行业资讯

您现在的位置：首页 > 新闻资讯 > 行业资讯

新闻资讯

热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款！

JSP150-600无油螺杆真空泵干式螺杆真空泵

发布时间: 2021 - 09 - 01

型号(螺杆泵)抽气速率（m3/h）极限压力（Pa）进气口通径（mm)出气口通径（mm)噪音(dB)用油量(L)电机功率(KW)电机同步转速(r/min)冷却水（L/min)JSP-15014054030781.34/5.530002JSP-30027455040781.67.5/1130004JSP-45043056550801.81130008JSP-6005705805080215/18.5300010

查看更多>>
罗茨水环真空机组_PCB板真空泵机组

发布时间: 2021 - 06 - 12

（罗茨真空泵参数）（SPECK水环真空泵参数）

查看更多>>
清扫真空机组CV25-2 _中央除尘系统

发布时间: 2021 - 03 - 26

外型尺寸：长2500mm×宽1300mm×高2200mm 净重：约1200Kg运行总功率：37Kw进气管管径：DN150排气管管径：DN150压缩空气管管径：DN15，压力5—7kgf/cm2

1.清扫真空机组工作原理清扫真空系统工作时，含尘气体进入分离：旋风分离，由于端面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗，密度大的尘粒在重力作用下，沉落至集尘罐内；颗粒细、密度小的的尘粒进入二级分离：滤芯式除尘，大量灰尘附着在滤芯的外表面上，净化后的气体进入滤芯的内表面由排气管经风机排出。二级除尘器的阻力值随滤芯表面粉尘层厚度的增加而增加。当运行某一规定时间时，进行脉冲反吹清灰。此时运用脉冲电磁阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲电磁阀经喷吹管，向滤芯内喷射出一股高速高压的气流，拍打滤芯内的内壁，那么沉积在滤芯外侧的粉尘即可脱落，掉入集尘罐内，达到清灰目的，同时可保持滤芯充分的过滤面积。2、清扫真空机组特点主要特点：节能、高效、环保（1）本设备所配的吸尘主机为高压气环真空泵（原西门子真空泵），产自德国，拥有气环真空泵原理的发明专利。气环真空泵的叶轮直接安装在电机的轴上，是完全的无接触压缩，也无需联轴器，避免了由于对中不好产生的设备故障。这些设计上的优点，使得气环真空泵成为真正的零维护产品。（2）整套设备进行两级过滤，粉尘过滤效率可达99.9%，同时配有压力安全装置，可确保设备运行平稳可靠。（3）恒才提供的清扫真空设备将吸尘主机、除尘器、电控箱等统一安装在一个机架上，减少了设备的占地面积，并且成套清扫真空设备在出厂前就经过严格的测试，合格后出厂。（4）我司提供的清扫真空...

查看更多>>

最新资讯了解公司的最新活动及打折促销

罗茨真空泵结构及罗茨泵优点

2022 - 05 - 09

罗茨真空泵结构及罗茨泵优点罗茨真空泵最大的优点是在较低的入口压力下具有较高的泵送速率，并且可以达到相对较高的真空泵极限。因此，罗茨真空泵的运行性能稳定，使用寿命长，维护成本低，受到大家的欢迎。然而，也发现罗茨真空泵必须停止每次在生产活动中添加润滑油，这影响生产。从罗茨真空泵，的结构可以看出，罗茨真空泵同步导向齿轮箱和罗泵的泵室由内部油封密封。罗茨真空泵运行后，在泵室中形成一定程度的真空。齿轮箱和泵室将产生压力差。在压差的作用下，润滑油将跟随油封的泵室进入。只有当齿轮箱和泵室中的压力平衡时，润滑油才会停止进入。由于罗茨真空泵长时间运行，齿轮箱中的润滑油将逐渐被吸入泵室，表明油位低于标准油位。此时，必须停止机器，并从润滑油添加孔注入润滑油，否则，由于大气和泵室之间产生的压力差，齿轮箱中的润滑油将迅速被吸入泵室。深圳恒才机电设备有限公司，专注于真空泵领域，为客户提供专业真空设备及真空解决方案，康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。恒才机电真空泵系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用，恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。

真空泵常见故障排除选购事项

2022 - 06 - 08

真空泵常见故障排除选购事项，真空泵常见故障排除：制冷系统经打压、检漏确认不存在漏气现象，且真空泵与系统管路也连接无误时.如果真空度达不到要求，则必须检查真空泵是否损坏或出现质量问题。(1)真空泵内的油最是否低于标准线，油质是否变污、皂化，或温度过低，致使气体无法顺利排出。(2)进气阀处的金属网是否被灰尘或异物堵塞，造成吸气回路不通或效率下降。(3)水环真空泵电机传动皮带是否过松、打滑，造成偏心转子转速不够。(4)真空泵的吸气量是否适合于制冷系统?如果“小马拉大车”.效率自然不够。(5)排除上述原因后，应检查真空泵的密封件、旋片弹黄、排气阀以及泵腔内其他零件。如损坏，应及时修复、更换。深圳恒才机电设备有限公司是一家集生产，销售，售后服务为一体的销售性企业。公司主导产品有：水环真空泵，旋片真空泵，螺杆真空泵，罗茨真空泵，离心泵，高温油泵。公司通过与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作。为客户提供多种真空设备和真空系统的设计、工程、售后等服务。http://www.cnst-pumps.com/

干式螺杆真空泵参数详情

2022 - 07 - 07

干式真空泵是无油干式机械真空泵的简称。干式真空泵是一种不使用油、水或其他聚合物等流体作为工作介质的真空泵。这使得干式真空泵的清洁度更好，并防止油污染。因此，干式真空泵主要用于对洁净度要求较高的真空等离子清洗机，如半导体领域、生物医学领域和航空航天领域。真空等离子清洗机上最常用的干式真空泵之一是干式螺杆真空泵。干式螺杆真空泵干式螺杆真空泵是一种真空泵，它利用一对螺杆在真空泵壳体内高速同步反向旋转，从而产生作用力，实现抽吸和排气的功能。由于干式螺杆真空泵相互之间没有摩擦，运行平稳，噪音低，所以工作腔内不需要润滑油。干式螺杆真空泵是一种性能优异的干式真空泵，与其他真空泵相比有很多优点：第一，干式螺杆真空泵的极限真空度很高，最高极限真空可达到1-2Pa；第二，干式螺杆真空泵性能稳定，噪音低，故障率低，维护简单;第三，干式螺杆真空泵的一种工作腔和螺杆转子表面均有防腐涂层，可适应恶劣工况。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用，恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。

食品真空包装用哪种真空泵系统？

2022 - 08 - 05

休闲食品真空包装用哪种真空泵系统更适合呢？据调查，食品真空包装现状使用得比较多是旋片真空泵，但出现的问题很多需要改善，我们有个客户正好是休闲食品真空包装工艺，工厂现有的真空设备是国产油旋片真空泵，功率2.2KW，共有40台旋片式真空泵在食品包装使用中，每月耗电费用巨大、且旋片真空泵维修频率高，无论是对产品生产效率还是成本支出，都是一笔大额的消费。根据客户的真空要求，及真空使用的现状，恒才机电对其进行了升级改造，全新的真空改造方案。恒才真空解决方案：采用阿特拉斯螺杆真空泵GHS730VSD+ 3台替换原有40台旋片真空泵，螺杆真空泵设计成中央真空泵系统应用。此真空方案与原有的油旋片真空泵相比，阿特拉斯GHS730VSD+系列螺杆真空泵应用成本较低，中央真空系统节能空间巨大，同时能极大的改善车间环境，减少客户设备维护量；不仅如此，阿特拉斯螺杆真空泵为客户节能50%以上，实现节能环保的效果，所节省下来的费用及使用效率都是非常可观的。深圳恒才机电设备有限公司，专注于真空泵领域，通过从设计选型安装调试维保等一站式服务, 为客户解决真空泵应用、真空工艺改善问题，恒才机电通过与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作，提供优质的真空泵、真空泵机组、真空泵系统方案等。

CNC精雕加工可以用旋片真空泵吗

2022 - 09 - 27

CNC精雕加工用到真空泵，主要是真空吸附系统，是通过真空负压来“吸附”工件，以达到夹持工件和固定加工的目的。CNC精雕加工适合用哪种真空泵呢，可以用旋片真空泵吗？深圳恒才机电设备有限公司，专注于真空泵领域，为客户提供专业的真空改造方案，行业应用真空解决方案及真空装置，来了解下，哪种真空泵适合用于CNC加工真空吸附工艺。恒才机电为客户提供的真空改造方案，选用了旋片式真空泵，旋片泵真空吸附系统工作原理如下：旋片真空吸附系统采用真空负压来“吸附”工件，以达到夹持工件固定加工的目的。通气口与真空发生装置相连。当真空发生装置启动时，通气口通气，吸盘内的空气被抽走，形成真空状态。此时，吸盘内部的气压低于吸盘外部的大气压，工件在外部压力的作用下被吸起并固定。吸盘内部的真空度越高，吸盘与工件的附着力越强，真空吸附是真空泵的一种常见应用。CNC精雕加工，旋片式真空泵系统它是集真空泵、气罐、电源控制器和真空传感器于一体的小型真空系统，采用品牌管道和过滤器、隔音板配套使用，防止噪音过大。每台精雕机配备真空表，能清楚了解管道内的情况，防止堵塞，有效地为客户节省能源。真空系统性能稳定、结构牢固、体积小巧。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统，提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务，更多真空泵信息，欢迎致电了解。

化工罗茨螺杆真空机组工作原理

2022 - 11 - 16

罗茨螺杆真空机组可用于化工行业抽真空，罗茨螺杆真空机组工作原理是什么？罗茨螺杆真空机组，是由康斯顿品牌的螺杆真空泵及三台罗茨真空泵组合而成，罗茨真空泵优势在较低的入口压力时仍具有较大的抽气速率；康斯顿螺杆真空泵解决了对介质和环境造成污染的问题，同时回收物还能创造附加经济效益；可应用于化工行业抽真空。罗茨螺杆真空机组工作原理：罗茨螺杆真空机组打开冷却水、冷冻液供应阀门，确保冷凝器和回收器工作条件具备后，先启动螺杆真空泵，在系统内建立真空；打开被抽反应釜阀门，被抽气体经反应釜本身自动的冷凝器和回收分离后，到达真空系统的前置综合处理器，再进行充分冷凝、捕集、分离、压缩后，被螺杆真空泵抽出；被抽气体排出螺杆真空泵后，再经过排气冷凝、分离、回收后进一步降低排放气体中的可凝气体含量，环保节能的真空机组解决方案。深圳恒才机电设备有限公司给客户提供稳定的真空系统解决方案，专业真空设备和真空系统设计、工程、售后等服务，更多真空泵应用案例、行业真空解决方案欢迎致电我们。

真空压合机真空系统应用特点

2023 - 02 - 01

真空压合机真空系统应用特点，在覆铜板和PCB行业之中几乎都能用到真空压合机，使用真空压合机的目的是能让覆铜板和线路板之间的压合时减少板层之间气泡的产生，从而提高线路板的绝缘性能。罗茨水环真空机组，顾名思义罗茨泵水环泵组成的真空机组，下述为真空压合机真空系统应用特点：PCB压合机的目的是能让覆铜板和线路板之间的压合时减少板层气泡产生，从而提高线路板的绝缘性能。传统的PCB真空压合机真空系统多使用油旋片泵，虽然真空度能达到要求，但旋片泵密封介质是油，对水汽、高温和杂质都很敏感，水分容易和油发生反应从而失去真空油密封、降温和润滑的功能，保养频率较高。那么什么样的真空机组就能解决这些问题呢？传统PCB真空压合机真空系统使用的一些问题，我们为其设计了新的解决方案，PCB真空压合之罗茨水环真空机组。改造后的PCB真空压合机真空系统应用特点是：启动快，耗功少，抽速大，对气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感；水环泵叶轮上偏心安装，与泵腔无接触无磨损，更节能；以水做密封，可以循环利用成本低，对环境无污染维修周期长5年以上，无需专人维护。从机组耗能、成本、维修效率相比，这个方案应用更理想。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用，恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定...

联系我们专注机电设备多年

服务热线：

400-862-5533
公司传真：

0755-23062775
总机电话：

0755-23062776
移动电话：

13928410990
总部地址：中国 · 深圳

深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻

半导体晶圆减薄真空吸附方案：深圳恒才集中抽真空系统

发布时间: 2026 - 10 - 16

来源: 1256

半导体晶圆减薄真空吸附方案：深圳恒才集中抽真空系统在半导体晶圆减薄、研磨、抛光等工艺中，真空吸附的稳定性直接影响晶圆平整度、吸附均匀性和生产良率。深圳恒才机电设备有限公司针对半导体晶圆减薄工况，提供集中抽真空真空泵系统方案，可满足多工位稳定吸附、粉尘杂质过滤、低噪音运行及灵活移动安装等需求。方案特点集中抽真空：一套系统为多个减薄工位提供稳定真空，减少分散配置，降低设备占地和管理难度；稳定真空吸附：...

真空引水机组是一款集高效引水装置可过滤泥水沙石

发布时间: 2025 - 07 - 25

来源: 1481

深圳恒才新型真空引水机组是一款集高效引水、智能控制与强大过滤功能于一体的先进设备，以下从核心配置、性能优势、应用场景及维护管理四个方面进行详细介绍：一、核心配置：德国工艺与智能控制的融合德国SPECK水环真空泵高效稳定：采用德国SPECK品牌水环真空泵作为主泵，利用水作为工作介质，通过叶轮旋转形成水环，实现气体的吸入、压缩和排放。其结构紧凑、运行平稳，适用于抽吸含水蒸气、腐蚀性气体或微小颗粒的混合气体，满足泥水、粉尘等复杂工况需求。耐腐蚀性强：泵体材质可选不锈钢或特殊合金，适应不同水质和化学环境，延长设备使用寿命。低噪音设计：通过优化水环形成与气体流动路径，降低运行噪音，改善操作环境。西门子触摸屏控制系统智能化操作：配备西门子触摸屏，实现设备启停、参数设置、状态监控、故障报警等功能的集成化操作。用户可通过界面直观查看真空度、流量、温度等关键参数，并一键调整运行模式（如手动/自动切换）。远程管理：支持与上位机或云端平台连接，实现远程监控与数据分析，提升运维效率。安全保护：内置过载、过热、缺相等多重保护功能，确保设备安全运行。二、性能优势：快速引水与高效过滤的双重保障1-3分钟快速引水高效抽气能力：水环真空泵在短时间内建立高真空度（通常可达-0.098MPa以上），迅速排除系统内空气，形成负压环境，实现快速引水。大流量设计：泵体流道优化，减少阻力损失，确保在引水过程中维持高流量，缩短引水时间。搅拌型过滤器配置直接过滤泥水混合物：过滤器内置搅拌装置，通过旋转叶片打散沉淀物，防止泥沙、粉尘等固体颗粒沉积堵塞，同时利用水环的剪切力将颗粒分散在水中，实现高效过滤。微粒状固体过滤：滤网精度可根据需求定制（如50-200目），有效拦截沙石、微粒等杂质，避免其进入泵体或管道，保护设备免受磨损。排水便捷：过滤器设计有反冲洗功能或快速拆卸结构，可定期清理滤网或排出沉积物，维护简单，降低停机时间。...

电子晶圆附附如何选型真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 24

来源: 1618

电子晶圆吸附过程中，真空泵的选型需综合考虑真空度、抽气量、气体成分、油污染控制、系统组合、环境适应性及经济性等因素，以下是具体选型要点及分析：一、真空度与工作压强核心要求：真空泵的极限真空度需高于设备工作真空度半个到一个数量级。例如，若工艺要求真空度为100Pa（绝对压力），则真空泵的极限真空度应至少达到50-10Pa。稳定性：泵的工作点需落在其稳定压强范围内。例如，某型号真空泵的极限真空度为0.1mBar，其稳定工作压强范围为1.0mBar至0.5mBar，因此工作点应选在此区间内。应用场景：晶圆减薄：需-90kPa以上真空度（约90%真空度），以抑制振动和热变形。晶圆键合：需5×10⁻⁴ mbar至5×10⁻⁸ mbar（约5×10⁻² Pa至5×10⁻⁶ Pa）超高真空度，避免气体杂质污染键合界面。砷化镓NEA光电阴极激活：需优于10 Pa真空度，防止残余气体在晶片表面形成污染物吸附层。二、抽气量与抽速定义：抽气量指真空泵在工作压强下排走气体的能力，单位通常为m³/h或L/s。计算方法：可通过公式 S=tV×ln(P2P1) 计算所需抽速，其中 S 为抽速（L/s），V 为真空室容积（L），t 为达到目标真空度所需时间（s），P1 为初始压强（Pa），P2 为目标压强（Pa）。应用场景：高精度加工：如光刻、键合等工艺，需高抽速（如＞1000L/s）以快速建立真空环境。一般加工：如切割、研磨等工艺，70-90 kPa真空度下，抽速需求相对较低。三、气体成分与辅助设备气体类型：需了解被抽气体成分（如蒸气、颗粒、腐蚀性气体等），针对性选择泵型。含蒸气或颗粒：需在进气口安装冷凝器或除尘器，防止泵体堵塞或磨损。腐蚀性气体：需选用耐...

阿特拉斯螺杆真空泵有什么优势

发布时间: 2025 - 07 - 22

来源: 1584

阿特拉斯螺杆真空泵在高效节能、高可靠性、环保性、智能控制、广泛适用性及低维护成本等方面具备显著优势，具体分析如下：1. 高效节能，降低运行成本变频驱动（VSD）技术：阿特拉斯螺杆真空泵（如GHS VSD+系列）采用变速驱动技术，可根据实际需求自动调节转速和功率。例如，GHS730VSD+在低负荷时功率可降至3千瓦，相比传统水环泵可节省50%以上能耗，年节省电费可达数万元。干式运行，无需冷却水：风冷设计省去了水环泵所需的冷却塔和水循环系统，进一步降低能耗和运行成本。高抽速与低功耗：在相同抽速下，阿特拉斯螺杆泵的功率消耗显著低于水环泵。例如，GHS1300VSD+功率为22千瓦，而同等抽速的水环泵需45千瓦，年节省电费超50万元。2. 高可靠性，延长使用寿命耐用的螺杆转子设计：转子采用高强度材料，表面经过特殊处理，耐腐蚀、耐磨损，理论寿命超40万小时（约80年），20年内无需更换机头。无油污染，清洁运行：干式压缩技术避免油污染，适用于对清洁度要求高的行业（如半导体、制药、食品包装），同时减少因油污染导致的设备故障。稳定真空度：通过变频调节，真空泵能维持稳定的真空压力，减少生产波动，提高产品质量。3. 环保性能优越零废水排放：干式运行无需工作液体，彻底解决水环泵废水排放问题，符合环保要求。低噪音与低振动：优化设计的螺杆转子和减震结构使运行噪音显著降低，改善工作环境。无油蒸汽排放：避免传统油封泵的油蒸汽污染，保护操作人员健康。4. 智能控制与便捷操作全变频设计：支持低负荷省电运行，同时通过Elektronikon监控系统实现远程监测和故障诊断，提高管理效率。即插即用安装：集成化设计（如电气室、机壳）简化安装流程，占地面积小，适合空间有限的工厂。自动启停功能：根据生产需求自动启停，减少人工干预，降低能耗。5. 广泛适用性多行业应用：覆盖电子半导体、制药、化工、冶金、食品包装等领域，满...

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 1084

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采用无油无水设计，彻底杜绝油雾、油蒸汽及废水排放，避免塑胶颗粒表面油斑、异味等问题，提升产品纯度。同时，尾气中未冷凝的溶剂（如甲苯）可通过常压冷凝器高效回收（回收率超96%），减少VOCs排放，满足严格环保法规。2. 工艺适应性：满足高真空度与复杂工况需求真空度与稳定性：水环泵极限真空度仅达2000Pa，需多级泵串联才能实现更高真空，且真空度受水温、水质影响大（如夏季水温升高导致真空度下降）。干式螺杆泵单台即可直接抽至1Pa（绝压），且运行稳定，不受水温及抽出溶剂影响，满足塑胶造粒中除气、脱挥等高精度工艺需求。耐腐蚀与粉尘处理：水环泵不便进行防腐处理，难以适应酸性或含腐蚀性添加剂的工况。干式泵过流部件（如螺杆、泵腔）可采用镀镍、特氟龙涂层或哈氏合金，耐受大部分有机酸、无机酸腐蚀；同时内置高效滤芯或旋风分离装置，拦截塑胶粉尘、挥发物等杂质，避免磨损或堵塞，延长设备寿命。3. 稳定性：减少非计划停机，提升生产效率水环泵缺陷：水环与转子接触易磨损，需定期更换水环和滤芯，维护成本高。长时间运行后，水温升高或溶剂混入水体导致真空度下降，需冷冻盐水冷却水箱，增加能耗和故障率。干式泵优势：螺杆转子间无接触，无磨损，寿命长达10年以上，维护仅需定期更换滤芯（寿命可达数千小时，支持在线反吹或脉冲清灰，无需停机）。无油设计避免油品变质导致的真空度波动，确保工艺参数稳定，减少次品率。例如，某企业采用干式泵...

温控行业高温磁力泵

发布时间: 2025 - 06 - 27

来源: 1529

温控行业中，高温磁力泵凭借其无泄漏、耐高温等特性，在高温液体输送领域发挥着重要作用，以下从工作原理、核心优势、应用场景及注意事项展开介绍：一、工作原理高温磁力泵通过磁力传动器（磁力联轴器）实现无接触力矩传递，以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。电机带动外磁转子旋转时，磁力线穿过隔离套带动内磁转子和叶轮同步旋转，介质封闭在静止的隔离套内，避免了传统泵的泄漏问题。二、核心优势无泄漏设计：泵轴由动密封变为封闭式静密封，彻底杜绝介质泄漏，适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。高温适应性：采用耐高温材料和特殊设计，能够在高温环境下稳定运行。例如，某些高温磁力泵的工作温度范围可达-45℃至400℃，甚至更高。节能高效：由联轴器传动变为同步拖动，不存在接触和摩擦，功耗小、效率高。同时，无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。安全可靠：过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。维护简便：结构简单，运行稳定，维护成本低。例如，某些高温磁力泵采用直联后拉式设计，无需拆卸管道，维修方便。三、应用场景石油化工行业：用于输送高温油品、化学溶液等，确保生产过程的安全和高效。冶金行业：处理熔融金属和高温废液，防止泄漏，保护环境。电力行业：用于冷却系统和热交换设备，处理高温冷却液，保证设备正常运行。制药行业：输送高温药液和溶剂，确保药品生产的质量和安全。食品加工行业：提供稳定、卫生的输送服务，满足食品安全标准。四、注意事项介质纯净度：不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。温度控制：应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器，检测环隙区域的温升...

电子晶圆真空吸附水环式真空泵

发布时间: 2025 - 06 - 26

来源: 1568

水环式真空泵在电子晶圆真空吸附中应用广泛，其特点与优势如下：工作原理水环式真空泵叶轮偏心安装在泵体内，启动前向泵内注入一定高度的工作介质（常为常温清水）。当叶轮旋转时，水在离心力作用下在泵体壁内形成旋转水环，叶片及两侧侧板形成密闭腔。在前半转（经过吸气孔）旋转过程中，密封容腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（经过排气孔）旋转过程中，密封容腔容积逐渐缩小，气体从排气孔排出，同时排出一部分水，排出的水气经气液分离器分离后，水可循环使用。优势特点结构与维护：结构简单，制造精度要求不高，容易加工，维护成本低，周期长，适合长期连续运行。工艺适配：能提供较大抽气量，在低真空度（2000～4000Pa）下表现良好，满足晶圆吸附大流量、低真空度需求。气体处理：等温压缩过程接近等温，可避免气体温度过高，适合处理含水蒸气等可凝性气体，防止气体在泵内凝结。抗污染：对粉尘和颗粒物不敏感，水环作为密封和冷却介质，减少磨损，延长设备寿命。安全性：使用水作为工作介质，无油污染风险，等温压缩特性使其在处理易燃易爆气体时安全性更高。经济性：初始投资和运行成本较低，使用寿命长，适合大规模生产环境。适应性：可通过调节供水量、转速等参数适应不同工艺需求，也可与其他真空设备组合使用。应用场景在电子半导体领域，水环式真空泵可用于灯泡排气，电容、集成晶体管电路、LCD显示器的生产，以及太阳能电池板的单晶硅、多晶硅生长炉，切割，真空层压等生产环节。在电子晶圆真空吸附中，它能快速建立真空环境，稳定吸附晶圆，满足半导体制造对洁净度和稳定性的要求。

光电产线为什么要用螺杆真空泵替代真空发生器串联抽真空

发布时间: 2025 - 06 - 21

来源: 305

在光电产线中，用螺杆真空泵替代真空发生器串联抽真空主要基于螺杆真空泵在抽气效率、真空度稳定性、能耗、运行可靠性、维护成本及环保性等方面的显著优势，以下为具体分析：抽气效率与真空度稳定性螺杆真空泵：螺杆真空泵具有较高的抽气效率，能够在短时间内达到所需的真空度。其工作原理是通过螺杆的旋转来压缩和排出气体，从而形成真空。这种机械式的抽气方式使得螺杆真空泵在抽气过程中能够保持稳定的真空度，不易受到外界因素的干扰。真空发生器串联：真空发生器通常是通过压缩空气来产生真空，其抽气效率相对较低，且真空度的稳定性较差。在串联使用时，多个真空发生器之间的协同工作可能更加复杂，难以保证整体抽气系统的稳定性和效率。能耗与运行成本螺杆真空泵：虽然螺杆真空泵的初期投资可能较高，但其运行成本相对较低。螺杆真空泵在抽气过程中能耗较低，且能够长时间稳定运行，减少了因设备故障或停机而带来的生产损失。真空发生器串联：真空发生器在运行过程中需要消耗大量的压缩空气，且随着串联数量的增加，能耗也会相应增加。此外，真空发生器的使用寿命相对较短，需要频繁更换，进一步增加了运行成本。运行可靠性与维护成本螺杆真空泵：螺杆真空泵的结构相对简单，运行可靠，维护成本较低。其螺杆和泵体之间的间隙较小，能够减少气体的泄漏，提高抽气效率。同时，螺杆真空泵的润滑系统也相对简单，减少了因润滑不良而导致的设备故障。真空发生器串联：真空发生器在串联使用时，任何一个环节的故障都可能导致整个抽气系统的失效。此外，真空发生器的维护也相对复杂，需要定期清洗和更换滤芯等部件，增加了维护成本和时间。适应性与环保性螺杆真空泵：螺杆真空泵能够适应不同的工作环境和抽气需求，具有较强的适应性。同时，螺杆真空泵在抽气过程中不会产生有害物质，对环境友好。真空发生器串联：虽然真空发生器在某些特定场合下具有一定的适应性，但在光电产线等需要高精度、高稳定性的场合下，其性能可...

CNC精雕机行业螺杆真空泵替代旋片真空泵串联抽真空

发布时间: 2025 - 06 - 20

来源: 1517

在CNC精雕机行业中，螺杆真空泵替代旋片真空泵串联抽真空的方案具有显著优势，主要体现在效率提升、维护成本降低、环保性增强及稳定性提高等方面。以下是对该替代方案的具体分析：一、螺杆真空泵的优势清洁无油：螺杆真空泵为干式真空泵，泵腔内无润滑油，因此不会产生油雾或油蒸汽污染被抽气体，有利于获得清洁真空环境，特别适用于对真空度要求较高的CNC精雕机行业。高真空度与大抽速：螺杆真空泵通过优化转子型线设计和精密加工，能够实现高真空区的大抽气量，提高工作效率。同时，其强制输气特性使得在宽压力范围内都能保证较大的抽速，排气量几乎不受排气压力影响。耐腐蚀与适应性强：螺杆真空泵的泵腔及螺旋转子表面可进行防腐涂层处理，能够适应含有腐蚀性气体、可凝性蒸气及少量粉尘的气体环境，这在CNC精雕机加工过程中可能遇到的复杂气体环境中尤为重要。低噪音与低振动：螺杆真空泵的转子经过精细动平衡校正，运转平稳，噪音低，振动小，有利于改善工作环境。维护简便：螺杆真空泵结构简单，零部件少，且核心部件无易损件，因此维护简便，降低了维护成本。二、旋片真空泵串联抽真空的局限性油污染问题：旋片真空泵需要机油才能运行，长时间使用后机油会与被抽气体中的水汽、煤油等混合，导致油污染，需要定期更换机油，增加了维护成本和环境污染。维护复杂：旋片真空泵的旋片和排气阀等部件容易磨损，需要经常更换，维护复杂且成本较高。性能下降：随着使用时间的增长，旋片真空泵的性能会逐渐下降，特别是当被抽气体中含有腐蚀性介质或粉尘时，性能下降更为明显。三、螺杆真空泵替代旋片真空泵串联抽真空的可行性效率提升：螺杆真空泵的高真空度和大抽速特性能够显著提高CNC精雕机的抽真空效率，缩短加工周期。维护成本降低：由于螺杆真空泵无需换油且维护简便，因此能够显著降低维护成本。环保性增强：螺杆真空泵无废油排放，对环境无污染，符合当前环保要求。稳定性提高：螺杆真空泵的运转平稳...

塑胶造粒用什么真空泵可以解决环保

发布时间: 2025 - 06 - 11

来源: 1559

在塑胶造粒过程中，为解决环保问题，建议选用干式真空泵或无油真空泵，这类真空泵具有无油污染、低能耗、低噪音、低维护成本等优势，符合环保要求。以下是具体推荐及分析：一、推荐类型干式真空泵特点：无油设计，避免了油污染问题，同时减少了废水处理的需求。运行过程中噪音低，能耗低，且维护简便。优势：在塑胶造粒过程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空气、水分和挥发物，提升塑料颗粒的品质，同时符合环保要求。无油真空泵特点：同样采用无油设计，避免了油雾对环境和产品的污染。结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护。优势：无油真空泵在塑胶造粒行业中应用广泛，特别适用于对环保要求较高的生产场景。二、选择依据环保要求：干式真空泵和无油真空泵均符合环保要求，能避免油污染和废水处理问题，降低对环境的影响。生产效率：这类真空泵能快速抽离气体和挥发物，提高塑胶造粒的生产效率。产品质量：通过去除熔融塑料中的杂质，真空泵能提升塑料颗粒的品质，满足高端应用需求。维护成本：干式真空泵和无油真空泵的维护成本相对较低，减少了企业的运营成本。三、实际应用案例在实际应用中，许多塑胶造粒企业已经采用了干式真空泵或无油真空泵来替代传统的水环真空泵。这些企业反馈，新泵型不仅提高了生产效率和产品质量，还显著降低了对环境的影响，符合当前的环保政策要求。

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 557

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在颠覆行业认知。一、传统泵之殇：塑胶厂的“午夜惊魂”在一家年产值2亿元的家电外壳塑胶厂，传统旋片泵的“暴雷”时刻堪称生产部的噩梦：故障频发：粉尘与脱模剂混合形成的油泥，每月导致旋片泵卡死3~5次，单次抢修耗时4小时，单日产能损失超15万元；真空度跳水：加工冰箱内胆吸塑件时，因真空度波动±25%，产品壁厚不均率高达18%，客户退货率攀升至行业均值3倍；能耗黑洞：为维持真空度，旋片泵需持续高负荷运转，单台设备年耗电28万度，电费成本占加工总成本的17%。更致命的是，传统泵的“随机故障”常在深夜爆发。某次大单交付前夜，因真空泵突然停机，12条生产线被迫停摆，管理层连夜从50公里外调设备救急，直接损失超80万元。这类“午夜惊魂”事件，已成为中小塑胶厂的“行业诅咒”。二、罗茨水环机组：破解“不可能三角”的工业奇迹罗茨泵与水环泵的“黄金组合”，通过技术创新实现了“高真空、抗粉尘、低能耗”的完美平衡，其核心突破体现在：粉尘克星：自清洁密封系统罗茨泵采用“迷宫密封+气体吹扫”双保险设计，转子间隙0.3mm处形成动态气帘，可实时吹散直径0.1mm以上的粉尘颗粒。水环泵以水为密封介质，彻底规避油雾污染。某玩具吸塑厂实测数据显示，改用该机组后，粉尘堆积引发的故障率从42次/年降至1次/年，设备MTBF（平均无故障时间）从280小时跃升至8760小时。真空跃迁：三级压缩技术罗茨泵负责粗真空阶段（大...

共2430条页次18/243首页上页... 13141516171819202122...下页末页

公司新闻

常见问题

关注我们官方的微信