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2020 - 02 - 20
水环真空泵机组的许多用户想要一种非常有效的方法来防止机组被腐蚀,因为有时由于工作条件的要求,机组将在相对恶劣的环境中工作,这将导致机组泵体的快速腐蚀。所以今天小编给我们带来了两种更有效的预防方法,你可以参考,希望能对你有所帮助。  1.在特殊情况下,水环真空泵机组的泵体会在一个月左右被腐蚀,导致连接两端盖的凹槽松动,无法紧密连接,从而导致真空泵失去真空度。为了解决这个问题,应该采用以下方法进行改进。首先,耐酸橡胶安装在泵体内。当泵体腐蚀严重时,可以在耐酸橡胶上涂上树脂胶。这是一种更直接、更方便的措施,但服务时间更短。当水泥自然脱落时,泵体的腐蚀达到极限。  2.钢板可用于减少水环真空泵机组泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板,中间用不锈钢板压接焊接。这是一种降低腐蚀程度、隔离腐蚀源的方法,效果好,保护时间长。因为它可以隔离泵体中泵送材料的流动,降低腐蚀程度,并且不会影响真空度,所以它是一种比较常见的方法。  因此,在使用水环真空泵机组时,每个人都可以采取上述方法之一进行预防,但值得注意的是,在为机组选择预防措施时,必须注意所选择的方法是否适用于当前机组。因为只有为机组选择合适的预防措施,才能真正达到良好的预防效果。相反,它只会白干,使其腐蚀现象更加严重。  恒才机电厂家主要真空泵产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,G...
2020 - 02 - 23
据报道,液环真空泵由于所用材料比重小、强度高、耐腐蚀范围广,具有耐腐蚀性能好、结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点,较好地解决了原泵产品的缺点,适用于泵送或压制空气、腐蚀性气体和渣水、有机物和液体,无悬浮颗粒或晶体, 和制药等工业领域,用于抽真空、真空过滤、真空干燥、真空浓缩、真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶、塑料成型等。  业内人士指出,特别是对于化工、制药企业中经常出现的氯化氢等副产品气体,耐腐蚀液环真空泵可以有效地将腐蚀性气体抽出并压缩,形成浓度较高的盐酸等副产品气体,不仅符合环保要求,而且形成循环经济。  目前,市场上有许多类型的液环真空泵,许多客户反映他们不知道如何选择类型。作为回应,某企业的技术人员对液环真空泵的选择提出了四点建议,希望能为行业提供一些参考。  尽量选择转速较低的规格。  据了解,目前我国液环真空泵在同一规格中有多种转速可供选择。其中,由于叶轮直径较大,规格较大的泵转速较低,因此在达到相同泵送量的前提下,应尽量选择转速较低的泵,这样消耗的比功率较小,效率较高。  此外,较大尺寸的液环真空泵具有较小的能量损失,该能量损失是由于叶片长度长、流体曲率小、近似直线流线以及流体流接近慢流而在流体流中产生的二次涡流和边界层造成的。  应该考虑水温的影响。  据报道,国内外液环真空泵技术文件的性能曲线和技术数据是在进水温度为15℃的前提下获得的。因此,在选择液环真空泵时,应...
2020 - 02 - 27
真空技术可以在许多方面应用于食用菌产业。今天,螺杆式真空泵制造商将与大家一起看看他们能有什么。  如果真空技术应用于食用菌产业,它可能涉及食用菌的栽培和后期加工:  培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先,将培养材料浸泡在水中,通过真空浸渍快速均匀地预润湿,为后续灭菌处理创造条件。其次,培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输,避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中,通过抽真空后通入氧气进行发酵,可以实现均匀的发酵过程,同时缩短发酵周期,废气更容易处理;最后对袋中的混合菌进行真空灭菌和冷却处理,使灭菌过程更加彻底,缩短了加工时间,减少了空间占用,避免了污染,提高了食用菌的产量。  除了栽培过程,食用菌收获后的储存和加工可能涉及真空保存、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸,可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对再加工如黑木耳和银耳的需要将涉及真空干燥和其他应用,除此之外,还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环式真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的...
2020 - 03 - 03
真空泵概述  真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕获泵和气体传输泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。  真空泵的技术原理  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即输气泵和气体捕获泵。输气泵是一种真空泵,可以连续不断地吸入和排出气体,达到抽气的目的。气体捕获泵是一种真空泵,它能使气体分子在泵的内表面被吸附或冷凝,从而减少容器中气体分子的数量,达到抽气的目的。  真空泵是一种使用各种方法在封闭空间产生、改善和保持真空的装置。真空泵可以被定义为使用机械、物理、化学或物理化学方法来泵送被泵送的容器以获得真空的装置或设备。随着真空应用的发展,真空泵有多种类型,泵送速度从每秒零点几升到每秒几十万或几百万升。根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即输气泵和气体捕获泵。随着真空应用技术对其在生产和科研领域的应用压力范围的要求越来越宽,为了满足生产和科研过程的要求,多台真空泵组成一个抽真空系统来共同抽气是非常必要的。由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广,任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,只能使用不同类型的真空泵。...
2020 - 03 - 06
耐腐蚀磁力泵是一种利用现代磁学原理和永磁体实现非接触间接运动的化工过程泵。当电机带动外转子即外磁钢组件转动时,磁力线穿过隔离套,带动内转子即内磁钢组件与叶轮同步转动,介质完全封闭在静态隔离套内,从而达到泵送介质不泄漏的目的,那么在生产中如何选择合适的防腐磁力泵呢?  (1)根据生产需要,防腐磁力泵的选择应完全满足流量的要求,并在生产过程中提升。所选耐腐蚀磁力泵的类型和性能应满足流量、扬程、压力、温度、NPSH、吸入压头等工艺参数的要求。性能良好、与流量和本项目所需扬程相匹配、对工艺变化适应性强、稳定性好的泵型主要从以下几个方面进行选择。  (2)从成套系列产品中选择效率高、吸油性能好、适用范围广的防腐磁力泵。当有多种泵可供选择时,应进行经济和技术分析。  (3)当系列产品不能满足选择要求时,可按规定程序设计和试制新产品。当工程所需的扬程变化较大时,应选择具有高-低曲线陡降的泵。当工程要求流量变化较大时,应选择具有平缓的H-Q曲线的泵。所选泵应尽可能在其高效率范围内运行,即接近设计(额定)工作点。新设计和试制的磁力驱动离心泵在各种工况下应能使机组安全运行,无气蚀、振动和过载。  (4)满足介质特性要求。对于输送易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀性或贵重介质的防腐磁力泵,要求静态密封可靠。输送腐蚀性介质的耐腐蚀磁力泵,要求所有承压过流部件采用耐腐蚀材料。对于输送含有少量固体颗粒的介质的磁力...
2020 - 03 - 11
真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接,组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是都有哪些?  1.在被抽器件或工作室内获得所需的极限真空和工作真空度。  极限真空度是指器件在无漏放气时所达到的真空度,工作真空度是指在器件进行真空处理时所能维持的真空度。真空处理时往往要放出大量气体,这时的工作真空度将显著地低于极限真空度。极限真空度和工作真空度各有其重要性,它们从不同侧面对器件质量产生影响。例如在用氧化物阴极器件的排气真空系统中,电10-2极除气和阴极分解会大量出气,如果工作真空度差,则可能出现电极被氧化及阴极激活欠佳的结果。但器件最后封离时已基本上无漏放气,器件内的真空度就取决于排气真空系统的极限真空度。  2.为获得某一工作真空度所需的时间  这时间决定于真空系统抽速的大小。提高抽速可缩短这一时间。大的工作室显然需要大的抽速。有时工作室虽然不大,但由于漏放气严重,则真空系统也需要大的抽速,否则大量的漏放气将大大降低真空度,使系统无法工作。  3.在被抽器件或工作室内有合适的残气成分  实践证明,单纯提高和保证极限真空度及工作真空度是不够的,还应对残余气体成分有一定的要求。例如真空摄像器件,为了保持在一年寿命期内灵敏度的降低不大于巧,要求器件内的残余气体的含氧量应不高于10-2Pa 耐高压的真空开关管内,应不含有碳氢化合物分子等等。真空系统的残...
2020 - 03 - 16
维修保养是指根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维保方式,  如果问大家,究竟是事后维修好还是预防维修好?可能大多数人认为预防维修好。那么,与事后维修比较,到底预防维修好在哪里,似乎很少有人认真去思考。  预防维修有两种具体模式,一是定期预防维修,就是按照真空设备设备耗损周期计划安排的停机检修;二是状态维修,就是对设备状态进行监测,发现故障隐患或者潜在故障,及时安排适时维修,将故障消灭在萌芽状态。  预防维修的另外一种形式是机会维修。即利用生产的淡季、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行的预防性维修。机会维修的“机会”可以是适当延长检修周期,也可以是适当的将检修周期缩短,经过论证,这种延长或者缩短是不会对设备造成重大损坏的。这样的预防维修也称为机会维修。无论是采取何种预防维修方式,都是在设备故障停机前的处理,目的是避免故障的发生。  维修保养好在哪里?  1.可以减少和避免非计划停机  当今企业多数按照订单来组织生产,客户对交货期的要求十分严格,在精益生产企业,准时化、零库存成为典型特征。真空设备一旦因为设备停机,就必然会影响某一生产工序,这个订单就会受到影响,这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修,避免大量非计划停机,保证准时交货,其意义重大。  2.可以减少设备的连锁损坏,延长设备寿命  设备损坏往往是从局部或某个零件开始,这个局部或者零件又影...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 901
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 03 - 18
来源: 42
说到水环真空泵,大家肯定也知道它的用途相当广泛,所以它的价格也是一个备受关注的热门话题。什么因素会导致水环真空泵的价格发生变化?让我们互相了解。  1、附件和原材料的质量,水环真空泵主要由滤网、玻璃球、排气罩等附件组成,这些附件的质量直接影响其价格。  2、泵体由球墨铸铁和灰铸铁制成。球墨铸铁是通过球化和孕育处理获得的球墨铸铁墨,它有效地改善了铸铁的力学性能,特别是塑性和韧性,从而获得比碳钢更高的强度。材料也是影响水环真空泵价格的重要因素之一。  3、水环真空泵的技术内容。众所周知,技术成熟度和高标准加工生产设备生产的产品的稳定性、可靠性和使用寿命都有影响。  4、区域性。目前,国内大多数产品都面临着无备件、无技术、无备件的困境。由于原材料区域性问题的存在,水环真空泵的价格是不均衡的。  影响水环真空泵价格的因素很多,有些是自身因素造成的,有些是外部因素造成的。当我们考虑价格时,我们不能忽视质量。我们应该知道价格和价值是一样的。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 03 - 17
来源: 69
许多人可能不太了解水环真空泵的排气爆裂现象,但这是对设备操作有害的现象,必须采取预防措施来防止这种现象。  一、过滤器  为了解决这种现象,在水环式真空泵的前气管道上安装了过滤装置,以过滤灰尘和残留液体,并定期清洁过滤设备以确保其性能。同时,维护水环真空泵的整个主体并及时清洁阀门  二、冷却  由于水环真空泵的活塞杆在主缸中反复移动,因此泵壳温度过高,这表明原材料碳化的标准,从而导致安全事故。为避免这种情况,请在运行水环真空泵之前打开制冷系统,并确保可以访问系统软件。  三、洗涤和缓冲  在水环真空泵之前增加水洗和缓冲液储罐可以有效去除吸入的残留液体,并对混合气体具有一定的冷却效果。但是,在特定的工作中,①当罐中的残留液体量少时,少量的原料液体被吸入泵体中,并且经常发生在高温下材料碳化的现象。 ②当有大量的残留液体时,如果不立即排出,则水环式真空泵将吸入原料液体并排出泵,这可能导致大的设备事故,因此,在生产过程中,根据按照水环真空泵的规定,为避免发生事故,必须立即将残留的液体排干  四、行气管被阻止或被阻止  该故障可能导致包含甲醇蒸气的混合气体及时排出,并且如果累积到一定程度,则会强行泄漏出去,并且水环式真空泵会破裂甚至破裂。  造成这种现象的原因很多,可能是由于设计缺陷引起的。 气管行的位置相对较低,导致水或油积聚在管道中,或出于某些人工或自然原因,例如水环真空泵的排气阀没有打开或没有打开,或者由于雨淋阀的塌陷而使排气滞留  尽管可以防止水环式真空泵的排气爆炸,但是必须特别注意操作。可以选择一些专业技能强的人来操作这些水环式真空泵设备,当出现问题时也可以及时进行处理。
发布时间: 2020 - 03 - 17
来源: 91
立式多级离心真空泵在安装过程中会因疏忽而导致安装不完全,影响将来的真空泵性能。接下来,我们将分析立式多级离心真空泵下的常见安装错误和相关解决方案。  一、 水管路更多的弯头  如果在水管路上使用更多的弯头,将会增加一些防水性。另外,肘部应沿笔直的方向旋转,不允许其沿水平方向旋转,以免积聚空气。  二、当设备进入水管路时,水平部分会水平或向上上升  这样做会在进水管中积聚空气,降低水管和水真空泵的真空度,减少水真空泵的吸水头,并减少出水量。正确的方法是:其水平部分应略微偏向水源,不应水平,也不得向上提起。  三、变成水口直接连接到弯头  这使得水流不均匀地分布通过弯头并进入叶轮。当进水管的直径大于水真空泵水口的直径时,应安装异径管。某些偏头痛减压器平面应安装在顶部,斜面应安装在下部。否则,会收集空气,减少水的输出或无法抽水,并且会发出撞击声。如果进水管和水真空泵入口水口的直径是平的,则应在水真空泵入口水口和弯头之间增加一条单向管。直管的长度不得小于水管直径的2至3倍。  四、出水管高于出水池的正常水位  如果输出水口高于水箱中的正常水位,则增加水真空泵的扬程,但将其降低流量。如果由于地形条件,有必要使水口高于水箱的水位,则应在水管口安装弯头和短管,以使水管虹吸并下降水口的高度。  五、进水管的进水口  ①入口管的入口水口与入口池的底部和壁之间的距离小于入口水口的直径。如果池塘底部有污垢和其他污垢,进入水口时池塘底部与池塘底部之间的距离小于直径的1.5倍,这将导致吸水或吸水效果差泵送过程中碎片堆积,阻止水口进入。  ②进水管水口的进水如果水的深度不够,则会在进水管周围产生涡流,从而影响进水口并减少水量。正确的安装方法是:中小型水真空泵的深度不应小于300〜600mm,大型水真空泵的深度不应小于600〜1000mm。  六、设置底阀时,进水管的底部不直  在这种装置中,阀自身不能...
发布时间: 2020 - 03 - 17
来源: 62
我们必须高度重视不锈钢离心泵的气蚀现象。下面将详细说明如何提高不锈钢离心泵的抗气蚀能力:  一、提高进液装置有效汽蚀余量的措施:  (1)将上部抽吸装置改为回流装置。  (2)降低抽吸装置泵的安装高度。  (3)增加离心泵前储液罐液位的压力,提高有效气蚀余量。  (4)减少泵前管道的流量损失。例如,在要求的范围内尽可能缩短管道,降低管道中的流速,减少弯头和阀门,尽可能增加阀门开度。  二、提高离心泵抗汽蚀性能的措施  (1)改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;叶轮盖板入口部分的曲率半径增加,以减少液体流的急剧加速和减压。适当减小叶片入口的厚度并使叶片入口变圆以使其接近流线型,也可以减小叶片头部周围的加速度和压降。提高叶轮和叶片进口部分的表面光洁度,以减少阻力损失;叶片入口边缘延伸到叶轮入口,从而液体流提前接收功,并且压力增加。  (2)如果采用双吸叶轮同时允许来自叶轮进入两侧的流量,进口横截面将加倍,进口流量将加倍。  (3)采用预感应轮使液流在预感应轮中提前做功,以增加液流的压力。  (4)使用抗气蚀材料。实践表明,材料的强度、硬度和韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀能力越强。  (5)设计工况采用稍大的正冲击角来增加叶片进口角,减少叶片进口处的弯曲,减少叶片堵塞,增加进口面积;改善“大”下的工作条件流量,减少流量损失。但是,正冲击角不能太大,否则会影响效率。
发布时间: 2020 - 03 - 17
来源: 55
水环泵启动前,先给泵和进水管注水,水环泵运行后,在叶轮高速旋转产生的离心力的作用下,叶轮旋转路径中的水被甩出并压入蜗壳,叶轮的入口形成真空,水池中的水在外部大气压力下沿吸入管被吸入以补充该空间。然后,被吸入的水被叶轮通过蜗壳和进入出口管抛出。由此可以看出,如果离心泵的叶轮连续旋转,它会不断地吸收和挤压水,水会不断地从较低的部分上升到较高的部分或远离较高的部分。  一、水环泵不能输水原因分析  进水管和泵体内有空气  (1) 水环泵在启动前没有装满足够的水。水似乎已经从通气孔溢出,但是空气在没有旋转泵轴的情况下被完全排出,导致少量空气残留在进水管或泵体中。  (2)与水环泵接触进水管的水平段,相对于水流方向的下降斜率应大于0.5%,连接的水环泵的入口端应为最高,而不是完全水平。向上倾斜会保留进水管中的空气,降低水管和水环泵中的真空度,并影响吸水。  (3) 水环由于长期使用,泵的填料磨损或挤压过松,导致大量水从填料和泵轴轴套之间的间隙中喷出。因此,外部空气将从泵的内部流入这些间隙进入水环,影响水的提升。  (4)进水管长时间浸没,管壁因腐蚀出现孔洞,水环水泵工作后,水面不断下降。当这些孔从水面出现时,空气将从孔进入民进水管中流出。  (5)进水管弯头处的裂纹和进水管与水环泵之间的连接处的微小间隙可能导致空气进入进水管。  二、无法启动  首先,检查电源:连接器是否连接牢固;开关是否接触紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。如有断路、接触不良、保险丝熔断或缺相,应查明原因并及时修理。其次,检查是否是水环泵本身的机械故障。常见原因是:填料过紧或叶轮和泵体被异物堵塞;泵轴、轴承,减漏环生锈;泵轴严重弯曲等。排除方法:松开填料,疏通排水通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈。拆下泵轴进行校正或更换新轴。  三、水环泵吸力过大  一些水源更深,一些水源的外围电位相对较低,忽略了泵的水环允许...
发布时间: 2020 - 03 - 17
来源: 78
如果长时间使用,东西不可避免地会损坏。真空泵广泛应用于许多工业领域。如果真空泵坏了,我们该怎么办?真空泵的维护方法有哪些?今天我们将一起学习真空泵的维护。  真空泵维护问题1:真空泵不能启动:主要表现为真空泵通电后不能启动。此时,应首先检查真空泵的电路部分,如安全管是否烧坏,电路部分是否烧坏。对电路部分进行故障排除后,应考虑以下两个因素:  1.电机烧毁:主要原因是电机定子线环烧毁。原因很多,如瞬时电流过大,电机轴承长期磨损,导致轴承摩擦阻力增大,电机功率增大,温度升高,电机烧毁。此时,应在检查电机线圈之前检查电机轴承。如果轴承损坏,请更换;如果电机线圈烧毁,应修理电机并重新缠绕定子线次。当轴承和线圈严重损坏时,需要更换电机。  2.转盘堵塞:转盘与泵腔内表面之间的摩擦阻力过大,妨碍电机驱动转盘。原因是转子板变形,转子中的弹簧打开后不能复位,或者弹簧压力和转子板离心力的合力过大,导致转子板和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大。此时,应及时修理转盘和弹簧,如果不能修理,应更换。  真空泵的维护问题2:真空泵不能达到极限真空度:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微的漏气。其次,打开气镇,让泵运行约30分钟,排出非泵油污染造成的可压缩蒸汽,消除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。  排除上述两个因素后,其他原因是:泵油污染,需要换油;泵内滤油器堵塞,导致油路不畅,压缩喷油系统供油不足,导致泵体密封不严。此时,需要清洁内部机油滤清器。分油器阀门的变形、磨损或损坏也会导致供油不足。在这种情况下,应检查并更换机油分配器的阀门。  长期使用会导致真空泵旋转盘磨损或转子中弹簧张力不足,导致吸入室和排出室之间隔离不严,从而导致真空泵的真空泵吸性能下降。此时,应更换转盘和弹簧,并清洁转子和泵室。检查排气阀,看其动作是否失败,导致排气不良,必要时更换排气阀。  真空泵的维护问题3,漏油:旋片机械真空泵最常...
发布时间: 2020 - 03 - 16
来源: 72
今天小编我将详细告诉你真空泵的常用性能参数。首先,我们需要知道真空泵是什么。真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕获泵和气体传输泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。  1.最大前陆压力  已超过可能损坏泵的前级压力。  2.极限压力(极限真空)(单位:帕/兆帕/毫米汞柱)  该泵配有标准测试盖,并根据规定的条件工作。在不引入气体的正常运行条件下,泵趋于稳定的最小压力。也就是说,真空泵的入口端在充分抽吸后可以达到的最低稳定压力。  3.压缩比  给定气体的泵出口压力与入口压力之比。  4.起动压力  泵启动时没有损坏,并具有泵送空气的压力。  5.前期压力  排气压力低于大气压的真空泵出口压力。  6.最大工作压力  对应于最大泵送量的入口压力。在这种压力下,泵可以连续工作而不会损坏或损坏。  7.气体抽取量(单位:帕米3秒-1;Pa L S-1)  气体流经泵入口流量。1.抽气速率(体积流速)(s单位:m3 min-1,m3 s-1,l s-1)  当泵配有标准测试盖并在规定条件下运行时,流经测试盖流量的气体与在测试盖上指定位置测得的平衡压力之比。泵速的简称。也就是说,在一定的压力和温度下,真空泵在单位时间内从泵送容器中抽出的气体体积。  8.起动压力  泵启动时没有损坏,并具有泵送空气的压力。  9.前期压力  排气压力低于大气压的真空泵出口压力。  综上所述,真空泵的抽速和极限压力是实际应用中选择真空泵最重要的参数。
发布时间: 2020 - 03 - 16
来源: 53
小型真空泵也叫微型真空泵,因为它体积小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一个吸嘴和一个排气嘴,并能在入口处连续形成真空或负压;排气喷嘴处形成微正压;工作介质主要是气体,是一种体积小的仪器。小型真空泵可用于空调、制冷设备维修、医疗设备抽吸装置、印刷机械、真空包装、真空抽吸、物理和化学实验以及需要真空环境和其他真空操作的小型装置。应用范围涉及科学研究、气体采样、仪器仪表、化学分析、医疗保健、医药卫生、生物工程、自动控制、环境保护、水处理等许多领域。  小型真空泵不适合泵出腐蚀黑色金属、与泵油发生化学反应、含有微粒灰尘以及含有过多氧气且具有爆炸性的有毒气体的气体。它不能用作输送泵(即从一个容器泵到另一个容器)。  小型真空泵的电机的圆周运动通过机械装置使泵内的隔膜做往复运动,从而压缩和拉伸泵腔内的固定容积的空气,形成真空(负压),在泵吸入口和外界大气压力之间产生压差,在压差的作用下,气体被压(吸)进泵腔,然后从排出口排出。  应注意小型真空泵的使用:  1.负载启动问题。  如果小型真空泵在启动前在其吸入口有真空或在其排气口有压力,则应考虑泵的另一个技术参数:入口的最大启动负荷和排气口的最大启动负荷。  2.小型真空泵的中温问题。根据通过泵的介质气体的温度,选择普通类型或高温类型。  3.小型真空泵的可靠性。根据微型泵故障后果的严重性,完全按照自己的要求进行。应特别注意的是,该参数是在满载和不间断运行下测量的,这是最差的工作条件。如果实际使用不是满负荷或连续运行,该值将会更高,这取决于泵的工作条件。这种性能完全测试了制造商的技术实力,并且可以从产品的外观上看出来,例如使用专用电机代替普通的低成本电机,在同等体积的情况下重量很重等。根据产品的价格,你也可以对它略知一二。  4.小型真空泵的电磁干扰。如果有控制小型真空泵的精密电路,根据电路的抗干扰能力,可能需要订购电磁干扰低的小...
发布时间: 2020 - 03 - 16
来源: 67
真空泵的彻底检修称为大修。对于一些已采取部分检修措施但未能消除故障的真空泵,真空度仍然较低,仍存在泄漏。或者有些泵有下列现象之一:如果泵“卡住”,油脏了,泵内部变脏,产生生锈或使用不当的油使真空泵内部零件变硬结皮(这可能发生在硅油进入真空泵中),转子板有很大的撞击声,异物(金属碎片、玻璃碎片、铜片等)。)落入泵腔擦伤了泵腔,并且由于摩擦和加热而导致的温度升高非常严重(超过70℃)等。真空泵需要完全拆卸以进行清洁和维修。那么,彻底拆卸和修理真空泵的步骤是什么?我们应该注意什么?今天小编我会告诉你。  1、切断电源,拔掉电源插头。如果真空泵在系统上,应将其从设备上拆下。  2、拧松油螺栓排油,并手动驱动皮带轮排出泵腔内所有剩余的油。应适当收集油,通常在真空泵底板下放置一个铁油盘或圆盘(通常称为方形盘),以便于将来蒸馏回收和避免环境污染。  3、取下皮带,取下皮带轮、钥匙,断开底板,视电机好坏程度(如发热、脏、干磨噪音、振动等)而定。)应修理或送电工洗油修理。  4.首先拆除低真空端盖板(后端盖板,即远离泵轮的一端),拆除时根据不同的螺钉使用不同的工具。对于普通六角螺钉,可以使用撑扳手;对于内部六角螺钉,应使用内部六角扳手;如有必要,应使用套筒扳手,以免损坏螺钉。拧紧端盖螺钉后,轻轻打开端盖。如果端盖被紧紧地关闭,慢慢地尝试打开它。例如,可以用锉刀在泵腔和端盖板的连接处锉出一个小槽,然后将螺丝刀(螺丝刀)插入该小槽中,用手敲打螺丝刀的手柄,或者用小锤轻轻敲击螺丝刀,使其从端盖板上退出,不允许用力锤击。  5、用橡胶垫圈密封,取下橡胶垫圈,退出定位销。  6、取出转子和转子。通常,低转子端设置有两个带金属丝的蛇形管,并且通过用螺杆将蛇形管拧入蛇形管中,可以容易地拉出低转子。然而,应该注意的是,当拉出转子时,必须用手紧紧地夹住旋转板。由于旋转板受到很大的弹簧力,它很容易飞出手,落到地...
发布时间: 2020 - 03 - 16
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维修保养是指根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维保方式,  如果问大家,究竟是事后维修好还是预防维修好?可能大多数人认为预防维修好。那么,与事后维修比较,到底预防维修好在哪里,似乎很少有人认真去思考。  预防维修有两种具体模式,一是定期预防维修,就是按照真空设备设备耗损周期计划安排的停机检修;二是状态维修,就是对设备状态进行监测,发现故障隐患或者潜在故障,及时安排适时维修,将故障消灭在萌芽状态。  预防维修的另外一种形式是机会维修。即利用生产的淡季、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行的预防性维修。机会维修的“机会”可以是适当延长检修周期,也可以是适当的将检修周期缩短,经过论证,这种延长或者缩短是不会对设备造成重大损坏的。这样的预防维修也称为机会维修。无论是采取何种预防维修方式,都是在设备故障停机前的处理,目的是避免故障的发生。  维修保养好在哪里?  1.可以减少和避免非计划停机  当今企业多数按照订单来组织生产,客户对交货期的要求十分严格,在精益生产企业,准时化、零库存成为典型特征。真空设备一旦因为设备停机,就必然会影响某一生产工序,这个订单就会受到影响,这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修,避免大量非计划停机,保证准时交货,其意义重大。  2.可以减少设备的连锁损坏,延长设备寿命  设备损坏往往是从局部或某个零件开始,这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件,一步一步传递,最后酿成大问题。因此,真空设备的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成真空设备系统的故障,而且还会传递到应用环节的设备上去。所以预防性维修可以减少或者避免轻微损坏,或者将小隐患及时消除,避免影响扩大,最后导致更严重的故障损坏。  3.可以降低维修成本  当然,不当的“预防维修”不但不会降低成本,还会增加成本,我们称之为维修冗余或者维修过剩。我们这里是指恰当的预防维修可...
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