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康斯顿品牌X-160至X-302旋片真空泵

发布时间: 2018 - 03 - 21

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阿特拉斯双级油润滑旋片式真空泵

发布时间: 2018 - 03 - 21

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进口真空泵废气处理的两种有效方法

2019 - 08 - 07

工厂中的真空泵会使一部分废气挥发。实际上，真空泵本身不会产生废气。从真空泵排出的废气主要是工作系统中使用的气体组分。如何处理这部分废气简单直接，投资小。收集和净化放电是碳吸附。活性炭的吸附特性可用于吸附有害成分，从而达到良好的净化空气效果。让我们知道进口真空泵的两种废气处理方式。由真空泵产生的废气不是唯一的。这两种方法用于使有机废气在收集后通过设备净化，然后通过15米的烟囱排放到大气中。1.碳吸附法：主要由活性炭层和支撑层组成。活性炭具有空隙，比表面积大，吸附能力强。正是由于这种活性炭的特性，它被广泛用于水的深度处理，如生活用水，后期水的深度处理（清洁水）。使用活性炭一段时间后，吸附大量吸附物，逐渐变得饱和，失去工作能力，严重时会渗入过滤层。因此，应进行活性炭的再生或更换。2.离子净化方法：使用高温发生器形成低温等离子体，并在平均能量约为5eV的大量电子的作用下，有机废气分子如苯，甲苯，通过净化器的二甲苯转化成各种活性颗粒和空气。 O2组合在一起产生低分子无害物质，如H2O和CO2，以净化废气。在该过程中，当有机气体进入冷离子反应室时，气体均匀地分配到等离子体反应室（PRC）。将反应室分成149个六边形管，每个管在中心具有冠状线，与反应室分开。高压管线用于引导反应室以调节高压，并且高压被传导到管中的管状线。从导线到管壁发生放电现象。一旦放电，等离子体电子与气体分子碰撞产生化学活性核...

真空泵电机故障查找和解决办法

2019 - 08 - 12

真空泵电机故障也是真空泵的常见问题之一。以下是真空泵电机的常见故障和故障排除方法。请阅读完整的干货。交流电动机的故障是不同的，相同的故障可能表现不同，并且可能由于不同的原因引起相同的现象。这是通过现象把握本质，以达到准确判断，对症下药。真空泵电机故障故障可分为两大类：机械式和电磁式：前者如扫帚（转子外圈与定子内圈摩擦），轴承磨损等，后者主要发生在绕组。检查的原则是首先是外部然后是内部，先是机械然后是电磁。真空泵电机要确定故障，首先应了解故障的发生，尤其是故障发生前后的变化。观察电机的异常情况，如端盖，风扇，端盖，外壳，是否松动，破裂，损坏，气道是否堵塞，轴是否弯曲，是否有特殊现象气味，绝缘被烧毁。气味也是油脂或其他油脂熔化和蒸发的气味。用手转动转子，听听是否有异物摩擦或定子和转子铁芯摩擦。如果仍然可以启动电机，请注意启动和运行期间声音是否异常。并用手触摸电机部件，检查热量程度以及是否存在局部过热（例如轴承室附近的热量与其他部件相比）和振动。相位异步真空泵电动机的绕组损坏，并且相量损失操作引起大量的绕组。所谓的缺相运行意味着运行中的电机突然断电，电机仍在工作。由于电流太大，绕组必然会烧坏。当发生缺相操作时，电机声音极其异常。发现后，应立即切断电源停止检查。此外，真空泵电机绕组短路故障也较为常见，绕组短路可分为单相绕组对地短路，即接地，两相绕组，相间短路和一个相绕组本身在转...

螺杆真空泵维修质量要求

2019 - 08 - 15

螺杆真空泵应用一段时间后，会出现各种小问题。有必要修复难以解决的组件。有哪些维护规定？让我们了解一下！1.挤出螺杆（1）以挤出机的螺杆尖端为标准，检测电机轴和挤出机螺杆表面层的损坏。规定不应有疤痕，螺旋面光滑度高于▽6，齿顶表面光滑度高于▽7，电机轴椭圆度和无柱不超过直径的1/3000。（2）螺杆真空泵挤出机的螺杆尖端的一部分的直径与壳体之间的间隙为0.14-0.33mm。（3）当挤出机的螺杆齿轮啮合时，齿顶与齿根之间的间隙为0.14-0.33mm，正常切削面的间隙为0.12-0.25mm。2.泵壳（1）螺杆真空泵的表面真空度高于▽6。（2）泵壳轴承的配合面和突出面及化学原料药应无明显疤痕，平整度不低于5，安装不强。3.滚动轴承（1）选择D / gc用于滚子轴承和轴之间的配合，并且选择D / d用于滚动轴承壳体的E.（2）螺钉机械泵滚子轴承的拆卸和组装应使用维护工具。当使用热装时，滚动轴承温度可以加热到150-130°C（不允许火焰立即加热滚动轴承）。（3）滚子轴承的滚子轴承和内外燕尾轨道表面不应有蚀刻，坑洼和黑点的缺陷。4.径向密封（1）包装封条1.使用的螺杆真空泵填料应符合设计理念。2.安装时，确保将填充环导向液体密封孔（允许其略微脱开，不允许内侧）。（2）机器密封1.机盖螺帽和垫圈的平面图的轴线不均匀度不大于0.03mm。2.安装螺杆真空泵密封时，必须符合设计理念。

真空泵在锂电行业的应用

2019 - 08 - 27

真空泵在锂电行业的应用锂作为一种非常特别的金属,适用于要求比较高的环境,所以加工和使用有非常高的要求.现在的技术越来越好,让锂在锂电池这方面成为主流方向,锂电池的发展前景是非常好的.想要有高倍率循环寿命的锂电池就要用到真空泵.对于这方面深圳恒才机电已经有了很好的合作案例.记得下来小编就带大家介绍一下锂电的应用.在锂电池的生产中最常用的就是我们知道真空搬运和吸附.在实现生活中的自动化.这种的旋片真空泵就能实现.还有就是烤箱和注液封装的时候会用到旋片式真空泵,在烤箱的真空度要求比较高,-95KPa以上，越高越好，注液的要求比较低。部分厂做成一个中央真空系统供全厂用，也可以分开来。因为所抽气体的腐蚀性，选泵的时候要注意。真空泵行业锂电特点1.受益于锂电汽车和锂动力电池的飞速发展，锂电性价比有了大幅提高，提高了锂电在储能的竞争力2.锂电能量密度高，相对安全可靠，可以满足多种储能场景的应用3.锂电商业化程度成熟真空泵行业锂电储能趋势1.锂电是电化学储能中发展最快一种，也是电化学中占比最高的2.锂电龙头企业逐步关注储能，并在近年投入逐年提高3锂电储能在未来数年发展前景广阔通过真空泵在锂电行业的研究发现,影响锂电池高倍率长循环寿命的因素1.放电深度与可充电次数2.过充、过放、以及大的充电和放电电流3.过热或过冷环境4.长时间满电、无电状态

选择干式真空泵的优势

2019 - 09 - 02

干式真空泵最明显的性能是不以水为介质。与传统真空设备相比，它能有效节约水资源，降低企业能耗，真正使企业的生产更加环保，提高企业的生产和发展能力。同时，在持续发展的优势力量下，干式泵的性能充分体现了其自身的优势。提高产品应用和开发能力的重要性，满足企业生产的需要，不断提升技术优势能力，提高产品生产能力的有效发挥。随着干式真空泵整体水平的提高，加快了产品的生产能力，增强了其各方面的应用实力，根据国内行业情况，加大了产品开发投资，积极学习各方面的先进技术，提高了产品质量。他具有自我发展的能力，从而反映了干式泵的性能。干式真空泵是未来工业发展的趋势。虽然现在用得不多，但除了价格高，还有一些用户不了解真空泵的位置。他们看不到未来给企业带来的经济效益。本文着重介绍了如何优化干式真空泵的选型。对于这些不同类型的干式真空泵，我们渴望减小它们的物理尺寸。但这与真空泵的抽速相矛盾，因为真空泵的抽速与真空泵的体积成正比，小的物理尺寸意味着小的体积。当然，影响真空泵抽速的还有一个重要因素，即速度。为了使小型真空泵的抽速与大型真空泵的抽速相匹配，必须提高其转速。有两种方法可以改变真空泵的转速，一种是改变电源的频率，即使用变频器；另一种是改变齿轮箱的传动比。其中，使用变频器的优点是可以提供闭环控制，但在重载时容易造成转矩损失。而改变变速箱的传动比是一种非常经济的方法，当然它只能提供不可控的单速。现在，我们可以...

真空泵选型:真空泵的抽气能力计算

2019 - 09 - 06

很多人在真空泵选型中都会去计算真空泵的抽气能力,那么这个真空泵的抽气能力怎么去计算呢?今天就给大家介绍一个我们常用的计算公式.S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr则：S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s真空泵的抽气能力计算最后还是为了我们怎么选取真空泵的型号.那么（1）真空泵运行过程中产生的振动对过程和环境没有影响。如果过程不允许，请选择无振动泵或采取防振措施。（2）了解被泵送气体的成分，气体中不含可凝性蒸气，是否有颗粒粉尘，是否有腐蚀性。选择真空泵时，您需要知道气体成分并选择合适的泵送气体泵。如果气体中含有蒸汽，微粒和腐蚀性气体，请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器，集尘器等辅助设备。（3）在工作压力下，真空泵应能清除真空设备过程中产生的所有气体。（4）正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送，有时泵不能满足泵送要求，并且需要将多个泵组合以彼此互补以满足泵送要求。例如，钛升华泵对氢气具有高抽速，但不能泵送，并且三极溅射离子泵（或双极不对称阴极溅射离子泵）对氩气具有一定的抽速。组合时，真空装置将具有更...

电厂中常用的真空泵机组

2019 - 09 - 12

介绍一种使用发电厂真空泵机组的方法。对于蒸汽轮机，真空对其运行的经济性有直接影响。真空度高，排气蒸汽压力低，有效焓降低，循环水带走的热量少，机组效率高。当空气泄漏到冷凝器中时，真空度降低，有效焓降低，循环水带走的热量增加。因此，真空泵机组是汽轮机的重要组成部分，其密封性直接影响整个设备运行的经济性和安全性。为此，国家电力行业标准对真空泵机组的严格要求提出了严格的要求。然而，由于设计，安装，操作和维护，许多发电厂在运行期间具有低真空。真空泵机组的密封性降低，这也会引起排气缸的变形和振动。进入冷凝器的空气也将导致冷凝物的氧含量不合格并腐蚀锅炉和蒸汽轮机设备。为解决上述技术问题，在电厂中设置真空泵机组，增加发电量，有效降低机组煤耗，达到节能减排的效果，确保经济安全运行单位，并确保治疗后的泄漏点,严谨提高。真空泵机组配备三个50％容量的水环机械真空泵，在启动时为气缸和冷凝器建立一定的真空度，并连续排出蒸汽泵机组中的非冷凝气体涡轮机在正常运行期间保持冷凝水。设备的真空。为什么选择真空泵？有以下因素：1,真空泵系统节能，每小时节电110KW，每年可节省约40万电费。 2,与原有的真空泵叶轮，圆盘等零配件相比，其备件更换维修费用约为20万; 3，与原有真空泵相比，可有效提高机组真空度，同时可降低煤耗发电量。另外，真空泵机组的优点：1,当需要...

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水环真空泵选择及困油,减震问题

发布时间: 2019 - 10 - 21

来源: 3

水环真空泵怎么选　　耐腐蚀水环式真空泵，集耐腐蚀材料、高真空等技术于一体，产品具有耐腐蚀性能强、极限真空度高、排气量大等特点。　　对于水环真空泵来说，要保证其稳定运行，就是为了效率以及稳定性，如果在极限真空度附近及大排气压力附近运行，真空泵的效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。而且水环真空泵还容易发生汽蚀现象，导致泵体、叶轮等零件的损坏，甚至无法工作。　　在有基本的参数后，选泵过程中：　...

在化工与制药中旋片式真空泵的应用

发布时间: 2019 - 08 - 15

来源: 12

目前，化学和制药工艺的真空技术受到关注。为化学和制药工艺应用选择合适的真空技术通常并不容易。首先，真空系统必须在工作压力下提供所需的泵速，以确保所需的真空时间。其次，它对工艺气体不敏感，必须满足CIP（就地清洁）清洁和气体回收的所有要求。此外，稳定性和经济效率在确定使用哪种真空技术方面也起着重要作用。在本文中，我们将描述化学和制药加工技术中最常用的真空技术之一，即旋片真空泵在化学和制药过程中的应用。与基于旋片原理的其他真空泵相比，进口旋片式真空泵具有三个明显的优势：1.两个压缩级堆叠并相互连接，以便于在第一阶段中对工艺气体进行初步压缩，在随后的第二阶段中进行二次压缩，从而实现较低的极限压力。2.真空泵采用油润滑，这意味着将一定量的工作流体，油或其他相容液体注入压缩室。相比之下，其他旋片式真空泵使用油循环润滑。3.旋片式真空泵采用水冷却，可以将操作温度调节到特定范围内。旋片泵的旋片将由转子，泵室和两个端盖包围的月牙形空间分成三个部分A，B和C.当转子沿箭头方向旋转时，空间A与吸入口连通体积逐渐增加并处于吸入过程中。与排气口连通的空间C的容积逐渐减小，并且处于排气过程中。中心空间B的体积也逐渐减小并且处于压缩过程中。由于空间A的容积逐渐增加（即，膨胀），气体压力降低，并且泵入口处的外部气体压力强于空间A中的压力，从而吸入气体。当空间A与吸入口隔离时，即与空间B的位置隔开时，气体开始被压缩，体积逐渐减小，最后与排气口连通。当压缩气体超过排气压力时，排气阀被压缩气体推开，气体通过油箱中的油层排放到大气中。泵的连续操作实现了连续泵送的目的。如果排出的气体通过空气通道并转移到另一个阶段（低真空水平），则它被低真空阶段抽走，然后被低真空阶段压缩并排放到大气中，这构成了两个 - 阶段泵。此时，总压缩比由两个阶段承担，从而增加极限真空。旋片式真空泵的优点：高真空非常耐用和可靠易于维护非常适合...

造纸行业里面的旋片式真空泵怎么用

发布时间: 2019 - 08 - 15

来源: 7

旋片真空泵是工业系统不可或缺的技术，因为它们用于航空航天和军事，光伏发电和其他领域。目前，真空技术受到世界各国的重视，真空设备，技术，材料和配件具有广阔的市场前景。那么，旋片真空泵如何在造纸工业中使用？今天，我将向您介绍造纸行业中旋片真空泵的应用和选择。在纸浆和造纸技术的过程中，真空脱水方法可以应用于脱水过程，并且使用旋片真空泵的抽真空是造纸脱水的常用方法。使用旋片真空泵应用有效地降低造纸成本并改善纸张质量是产品的优势。在以下造纸过程中需要真空脱水的工艺是什么？1，粗浆洗浆机洗浆机的鼓形内部能够产生真空，该真空允许材料粘附到鼓表面并允许在鼓在浆料浆料中操作时从材料中洗掉黑液。2，泥沙过滤器纸浆和造纸厂中的沉积物过滤器是水平鼓式过滤器，其中可以在滚筒内部产生真空条件以从绿液中收集颗粒。3，真空脱水机真空脱水机可用于原料制备阶段的脱水。它是一种水平鼓式过滤器，可实现纸浆的比例脱水，并提高原料浓度。4，纸浆箱压缩机或真空泵流浆箱压缩机或真空泵用于浆料罐中。通过一系列阀门，可以将压力或真空添加到流浆箱的原料罐中以控制材料排放速率。5，吸水箱抽吸箱应用于纸张的成形部分，并可直接从纸浆中脱水。旋片真空泵用于在吸水箱真空箱中产生真空状态。6，滚筒卧榻辊是纸张形成阶段中的重要脱水部分，并且具有可旋转的多孔壳体，该壳体可具有一个或两个真空区域。7，真空压制真空压力机机械地从纸张中提取水分。造纸机通常具有一到三个压榨区，当纸张输送和垫时，水分被压入压榨毛毯。8，防喷箱防风箱在纸张被转移之前被固定，并且可以用于在压榨部的上部区域中产生真空。一般来说，造纸生产线规定的标准泵送能力是一定的，但为了降低能耗，节省生产成本，真空泵的选择尤为重要。对于造纸工业，通常使用旋片真空泵代替水环真空泵。因此，比较旋片真空泵和水环真空泵的经济效益是纸张制造商的首要问题。当然，这也将涉及旋片真空泵的选择。除了“造纸工...

真空泵气密损坏的原因分析

发布时间: 2019 - 08 - 15

来源: 12

有些人可能不明白真空泵不能吸取极限真空度的原因与气密性有关。经过多年的观察，真空泵维修厂发现真空泵更严重的问题是气密损坏，导致真空。针对这个问题，我们在使用真空泵时会关注这个方面。那么，真空泵维修的密闭损坏的原因是什么？当发生这种故障时，应首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微的漏气。其次，应打开煤气镇，泵应运行约30分钟，以排出由非泵油污染引起的可压缩蒸汽，并消除可压缩蒸汽对极限真空的影响。消除上述两个因素后，真空泵维护的气密性损坏的原因如下。1.泵油污染，需要换油;2.泵中的机油滤清器堵塞，导致压缩油加注系统油路不畅，供油不足，泵体密封不牢固。此时，需要清洁内部滤油器;3.油分配阀的阀门变形，磨损或损坏，也可能导致供油不足。在这种情况下，检查油分配器的阀门;4.长时间使用会导致真空泵的旋片磨损或转子中的弹簧张力不足，导致吸入室和排气室隔离不良，从而导致真空泵减压。此时，应更换旋片和弹簧。清洁转子和泵腔;5.检查排气阀是否有故障，导致排气不良，必要时更换排气阀。以下是如何维护真空泵的一些建议：1.真空泵应安装在清洁干净的环境中。它不应该在碎片，灰尘，水或温度过高的区域。2.安装真空泵，检查电机是否正在向前旋转，即电机与泵内转子的方向相同。通常，电动机标记有电动机的正常运行方向。3.在长时间启动真空泵之前，应间歇地多次启动真空泵。4.使用真空泵后，应放置真空泵。5.当真空泵运行时，油温不应高于75度。如果故障原因，请立即与真空泵制造商联系。6.如果真空泵存在潜在的危险，如吸入杂质，灰尘，湿气，化学品等，应在真空泵的入口处安装精密过滤器。如果杂质，灰尘和水的量太大，必须安装储钱罐进行过滤。防止灰尘和水分化学物质等杂质进入真空泵。7.如果真空泵需要运行24小时，则必须每六个月对真空泵进行维修和修理。8.在真空泵正常运行期间，泵中的真空泵油应保持在油印线以下。它应该在油镜的2/...

干式真空泵跳闸原因分析

发布时间: 2019 - 08 - 14

来源: 23

分析干式真空泵主动跳闸的原因。干式真空泵是指使用机械设备，物理，有机化学或物理对抽水容器进行抽真空以获得真空泵的设备或机器设备。简而言之，干式真空泵是使用各种方法在封闭空间中改进，创建和维护真空泵的机器。例如，干式真空泵遇到有效跳闸条件。主要原因应该是掌握绊倒情况，然后解决干式真空泵绊倒的小问题，进而解决绊倒的小问题。干式真空泵制造商解释了为什么干式真空泵会跳闸。干式真空泵使用了很长时间。如果干式真空泵停止时间过长，电机负载将导致瞬态电流过高。关闭干式真空泵。进气口用于加热泵壳。电机负载。干式真空泵电机负载，当电流过高时，如电气控制柜上设置的电流量，干式真空泵将自动脱扣和脱扣，干式真空泵批发提醒干式真空泵是否正常这次。条件，可调大电流维护极限解决绊倒情况，干燥真空泵出口吸脏物或杂物，电机负载，可拆卸干式真空泵检查内部是否有小问题。干式真空泵电机连接到两相开关电源。三相电源未接通，可连接干式真空泵的三相电源。如果工作重复十个小时，仍然会进行调整。目前的流量限制只能用于平衡原材料和机电工程制造商的供需。

旋片真空泵用在流体系统中

发布时间: 2019 - 08 - 14

来源: 9

在特定机器/产品（例如汽车和冰箱）的最终组装阶段，制造商需要在产品出厂前用产品填充流体系统。为了提高液体灌装速度，员工应该做的第一件事就是使用真空技术（通常是旋片式真空泵）来快速排空流体系统内的空气。同时，必须在灌装过程结束时安装额外的真空系统，以避免过量填充和精确测量液体体积。本文主要介绍了旋片式真空泵在流体系统中的应用优势。流体系统是流体机械的重要组成部分;在机械工程领域中，流体系统是指与一维流体网络相关的组件和流体的集合。流体系统通常包括阀门，液体泵（或气体压缩机），管道，诸如接头，孔和喷嘴的部件也可包括一些不规则形状的腔室和通道。旋片式真空泵的关键点是什么？1.旋片真空泵用于泵送清洁气体，不能泵送有毒，易燃，易爆，腐蚀性气体，溶剂和粉末。如易燃气体，特殊或高浓度强酸和强碱性气体，含有国家特殊化学品的特定成分。这些气体容易发生轴承故障。2.进气温度必须3.要泵送含有水蒸汽的气体，打开气镇阀并泵送气体。泵送气体的水蒸气含量需要为23克/天或更低。如果超过此限制，将缩短气镇阀的使用寿命。4.旋片式真空泵禁止在腐蚀性，易燃，易爆气体或蒸汽环境中工作，否则会引起爆炸，火灾等危险。5.禁止一两个人移动此泵。由专业人员进行处理，安装，配置，接线，操作，维护和检查，否则可能导致电击，伤害或损坏泵甚至真空室的风险。6.禁止继续使用损坏的泵，否则会有诸如人身伤害，触电甚至损坏泵系统等危险。7.检查以确保泵安全接地。8.请勿在泵运行期间或停止后触摸泵电机或金属部件（因为在运行期间温度非常高，最高可能温度为70°C）。如果有必要联系，采取必要的保护措施，以防止受伤。9.必须安装电机保护开关。10.请勿划伤进气口和排气法兰，以免损坏法兰，从而导致真空。11.在进气口安装截止阀。在真空泵停止后，空气入口处的真空度降低，因为排气口处的气氛返回到空气入口，这不是真空泵的原因。如果要确保真...

罗茨真空泵应用于汽车电池拆装和搬运

发布时间: 2019 - 08 - 14

来源: 11

真空技术在许多行业的应用取得了有效的成果。现在让我们来看看罗茨真空泵在汽车电池处理中的应用。本实用新型提供一种结构简单，使用方便，安全可靠，省时省力的装置，适用于新能源汽车电池的装卸，适用于新能源电池的拆装和搬运。一种车辆，并克服了现有技术的缺陷。想要了解的客户可以仔细查看下一步的内容，我相信每个人都会获得一些收益。如何选择这么多品牌的真空设备？真空产品涵盖了广泛的行业，从真空组件，省力的真空处理器到完整的真空夹紧系统。真空产品适用于自动化生产，加工和省力处理。从汽车制造，物流系统，电子产品，包装，食品加工，化学品，木材，金属，复合材料，玻璃，新能源等真空产品，随时可以应对多样化的挑战 - 无论是使用真空吸盘运输消耗品组件，还是使用罗茨真空泵设备运输数吨钢;无论是-28°C的冷冻室中的真空系统，还是使用旋转叶片真空泵在600°C下热成型，在十几个领域中，在应用案例中，提供的真空解决方案给用户留下了深刻的印象。汽车生产线在机械手的帮助下拆卸新能源电池。虽然它高效快速，但不适合4S店维修人员的日常操作，新能源电池的重量约为300Kg。通过简单的工具很容易拆卸。安全事故和轻微的疏忽会损坏车身。它涉及一种适用于汽车新能源电池的拆卸和处理的装置。我们的研究表明，罗茨真空泵最适合汽车电池处理。汽车电池应固定并固定在车内，处理和搬运时应轻拿轻放。由于汽车电池是特别容易发生化学反应的金属，因此容易延伸和燃烧，并且汽车电池被包装和运输，例如处理不当，易燃性和爆炸，并且有时会发生事故。包装和运输中的非标准行为引起的事故越来越受到关注。罗茨真空泵在汽车电池处理中的应用具有泵送能力大，抽速从190L / S到49000L / S，长时间稳定连续运行的特点。罗茨真空泵系列广泛应用于电子，化工，冶金，航空，航天，材料，生物医药，原子能，太空探索等高科技领域。如各种真空炉，真空镀膜设...

旋片真空泵应用于卸码垛机

发布时间: 2019 - 08 - 14

来源: 4

码垛/卸货是在托盘上提升或卸载包装的过程。如今，有多种产品可用于码垛，例如吸盘，大面积真空夹具系统或结合真空泵的人体工学处理系统。这些设备通常一次拾取多个箱子并将其堆叠在托盘上或从托盘上堆叠。如今，在码垛中使用旋片真空泵被广泛用于完成这些任务以满足其高速要求。在码垛/卸载过程中的另一个真空应用是在堆叠层之间处理衬里或薄片，与搬运箱相比，这对于衬里或薄片的处理是完全不同的。进口旋片式真空泵在码垛和卸载中的应用优势是什么？其优点主要体现在以下几个方面：1.易于使用，易于安装和维护;旋片真空泵配有气镇阀，可去除少量水蒸气;3.旋片式真空泵的极限真空度很高;4.内置强制油，充分润滑，性能可靠;5.带自动防回油双重安全装置;6.即使进气压力为1.33×10Pa，也能连续运转;7.无漏油，无注油，对工作环境无污染。卸码垛机是卸垛机和码垛机的总称，通常称为卸料装置。在包装行业，随着劳动力成本的不断增加，企业的业务量不断增长，卸垛机和码垛机的应用越来越广泛。自动化卸垛机和码垛机是劳动力的绝佳替代品，可节省劳动力成本。同时，自动化机械还可以有效地完成许多包装操作，减少人工参与，提高生产效率和生产安全。随着技术的不断发展和成熟，卸载机的价格变得越来越便宜，因此适用范围越来越广。用于卸垛机和码垛机的旋片式真空泵的技术特点：1.更换手动排水罐和传统的空罐卸码垛机，可以节省大量人力，提高生产能力。2.采用可编程计算机控制系统，提高机械动作的准确性，操作简便。3.托盘升降平台自锁升降，托盘堆垛机采用气缸升降，动作稳定。4.推送模式可以选择连续动作或单循环动作，操作适应性高。5.适用于各种尺寸的马口铁罐和铝罐的清空罐。

无油真空泵应用在粉末装袋工艺中

发布时间: 2019 - 08 - 14

来源: 11

无油真空泵在旋片真空泵在粉末和颗粒装袋过程中的应用过程。应注意几个重要问题和技术方向，并解释无油旋片式真空泵技术。产品质量，干燥速度和节能减排技术工艺。最简单和最基本的一个，让我们谈谈真空的应用，创造一个真空环境。食品需要真空包装，产品需要真空包装，工厂，家庭，医院，这些地方可以用来获得“真空”环境。这些地方也最需要一个真空泵，它专为您创造一个真空环境。真空泵的实际应用与我们的生活密切相关。例如，如果你只需要做一些食物并需要将它送到远处的人那里，你应该使用真空包装吗？但我想在家里传递目前的工具和设备，似乎无法创造真空环境。因此，从小家庭到大医院，需要准备一个或多个真空泵。根据真空泵的需要，可以继续选择无油，变频真空泵等。那你知道为什么选择无油旋片式真空泵吗？原因很简单，即无油旋片式真空泵与其他真空泵相比具有以下结构特点和优点：无油旋片式真空泵是一种无油真空泵。用于从密封容器中除去气体以获得真空的基本装置。该泵可用于各种真空操作，例如空调，制冷设备维修，医疗设备的抽吸设备，印刷机械，真空包装，真空吸收，物理和化学实验，以及需要真空环境的小型设备。它还可以用作小型油增压泵，油扩散泵，分子泵等的前级泵。该泵不适用于去除对黑色金属有腐蚀性，对泵油有化学反应性的气体，含有颗粒粉尘的气体，以及氧气和爆炸性过高的有毒气体。它不能用作输送泵（即从一个容器泵送到另一个容器）。用于粉末和颗粒装袋过程的旋片真空泵是一种保护粉末和颗粒免受环境污染，延长粉末和颗粒保质期的包装，可以提高产品的价值和质量。为了降低包装中的氧含量，防止模具粉末和颗粒变质。优点：1.泵体积小，重量轻，操作方便。2.使用6P电机低速965r / min3.运行更稳定，噪音低，使用寿命更长4.流量大设计，排量达到1500L / min5.由于双缸双功能（真空泵，鼓风机并排），它可以单独用作真空度为60kpa或更低的真空源和排出...

真空泵机组的接线操作

发布时间: 2019 - 08 - 13

来源: 18

在使用真空泵机组之前，仅取出电缆。安装时，您需要自己重新连接电缆。但是，连接电缆时必须注意正确的方法。否则，它将对真空泵装置的使用产生很大影响。每个人都服务，为每个人解释真空泵装置的接线方法：当真空泵机组接线时，必须使用聚酯绝缘胶带。包装时，务必按第一个圆圈的一半，并包裹8-12层。包裹后，使用塑料胶带包裹两层以增加强度。当真空泵机组接线时，电缆的铜芯剥离约30-35mm长。用研磨布擦拭铜线，剥去铜线。外部三芯电缆的铜线也剥离30-35mm，用砂布擦拭干净。将真空泵机组的接线插入三芯电缆的铜线部分，剥去外部电缆，然后用细铜线捆扎，将剩余部分切断，并用剪刀压平，以防止被捆绑的手;同时，真空泵的三端应分开焊接，焊头表面应光滑，无毛刺和假焊接。要确保没有焊接或不平整，请重新焊接真空泵，直到满足要求。对于真空泵机组的接线，三根线必须用塑料带包裹在一起以包裹两层。第一层在每个电线绝缘层的末端上方超过50mm，第二层在第一层的末端之外50mm。取一盆冷水，将包好的线头安全地浸入水中。 12小时后，用500V兆欧表测量绝缘不小于50兆欧。否则，应该重新包装，直到满足要求。真空泵机组的接地线也必须根据潜水电缆布线过程进行包裹;在连接真空泵机组后，应在钻井时连续测量绝缘电阻，以观察变化，防止电缆壁损坏电缆绝缘层。当跌落低于0.5兆欧时，必须启动装置以检测原因。

旋片式真空泵应用于真空送料装置

发布时间: 2019 - 08 - 13

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粉状物料细度细，体积密度小，流动性强，易于运行，易于填料。粉末材料的输送是手动进料或真空进料。人工喂养劳动强度大，生产效率低，对工人健康也有一定的危害。传统的真空进料测量不准确，需要提高进料精度。当同时需要多组分材料运输时，材料不能充分混合，需要提高进料质量。根据上述问题，经过多次研究，为客户提供了旋片式真空泵真空供给的应用解决方案，以解决上述技术难题。真空泵通过旋片式真空泵抽真空以在管中产生真空，并且材料通过真空管通过压力差从一个地方输送到另一个地方。每单位时间输送的材料量决定了真空泵的抽速，所输送的材料的重量密度决定了所需的真空度。罗茨鼓风机也用于喂料行业，但电机高，真空偏差，主要是由于噪音大，振动大，影响工作环境。旋片式真空泵的真空和噪音值适用于真空进料，特别是无油，无油，清洁，环保。旋片式真空泵用于真空进料的优点如下：1.散装物料输送效率高，减少了包装和装卸运输成本;2，灵活的配送配置，使生产过程更加合理;3，输送过程完全关闭，粉尘少飞，达到环保要求;4，可避免输送物料中的水分，污垢等杂质，保证运输质量;5，多点集中的物料可以送到一个地方或送到分散的点数，可以实现远程操作;6，移动部件少，维护方便，易于实现自动化。通过对旋片式真空泵在真空给料中的应用分析，本文提出的真空给料装置可以连续进料，安全可靠，劳动强度低，生产效率高，进料精度高。

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