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2018 - 11 - 16
真空机组的分类?真空机组一般根据主泵的类型来命名,然后可根据产品特点来进行分类,如含油真空机组与无油真空机组;更常见的,是按真空应用范围来,可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组。1.低真空机组工作压力高、排气量大,多用于真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵,容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以胜任,但根据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件,需配置除尘器、气水油水分离器、干燥阱等设施。2.中真空机组适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中,如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等行业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。随着螺杆真空泵这样的无油真空泵的兴起,罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐渐增多,适应性更广。3.高真空机组工作于分子流状态下,工作压力区间在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛升华泵以及低温冷凝泵等来承担,由于它们无法直接在大气下工作,因此必须配置前级泵、预抽泵等,特殊情况下为防止气压波动还需要配置维持泵与储气罐等。4.超高真空机组工作压力区间在10-6~10-10Pa,需要主泵的极限真空要在10-7~10-8P...
2019 - 03 - 13
导热油泵的选型注意事项 导热油泵、磁力泵接纳自热散热布局,转变了传统的水冷却布局,使布局俭朴,体积小,节省运行用度,性能好,利用可靠,是我国消化吸取外洋油泵的底子上研制的第二代产物,泵的入口为轴向吸入,出口为中间垂直向上,和电机同装于底座上。 导热油泵选型依据,应凭据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以思量,既液体运送量、装置扬程、液体性子、管路部署以及操纵运转条件等。 一、装置体系所需的扬程是选型导热油泵的又一重要性能数据,通常要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。 二、液体特性,主要指液体介质名称,物理特性,化学特性和其他特性,物理特性有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和睦体的含量等,这涉及到体系的扬程,有用气蚀余量盘算和符合泵的范例:化学特性,重要指液体介质的化学腐化性和毒性,是选用高温导热油泵质料和选用那一种轴封型式的重要依据。 三、流量是选导热油泵的重要性能数据之一,它直接影响到整个装置的的生产本领和运送本领。如计划院工艺计划中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,分身正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 四、操纵条件的内容许多,如液体的操纵T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排挤侧容器压力PZ、海拔高度、情况温度操纵是间隙的照旧一连的、高温导热油泵的...
2019 - 06 - 03
现代消毒灭菌设备多种多样,从寻常百姓家的厨房消毒柜,到专业研究所的专门灭菌消毒设备。各种各样的灭菌设备采用了多样的灭菌方式和原理来配合不同的场合要求和对于消毒灭菌的要求。而在各种各样的灭菌设备中,常见的利用真空应用来帮助消毒灭菌的设备,如“脉动真空消毒柜”以及“等离子灭菌器”。这两种灭菌设备各有特点又各有其局限性,脉动真空消毒利用高压蒸汽与真空对细菌微生物进行有效的杀灭,然而对一些热敏的,不耐潮湿和高温的器材则就常常会采用过氧化氢等离子灭菌法,那么真空灭菌柜应该选用哪种真空泵好呢?纵观灭菌技术发展史我们不难发现,现代灭菌的两个重要元素:蒸汽和真空,高压蒸汽仍是目前最高效的灭菌方法,而真空则能利于蒸汽更好的穿透被消毒物品,使灭菌消毒的效果和速度大幅提升! 真空泵应用: 整个脉动灭菌柜在运作过程中的真空应用主要分为两部分:第一部分为脉动预真空过程,真空泵会在灭菌前多次抽取灭菌室内的空气再充入蒸汽再抽空多次重复该过程,一般需要在灭菌前抽气3-6次,使腔体内的真空度达到-0.08~-0.09Mpa第二部分为真空抽湿干燥过程,该过程是在高压蒸汽灭菌完成后将灭菌室内的高温蒸汽抽除保证灭菌后的物品干燥洁净。根据各种脉动真空灭菌柜的实际腔体尺寸不同,可以使用阿特拉斯的双级油润滑旋片泵GVD系列以及干式爪泵DZS系列,由于整个灭菌过程中腔体中充斥着大量的高压水蒸气,所以在灭菌腔体内的气体被抽出到达真...
2019 - 07 - 03
最近,一些网友要小编询问两级旋片式真空泵的维护方法。今天,小编将为您详细介绍这方面,希望对大家有所帮助!  1.首先要了解真空泵的类型,特性和当前状态。  了解使用要求并确定修复目标。在执行维护之前准备测试装置。  2.确定故障,诊断故障。  判断准,可以省事。确认将被确认。  3.排除故障,先简单再复杂,先轻松再困难。  没有拆解就不需要拆卸。为减少因缺少特殊工具和操作不当而造成的新损坏,减少位置变化和运行时间。通常,拼接转子不可拆卸,否则不能保证形状公差并且转子报废。  4.有毒有害的腐蚀性泵  有毒有害的腐蚀性泵,应先清洗干净,并告知必要的防护措施,确保维修人员的健康。  5.故障分类。  建议将故障分类为运行故障和性能故障。操作失败可能包括泵不旋转;性能故障可能包括极端压力,最终全压,泵送效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等,或可能不符合要求。    6.故障判断和诊断示例  1)泵没有转动。如果情况未知,则不能先打开泵以避免加重故障。可以手动移动,不能移动。  1泵可以不转动旋转。原因可能是耦合有问题;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源已经死了。  2不能驱动或重载,原因可能是因为启动泵温度太低,泵油的粘度太高;设计和制造原因太多了。  如果油位过高,泵将返回过多的油(油过多,或水蒸汽在泵中冷凝,或排气管中冷凝的水将流回泵中);泵内有异物(进气管焊接)炉渣,氧化物;旋转...
2019 - 07 - 09
正确使用罗茨真空机组是非常重要的,在使用过程中一定要掌握使用规范和注意事项,避免错误操作造成损失.下面我就带大家仔细的了解一下.1、准备工作1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。1.4电气设备外壳必须接地或接零。2、开机前的准备2.1检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。2.2检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。3、运转注意事项3.1真空机组在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。3.2...
2019 - 07 - 12
从水环式真空泵排出的气和部分水,进入气水分离器后,水流向分离器的下部,气体被分离出来,并通过分离器的排气管排出。对于水环压缩机来说,分离器是必需的设备。它的主要作用是使从泵排气管排出的气与水分离,并使分离后的气体通往需要气体压力的设备中去。此外,有的气水分离器还起向泵内供应补充冷却水的作用。对于水环真空泵,可不用气水分离器,但是,若泵所使用的液环要回收作循环使用(例如为了避免浪费,有回收价值或有害,有毒的液环),或者在没有自来水的场合,即泵内补充水水断断的情况下,就必须安装气水分离器,以便向泵内供水。此外,分离器还可以消除水环式真空泵运行时产生的噪音,故又叫消音器。真空泵用设备和压缩机用设备的区别,仅仅在于气水分离器的不同: (1)前气水分离器的压力等于大气压(排气管直接通入大气),分离器的顶部是平的,这样可使得制造工艺简单,后者气水分离器内的压力等于所需的某一排气压力,分离器的顶部是球面形的,以便增加承受气体压力的强度。(2)溢水系统不同真空泵气水分离器的溢流系统是普通水管。当分离器的水位超过溢流管的水平线时,水将通过水管排出以维持装置中的水位,以及用于压缩机的气水分离器。溢流系统为浮子调节阀,内部空心浮子。当设备中的水超过浮子时,浮子向上浮动,以特殊螺钉为轴,驱动与螺栓连接的摇杆旋转,摇杆的右端连接到工作站螺钉的一端,工位螺钉的另一端嵌入套筒的槽中。当摇杆向下旋转时,...
2019 - 07 - 17
在化学工业,制药,石油和其他工业的实际操作中,由于操作的特殊性,通常需要耐腐蚀的水环真空泵。水环式真空泵在运行过程中过压缩和欠压的现象和解决方案是什么?1.水环式真空泵现象:(1).过压缩现象: 封闭的小腔不到达排气口,内部的气体达到排气压力(通常发生在大型泵中,当吸气压力很高时很容易发生).(2)压缩不足:封闭的小室连接到排气口,但内部的气体没有达到排气压力(通常在吸气压力低时发生).上述现象与吸气压力的变化有关,并且泵的两个位置(压缩比)是固定的。2.带来问题:功耗更大(浪费能源),降低泵送效率.3.解决问题的方法:(1)将橡胶球阀设置在排气口前面:当小室中的气体过早达到排气压力时,球阀打开。(2)灵活的排气阀设计,用于避免过度压缩。灵活的排气阀通过自动调节排气区域来降低泵的能耗。达到预期的运营效率.(3)设计时,确定水环式真空泵的压缩比(排气口位置)与zui低吸气压力(极限压力).压缩比 = P出 / P入=V入 / V出设计时: P入 - 取极限压力
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发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 185
真空泵是使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置。通常,真空泵是一种使用各种方法来改善,创建和维持封闭空间中的真空的设备。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可分为两类,即集气泵和输气泵。广泛用于冶金,化工,食品,电子涂料等行业。接下来,小编为您介绍最完整的真空泵的使用和维护方法!  一、真空泵的使用  1、超过70度的,测定干抽速度。干燥更复杂,通常不检查。  2、机械真空泵,需要冷却水。在启动机器之前,请在启动之前通入冷却水。冷却水的出水温度不应超过30度。  3、连续真空泵和泵系统的管道应尽可能短且粗。管道的内径不应小于真空泵入口的直径,以免由于干管道的阻力而导致抽速。  4、为了保持工作室的清洁卫生,有利于员工的身体健康。该管道用于将废气直接引至外部。  5、当真空泵长时间不工作或环境温度较低时,可能会导致启动困难。此时,真空泵的吸入口应向大气开放,滑轮应充分旋转(非贾接电源),以使真空泵在启动前旋转数周。连接真空泵,您可以继续移动电机几次,然后将真空泵腔中的油排入燃油箱以启动,否则,可以使用辐射加热或红外灯直接加热真空泵直至可以移动。  6、在使用前,请检查机械真空泵油是否在窗口的油标位置。同时,必须检查电动机皮带轮的旋转方向。观察者面对皮带轮,皮带轮应沿顺时针方向旋转。如果以相反的方向旋转,则可以更换相电源中的任何两相连接器。否则,旋片式真空泵将不会泵送空气,而是会将真空泵的机油和大气泵入泵送系统,从而造成严重污染。  7、工作完成后,应先关闭高真空阀,然后再关闭低真空阀。然后停止旋转叶片真空泵,然后放气(如果使用带放气阀的电磁真空,它会自动放气)以防止油回流。转到真空系统,最后切断主电源。停水  8、请注意防止硬质材料(金属屑,玻璃碎片等)掉入真空泵中并刮伤真空泵的运动部件。真空泵长时间停机后,应将其存放在干燥清洁的环境中,并应堵塞吸排...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 224
真空泵的分类  01 按性能特点和用途分类  (1)低真空泵  泵的极限压力高于102Pa的真空泵属于低真空泵。常见的低真空泵有往复式真空泵、旋转式真空泵、液环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。  (2)中真空泵  极限压力在102~-10-1Pa的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵、多级旋转机械真空泵以及高速旋转式机械真空泵等。  (3)高真空泵  极限压力在10-1~10-5Pa的真空泵属于高真空泵。常见的高真空泵有各种扩散泵及分子泵等。  (4)超高真空泵  极限压力低于10-5Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有各种离子泵、低温泵等。  02 按工作原理和结构特点分类  (1)机械式容积真空泵  靠机械运动使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的是机核式容积真空泵。属于这类泵的有往复式真空泵、旋转式机械泵(包括旋片式、螺杆式、罗茨式、液环式等)。这类泵中除机械增压泵外,一般均可单独使用。  (2)射流式真空泵  没有机械运动部件,主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空的是射流式真空泵。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。这类泵结构简单,工作可靠,寿命长,易于维修,应用比较普遍。  03 各类真空泵的工作压力范围及特征  真空泵的选择  01 依据和条件  (1)系统对真空度的要求  根据系统对真空度的要求,选择相应极限真空的泵。一般要求泵的极限真空比系统要求的极限真空高0.5~1个数量级。  (2)系统正常工作时的压力范围  要求泵正常工作的压力范围必须满足系统所要求的工作压力。  (3)被抽气体种类、成分、杂质情况及系统工作时对污染的限制要求  被抽气体性质及对污染的要求是选择不同特性真空泵的一个重要条件。它不但与工作时泵的性能有关,而且直接与泵的工作寿命及检修维护情况有关,特别是在化工生产中,它往往是正确...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 175
1、确认真空泵安装环境条件  包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。  2、确认操作条件  指液体吸入侧液面压力(绝对)、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移动、安装维修方便性。  3、确认介质性质  包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。  4、选定真空泵过流部件的材质  根据真空泵送介质的物理化学性质主要考虑以下几个方面:  (1) 介质的腐蚀性  真空泵过流部件的耐腐蚀性能满足使用要求即可,不可追求过高的耐腐蚀性能,否则,将大幅度增加真空泵的购置成本。  (2) 介质是否含固体颗粒  因为固体颗粒的硬度和含量直接关系到真空泵过流部件的耐用性。  (3) 介质的温度(压力)  介质的温度(压力)越高,真空泵过流部件的材质强度应越高。一般的,温度  (4) 有卫生级或禁止污染要求的介质  选择相应的过流部件材质。另外,真空泵的结构应是便于清洗的。  5、选定真空泵性能参数  (1)计算法  A. 流量:它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如工艺设计中能算出真空泵正常、最小、最大的三种流量。选择真空泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。  B. 扬程:一般要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。特别注意:离心真空泵流量、尤其是扬程的余量不宜过大,否则,真空泵工作时可能发生汽蚀,造成流量、扬程达不到要求。一旦出现这种情况,一般地,可采取切割叶轮外径或关小真空泵出口阀门的补救措施。  C. 功率:一般地,真空泵配带功率形式及大小由生产厂选配,并在产品样本中标出。  D. 汽蚀余量  校核真空泵的装置汽蚀余量、必须汽蚀余量是否匹配。当不能满足时,应采取有效措施加以实现。  (2)类比法、试验法  当真空泵管...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 503
01 常见故障及处理方法  水环真空泵常见的故障现象有真空度或容量不足、电机超负荷、噪音和振动和轴承过热等,其发生的故障点及处理方法如表1。  02 诊断案例  某铝业公司在2003 年 11 月真空泵减速机的轴承损坏,使得轴承外圈在轴承座中转动,导致减速机机壳损坏,经检修仍然无法正常运行,更换减速机后运行正常。自 2007 年 7 月以来,真空泵振动和噪音逐渐增加,为查找其原因,诊断师使用了数据分析仪,对该真空泵的电机、减速机、泵体输入端轴承进行检测。  机组情况:真空泵机组由电机、减速机、泵体组成,采用刚性基础安装,所有支承为滚动轴承,采用油脂润滑。真空泵型号为 CBF610-2BG3,转速298r/min,供水量 13-32m3/h;电机型号为 YKK4004-4,转速1480r/min。减速机型号为 1C315N,传动比为 5.08:1。  为了检测真空泵机组的振动及温度等参数,在电机输出端、减速机输入端和输出端、泵体前、后的轴承位置布置了振动测点。  减速机输入端的水平速度有效值趋势图表明,检测的开始阶段,减速机输入端水平速度值较小(约3.5mm/s);7 月下旬后振动速度值增大,8 月 8 日振动速度值急剧增加,达到 4.80mm/s。据此,判断减速机处于加速劣化趋势状态,需立即作进一步分析,以确定故障部位及程度。  由减速机输入端水平速度瀑布图可知,振动值上升主要为153Hz 和其倍频成分,以及少量高速轴转频边带,故判断故障部位位于减速机高速轴上。  为减速机输入端水平速度对比多频谱图,频谱间存在差异,即在8月8日频谱中,在400-900Hz之间出现了明显的153Hz倍频异常信号。  轴承和齿轮的信号主要表现在高频上,而加速度对检测高频振动非常有效,故对减速机输入端水平的加速度信号进行频谱分析。在频率为 2-5000Hz 的加速度频谱上,2000-4000Hz...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 253
水环真空泵有单级和双级,也有单作用和双作用差异。单级和两级真空泵是指叶轮的级数。单/双作用是指叶轮/壳体的形式,单作用叶轮真空泵叶轮旋转一次,气体进行一次抽吸/排放。双作用真空泵将其叶轮旋转一周。吸入和排出两种气体。  故障维修  轴承磨损  水环真空泵传动部件的磨损是一个普遍的问题,包括轴承位置,轴承座,轴承室,键槽和螺纹。传统方法主要是补焊和电刷镀,但两者都有一定的缺点:补焊高温产生的热应力无法完全消除,可能导致材料损伤弯曲或折断。刷镀受涂层厚度的限制,并且容易剥落,并且上述两种方法使用金属来修复金属。改变“硬对硬”的合作关系是不可能的,在各种力量的共同作用下,它仍然会再次造成磨损。  鉴于上述问题,经常使用聚合物复合材料的修复方法,并且更经常采用的技术体系具有优异的粘附性和优异的抗压强度的综合性能。可以取消聚合物材料修复的应用,并且无需机械加工。没有修复焊接热应力的影响,并且修复厚度不受限制。同时,产品的金属材料没有特许权,可以吸收设备的冲击和振动,避免了再次磨损的可能性,并大大延长了设备部件的使用寿命。企业节省了大量停机时间,并创造了巨大的经济价值。  腐蚀冲蚀修复  真空泵的腐蚀方式可分为两类:全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者在真空泵的整个表面上更均匀地发生,而后者仅在局部发生,例如点蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀,应力腐蚀等。使用聚合物复合材料在真空泵上实施表面有机涂层腐蚀防护是有效的防腐蚀措施之一。它具有良好的耐化学性,优异的机械性能和粘结性能,并且与传统的压力容器焊接修复兼容。与之相比,它具有结构简单,成本低,性能安全,修复效果好的特点。  裂纹破裂修复  真空泵通常会因铸造,机械缺陷,内部应力和过载操作而导致部件破裂或破裂。传统的维修方法是焊接,但有些零件是由铸铁,铝合金和钛合金制成,很难焊接。在某些危险情况下,也很容易发生爆炸,并且不太可能使用焊接修复方法。 美...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 87
水环真空泵是使用液体作为工作介质的粗泵。水被用作工作介质,称为水环真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作为工作介质。工业水环真空泵的应用大部分。  使用真空泵时,需要注意以下事项:  1、真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,真空镀膜需要的真空度为1 × 10-5mmHg,所选真空泵的真空度必须至少为5 × 10-6mmHg。通常将泵的真空选择为比真空设备的真空高一半数量级。  2、正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:扩散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化,其稳定的工作压力范围为5 × 10-4〜5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在10-8mmHg的环境下长时间工作。另一个例子是钛热升华泵可以在10-2mmHg的压力下工作,但其工作压力应小于1020mm 10-5mmHg。  3、真空泵应该能够在真空设备的工作压力下清除真空设备过程中产生的所有气体。  4、正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装置将具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空。一些真空泵的出口压力低于大气压,因此需要前级泵,因此必须将这些泵组合在一起。  5、真空设备油污的要求。如果严格要求设备无油,则应选择各种无油泵,例如:水环泵,分子筛吸附泵,溅射离子泵,低温泵等。如果要求不严格,则应可以选择拥有一个油泵,再加上一些油污染的措施,例如增加冷阱,挡板,油阱等,也可以达到清洁真空的要求。  6、了解要...
发布时间: 2019 - 11 - 12
来源: 145
罗茨真空泵是一种非常无油的真空泵装置。 罗茨真空泵可以形成大型的无油真空泵系统,以满足近年来各行业对无油真空泵系统不断增长的需求,因此罗茨真空泵在正常运行期间需要更高质量的润滑油。但是,由于设备的工作环境,润滑油更容易产生杂质。此时,在润滑油的检查中使用罗茨真空泵非常重要。一旦使用了带有杂质的润滑油。在随后的使用中会影响导向装置的正常运行。那么,在使用罗茨真空泵时如何测试机油的使用呢?  使用罗茨真空泵时如何检查机油的使用情况?我为您整理了以下三点:  一、首先,很容易使用手指在拇指和食指之间摇摆罗茨真空泵润滑剂。更好的润滑剂具有润滑感,减少了磨损碎屑。无摩擦,如果您在手指之间感觉到大的摩擦感(例如沙子),则意味着润滑油中有很多杂质,不能再次使用,应更换润滑油。  二、可以观察到所用润滑油的流动。拿两个量杯,其中只有一个装有要检查的罗茨真空泵润滑油,另一个放在桌面上,提起装满润滑油的量杯。高度离开工作台30-40厘米并倾斜,让润滑剂缓慢流入空杯中,观察流量,如果有快速流动的润滑油,则润滑油的质量应细长,均匀,连续,有时流量大,表明润滑剂已变质。  三、当晴天天气晴朗时,请使用工具以与水平面成45度角的方式撬动润滑剂。避免阳光直射,观察油滴。在光线下,可以清楚地看到润滑油中没有磨损残渣,该残渣可以继续工作。如果磨屑太多,则可以更换。您也可以取一张干净的白色滤纸,然后在滤纸上滴几滴油。 罗茨真空泵机油泄漏后,如果表面上有黑色粉末,请以抵触感接触它,这意味着润滑剂中有杂质。有很多很好的润滑剂,没有粉末,用手干燥和光滑,并带有黄色标记。  使用小编整理的信息检查罗茨真空泵中使用的润滑剂是否含有杂质,以便及时更换,减少设备使用的影响,并保持设备的正常使用。 罗茨真空泵在中国有很大的发展前景。随着工业的发展,需求不断增加。但是,如果不及时维护,那么大量的工作对于设备本身是非常不利的。质...
发布时间: 2019 - 11 - 12
来源: 225
随着中国经济的快速发展,中国真空泵行业保持了快速增长的势头,取得了持续稳定的发展。在其快速发展的同时,真空泵企业和用户也在不断探索如何促进真空泵的运行。真空泵是否在正常工作条件下工作直接影响到真空泵机组所泵送的空气量,并且真空泵的工作状态恶化,从而导致抽气能力下降。影响设备的背压,导致夏季设备的负载能力和热经济性下降。在此,真空泵厂家的工作效率低下的原因是什么?  真空泵水环工作的温度对设备背压的影响:由于水环 水环工作的真空泵的温度直接影响水环真空泵吸入口的真空度,因此水环工作如果接近或等于空气,工作温度会升高。在冷凝器的饱和压力下的饱和温度下,真空泵的工作水可能会蒸发。真空泵操作水环的破坏,导致真空泵的泵送能力下降,真空泵的吸入压力增加,从而增加了整个空气冷凝器的背压,从而导致真空泵的压力降低。机组的热经济性下降。  真空泵运行水环温度升高主要是由于以下原因引起的:  a.真空泵工作水冷却器脏污并堵塞,导致工作水未充分冷却。  b.真空泵工作水冷却器冷却水口温度高;  C.真空泵维护真空泵工作水冷却器的冷却水不足,导致真空泵冷却器的冷却效果下降。由于真空泵工作在水环上,因此设备的高温会使设备的负载能力在夏季降低。  真空泵厂家分析其解决方案:  (1)增加密封冷却水系统中的热交换器数量或改进为高效的热交换器组,并增加密封冷却水的循环流量,可以在密封冷却水系统中安装强制循环泵。  (2)及时清洗真空泵工作水冷却器。  (3)降低真空泵冷却水的温度。  通过接下来的真空泵厂家之真空泵工作效率差的原因,我们可以初步的了解到影响真空泵工作效率的因素都有哪些。  1、 蒸汽压力  蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,zui好用...
发布时间: 2019 - 11 - 12
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压力铸造分为高压铸造和低压铸造。高压铸造和低压铸造有什么区别?随着压铸行业的发展,越来越多的压铸制造商正在使用真空系统。如今,许多制造商对压铸零件有越来越高的要求。另外,在国内压铸行业中,使用真空制造商不多,真空系统的制造商也不平衡。结果,压铸制造商感到他们在选择真空设备时别无选择。本文旨在分析真空系统在高压铸造中的实际应用效果,希望对压铸制造商有所帮助。  高压铸造和低压铸造有什么区别?  高压铸造是将熔融的合金液体倒入压力室中,高速填充模具的型腔,并在压力下使合金液体凝固而形成的铸造方法。高压压铸的主要特征是与其他铸造方法不同的是高压和高速。 1熔融金属在压力下充满型腔,并在更高压力下结晶并凝固。共同压力是15-100MPa。 2金属液体通常以10-50 m/s的速度高速填充模腔,有些甚至会超过80 m/s(模腔通过入口浇口引入模腔的线速度),因此熔融金属填充时间非常短,可以在约0.01-0.2秒内填充型腔(取决于铸件的大小)。  低压铸造的过程是:在密封的坩埚(或密封的罐)中,引入干燥的压缩空气,熔融金属在气压的作用下沿立管上升进入浇口,并顺利通过浇口。进入腔体和保持在坩埚内的液面的气体压力。直到铸件完全凝固。然后,释放液体表面上的气压,并且液体提升管中的未固化金属液体流回坩埚。重新打开并取出铸件。  压铸的真空系统原理  压铸真空系统主要由三部分组成:真空阀,真空单元和控制系统。其中,真空单元部分包括诸如真空罐和真空泵的组件。  当压铸机对真空系统进行压制时,腔体内的空气被迅速抽出以实现真空压铸。由于喷射过程非常短,因此不可能依靠真空泵排出空气。该过程通过真空罐实现。真空泵的功能是排出真空罐中的空气,以保持真空罐处于高真空水平。然后,在压铸时,控制系统打开真空罐和型腔开关,从而可以快速实现型腔。  随着压铸制造商提高产品质量要求,真空系统将被越来越多的公司采用。真空...
发布时间: 2019 - 11 - 12
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在冷凝式发电厂中,大多数将使用旋片真空泵作为冷凝器抽水设备。今天,我们将介绍旋片真空泵在冷凝式发电厂中的应用。为什么夏天可以大大改善冷凝水?随着小编的加入,机组的真空度和经济性将得到改善。  旋片真空泵的结构是什么?  旋片真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的腔体中,转子的外圆周与泵室的内表面相切(两者之间有很小的间隙),并且两个转子叶片安装在转子中插槽。旋转时,旋片的顶端通过离心力和弹簧的拉力保持与泵室的内壁接触,转子的旋转带动旋片沿泵的内壁滑动。泵室。旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空采集设备之一。旋片泵主要是中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓两级是指串联连接两个单级泵。通常,将其分为两个阶段以获得更高的真空度。旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥气体,如果安装了气镇装置,则可以去除一定量的可冷凝气体。但是,它不适用于去除氧气含量过高,对金属有腐蚀性,对泵油具有化学反应性并且含有粉尘的气体。  真空真空泵是两级直接耦合结构。其工作性能包括两个部分:高压阶段和低压阶段。其吸气口与真空设备相连。在操作过程中,容器中的气体将被大量吸入和排放。抽真空时,关闭高压排气阀,将在高压段吸入的气体转移到第二段并通过第二段吸排,使真空设备获得一定的真空度。泵的技术参数为6 × 10-2,泵与电机连接在轴上,转速高,体积小,结构紧凑,流动性方便。  来自冷凝器的气体被分为可冷凝气体和不可冷凝气体。一部分可冷凝气体在旋片真空泵的入口处冷凝到注入的密封水中,另一部分可冷凝气体通过泵中的密封水冷凝,一部分可冷凝气体一起排出所有的非冷凝气体。外泵。密封水的唯一方法是与真空泵的输出端牢固连接。  旋片真空泵用于冷凝式发电厂,夏季机械密封水的温度可以稳定在30°C以内,从而确保输出功率并提高冷凝器的真空度。  旋片真空泵在凝汽式电厂中的...
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