1.真空泵油封性能

真空泵油需求具有合适的粘度。在低温下，真空泵可以快速启动。在高温下，真空泵油可以具有良好的密封性能。真空泵油的泵温度较低。上升。不含轻质挥发性成分，降低了真空泵在运行过程中的回收率。 

 2，真空泵油的饱和蒸汽压力

饱和蒸气压是真空泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中，蒸汽和液相达到动态平衡的压力称为饱和蒸气压。 

油的饱和蒸气压应尽可能低。在泵的高工作温度下，它仍应具有足够低的饱和蒸气压并且低于真空泵的极限压力。在60℃的温度下，它必须达到至少6.5×10 -5 kPa（温度每升高20℃，饱和蒸气压下降约一个数量级）。 

 3，真空泵油的最终全压和最终分压最终全压力

由皮拉尼仪表或热电偶真空计测量的真空泵材料（气体）产生的压力之和。外国目前正在关注全面压力的测试指标。 

最终分压：由水银压缩真空计（Mcometer）测量的泵的极限空气分压，两级旋片泵的分压应≤6×10-5kPa。极限全压力和极限分压差请求不超过一个数量级。两者之间的差异越大，真空泵油中含有的挥发性成分越多，油的性质越差。 

（注：最终全压和极限分压均由两级高级真空泵停止）

 4，真空泵油的平滑度

摩擦表面的摩擦磨损，表面的疲劳和磨损，腐蚀和磨损等。两者都与平滑条件有关。真空泵油的优异性能有利于抑制腐蚀和磨损;它可以有效地减少粘着磨损和疲劳磨损的外观;流体平滑剂对摩擦表面具有清洁作用，并且还可以减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力，以节省能源，减少磨损，延长机械寿命。

5，真空泵油冷却性能降温性能

降低摩擦表面的温度是平滑度的重要作用。当摩擦表面移动时，必须抑制摩擦和工作，并且用于抑制摩擦的所有工作都转换成热量，结果，摩擦表面的温度升高。摩擦热量与平滑状态有关。高粘度热量，低粘度热量小，边界摩擦热量介于两者之间。可以看出，具有合适粘度的真空泵油不仅可以完成液体的光滑度，减少摩擦热的产生，而且可以及时将摩擦热带出泵体。 

 6，真空泵油的清洁度

不能防止摩擦副与周围介质接触，造成腐蚀，生锈和破坏。真空泵油的性能要求尽可能地扫过摩擦区域;防腐蚀，防锈，保持摩擦面不受油污或外部腐蚀。 

 7，真空泵油的氧化稳定性

氧化稳定性阐明了光滑油的抗老化性能，这是对工业装配线操作的真空泵油的特殊性能要求。光滑油具有不同程度的自氧化倾向，这取决于它们的化学组成和外部条件。在空气（或氧气）和金属催化剂存在下，真空泵油在一定温度下的氧化时间内表现出酸值，粘度变化和沉淀物形成。在施加过程中会发生氧化，因此逐渐形成一些醛，酮，酸和胶体，沥青质等，并且氧化稳定性是为了抑制上述不利于油的性能。 

8，真空泵油的热稳定性

表示油的耐高温性，即光滑油对热合成的阻力，即热合成温度。一些要求严格的真空应用需要真空油的热稳定性。 

天然矿物油有其不可避免的缺陷，耐热性比合成油差，泵油的成分容易随热氧化合成而劣化，极限压力稳定性差，抽速也随着使用时间而下降。普通纯矿物油氧化试验方法D943约为几百小时，合成油D943可延长至3000小时以上。可以看出它的使用寿命已经延长。 

 9，真空泵油的防乳化

在真空泵运行期间，系统中的水分和冷空气将被排放到泵油中。如果真空泵油的抗乳化性不好，则将其与混合水混合。乳液使得水难以从循环罐的底部逸出，这可能导致真空下降和光滑度差。 

因此，抗乳化性是工业光滑油的非常重要的物理和化学性质。特别是在制药，食品，陶瓷等行业采用真空干燥工艺，泵油的抗乳化性能更为重要。具有良好抗乳化能力的耐油油和水可以很强，打开气镇阀后水蒸气和冷凝气体会排出局部水蒸气。此外，低粘度泵油比高粘度泵油更耐乳化。 

 10，真空泵油的消泡性能

在真空泵运行过程中，由于空气的存在，经常会产生泡沫，特别是当油中含有表面活性的添加剂时，更容易产生泡沫，气泡不易褪色。

在光滑油应用中使用泡沫会破坏油膜，不仅会使摩擦表面烧结或增加磨损，还会促进油的平滑氧化和焓变。在真空系统运行期间，气体储存器将不时通过密封的真空泵油层排出。废气在油层外表面产生大量气泡，从泵的通气孔溢出，形成油损和设备污染。含有消泡剂的泵油在消泡效果方面有明显进步。