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2019 - 11 - 30

由于近年来的干旱和其他原因，水位下降，泵受到其功率的影响，并且泵送深度受到限制。客户急需消防喷淋器，以增加抽水深度。提出了将真空系统应用于消防喷淋头的解决方案，以改进该想法的原始设计。　　在下文中，真空系统技术人员将说明具有真空泵装置的下一个消防喷淋头的制造方法。　　本文的主要目的是克服现有技术的缺点和不足，并提供一种抽水深度为8-9米的消防洒水装置。　　具有真空泵装置的消防喷淋器是由真空泵系统和箱部组成的泵系统。其特征在于，该真空泵系统包括真空泵，气水分离器，第一级油气分离器和第二级油气分离器。箱体部分由箱体和抽水管组成，具有抽速快，抽水深度大的特点。　　原理是在不更改原始设计的情况下增加真空泵的使用。当需要抽水箱时，首先将泵放入水中，然后打开真空泵将水箱内的空气抽到水箱外部。压力将小于水箱外部的压力，水流将在气压的作用下流入水箱。　　真空泵由诸如水泵的传动轴驱动。为了同时驱动水泵和真空泵，有必要改进旋转轴。为了安装分动箱，需要改善旋转轴的安装位置。然后改进了汽车底盘的布局，并将真空泵支架焊接到位。将真空泵安装在真空泵支架上，然后用皮带将真空泵连接至分动箱。变速箱的功能是分别为水泵和真空泵提供动力。　　气水分离器焊接在水箱和真空泵之间的管道上，并且真空计安装在管道上以检测真空压力。气水分离器的作用是分离从储罐中提取的空气和水。空气通过管道进入真空泵，水保留在分离器中，并通过排水阀...

深圳螺杆真空泵转子表面腐蚀原因

2019 - 12 - 06

一、螺杆真空泵转子表面腐蚀分析　　螺杆真空泵进料介质包含二氧化硫和水。二氧化硫和水结合形成亚硫酸。亚硫酸对金属具有腐蚀作用。为了防止转子和泵腔腐蚀，在转子和泵腔的表面上涂一层特氟龙层。转子和泵腔中的腐蚀表明该层已损坏，并且亚硫酸已被腐蚀成泵腔。　　二、转子和泵腔铁氟龙层故障原因分析　　转子和泵腔表面层损坏的原因可能有三个：　　一种是固体颗粒进入泵腔，而固体颗粒会损坏涂层。　　第二个是在泵腔和转子上形成胶体的化学物质。胶体碳化硬化并损坏转子和泵腔涂层。　　三、是另一个原因　　1、固体颗粒失效分析　　检查泵的进口设备和管道时，未发现可移动的固体颗粒，例如金属碎片，铁屑等。　　2、胶体碳破坏分析　　螺杆真空泵入口管内壁上附件的照片。该物质为黑褐色。经过分析，它含有铁，碳，氧和其他元素。它是诸如丁二烯和环丁砜的聚合物。该物质粘附在管道的内壁上。如果该物质粘附在泵腔和转子的表面上，则容易碳化和硬化，从而破坏转子的表面层。　　3、过程因素分析　　螺杆真空泵气相出口压力为80kpa(A)，为负压，泵液相出口为常压。在正常情况下，泵出口处的液体不能正常进入地下储液罐，并形成回流，导致液体在泵出口处聚集。这些液体物质包含亚硫酸，泵出口收集020- 0硫酸，对真空泵形成冲击腐蚀。应该说，螺杆真空泵出口处的液体回流是造成泵转子和泵腔腐蚀的主要原因。　　螺杆真空泵性能特点：　　先进技术采用了先进的第...

罗茨真空泵和水环真空泵怎么区分

2019 - 12 - 11

罗茨真空泵(缩写：罗茨泵)在转子的相反方向上配备了两个相反的方向。转子、转子与泵壳之间的间隙很小。请勿触摸可变容量真空泵。　　水环真空泵配有带有固定叶片的偏心转子。将水(液体)放在定子的墙上。水(液体)与定子同心形成液环。液环和转子叶片构成可变容积真空泵。　　罗茨真空泵已在石油，化工，塑料，农药，汽轮机转子动态平衡，航空航天模拟等设备中进行了长时间的测试，应在中国大力推广和应用。并且还广泛用于石油，化工，冶金，纺织等行业。真空泵配件，用于控制真空泵噪音，真空泵消声器。　　水环真空泵主要用于煤炭(废气)，化工，制药，采矿，造纸，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，电力等行业。　　罗茨真空泵的特点是启动快，能耗低，运行成本低，抽速快，效率高，气体中含有少量的水蒸气和对粉尘不敏感，在100压力范围内抽速大〜1 Pa，它可以快速消除气体的突然释放。该压力范围恰好在油封机械真空泵和扩散泵之间。因此，通常将扩散泵和油封机械真空泵串联连接，以增加中压范围内的泵压。这时也称为机械增压泵。　　水环真空泵结构简单，制造精度低，加工方便，结构紧凑，泵速高。通常，它不带减速装置而直接连接到电动机。因此，采用小结构尺寸可以获得大排量，占地面积小，吸力均匀，稳定可靠，操作简单，维修方便，但效率低下，一般在30%至50%左右，真空度低。　　实际上，水环真空泵与罗茨真空泵之间仍然有许多较大的区别。通常，水环真空泵和...

全自动小型真空包装机一般用什么真空泵

2019 - 12 - 14

真空泵在真空包装机上的作用尤为重要。真空泵的质量决定了其吸气速度(抽气速度)，这是直接影响整机生产效率的主要因素。因此，对于真空包装机而言，真空泵的质量决定着工作效率的高低和整机使用寿命的长短。既然如此重要，真空包装机通常使用哪种真空泵?　　对于当前市场上的真空包装机，无论是内部还是外部，台式，立式或卧式，他们选择的真空泵大多是单级旋转叶片真空泵，也称为旋转叶片真空泵。两者都是单级油封旋转叶片真空泵，并且是获得真空的基本设备。　　对于具有不同工作能力的真空包装机，所使用的真空泵不过是泵的速度和抽速的速度。例如，500型外部抽真空包装机使用每小时20立方米的抽速，速度为2800r/min，20台泵的功率为0.75kw，而600型号使用的抽速为40立方米每小时每小时，速度为1440r/min，功率为1.5kw的40台泵。相应的800、1000和1200型号使用较大的60、80或较大的真空泵。　　从客观的角度来看，不是由真空包装机选择的真空泵的工作能力尽可能强。它还应考虑机器自身的生产性能。每台机器的真空泵的尺寸是通过科学计算确定的，因此我们必须注意它。　　对于不同的真空包装制造商，他们选择真空泵无非是品牌差异。一些制造商使用国产高端品牌的真空泵，而一些制造商使用国产通用品牌的真空泵。厂商选择使用进口的真空泵。对于不同品牌的真空泵，主要区别在于耐用性，故障率和性价比。　　对于这些，这不是...

深圳真空泵厂家分享罗茨真空泵的散热方案

2019 - 12 - 17

罗茨真空泵厂家表明有多种罗茨真空泵散热方案，需要根据身体不同部位的发热量，采用确定合适的散热方案。当罗茨真空泵工作在压力高温时，温度迅速升高。普通罗茨真空泵需要循环水冷却冷却，以保护风扇免受损坏。　　罗茨真空泵工作时，会产生一定的热量。如果不到能及时散热，时间将长期影响甚至损坏罗茨真空泵的内部零件。这将影响风扇的正常运行，甚至损坏风扇。　　由于罗茨真空泵的工作真空度不是很高，罗茨真空泵的散热方案通常可以用46 #机油代替真空泵油。一般起动车辆前，泵两端油窗内的油位不得低于油窗高度的2/3，且不得低于运行期间高度的1/2。　　普通罗茨真空泵不能分别为使用，必须采用前级泵组成单元的才能使用形式。罗茨真空泵机组是以罗茨真空泵为主泵，液环真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵等机械真空泵为前级泵的一整套真空采集设备，通过各种真空仪表和控制设备实现机组的自动运行、自动过热和过载保护。根据不同的过程要求和不同的前级泵配置，罗茨真空泵单元可以由一个或多个罗茨真空泵和前级泵组成多级罗茨真空泵单元组成。　　罗茨真空泵机组的真空度和抽真空容积的选择是选型成功的关键。生产中一般的最高真空度约为-500毫米汞柱。罗茨真空泵机组的稳压罐是一个密封的容器。其功能主要是稳定真空系统压力和缓冲系统压力对其的影响，还起到过滤粉尘的作用。沙箱长度时间的使用和倾倒铁水对沙箱过滤网造成的损坏容易损坏，沙子被吸入罗茨真空泵机组造成...

罗茨真空泵的维修保养要做哪些工作

2019 - 12 - 20

罗茨真空泵作为是工业生产中常用的一种真空机械设备。由于受到周围环境因素的影响，会出现在使用一些时间之后将不可避免地磨损情况。因此，做好罗茨真空泵设备的维修保养非常重要。如果罗茨真空泵维修保养不好，运行中将出现很多的故障问题。　　1、一般每90天左右检查一次方面轴的润滑情况。　　2，每个月都要检查配件，如联轴器套件和真皮车轮。　　3、每天必须检查罗茨真空泵，检查油表里刻针，保持油位属于正确类别。检查电机的负载和热量。　　4、轴承内密封圈和润滑油的效率需要每六个月检查一次。　　5、除上述这些容易损坏的零件外，还有轴承、轴承套、旋转齿轮等金属零件也要维修，应每年检查一次。　　定期添加润滑油，检查容易出现故障的地方，做好罗茨真空泵的维护保养工作。保证真空设备的正常运行，提高工作效率，而且能降低故障率，不会妨碍我们的正常生产计划。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验，一流的技术人员，完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作，更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联...

进口真空泵在电气安装过程中有哪些应用

2019 - 12 - 23

随着真空科学技术的发展，进口真空泵的应用越来越广泛，特别是在航空航天、航空航天、高能物理、受控热核聚变、表面物理、半导体和微电子等先进科学领域。真空绝缘、干燥、蒸发、升华、蒸馏、冷凝、浓缩、灌封、浸渍和涂覆等真空技术也广泛应用于航空电子产品的电气装配过程中。那么，进口真空泵在电气安装过程中有哪些应用?　　为了保证航空航天器件的可靠性和要求质量筛选试验，提高航空航天电子产品的装配质量，在航空航天电子产品的装配过程中，主要有几个方面，如真空封装、真空浸漆和真空镀膜等。同时，对其技术进行了彻底的测试和研究。　　今天，小编简要分析了用于电气安装的进口真空泵的真空灌封技术。　　(1)封装机制　　灌封是将液态灌封材料如环氧树脂通过机械或手动方法倒入带有电子元件的模具中，并在常温或加热条件下固化成型的过程。真空灌封是一种操作工艺，其中灌封材料在真空条件下脱气，然后在真空条件下倒入充满电子元件的模具中，最后固化并成型。　　由于出现灌封件在常压下存在气泡或材料泄漏缺陷，很难保证产品质量。这些缺陷导致产品的绝缘性能下降，问题如出现火花、电晕、电弧等。采用真空封装工艺后，很好地解决了气泡或漏料等缺陷。提高了产品的绝缘性，保证了产品质量。　　(2)真空封装工艺流程　　真空封装工艺主要包括清洗、预干燥、表面处理、配料、搅拌、真空脱气等工艺。首先设计制造专用灌封模具，在清洗和预干燥环节对产品进行清洗，干燥产品...

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Hot News / 热点新闻

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 231

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在...

用了很久的罗茨真空泵,我竟然还不知道它的原理

发布时间: 2019 - 11 - 22

来源: 157

罗茨真空泵(称为罗茨真空泵)是旋转变量真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵的工作范围，将其分为具有直排气环境的低真空罗茨真空泵，中真空罗茨真空泵(也称为机械增压泵)和高真空多级罗茨真空泵。　　罗茨真空泵的功能特点　　1、在很宽的压力范围内具有很高的抽速;　　2、快速启动，可以立即工作;　　3、对泵送气体中包含的灰尘和水蒸气不敏感;　　4、转子泵室内无润滑，无油;　　5、低振动，转子良好的动平衡条件，无排气门;　　6、驱动力小，机械摩擦损失小;　　7、结构紧凑，占地面积小;　　8、较低的运营和维护成本。　　因此，罗茨真空泵广泛用于冶金，石化，造纸，食品和电子行业。　　罗茨真空泵的工作原理　　在泵室中，两个“ 8”形的转子s彼此垂直安装在一对平行轴上，一对传动比为1的齿轮带以相反的同步旋转运动运行。在转子和转子之间，转子和泵壳的内壁之间有一定的间隙，以实现高速运行。由于罗茨真空泵是没有内部压缩的真空泵，因此压缩率通常很低，因此高真空泵和中真空泵需要前级泵。罗茨真空泵的极限真空度取决于泵本身的结构和制造精度以及前级泵的极限真空度。为了提高泵的极限真空度，可以串联使用罗茨真空泵。　　罗茨真空泵的工作方式类似于罗茨鼓风机。由于转子的连续旋转，泵送的气体从进气口被吸入转子和泵壳之间的空间v0，然后通过排气口排出。由于v0空间在吸入后完全封闭，因此气体不会在泵室内压缩和膨胀。但是，当转子的顶部翻过排气口的边缘并且v0空间与排气侧连通时，由于排气侧较高的气压，一部分气体返回到空间v0，这样气压突然变成增高。当转子继续旋转时，气体离开泵。　　罗茨真空泵转子从0°到180°的抽吸过程。在0°位置，下部转子封闭了来自泵进口的v0体积的气体。当旋转至45°位置时，腔室与排气口连通。由于排气侧的高压，一部分气体返回。当转到90°位...

半导体工艺中干式真空泵的几种选择

发布时间: 2019 - 11 - 21

来源: 84

在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异，因此可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式、爪式、组合式(罗茨+爪)、螺杆式，其中前三种被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。以下就将这些不同类型的泵在物理特性上作一些探讨，希望能对大家有所帮助。　　干式真空泵类型　　双圆裂片式　　双圆裂片式设计和目前最流行和广泛应用的罗茨泵非常相似。事实上，一些最早期的干泵设计思想就是将罗茨泵叠加起来。这种多级设计使得气体通路相当复杂，并且每一级都需要较大流量的氮气起到稀释和隔离作用。同时，为了达到好的真空度，对各级的间隙有非常严格的要求。当然，这种设计由于增加了内部的压缩比而使得其耗电量相对较低。　　三叶圆裂片式　　三叶圆裂片式设计和双圆裂片式设计的原理完全相同，只是在旋转一圈中将气体分为三份而不是像双圆裂片式分为两份。这两种设计有着相同的优点和缺点。为了进一步降低耗电量，在传动部分有的厂家选用两个直流马达，但这也会导致扭矩减小，重新启动的能力—下降。同双圆裂片式设计一样，三叶圆裂片式设计的每一级都需要较大流量的氮气来起到稀释和隔离作用。　　组合式(罗茨+爪)　　组合式(罗茨+爪)设计用罗茨来提高在较低压力下的抽气效率，用爪来提高在较高压力下的抽气效率。它的基本原理和气体通路同前面介绍的圆裂片式设计完全相同。也有些厂家将其最后一级改为星型设计，这样可以在旋转一圈中将气体分为五份，就像三圆裂片式设计可以将其分为三份。同样，在很多工艺中，组合式设计的每一级都需要较大流...

掌握这8点助你选择真空泵

发布时间: 2019 - 11 - 21

来源: 67

1、真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如，真空镀膜要求的真空度为1 × 10-5mmHg，所选真空泵的真空度必须至少为5 × 10-6mmHg。通常将泵的真空选择为比真空设备的真空高一半数量级。　　2、正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围，例如：扩散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内，泵的抽速随压力而变化，其稳定的工作压力范围为5 × 10-4〜5 × 10-6mmHg。因此，泵的工作点应在此范围内选择，并且不应在10-8mmHg的环境下长时间工作。另一个例子是钛热升华泵可以在10-2mmHg的压力下工作，但其工作压力应小于10-20mm 10-5mmHg。　　3、真空泵应该能够在真空设备的工作压力下清除真空设备过程中产生的所有气体。　　4、正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能，因此有时一个泵无法满足泵送要求，因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如，钛升华泵对氢的抽吸速度很高，但是不能被抽吸，而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时，真空装置将具有更好的真空度。另外，有些真空泵不能在大气压下工作，需要预真空。一些真空泵的出口压力低于大气压，因此需要前级泵，因此必须将这些泵组合在一起。　　5、真空设备油污的要求。如果严格要求设备无油，则应选择各种无油泵，例如：水环泵，分子筛吸附泵，溅射离子泵，低温泵等。如果要求不严格，您可以选择拥有一个油泵，再加上一些油污染措施，例如添加冷阱，挡板，油阱等，也可以达到清洁真空的要求。　　6、了解要泵送的气体的成分。该气体不包含可冷凝的蒸气，粉尘和腐蚀性。选择真空泵时，您需要了解气体成分并为泵送的气体选择合适的泵。如果气体中包含蒸气，颗粒和腐蚀性气体，请考虑在泵的入口管道上安装辅助...

水环真空泵工作原理

发布时间: 2019 - 11 - 21

来源: 70

水环真空泵(称为水环真空泵)是一种粗糙的真空泵，可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。水环真空泵也可用作压缩机，称为水环压缩机。它是压力范围为1〜2 × 105Pa的低压压缩机。　　水环真空泵最初用作自吸泵，并逐渐用于许多工业部门，例如石油，化工，机械，采矿，轻工，医药和食品。水环真空泵广泛用于工业生产中的许多过程，例如真空过滤，真空水转移，真空进料，真空蒸发，真空浓缩，真空回潮和真空脱气。由于真空应用技术的飞速发展，水环真空泵在粗糙真空的获得中得到了关注。由于水环真空泵中的气体压缩是等温的，因此它可以除去易燃和爆炸性气体，也可以除去多尘和含水的气体。因此，水环真空泵的应用正在增加。　　泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时，水将被叶轮甩出。由于离心力，根据泵室的形状，水形成厚度近似相等的封闭环。水环的上部内表面与叶轮轮毂正切，而水环的下部内表面与叶片的尖端刚好接触(实际上，叶片在020-中具有一定的插入深度0)。此时，叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间，并且该空间被叶轮分为多个具有相同叶片数的小腔。如果叶轮的上部为0°，则在旋转前叶轮为180°时，小腔的体积将从小到大，并与端面上的吸气口连通。这时，气体被吸入。吸气完成后，020 -14与吸气口隔离;当吸气结束时，吸气口被隔离。当叶轮继续旋转时，小腔从大变小，从而压缩气体。当小腔连接到排气口时，气体被排放到泵的外部。　　综上所述，水环真空泵依靠泵腔容积的变化来实现吸，压缩和排气，因此它是可变排量的真空泵。　　与其他类型的机械真空泵相比，水环真空泵具有以下优点：　　1、结构简单，制造精度不高，易于加工。　　2、结构紧凑，泵的转数高，通常可以直接与电动机连接，而无需减速器。因此，在结构尺寸小的情况下，可以获得大的位移，并且...

水环真空泵工作原理与基本类型与特点

发布时间: 2019 - 11 - 21

来源: 94

水环真空泵是液环真空泵的最常见类型。液环真空泵是带有多个叶片的转子，偏心地安装在泵壳中。随着旋转，液体在泵壳处抛出，并形成与泵壳同心的液环、液环。旋转叶片形成一个容积可变的可变容积真空泵。当工作流体为水时，称量水环真空泵。　　水环该泵主要用于粗抽和大抽的过程中。它已广泛用于化学，石油，轻工，制药和食品工业，例如真空过滤，真空进料，真空浓缩，真空脱气等。　　单级水环真空泵的极限压力为8至2 × 103 Pa，两级水环真空泵的极限压力为1 × 102 Pa，排量为0.25至500 m3 /H。　　1、水环型真空泵的工作原理　　水环真空泵叶轮2在泵体1中旋转时形成水环 3和工作室5。水环与工作轮形成一个月牙形的空间。右半月的牙齿形状的体积从小到大增加，形成一个吸入腔。左侧的半月形牙齿的体积从大到小减小，这构成了压缩过程(等效于排气室)。泵送的气体从气管 8和进气口4进入吸入室。转子进一步旋转以压缩气体，并通过排气口6和行气管离开。排出的气体和水滴从气管通道7进入水箱10，此时气体与水分离，气体通过管道9排放到大气中，水通过水进入泵罐或通过管道11排入排水设备。　　水环真空泵的压缩比取决于泵的吸气口末端位置和排气口开始位置。因为吸气口的末端位置决定了吸气室内的吸气量，排气口的开始位置决定了排气过程中压缩的气体量。对于具有规定结构尺寸的水环真空泵，可以确定压缩比。　　2、水环真空泵的类型和基本特性　　水环真空泵可以根据不同的结构分为以下几种类型：　　(1)单级单作用水环真空泵：单级表示只有一个叶轮。单动是指叶轮每旋转一次，吸气和排气就执行一次。该泵具有更高的极限真空度，但泵速和效率较低。　　(2)单级双作用水环真空泵：单级是指仅一个叶轮，双作用是指每当叶轮旋转一次时，吸入和排气均进行两次。在相同的抽速下，双作用水环真空泵的尺寸和重量明显小于单作用水环真空泵。...

旋片真空泵工作原理

发布时间: 2019 - 11 - 21

来源: 80

旋片真空泵(称为旋片真空泵)是油封的机械真空泵。它的工作压力范围是101325〜1.33 × 10-2(Pa)是一种低真空泵。它可以单独使用，也可以用作其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛用于冶金，机械，军事，电子，化工，轻工，石油和医药的生产和科研部门。　　旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥气体，如果安装了气镇装置，则可以去除一定量的可冷凝气体。但是，它不适用于去除氧气含量过高，对金属有腐蚀性，对泵油具有化学反应性并且含有粉尘的气体。　　旋片真空泵是真空技术中最基本的真空采集设备之一。旋片真空泵主要是中小型泵。旋片真空泵有单级和双级两种。所谓两级是指串联连接两个单级泵。通常，将其分为两个阶段以获得更高的真空度。旋片真空泵的抽速与入口压力之间的关系如下：在入口压力为1333 Pa，1.33 Pa和1.33 × 10-1(Pa)时，抽速值不得较低超过泵的额定抽速的95%，50%和20%。　　旋片真空泵主要由泵体，转子，旋片，端盖，弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片真空泵的腔体中，转子的外圆周与泵室的内表面相切(两者之间有很小的间隙)，并且两个转子叶片安装在转子中插槽。旋转时，旋片的顶端通过离心力和弹簧的拉力保持与泵室的内壁接触，转子的旋转带动旋片沿泵的内壁滑动泵室。　　如图所示，两个旋片将转子，泵室和两个端盖围成的月牙形空间分成三个部分A，B和C。当转子沿箭头方向旋转时，与吸入口连通的空间A的容积逐渐增加，并且处于吸入过程中。与排气口连通的空间C的体积逐渐减小，并且处于排气过程中。居中空间B的体积也逐渐减小并且处于压缩过程中。由于空间A的容积逐渐增加(即膨胀)，所以气体压力降低，并且泵入口处的外部气体压力比空间A中的压力强，因此气体被吸入。　　当空间A与吸气口隔离开时，即到达空间B的位置时，气体开始被压缩，体积逐渐减小，最后与排气口连通。当压缩气体超过...

真空泵如何选择

发布时间: 2019 - 11 - 21

来源: 41

在选择之前，我们必须弄清楚有关真空泵的一些基本概念。　　真空度：真空下气体稀化的程度，通常用真空度表示。从真空计读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中指示的值也称为表压。工业上也称为极限相对压力，即：真空度=大气压-绝对压力(大气压)强取101325Pa，水环真空泵极限绝对压力3300Pa;旋片真空泵极限绝对压力约10Pa).　　极限相对压力：相对压力是所测得的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力实际值的值低于大气压。由于容器内部的空气被泵送，因此内部压力始终低于容器的外部压力。因此，当使用相对压力或表压时，该值前必须带有负号，表示容器的内部压力低于外部压力。　　绝对绝对压力：绝对压力是测得的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于该过程的限制，无论如何我们都无法将内部压力泵送到绝对真空0Pa。因此，真空泵吸取的真空值高于理论真空值。因此，以绝对真空表示时，值前面没有负号。　　抽气能力：抽气能力是真空泵抽气速度的度量。通用单位用L/S和m3/h表示。这是补偿泄漏率的参数。不难理解，在抽出相同体积的容器的理论下，为什么抽水量大的真空泵容易抽出我们需要的真空，而抽水量小的真空泵却缓慢甚至无法抽水抽我们想要的真空?管道或容器不可能是绝对气密的，并且大量的抽气补偿了由空气泄漏引起的真空度的降低。因此，容易得出理想的真空值。建议在计算理论抽气量的情况下，我们尝试选择抽气量较高的真空泵。下面将介绍抽水量的具体计算公式。　　清除真空泵的基本参数，绝对压力和相对压力后，即可进入真空泵的形式选择。　　1、工艺所需的真空度　　真空泵的工作压力应满足过程工作压力的要求。真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。 (例如，真空过程需要100pa(绝对压力)的真空，并且真空泵的真空至少为50pa-10pa...

怎样选择真空泵油

发布时间: 2019 - 11 - 21

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在真空泵的实际应用中，有时会遇到各种与油有关的问题。例如， 1.是通用进口泵型号。我想知道最初的机油等级是多少。 2.已知的进口泵机油等级，知道其粘度等级。 3.了解进口泵油的粘度等级，如何选择国产油品进行试用，然后确定以确保泵的性能指标和运行可靠性，以及低廉合理的成本。 4.对于上海真空泵工厂的用户和分销商，有时他们需要了解我们的特定产品和当前工厂用油的标准，粘度，质量等级，燃料数量和推荐意见。对数量和数量的引用。因此，为此目的，已经为相关的用户以及生产，分配和维护人员专门收集并汇编了一些材料和实践经验。　　真空泵油的选择注意事项　　由于进口真空泵油的价格远远高于家用油，因此，如果能够正确选择可以更换的家用油，使用成本将大大降低。　　对于家用泵，如果可以合理选择真空泵油，将对泵的极限分压，极限全压，起动，功耗，泵温度，泵性能稳定性，抗乳化性能和可靠性产生良好的影响。　　对于真空泵制造商而言，使用高质量的机油产品可以改善泵的整体性能，为大多数用户带来好处，并产生良好的社会效益。对于用户来说，如果使用工厂用油的效果不是很令人满意，也可以根据具体情况选择。例如， 1.如果白天很冷，则很难启动。您可以选择粘度等级较低的泵油。 2.如果泵长时间在较高的泵温度下工作，例如，如果泵在夏天有热源且环境通风不良，则吸入气体会被加热或入口压力较高等。可以选择或应用具有粘度等级的优质油。适用于高温，高负荷的泵油，例如HFV-A系列油。 3.如果泵温度高且泵压力不高，例如双泵最大压力≤5 Pa，则可以选择粘度为100或150的合格机油，或者粘度相同或稍高的机械油，压缩机油，机械油价格较低。 4.如果换油周期短或短，并且可以满足性能要求，则可以选择粘度相同或稍高的合格机油或机械油或压缩机油，以降低换油成本。具体选择由用户决定。

简单介绍真空系统

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真空系统实际上是真空机组的相似名称。真空装置是一个由多个真空泵组成的闭环真空装置。它没有某些设备，例如散热器和冷凝器。真空系统通常被称为完整的组件范围。有各种各样的真空应用，但是无论真空应用如何，都有一种抽气系统可以从抽气的容器中除去气体，从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如：一个真空处理容器，该容器通过管道和阀门连接到真空泵。当真空泵抽吸容器时，容器具有真空测量装置，该真空测量装置构成最简单的真空抽吸系统。那么真空系统与单元相比有多少个泵?这是不确定的。首先让我们了解可能存在的泵的术语。　　主泵：在真空系统中，用于获得所需真空度以满足特定工艺要求的真空泵，例如真空涂布机中的油扩散泵就是主泵。　　前级泵：一种真空泵，用于将真空泵的前级压力保持在其临界前级压力以下。如罗茨泵之前配置的旋转泵或滑阀是前级泵。　　粗泵：从大气压泵送并将系统压力泵送至另一个开始工作的真空泵。例如，真空涂布机中的滑阀泵是原油泵。　　维护泵：在真空系统中，气体量太少而无法有效利用前级泵。为此，提供了一个较小容量的辅助泵来维持主泵的运行。该泵称为维护泵。如果在扩散泵的出口安装了小型旋片泵，则必须维护该泵。　　实际上，简单的真空系统只能获得粗糙的真空。如果要获得高真空，通常在真空系统中串联连接高真空泵，这是一种比如罗茨泵和螺杆泵获得更高真空的泵。当高真空泵串联连接时，通常在高真空泵的入口和出口增加一个阀门，以便高真空泵可以单独保持真空,恒才(www.cnst-pumps.com)如果串联连接的高真空泵是油扩散泵，为了防止大量油蒸气倒流到泵浦容器中，通常会设置一个疏水阀——在油扩散泵的入口处添加。水冷挡板。根据需要，还可以在管道上增加除尘器，真空继电器表头，真空软连接管，真空泵入口放气阀，散热器等，从而形成相对完整的高真空系统。

真空输送有什么特点

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该工作是由真空和大气之间的压力差所产生的力完成的。由于这种机械能中压力的均匀性，这些真空设备被更多地用于谷物，面粉和饲料工业。安装在输送系统末端的真空气泵(真空泵)用于抽吸系统中的空气，从而在输送管中形成低于大气压的负压气流，并且物料与大气一起从起始喷嘴进入管道，气流被发送到末端分离器。物料颗粒通过重力或离心力从气流中分离出来，并对气体进行除尘，然后通过绿色环保的真空泵或离心风扇排放到大气中。　　真空输送设备主要用于谷物工业中的谷物处理。可以将其放置在港口，码头，料仓或散装物料的存储点，将物料向上泵送并输送到诸如料仓的接收点，以用于运送散装物料的船舶。车辆等不需要特殊改装，是在食品和颗粒系统中运输散装物料的理想设备。它可以实现长距离垂直运输，并且易于操作。整机性能可靠，无尘运行，传动材料装卸损失小，工作效率高。具有体积小，重量轻，结构简单紧凑，安装方便，噪音小，无振动，维修方便的优点。使用负压输送方式进行处理和处理可以改善各种食品设施的工作环境，减少粉尘对设备的磨损，保护操作人员免受粉尘对身体的伤害，防止粉尘爆炸的发生，并减少周围环境。粉尘污染。它具有巨大的社会和环境效益。　　早在1958年，上海港和长沙就开始测试真空谷物机以节省船上的食物。以食品工业为例，中国有超过1000家面粉厂使用真空运输，港口使用的真空运输已达到200吨/小时。作为一种新的输送技术，真空输送有望在可适应的领域得到进一步发展。　　真空输送具有以下特点：　　1.该设备结构简单，制造，加工，安装方便，控制成本低，施工时间短。真空输送系统的主要组件是钢板的焊接结构。它由管和罐组成。组件之间的相对运动和维护相对容易。如果安装了某些控制设备，则很容易实现自动化。　　2.输送效率高，设备无回程运输。其他运输车辆的缺点在于，运输工具具有空的返回空间，并且用于真空运输的运输介质是空气，并且仅需要在终端处排放到大气中。...

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