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真空泵 Products
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2025 - 07 - 01
干式螺杆真空泵相比水环真空泵具有以下核心优势:1. 极限真空度更高,系统简化干式螺杆真空泵:单泵可直接从大气压抽至 1Pa(绝压),极限真空度高,无需多级泵串联,系统结构简单,连接管道少,泄漏点少,故障率低。水环真空泵:极限真空度仅 2000-4000Pa,需与多级罗茨泵或蒸汽喷射泵串联才能实现更高真空,系统复杂,维护成本高。2. 长期运行稳定性强,不受水温影响干式螺杆真空泵:无水环设计,运转稳定,不受水温波动或抽出溶剂的影响,适合连续高负荷运行。水环真空泵:水温升高会导致真空度下降,需用冷冻盐水冷却水箱,增加能耗;溶剂混入水体还会进一步降低真空性能。3. 溶剂回收率高,环保经济干式螺杆真空泵:工作腔内无介质,排气端可设置常压冷凝器,对未冷凝溶剂(如甲苯)进行高效回收,回收率 超96%,且无废水产生。水环真空泵:溶剂直接混入水体,无法常压冷凝回收,需定期换水,产生大量废水,处理成本高。4. 防腐蚀性能优异,适应恶劣工况干式螺杆真空泵:过流部件(如螺杆、泵腔)可采用镀镍或特氟龙涂层,耐受大部分有机酸、无机酸腐蚀,适用于化工、制药等腐蚀性气体环境。水环真空泵:防腐处理困难,一般不适用于酸性体系,且溶剂进入水箱可能腐蚀设备。5. 安全性高,无倒吸风险干式螺杆真空泵:无水无油设计,即使停泵倒吸也不会污染系统或引发危险,保障产品质量和生产安全。水环真空泵:停泵时...
2019 - 10 - 29
现在很多厂家生产的开料机将根据客户要求配备一个真空泵,为方便客户固定板,但使用注意事项真空泵,但没有明确告知消费者,导致很多客户在真空的时间泵故障不能确定是哪里出了问题,今天我们对水环真空泵的常见问题做一下简单的解释。  水环真空泵主要组成部件有以下几种:  1、吸气口:连接木工雕刻机吸附管道。  2、除尘罩:防止木屑等杂物进入泵内。  3、止回阀:停机时,防止泵内的水回流到设备内。  4、进水管:向泵内注入工作液,设备产生真空。  5、进水阀门:控制工作液的流量,开机之前必须完全打开阀门,并确保水已经进入泵内,才能启动真空泵。  6、排水口:在设备使用10天左右,排空水箱内的工作液,更换干净的软化水。  7、排气口:在吸附过程中产生的气体,通过排气口排入大气,排气口不可堵塞,不可接超过两米的管路,不可接直径低于5CM的管路,否则极易超负荷,损坏电动机。  8、上水位口:向水箱内加水,直到上水位口向外淌水为止,并在每天启动真空泵前定时加水,保证水箱内有充足的工作液。  9、水箱:盛放工作液。  那么在水环使用之前我们应该注意哪些问题?  特别提醒:每次开启真空泵的时候,必须确保真空泵里面有工作液!且工作液位需达到电机轮轴以上!  一:吸气口与雕刻机吸附管道连接,严格进行密封,防止泄露。  二:初次启动,用螺丝刀拨动电动机风扇,确保叶轮无卡滞现象。  三:连接电动机电源,并调整运转方...
2019 - 11 - 05
真空泵的作用是从除了气体分子的真空室抽真空,以减少在所述真空室中的气体压力,以便达到所需的真空度。广义地从大气中高真空具有大的范围内,到目前为止还没有一个真空系统可以覆盖该范围。因此,为了实现不同的产品的过程指标,和工作的设备的工作寿命要求效率,不同的真空部分需要选择真空系统的不同的配置。为了获得最佳的结构中,真空泵系统被选择,有以下几点应予以考虑。  1,确定在真空中工作范围  它首先检查以确定真空的每个过程的要求的程度。由于每个进程具有其自身的真空范围的适应,必须仔细研究,以确定。  2,确定最终的真空  在真空排气系统由过程所需要的真空度的检查的基础上确定的限制的真空度,因为该系统确定真空系统的工作最好的真空度最终。  一般地,该系统的极限真空比操作系统,真空度低20%,比真空前级泵的极限程度低50%。  3,选择主真空泵计算  S = 2.303v / TLOG(P1 / P2).  其中:S是真空抽速,v是真空室的容积,t为达到所要求的真空度所需的时间,p1为初始压力,P2是真空的所需程度。  4,真空容积  检查时间以达到所需的真空水平时,泄漏的真空线的流动阻力。  考虑的需求,以达到真空排气速度所需的真空度后,根据工艺要求一定的条件下维持。  5,排气的类型和量泵送  检查的排气用吸入工艺要求的类型和数量。因为反应发生,如果液体泵的气体种类和真空泵系统将被污染。同时,...
2019 - 11 - 07
水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时,液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心,形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水,所述水环泵。  水环真空泵的工作原理       叶轮与泵体呈偏心配置,当叶轮旋转时,水在离心力的作用下沿泵体内壁形成近乎等厚的旋转水环,水环内表面与叶轮轮毂外表面构成月牙形的工作腔,并被叶轮叶片分割成大小不等的空腔。前半转空腔的容积逐渐扩大,气体从外界吸入;后半转空腔的容积逐渐缩小,气体被压缩后排出外界。从而完成吸气、压缩、排气三个工作阶段。  过压缩现象与压缩不足现象  1、过压缩现象:封闭小腔没有到达排气口,其内气体已经达到排气压力(一般常发生在大泵中,且吸气压力较高时容易发生);  2、压缩不足现象:封闭小腔与排气口接通,但其内气体尚未达到排气压力(常发生在吸气压力较低时)。  以上现象均与吸入气体压力变化,而泵的两口位置(压缩比)固定不变有关。  解决问题的办法  1、在排气口前设置橡皮球阀:当小腔内气体过早达到排气压力时,球阀打开。  2、采用柔性排气阀设计(专利),避免过压缩现象。柔性排气阀通过自动调节排气面积而降低泵的能量消耗。从而达到运行效率。  3、设计时,以吸入压力(极限压力)来确定泵的压缩比(排气口位置)  压缩比 ...
2019 - 11 - 08
在真空系统的应用中,提取的气体不仅包括应用过程中产生的各种气体,而且还包括系统中的原始大气。整体内容是什么?今天,小编会给你理一理。  1.真空系统过程中产生气体  它包括过程中从材料中逸出的气体以及过程中引入的气体,并且还包括真空系统中的液态或固态气化气体。对于不同的过程和要处理的不同材料,此气体量的计算是不同的。  2.真空系统中最初存在气体  在真空系统中,真空容器腔室,真空管道等最初包含一定量的大气气体成分。在泵送的初始阶段,它们是真空系统的主要气体负载,最早也被系统带走。  3.真空系统中泄漏气体  泄漏气体包括通过真空密封连接和各种泄漏路径泄漏到真空系统中的气体。对于给定的真空系统,泄漏的气体量是恒定的。不同的真空系统应用,不同的极限压力以及对气体泄漏量的严格限制。  4.真空系统中各种材料表面上释放的气体的解吸  在常压下,真空系统中材料的表面会吸附并溶解一些气体。在负压下,这部分气体将再次释放。它的渗出流与材料特性,加工和材料的表面状态有关。  5.真空系统外部的气氛通过壁材料渗透系统中的气体  气体也溶解并渗透到固体中。因此,大气通过容器壁结构的材料将一部分气体渗透到真空系统中。在普通的金属系统中,这种渗透可以忽略不计,但是在玻璃真空系统或薄壁金属系统中的某些应用将需要考虑渗透气体的影响。  以上五个方面构成了真空系统的总泵送负荷。
2019 - 11 - 12
爪型真空泵,是一种转子为爪型的真空泵,泵的腔体内不使用任何油类和液体,所以称为真空泵。在结构上多采用多级爪式转子串联组合而成的,通过联轴器直接与电机相连。真空泵可分为容积式和动量传输式两种,爪型真空泵按工作原理划分属于变容积式真空泵。  爪型真空泵由于具有腔体内干燥、对被抽容器没有污染、能直连大气、单泵抽吸力大等优点,被广泛地应用于航天、化工、制药等行业。但爪型真空泵的动平衡分析及密封特性一直是研究的热点问题。  爪型真空泵的结构  爪型真空泵的结构特点,各级转子串联、直径和形状相同,各级转子间相位为固定,由中间壁来隔离,形成各级的泵腔,两个转子与泵体之间形成泵腔的抽气容积,吸气口和排气口是固定在上下端盖的侧面上,由转子旋转过程中自动开关。转子无任何摩擦地悬浮于泵腔内做同步反方向运动。  当电动机1开始工作时,电机主轴直接连到主动轴4上,主动轴4通过成对齿轮3的啮合实现与从动轴5的连续转动,4级泵腔依次串联,每级泵腔内各有一对做同步异向双回转运动规律的爪型转子8共轭啮合,实现吸气、压缩、排气、混合的连续过程。气体首先通过进气口,进入通道,在一级转子的作用下,一级泵腔内的气体进入2级泵腔,而后进入3级、4级泵腔,最后气体经过排气道进入冷凝区,气体液化后流向排液口,经收集处理可循环利用,同时残存气体通过消声器排入大气。  多级爪型真空泵可以起到抽真空以及气液分离的作用。为了防止轴承和齿...
2019 - 11 - 14
近年来,中国城市生活用水量逐年增加,因此建设建筑物用水至关重要。因此,有必要选择一个良好的真空系统,建筑物排水中的应用值得关注。  真空系统在建筑排水中中的应用,属于排水及污水处理环保设备领域。用于建筑物排水系统的当前控制系统中真空泵站系统和厕所控制系统不是两个独立的系统。这两个系统共享一个真空检测开关。该系统由相同的真空检测开关操作和停止。恒定值控制,一旦真空检测开关发生故障,两个系统都将被停用。  真空泵站系统中真空泵和污水泵非常有用。备用泵仅在当前泵出现故障时才激活。频繁的启动往往会缩短有源泵的寿命。浴室控制系统中控制模块(如马桶座圈)的参数设置值是固定的,无法修改,因此不能在系统中的每种情况下灵活使用。  本文的目的是解决现有建筑排水系统控制装置中真空泵和排污泵使用不正确,马桶座等控制模块无法设置修改参数,无法显示的问题用于确认诸如马桶座等控制模块故障的问题。为了达到上述目的,技术人员使用了一种真空系统技术方案来构造一种建筑物的真空排水装置,该建筑物包括抽水马桶控制系统,该抽水马桶控制系统通过排污管与抽真空系统相连。  真空系统利用真空泵抽真空箱和管网中的空气,使管网中长期保持0.035〜0.045Mpa的相对真空,排污迅速。通过压力差将其吸入真空管,然后进入真空收集器(罐中;进入收集器(罐)的污水可以排入附近的重力排水网络或污水处理厂,或者可以输送到生态卫生中设备。  启...
产品名称: 晶圆吸附切割司倍克水环真空机组
上市日期:2024-09-05

由司倍克水环真空泵组成的水环真空机组实现了对晶圆的高效、稳定、精准切割、吸附,确保了芯片切割的精度和成品率,为产品的高性能和低成本生产提供了有力保障。

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产品详情

与传统真空设备相比,水环真空机组在晶圆吸附切割技术,通过精确控制切割工具与晶圆表面的接触力度与角度,结合高效的真空吸附系统,实现了对晶圆的高效、精准切割。这一过程中,晶圆吸附切割水环真空机组作为核心设备,发挥了至关重要的作用。


  1. 真空度稳定:水环真空机组提供稳定的真空环境,确保晶圆在切割过程中能够牢固地吸附在切割平台上,避免因振动或外力干扰导致的切割偏差或损坏。

  2. 水环真空机组还具备良好的密封性和耐腐蚀性,能够有效防止尘埃、杂质等污染物进入切割区域,保证晶圆切割的洁净度和精度。

  3. 其结构简单、运行稳定,维护成本低廉

  4. 水作为工作介质,环保无污染

  5. 水环真空机组具有较宽的抽气范围和较强的抽气能力,能够满足不同规格、不同材质的晶圆切割需求。


在实际应用中,晶圆吸附切割水环真空机组已广泛应用于集成电路、微电子、光电子等领域的晶圆切割工艺中。例如,在先进制程的CPU、GPU等高性能芯片的制造过程中,晶圆吸附切割水环真空机组以其卓越的真空性能和稳定性,确保了芯片切割的精度和成品率,为产品的高性能和低成本生产提供了有力保障。



产品参数
400-862-5533
产品名称:

晶圆吸附切割司倍克水环真空机组

上市日期: 2024-09-05

司倍克水环真空泵参数图


产品细节
400-862-5533

晶圆吸附切割水环真空机组

晶圆吸附切割水环真空机组

晶圆吸附切割水环真空机组

晶圆吸附切割水环真空机组

晶圆吸附切割水环真空机组


Case / 案例展示
2024 - 08 - 25
点击次数: 55
CNC真空吸附之螺杆真空机组集中抽真空案例分享:某精密模具制造企业,在引入阿特拉斯螺杆真空机组作为CNC精雕机的配套真空设备后,显著提升了加工效率和产品质量。传统的机械夹具在某些情况下难以满足这一要求,尤其是在处理轻薄、易变形或不规则形状的工件时。因此,真空吸附技术应运而生,阿特拉斯螺杆真空机组它利用负压原理将工件牢牢吸附在工作台上,确保了加工过程的平稳进行。阿特拉斯螺杆真空机组的优势:加工精度提...
2024 - 08 - 02
点击次数: 35
在半导体制造业的精密世界里,晶圆吸附与切割技术无疑是构建微观电子奇迹的基石。这一过程中,水环式真空泵组以其独特的优势,尤其是当它由多台司倍克水环真空泵组成时,更是展现出了无与伦比的效率与稳定性,为晶圆处理提供了强有力的支持。一、水环式真空泵组的工作原理水环式真空泵,顾名思义,是通过在泵体内形成一个旋转的水环来工作的。当叶轮偏心旋转时,水环与叶轮之间的空间被周期性地缩小和扩大,从而产生真空效应。在晶...
2024 - 03 - 01
点击次数: 62
半导体元器件真空吸附搬运,根据客户真空要求,我们为其定制了水环式真空机组,采用了SPECK司倍克水环式真空泵VG55,现场应用效果非常好!水环式真空机组在半导体元器件起着吸附和搬运的作用,通过真空产生的负压,元器件可以被牢牢地吸附在特定的工装上,这样可以确保在检测过程中的稳定性和精确性。吸附的效果可以通过控制真空的压力和时间来进行调整,确保被均匀且牢固地吸附。真空泵在吸附电子元器件时具有以下优势:...
2023 - 12 - 13
点击次数: 38
在精雕机上,真空吸附工件可以确保工件在加工过程中稳定固定,提高加工精度和效率。客户原有的真空泵设备真空度不稳定,吸附功能断断续续,影响高速生产和元件加工的精密度,因此提出了改造升级真空泵系统——水环式真空机组。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空改造、真空系统设计、真空泵组安装布置,应用于各行业的机器设备。精雕机真空吸附工艺的步骤包括:将需要加工的工件放置在精雕机的工作台上,确保工件表面干净无污染。...
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CNC精雕真空设备-大功率水环真空泵组水环真空泵组以其高功率、高效率的特性,在CNC加工过程中发挥着举足轻重的作用。其工作原理是通过机械作用使泵腔内的工作液形成旋转液环,液环在旋转过程中将气体从进气口吸入并压缩,最终通过排气口排出,从而实现抽真空的目的。这种工作方式使得水环真空泵组具有抽气量大、真空度高、运行稳定等特点。在CNC加工中,大功率的水环真空泵组能够迅速有效地抽除加工过程中产生的废气、废液等杂质,保持加工区域的清洁和干燥。这不仅可以提高加工精度和表面质量,还可以延长刀具和设备的使用寿命。同时,水环真空泵组的噪音低、振动小,不会对工作环境和操作人员造成不良影响。水环真空泵组还具有广泛的适应性。无论是用于金属切削、磨削还是激光加工等CNC加工领域,水环真空泵组都能提供稳定可靠的真空环境,满足各种加工需求。同时,其结构紧凑、维护简便的特点也使得水环真空泵组成为CNC行业中的理想选择。
发布时间: 2024 - 05 - 22
真空泵系统在晶圆吸附中的优势主要体现在以下几个方面:稳定性和可靠性高:真空泵通过创建负压环境,在晶圆与吸附盘之间产生真空区域,实现稳定的吸附力,确保晶圆在加工过程中的稳定性。机械真空吸附提供了稳定的吸附力,有助于确保晶圆在制造过程中的精确固定,从而减小位置偏差和角度误差的风险。通用性强:真空泵系统适用于不同尺寸和类型的晶圆,具有较高的灵活性。可以适应不同工艺和加工需求,为半导体制造提供多样化的解决方案。维护相对简单:真空泵系统结构相对简单,易于维护和保养。维护成本低,有助于提高生产效率和设备利用率。吸附力可控:通过调整真空泵的抽气速度和真空度,可以实现对吸附力的精确控制。这有助于适应不同晶圆材料和加工需求,确保吸附力的均匀性和稳定性。减少机械损伤和污染风险:真空泵系统通过非接触式吸附(如静电吸附和伯努利吸盘)可以减少与晶圆的物理接触,从而降低机械损伤和污染的风险。对于超薄晶圆或脆弱材料,这种优势尤为明显。提高工作效率:稳定的吸附力可以确保晶圆在加工过程中的稳定性,减少因晶圆移动或滑动而导致的加工时间延长和废品率增加的问题。从而提高半导体制造的整体效率。提高产品质量:稳定的吸附力和精确的固定位置有助于确保晶圆在加工过程中的精确性和一致性。这有助于提高半导体芯片的性能和可靠性,满足市场对高质量产品的需求。综上所述,真空泵系统在晶圆吸附中具有稳定性高、通用性强、维护简单、吸附力可控、减少机械损伤和污染风险、提高工作效率以及提高产品质量等优势。这些优势使得真空泵系统成为半导体制造中不可或缺的关键环节之一。
发布时间: 2024 - 06 - 14
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