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PCB热压机中央真空泵系统集中抽真空

发布时间: 2025 - 04 - 11

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塑胶造粒产线干式无油真空泵系统集中抽真空

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干式无油螺杆真空泵

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阿特拉斯ATLAS推动式旋片真空机组-新能源真空吸附工艺

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行业资讯了解行业的最新资讯

2020 - 07 - 02

真空泵机组因其串联作用主要用作泵和其他泵。目的是增强单泵体的功能，改善短板和一些单级泵的缺点，使企业工作更有效率。即使真空设备的质量很好，仍然会有影响真空机组设备性能的因素。影响真空泵机组性能的因素有哪些?、　　影响真空设备性能的主要因素有：　　1.冷凝不足：真空泵机组压缩气体温度低，排气温度仅比进气温度高10~15。由于这一特点，真空泵装置适用于泵送和运输易燃易爆气体。冷凝水在真空泵装置中起着重要作用。冷凝水可以大量凝结蒸汽。然而，当气体被抽出时，一旦冷却水供应不足，冷凝器将产生热量，气流声音将变得更大，真空将迅速下降。甚至蒸汽也会回到吸入管。真空泵机组排放压力中的水蒸汽分压必须高于相应的总蒸汽压力，因此冷凝水的温度低于压力下的总温度，以保证泵的正常运行。　　2.密封状态：真空泵机组的密封装置是维持真空泵机组正常运行的重要部件之一。由于干气介质的特殊性质，真空泵机组需要密封，以确保干气不会泄漏。　　3.环境因素：环境影响主要指泵气对系统的污染。在钢水处理过程中，钢水会释放出大量的气体，同时一些细小的颗粒如细小的氧化粉末会被吸入真空泵装置。这些小颗粒将积聚并粘附在泵体上，这减少了吸入管的排放，延长了泵送时间，并降低了真空泵单元的泵送功能。　　影响真空设备性能的因素有哪些?从这个角度来看，改进真空设备是非常重要的。在产品利用的整体驱动力下，还必须结合产品优势，加快产品优势的推广，并不...

真空泵在食品干燥技术中的应用

2020 - 07 - 07

本文介绍了真空泵制造商在将干真空泵应用于食品加工行业过程中应注意的几个重要问题和技术方向，阐述了真空泵干燥技术的产品质量、干燥速度和节能减排的技术技术技术。　　真空干燥技术是将材料预先冷冻到共晶点温度以下，形成一定真空度的真空空间，通过升华反应去除产品中的水分的干燥技术，由冷冻、供热和真空三个组成部分组成。并且应用真空干燥技术加工的产品很好地防止了高温对食品的影响，有效地保持了产品的营养价值和色调，并且由于产品含水量低，复水性好，在行业中得到了广泛的应用。近年来，真空泵的干燥技术广泛应用于食品、药品、健康食品等行业，其中有刺参、人参、水蛭、扇贝等价值高的产品，摸索使用真空泵的干燥技术进行加工，有效地保持了产品的质量。　　应用真空泵技术时，真空泵制造商认为有必要关注以下几个问题　　1.产品的共晶点和共熔点　　产品的共晶点是产品材料中的水分全部冻结时的产品材料温度，真空干燥技术的冻结温度参照材料的共晶点设定，为了使产品完全冻结，产品材料的冻结温度通常设定为比该共晶点低5~10。产品的共熔点是指冻结的产品从冰晶开始熔化时的温度。通常，在干燥食品材料时，加热温度不能高于产品材料的熔点。否则，会直接影响冻干产品的含水量和质量。　　2.设定调整真空度　　维持干燥真空时的真空度的能量约占冷冻干燥总能量的1/4，真空度越低能量传递越有效，同时水蒸气的扩散阻力增加，能量消耗增加。在升华干...

真空泵换油时间怎样降低能源消耗

2020 - 07 - 13

真空泵失效和操作不稳定的最常见原因是油污染。如果水或酸性蒸气流经该泵二并让油维持工作一段时间.则会发生对真空泵的严重腐蚀和损坏。确定需要换油的最简单方法是，在泵上连接一个真空表，查明能否最终达到额定真空。　　如果闻到存在溶剂的气味，通常提示需要换油。轻棕色、阴暗的油也说明有水存在。一旦产生疑虑，应即换油。在小型泵中，油呈黑色不一定表明油已污染。叶片磨合越长久.则运动部件的内座磨合越好，由这种水环真空泵磨合而带入油中的碳也越多，它可使油的颜色变黑但不会降低其蒸气压，甚至还会增加其润滑性。如果泵仅是偶而使用或借给其他操作人员使用，则最好在泵暂时闲置之前，把油排净并充以新油。许多用户发现:在泵上贴一标签，在上面记录换油日期，对他们是很方便的。　　多数情况下，排净泵油十分简单。只要让泵运转.使油变热并使油膜尽最变薄。然后，打开泵入口敞于大气，关掉动力并且打开排放阀。必要时，可从与阀门相对的一端将旋片真空泵泵掀斜以保证完全排净。当停止流油时，转动机器数秒钟或用手转动皮带轮，以排净仍留在定子缝隙中的油。如果泵在排油时运转操作一会儿，则在运动部件上会存在足够的油膜以防止损坏。记住:当加人新油时，留在泵中的任何脏油都会污染新油。大多数厂商不推荐使用洗净过的油。　　怎样降低真空泵能源消耗?　　A.合理选用真空泵的材料　　考虑能够维持真空机组的运行寿命在4年以上，尽量选用低价易铸的，对于腐蚀性液罗茨真...

真空泵维修保养的规模

2020 - 07 - 16

真空泵的使用越来越广泛，现在的真空泵无论是设计还是工作效率都适应了群众的需要，自然真空泵的应用范围越来越高，了解真空泵的修理相关知识绝对有助于我们。　　首先，我们必须清楚故障的原因。真空泵最常见的故障有固定、停电、过升温、警报水、马达温度警报等。进口的真空泵确实有专用的警报代码和英语。这样，我们可以根据其标准的维护手册来处理不同的问题，但一般来说，真空泵的维护是沿着它们进行的，效果也比较好!水环真空泵　　然后，根据情况当然需要不同的维护方法，但是如果转子和盖直接磨损，则需要将盖破损的地方平整后再修复转子。对于真空泵来说，维护可以说是比较简单的。　　再次，真空不良，也就是真空泵粘连的主要原因，有可能是消耗品劣化引起的气体泄漏。这种情况下，可以更换该材料，此后组装技术也有可能不足。当然有必要重新组装。　　另外，由于自身的材质不好，真空不良也有可能对真空转子产生影响，但一般来说，如果选择正旋片真空泵规制造商的真空泵，这种情况很少。　　真空泵结垢在水环，非常普遍，尤其是在选煤厂和化工厂。　　含有钙盐和镁盐的水在工业上被称为硬水。海水、井水、泉水等。由于与土壤和岩石接触，自然界中溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物，所以它们是硬水，而雨水是软水。　　水中的钙盐和镁盐很容易合成，形成不溶性碳酸盐沉淀，附着在泵部件上，形成水垢。水垢容易堵塞气孔和缝隙，并牢牢粘住零罗茨真...

如何检查旋片真空泵油位故障排除法

2020 - 07 - 21

旋片真空泵可以泵出密封容器中的干燥气体，如果配有气体镇流装置，还可以泵出一定量的可冷凝气体。然而，它不适合泵出含有太多氧气、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应以及含有微粒灰尘的气体。那么，应该如何检查旋片真空泵的油位呢?　　检查旋片真空泵的油位。油位应在旋片真空泵油标的中心。如果油位过低，排气阀无法密封，从而影响真空度。油位过高，这将导致启动时燃油喷射。　　1.旋片真空泵运行前，取下三角带水环真空泵，校正电机转向，然后开始避免喷油。　　2.运行中，油位略有上升，这是正常现象。当油量不足时，使用真空泵油并从注油孔添加。应过滤油，以避免异物进入堵塞油孔。如果电磁阀安装在旋片真空泵的泵口，它应与泵同时运行。　　3.当旋片真空泵开始启动时，按一次或两次点动启动按钮，使泵腔内的油压达到油箱，然后正式启动运行。当环境温度较高时，旋片真空泵油温升高，粘度降低，饱和蒸汽增加，导致极限真空降低。因此，应加旋片真空泵强通风和散热。在停止旋片真空泵之前，应关闭吸入口的阀门以与真空系统隔离，然后应停止泵以检查旋片真空泵的极限真空，并应采用压缩真空计。真空计应直接与旋片真空泵的泵口连接，在运行30分钟内达到极限真空。　　运转中的旋片真空泵，如果进行了不适当的操作，旋片真空泵的真空度会降低，经常会发生冒烟、喷油、油封漏油、噪音等现象，以及泵内真空泵油的乳化等现象。万一发生这种情况时，首先不要恐慌，瘫痪后配合故...

螺杆泵的选择及安装

2020 - 07 - 24

螺杆泵实质上也是齿轮泵，适合于工作母机或精密机械设备的油压系统。一般使用2个螺杆泵或3个螺杆泵，有立式和卧式两种安装方式。　　1.选择螺杆泵的原则　　选择策略：根据泵的特性和特性进行选择。例如，是否适于固体粒子或含有无润滑性液体的输送　　选择螺杆泵的步骤如下所示：　　(1)选择螺杆泵向厂家订货时，一般提出螺杆泵的技术要求，发送介质的种类和标准编号，发送介质的最高、最低温度和介质的最高最低黏性系数。安装结构类型为卧式还是立式，安装尺寸或作业环境为露天、防爆、“三防”或一般或输送最大、最小流量输送最高最低压力真空，可提高使用时对泵的旋转方向压力脉动、噪声、振动、马达种类及转速的要求。　　(2)根据螺杆泵订货技术的要求，从手册中检测出相应规格的螺杆泵。　　(3)用螺杆泵需要的流量和压力值，检测泵主动螺杆的顶圆尺寸和泵需要的转速。　　(4)调查能够从手动吸取真空的高度值是否满足需求，一头地确定主动螺杆的顶圆直径尺寸和泵的转速。　　(5)根据制造商的型号规定说明，必要的泵得到最后决定的型号规格。　　2.螺杆泵的安装　　安装螺杆泵时，请注意以下事项：　　(1)在第一次启动螺杆泵之前，请检查泵的油封是否良好，检查泵在运输中是否破损，驱动螺杆是否均匀旋转，没有粘着现象。　　(2)出入通讯端口必须进行漂亮地清洗，配合泵入通讯端口的入油管必须根据需要加入密封剂，以避免漏气。　　(3)在马达和泵的...

真空泵操作不当导致的故障有哪些？

2020 - 07 - 29

真空泵的原理是，在泵壳内偏心收容具有多翼的转子，当其旋转时，将液体投入泵壳形成与泵壳同心的液环，液环和转子翼形成容积周期变化的旋转可变容量真空泵。真空泵广泛应用于电子、电池化学工业、塑料、造纸、包装印刷、生产线版压接、CNC加工中心等各行业，如果泵的使用不当，将会发生哪些需要特别注意的问题，请查看售后服务部的总结。　　在真空泵的取水使用中，由于操作错误，真空泵不能排水的原因如下。　　(1)如果真空泵的转速不足或反转，马达就会烧坏。　　(2)循环水不流动或者水管道堵塞，阀门没有打开。　　(3)循环水量过大，循环水倒流。　　(4)提起泵密封箱(通称盘根)，上水管线和耳朵皮等有漏气。　　(5)提升真空泵出口的阀门没有关闭。　　(6)从真空泵盘泄漏空气，泵的磨损加重或破损。　　真空泵故障原因及排除方法　　1.真空泵的温度过高。　　被抽出瓦斯气体的温度过高。蒸发制冷瓦斯气体后，在进入真空泵内。　　真空泵的蒸发制冷水流最不足。请加大冷却水流量。　　吸入坚硬物体，使真空泵体磨损。拆卸真空泵，去除硬物，修理或更换有伤痕的零配件。　　组装不当，转子轴心位移，可能导致单面磨损。请分解检查，重新组装。　　2.真空泵油有问题。　　油脏，油质变差，必须更换新油。　　油位太低。到油标中心线加油量。　　油路不连通，真空泵腔内无法保持适当的油量，因此请检查油路及油阀的供油量，使油路顺畅。　　油品牌不合...

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产品名称： 过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

上市日期：2024-09-19

水环式真空机组采用SPECK水环真空泵V255，总气量199m³/h，极限真空33mbar，电机功率5.5kw，机械密封，多重保护，100%无油设计，确保机组运行的安全、可靠。

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产品详情

这套以司倍克SPECK水环真空泵为主导的水环式真空机组，可应用于化工和医药领域过滤、干燥、搅拌以及化学反应等方面，深圳恒才机电设备有限公司凭借综合专有真空技术，为您打造真空工艺解决方案。

1、本机组是无须专人维护，少易损易耗件；

2、水环真空机组可24H连续运行；

3、多年运行，使用效率高，无磨损。

4、冷凝器（壳管换热器），符合ASME标准

深圳恒才机电设备有限公司可供产品为全新的、技术先进的、质量高的、满足设计参数要求，且在正常工作条件下不会出现因设计、选材、制造失误造成的设备缺陷。

产品参数

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产品名称：
过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

上市日期： 2024-09-19

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Case / 案例展示

牙科电动抽吸负压系统应用案例

2024 - 09 - 18

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这是客户刚落地的新项目，了解到深圳恒才机电在真空方案设计、真空设备配套方面有丰富经验，而选择了我们，在经过一番探讨后，确定了牙科室内所需电动抽吸负压配套的方案及真空设备。深圳恒才机电提出的负压应用方案：为牙科科室设计了中央真空系统，采用4台DZS300和2台DZS150干式爪泵，搭建成集中抽真空模式即中央真空系统，这么做的目的是可以确保真空度稳定，更方便统一管理。Atlas阿特拉斯DZS干式爪泵A...

pet片材挤出机配套真空泵机组

2024 - 08 - 28

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PET片材挤出是一种将熔融状态的塑料，通过模具挤出成型片材的工艺过程。在这一过程中，真空系统及时排除挤出过程中产生的气体、水分及挥发物，确保挤出片材的均匀性、平整度和透明度。若真空系统效率低下或失效，将直接导致片材表面出现气泡、条纹、凹陷等缺陷，严重影响产品质量，甚至造成生产中断，因此选择稳定性强的真空设备很关键，片材挤出机真空设备推荐使用罗茨水环真空机组。片材挤出机配套罗茨水环真空机组的优势1....

塑胶挤出配套罗茨水环真空机组

2024 - 08 - 02

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以某大型塑料管材挤出生产线为例，该生产线采用先进的罗茨水环真空机组作为配套抽真空系统。在生产过程中，机组高效运行，不仅显著提升了管材的挤出速度和质量，大幅降低了因气体残留导致的废品率。同时，由于机组的高效节能特性，生产线整体能耗较传统抽真空方式降低了约20%，为企业带来了可观的经济效益。塑胶挤出配套集中抽真空系统，其性能直接影响到最终产品的品质与成本。塑胶挤出配套罗茨水环真空机组概述：罗茨水环真空...

造粒产线真空过滤系统，节能环保

2024 - 05 - 11

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在造粒生产中，原料经过加热、混合、挤压等步骤后形成颗粒，然而，这个过程中往往会产生大量的油汽和粉尘杂质，油汽主要由原料中的挥发性物质和加热过程中产生的气体组成，而粉尘则是由原料颗粒破碎或磨损产生的微小颗粒。深圳恒才真空过滤系统，在造粒工艺中起着至关重要的作用，它主要用于过滤掉生产过程中产生的油汽和粉尘杂质，确保生产中真空泵能稳定运行和产线的环保。恒才造粒产线过滤系统包括预过滤器、主过滤器、油气分离...

制药浓缩真空负压系统改造方案

2023 - 05 - 10

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客户的医疗制药提取车间需要对现有的真空系统进行改造，深圳恒才机电设计节能环保的水环真空机组，用于提取车间注射剂提取生产工序真空浓缩，。制药浓缩真空负压系统改造方案客户提出的要求：真空设备运行稳定、性能成熟、操作方便、产量满足需求、性价比高，且要求真空设备在设计、制造技术及性能上达到国内先进水平。深圳恒才机电专注真空领域已经有十余载，在各行业的真空技术也得到普遍认可和好评。下述为深圳恒才机电为客户设...

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晶圆吸附切割司倍克水环真空机组

与传统真空设备相比，水环真空机组在晶圆吸附切割技术，通过精确控制切割工具与晶圆表面的接触力度与角度，结合高效的真空吸附系统，实现了对晶圆的高效、精准切割。这一过程中，晶圆吸附切割水环真空机组作为核心设备，发挥了至关重要的作用。真空度稳定：水环真空机组提供稳定的真空环境，确保晶圆在切割过程中能够牢固地吸附在切割平台上，避免因振动或外力干扰导致的切割偏差或损坏。水环真空机组还具备良好的密封性和耐腐蚀性，能够有效防止尘埃、杂质等污染物进入切割区域，保证晶圆切割的洁净度和精度。其结构简单、运行稳定，维护成本低廉水作为工作介质，环保无污染水环真空机组具有较宽的抽气范围和较强的抽气能力，能够满足不同规格、不同材质的晶圆切割需求。在实际应用中，晶圆吸附切割水环真空机组已广泛应用于集成电路、微电子、光电子等领域的晶圆切割工艺中。例如，在先进制程的CPU、GPU等高性能芯片的制造过程中，晶圆吸附切割水环真空机组以其卓越的真空性能和稳定性，确保了芯片切割的精度和成品率，为产品的高性能和低成本生产提供了有力保障。

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塑胶造粒挤出可用水环真空机组

水环式真空泵机组在塑胶造粒行业中的应用具有显著优势。这些优势主要体现在以下几个方面： 1、水环式真空泵结构简单，没有易损件，因此具有较高的可靠性和稳定性，能够长时间稳定运行。在造粒行业中，这种稳定性对于确保生产线的连续运行至关重要。 2、在塑胶造粒过程中，可能会产生具有腐蚀性的气体或颗粒，水环式真空泵能够很好地应对这种情况。 3、水环式真空泵具有较快的抽气速度，能够快速将容器内的气体抽出。在造粒行业中，这有助于提高生产效率，减少生产周期，从而降低生产成本。 4、塑胶造粒过程中会产生含有水蒸气的气体，而水环式真空泵系统设计冷却装置能够很好地处理这种气体，解决蒸汽问题。5、水环式真空泵系统在运行过程中噪音和振动较低，有助于改善工作环境，减少噪音对操作人员的影响。6、水环真空泵系统，前置过滤粉尘杂质设计，解决塑胶颗粒生产中，管道堵塞问题7、水环真空泵系统的设计能使汽水和油雾分离，在塑胶行业中水形成闭环处理，解决水污染和浪费问题。

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德国SPECK品牌-水环真空泵型号V-95,V-130,V-155,V-255

发布时间： 2018 - 03 - 17

电子真空吸附专用一体智能水环式真空泵机组

真空泵系统在晶圆吸附中的优势主要体现在以下几个方面：稳定性和可靠性高：真空泵通过创建负压环境，在晶圆与吸附盘之间产生真空区域，实现稳定的吸附力，确保晶圆在加工过程中的稳定性。机械真空吸附提供了稳定的吸附力，有助于确保晶圆在制造过程中的精确固定，从而减小位置偏差和角度误差的风险。通用性强：真空泵系统适用于不同尺寸和类型的晶圆，具有较高的灵活性。可以适应不同工艺和加工需求，为半导体制造提供多样化的解决方案。维护相对简单：真空泵系统结构相对简单，易于维护和保养。维护成本低，有助于提高生产效率和设备利用率。吸附力可控：通过调整真空泵的抽气速度和真空度，可以实现对吸附力的精确控制。这有助于适应不同晶圆材料和加工需求，确保吸附力的均匀性和稳定性。减少机械损伤和污染风险：真空泵系统通过非接触式吸附（如静电吸附和伯努利吸盘）可以减少与晶圆的物理接触，从而降低机械损伤和污染的风险。对于超薄晶圆或脆弱材料，这种优势尤为明显。提高工作效率：稳定的吸附力可以确保晶圆在加工过程中的稳定性，减少因晶圆移动或滑动而导致的加工时间延长和废品率增加的问题。从而提高半导体制造的整体效率。提高产品质量：稳定的吸附力和精确的固定位置有助于确保晶圆在加工过程中的精确性和一致性。这有助于提高半导体芯片的性能和可靠性，满足市场对高质量产品的需求。综上所述，真空泵系统在晶圆吸附中具有稳定性高、通用性强、维护简单、吸附力可控、减少机械损伤和污染风险、提高工作效率以及提高产品质量等优势。这些优势使得真空泵系统成为半导体制造中不可或缺的关键环节之一。

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