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2025 - 11 - 17
造粒机用干式集中真空泵系统在塑料、化工、食品等行业的造粒生产中具有显著优势,其通过无油、高效、稳定的设计,解决了传统湿式真空泵的诸多痛点。以下是该系统的核心优势及具体应用场景分析:一、核心优势1. 无油污染,保障产品质量干式运行机制:干式真空泵通过机械间隙或特殊材料(如碳精片、陶瓷)实现密封,无需润滑油参与抽气过程,彻底避免油蒸气或油滴进入造粒系统。产品纯净度提升:在塑料造粒中,油污染会导致颗粒表面油斑、内部孔隙率增加,影响材料力学性能(如拉伸强度、冲击韧性)。干式泵可确保颗粒表面光滑、密度均匀,满足高端应用(如医用级塑料、食品包装材料)的严苛要求。案例:某聚乙烯造粒生产线改用干式泵后,产品不良率从3%降至0.5%,客户投诉率下降80%。2. 高效节能,降低运行成本抽气速率与极限真空度优化:干式泵(如螺杆泵、爪式泵)采用多级压缩或变容积设计,抽气速率比传统水环泵提升30%-50%,极限真空度可达1Pa以下,显著缩短造粒机抽真空时间(如从10分钟缩短至5分钟)。能耗对比:以100m³/h抽气量为例,干式螺杆泵功率约7.5kW,而水环泵需15kW(需配套冷却水循环系统),年节电量超4万度(按8000小时运行计算)。维护成本降低:干式泵无油液更换、过滤器清洗等维护需求,年维护成本可减少60%-70%。3. 稳定可靠,适应恶劣工况耐腐蚀与耐颗粒性:干式泵内部结构简单(无复杂油路)...
2026 - 03 - 14
PCB热压机对真空环境的要求极高,传统油旋片泵因漏油、噪音大等问题,难以满足现代工厂的环保需求。中央真空泵系统以水为工作介质,实现了零油污染、低噪音运行。噪音控制:75dB油旋片泵运行时噪音高达92dB,严重影响车间工作环境。中央系统通过独立泵房设计及降噪措施,将噪音控制在75dB以下,符合职业健康标准。废水处理:闭路循环系统水环泵采用闭路循环系统,工作液可循环使用,仅需定期补充少量水分。某企业改造后,年废水排放量从500吨降至10吨,大幅降低了环保处理成本。随着能源成本上升,PCB厂商对节能设备的需求日益迫切。中央真空泵系统通过优化泵组配置及运行策略,实现了显著的节能效果。能耗对比:单台压合能耗降低40%某企业测试数据显示,改造后单台热压机的真空抽取能耗从1.2kWh降至0.72kWh,按年生产100万片PCB计算,年节约电费超60万元。热回收技术:能源利用率提升30%中央系统配备热回收装置,可将电机废热用于车间供暖或预热工作液。某企业实测数据显示,热回收技术使系统能源利用率从65%提升至95%,进一步降低了运营成本。
2026 - 04 - 02
在半导体封装领域选择真空泵时,需综合考虑工艺需求、泵的类型、性能参数、维护成本及智能化趋势,以下为具体选择建议:一、明确工艺需求真空度要求:半导体封装对真空度要求极高,需根据具体工艺(如刻蚀、CVD、封装等)确定所需的真空度范围。抽气速率:根据真空室的容积和达到要求真空度所需的时间,计算所需的抽气速率。气体性质:了解被抽气体的物理化学性质,如腐蚀性、易燃易爆性、含粉尘/颗粒情况等,以便选择适合的泵型和材质。二、选择泵的类型机械泵:适用于中低真空度需求,结构简单,维护方便,但可能无法满足高真空度要求。扩散泵:适用于高真空度环境,但需要预热,能耗较高,且可能产生油蒸汽污染。分子泵:超高真空领域的首选,无油污染,抽速快,但成本较高。干式真空泵:如螺杆式、爪式等,适用于半导体封装等清洁严苛的制程,具有无油污染、耐腐蚀、可处理可凝性气体等优点。三、关注性能参数极限真空度:确保所选泵的极限真空度高于工艺要求的真空度。抽气速率:根据工艺需求选择合适的抽气速率,确保泵能在规定时间内达到要求的真空度。启动时间:考虑泵的启动时间,以满足生产节拍的要求。功耗:选择低功耗的泵型,以降低运行成本。噪音:根据生产环境的要求选择低噪音的泵型。四、考虑维护成本易损件更换周期:了解泵的易损件(如密封件、轴承等)的更换周期,以便合理安排维护计划。维护复杂度:选择结构简单、易于维护的泵型,以降低维护成本和时间。长期运行...
2019 - 04 - 08
离心泵有很多不同的类型,对于不同液体需要选择不同的离心泵,液体粘度不大、流量较大、扬程不高时,宜选用往复泵;液体粘度较大、流量较小、扬程不高或含有气泡时,可选用旋涡泵;液体粘度较大、流量较小、扬程较高时,宜选用转子泵。       理解类型的选择是最基本的,只有正确选择才能使得正常运转,但是我们在使用中经常会遇到突然泄漏的问题,这又是哪些原因造成的呢?下面就来分析一下。    1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;    2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;    3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;    4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;    5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;    6、环境温度急剧变化;    7、工况频繁变化或调整;    8、突然停电或故障停机等。    当遇到突然泄漏的问题,我们一定要正确分析,以采取对的措施,以免造成不要的损失。
2019 - 10 - 24
水环真空泵一直非常关注粗糙真空的获得,例如真空过滤,真空水转移,真空蒸发等。它已广泛用于工业生产的许多过程中。  为了节约能源,有必要尽可能地节约能源。我们如何使用水环真空泵来节能?  1. 水环真空泵对角安装,以减小弯头或蜗壳,使水口面向水池。  2.缩短水环真空泵管道,拆除1米长的钢管,并在10小时内节省0.21千克柴油。  3.扩大水环真空泵的出口管直径。例如,将15米长的4米长水管替换为15厘米长的管道,并节省10公斤柴油10小时。  4.如果可以保持进水清洁,则可以卸下水环真空泵过滤器。  5.更换水环真空泵口环,调整轴向间隙,以防止叶轮口环和轴向间隙不合适。使用时,请根据水环真空泵的出厂说明进行调整。注意要求,避免不当操作损坏设备  6.应及时清洗水环真空泵设备管路堵塞:异物残留在进水管,叶轮或导流壳的流路中,会降低水环真空泵的出水量  7.防止吸入水环真空泵。当进入空气中时,水量将大大减少。检查密封件,及时发现问题。  8.采用联轴器直接驱动代替平皮带可以提高水环真空泵的传动效率  9.取消使用“防空炮”式出水口,这将增加水环真空泵的能耗。  上述水环真空泵的节能方法可以通过减小阻力或缩短工作距离来节能,但是节能的前提是不损害设备的正常运行。
2019 - 10 - 30
最近很多朋友问,如何正确使用水环真空机组?我找了一下,今天就给大家列一下.希望能够帮助到大家更快的使用水环真空机组.  1、准备工作  1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。  1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。  1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。  1.4电气设备外壳必须接地或接零。  2、开机前的准备  2.1检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。  2.2检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。  2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。  2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。  2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。  2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。  2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。  2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。  3、运转注意事项  3.1真空机组在运转过程中...
2020 - 05 - 21
一、水环真空泵安装泵轴和轴承零件  1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环,可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时,垫块或套筒工具应放在轴承的端面上,以防损坏轴承。  2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。  3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密,稍微松开螺栓,调整泵轴使其平稳转动。  4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。  二、安装泵体和机械密封部分  当机械密封静环部分安装在泵体上并且机械密封静环部分安装时,机械密封部分可以被水润湿,然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后,检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。  将泵体紧紧地压在电机上,并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。  将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中,并锁定螺栓。  依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后,泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面,准备安装泵的其他部件。  三、安装叶轮  1.叶轮压在轴承上时,应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小,可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大,真空泵的泵送速率将降低。  2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后,用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 04 - 24
来源: 8881
在印刷生产过程中,真空系统的稳定性和能耗水平直接影响着产品质量和企业成本。某印刷厂原有 10 台分散小泵,在运行过程中逐渐暴露出一系列问题,制约了企业的发展。这些分散小泵真空度不稳定,使得印刷过程中出现纸张吸附不牢、印刷图案模糊等现象,产品合格率仅为 85%。这不仅增加了原材料的浪费,还影响了企业的生产效率和客户满意度。而且,分散小泵每月电费支出高达 3.5 万元,能耗成本居高不下,给企业带来了较...
发布时间: 2022 - 11 - 17
来源: 91
引水真空系统工作原理是什么?深圳恒才机电设备有限公司专注于抽真空系统,引水真空机组是对离心水泵、供水管、排水管等抽真空,使水自动提升、灌满整个管道系统的设备;引水真空装置可多个连续引水工作,可应用于自来水厂、加压泵站、排污排涝虹吸泵房、江河湖海旁的取水泵房及不能自吸的离心泵站等。引水真空系统工作原理如下:(1)真空引水装置启动前关闭水泵出口电动阀,给气水分离器内供清水,打开分离器与真空系泵之间供水阀门,选择真空泵并启动(2)需启动泵及吸入管路内的气体经过阀门、管路及真空泵排至大气(3)当系统检测到水泵壳内形成真空,充满水时,则停真空泵,给出启动水泵信号(4)水泵可随时开机问题,水泵无需依次开机且能任意启动;(5)解决了传统引水真空机组的引水时间过长、不能连续工作问题,水泵需要低于供水池液面;深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢迎致电了解。
发布时间: 2022 - 11 - 16
来源: 51
罗茨螺杆真空机组可用于化工行业抽真空,罗茨螺杆真空机组工作原理是什么?罗茨螺杆真空机组,是由康斯顿品牌的螺杆真空泵及三台罗茨真空泵组合而成,罗茨真空泵优势在较低的入口压力时仍具有较大的抽气速率;康斯顿螺杆真空泵解决了对介质和环境造成污染的问题,同时回收物还能创造附加经济效益;可应用于化工行业抽真空。罗茨螺杆真空机组工作原理:罗茨螺杆真空机组打开冷却水、冷冻液供应阀门,确保冷凝器和回收器工作条件具备后,先启动螺杆真空泵,在系统内建立真空;打开被抽反应釜阀门,被抽气体经反应釜本身自动的冷凝器和回收分离后,到达真空系统的前置综合处理器,再进行充分冷凝、捕集、分离、压缩后,被螺杆真空泵抽出;被抽气体排出螺杆真空泵后,再经过排气冷凝、分离、回收后进一步降低排放气体中的可凝气体含量,环保节能的真空机组解决方案。深圳恒才机电设备有限公司给客户提供稳定的真空系统解决方案,专业真空设备和真空系统设计、工程、售后等服务,更多真空泵应用案例、行业真空解决方案欢迎致电我们。
发布时间: 2022 - 11 - 15
来源: 32
罗茨水环真空机组在PCB真空压合机的应用,PCB真空压合机应用现状:1、传统的真空压合机一般使用油旋片真空泵,虽然真空度能达到要求,但油旋片式真空泵是以真空油作为密封介质,真空油对水汽、高温和杂质都很敏感,这是油旋片式真空泵的缺点;2、真空压合机使用加热温度一般有200多度,高温下使得原材料蒸发成气体吸进了真空泵,凝结在真空油,变成杂质污染了真空油并且损坏真空泵内部机构;3、水分和真空油反应,使得真空油乳化而失去了真空油密封、降温和润滑的功能;4、油旋片式真空泵要频频地进行保养和维护,外加更换真空油,人工和耗材损耗。恒才机电改造后的PCB真空压合真空应用方案:PCB罗茨水环真空机组应用特点1、康斯顿罗茨真空泵特点是启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感,在100~1帕压力范围内有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体;2、司倍克水环真空泵叶轮偏心安装,与泵腔无接触无磨损;3、以水做密封,可以循环利用成本低,对环境无污染;4、维修周期长5年以上,无需专人维护,几乎无易损件;深圳恒才机电设计的环保节能的真空泵应用方案 ——罗茨水环式真空机组。
发布时间: 2022 - 11 - 14
来源: 43
螺杆真空泵与爪形真空泵的相同点和不同点分别是哪些?螺杆真空泵与爪形真空泵共同点两者同为干式真空泵,具备干式真空泵的共同优点;对被抽系统无污染,可获得洁净真空泵腔内无油,非常容易实现对溶剂的回收;结构紧凑,占地面积小。单泵即可达到30Pa~5Pa的极限压力,工作范围较宽;因工作过程中无废油、废水的排放,对环境无污染;对冷却水的要求较低,对于泵的冷却,普通的循环水即可满足要求,且冷却水量较小,根据系统工况配用合适的罗茨真空泵可组成干式真空泵机组,可大大提高低压区的抽气速率并减小功耗。螺杆真空泵与爪形真空泵不同点因爪形真空泵为多级串联结构,每级泵均应严格控制端面间隙,即四级泵需严格控制8个端面间隙,泵在运行时的热膨胀及抽除粉未等时容易造成泵的故障,另外爪式泵的多级串联的结构特性决定了其装配的复杂性,一般人员很难达到装配要求;而螺杆真空泵仅需严格控制定位端的一个端面间隙,及转子间的先对间隙即可,对装配人员要求相对较低。设备运行更稳定,检修更方便。爪型真空泵排气通道复杂,在抽除可凝性气体时(例如:水蒸汽,有机溶剂气体等),在泵腔内压缩时会产生较多的液体,这部分液体进入泵的端面造成泵的负载明显变大,四级爪形真空泵有8个端面,不宜抽除大量可凝性气体;螺杆真空泵因其排气通道简单,进入泵内的液体可迅速排出,且轴功率无明显增加。因爪形真空泵为多级串联结构,上级与下级之间均需安装中壁形成内部通道,该内部通道在抽除粉尘等时易堵塞且不易清洗;而螺杆真空泵的级间无需通道,是直接将气体从吸气侧推送至排气侧,在抽除可凝性气体及粉尘等时不易堵塞且泵腔清洗非常方便:启动泵后直接从泵口充入水或合适的清洗剂即可将泵清洗干净。
发布时间: 2022 - 11 - 11
来源: 49
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于动力电池的产能和装机量也飞速增长,也给许多真空系统带来更多的应用和机会。锂离子电池行业的真空应用,在锂电池的制造过程中,真空技术在合浆、注液、烘烤等工艺流程中发挥重要作用,真空系统设计的好坏与锂电池的品质密切相关。锂电池抽真空为什么用GHS螺杆真空泵?GHS VSD+变频油螺杆真空泵在锂电池行业的应用已经不是新鲜事,而是有很丰富的真空系统应用经验。效率:变频螺杆技术,VSD技术和创新电机设计相结合,提升能效2.运行安静:低噪音级别运行3.可靠的效率提升带来可持续生产力4.良好的保油能力,设备在全压力段运行时排气含油量低,保护环境5.低生命周期成本深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
发布时间: 2022 - 11 - 09
来源: 37
PCB行业曝光机、贴膜机和层压机抽真空,还在用传统液环真空泵吗?新的真空解决方案来了!深圳恒才机电设备有限公司,根据行业特性设计了罗茨水环真空机组解决PCB贴膜机抽真空,解决了原先使用液环真空泵带来的能耗浪费及环境污染等问题。PCB厂原先使用的是2台30kW(2用0备)和3台37kW(2用1备)皮带传动的国产液环泵,为曝光机和贴膜机抽真空。随之而来的是耗水严重,且污水处理成本很高;真空度调节能力差,能耗大;噪音大,对环境并不友好。恒才机电提供了新型真改造方案:中央真空系统。中央真空系统(罗茨水环真空机组),采用数台真空泵组集中抽真空,建设独立泵房;真空泵组分初抽和保压,经济、高效、环保。中央真空系统特点:1.运行高效:在压合机刚开始工作时,可以通过第一真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度,一般是2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度;2.节能:机组运行总功率通常为原分散小泵的60%左右,在初抽达到理想真空度后,通常只需一组泵就可以维持较高真空度进行保压。3.少维护:真空泵数量少、耐用、品质高、维护量减少4.稳定性高:共享一条抽真空管、共享一套真空系统,真空度稳定
发布时间: 2022 - 11 - 08
来源: 65
PCB厂的压合真空机组,对真空度有最低要求,且在这个真空压合过程会有有气体不断释放,需要持续的抽真空,还要去真空度稳定以维持较高真空度。PCB厂压合真空机组工作原理是什么?传统的PCB厂压合真空机组是由一台压机配一台小型油润滑旋片式真空泵在运作;或是一台压机配置两三台真空泵,一般pcb厂的真空压合都是这么操作,但随之而来的耗能增高、电费高、污染大、噪音大等问题,也需要解决。PCB厂压合真空机组工作原理,PCB中央真空系统的运作模式如下:采用多台真空泵组集中抽真空,建设独立泵房,即PCB中央真空系统PCB压合真空机组刚开始工作时,通过第一真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度,一般是2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度;在初抽达到理想真空度后,只需一组真空泵就可以维持较高真空度进行保压。多台PCB压合机共享一条抽真空管、共享一套真空系统,压合机内的真空度稳定且保持较高真空度,不会出现高低波动深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
发布时间: 2022 - 11 - 01
来源: 68
医药生产厂家有4种类型或组合:散装产品、半成品、活性成分和FDA批准医药产品。在医药生产中,涉及到真空分离粗抽、有机溶剂低真空回收、高沸点热敏材料高真空蒸馏、固体杂质去除真空过滤、粉末中间体或产品真空干燥等多种真空分离工艺。在所有这些过程中,真空采集设备是必不可少,所采用的粗低真空设备多数都是水环式真空泵、旋片式真空泵及螺杆真空泵还有罗茨真空泵和干式真空泵等。(可用于医疗器械、制药行业的干式真空泵)以下是真空泵在制药行业的4个主要应用过程:1、蒸馏,蒸馏就是将两种及以上具有不同温度、压力、成分和相态的层面或部分分离开来。随着蒸馏塔趋向均衡,各部分具有不同的浓度,可以从混合物种分离出来。蒸馏塔提供将不同液体成分分离开来的气压,通过改变真空度和温度进行分离。水环真空装置能够去除系统中的不凝结物,水和轻质烃,并通过蒸馏塔对原料进行分离处理对从蒸馏塔顶部排出的气体进行冷凝,液体返回蒸馏塔,进行进一部分离,典型应用于脂肪酸、单组份甘油盐酸、维他命(A、E)、油、脂、石蜡、杀虫剂和可塑剂等。2、结晶,结晶过度的饱和液体蒸发和冷却形成晶体,便于携带,储存和销售。对于这种应用,真空泵是理想的选择,它们可以在所有压力下使用来控制蒸发和冷却速度,并通过降低液体沸点来降低成本。3、干燥,干燥是一个低成本和低温程序。它通过减少真空度从固体中蒸发液体,生物成分或活性成分不被破坏,降低或氧化。医疗和生物制品的干燥,包括去除溶剂和水等,并要求最终干燥的真空度低于1torr。干燥后,留下粒状产品,然后压成片,低潮湿并保持更长时间。(可用于医疗器械、制药行业的干式真空泵组)4、真空除气,除气是为了去除液体或产品中溶解或残留的气体。真空装置可以去除液体中的气体,提高物理性能和产品质量,以进一步加工,避免交叉污染或腐蚀。如脱油提高纯度(烃油,绝缘油,汽轮机油,制动液和液压制动油等),涂料脱漆去除可能变硬或变质的...
发布时间: 2022 - 10 - 26
来源: 49
2022年2月17日,中国科协召开新闻发布会,经联合国大会全体大会正式批准,2022年被定为联合国国际玻璃年。“国际玻璃年”的宣布,这使得人们更加关注能源密集型玻璃行业的生产过程,而稳定的真空技术对于玻璃的可持续生产也有显著的影响。玻璃瓶通过真空技术成型通过真空技术将玻璃模具和玻璃之间的滞留空气去除,还能更好地压印商标或名字。变频油润滑螺杆真空泵1、变频技术(VSD)节能真空技术可以节省大量能源(通过压缩空气也可以实现同样的工艺,但会消耗大量的能源),通过VSD变频控制,玻璃瓶生产使用GHS VSD+螺杆真空泵 ,可节省约27%左右的能耗。2、提高真空稳定性在生产过程中,当更换工具或调整工艺时,可为整个生产提供持续的、稳定的真空,对产品质量有很多大帮助。3、理想的生产环境低噪音水平、节省空间的一体化设计,即插即用,安装简便。4、更快的回报周期“智能系统相互协调使用,同时监测并控制多台真空泵”, 减少整体能耗,保养周期更长,这节省维护成本和电费。5、周全的一站式服务从真空泵到解决方案、从泵到连接系统,可得更稳定的真空、更全面的控制。深圳恒才机电设备有限公司凭借丰富的经验与玻璃制造商强强联手,从产品到解决方案、从泵到连接系统......可以说我们为玻璃制造商提供了一站式服务。而玻璃制造商则以更少的能耗、更少的投入获得更稳定的真空、更全面的控制。
发布时间: 2022 - 10 - 25
来源: 49
“国际玻璃年”的宣布,这使得人们更加关注能源密集型玻璃行业的生产过程,而稳定的真空技术对于玻璃的可持续生产也有显著的影响。玻璃瓶和玻璃罐通过真空技术成型,最后的步骤也需要真空技术,包括加上客户的商标或是名字。玻璃成型时,如果玻璃模具和玻璃之间的滞留空气已被尽可能地去除,就能更好地压印商标或名字。阿特拉斯·科普柯凭借其为玻璃生产打造的创新驱动概念, GHS VSD+系列是市场上节能型变频油润滑螺杆真空泵:通过VSD变频控制,它可以精确并且快速地适应相应的真空要求,变速和设定点控制提供了理想的真空度。使用的GHS VSD+ ,已经为其节省了约27%左右的能耗。降低能耗并不是GHS VSD+真空解决方案的唯一优势,新的中央真空系统仍可为整个生产提供持续性的、稳定的真空度。另外,GHS 4600 VSD+真空泵的低噪音水平、节省空间的一体化设计也是很大的特点。即插即用,安装简便;深圳恒才机电也可以说是为玻璃制造商提供了一站式服务——从泵到连接系统深圳恒才机电设备有限公司联手阿特拉斯·科普柯为各行业制造商提供节能、智能、可持续发展的真空解决方案,为玻璃制造商提供了三台GHS 4600VSD+变频油润滑螺杆真空泵,该系列产品拥有高效、智能的VSD变频技术。
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