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2019 - 04 - 19
大家都知道在真空镀膜设备中必须要用到真空泵,那么真空镀膜设备在运作的时候它会产生一些热量,如果是天气也是很高温的情况下,气温就会上涨,那么对真空镀膜设备的负重也是会有所增加的,在这样的情况中,如下对我们的真空泵进行维护呢?下面跟着张工总结了五大点,一起来学习一下。第一点、防止真空泵或者避免真空泵放置在阳光底下,尽量让真空泵处于阴凉的地方, 在室外放置的真空泵要注意不能让真空泵暴晒在阳光下,本身真空泵在工作时间温度就高,如果热量很难散发出去的话,真空泵温度就会升高,而且达到真空泵的零界温度,就会出现机械故障!第二点、真空泵要处于通风位置,真空泵所放的位置要通风,或者室内装有降温装置也可以!愿意也是一样的, 只是为了让真空泵的散热性能更好,尽可能的降低真空泵的工作温度。 第三点、 真空泵的耗材要及时更换,最主要的又是油雾分离器(排气滤芯)和油,这两种耗材一定要及时的更换。排气过滤器如果一旦出现报废或者其他质量问题时第一时间更换 ,油出现了颜色变色、沉淀物增多、开始出现乳化等现象时不能仅仅停留在加油的保养,要全部更换真空泵油。第四点、对真空泵进行清洗和保养,在天气炎热前对真空泵进行一次全面的清洗和保养。第五点、要对真空泵进行常规维修保养,以上五点就是张工对真空泵在真空镀膜设备中使用的维护注意事项,有更多的意见探讨联系深圳恒才机电设备有限公司。
2019 - 07 - 02
真空泵是一种产量大,应用面很广的产品,但它确实是直接影响真空设备性能质量的必备基础产品。真空泵的范围从高/超真空到粗/低真空。产品可分为14类:高/超真空——低温泵,分子泵,溅射离子泵,钛升华泵,扩散泵。 中真空——干式泵,两级旋片泵,罗茨泵,油增压泵,水蒸汽喷射泵。 粗/低真空——单级旋片泵,滑阀泵,液环泵,往复式真空泵。 真空泵市场根据用户需求动态变化。市场增长的主要驱动因素是半导体行业的快速发展以及干泵和分子泵应用的日益增长。 目前,全球真空泵市场年销售额约为20亿美元,年增长率约为7%。 中国有许多真空泵制造商。所有真空泵的年销售额约为1.5亿元,仅相当于美国 Kinney真空泵的年销售额。通过对全球真空泵市场的分析,可以看出各种真空泵的市场和应用领域在不断变化和发展。中国的真空泵制造业历史悠久,基础扎实。国内生产的真空泵已经在各个领域得到应用和验证。一些泵也出口到国外,并得到了外国用户的认可,并得到了好评。应该说中国的真空泵制造业在中国内外部市场仍有巨大的发展空间。  1.液环泵虽然液环泵是一台粗真空泵,但它在中国的石油,化工,电力,纺织,造纸,医药等领域仍有很大的市场。在国外,液环泵的销量占真空泵市场总量的14%,仅次于干泵,因此Nash,Seimems和Kinney等公司正在中国投资或建立销售网络以...
2019 - 07 - 08
在修理空调和制冷设备时,维修人员通常使用真空泵疏散系统。真空应为-0.1MPa,持续24小时,并且真空度不会显着增加。  1.真空泵的结构和工作原理常用的真空泵是旋片式真空泵,是一种用泵油密封的机械泵。转子外圆与泵腔内表面相切,旋转叶片安装在转子选择中。在弹簧的作用下,它总是与定子腔壁紧密接触。当偏心率转子在电机的阻力下旋转时,旋转叶片也旋转。顺时针旋转时,吸入口连续吸入气体。进气腔不断膨胀。同时,排气腔变得越来越小,并且首先被吸入的气体被完全压缩。气压上升,在达到一定压力后,排气阀可以通过泵油冲洗并从排气管排出。这个循环不停止,它可以起到真空抽吸的作用。   2.常见故障按下并测试系统时,确认没有漏气,如果真空泵和系统管道连接正确,如果发现真空度低于规定要求,那么真空泵必须是检查是否有损坏或质量问题。  1)首先检查泵中的油是否低于标准管路,油质是否被涂抹,皂化或溢流过低,以致气体不能顺利排出。  2)检查进气阀处的金属网是否被灰尘或异物堵塞,导致吸气回路失效或效率下降。  3)检查电机驱动皮带是否过松和滑动,导致偏心率为转子。 4)检查真空泵的抽速是否适合泵系统。如果是“小马拉大车”,电量不够。  5)在上述原因消除后,应拆卸真空泵,如果损...
2019 - 07 - 11
工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后,当叶轮旋转时,水被带动旋转,形成一紧贴泵壳内壁的水环,水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然,腔室容积变大时将吸入流体,腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。 以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时,由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加,叶间的液体就会被甩出,使叶间腔室的容积逐渐增大,气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时,由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小,叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样,在叶间尚未与排出口相通时,其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时,叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡,并在叶轮随后的转动过程中,由于叶外的液体不断挤入叶间,从而将气体排出。 可见,水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处,即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排,但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的,而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的...
2019 - 07 - 16
今天小编为您提供了几种解决真空泵振动的方法供您参考。一,安装橡胶隔离器橡胶隔振器的选择:材料一般是氯丁橡胶(C.R),天然橡胶(N.R);一般采用压缩式橡胶减震器,对于轻型真空泵,可选用剪切式橡胶减震器;与弹簧减震器相比,橡胶减震器的减振性能相对不同。 二,安装弹簧隔离器1.真空泵弹簧隔离器选型本实用新型一般采用自立式弹簧减震器,结构简单,成本低廉。弹簧暴露在外面,弹簧状态随时可以观察,并且预先设置待更换的弹簧,以避免弹簧锈的过度损坏,导致真空泵突然下降导致装置。损坏和管道撕裂等现象。 2,弹簧的选择: 通常,阻尼器制造商需要满足以下要求:弹簧直径应不小于额定载荷下其高度的0.8倍;弹簧必须有一定的额外行程,涡街流量计至少等于额定静态挠度的50%;水平刚度至少是钢的直线度的100%,以确保阻尼器的稳定性。3.弹簧减振器挠度的选择; 通常,阻尼器制造商的额定弹簧阻尼器额定挠度(弹簧额定压缩)一般为25MM(从大约3-4HZ的频率值),这种偏转可以应用于650rpm的真空泵的振动。当速度低于650时,建议使用偏差为40或更小的弹簧隔振器。 第三,安装坚固的底座 为了满足更严格的振动标准,在添加坚固的底座时使用弹簧隔离器无疑是最佳选择。坚固底座的规格:底座的重量约为真空泵重量的1-2倍;框架由槽铁制成,其高度不小于长度的1/12...
2019 - 07 - 19
旋片式真空泵故障现象及真空泵维修方法文字:旋片式真空泵遇到故障现象,不用担心,直接找我们的真空泵维修人员。一,旋片式真空泵烟雾和燃油喷射指旋片式真空泵在排气口操作烟雾或燃油喷射。1.冒烟,如果泵刚刚开始运转,就会有烟雾,这是正常现象。如果你吸烟很长时间,这是不正常的。真空泵维修方法:烟雾指示泵入口外部,包括管道,阀门和容器的维护。检测到泄漏后,烟雾将结束。2,注射,表明进气口外大量泄漏,甚至进气口暴露在大气中。真空泵维护方法:密封泵的进气口,使泵运转。如果没有燃油喷射,则会发生泄漏;排气阀损坏,检查排气阀是否损坏,更换排气阀。二,旋片式真空泵噪音这里指的是泵的噪音。1.当你碰到气缸时,泵在运行时会发出不规则的声音,就像金属水龙头的声音一样。这是旋转盘撞击泵体时发出的声音。这种情况主要是由成对转子叶片之间的弹簧破裂或收缩或弹出故障引起的。真空泵维修方法:打开泵检查转子弹簧是否损坏。更换弹簧。2.排气阀的噪音主要是由于泵排气阀的损坏。真空泵维修方法:更换排气阀。在旋片式真空泵的运行中,如果操作不当,经常会出现真空泵真空,烟雾,燃油喷射,油封泄漏,噪音等故障,以及真空泵油乳化泵。在这种情况下,首先,不要惊慌,等待根据故障排除关机。以上是对故障现象的总结,以及真空泵的维护方法,希望对大家有所帮助。以上是旋片式真空泵和真空泵维护方法的共用。你学到了多少?如果您想了解更多关于真空泵的信息,请关...
2019 - 07 - 25
通常,离心泵的入口管线通常大于泵的入口直径,因此泵入口的安装直径减小。这两张照片显示了不同数量的离心泵,它们也是泵的吸入口。一个选择顶部平面设计,另一个选择底部平面设计。关于端吸式离心泵进水管上偏心头的安装问题(即泵入口为水平进水口),在泵管标准教科书中,规定为:偏心不同直径水平管道上的管道直径方向(水平部分向上或向下),由没有液袋或气囊确定(在两种情况下):1.当介质从顶部泵入底部时,底部偏心,安装头部,不存在液袋;  2.当介质从底部泵送到顶部时,顶部偏心,头部安装,没有安全气囊;一般来说,它通常“达到最低水平,直至最高水平”。还有:使用浆液或固体介质应平整。在离心泵的入口和出口处改变管道直径有什么用?主要是降低管道中介质的流速,降低流速,减少管道中流动介质的摩擦。离心泵入口处的水平偏心减速器通常布置在俯视图中,但是在减速器直接连接到向上弯曲的弯头的情况下,可以使用底部平面图。减速器应靠近泵入口。顶部扁平安装的原因是为了防止气体在偏心减速器中积聚并进入离心泵,并且发生气体腐蚀泵。当水平吸入离心泵入口减少时,管道从泵的底部到顶部安装,自下而下的泵从顶部到底部安装(以防止气体在泵口处积聚,它也安装了平顶)。并且抽吸速度低于杂质的沉降速度,并安装底板。原理是没有形成气穴。空化和污水排放是影响偏心头安装的两个主要因素。一般情况下,如果没有特别说明,为了考虑防汽蚀,顶...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 900
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2019 - 12 - 03
来源: 133
爪式干式真空泵  正确掌握爪型干式真空泵的维护要求,可以减少由于设备维护和维护不足引起的设备故障。  爪式干式真空泵维护计划:  1.处理注意事项  (1)每次启动前,检查设备和管道连接是否正常。  (2)在开始之前,请确保入口和出口气管中没有异物,首先打开排气管阀门以防止挤压。  (3)启动真空泵后,打开进气管阀门,以防止异物进入腔体并造成堵塞。  (4)观察油位窗并检查润滑油是否充足  (5)对于包含粘性物质或粉尘的工作条件,需要定期清洁滤网和泵腔。建议每次停止泵前都要清洗  (6)在间歇工作状态后,如果启动不平稳,请打开电动机盖,然后将电动机轴移动5-10圈,或蒸10分钟。  (7)当抽出可凝性气体或环境湿度过高时,在停止泵排空泵腔之前,必须通入适量的干燥空气。  (8)长时间停止泵,关闭进气阀,在启动真空泵20分钟后关闭排气口,然后停止以防止水蒸气进入  (9)确保运行期间循环冷却水量和水温符合技术要求。如果停水,则停止泵;  (10)当环境温度低于零时,请确保在停止泵时循环冷却水流动,以防止腔室结冰和破裂  (11)对于可凝性气体,排气通道气管必须低于排气口,排气口朝上,与三通连接,并与回收箱相连,如右图所示。  2.润滑系统的维护  (1)变速箱中的加润滑油等级应为32#或46#机械润滑油,并且在初次运行期间应每10个工作日更换一次润滑油。此后每年更换一次润滑剂。每天定期检查油位。需要将油位保持在1/2到3/4之间。低于此标准,组成加。  (2)每个轴承盖需要加。注意≤5mL的油脂不应过多。润滑油应连续使用半年或间歇使用一年。  2.离心机操作中的注意事项  (1)定期检查每个机械零件的紧固情况(螺钉和螺母是否松动)和机械传动部分的润滑情况(润滑情况是否良好)。  (2)上电前,检查刮板的位置。机器停止时,按停止按钮,然后按放电按钮。此时,刮板旋转并复位以检查刮...
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 75
罗茨真空泵不能单独使用,必须配上前级泵组成机组,使用前级真空泵是为了降低罗茨真空泵的排出压力,由于罗茨真空泵的压缩比是有限的,所以选择前级真空泵的抽速是相当重要的。罗茨真空泵的最大压缩比是随排出压力而变化的,在高排出压力下,最大压缩比最多大3:1,而最高压缩比是在排出压力为1到10mbar之间(1 mbar=0.75Torr)可达50:1,甚至更高些。因此,选择前级泵的抽速,要根据罗茨真空泵的长期工作压力范围考虑。  例如有一系统用罗茨真空泵机组抽气,要求在1mbar入口压力时有600升/秒的抽速,并长期工作,问应选择多大抽速的前级泵。  先假定用30升/秒的前级泵时,压缩比K=600:30=20得出K=20时最大排出压力为30 mbar。  由此得出,当选用30升/秒前级泵时,在入口压力低于1.5 mbar以下工作是可行的,但高于1.5 mbar入口压力工作时就选用大一些前级泵了。该例中,工作真空度1 mbar低于1.5 mbar,所以30升/秒的前级泵可以满足上述真空系统的抽气要求。  1应考虑预抽时间的要求  如果正常工作时间远比预抽时间长,可选较小的前级泵;假如真空室较大,而且要求很快预抽,就要用较大的前级泵,有时为了更好发挥设备的效率,机组装有较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。  2应考虑对罗茨真空泵机组的极限压力的要求  是选择前级泵的必须考虑的,对极限真空度要求较高(达1X10-3Pa~1X10-2 Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1X10-2 Pa~1X10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前级泵,极限真空度要求在133~1333Pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。  当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的抽速一般为罗茨...
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 74
罗茨真空泵总是有噪声,影响生产环境,原因究竟在哪里呢?今天我们就来一起看一下.  1、罗茨真空泵电机噪声  电机质量良荞不一,电机噪声往往掩盖了罗茨真空泵的噪声,一是风扇噪声普遍都比较大,一般是塑料风扇变形所致;二是使用了质量不好的轴承所引起的轴承噪声。  2、罗茨真空泵内部零件噪声  1.转子碰撞  包括转子与转子、转子与泵体和转子与侧盖的碰撞噪声  主要原因:轴的刚度不足,转子和齿轮在轴上定位的径向移位,齿轮间隙过大或过小,轴承的轴向游隙过大等  2.罗茨真空泵的齿轮  影响齿轮噪声的因素除齿轮本身的加工精度外,还有安装齿轮的二个转子轴的平行度  3.罗茨真空泵轴承  除了轴承本身的精度外,设计不足也可能造成轴承噪声的增加,如轴承内、外圈安装过盈量过大,轴刚度不足,润滑油供应不足,以及受到粉尘、水、腐蚀性气体和液体污染等.  罗茨真空泵在运转过程中传出的噪音声,基本是内部零部件之间的碰撞、磨损等产生,且这些容易发出声音的零部件也是比较容易磨损的物件,因此应该对罗茨真空泵设备进行定期检修、保养操作时,要重点维护零部件。
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 78
导热油泵的日常维护  1、观察从传输介质传递到导热油泵的泵盖和轴承的热量,并且泵盖和轴承座的表面会散热,从而使轴承座的温度适应温度轴的密封性能。因此,在选择导热油泵的安装位置时,泵盖和轴承座的热量应易于散发而没有任何蓄热现象。  2、轴承座中提供了两个滚珠轴承。传热油润滑在导热油泵的泵叶轮侧的一个滚珠轴承,在联轴器侧的一个滚珠轴承用高温油脂润滑:每个滚珠在轴承运行3000小时后,必须将其卸下并用柴油清洁。检查接触面是否损坏。如果损坏,则必须更换新轴承。在叶轮侧安装滚珠轴承时,应将防尘罩的一侧朝向叶轮安装,并在启动前注入导热油。联轴器侧的滚珠轴承由复合钙基高温润滑脂制成。重新安装轴承时,还必须将带防尘罩的一侧朝叶轮侧安装,并在安装过程中注满油脂。轴承运转48小时后,请使用注油枪向轴承盖上的注油杯注满润滑脂。  3、导热油泵中使用的燃料必须清洁且无任何杂质和湿气。  4、在导热油泵开始运行时,少量泄漏是正常现象。一段时间后,密封表面将关闭,泄漏将减少或停止。由于导热油泵轴的前端装有填料函,因此密封性能更加可靠,并且在轴承座中安装了机械密封。因此,不会发生大量泄漏、,并且少量泄漏可通过泄漏喷嘴排出。  5、停止:切断电源。排空导热油泵中的液体,对其进行清洁,并定期将叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止。  6、导热油泵必须使用标签正确的燃料。通常,夏季使用0号柴油,冬季使用-10号轻柴油。  7、注意导热油泵的运转过程中是否有噪音。如果发现正常状态,应及时处理。  8、导热油泵不应以低于设计流量的30%连续运行。如果必须在这种条件下运行,则应在出口处安装一个旁通管,并且流量应达到上述最小值。  9、始终检查固定螺栓是否松动,导热油泵的泵壳温度是否与入口温度,出口压力表的波动以及泵的振动一致。  10、请勿使用输入管上的闸阀来调节流量,以避免气蚀。  导热油泵的冷却...
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 111
导热油泵、电磁泵采用自加热散热布局,改变了传统的水冷布局,使布局节省,体积小,节省运行成本,性能好,使用可靠。它是中国第二种消化吸收外国油泵的产品。在发电产品中,泵的入口为轴向吸入,出口在中间垂直向上。它与电动机一起安装在基座上。  应根据过程流量和给排水要求从五个方面考虑导热油泵的选择基础,即液体输送能力、装置提升力、液体特性、管道部署和运行条件。  1、设备系统的管道部署条件是指液体的输送高度,液体的输送间隔,液体的输送方向,挤压侧的最小液位,最大侧的液位等数据,以及管道规格及其长度。、材料、装配规格、编号等等,以保持对压头计算和气蚀余量的检查。  2、流量是导热油泵选择的重要性能数据之一,它直接影响整个装置的生产能力和运输能力。例如,在规划研究所的过程计划中,可以计算出泵的正常流量为、最小、最大三种流量。选择泵时,将根据最大流量分配正常流量。没有最大流量时,通常将正常流量的1.1倍作为最大流量。  3、液体性质,主要是指液体介质的名称,物理性质,化学性质及其他性质,物理性质,如温度c密度d,粘度u,固体粒径和介质中固体含量等。涉及系统扬程,非常有用。计算气蚀量和与泵的相容性的示例:化学特性(主要指液体介质的化学衰减和毒性)是选择高温导热油泵材料的重要依据以及哪种类型的轴封。  4、操作条件的内容很多,例如操纵液体T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对值)、挤压容器侧面的压力PZ、海拔、情况温度控制是指连续的、高温导热油泵牢固且可拆卸。  5、设备系统所需的升力是选择导热油泵的另一个重要性能数据。通常,选择5%-10%保证金后的提升量。
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 125
导热油泵是一种理想的热油循环的泵或用于加热介质的进料泵,优选地在支撑设备交换热泵。导热油泵支承结构采用双端滚珠轴承,使用前端,后端与脂润滑,铅管的用于回收任何时间观察在密封条件和传热油的中间的润滑油。导热油泵自散热结构,改变了传统的水冷却结构,具有结构简单,体积小,操作节约成本,性能可靠。的基本结构是一个单级单吸悬臂脚支撑结构,泵的轴向吸入入口,出口为中心垂直向上,并且与安装在底座上的电机。下面真空泵的技术工程师团队,共享知识导热油泵。希望能带来帮助每一个人。  导热油泵先进的技术,高效率,而不会在热状态下泄漏油泵长期稳定运行,不需要额外的冷却系统,使用安全和可靠,已被广泛用于在加热介质加热系统,热泵用于输送不含固体微粒弱腐蚀性高温液体,已经进入石油,化工,橡胶,塑料,制药,纺织,印染,道路建设,食品工业领域,主要用于高温腐蚀弱输送固体颗粒的液体,温度≤350 ℃,是一种理想的热油循环泵。根据用户需要,流组件使用不同的材料,输送腐蚀性液体或等特殊性能。  导热油泵的技术特点  1,进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封件,密封性能产生了飞跃比橡胶系密封件25倍的增加的可靠性,高耐腐蚀性。  2,机械密封填料密封和形式,其具有良好的热适应性耐高温的填塞物和机械密封件的组合是由高机械强度,硬质合金材料的良好的耐磨性,以确保高的温度条件下的密封性能。  导热油泵的选型  什么导热油泵根据选择应根据工艺,供水和排水要求,从五个方面来考虑,不仅液体输送,提升装置,液体,管道布置和操作的性质量运行条件。  1、一个重要的性能数据,导热油泵流量被选择时,它直接关系到生产能力和整个装置的输送容量。如工艺设计能够正常计算泵,最小的设计院,最多三个流量。当选择一个泵,最大流量为基础,考虑到正常的流动,在没有最大流量的,通常期望1.1倍的正常的交通流作为最大。  2、设备系统管道布局条件是指液...
发布时间: 2019 - 11 - 30
来源: 93
由于近年来的干旱和其他原因,水位下降,泵受到其功率的影响,并且泵送深度受到限制。客户急需消防喷淋器,以增加抽水深度。提出了将真空系统应用于消防喷淋头的解决方案,以改进该想法的原始设计。  在下文中,真空系统技术人员将说明具有真空泵装置的下一个消防喷淋头的制造方法。  本文的主要目的是克服现有技术的缺点和不足,并提供一种抽水深度为8-9米的消防洒水装置。  具有真空泵装置的消防喷淋器是由真空泵系统和箱部组成的泵系统。其特征在于,该真空泵系统包括真空泵,气水分离器,第一级油气分离器和第二级油气分离器。箱体部分由箱体和抽水管组成,具有抽速快,抽水深度大的特点。  原理是在不更改原始设计的情况下增加真空泵的使用。当需要抽水箱时,首先将泵放入水中,然后打开真空泵将水箱内的空气抽到水箱外部。压力将小于水箱外部的压力,水流将在气压的作用下流入水箱。  真空泵由诸如水泵的传动轴驱动。为了同时驱动水泵和真空泵,有必要改进旋转轴。为了安装分动箱,需要改善旋转轴的安装位置。然后改进了汽车底盘的布局,并将真空泵支架焊接到位。将真空泵安装在真空泵支架上,然后用皮带将真空泵连接至分动箱。变速箱的功能是分别为水泵和真空泵提供动力。  气水分离器焊接在水箱和真空泵之间的管道上,并且真空计安装在管道上以检测真空压力。气水分离器的作用是分离从储罐中提取的空气和水。空气通过管道进入真空泵,水保留在分离器中,并通过排水阀排出。  空气通过真空泵后,流入第一油气分离器和第二油气分离器。油气分离器固定并通过支架焊接在真空泵后面。当真空泵工作时,空气将与真空泵中的润滑剂一起通过分油器。油气分离器将这两种材料分离,润滑油通过输油管道流回到真空泵内部,并且气体通过管道出口排出,确保排出的气体不会污染环境。  由于真空系统在消防喷淋头中的应用,该技术解决方案具有结构简单,成本低,稳定性好,安全可靠的特点,将抽水深度从原来的6...
发布时间: 2019 - 11 - 30
来源: 215
水环真空泵(简称水环泵)是粗真空泵。它可以获得的极限真空度是2000-4000 Pa,串联的大气喷射器可以达到270-670 Pa。水环泵也可以用作压缩机,称为水环型压缩机,这是一种低压压缩机,表压范围为1-2X105 Pa。  当泵体中充满了适量的水作为工作流体时。当叶轮顺时针旋转时,水将被叶轮甩出。由于离心力,水形成了由泵腔形状决定的,厚度大致相等的封闭环。 水环下部的内表面与叶轮轮毂相切,而水环上部的内表面仅是叶片的(实际上,叶片在叶轮中具有一定的插入深度水环)。此时,在叶轮轮毂和水环之间形成了一个月牙形空间,该空间被叶轮分割成与叶片数相等的多个小腔。如果叶轮的下部为零,则当叶轮之前旋转180度时,小腔的面积将从小变为大,并且它将与端面上的吸油口连通。这时,气体被吸入。在吸气结束时,小腔与吸气口隔离;而吸气口则与吸气口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,从而压缩了气体。当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  综上所述,水环真空泵依靠泵腔的容积变化来实现吸入,压缩和排气,因此它属于可变容量真空泵。  水环真空泵最初用作自吸泵,后来逐渐用于许多工业部门,例如石油,化工,机械,采矿,轻工,医药和食品。在许多工业生产过程中,例如真空过滤,真空转移,真空进料,真空蒸发,真空浓缩,真空回潮和真空脱气,水环泵已被广泛使用。由于真空应用技术的飞速发展,水环真空泵在获得粗糙真空方面一直受到关注。因为水环真空泵中的气体压缩是等温的,所以它可以除去易燃和爆炸性气体,也可以除去多尘和含水的气体。因此,越来越多地使用水环真空泵。  相对于国内同类型水环式真空泵,其有以下特点:  1、机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装。  2、全部采用国外进口机械密封作为标准配置。  3、全部设有气蚀保护管接口,如在极限压力下工作,开启气蚀保护管接口(或与分离器连接)可在限度保证吸气效果的情况下消除气蚀...
发布时间: 2019 - 11 - 30
来源: 90
水环真空泵是什么?  离心力效应产生水环的自旋,以获得水环真空泵的真空。主要用于吸入空气,高真空度可达85%以上。它由泵体和泵盖组成。叶轮由均匀地呈放射状分布的多个叶片和轮毂构成。在启动泵之前,向工作室中注入适量的水或其他工作流体。启动后,由于离心力的作用,水被抛到工作室的壁上,形成旋转水环。  水环泵具有以下优点:  (1)结构简单,制造精度不高,易于加工。操作简单,维护方便。  (2)结构紧凑,泵一般直接与电动机连接,转数高。采用较小的结构尺寸,可以获得较大的位移。  (3)泵腔内没有金属摩擦表面,也无需润滑泵。旋转部分和固定部分之间的密封可以通过水封直接完成。  (4)泵腔内压缩气体的温度变化小,可以认为是等温压缩,因此可以去除易燃易爆气体。  (5)由于没有排气门和摩擦表面,因此可以去除含尘气体,可冷凝气体和气水混合物。  水环泵还具有以下缺点:  (1)低效率,通常为30%左右,最好达到50%。  (2)真空度低。这不仅是由于结构限制,而且更重要的是,工作流体的饱和蒸气压。  水环真空泵拆卸时应注意什么?  (1)告诉Electric拆线,停电,并贴上警告牌“如果有人正在维修,请勿移动”。  (2)水环真空泵在与系统连接的管道上断开连接或添加盲板。  (3)拆卸水环真空泵之前,应先通过排水孔将水环泵中的水排出。  (4)拆卸水环真空泵时,应小心卸下所有垫片。如果损坏,请用相同材料和相同厚度的新垫片更换。  (5)水环真空泵应该从不靠近电机的一端拆卸。拆卸顺序与安装顺序相反。  水环真空泵故障排除  1、调整生产流程  在水环真空泵入口处添加水洗箱,减少带入泵体的油和气及溶剂,并防止真空泵缸体和阀盘因拧紧和加热而结焦。  2、在水环真空泵进气管道上方添加一个横梁,在该横梁和进气管道之间添加一个弹簧吊架,调节弹簧吊架,提起管道,并处理真空泵气缸压力,使02016,电机...
发布时间: 2019 - 11 - 29
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1、传动轴和衬套磨损后的修理:高温导热油泵的传动轴和衬套磨损后,匹配间隙会增加,这肯定会影响泵油量。在这种情况下,可以通过修理驱动轴或衬套来恢复正常的配合间隙。如果驱动轴磨损很小,只需推出旧的衬套并用标准尺寸的衬套替换它,就可以将配合间隙恢复到允许的范围。如果驱动轴和衬套严重磨损,并且严重超出装配间隙,则不仅需要更换衬套,还应对热水泵和驱动轴进行镀铬或振动处理以增大其直径,然后磨成标准尺寸。衬套的匹配要求。  2、修复主动轴衬套孔和从动轴孔的磨损:主动轴衬套孔磨损后,热水泵可采用扩孔方法消除磨损痕迹,然后使用扩大的衬套相应的大小。从动轴孔的磨损也可以通过铰孔方法消除,然后根据铰孔后孔的实际尺寸准备从动轴。  3、修理泵盖工作平面:如果泵盖工作表面的磨损较少,则可以手动研磨热水泵以消除磨损迹象,即在平台或厚玻璃板上放一点阀砂,然后将泵盖放到地面,直到磨损痕迹消失并且工作表面平坦。当泵盖工作表面的工作深度超过0.1毫米时,应首先转动并打磨修复。  另外,拆卸导热油泵时要注意的事项:  1、拆卸热油泵的机械密封件时,严禁使用手锤和刮铲,以免损坏密封件。  2、对于已起作用的机械密封,如果在压盖松动时密封表面移动,则应更换动环和静环部件。导热油泵不应拧紧并继续使用。因为在松动之后,摩擦副的原始运行轨迹将发生变化,并且接触面的密封将很容易损坏。  3、如果密封元件被灰尘或冷凝水粘附,请在拆卸机械密封之前先除去冷凝水。  组装好泵头后,将其浸入水中以检查气压。如果导热油泵有泄漏,则说明组装过程中有泄漏。必须调整后泵头和电动机的同心度,否则噪音会很大并且联轴器轴内的橡胶块磨损得太快。
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