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2021 - 06 - 25

螺杆真空泵广泛应用于需要高清洁度的行业。是一种新型的真空泵产品。它在各方面都具有优越的性能，这也是它广受消费者青睐的原因。下面我就给大家介绍一下它的性能特点，帮助大家更好的理解。　　一、原理　　干式螺杆真空泵是利用一对螺杆在泵壳上作高速反向同步旋转，产生吸、排气的抽气装置。两个螺杆经过微调动平衡，由轴承支撑，安装在泵壳内，螺杆与螺杆之间有一定的间隙，所以泵在运行时，彼此无摩擦，运转平稳。稳定，噪音低，工作腔无需润滑。油。因此，干式螺杆泵可以抽吸大量的水蒸气，在含少量粉尘的气体的情况下，最终真空度更高，功耗更低，具有节能和维护的优点。自由。是喷射/水环/油封真空泵的升级产品。　　2、性能特点　　1、工作腔内无介质，可获得洁净的真空。　　2、工作腔和螺杆转子表面有防腐涂层，能适应恶劣的工作条件。　　3、气体在泵内不压缩，适用于抽吸可凝性气体。　　4、单泵可从大气中抽气1Pa，可大大简化实际系统。　　5、水温对真空度影响小，节水90%以上，不耗水。　　6、无油耗，不滴漏。　　7、旋转部件之间无摩擦，可高速运转，整机体积小。　　8、结构简单，维修方便。　　9、被抽气体直接从泵体排出，不污染水体，无环保压力，气体回收更方便。　　10、可与罗茨泵、分子泵组合组成无油机组。　　螺杆真空泵的制造和使用对提高公司的生产效率有很大帮助，而且真空泵本身的性能也比较优越，可以达到良好的密封效果和较高的最终...

干式真空泵跳闸的原因

2021 - 07 - 13

干式真空泵频繁跳闸不仅会烧毁设备电机，还会影响设备的安全。因此，必须仔细调查干式真空泵跳闸的原因，以解决问题。　　1、从排气口吸入异物或异物，从发动机上拆下负载，干燥真空泵，检查内部是否有故障。　　2、如果长时间不使用，中断时间过长，临时电流过高，关闭干式真空泵的吸入口，加热泵体。　　3. 电机负载。此时，如果电流过高，干式真空泵电机负载超过控制箱中设定的电流，泵就会跳闸或跳闸。在这种情况下，泵的正常现象可以增加电流保护上限，解决跳闸现象。　　4、电机接两相电源。未启用三相电源时，只需打开真空泵的三相电源即可。即使工作10小时左右，在跳闸等情况下，设定过电流上限就足够了。　　不仅上述原因会导致干式真空泵跳闸，干式真空泵选型缺陷和电机设备故障也是造成跳闸的原因。只有了解了原因，才能选择好的技术方案，使泵长期稳定工作。

阿特拉斯中央真空泵系统在压膜机的应用

2021 - 08 - 25

深圳恒才机电针对压膜机配置的分散式真空泵使用现状，提出了改造新思路，制定了专属的真空系统，建立中央真空系统。来了解下，恒才机电中央真空系统应用于压膜机的优势有哪些。阿特拉斯中央真空系统应用优势：1、降低车间噪音原分散式真空，风机直接放置在车间压膜机旁边，随着产生的噪音非常大，严重影响工人工作环境；而中央式真空单独设置真空泵房，再通过管道连接压膜机，有效降低了车间噪音，优化工作环境。2、降低中央真空负荷分散式真空，各个风机在车间内排放一定的热气，直接增加中央空调的负荷；中央式真空系统，风机不再放置在车间内，减轻中央空调负荷。3、降低停机风险原每台压膜机配置多台风机，若风机出现故障，则可能导致压膜机不能正常工作，阿特拉斯中央式真空系统，集中供应真空，恒压供气，加上备用机组，可有效降低停机风险。恒才真空泵厂家可提供真空解决方案、定制化中央集成真空系统、高品质真空泵产品。

水环真空泵优缺点有哪些

2021 - 09 - 29

水环真空泵是真空装置中比较常见的，且应用范围也比较广泛，水环真空泵具有优点的同时，也存在缺点，现在来了解下进口水环真空泵的优缺点有哪些。水环真空泵具有以下优点：(1)结构简单，制造精度要求低，易于加工。(2)结构紧凑，泵速较高，一般可直接与电机连接，不需要减速装置。因此，利用小的结构尺寸，可以获得大的排气容积，并且占据的面积也小。(3)压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程中的温度变化很小。(4)由于泵腔内没有金属摩擦面，泵内不需要润滑，磨损非常小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。吸力均匀，运行稳定可靠，操作简单，维护方便。水环真空泵的缺点：(1)效率低，一般在30%左右，最好高达50%。(2)真空度低，这不仅受到结构的限制，更重要的是受到工作流体饱和蒸汽压的限制。以水为工作流体，极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。使用油作为工作流体，可以达到130帕。水环真空泵适用于许多工业过程，如真空过滤、真空引水、真空加料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气。简而言之，由于V-430水环真空泵中的气体压缩是等温的，易燃易爆气体可以被去除。由于没有排气阀和摩擦面，带有灰尘、可冷凝气体和气水混合物的气体可以被去除。尽管效率很低，但由于这些突出的特点，它仍然被广泛使用。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，拥有技术团队研发生产真空泵系列产品，包括有水环真空泵、罗茨...

食品真空包装行业选用旋片式真空泵依据是什么？

2021 - 10 - 28

油润滑旋片真空泵技术在食品真空包装的应用目前，油润滑旋片技术在食品包装行业有着广泛的应用，为食品包装行业带了巨大变革——食品真空包装传统又创新的真空解决方案在大多数包装工艺中，真空都是分散供给的。每台需要真空的机器都配有独立的真空泵，这些真空泵始终处于满负荷运行状态，且能耗高居不下。食品真空包装行业选用旋片式真空泵，依据是什么？1、油润滑旋片真空泵为基础，搭配一定数量的罗茨真空泵构建而成的真空系统，不仅比分散式真空供给更能节约能源，而且相较于搭建全新的真空系统初始成本更低、搭建速度也更快。2、油润滑旋片真空泵运行可靠且结构坚固的旋片技术，无论是间歇性使用还是全天候运行，均适用；旋片真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵适用性都比较强，不同真空泵应用方式及和效果均不同，需要根据实际产品真空需求、真空工艺、以及真空解决方案设计的原理选定真空泵类型，还可定制的中央真空系统应用。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，是深圳真空泵生产厂家之一，主要产品有水环真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、螺杆真空泵、真空系统、真空机组等产品，广泛应用于食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业，恒才提供真空解决方案、真空泵设备及保养售后安装等服务，恒才机电是深圳集成监控系统公司行业的之一。

LRP VSD+液环泵对比油旋片真空泵的优势

2021 - 12 - 06

LRP VSD+液环真空泵对比油旋片真空泵的优势。真空泵系统在CNC行业应用，主要是真空吸盘提供负压从而对产品起到定位和夹紧的作用，CNC的真空吸盘主要用于铝板、铜板、塑料板、木材等易切削材料的批量高效率加工。传统真空泵方案应用中，会有切削残留物进入真空泵所抽气体含有切削液、金属屑、玻璃粉末、陶瓷粉末等，切削液进入真空泵导致各种问题。以航空零部件生产商为例，真空泵在CNC加工生产的应用为案例，改造前，用的是油旋片式真空泵，工艺真空度150-300mbar。由于切削液进入真空泵，需要经常换油，而且真空泵故障率高，每年的维保成本非常大。另外，真空泵排气口油烟大且真空泵经常漏油，无论在环保问题上还是真空泵维护上，都是比较棘手的。而根据原有问题，我们设计了真空解决方案，LRP VSD+智能变频液环泵。LRP VSD+液环真空泵对比油旋片真空泵的优势：1、适合于真空度150～700mbar(-30～-85KPa)，效率较高；2、无耗材，日常保养费用几乎为0；3、“0级无油认证“，排放气体无油，也没有意外返油进车间的风险；4、允许少量水蒸汽、水滴及固体杂质吸入真空泵；5、叶轮和端板采用标准不锈钢，并设置可变排气口（簧板），真空度更稳定；6、LRP VSD+液环泵具有智能变频控制，功能强大的Mk5电脑控制器不仅可以实现本机运行监控、数据记录、保养计划、故障告警的功能，还有非常强大的拓展功能；深圳...

小型真空泵常见故障和解决方法

2022 - 01 - 04

小型无油真空泵和大型真空泵最明显的区别在于体型的差异，小型无油真空泵好搬运，解决了困难搬运的问题，小型真空泵怎么样了? 容易发生什么样的问题? 接下来，我们来理解那个吧。　　小型真空泵是指小型真空泵。小型真空泵通常被称为小型真空泵。微真空泵(即小型真空泵)是指一步一个地具备吸嘴、排气喷嘴，能够在入口持续形成真空或负压。在排气喷嘴上形成微小正压的工作介质主要是气体，是小型的设备。　　小型真空泵常见故障和解决方法：　　1.壳体裂纹破裂　　真空泵由于铸造、加工缺陷、内部应力和过载运转等原因，零件经常出现龟裂和破坏现象。通常的修复方法通过采用焊接或“冷焊”技术，可以避免热应力的变形，同时最大限度地满足材料良好的密合性和抗压、耐腐蚀性等综合性能，因此能以最低成本的投入有效地保证生产、安全、方便、可靠性。　　2.泵轴轴承的磨损　　真空泵传动部位的磨损是一个普遍的问题，其中包括轴承位置、外壳、轴承室、键槽和螺钉等部位，传统方法以修补焊接和涂装为主，用高分子材料修复，避免分解，不使用机器。没有修补焊接热应力的影响，修复的厚度也没有限制。同时，产品所具有的金属材料不具备的退避性，可以吸收设备的冲击振动，避免再磨损的可能性，大幅度延长设备零件的寿命，为企业节约大量的停机时间，创造巨大的经济价值。　　3.腐蚀　　广东小型真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种，前者发生在小型真空泵的全面，后者...

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Hot News / 热点新闻

PCB线路板分散小泵如何做集中起来抽真空

发布时间: 2025 - 12 - 13

来源: 900

在PCB线路板生产中，将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现，该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式，具体实施要点如下：一、集中真空泵系统的核心优势效率提升：多台真空泵组协同工作，通过优化管道设计，可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围，远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著：集中控制与泵组优化运行使...

旋片真空泵喷油解决方案

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 73

常用的旋片真空泵产品是需要用真空油润滑的产品。因此，某些用户在使用旋片真空泵产品时会遇到真空泵喷油现象。怎么做?以下小编供大家分享真空泵喷油现象和真空泵喷油解决方案，仅供参考!　　1、真空泵喷油的最常见原因主要是由于真空泵吸入气管或泵送的容器密封不充分。吸入气管系统突然暴露于大气中，因为大气中含有大量水分，并被吸入泵中。在人体内部之后，真空油会渗入水中，并使真空泵喷油。真空泵喷油的解决方案是在密封不牢固的地方检查密封。如果使用真空泵，建议进行真空抽吸。抽吸气管添加真空罐以将真空罐抽至负压更适合于通过抽吸真空罐来进行。　　2、真空泵喷油的另一个原因可能是由于过量添加了真空油。应根据真空泵的使用说明书正确操作真空油。标准油位应在镜子的中央，并且真空油应通过。注入真空泵的解决方案是打开排放阀，放掉多余的油以解决问题。　　3、还有一个原因是，由于在首次使用期间旋转叶片真空泵的电动机反向旋转，而导致旋片真空泵的电动机反向连接。旋片真空泵喷油解决方案很简单，只需要用电动机的任何两个接线位置更换即可。　　4、建议使用耐腐蚀真空泵，因为真空具有腐蚀性，并且真空泵受到腐蚀。　　5、真空泵喷油的解决方案也可以更改为无油真空泵或水环真空泵。深圳恒才机电设备有限公司解决旋片真空泵喷油问题网址http://www.cnst-pumps.com/专业的售后人员给您解答.

三十个导致水环真空泵轴承异响的原因总结

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 653

水环真空泵在使用过程中有时会产生异常的轴承噪音。如果不及时处理，将会损坏水环真空泵电机。那么水环真空泵发出异常声音的主要原因是什么?　　1、油脂中有杂质。　　2、润滑不足(油位太低，存储不当可能会导致油或油脂从密封件漏出)。　　3、轴承的间隙太小或太大(生产工厂问题)。　　4、轴承与诸如沙子或碳颗粒的杂质混合以充当磨料。　　5、轴承中混有水分，酸或油漆和其他污垢，导致腐蚀。　　6、水环真空泵轴承座在孔夹扁上(座孔的圆度不好，或座孔没有直绞)。　　7、轴承箱底部的角不平坦(导致座孔变形，甚至轴承箱破裂)。　　8、轴承座孔带有碎屑(残留的碎屑，灰尘颗粒等)。　　9、密封件偏心(磨损相邻零件并摩擦)。　　10、轴承承受额外的负载(轴承被轴向拧紧，或者一个轴上有两个固定端轴承)。　　11、轴承和轴之间的联轴器太松(轴的直径太小或紧定套没有拧紧)。　　12、水环真空泵轴承的间隙太小，旋转时太紧(紧固套筒太紧)。　　13、轴承有噪音(由于滚子的端面或滚珠滑动)。　　14、轴的热伸长率太大(轴承承受静态且不确定的轴向附加载荷)。　　15、肩太大(触摸轴承的密封并进行摩擦)。　　16、座孔肩部太大(轴承的密封圈扭曲)。　　17、迷宫式密封的间隙太小(与轴摩擦)。　　18、锁紧垫圈的齿弯曲(磨损轴承并摩擦)。　　19、挡油环的位置不合适(触摸法兰盖并发生摩擦)。　　20.钢球或滚子上有一个压力坑(在安装过程中通过锤击轴承造成)。　　21、水环真空泵轴承嘈杂(有外部干扰)。　　22、轴承因加热而变色和变形(由于使用喷枪拆卸轴承而导致)。　　23、轴太厚，无法使实际配合过紧(导致轴承温度过高或产生噪音)。　　24、座孔的直径较小(导致轴承温度过高)。　　25、轴承座孔直径太大，实际配合太松(轴承温度太高-外圈打滑)。　　26、水环真空泵轴承座孔变大(有色金属座孔的轴承变大，或者由于热膨胀而变大)...

干式真空泵高频放电是什么

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 62

干式真空泵不仅可以造成真空泵，而且还具有一定的作用，即高频放电的作用，其高频放电的专业知识，以下解释：　　1、当频率低时，谐波振动的幅度远高于两个方面之间的间隔，干式真空泵电子器件会在每个半周期内经历崩溃，充放电，爆裂和此时的充放电条件与直流条件相同。当频率较高时，谐波振动的幅度远低于两个方面之间的间隔。由于电子器件不断地来回运动以进行锻炼，因此其弱电解质的工作能力将大大提高。　　2、这种类型的干式真空泵高频放电，如果存在高频静电场，则不一定是金属电极，因此一般称为无级充电和放电。无级充电和放电不仅可以在交变的静电场下产生，而且可以在交变的电磁场下产生。　　3、因为电子器件的外部扩散比阳离子快，所以外部扩散会导致中心线处的正电势差和壁厚处的负电势，这导致干式真空泵的壁厚中心线有偏见。电场。因此，在放电管中存在两种静电场，一种是紧密围绕磁感应线的涡旋电场，另一种是壁厚为中心线的电场。在两个静电场的附加作用下，电子器件被中心线健身运动紧密包围，并且壁厚不断扩大，从而产生了一系列高分。因为不同，所以半经上电子器件的能量差异最大，能量水平和总数也不同。因此，半经具有不同的高分和不同的色调。　　换句话说，干式真空泵中的高频放电实际上是电子器件的连续往复运动，并且改善了弱电解质的工作能力。这种动作可以减少机器的功耗和功耗，从而节省电力。应用成本还减少了电源电路的破坏。

掌握!磁力泵降低使用成本的维修技巧

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 73

磁力泵的引入，因为泵轴和内磁转子被泵体和隔离套完全封闭，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题，消除了炼油化工行业有害介质。由于泵密封件泄漏而造成的安全隐患有利于确保工人的身心健康和安全生产。　　作为磁力泵的用户，除了学习正确使用磁力泵外，您还应该掌握必要的磁力泵维修技能。接下来，我们将列出磁力泵的一些常见故障。　　1、扬程不足：磁力泵扬程不足的主要原因是输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重太大，流量太大，依此类推。　　2、流量不足：磁力泵流量不足的主要原因是叶轮损坏，速度不足，升力过高以及管内有碎屑。　　3、轴承损坏：磁力泵的轴承材料由高密度碳制成。如果关闭泵或泵中有杂质，则会损坏轴承。另外，磁力泵的圆柱形联轴器的内，外磁力转子之间的磁力转子如果不能保证同轴度要求，将直接影响磁力泵轴承的寿命。　　4、轴断裂：磁力泵泵轴的材料为99%的氧化铝陶瓷，这会导致磁力泵轴断裂。原因是泵干了，轴承干了，轴也扭了。拆卸泵时，可以看出轴承已经磨损，防止泵损坏的主要方法是避免泵空转。　　5、不能进液：当磁力泵不能进液时，首先检查泵的吸入管路是否泄漏，检查吸入管中的空气是否已耗尽，以及注入到磁力泵中的液体量。是否足够，如果吸入管中有杂物，请检查泵是否倒转(尤其是在更换电机后或对电源线进行检修之后)，并注意泵的吸入高度是否过高高。　　如果上述检查仍然无法解决，则可以将泵拆开并检查泵轴是否损坏。还要检查泵动环、静环是否完好无损，整个转子是否可以少量运动，以及磁力泵是否轴向运动。难以检查碳轴承与泵轴的连接是否牢固。

干式真空泵轴承过热的原因以及处理轴的方法

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 65

干式真空泵滚动轴承过热是一个普遍的问题，但是当电动机运行时，滚动轴承外部的允许温度不能超过标准值。如果不立即将其删除，将导致很多问题。下面详细介绍干式真空泵轴承过热的原因以及处理轴的方法。　　1、轴承端盖密封无效：当轴承端盖密封填料被破坏或密封水孔被堵塞时，气体将从损坏的间隙吸入干式真空泵体内，从而产生泵。呼吸和划船气管的特征。如果密封件的一侧无效，则离心叶轮两侧的工作压力将不平衡，电动机的转子将产生径向力，这将增加滚动轴承上的负载并提高滚动温度。轴承。　　2、泵壳破裂：干式真空泵的泵壳破裂时，离心叶轮两侧的工作压力将不平衡，并且电动机的转子将产生径向力，这将增加轴承的负荷。滚动轴承。长期运行会导致滚动轴承温度升高。提高。在这种情况下，请立即将其更换为泵壳。　　3、滚动轴承破坏：滚动轴承滚动体和滚动轴承保持架被破坏后，出现滚动轴承过热现象。滚动轴承损坏必须立即更换新的滚动轴承。　　4、滚动轴承扭矩过大：此类事情会促进轴承游隙或无反冲，导致滚动轴承温度升高。　　5、当干式真空泵壳体或滚动轴承受到冲击时，滚动轴承的温度过高。发现泵壳受到冲击，冲击得以恢复。　　6、轻油脂太多或太少，或者轻油脂的类型不匹配。申请时间太长。可能是轻质油脂被环境污染，滚动轴承很热。这时，您应该询问光固化润滑脂的类型，询问制造商适当的使用量，调整轻质润滑脂以修复滚动轴承的温度。　　　　干式真空泵抱轴　　干式真空泵抱轴问题的关键在于滚动轴承组件的角度。进行深入分析的原因如下：滚动轴承有其自身的质量差异，或者长期运行引起的损坏和脆化，进而导致滚动轴承在装配线全过程中的精度。定位和设计方案太不同，精确定位不精确，各种组件的使用不科学，润滑脂的质量也与这种情况的发生有关。如果泵的整体振动过大等原因。　　当干式真空泵抱轴时，应该首先查询是哪个原因造成的，然后再进行处理，以便可以完成整个应用程序。

水环真空泵过载和过热的原因分析

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 158

当使用水环真空泵达到良好效果时，您需要随时观察设备的运行情况。如果发现异常情况，应及时处理。常见故障是过载和过热。这通常是由于设备操作不当造成的，让我们详细说明水环真空泵的原理，并分析过载和过热的原因。　　水环真空泵原理　　泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时，水将被叶轮甩出。由于离心力，根据泵室的形状，水形成厚度近似相等的封闭环。水环的上部内表面与叶轮轮毂正切，而水环的下部内表面与叶片的尖端刚好接触(实际上，叶片在020-中具有一定的插入深度0)。此时，叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间，并且该空间被叶轮分为多个具有相同数量的叶片的小腔。如果叶轮的上部为0°，则在旋转前叶轮为180°时，小腔的体积将从小到大，并与端面上的吸入口连通。这时，气体被吸入。吸入完成后，020 -7与吸入口隔离;当吸气结束时，吸入吸气。当叶轮继续旋转时，小腔从大变小，从而压缩气体。当小腔连接到排气口时，气体被排放到泵的外部。　　水环真空泵由安装在泵壳中的多叶片偏心转子旋转，将水注入泵壳，以形成与泵壳同心的水环。水环与转子叶片形成一个体积循环。通过该改变，气体被抽吸，压缩和排出，并且具有以下优点：在低真空下，气体抽吸量大，并且可以直接抽吸诸如水蒸气的可冷凝气体。　　水环真空泵过热　　(1)所选前级泵的抽速不够，导致压缩比大。　　(2)入口压力过高。　　(3)散热不良。　　(4)变速箱润滑油太高。　　(5)转子与泵壳接触。　　(6)齿轮，轴承和油封的润滑不良。　　水环真空泵电机过载　　(1)入口压力过高。　　(2)转子的端面与端盖单面接触。　　(3)前级泵将油返回泵室。　　(4)溢流阀被卡住，使出口过高。　　上面提到的水环真空泵过载和过热的原因非常普遍。如果要防止发生过载和过热，则需要了解设备知识。只有了解设备知识，您才能了解设备的更合理使用，找到...

剖析水环真空泵真空低原因

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 85

水环真空泵的真空度降低将导致冷凝器真空度下降，直接影响机组运行的经济性，确保水环真空泵的输出对于安全和经济地运行具有重要意义。本文介绍了这种现象中的两种现象并提出了解决方案。　　水环真空泵的真空度低有两个原因：水环真空泵本身有问题，或者由于管道系统密封不良而导致气体泄漏。　　为了确定问题的原因，对于真空泵，切断抽吸系统管道，然后将水环真空泵的水环直接连接到密闭容器中进行实验。将泵行气管直接连接到密闭容器中进行实验。将泵连接到密闭容器后，启动水环真空泵。如果15到20分钟后压力和真空度没有变化，请说明泵本身有问题。如果压力和真空度逐渐升高并达到正常值，请弄清管道系统密封不良，从而导致气体泄漏。如果提高了压力和真空度，但未达到正常值，则水环真空泵和管道系统将出现问题。　　在该领域中，一种简单的实验方法是关闭靠近吸气口的阀(对于水环真空泵)或关闭气管通道的阀(对于挤压机)，启动水环泵，研究更换吸气口附近的真空计或气管通道的压力计也可以找出问题的原因。通过这种方法，必须确保阀密封的可靠性。　　如果问题出在管道系统上，则可以对管道进行压力测试，以找出空气泄漏的局部区域。实验可以在1.5至3个大气压下进行。拧紧所有螺栓后，将解决方案应用于容易泄漏的局部区域，例如法兰，螺纹接头，焊缝以及管道中的局部孔和裂纹。如果这些局部泄漏，番yu解决方案将出现大气泡。　　同时，真空度低的原因是水环真空泵的盘式叶轮磨损间隙大，有堵塞，循环水不足，系统漏气，速度慢，位置差异较大等。这种情况还需要具体分析。此原因仅供参考.有问题联系售后人员.

为什么汽车厂家车顶装配选择了真空系统

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 86

真空系统在车顶输送系统中的应用驾驶室的白色车身是汽车的重要组成部分，其制造质量对汽车的整体功能有很大的影响。但是，白车身的焊接质量不仅需要焊接机器人和激光在线检查等先进工艺，而且还需要可靠的自动输送设备将对表面质量有较高要求的零件输送到工位，从而消除了零件的焊接质量。其他运输方式引起的颠簸/变形。缺陷，以确保白车身的质量。真空系统可同时用于多个工作站，而不会影响不同机组的操作。由于这一优势，汽车制造商选择了真空系统在车顶运输系统中的应用。　　由于客观条件的限制，平头罩组件在自驾车系统中存在缺陷。　　为了将顶盖组件安全，准确且准时地运输到主焊线装载站，使用了真空系统。它可以满足工件在水平和垂直方向上的自由运输，确保手推车受力均匀，并确保手推车平稳运行和提升。　　真空系统的产品特点：　　1.高真空，性能稳定，寿命长　　2.流量：4-1300m3/hr(单泵)　　3.真空使用范围：0.5-500毫巴(绝对压力)　　4.无需获取水源　　5.结构紧凑，占地面积小　　6.操作简便，维护方便，噪音小　　7.可实现多单元PLC联合控制　　8.可以连接到GDMS系统　　9.符合欧洲 CE EN737-3标准　　真空系统在车顶输送系统上的优势：　　1.运行平稳，噪音低，无污染;　　2.停车位置准确，节省能源;　　3.安全可靠，易于维护;　　4.满足灵活的生产;　　5.满足生产周期。　　建立真空系统：　　通常使用两种方法建立真空　　一、使用真空泵　　使用真空发生器　　在正常情况下，如果真空吸盘的数量不是太大，则吸盘的直径不是很大，并且使用喷射真空发生器产生真空是经济的。由于喷射真空发生器本身需要一般的压缩空气来产生真空，因此不需要其他真空管道。但是，如果真空消耗量较大，则使用真空泵更为合理。　　二、真空组件的选择　　真空组件的选择必须首先考虑选择真空发生方式的选择:喷雾真空发生器或真空泵，其管道...

水环真空泵正确的开泵操作

发布时间: 2019 - 11 - 19

来源: 86

水环真空泵应在正常使用之前进行泵送。仅可使用泵使机器正常工作。使用时，必须在开始泵操作之前掌握某些技能。顺滑顺畅，这里简要介绍水环真空泵正确的开泵操作。。　　一、准备水环真空泵　　1、确认已安装泵入口处的压力表和出口分离器上的压力表。使用真空计和压力计，并在蒸汽分离器上应用气动自动补水以及排水阀和液位计。关闭蒸汽分离器底部的排气阀;请与电工和钳工联系，以确保电动机的转向与泵的转向一致。确认工具(扳手，听诊，抹布，油壶)是否齐全，并确认泵已正确接地并确认。泵的泵固定螺栓没有松动，并且使用冷却器的循环冷却水来确认平稳的回流。慢慢打开泵的出口阀以打开1/3阀的位置，转动汽车，检查法兰是否泄漏。　　2、机组注水该泵属于密闭型循环系统。系统的补充水通过蒸汽分离器的水重新注入泵体内。打开泵后，打开蒸汽分离器注水阀以填充泵体。当泵底部看到三个排放塞中的水后，拧上排放塞并关闭蒸汽分离器注水阀以停止填充泵体，使泵中的水刚好在排放塞上方。　　二、水环真空泵运行　　1、关闭气管道路上的阀门，打开供水闸阀，并向水环真空泵供水。当自动排水阀中的液体流出时，关闭入口闸阀并打开电动机。　　2、打开进气门。　　3、当自动排水阀没有水流出时，启动电动机，然后水环真空泵运行。同时，打开供水闸阀，使进水真空压力表的指针接近0Mpa(表压为无真空)。当水环真空泵的吸入绝对压力下降时，指针会移至负值(读数介于0到-0.003 MPa之间)(会产生真空)。　　4、如果气体是易燃，易爆，有毒或要回收的气体，请调节圆形气体水分离器的密封液位，使液位在液位计的中间，以防止产生气体。泄漏。　　三、调整　　1、启动后的确认和调整：确认泵的流量和压力正常且稳定，确认泵的振动正常，并确认轴承箱的外部温度不超过70°C，确认没有泄漏，确认冷却水温度和压力正常，并确认电动机电流。正常，确认电机振动声音正常。　　水环真空泵的泵...

水环真空泵发热的原因及排除

发布时间: 2019 - 11 - 19

来源: 93

我们知道，由于水环真空泵的工作环境，该泵的整体性能非常好，但是长期使用后会变热。某些发热温度可能是由于长期运行所致。结果是超过了指定的温度值。为了确保彻底解决发热问题，我们首先必须知道原因是什么，其次，我们必须掌握排出的方法，并尽力做到更好。　　一、水环真空泵发热的原因　　1、水环真空泵循环水的水量太小。循环水有两种用途：一种是冷却真空泵;另一种是冷却真空泵。另一种是在叶轮旋转时水在泵腔内形成水环。空气在叶轮旋转时处于020 -0压缩空气下。　　2、吸入的气体温度高，循环水减少30度。连续运行一天后，真空泵就如同在家里热水的水壶一样。水垢在泵中产生。叶轮难以操作后，摩擦力增发并产生热量。　　二、水环真空泵发热方式　　1、取下了马达护照，旋转马达的风扇翼是柔性的，旋转是柔性的，没有刻度，并且操作困难，拆卸了泵排气管，并且使用了手提灯。查看内部是否有任何比例，并生成比例。这将导致叶轮运转困难，热毁电动机，并且机械密封的弹簧也容易因结垢而锁定在轴上。端面磨损后，无法自动补充，导致机械密封件漏水并热毁电机。　　2、真空泵是空气泵，允许少量液体。如果吸收的材料中包含大量的水，则应在前面安装缓冲罐，吸入大量的水会使叶轮破裂。　　3、水环真空泵抽取较高温度的气体，使用自来水作为循环水，或使用冷凝器冷却气体。　　注意：真空泵必须配备过载保护器，以防止电动机因过载而热毁。连接管不能细化70%。管道太细，排水不畅会导致电机发热。　　在正常情况下，水环真空泵发热的原因是上述几点。上面也给出了消除方法，但不要盲目遵守以上几点。毕竟，某些真空泵有特殊的原因，要求操作员增强专业知识和判断力，以正确找出造成问题的原因，以便在以后的使用中顺利解决问题。

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