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2020 - 11 - 24
现在罗茨真空泵主要用于真空冶炼、真空焊接、真空浇铸、真空喷漆、真空干燥、真空动力实验以及化工制药、电真空器件制造等罗茨真空泵所能达到的真空范围内的各种真空处理。罗茨真空泵最大的优点就是在较低入口压强下具有较高的抽气速率,且能达到相对高的极限真空。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的,真空泵消音器。罗茨泵得到这么广泛的应用,对于它的操作方法大家更应该熟记于心,下面我们再来看看它的正确操作方法,大家可一定要记住啦!  一、准备工作  1、操做人员一定要熟读产品使用说明书。  2、在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。  3、在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。  4、电气设备外壳必须接地或接零。  二、启动前的准备工作  1.打开冷却水进水阀,检查冷却水是否顺畅。  2.外伸轴封空腔及油杯内满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径的2/3到3/4高度,润滑油用1号真空油。  3.在以下条件下使用时,必须采取相应的措施:  a.吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前安装除尘器或过滤器。  b.吸入气体如果具有腐蚀性,必须采取中和措施。  c.吸入气体中含有水蒸气,而选用的前级泵又是油封式机械泵时,此前级泵应该带有气镇装置,水蒸气过多时,必须安装冷凝器。  三、启动程序  1.启动前级泵  2.打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨泵进气管道上的阀门。 ...
2020 - 12 - 04
真空泵大家可能都听说过,但并不是很了解,甚至有的人都不清楚真空泵是什么,真空泵的工作高效、稳定,真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。那么接下来真空泵厂家带大家了解一下真空泵的用途。  一、真空泵可广泛运用于石油化工设备、制药、食品加工、能源和冶金生产制造行业。真空泵可以抽酸性气体,如四氢呋喃;另外真空。该泵还能够提取易燃易爆气体,如氧气、氢气和甲烷。真空泵可用以蒸发、精馏、过滤、真空干燥等领域。就食品类加工业而言,真空泵还可用以升华、干燥、脱水等。同时,它还广泛运用于真空蒸发、真空干燥和真空保鲜。  二、与别的机械真空泵对比,循环水真空泵的结构更简易,生产制造上几乎没有什么要求。但循环水真空泵效率低,真空度低。对于真空泵在食品加工行业的应用,循环水真空泵可以给包装袋充气,添加食品类,通过抽真空打开包装,运输包装材料和产品。除此之外,循环水真空泵普遍用以干燥、蒸发、蒸馏、结晶和物料输送。  三、小型真空泵广泛运用于日常生活中,小型真空泵普遍用以气体或液体分析设备应用,如PM2.5空气指数检测、3D打印机、医疗设备和医疗保健。  四、真空泵还可以用以汽车工业,真空泵利用负压增加驱动力。真空泵的主要参数包括:真空罐的容积和不同速度下的真空度形式,以及不同时间的转速、油压、油温。普旭真空泵厂家浅谈真空泵的用途告诉你,当转速为零时,真空泵根据...
2020 - 12 - 16
真空泵对我们来说已经不陌生,在使用的时候,有时会出现磨损的情况,真空泵磨损原因是什么呢?  一、真空泵磨损的原因  真空泵的轴颈表面的磨损是不均匀的,主轴颈与连杆轴颈的径向磨损主要呈椭圆形,且真空泵的最大磨损部位相互对应,即各主轴颈的最大磨损处靠近连杆轴颈一侧;而连杆轴颈的最大磨损处也是靠近主轴颈一侧。曲轴轴颈沿轴向还有锥形磨损。轴颈的椭圆形磨损是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀引起。  发动机工作时,连杆轴颈所受的综合作用力始终作用在连杆轴颈的内侧,方向沿曲轴半径向外,造成连杆轴颈内侧磨损最大,形成椭圆形。连杆轴颈产生锥形磨损的原因是由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的,当真空泵回转时,在离心力的作用下,润滑油中的机械杂质偏积在连杆轴颈的一侧,加速了该侧轴颈的磨损,使连杆轴颈的磨损呈锥形。  此外,连杆弯曲,气缸中心线与真空泵中心线不垂直等原因,都会使轴颈沿轴向受力不均,而使磨损偏斜。主轴颈的磨损呈椭圆形,主要是由于受到连杆、连杆轴颈及曲柄臂离心力的影响,使靠近连杆轴颈的一侧与轴承产生的相对磨损较大。此外,轴颈表面还可能出现擦伤与烧伤。擦伤主要是由于机油不清洁,其中较大的坚硬机械杂质在轴颈表面刻划引起的。轴颈表面的烧伤是由于烧瓦引起的,烧瓦主要是由于润滑不足、机油过稀、油路阻塞等原因造成的。  二、解决磨损的办法  传统的方法主要以补焊和刷镀喷涂为主,但是这两种方法都不能从根本...
2020 - 12 - 28
离心泵的运行中应注意哪些问题?  1)检查仪器是否工作正常且稳定。电流表读数不允许超过电机额定电流。如果电流太大或太小,应及时停止检查。  2)检查流量,以查看仪表读数是否正常。您还可以查看水管中的水流量来估算流量。  3)检查轴封装置是否热以及带填料密封的单级离心泵是否正常泄漏。滴水应为滴水形式,滴水速度为30-605滴/分钟。滴落情况反映了填料的压缩程度,可以调节填料压盖螺栓以控制操作期间的滴落量。  4)检查离心管道泵电机轴承的温升。通常,轴承的温升不应超过周围环境的35C,轴承的高温不应超过75C。如果没有温度计,也可以用手触摸。如果感觉很热,则应停止机器进行检查。  5)经常检查离心泵是否有振动和噪音。如果太大,请将其关闭以进行检查。  6)油环必须与泵轴异步地自由旋转。  7)记录水位,主电流,电压,功率因数,功耗,温度等技术数据,并定期进行分析,为管理水电提供科学依据。  8)严格执行岗位责任制和安全操作规程。
2021 - 01 - 08
水环泵结冰是常有的事,尤其是北方的地区,一到冬天就容易结冰,针对这种情况我们总结了以下几点措施对水环泵就行维护。以下六条为冬季水环泵注意事项。要多多维护以防冻裂水环泵,缩短水环泵的使用寿命。  1、将水环泵内的水排空,使用时再加水。防止水环泵结冰冻裂水环泵。  2、如果水环泵结冰,使用热水或者开水倒入水环泵内化冰。或者加热水环泵外壳。  3、使用井下泵。将水环泵放入井下,一般井下水环泵离地面深,不会结冰。  4、采用保温型水……将保温层加入蒸汽或者热——以防水环泵结冰。  5、 采用非自吸离心泵。使用时,加入水即可。  6、将泵置于一个常温环境。零度即可。
2021 - 01 - 26
如何解决真空机组真空度不够?在使用真空机组工作的过程中,可能会遇到泵内真空度不足的情况,从而影响机组工作的效率,出现真空度不够通常是机组内部出现故障或者操作不当。如何解决真空机组真空度不够?针对出现不同的情况,有相对应的解决方法,真空机组具体问题也可咨询恒才机电工作人员,将竭诚为您服务。原因1:真空机组电机出现供电不足时,会直接的就导致其转速出现不够的现象;解决办法:检查它的供电电压是不是会在电机额定的电压范围内,如果在就进行下一步的操作,如果不在要进行适当的调整;原因2:真空机组出现供水量不足;解决办法:直接的就加大它的供水量,但也是需要控制在正确的范围内。原因5:真空机组水源水质差解决办法:在真空泵机组入口增加滤网在微波线出料口增加40目滤网,因为此处与入口相互连接,这样可以把药粉和杂质滤除,防止药粉备抽到泵体内,从而进一步防止内部机件结垢。原因4:换热器堵塞解决办法:冲洗换热器,利用消防喉咙冲洗换热器,因为它的喷水压力大,可以把堆积在换热器里的杂志冲洗出来。原因3:真空机组叶轮和分配板之间的间隙比较大解决办法:我们其实也就是可以直接的就调小叶轮和分配板之间的一个间隙,一般在0.15—0.20mm之间;如何解决真空机组真空度不够?当设备出现这种问题时,我们要立刻对整机进行全面的检查进而找到问题所在,然后按照相应的解决方式去实施,并且我们在解决后还要对整机进行检测,确保真空度可以...
2021 - 03 - 06
为了能更好地选择和使用真空泵,我们总结了以下注意事项,以便您可以选择合适的产品。根据实际使用情况,应注意以下几点:  1.真空泵产生的振动是否会对过程和环境造成影响。如果该过程不支持,则应选择无振动的泵或采取一系列的防振措施。  2.了解要泵送的气体的成分,气体中是否有灰尘颗粒,是否具有腐蚀性等。选择真空泵时,您需要了解气体的组成,并且需要为要泵送的气体选择相应的泵。如果气体中包含蒸汽,颗粒和腐蚀性气体,则应考虑在泵的进气管中安装辅助设备。  3.在其工作压力下,真空泵可以从真空设备中抽出过程中产生的所有气体。  4.正确组合真空泵。有时选择的泵类型不能满足泵送要求。由于真空泵是有选择地泵送的,因此需要相互补充的各种泵组合才能满足泵送要求。如果钛升华泵的抽氢速度快,但不能抽氦气,则三极溅射离子泵(或两极非对称溅射离子泵)对氩气的抽出速度一定。两种组合将使真空设备获得相应的真空度。  5.真空设备对碳氢化合物污染的要求。如果设备明确要求无油,则应使用各种无油泵,例如水环泵,分子筛吸附泵,阴极离子泵,低温泵等。如果要求不严格,则可以安装油泵。除了一些预防碳氢化合物污染的措施外,还进行了选择。  6.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定范围的工作压力。因此,泵的工作点应在此范围内选择,而不是允许其在2530mmHg以下长时间运行。  7.真空泵排出的油蒸气如何影响环境?如果环境不允许污...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 07 - 03
来源: 542
在塑胶造粒产线中,干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵,其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面,具体分析如下:1. 环保性:无污染排放,降低合规风险水环泵痛点:水环泵以水为密封介质,运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染,尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时,废水处理成本高且环保压力大。例如,某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款,后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势:采...
发布时间: 2019 - 11 - 24
来源: 48
磁力驱动泵(简称磁力泵)是一种将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品。设计合理,工艺先进,全密封,无渗漏,不腐蚀。  磁力泵广泛用于石油,化工,制药,电镀,环保,水处理,影视印刷,国防等部门,以泵送易燃,易爆,有毒,贵重液体。它具有广泛的密封性,无泄漏且耐腐蚀。它是创建无泄漏,无污染的文明车间和文明工厂的理想泵。  在安装磁力泵时应考虑以下事项:  1.将设备放在基础上,将一对楔形垫放在底板和基础之间,然后通过调节楔形垫来调节泵的水平。调整后,拧紧地脚螺栓。  2.安装前应检查泵和马达,所有零件应完好无损。磁力泵中不应有杂物。  3.根据基本尺寸制作混凝土基础,并同时埋入地脚螺栓。  4.磁力泵的吸入和排出管路应有一个支架,不能由磁力泵支撑。入口和出口管的直径应与泵的入口和出口的直径一致。  5.安装完成后,最后用手转动电磁泵联轴器,检查是否有摩擦现象。  6.严禁磁力泵抽出带有颗粒的介质,并且容易结晶。不允许在关闭排出口的情况下连续运行,并应保持最小流量。  7.为了防止碎屑进入电磁泵,应在入口处安装过滤器,过滤面积应比管道的横截面积大3至4倍。  8.当介质粘度太高时,电磁泵的性能和功率将发生变化。有关详细信息,请按照说明进行操作。  9.必须确保电磁泵的安装高度符合泵的NPSH,并考虑到管道的损耗和介质的温度。
发布时间: 2019 - 11 - 24
来源: 72
一、进气管和泵体内有空气  1、高温离心泵之前未充满令人满意的水。似乎已充满的水已从排气孔溢出,但尚未使泵轴翻倒的空气被完全排出,导致少量空气残留在进气管或泵体内。  2、高温离心泵接触的进水管水平截面在逆流方向上使用的下坡度为0.5%或更大,并且水泵进水口的端部很高,但不完全水平。假设向上倾斜,空气将残留在进水管中,从而降低了水管和泵中的真空度,从而影响了吸水率。  3、长时间使用会导致高温离心泵的密封垫磨损或密封垫太松,从而造成大量的水从密封垫和泵轴衬套的空位中喷出。结果是外部空气从这些空缺进入。泵的内部影响水的提升。  4、由于水下的长期潜能,进水管被腐蚀。高温离心泵工作后,水面不断下降。当这些孔显示出水面时,空气会从该孔进入民进水管。  5、进气管弯曲处有裂纹,进气管和泵之间的连接处松弛,这可能导致空气进入进气管。  二、吸力太大  一些水源更深,一些水源的外部地形更平坦,并且忽略了高温离心泵的允许吸程,从而产生了吸水少或不吸水的效果。有必要知道,可以在泵的吸水口处建立的真空度是有极限的。真空吸力必须高约10米,离心泵可能无法建立一定的真空度。而且,真空度太大,并且泵中的水容易汽化,并且使泵备用。因此,每个离心泵都有其较大的允许吸入范围,通常在3-8.5米之间。泵送设备时,不应简化。  三、高温离心泵水流的进,出口管阻力太大  一些用户已经测量到,尽管从水库或水塔到水源的垂直距离比离心泵扬程的垂直距离略小,但它仍然很小或无法提升。原因通常是管道太长,水管弯曲很多,管道中的水流过多。原因通常是管道太长,水管弯曲很多,管道中的水流过多。在正常情况下,90度肘比120度肘更具抵抗力。每个90度弯头扬程损失大约0.5-1 m。每条20 m管道的阻力会导致扬程损失约11 m。另外,一些用户还随意将管子的直径泵入和泵出管子,这对扬程也有一定影响。  四、高温离心泵转速太低  1...
发布时间: 2019 - 11 - 24
来源: 77
高温水泵仅由泵体,叶轮,泵盖,轴承体,主轴,高温密封件,轴承和密封压盖组成。高温水泵用于输送耐热温度为350°的高温导热油或化学原料。泵的材料通常根据用户输送的介质而不同。一般的泵体由铸钢,球墨铸铁和不锈钢制成。高温水泵的轴承采用进口材料制成,密封件采用耐高温密封。泵的温度可以根据用户的实际要求定制。高温水泵温度高,运行时间长。  如何使用高温水泵:  1、不管电动机械转向是否准确,高温水泵都是基于能量两种,例如压力和速度,它们是由叶轮旋转的。测试时间短,可避免高温水泵的机械密封干磨损。  2、打开排气阀,使液体充满整个泵体,并将动能通过高温泵体时尽可能有效地将动能转换为压力能。  3、检查高温水泵的所有部件是否正常。  4、手动移动自吸式高温水泵,以使润滑液进入机械密封端面。为了将油从低压注入高压或从低压注入高压,加热速度为50°C /小时,以确保零件被均匀加热。  高温水泵启动:  1、高温水泵入口阀完全打开,出口阀完全关闭,电动机启动,并且高温水泵的运行已完全检查。  2、当高温水泵的出口压力高于工作压力时,逐渐打开出口阀以控制高温水泵的流量和压力。  3、检查电动机电流是否在额定值范围内。如果高温水泵以额定流量运行并且电动机过载,则停止高温水泵检查。  高温水泵停用时应注意的事项:  1、首先关闭高温水泵出口阀,然后停止高温水泵以防止高温水泵倒转。  2、停止高温水泵,并注意轴的减速。如果时间太短,请检查高温水泵中是否有磨屑或碎屑。  3、如果是热油高温水泵,请停止冲洗油或密封油,打开入口管道平衡器或连接阀,以防止入口和出口管道冻结和破裂。  4、如果需要维修高温水泵,并且进口阀也关闭,则应根据维修项目确定是否吹扫和释放压力。如果高温水泵中有压力,则进口阀和出口阀可能不紧。
发布时间: 2019 - 11 - 23
来源: 72
做好高温油泵的检修工作,将有助于进一步提高设备效率。对使用成本也有明显的节省作用。高温油泵的维护并不容易,需要专业人员进行维护。维护过程主要包括拆卸,检修和加载,在操作过程中需要注意的细节.  1.拆卸  1)拆卸止推轴承之前,应使用千分表测量并记录平衡板间隙。  2)拆卸时,可以直观地感觉到零件是否松动等异常。  3)拆卸热油泵时,必须按照原始装配顺序标记零件,以免在装载时造成混乱和错位。  4)可以将不方便标记的小碎片与同一级的叶轮或叶片(中间部分)一起放置。  2.检修  1)检查轴承状况是否良好。  2)量具关键匹配部分的公差是否合格。  3)所有的密封圈和垫圈都更换为新的。  4)目视检查每个零件的表面是否正常,并且每个配合表面必须无刮擦,无锈蚀等。  5)叶轮密封圈,壳体密封圈,叶片密封圈,级间衬套等之间的间隙是否在公差范围内,磨损是否太大,需要更换。  3.重新加载  1)首先安装转子并重新运行动平衡测试。  2)按照与拆卸泵相反的顺序重新加载零件,重新加载时要注意每个密封圈的间隙值,以确保没有错误。  3)在安装平衡板之前,应先测量转子总数。安装平衡板后,测量转子的一半。  4)与制造商总装图上要求的总弦尺寸和一半弦数量相比,应基本满足图纸要求。通常,一半的字符串数量大约是总字符串数量的一半。  5)均匀拧紧主螺栓,注意角度,并在轴上画一个百分表。旋转轴应用于标记平衡盘。根据图纸,公差不得超过0.06。  6)安装推力轴承时,请注意调整平衡盘的间隙。平衡盘间隙应通过使用轴承前面的调节环来调整到图纸要求。  相同的高温油泵,效率在不同的人手中是不同的,此外,设备的故障率也不同,为什么会发生这种情况,实际上最大的原因是操作人员在使用细节上有所把握,高高温油泵,无论是使用过的还是维修过的,都应严格按照有关要求操作,请勿拆卸设备,影响使用。
发布时间: 2019 - 11 - 23
来源: 97
泵分有很多种。在不适用的地方,为了节省成本,使用错误的泵,会产生相反的效果,花费更多的成本。今天带来了生产高温水泵的原因和优势。  在石油,化工,制药,电子等许多领域,越来越多的制造商要求其所输送的介质具有无泄漏的处理环境。迫切需要为高温水泵生产选择理想的泵类型,新技术和新材料。新技术成功解决了高温水泵隔离套和叶轮损坏的技术问题,性能得到进一步提高。  高温水泵在生活中的主要功能是用于输送高温热水的介质输送工具。这里提到的高温介质是具有50℃或更高温度的介质。那么,能够处理这些介质的高温泵的优点是什么?  高温水泵的优势主要体现在水泵的细节上。  第一是高温水泵的动力源为全铜电机,稳定可靠的铜电机使水泵稳定运行,水泵也能达到该参数给定的扬程。  第二是高温水泵的点电缆。该电缆是国家标准等级的点电缆。它具有优异的耐油性,耐水性,耐磨性,耐老化性,耐酸碱性,耐腐蚀性和不燃性。性能,使泵的寿命增加,同时又确保了水的安全性。  第三是进口的轴承。该轴承及其对等物可以减少轴承损耗,使用寿命也很长,而且非常耐磨。  第四是高温水泵的流路叶轮。整个叶轮的抗堵塞性能特别好!这对于泵送包含大颗粒和长纤维的介质非常有益。而且不会有干扰。  第五是高温水泵机械密封的O形圈。该盘管的主要材料由氟橡胶制成,可以确保泵在120°C内正常运行。  高温水泵解决了许多制造商的需求。随着当前技术的成熟和技术的进步,越来越多的新型材料高温泵可以承受更高的温度并确保设备的故障率。
发布时间: 2019 - 11 - 23
来源: 79
高温水泵中的常见故障  高温水泵的整个外壳由不锈钢制成,零件由耐高温和耐腐蚀的环保材料制成。  高温水泵具有以下特性:  1.整个外壳由不锈钢材料精铸而成,专门用于提取弱酸性弱碱的污水。  2.外壳的壁厚大于或等于3MM。  3.无堵塞,耐磨,耐腐蚀,体积小,使用寿命长,泵送干净水而无污染介质,重油固体颗粒,短纤维,淤浆等。  4.由耐高温材料制成,可以在低于100摄氏度的高温液体中工作。  尽管高温水泵是泵体的升级版,但仍然存在一些故障。失败后,我们应该如何解决?  故障1:高温水泵的进水管泄漏,导致密封严密,水浸和抽气。  解决方案:用光检查方法。如果在管壁泄漏,请修复堵塞物;如果接口泄漏,请用扳手拧紧或更换垫片。  故障2:高温水泵启动前,水量不足。  解决方案:延长注水时间,增加注水量,并继续用高温水泵抽水。如果水仍未充满并且空气没有被抽出,则需要检查底阀是否生锈,进水管是否泄漏以及填料函是否泄漏。然后更换已检查的问题。  故障3:高温水泵进水口堵塞。  解决方案:首先停止检查特定的堵塞物,然后清除堵塞物。最后,根据堵塞的类型,可以采取诸如擦洗和垃圾架之类的措施,以提高水质并防止再次发生堵塞。  故障4:高温水泵的水管不够深,无法浸入水中。  解决方案:首先测量高温水泵的水浸喷嘴的深度。如果浸入的水太浅,则应采取降低高温水泵安装温度等措施,以确保水泵的吸水口不低于水面以下0.5 m。
发布时间: 2019 - 11 - 22
来源: 58
如果高质量的油泵维护不当,经常会发生故障甚至损坏,从而影响工作效率,浪费成本。因此,高温油泵的日常维护是日常生产的重要组成部分。首先,从高温油泵的设计出发,在设计高温油泵时,要注意以下问题:  1.高温油泵的密封设计应注意高温液体容易挥发的问题,容易使机器的密封件产生干摩擦。  2.由于高温油泵的强度和温度有关,因此应再次停止强度,并检查相关数据的温度和压力表。包括法兰,壁厚,螺栓等。  3.中间支撑类型的应用。  4.相关的冷却管路设计,仪表及仪表布置合理,外形美观。  5.高温油泵的温度很高,叶轮的设计应注意其抗气蚀性能。  6.特殊设计的隔热板或冷水室,由于密封开始时温度会从密封的开始降低,应降低至联轴器的温度。  7.高温油泵采用油面光滑度,其等级应与轴承箱温度相匹配。  下一步是为每个组件开发维护方法:  1.由于高温油泵的泵体在高温下运行,因此在冷安装期间应在管道上提供铰链支撑,以防止加热后管道移位。  2.应当设置高温油泵的出口压力测量点以停止警报。否则,一旦排放管堵塞,泵体很容易损坏。  3.高温油泵预热后,联轴器必须很热,以避免在运行期间产生额外的扭矩。  4.高温油泵出口后面的熔体过滤器应定期更换。请勿长时间在高压或什至高压下运行。  5.缓慢提高速度,不要让前后压力急剧上升,以免损坏轴承或阻塞润滑通道。  6.启动高温油泵时,在出口无压力时,请勿盲目加速,以防止轴或轴承过早损坏。  7.定期更换轴承可以节省维护成本。当发现轴或轴承内表面的磨损接近硬化层的厚度时,可以对轴进行研磨和再次使用,仅更换轴承即可延长使用寿命。温度油泵轴的使用寿命为10年。  8.清洁移液器时,请勿使用高温油泵来输送清洁液。移液完成后,应拆除内部零件并安装,以免高温油泵中有异物。  9.在电源故障或热介质循环中断超过30分钟的情况下,应拆开并重新组装高温油泵,以免由于破裂导致轴承...
发布时间: 2019 - 11 - 22
来源: 56
高温泵是一种新型泵,通过永磁联轴器的工作原理可无接触地传递扭矩。当原动机驱动外电磁钢转子时,内电磁钢转子在磁场的作用下同步旋转,并且内电磁钢转子与叶轮连接。整体,从而达到叶轮非接触驱动的目的。由于液体被封闭在固定的隔离套中,因此高温泵是完全封闭的无泄漏泵,从而完全消除了机械密封离心泵不可避免的运行,冒,滴和漏。  高温泵的过电流组件由不锈钢(30 4、 316L)制成,广泛用于石油,化工,制药,电镀,环保,水处理,国防等领域。它是易燃,易爆,有毒且有价值的液体。理想的设备是创建无泄漏,无污染的文明车间的理想选择。  长期使用后,高温泵还需要对操作人员进行定期维护和大修,其要点如下:  1、如果长时间不使用,则高温泵应保存在安全的地方,并且设备可以放置在干燥,清洁且无腐蚀的环境中。  2、定期给高温泵润滑,以确保轴承上的润滑保持清洁并注意更换。  3、定期维修和修理高温泵。维护内容包括:内部接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,电刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕组是否使定子绕组膨胀。是否有适当的中断,轴承和旋转部件是否损坏等。  4、高温泵注意绝缘电阻,长期不使用或在潮湿环境中使用的电动泵。使用之前,必须使用500 伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如果绕组和电动机外壳之间的绝缘电阻小于7万亿欧,则必须干燥绕组。  5、保存每个零件并交换相同的零件。拆卸齿轮油泵时,应保留每个零件。要特别注意防爆零件的防爆表面,包括绝缘垫片和外壳的刷子不能使其成为损伤。如果有任何损坏,则必须更换新零件。不得使用低于原材料或零件性能不符合原始规格的替代材料。所有零件均应在组装过程中按照原始位置进行组装,并且不得遗漏。
发布时间: 2019 - 11 - 22
来源: 96
高温热水泵和冷水泵有什么区别?  泵阀行业是大型工业集团。它在国民经济建设中发挥着重要作用,与人民生活息息相关。在行业激烈的竞争中,改变思维方式并从互联网开始也是一个不错的改变。  随着社会经济的飞速发展,传统的销售已不能适应社会发展的趋势,网络营销已成为新的宠儿,引领着销售发展的新趋势。  中国泵阀企业目前处于快速发展的趋势。许多泵和阀门公司正在扩大其业务规模,并希望吸引该行业的更多人才。同时,许多集团公司都想进入泵阀。工业在产业链中创造更多价值。由此产生的人才缺口越来越严重,许多泵阀企业迫切需要中高级职位。  使用最广泛的泵和阀是高温热水泵和冷水泵。所谓的冷水泵是指可以在80°C以下的温度下输送液体的泵。它被称为冷水泵。温度在80°至120°C之间的泵称为高温热水泵。  1、高温热水泵的特点:  高温热泵是在离心泵的基础上优化的高温热泵产品。由于泵的上部使用垂直安装的电机,因此在泵和电机之间有一个短支架,该支架不会因机械密封而泄漏。电机内部的水烧坏电机的现象,也可以设计成基于高温热泵和由外部自来水冷却的高温热泵产品的机械密封温度至240°C。  2、冷水泵的特点  冷水泵的普通密封是带有填料密封的机械密封。带填料密封的泵通常是单级单吸离心泵。该泵也是最早的冷水泵产品。由于填料本身需要液体冷却润滑,因此泵耐高温。仅在80度左右,密封冷水泵中的滴水现象对泵底座和泵周围环境有一定的污染。此类产品已逐渐被离心泵产品所替代,并且冷水泵是机械密封的。存在漏水现象,直连式叶轮位于电机轴上。在噪音和振动方面,它明显优于旧式冷冻水泵。这种类型的泵产品通常用于空调,因此也称为空调制冷水循环泵。
发布时间: 2019 - 11 - 22
来源: 69
磨蚀和气蚀一直是高温水泵运行和维护中的关键问题。传统的表面保护材料和工艺远远不能满足水泵抗气蚀和磨损的要求。因此,为了有效地增强高温水泵,除了使用不锈钢或其他硬质合金制造叶片之外,流通部表面的抗气蚀和磨损的能力也是表面保护技术的连续实验研究。  通常,高温水泵表面保护材料的技术要求必须具有:  1、高强度和硬度,可抵抗气蚀和磨损; 2、具有吸收冲击的韧性能量;  3、具有高粘结强度,在泵中每秒30-35米的高速水流的冲击下不会剥离;  4、涂料的价格必须适中,以用于大中型泵站和大型农村中小型泵站;  5、涂层材料应该是无毒,不可燃和易爆的,易于存储和运输,并且不会污染周围的环境。  加工要求为了促进和应用表面保护技术,加工技术必须:  1、该过程很简单,可以由不同级别的操作员掌握;  2、加工中使用的工具(设备)应在市场或一般泵站维护工作中容易获得,并且价格适中,而无需特殊且昂贵的设备;  3、该过程应不受季节和周围环境的影响,泵站可在冬季和春季维护期间进行;  4、涂料不需要特殊的绝缘,涂料后可以快速固化或投入使用,以缩短维护周期。  高温水泵运行平稳,水泵同轴度高,叶轮动静平衡好,确保运行稳定,振动小,节省空间,同轴电机和水泵,大大减少了水泵的占地面积和空间,节省了施工。投资,该泵除了机械密封摩擦副外没有任何金属摩擦,并且性能长期保持稳定。
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