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德国SPECK品牌-Y-5081小型离心泵

发布时间: 2018 - 04 - 12

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德国SPECK品牌MZ35/40-2离心泵

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德国SPECK品牌-VI系列水环真空泵

发布时间: 2018 - 03 - 19

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真空系统中常用的橡胶密封材料有哪些

2020 - 05 - 21

在真空系统中，橡胶是一种应用广泛的真空密封材料，具有良好的弹性、耐磨性和机械强度，广泛应用于低真空和高真空系统。螺杆真空泵制造商介绍了几种常用于真空系统密封的橡胶密封材料。　　1.天然橡胶　　天然橡胶是一种真空密封材料，常用于粗真空或低真空系统，具有高透气性、耐油性和耐老化性差、不耐高温(一般在100以下使用)的特点。　　2.丁基橡胶　　与天然橡胶相比，丁基橡胶具有较小的透气性，因此可在10-5Pa的真空范围内用作真空密封材料。然而，如果出现较高的真空，升华现象将很容易发生，导致质量损失。　　3.丁腈橡胶　　丁腈橡胶是一种性能平衡的合成橡胶。它具有良好的耐油性、耐热性、耐水性和低透气性。可通过添加其他材料进行改性，可用于烘烤温度低于150的各种高真空密封。　　4.聚氨酯橡胶　　聚氨酯橡胶具有优异的机械强度和撕裂强度、耐油性、耐磨性、耐辐射性、抗冲击性，但不耐高温、耐水、耐酸碱。因此，适用于低速、散热性好的真空应用环境，可用于真空设备、真空阀和真空低速传动部件，获得良好的密封效果。　　5.氟橡胶　　氟橡胶具有与丁基橡胶相同的透气性，可用作高真空和超高真空系统的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕)，耐高温和耐各种介质，对阳光、臭氧和环境大气具有稳定的效果，但价格昂贵。　　6.硅橡胶　　硅橡胶比上述橡胶密封材料具有更好的耐热性，可在200下长期使用，工作温度范围可达-100 ~ 35...

螺杆真空泵的结构、特点、性能参数和应用场合

2020 - 05 - 28

螺杆真空泵分为单螺杆真空泵、双螺杆真空泵、三螺杆真空泵等。下面，从结构、特点、性能参数和应用场合四个方面简要介绍三种螺杆真空泵的区别及其各自的优缺点。　　一、单螺杆真空泵　　结构：单头外螺纹转子在特殊的双头内螺纹定子(定子柔软)中偏心旋转，可沿泵的中心线来回摆动，并始终与定子保持啮合。　　功能：　　1.能输送含有固体颗粒的液体;　　2.它可以用于几乎任何粘度的流体，特别是高粘度和非牛顿流体。　　3.工作温度受定子材料的限制。　　性能参数：流量高达150m3/h，压力高达20兆帕应用：用于糖蜜、纸浆、淀粉糊、巧克力糊、油漆、沥青、石蜡、油脂、泥浆、粘土、粘土等。　　二、双螺杆真空泵　　结构：有两个相同尺寸的螺杆轴，一个是主动轴，另一个是从动轴，通过齿轮传动实现同步旋转。　　特点：　　1.螺杆与泵体和螺杆之间保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙，磨损小，使用寿命长。　　2.填料函仅受吸入压力影响，泄漏较少。　　3.与三螺杆真空泵相比，它对杂质不敏感。　　性能参数：　　压力一般为1.4兆帕左右，粘性液体最大为7兆帕，低粘性液体最大为3兆帕，流量一般为6 ~ 600立方米/小时，最大为1600立方米/小时;液体粘度不得大于1500 mm2/s。用途：用于润滑油、润滑脂、原油、沥青、燃料油和其他高粘度油。　　三、三螺杆真空泵　　结构：由一个主动螺杆和与之啮合的两个从动螺杆组成。　　特点：　　...

真空泵维修分为三类

2020 - 06 - 04

真空泵维修一般分为三类：一般维护、中等维护和大修。　　一、真空泵的一般维护　　一般维护和定期维护同时进行，在维护的同时对泵进行检修，以保证泵的工作能力。　　建议由我们的专业人员进行一般维护工作。　　二、真空泵中等维护　　当真空度不能满足工作要求或泵头有异常声音时，应在中间修理泵头。　　1.检查并更换泵头的所有零件，更换轴封和泵油。　　2.清除气缸套、转子和排气阀上的碳。　　3.清洁进气法兰的零件，必要时更换进气单向阀。　　4.组装泵头并调整转子间隙。　　5.组装整机，运转1小时，检查技术参数。　　中间修理工作必须由我们公司的专业人员进行。　　三。真空泵大修　　当真空泵严重损坏，运行数据严重减少时，需要进行检修和维护。大修的保修期为3个月。　　零件(一套大修包):转盘、轴承、轴套、轴封、密封圈、排气过滤器、滤油器、泵油。　　1.清洁以下部件：油路系统、排气阀、缸体、转子、进气总成和排气总成。　　2.组装真空泵的泵头并调整转子间隙。　　3.组装整机，运行1小时，测试技术参数。

真空系统中不同真空泵的作用

2020 - 06 - 10

由于各种真空泵的性能能够满足抽真空容器的共同点，所以仍然存在差异。因此，在选择时，确定泵在真空系统中承担的工作任务非常重要。泵在各种工作领域的功能总结如下。　　1.主泵　　系统中的所谓主泵是真空泵，其直接对真空系统的真空容器抽真空，以获得满足工艺要求所需的真空度。　　2.粗抽泵　　粗抽泵是指真空泵开始将真空系统的压力从大气压降低到另一个泵系统可以开始工作。　　3.前级泵　　前级泵是指用于将另一台泵的前级压力保持在其最高允许前级压力以下的真空泵。　　4.维持泵　　维持泵是指当真空系统抽真空很小时，不能有效使用主级泵。为此，在真空系统中配备了另一个具有较低泵送速度的辅助前级泵，以维持主泵或真空容器所需的低压真空泵的正常运行。　　5.粗真空泵或低真空泵粗　　低真空泵是指从大气开始，在降低待泵送容器的压力后，在低真空或粗真空压力范围内工作的真空泵。　　6.高真空泵　　高真空泵是指真空泵在高真空范围内工作。　　7.超高真空泵　　超高真空泵是指工作在超高真空范围内的真空泵。　　8.增压泵　　增压泵通常是指在低真空泵和高真空泵之间工作的真空泵，用于在中间压力范围内增加泵送系统的泵送量或降低前一泵的泵送速率要求。

螺杆泵轴套被抱死了怎么办?

2020 - 06 - 15

螺杆泵是一台结构独特的容积式泵。它主要由驱动电机和减速器、连杆和连杆箱、定子和转子等组成。根据螺杆泵轴套抱死分析介质和转速对轴套间隙的要求，提出了解决轴套抱死的整改方案。　　一、螺杆泵轴套抱死原因分析　　根据滑动轴承的工作条件，衬套孔与轴的配合一般为间隙配合。零件中轴直径和衬套孔之间的尺寸偏差通常是通过在平均工作温度为20时确保轴和衬套孔之间的合理间隙变化来确定的。影响滑动轴承过热的因素有很多。在合理的轴承结构设计和正确的材料选择条件下，滑动轴承的过热主要是由于轴承径向间隙装配和使用不当造成的。　　滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响。滑动轴承的径向间隙是轴承孔直径和轴颈直径之差。滑动轴承应具有一定的径向间隙。其功能如下：它是实现轴与轴承之间活动连接的最低条件;它是控制轴运行精度的保证。这是形成液体润滑的重要条件。因此，滑动轴承的径向间隙非常重要，过大或过小都是极其有害的。如果间隙过小，很难形成润滑油膜，摩擦热也不容易带走，严重时会使轴承过热而“抱轴”。如果间隙过大，油膜难以形成，会降低机器的运行精度，产生严重的振动和噪音，甚至导致烧瓦事故。　　在轴承的实际使用过程中，由于间隙过小，摩擦热不易带走。此外，润滑油为中残油，含有许多杂质，容易产生进入间隙，导致轴承过热。在严重的情况下，轴承会“抱轴”，烧瓦。　　二、螺杆泵轴套抱死的预防和改进措施　　为了防止轴承过热，如果径向间隙增大，=...

耐腐蚀真空泵处理办法

2020 - 06 - 19

耐腐蚀真空泵的操作错误会发生漏水。如果发现漏水该怎么办呢?今天小编教我们简单的处理方法。　　1.在作业中发现发动机耐腐蚀真空泵漏水时，请马上停止，保持最低的稳定转速，同时向冷却系统内侧注水(注意：打开水龙头时，请在其上放上盖子，防止流出水蒸气烫伤)。请冷却发动机，在短时间内慢慢行驶，到附近的盖上后再排除。　　2.耐腐蚀真空泵的外壳破裂而漏水，或耐腐蚀真空泵内的零件破损而失去泵水的作用时，可以更换相关部件消除故障。　　3.耐腐蚀真空泵严重损坏，中途没有修理条件的话，直接连接耐腐蚀真空泵的入.出水管，可以利用冷水的自然循环作用使发动机暂时保持正常的温度，或者把软管和水桶作为容器利用，牢固地固定，从容器中抽出两根软管，一根是　　4.如果耐腐蚀真空泵的壳体发生龟裂而漏水，就把龟裂处理干净，用粘接剂粘接。为了应急，把蛋白和水泥混合在一起制成粘合剂涂在裂缝上，凝固几分钟后就能用了。　　5.施工机械的运行和作业中，耐腐蚀真空泵的水封漏水也经常发生。如果没有排水环的破损.膨胀变形.水封的弹簧力不足或折断等故障，就可以进行急救处理。　　应急处理的具体方法是，耐腐蚀真空泵的水封不是密封，而是有轻微的漏水，但是磨损不严重的情况下，可以在玻璃板或平板上铺砂布，只要把水封的密封平面修补平就可以把胶木的水封翻转使用。但是，要注意研磨水的封面和耐腐蚀真空泵体的接触面，确保密封性能。

真空泵常见故障及其解决方法

2020 - 06 - 23

众所周知，真空泵设备是用各种方法在封闭空间中改善和保持真空的装置，现在广泛应用于标签贴机、晒黑机、基板层压机、真空卡盘、印刷机、光涂层、工业炉、冶炼、真空热处理、真空焊锡等行业，在工业生产中发挥着重要的作用。　　但是，如果哪个设备长时间使用，就不可避免地发生各种问题和故障。真空泵也不例外，所以我们需要马上维护，更好地保证工作效率和寿命。以下真空设备介绍真空泵常见故障及其解决方法。　　1、真空度不足：无法取得真空泵的极限真空度。　　解决方法：首先检查真空系统的气密性，检查是否有微小的漏气。其次，要打开气镇，使泵运行30分钟左右，吸引泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。更换转子和弹簧，检查清洗转子和泵室的排气阀，观察其动作是否起作用，如果排气不顺利，请根据需要更换排气阀。　　2、真空泵漏油：这是真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封、电动机轴承密封三个位置，其主要原因是真空泵使用时间过长导致这些部位劣化，密封不良导致漏油。　　解决方法：更换老化的油窗、轴封、垫圈、装满泵油的毡垫等真空泵零件，维修完成后，加油前用专用真空泵油清洗真空泵，用溶剂清洗加油口的过滤器，保持油箱清洁。值得注意的是，新旧真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。　　3、泵轴承部的磨损：真空泵传动部的磨损是一个常见问题，包括轴承部、壳体、轴承室、键槽和螺钉等的磨损。　...

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Hot News / 热点新闻

从分散到集中：PCB压机真空泵系统的技术升级路径

发布时间: 2026 - 05 - 09

来源: 1293

PCB行业正经历从规模扩张向技术驱动的转型，压合工艺作为核心环节，其真空泵系统的效率直接决定产品竞争力。深圳恒才压合工艺中央真空泵系统，通过集中式架构与六大技术创新，为行业提供了一条降本增效的清晰路径。一、集中式架构：破解分散式系统的能耗困局传统分散式真空泵需为每台压机独立配置，设备数量多导致初始投资高，且各泵体独立运行难以协调，存在“大马拉小车”的能耗浪费。深圳恒才系统采用“中央主机+分布式管道...

螺杆真空泵与爪形真空泵的相同点和不同点

发布时间: 2022 - 11 - 14

来源: 53

螺杆真空泵与爪形真空泵的相同点和不同点分别是哪些？螺杆真空泵与爪形真空泵共同点两者同为干式真空泵，具备干式真空泵的共同优点；对被抽系统无污染，可获得洁净真空泵腔内无油，非常容易实现对溶剂的回收；结构紧凑，占地面积小。单泵即可达到30Pa~5Pa的极限压力，工作范围较宽；因工作过程中无废油、废水的排放，对环境无污染；对冷却水的要求较低，对于泵的冷却，普通的循环水即可满足要求，且冷却水量较小，根据系统工况配用合适的罗茨真空泵可组成干式真空泵机组，可大大提高低压区的抽气速率并减小功耗。螺杆真空泵与爪形真空泵不同点因爪形真空泵为多级串联结构，每级泵均应严格控制端面间隙，即四级泵需严格控制8个端面间隙，泵在运行时的热膨胀及抽除粉未等时容易造成泵的故障，另外爪式泵的多级串联的结构特性决定了其装配的复杂性，一般人员很难达到装配要求；而螺杆真空泵仅需严格控制定位端的一个端面间隙，及转子间的先对间隙即可，对装配人员要求相对较低。设备运行更稳定，检修更方便。爪型真空泵排气通道复杂，在抽除可凝性气体时（例如：水蒸汽，有机溶剂气体等），在泵腔内压缩时会产生较多的液体，这部分液体进入泵的端面造成泵的负载明显变大，四级爪形真空泵有8个端面，不宜抽除大量可凝性气体；螺杆真空泵因其排气通道简单，进入泵内的液体可迅速排出，且轴功率无明显增加。因爪形真空泵为多级串联结构，上级与下级之间均需安装中壁形成内部通道，该内部通道在抽除粉尘等时易堵塞且不易清洗；而螺杆真空泵的级间无需通道，是直接将气体从吸气侧推送至排气侧，在抽除可凝性气体及粉尘等时不易堵塞且泵腔清洗非常方便：启动泵后直接从泵口充入水或合适的清洗剂即可将泵清洗干净。

锂电池抽真空为什么用GHS螺杆真空泵？

发布时间: 2022 - 11 - 11

来源: 55

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于动力电池的产能和装机量也飞速增长，也给许多真空系统带来更多的应用和机会。锂离子电池行业的真空应用，在锂电池的制造过程中，真空技术在合浆、注液、烘烤等工艺流程中发挥重要作用，真空系统设计的好坏与锂电池的品质密切相关。锂电池抽真空为什么用GHS螺杆真空泵？GHS VSD+变频油螺杆真空泵在锂电池行业的应用已经不是新鲜事，而是有很丰富的真空系统应用经验。效率：变频螺杆技术，VSD技术和创新电机设计相结合，提升能效2.运行安静：低噪音级别运行3.可靠的效率提升带来可持续生产力4.良好的保油能力，设备在全压力段运行时排气含油量低，保护环境5.低生命周期成本深圳恒才机电设备有限公司，专注于真空泵领域，为客户提供专业真空设备及真空解决方案，康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。

罗茨水环真空机组解决PCB贴膜机抽真空

发布时间: 2022 - 11 - 09

来源: 44

PCB行业曝光机、贴膜机和层压机抽真空，还在用传统液环真空泵吗？新的真空解决方案来了！深圳恒才机电设备有限公司，根据行业特性设计了罗茨水环真空机组解决PCB贴膜机抽真空，解决了原先使用液环真空泵带来的能耗浪费及环境污染等问题。PCB厂原先使用的是2台30kW（2用0备）和3台37kW（2用1备）皮带传动的国产液环泵，为曝光机和贴膜机抽真空。随之而来的是耗水严重，且污水处理成本很高；真空度调节能力差，能耗大；噪音大，对环境并不友好。恒才机电提供了新型真改造方案：中央真空系统。中央真空系统（罗茨水环真空机组），采用数台真空泵组集中抽真空，建设独立泵房；真空泵组分初抽和保压，经济、高效、环保。中央真空系统特点：1.运行高效：在压合机刚开始工作时，可以通过第一真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度，一般是2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度；2.节能：机组运行总功率通常为原分散小泵的60%左右，在初抽达到理想真空度后，通常只需一组泵就可以维持较高真空度进行保压。3.少维护：真空泵数量少、耐用、品质高、维护量减少4.稳定性高：共享一条抽真空管、共享一套真空系统，真空度稳定

PCB厂压合真空机组工作原理

发布时间: 2022 - 11 - 08

来源: 71

PCB厂的压合真空机组，对真空度有最低要求，且在这个真空压合过程会有有气体不断释放，需要持续的抽真空，还要去真空度稳定以维持较高真空度。PCB厂压合真空机组工作原理是什么？传统的PCB厂压合真空机组是由一台压机配一台小型油润滑旋片式真空泵在运作；或是一台压机配置两三台真空泵，一般pcb厂的真空压合都是这么操作，但随之而来的耗能增高、电费高、污染大、噪音大等问题，也需要解决。PCB厂压合真空机组工作原理，PCB中央真空系统的运作模式如下：采用多台真空泵组集中抽真空，建设独立泵房，即PCB中央真空系统PCB压合真空机组刚开始工作时，通过第一真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度，一般是2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度；在初抽达到理想真空度后，只需一组真空泵就可以维持较高真空度进行保压。多台PCB压合机共享一条抽真空管、共享一套真空系统，压合机内的真空度稳定且保持较高真空度，不会出现高低波动深圳恒才机电设备有限公司，专注于真空泵领域，为客户提供专业真空设备及真空解决方案，康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。

真空泵在化工制药行业的四大应用过程

发布时间: 2022 - 11 - 01

来源: 77

医药生产厂家有4种类型或组合：散装产品、半成品、活性成分和FDA批准医药产品。在医药生产中，涉及到真空分离粗抽、有机溶剂低真空回收、高沸点热敏材料高真空蒸馏、固体杂质去除真空过滤、粉末中间体或产品真空干燥等多种真空分离工艺。在所有这些过程中，真空采集设备是必不可少，所采用的粗低真空设备多数都是水环式真空泵、旋片式真空泵及螺杆真空泵还有罗茨真空泵和干式真空泵等。（可用于医疗器械、制药行业的干式真空泵）以下是真空泵在制药行业的4个主要应用过程：1、蒸馏，蒸馏就是将两种及以上具有不同温度、压力、成分和相态的层面或部分分离开来。随着蒸馏塔趋向均衡，各部分具有不同的浓度，可以从混合物种分离出来。蒸馏塔提供将不同液体成分分离开来的气压，通过改变真空度和温度进行分离。水环真空装置能够去除系统中的不凝结物，水和轻质烃，并通过蒸馏塔对原料进行分离处理对从蒸馏塔顶部排出的气体进行冷凝，液体返回蒸馏塔，进行进一部分离，典型应用于脂肪酸、单组份甘油盐酸、维他命（A、E）、油、脂、石蜡、杀虫剂和可塑剂等。2、结晶，结晶过度的饱和液体蒸发和冷却形成晶体，便于携带，储存和销售。对于这种应用，真空泵是理想的选择，它们可以在所有压力下使用来控制蒸发和冷却速度，并通过降低液体沸点来降低成本。3、干燥，干燥是一个低成本和低温程序。它通过减少真空度从固体中蒸发液体，生物成分或活性成分不被破坏，降低或氧化。医疗和生物制品的干燥，包括去除溶剂和水等，并要求最终干燥的真空度低于1torr。干燥后，留下粒状产品，然后压成片，低潮湿并保持更长时间。（可用于医疗器械、制药行业的干式真空泵组）4、真空除气，除气是为了去除液体或产品中溶解或残留的气体。真空装置可以去除液体中的气体，提高物理性能和产品质量，以进一步加工，避免交叉污染或腐蚀。如脱油提高纯度（烃油，绝缘油，汽轮机油，制动液和液压制动油等），涂料脱漆去除可能变硬或变质的...

玻璃制造真空解决方案之变频油螺杆真空泵

发布时间: 2022 - 10 - 26

来源: 55

2022年2月17日，中国科协召开新闻发布会，经联合国大会全体大会正式批准，2022年被定为联合国国际玻璃年。“国际玻璃年”的宣布，这使得人们更加关注能源密集型玻璃行业的生产过程，而稳定的真空技术对于玻璃的可持续生产也有显著的影响。玻璃瓶通过真空技术成型通过真空技术将玻璃模具和玻璃之间的滞留空气去除，还能更好地压印商标或名字。变频油润滑螺杆真空泵1、变频技术（VSD）节能真空技术可以节省大量能源（通过压缩空气也可以实现同样的工艺，但会消耗大量的能源），通过VSD变频控制，玻璃瓶生产使用GHS VSD+螺杆真空泵，可节省约27%左右的能耗。2、提高真空稳定性在生产过程中，当更换工具或调整工艺时，可为整个生产提供持续的、稳定的真空，对产品质量有很多大帮助。3、理想的生产环境低噪音水平、节省空间的一体化设计，即插即用，安装简便。4、更快的回报周期“智能系统相互协调使用，同时监测并控制多台真空泵”，减少整体能耗，保养周期更长，这节省维护成本和电费。5、周全的一站式服务从真空泵到解决方案、从泵到连接系统，可得更稳定的真空、更全面的控制。深圳恒才机电设备有限公司凭借丰富的经验与玻璃制造商强强联手，从产品到解决方案、从泵到连接系统......可以说我们为玻璃制造商提供了一站式服务。而玻璃制造商则以更少的能耗、更少的投入获得更稳定的真空、更全面的控制。

玻璃瓶真空成型用节能变频油润滑螺杆真空泵

发布时间: 2022 - 10 - 25

来源: 53

“国际玻璃年”的宣布，这使得人们更加关注能源密集型玻璃行业的生产过程，而稳定的真空技术对于玻璃的可持续生产也有显著的影响。玻璃瓶和玻璃罐通过真空技术成型，最后的步骤也需要真空技术，包括加上客户的商标或是名字。玻璃成型时，如果玻璃模具和玻璃之间的滞留空气已被尽可能地去除，就能更好地压印商标或名字。阿特拉斯·科普柯凭借其为玻璃生产打造的创新驱动概念， GHS VSD+系列是市场上节能型变频油润滑螺杆真空泵：通过VSD变频控制，它可以精确并且快速地适应相应的真空要求，变速和设定点控制提供了理想的真空度。使用的GHS VSD+ ，已经为其节省了约27%左右的能耗。降低能耗并不是GHS VSD+真空解决方案的唯一优势，新的中央真空系统仍可为整个生产提供持续性的、稳定的真空度。另外，GHS 4600 VSD+真空泵的低噪音水平、节省空间的一体化设计也是很大的特点。即插即用，安装简便；深圳恒才机电也可以说是为玻璃制造商提供了一站式服务——从泵到连接系统深圳恒才机电设备有限公司联手阿特拉斯·科普柯为各行业制造商提供节能、智能、可持续发展的真空解决方案，为玻璃制造商提供了三台GHS 4600VSD+变频油润滑螺杆真空泵，该系列产品拥有高效、智能的VSD变频技术。

片材挤出的罗茨水环真空机组为什么好用

发布时间: 2022 - 10 - 24

来源: 37

片材挤出的罗茨水环真空机组为什么好用？片材挤出对真空度及稳定性要求严格，使用油旋片真空泵需要换油，油旋片泵运行到一定周期后速率及真空度会衰减，后期维修比较频繁，且成本高。片材挤出真空机组，罗茨水环真空机组是恒才机电根据行业特性设计的一款真空设备。恒才的PET真空机组--罗茨水环真空机组最大卖点：1、进口品牌speck水环泵，不锈钢，防腐蚀，比普材水环泵使用寿命更长2、罗茨泵在线清洗（可以不停机清洗）罗茨泵清洗的作用：运行时间久了，罗茨泵会有粉尘、杂质堆积，容易造成罗茨泵卡死3、结构设计：片材挤出真空机组,罗茨水环真空机组运行中水箱水温高，我们的水箱设计机构合理，水温低，气蚀影响小，真空度影响；独特闭环循环水设计，节约水资源，环保节能；选配水浴式过滤器，可以很好的过滤油脂、粉尘4、真实的真空度数据：片材挤出真空机组,罗茨水环真空机组实打实的真空度数据，可达-98至-101千帕深圳恒才机电设备有限公司专注真空领域，创新的一站式真空解决方案，服务于半导体、橡塑、环保工程、医疗器械、制药、化工、铸造的通用工业应用领域。提供真空改造方案，致力于节能减排，与客户一同实现可持续发展实业。

PCB压合机罗茨水环真空机组应用案例

发布时间: 2022 - 10 - 20

来源: 43

客户案例分享：PCB压合机罗茨水环真空机组应用案例１、先使用的是2台30kW（2用0备）和3台37kW（2用1备）皮带传动的国产液环泵，为曝光机和贴膜机抽真空。客户反馈：耗水严重，且污水处理成本很高；真空度调节能力差，能耗大；噪音大，对环境并不友好。2、用2.2kW某旋片式真空泵，真空度低，漏油严重，环境污染大，影响产品品质。而且维护保养成本高，每台压机一个月的维护成本高达1200元。排气和进气滤心堵塞严重，泵的噪音高达92分贝（我们的改完70分贝）我们给客户提供了新型真改造方案：中央真空系统介绍中央真空系统（罗茨水环真空机组），采用数台真空泵组集中抽真空，建设独立泵房；真空泵组分初抽和保压，经济、高效、环保。中央真空系统特点：1.运行高效：在压合机刚开始工作时，可以通过第一真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度，一般是2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度；2.节能：机组运行总功率通常为原分散小泵的60%左右，在初抽达到理想真空度后，通常只需一组泵就可以维持较高真空度进行保压。3.少维护：真空泵数量少、耐用、品质高、维护量减少4.稳定性高：共享一条抽真空管、共享一套真空系统，真空度稳定深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用，恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。

新PCB压机中央真空系统改造应用案例

发布时间: 2022 - 10 - 17

来源: 51

新PCB压机中央真空系统改造应用案例。PCB压机将铜箔和绝缘层材料压合在一起，是制作电路板的工序之一，需高温、高压、真空。其中，真空度越高越稳定，抽得越干净，所加工的产品质量就越高。某PCB厂压合真空设备原先使用一台压机配一台2.2kW旋片式真空泵，或是一台压机配置2-3台旋片真空泵。客户反馈：真空度低，漏油严重，泵的噪音高达92分贝，环境污染大，影响产品品质；排气和进气滤心堵塞严重，维护保养成本高，每台压机一个月的维护成本高达1200元。深圳恒才机电设备有限公司结合客户真空设备的使用现状，进行真空改造，提出了以罗茨真空泵及水环真空泵组成的真空机组，称之为中央真空系统，采用多台真空泵组集中抽真空，建设独立泵房，由罗茨泵和进口不锈钢水环泵组成的真空机组，以水作为工作液，没有油污染，从此改善生产方式，为产品质量加持！中央真空系统有什么特点？快速：2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度；节能：比传统压合真空设备节能约50%维护少：耐用、无油不堵塞、真空泵数量减少，维护少稳定性高：共享一套真空系统、共享一条抽真空管、真空度稳定环保：以水作工作液，没有油分子挥发，不影响产品质量，不污染车间深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统，提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务，更多真空泵信息，欢迎致电了解。

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