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2025 - 08 - 08
在液冷工艺中,德国SPECK品牌磁力泵凭借其无泄漏设计、耐极端工况、高可靠性、低维护需求以及广泛适配性,成为输送冷却介质的理想选择,具体优势如下:1. 无泄漏设计:保障液冷系统安全与介质纯净磁力驱动技术:SPECK磁力泵通过磁场传递动力,传动轴无需穿透泵壳,彻底消除传统机械密封泵的泄漏风险。这一特性对液冷工艺至关重要,可防止冷却介质泄漏导致系统污染、设备损坏或安全隐患(如短路、腐蚀)。密封性能稳定:隔离套设计确保介质与外界完全隔离,尤其适用于输送有毒、易燃或昂贵的冷却介质(如特殊导热油),避免泄漏造成的经济损失和安全风险。2. 耐极端工况:适应高温高压液冷需求高温性能:SPECK磁力泵可输送介质温度高达350℃的导热油或180℃的水基冷却液,满足高温液冷系统(如工业模具温控、激光设备冷却)的需求。例如,其EY-4281-MK.0009型号工作温度达350℃,扬程200米,流量110m³/h,适用于高压高温场景。高压能力:部分型号(如CY-4282.0067)扬程可达120米,支持高压循环液冷系统(如大型数据中心冷却、高压反应釜温控),确保冷却介质高效循环。耐腐蚀材质:泵体材质可选不锈钢、钛合金或特殊合金,适应不同冷却介质的化学特性(如酸性、碱性或含杂质液体),避免腐蚀导致的性能下降或泄漏。3. 高可靠性与长寿命:降低停机风险与维护成本无接触传动:磁力泵无机械密封摩擦,减少...
2025 - 11 - 17
造粒机用干式集中真空泵系统在塑料、化工、食品等行业的造粒生产中具有显著优势,其通过无油、高效、稳定的设计,解决了传统湿式真空泵的诸多痛点。以下是该系统的核心优势及具体应用场景分析:一、核心优势1. 无油污染,保障产品质量干式运行机制:干式真空泵通过机械间隙或特殊材料(如碳精片、陶瓷)实现密封,无需润滑油参与抽气过程,彻底避免油蒸气或油滴进入造粒系统。产品纯净度提升:在塑料造粒中,油污染会导致颗粒表面油斑、内部孔隙率增加,影响材料力学性能(如拉伸强度、冲击韧性)。干式泵可确保颗粒表面光滑、密度均匀,满足高端应用(如医用级塑料、食品包装材料)的严苛要求。案例:某聚乙烯造粒生产线改用干式泵后,产品不良率从3%降至0.5%,客户投诉率下降80%。2. 高效节能,降低运行成本抽气速率与极限真空度优化:干式泵(如螺杆泵、爪式泵)采用多级压缩或变容积设计,抽气速率比传统水环泵提升30%-50%,极限真空度可达1Pa以下,显著缩短造粒机抽真空时间(如从10分钟缩短至5分钟)。能耗对比:以100m³/h抽气量为例,干式螺杆泵功率约7.5kW,而水环泵需15kW(需配套冷却水循环系统),年节电量超4万度(按8000小时运行计算)。维护成本降低:干式泵无油液更换、过滤器清洗等维护需求,年维护成本可减少60%-70%。3. 稳定可靠,适应恶劣工况耐腐蚀与耐颗粒性:干式泵内部结构简单(无复杂油路)...
2026 - 03 - 14
PCB热压机对真空环境的要求极高,传统油旋片泵因漏油、噪音大等问题,难以满足现代工厂的环保需求。中央真空泵系统以水为工作介质,实现了零油污染、低噪音运行。噪音控制:75dB油旋片泵运行时噪音高达92dB,严重影响车间工作环境。中央系统通过独立泵房设计及降噪措施,将噪音控制在75dB以下,符合职业健康标准。废水处理:闭路循环系统水环泵采用闭路循环系统,工作液可循环使用,仅需定期补充少量水分。某企业改造后,年废水排放量从500吨降至10吨,大幅降低了环保处理成本。随着能源成本上升,PCB厂商对节能设备的需求日益迫切。中央真空泵系统通过优化泵组配置及运行策略,实现了显著的节能效果。能耗对比:单台压合能耗降低40%某企业测试数据显示,改造后单台热压机的真空抽取能耗从1.2kWh降至0.72kWh,按年生产100万片PCB计算,年节约电费超60万元。热回收技术:能源利用率提升30%中央系统配备热回收装置,可将电机废热用于车间供暖或预热工作液。某企业实测数据显示,热回收技术使系统能源利用率从65%提升至95%,进一步降低了运营成本。
2026 - 04 - 02
在半导体封装领域选择真空泵时,需综合考虑工艺需求、泵的类型、性能参数、维护成本及智能化趋势,以下为具体选择建议:一、明确工艺需求真空度要求:半导体封装对真空度要求极高,需根据具体工艺(如刻蚀、CVD、封装等)确定所需的真空度范围。抽气速率:根据真空室的容积和达到要求真空度所需的时间,计算所需的抽气速率。气体性质:了解被抽气体的物理化学性质,如腐蚀性、易燃易爆性、含粉尘/颗粒情况等,以便选择适合的泵型和材质。二、选择泵的类型机械泵:适用于中低真空度需求,结构简单,维护方便,但可能无法满足高真空度要求。扩散泵:适用于高真空度环境,但需要预热,能耗较高,且可能产生油蒸汽污染。分子泵:超高真空领域的首选,无油污染,抽速快,但成本较高。干式真空泵:如螺杆式、爪式等,适用于半导体封装等清洁严苛的制程,具有无油污染、耐腐蚀、可处理可凝性气体等优点。三、关注性能参数极限真空度:确保所选泵的极限真空度高于工艺要求的真空度。抽气速率:根据工艺需求选择合适的抽气速率,确保泵能在规定时间内达到要求的真空度。启动时间:考虑泵的启动时间,以满足生产节拍的要求。功耗:选择低功耗的泵型,以降低运行成本。噪音:根据生产环境的要求选择低噪音的泵型。四、考虑维护成本易损件更换周期:了解泵的易损件(如密封件、轴承等)的更换周期,以便合理安排维护计划。维护复杂度:选择结构简单、易于维护的泵型,以降低维护成本和时间。长期运行...
2026 - 05 - 07
PCB压合工艺中,真空度达标速度直接影响生产效率。传统真空泵因抽速不足,需延长抽真空时间以确保真空度,导致压合周期延长、产能受限。深圳恒才机电设备有限公司的中央真空泵系统通过双级泵协同设计与智能抽气算法,将抽真空时间缩短至2-6分钟,显著提升压合效率。一、抽速效率的核心挑战单级泵局限:传统油旋片泵或水环泵单级设计,抽速随压力降低而急剧下降,难以在短时间内达到高真空度。管道阻力:分散式真空泵需通过长管道连接至压合机,管道阻力导致抽气效率进一步降低。真空度波动:抽速不足时,系统需反复抽气以维持真空度,延长了压合周期。二、深圳恒才的解决方案:双级泵+智能控制罗茨-水环双级泵协同:罗茨泵:作为前级泵,通过高抽速(如3000m³/h)在2分钟内将系统压力从大气压快速降至1000Pa以下。水环泵:作为次级泵,接力工作将真空度稳定至10-30mbar的工艺要求范围,总抽气时间缩短至6分钟以内。智能抽气算法:系统将压合过程分为“快速抽气-稳定保压-缓慢释压”三阶段,通过PID算法动态调整泵组运行状态。例如,在抽气阶段,泵组全速运行;进入保压阶段后,转速自动降低以减少能耗,同时维持真空度稳定。三、实际案例:日产能提升100%某企业原有10台压合机,采用分散式真空泵方案,单台压合周期为12分钟,日产能为4000片。引入深圳恒才系统后:抽真空时间从8分钟缩短至4分钟,压合周期降至6分钟;日产能...
2026 - 05 - 29
核心推荐:深圳恒才机电设备有限公司做半导体封装水环真空泵集中供气交钥匙工程,目前最值得直接对接的就是这家。深圳恒才机电设备有限公司电话:13928410990他们做的事情很明确:一套水环真空泵系统,集中抽真空,过滤粉尘,水循环利用,而且整机带360度万向轮,推到哪用到哪,不用固定安装,直接推到工位就能开机。这套系统到底长什么样水环真空泵机组做主机,集中抽真空,不是每台设备配一台泵,而是一套中央站通过管道同时供给整条产线所有工位。封装环节的晶圆吸附、模塑脱泡、真空回流焊、探针测试,全部从这一套系统取真空。粉尘过滤是标配。封装车间有塑胶粉尘、模塑材料碎屑,这些东西进泵会卡死叶轮,恒才的方案是在进气口加前置过滤器,直接把粉尘挡在泵外面,不用你隔三差五拆泵清洗。水循环利用。水环泵的工作液就是水,他们做的是闭路循环,不外排,不浪费水,也不用处理废水,环保合规,运行成本极低。最实用的一点:整机装了360度万向轮。不用打地基,不用固定安装,推到任何工位、任何操作区域都能直接用。产线调整的时候,推走就行,不用重新铺管道。这对封装车间那种经常换产品、换工艺的场景特别合适。为什么封装环节就该用这套封装是后道工序,真空度要求就在50到200毫巴,不需要干泵分子泵那种极高真空。水环机组正好覆盖这个区间,而且天生耐水汽、耐粉尘、耐塑胶挥发物,干泵反而容易被污染。集中供气比每台设备配泵,总成本低30%到50%...
2026 - 06 - 19
PCB厂集中式真空泵替代旋片泵 · 改造方案 & 投资回收期一句话结论:改造总投入20万起,1.5年回本,之后每年净省86万–200万。选深圳恒才,不是因为关系好,是这行他们干了十几年,只做这一件事。一、为什么必须换?旋片泵的四宗罪痛点旋片泵实测数据漏油污染油雾浓度超标,车间油雾浓度>5mg/m³,板面发黄起泡,产品过不了RoHS真空度差波动±1.5mbar,层间气泡抽不干净,分层率飙升维护炸裂12台泵月维护费2–3万,每台月均1200元,换油+换叶片+清滤芯能耗惊人12台压机=180kW,年耗电216万度二、改造方案:罗茨+水环集中式真空系统不是简单换台泵,是整套系统重构。系统架构组件方案说明粗抽罗茨泵(3000m³/h抽速)2–6分钟把系统从大气压拉到1000Pa以下精抽水环泵(SPECK V155/V255)真空度锁在10–30mbar,波动仅±0.2–0.3mbar控制变频+PID算法抽气全速→保压30%→待机20%,三段式智能调节冗余N+1(10台配11台)任何一台故障,备用自动切入,产线不停监控SCADA远程平台振动+温度+真空度+能耗,手机APP操控,72小时故障预警改造前后对比(12台压机实测)指标改造前(12台旋片泵)改造后(恒才集中方案)变化装机功率180kW108kW↓40%年耗电216万度129.6万...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 06 - 19
来源: 2262
PCB厂集中式真空泵替代旋片泵 · 改造方案 & 投资回收期一句话结论:改造总投入20万起,1.5年回本,之后每年净省86万–200万。选深圳恒才,不是因为关系好,是这行他们干了十几年,只做这一件事。一、为什么必须换?旋片泵的四宗罪痛点旋片泵实测数据漏油污染油雾浓度超标,车间油雾浓度>5mg/m³,板面发黄起泡,产品过不了RoHS真空度差波动±1.5mbar,...
发布时间: 2023 - 03 - 31
来源: 59
当石材大理石生产同行还在使用旋片真空泵的时候,我们客户已经开始使用变频螺杆真空机组了,早在几年前,深圳恒才机电带着变频油螺杆真空机组,已经进军石材行业了。根据我们对大理石制造工艺的了解,发现大理石生产对不同抽真空阶段速度有变化,对真空度有特定要求。因此我们设计了真空解决方案,选择了变频油螺杆真空泵:1、可把控真空度和速度,Atlas螺杆真空泵稳定性比较高,是获得客户认可的一款真空泵设备;2、结合我们的真空解决方案,可以很好减少大理石遗留气体,防止空腔生产,从而提升大理石品质。3、告别了旋片真空泵带来的维修频繁、换油频繁、噪音大、能耗大、油污染大等问题深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢迎致电了解。
发布时间: 2023 - 03 - 18
来源: 82
塑胶片材挤出工艺专用罗茨水环真空系统,这是一款由罗茨真空泵串联水环真空泵组成的真空机组,深圳恒才的罗茨水环真空机组除了在机组结构设计特别之外,采用的真空泵也是节能环保类型的。罗茨水环真空系统的罗茨真空泵选用的是康斯顿三叶罗茨泵,比二叶罗茨动力更足,运行效率更高;而选用的水水环真空泵则是司倍克品牌的,上偏心工作,节能减耗,闭环运作,还是不锈钢材质,以防止腐蚀或水锈等问题。而今天要讲的这款是带大水箱的罗茨水环真空机组,专门用于塑胶片材挤出行业,罗茨水环真空机组配置了真空过滤系统及冷却水箱,可控制机组运行时间长了温度过高,还可保证真空度稳定,这对工作效率提高,对产品质量生产也有保障。这款真空机组是采用闭环循环水结构设计,有效节约水资源,耗能低,304不易腐蚀,更适合塑胶行业环保要求,更多真空方案请私信。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
发布时间: 2023 - 03 - 09
来源: 135
塑料颗粒生产、塑料改性造粒、塑胶造粒真空泵系统与普通真空设备相比有什么特别之处?跟随深圳恒才机电真空泵生产厂家,一起了解一下。造粒生产多使用水环真空泵和螺杆真空泵,而使用这些真空泵存在的问题是真空度不稳定、产品毛刺、空心、片材有污点、纹理、色差、耗能高、效率低、存在排放废渣难处理等问题。针对类似的塑料造粒、片材挤出行业,深圳恒才机电为客户设计真空方案,结合造粒生产现状,将真空泵组合成集中系统。塑胶造粒真空泵系统打破了挤出机一配一的传统用法,集中像生产车间供应真空,避免真空度低,不仅减耗,还能将热量从车间转向车间外部,从而改善生产环境;新的真空系统(塑胶造粒真空泵系统)无需水作为工作液,有效避免二次水污染,降低环保压力;塑胶造粒真空泵系统集中供应的真空更稳定(-0.8至-1.0bar),造粒毛刺、空心、色差等问题得到改善;集中真空系统管理更方便,维护费更低,为造粒行业节省50%的电费能耗。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
发布时间: 2023 - 03 - 06
来源: 60
胶粘剂行业的无油干式螺杆真空机组应用于胶粘剂行业的无油干式螺杆真空泵机组工作原理如下:其主要功能是对胶粘剂行业生产中的粉尘和颗粒物进行分离,把气体中夹带的微粉和高分子挥发物等有害物质进行清洗和冷凝处理;再把油气分子和未过滤干净的粉尘、高分子物质等进一步捕集和过滤,过滤后的气体再由真空泵抽出。无油干式螺杆真空机组使用优势:极限压力小于-0.1MPa,最大设计流量280立方米每小时,额定电机功率7.5KW,关键点在于螺杆真空机组生产过程中的垃圾可在线清理;大通道,滤芯的更换时间长,更换方便、快捷;无油干式螺杆真空泵机组节能、环保,生产效率高。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
发布时间: 2023 - 03 - 02
来源: 84
本着对泵浦事业之热爱,于1909年11月间在德国地区创立了首家泵浦制造厂“SPECK - PUMPEN Daniel Speck & Sohne”,从事泵浦制造,真空泵离心泵的研发及销售。 司倍克水环真空泵、离心泵、侧槽泵等产品主要用于医疗技术、化学和制药行业、冷却和温度控制设备以及塑料行业,为工业应用生产高质量产品。SPECK水环真空泵VG系列的特点使用范围:真空较准、用于塑料型材的生产生产聚苯乙烯牙膏、耐油、洗涤剂等提炼的糖浓缩物,用于糖果,果汁,果酱等生产 鱼和家禽内脏器体官的加工工业蒸馏/液体分离,回收冷凝液(溶剂)产品优势:1、机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装。2、采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。3、运行平稳,噪音可低至62分贝。4、统一的耐腐蚀设计,青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性,不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用5、独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了VG系列在其性能范围内效率最佳。6、有不锈钢防爆水环真空泵,也有普材式水环真空泵,各种材质应用于不同行业之中7、可以适用于频繁变化的操作环境深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
发布时间: 2023 - 02 - 27
来源: 68
国产液环真空泵的工作原理是什么?深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,有自主研发生产的国产液环真空泵,也有代理德国司倍克水环真空泵及瑞典阿特拉斯液环真空泵。现在来看看,国产液环真空泵是怎么工作运行的。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。如图:水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环内界面之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
发布时间: 2023 - 02 - 24
来源: 47
水封式真空泵,也称之为水环式真空泵、水环真空泵、水环泵、闭环式真空泵、水循环真空泵、液环真空泵等等名称。这里讲的水封式真空泵是指德国司倍克水循环真空泵、油封式真空泵则为普通品牌的真空泵。接下来了解一下,水封式真空泵与油封式真空泵工作原理。水封式真空泵工作原理:叶轮位置采用上偏心设计,叶轮旋转形成水循环;进气区经抽吸形成真空,排气区经压缩排向大气,分别设有进气口和出气口;自动排气阀门保证泵处在理想优化,理想的真空点工作。水封式真空泵较为突出的一个优点是采用水作为工作液,不污染环境,且循环式工作,更加节能节水。油封式真空泵工作原理:启动后是使泵腔作业室体积机械地增大和放大而抽气,当泵腔内作业室体积变化时,与泵的出口弹道连通,此外气体进入泵吸入腔,始终到吸入腔体积最大并从新与进气口离开时为止。当体积缩小时,气体被压缩,直到气体的压力大于一个大气压,排气缸被翻开,将气体排出。油封式真空泵结构比较复杂,需定期更换易损件耗材,还需要定时做保养支出昂贵的维修真空泵费用。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
发布时间: 2023 - 02 - 23
来源: 65
水封式真空泵与油封式真空泵的使用区别的什么?顾名思义,水封式真空泵是用水作为工作液运行,而油封式真空泵工作液则是油,这里提到的水封式真空泵是德国司倍克真空泵,油封式真空泵则是普通品牌的真空泵。水封式真空泵与油封式真空泵的区别可总结如下:结构:水封式真空泵叶轮偏心安装,与泵腔无接触,无磨损;油封式真空泵运转部件与泵腔之间紧密接触,不可避免的有磨损。密封形式:水封式真空泵以水做密封液,可以循环利用,成本低;油封式真空泵以油密封及润滑,需要定期更换,一般厂家会要求用专用润滑油,成本高对吸气介质要求:水封式真空泵能抽含水汽和微量粉尘的气体;油封式真空泵对抽气介质敏感,必须要加进气过滤器,过滤效果不好都会造成更加频繁的换油和机械磨损。易损易耗件:水封式真空泵定期更换分离器中的水;油封式真空泵需要定期更换空气过滤器滤芯、油过滤器滤芯、润滑油等。维护保养:水封式真空泵维护量很少,无须专人维护;油封式真空泵维护量较大,要定期检测和更换润滑油、过滤器滤芯等。维修周期:水封式真空泵可使用5年以上;油封式真空泵需进行定期维护,运行一定时间要做中期保养等,维修周期短。环境保护:水封式真空泵对环境无污染、符合环保要求;油封式真空泵对环境有一定污染,不利于ISO14000。看完上述两种不同工作液运行的真空泵,就能对比出司倍克水封式真空泵更加适用于目前的社会发展,从工作性能和费用节省来看也是水封式真空泵比油封式真空泵更占优势;如需了解订购水封式真空泵,欢迎来电咨询深圳恒才机电设备有限公司,恒才机电专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息。
发布时间: 2023 - 02 - 20
来源: 50
片材挤出抽真空用旋片真空泵吗?客户片材产量400/600/1200公斤,使用的是罗茨真空泵搭配旋片真空泵抽真空,一般要求真空度:-100Kpa以上可以满足使用要求。在此基础上真空度越高,片材质量越好,真空度达不到会造成透明度低,片材脆等问题。而无论是螺杆真空泵,还是罗茨旋片真空机组用于片材挤出,真空度都不够理想,真空度不稳定达不到要求。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,我们为客户设计的片材挤出真空方案,采用罗茨真空泵搭配司倍克水环真空泵,组成罗茨水环真空机组,也成片材挤出真空机组。罗茨水环真空机组用于塑胶挤出工艺,真空度可稳定在-98kpa至-101kpa,通过恒才的真空改造方案,实现了节能环保、高工作效率、稳定真空度,从而改善了产品生产质量。因此,片材挤出抽真空更推荐使用罗茨水环真空机组,不建议继续使用旋片真空泵。
发布时间: 2023 - 02 - 16
来源: 55
塑料板PET片材具有良好的性能,随着环保包装及可回收性等需求,对PET片材的质量要求越来越高;由于材料添加剂包含油脂,油脂直排严重污染环境,需要经过过滤、回收处理等过程。那么生产出高质量的pet片材需要用什么真空泵呢?pet片材挤出用什么真空泵?恒才提出PET片材真空解决方案--罗茨水环真空机组,由一台水环泵+两台罗茨泵串联而成,即罗茨水环真空机组,也叫PET片材真空机组,下述为罗茨水环真空机组在片材挤出行业应用的优势特点:1、真空度可稳定达到-100kPa至-101kpa,完全满足高品质塑胶片材要求;2、独特的闭环设计,无需排水、过流部份无需用油,运行成本低;3、噪音低至70分贝,改善现场环境;4、安装简单,只需把冷却水、压缩空气、电源、排水接口对接即可使用。5、免维护,只需罗茨真空泵定期更换真空油;6、解决PET片材脆、片材发黄有气泡等问题,改善生产环保问题深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,拥有自主品牌康斯顿(CNST),同时也是德国SPECK和瑞典Atlas Copco正式授权代理商。恒才机电提供真空、空压系统设计/安装及维护,为真空改造提供专业服务,为环保节能做出积极贡献。
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