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2020 - 04 - 17
旋片真空泵是一种油封式机械真空泵,是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。有单级旋片真空泵和双级真空泵两种。下面就为大家具体介绍一下旋片真空泵的相关知识!  结构说明  旋片真空泵是一种容积泵,它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩,最后由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成,转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片,旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。  当转子在定子腔内旋转时,旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动,周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体,同时逐渐缩小排气口的容积,将已吸入的气体压缩,然后从排气口排出从而达到抽气的目的。  特点及适用范围  特点:  真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时,内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离,防止油返入被抽系统。泵由空气冷却。XD旋片真空泵所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。  适用范围:  1.真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。  2.入口压力范围:100Pa—...
2020 - 04 - 20
真空泵叶片也称真空泵旋片,一般旋片真空泵內部均安裝有真空泵叶片,是真空泵真空包装时获得真空泵源的零配件之一。真空泵旋片在泵身体不运行全过程中会造成磨擦,在没有真空泵油润化的状况下很容易造成真空泵叶片产生损坏或破裂、澎涨等状况。从而进而造成 真空值不够,真空泵提不上。  一、真空泵叶片材料  目前市面上普遍的真空泵叶片材料有多种多样,一般有高纯石墨碳片(碳精片)、环氧树脂叶片、玻纤、复合材料、铝合金型材等其他材料。可是应用在不一样知名品牌不一样型号规格真空泵中,其原材料均各有不同。  (1)高纯石墨碳片(碳精片)的关键的优势是:价钱相对性低,环境保护,噪声小,对泵壳的磨擦小。缺陷是易破裂,不耐磨损。  (2)铝合金型材的关键的优势是:耐磨损,可是价钱相对而言较高,噪声大,对泵壳的磨擦很大。  (3)夹层玻璃高纯石墨材料的碳片(叶片)声音小,但相较为金属材料叶片不抗磨损,伴随着当代的加工工艺发展趋势,玻璃碳高纯石墨材料叶片强度和韧性比之前的更耐磨损。  二、损坏种类及解决方案  在生活起居中旋片真空泵的广泛应用,旋片真空泵的叶轮是在其中的一个关键构件,当旋片真空泵叶轮出現损坏时,常有哪些种类。  (1)叶片切断  主要是因为泵内卡有固态,如金属材料块、砂砾石等。叶轮转动时,打在固态块上或被固态卡死而使叶片断裂。此外因为叶片根处的应力,泵内小腔的气、液工作压力导致的疲惫损坏引发。损坏了叶...
2020 - 04 - 22
旋片真空泵在实际使用中运行相对稳定。真空泵运行时间长,内壁磨损严重,影响了真空泵的正常生产和使用效果。真空泵长时间工作时会磨损。下面分析旋片真空泵内壁磨损的原因和实际运行中的注意事项。  旋片真空泵是制冷系统抽真空的专用设备。其转子的外圆与泵腔的内表面相切。在操作期间,旋转板的顶端通过离心力和弹簧张力保持与泵腔中的腔的内壁接触。当转子旋转时,它驱动转子沿着泵腔的内壁滑动。当转子处于水平位置时,泵的内腔分为吸入腔和排出腔,当转子处于垂直位置时,外圆泵的内腔分为吸入腔和排出腔。当真空泵运行时,旋转叶片总是将泵的空气出口与空气出口分开。当真空泵顺时针旋转时,吸入腔内的空气量逐渐增加,压力逐渐降低,空气从进气口吸入泵体。同时,排气腔内的空气量逐渐减少,压力逐渐增加。达到一定压力后,排气阀被推开。空气通过泵中的润滑油后,从排气口排出泵体。  旋片真空泵内壁磨损的原因  旋片真空泵采用真空油作为密封介质,油的作用不仅是密封,而且是润滑。油的变质将导致性能的恶化,这将容易加剧泵壁的磨损。如果泵送的气体含有水蒸气,水蒸气进入在泵室中,真空油将乳化,这也将导致油的性能下降。另一种情况是,大的排气容积很容易导致内壁磨损。如何理解?真空泵是获得真空的设备。如果长时间不能获得真空,泵的负载会很大,容易发生磨损。  内壁磨损现象在化工行业很常见。如何维护真空泵?我们可以选择其他更合适的型号来替换,这不仅保证...
2020 - 04 - 24
吸塑机是一种吸吮聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、高抗冲聚苯乙烯等热塑性塑料卷材的机器。加热塑化成各种形状的高档包装盒、框架等产品。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的聚氯乙烯、聚酯等热塑性塑料片材通过模具进行吸塑,形成各种形状的真空罩、吸塑托盘、气泡壳等。最近,很多吸塑机的用户问我公司哪个牌子的真空泵更适合吸塑机,哪个型号的真空泵更适合吸塑机。给出的答复是推荐旋片真空泵在吸塑机中的应用。基于这个原因,小编接下来我会给你一个详细的解释。  旋片真空泵在这方面是一个很好的应用。它具有以下特征:  1.高效节能,节能70%以上。  2.旋片真空泵采用13公斤空气压缩机的压头,在半真空状态下轻载运行,理论使用寿命超过40万小时(相当于80年),20年内不更换压头。  3.不需要大量的水来节省水费和水管工程。  4.旋片真空泵采用变频控制,自动调节真空度,提供稳定的真空压力,减少生产故障。  真空泵主要用于吸塑成型过程。真空泵产生的吸力用于加热和软化塑料吸入材料,该材料紧密地附着在塑料吸入研磨工具上,从而形成产品。根据材料的厚度,主要有两类:厚材料和薄材料。  吸塑机真空泵的选择:  吸塑机选用真空泵时,需要根据具体工艺选择真空泵,主要参考以下两个主要参数:  真空度:所谓真空度是表示空气稀薄程度的一种方式,通常用帕、毫巴工商管理硕士、毫米汞柱等单位表示。  泡罩产品成型后,产品的气泡大...
2020 - 04 - 27
德国司倍克SPECK真空泵的应用领域主要有以下几方面:  1、 电力行业中的应用:冷凝器抽真空、真空吸水、烟气脱硫、飞灰输送、涡轮机密封管排气、真空排气、排出地热气。  2 、石油化工行业中的应用:气体回收、瓦斯气体回收、燃气升压、强化的石油回收、气体收集、原油稳定化、原油真空蒸馏、排气压缩、蒸汽回收/气体升压、过滤/除腊、尾气回收、聚酯生产、PVC生产、氯气包装、循环气压缩、变压吸附(PSA)、液氯生产、乙炔与氢气等易燃易爆气体压缩、原油减压蒸馏中的塔顶真空系统、真空结晶与干燥、真空过滤、各种物料的真空输送。  3 、制药行业中的应用:干燥(托盘、旋转、翻转、锥形和冷冻干燥器)、再生产/反应堆干燥、蒸馏、除气、晶化/汽化、加注和/或材料转移。  4、 纸浆和纸张生产中的应用:黑液蒸发、粗浆洗浆机、石灰泥浆和过滤器、沉淀物过滤器、真空脱水机、原料和白水除气系统、调浆箱压缩机、吸水箱、伏辊、吸移辊和传递辊、真空压榨、毛布吸水箱、防吹箱。  5 、塑料行业中的应用:挤出机除气、定型台(剖面)、EPS 发泡、干燥、气动输送装置、氯乙烯气体抽取和压缩。  6 、医疗器械中的应用:蒸汽灭菌、呼吸装置、气褥、防护服、牙科治疗仪、中央真空系统。
2020 - 04 - 29
在水环真空泵的整个使用过程中,经常出现各种异常问题。这是其长期工作全过程中不可避免的情况。实际操作者所能做的就是做好它的及时维护,然后正确掌握各种常见故障的原因和维护方法。因此,了解电机轴承端盖蚀刻后的修复顺序是非常重要的。  (1)清除。应从水环真空泵蚀刻区域清除表层和蚀刻层,并用适当的甲苯清洗表层,直至无残留物。  (2)调配。用于修复机械泵的调料与修复材料按一定比例混合,混合均匀,直至无色偏,色调均匀。  (3)建筑涂料。首先,在浸蚀区的表面涂上一层薄薄的调料,以确保它完全覆盖在需要修补的地方。然后,将建筑涂料均匀地涂覆到修补位置,并逐层增加厚度。它应该保持适合薄厚度,而不是太厚或太薄。  (4)干燥固体。水环,真空泵轴承端盖的蚀刻部分涂上建筑涂料后,应进行干固化。干燥时间约为24小时,温度应为24。另外,如果建筑涂料温度较高,干燥时间可以适当缩短。  (5)安装。修复后的机械泵零件必须重新安装,此处的安装必须严格按照以前的安装过程进行,以免高原材料受到外力冲击,影响实际的修复效果。如有不一致,可逐步抛光,直至符合要求。不能草率安装,以免对机械泵的正常运行造成任何损害。  也就是说,对11KW水环真空泵电机轴承端盖腐蚀后的修复顺序的详细说明主要包括几个过程,如拆除、调配、建筑涂料、烘干固定、安装等。这里的每一个过程都不容易,必须注意许多关键点,希望每个人都能用心去把握和掌握。
2020 - 05 - 07
罗茨真空泵的安装环境和产生噪音之间有没有联系呢?今天我们就从两个方面来分析一下。  在适当的环境中工作有助于设备的实际效果及其应用。放置罗茨真空泵时,对周围环境有一定的要求。同时,这也是保证设备使用寿命的方法之一。它会在不适当的环境中影响设备的正常运行,但如果影响设备的使用寿命,只有一小部分是不好的。  1.设备的环境温度不得超过45度。  2.罗茨真空泵应水平放置。  3.安装设备时,确保罗茨真空泵底座或安装支架的稳定性。  4.应提前预留维修空间,罗茨真空泵与墙壁之间的距离应至少为1米,以提前预留通道,便于维修。  5.安装场地应宽敞,灰尘少,照明良好,以确保罗茨真空泵能够充分冷却,同时空气的相对湿度应较低,以便于操作和维护。  电机噪声与电机质量不同,电机噪声通常是罗茨真空泵噪声,风扇噪声一般较大,塑料风扇变形一般是轴承噪声造成的,使用质量差。  罗茨真空泵噪声转子碰撞的主要原因有转子, 转子, 转子, 转子侧盖轴系刚度不够,转子电机与齿轮轴向偏差准确,齿轮间隙过大或过小,滚子轴承径向间隙过大。  罗茨真空泵齿轮噪声的主要原因不仅在于齿轮本身的精度,还在于两个转子齿轮的平行度  除了轴承本身,设计不充分可能导致轴承噪音增加。例如,轴承内外圈装置过多,轴承刚性不足,供油不足,灰尘、水、腐蚀性气体、液体污染等。  罗茨真空泵运行中产生噪声的主要原因是内部部件之间的冲击磨损,产生噪...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 07 - 03
来源: 542
在塑胶造粒产线中,干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵,其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面,具体分析如下:1. 环保性:无污染排放,降低合规风险水环泵痛点:水环泵以水为密封介质,运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染,尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时,废水处理成本高且环保压力大。例如,某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款,后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势:采...
发布时间: 2020 - 03 - 12
来源: 76
磁力驱动泵用静密封代替动密封,彻底解决了泄漏问题。主要用于运输有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体。目前,生产中广泛使用的磁力驱动泵有磁力驱动离心泵。下面介绍目前使用的磁力驱动离心泵。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  电机通过联轴器连接到外部磁性转子,叶轮连接到内磁转子。内磁转子和外磁转子之间设有完全密封的隔离套,隔离套紧固在泵盖上,泵输送的介质以静态密封的方式密封在泵体内,不会泄漏出去。当外磁转子在电机驱动下转动时,由于内外磁转子的永磁磁极之间的相互吸引和排斥,带动内磁转子一起转动,从而带动泵轴转动,达到输送液体的工作目的。  1.2设备结构  磁力泵主要由外壳(泵盖、泵体等)组成。外磁转子,内磁转子,隔离套,轴,轴承等。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:流量、升力、转速、功率和效率。  1.4设备的用途  用于运输有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体。  2.开始和停止的步骤  磁力泵严格要求在运行过程中不要空转。空转一小段时间,甚至几秒钟,都会导致泵轴断裂,轴承和隔离套损坏,内外磁钢消磁。  磁力泵输送的介质不允许含有铁磁性杂质和硬杂质。磁力泵不允许在低于30%的额定值流量下运行。  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的驱动工具:气门钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)带滚动轴承箱的磁力泵,检查油量和质量符合要求。  (4)盘车无卡涩现象和异常噪音。  2.2引导步骤  (1)打开入口阀和泵。  (2)打开排气阀完全排气。  (3)完全打开泵的出口阀,然后关闭。  (4)启动电机,检查电流和压力。  (5)出口压力稳定后,慢慢打开出口阀,控制出口压力。  2.3日常检查和维护  (1)检查设备有无异常噪音、振动和紧固件松动。  (2)主要检查电流、温升和出口压力是否正常,...
发布时间: 2020 - 03 - 12
来源: 55
真空泵是非常重要的机械设备,广泛应用于生产中。真空泵也有很多种。你对不同种类真空泵的工作原理了解多少?下文小编对真空泵的几种类型进行了分类,并介绍了真空泵的特点、工作原理和应用范围。  1.螺杆真空泵  除了容积式泵的共同特点之外,螺杆真空泵还可以应用于许多不允许液体搅拌和旋转的场合,因为它具有轴向流动连续且均匀、脉动小、内部速度低以及允许更多空气和其他气体混合的优点。  适用范围:广泛应用于石油、化工、化纤、电力、海洋平台工程、造船、精密机床、食品等工业部门。  2.齿轮真空泵  齿轮真空泵的特点:①结构简单,价格低廉;②工作要求低;③应用广泛;③端盖和齿轮的每个齿槽形成许多固定的密封工作腔,只能作为定量泵使用④重量轻、工艺性好、价格低、自吸能力强、对油污不敏感、转速范围大、抗冲击负荷、维修方便、工作可靠;⑤径向力不平衡,流量脉动大,噪音大,效率低,零件互换性差,磨损后难以修复,不能作为变量泵使用。  适用范围:一般运输润滑液体,如燃油和石油部门的润滑油;它在机械工业中用作中速小作用力液压系统和润滑油系统的辅助油泵。它可用于输送高粘度材料,如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和化学工业中的其他熔融树脂。  3.叶片式真空泵  叶片式真空泵的特点:输出流量比齿轮泵更均匀,运行平稳,噪音小。工作压力高,容积效率也高。单作用叶片泵易于实现流量调节。双作用叶片泵使用寿命长,因为转子上的径向液压平衡。然而,叶片泵自吸能力差,对油污敏感,叶片容易被杂质卡住,工作可靠性差。结构复杂,制造精度要求高,成本高。  用途:适用于中等粘度液体。  4.旋片式真空泵  旋片式真空泵体积小、重量轻、噪音低。有一个气镇阀门可以去除少量的水蒸气。在环境温度从5℃到40℃的范围内,入口压力小于1.3×103帕的条件下,允许长期连续运行。当泵送气体的相对湿度超过90%时,应打开气镇阀。配有自动防回油单向阀,启...
发布时间: 2020 - 03 - 12
来源: 150
水环真空泵是一种广泛用于催化剂生产的气体输送设备。通常与带式过滤器(带式输送机)结合使用,利用自身形成的负压条件提取不凝、不溶于水、无颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  水环真空泵属于变容真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内。当叶轮旋转时,注入水环泵体内的液体形成旋转液环、液环内表面,叶轮轮毂形成月牙形空间,相邻叶片之间的泵腔容积周期性地增大和减小,以达到吸入、压缩和排出的目的。  1.2设备结构  水环真空泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、配流盘、轴封、供水管道、自动排水阀等组成。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:工作流体流量、排气体积、最大真空度、转速和功率。  1.4设备的用途  带过滤器的真空泵。  2.开始和停止步骤  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的启动工具:阀钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管道向真空泵供水并冲洗,手动旋转转子,然后通过排水管道排放污水。  (4) 点试电机转向以确保正确转向。  2.2引导步骤  (1)打开进气门。  (2)当自动排水阀没有水流出时,启动电机和泵。同时,打开工作供水阀,使真空压力表的指针接近0兆帕(表压)。当泵的绝对吸入压力降低时,指针移动到负值(读数在0-0.003兆帕之间)。  (3)如果供水在轴封外部,调整轴封供水阀,使轴封供水压力表的读数在0.02 ~ 0.04兆帕和0.04兆帕之间。打开真空泵的工作供水阀向泵供水(如果是轴封供水,同时打开轴封供水阀)。当液体流出自动排水阀时,关闭工作供水阀。  2.3日常巡视检查和维护  (1)检查设备有无异常噪音、振动和紧固件松动。  (2)检查电源电压和电流是否正常。  (3)检查轴承温度正常,实测温度不超过75℃。  (4)检查真空泵的供水是否正常。如...
发布时间: 2020 - 03 - 11
来源: 74
据中国石化行业统计,80%以上的深圳离心泵厂家采用机械密封。由于工况不同,离心泵在输送物料的过程中,经常会出现机械密封处的物料泄漏,污染环境,浪费能源。  机械密封是离心泵的主要易损部件之一,因此大多数泵的故障都是由密封失效引起的。据统计,机械密封故障引起的泵故障占设备故障率的50%以上,因此有必要对离心泵机械密封泄漏进行分析和改进,以降低泵的故障率。  一、离心泵的工作原理和机械密封装置的作用  离心泵通过电机和联轴器使叶轮高速旋转。叶片之间的液体被叶片推动。在离心力的作用下,泵中的液体不断从中心向四周抛掷。当泵中的液体从叶轮中心抛向边缘时,在中心形成低压区。由于液体进入泵前的压力大于泵吸入口的压力,在压力差的作用下,液体通过吸入管被连续吸入泵内,以补充排出液体的位置。只要叶轮继续旋转,液体就会不断地被吸入和排出。  当泵轴穿过泵壳时,当动部件和静部件之间存在间隙时,泵中的液体将从间隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空气会泄漏到泵中,严重影响泵的运行。为了减少泄漏,轴端密封装置一般安装在动静间隙处。轴封装置是离心泵的重要组成部分,直接关系到离心泵的正常运行。现在轴封装置一般采用机械密封。  二、机械密封的原理  机械密封是一种轴向端面密封装置,它依靠弹性元件移动,静环端面密封副预紧和中压压缩弹性元件压力来实现密封。  机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面形成一对摩擦副,动环通过密封室中液体的压力将静环的端面压靠在两环的端面上,并在两环的端面上产生适当的特定压力,并保持极薄的液膜以达到密封的目的。  当泵不运行时,由挤压元件产生的压力可以确保泵的端面彼此接触,确保密封介质不泄漏,并防止杂质进入密封端面。密封圈密封动环和轴之间的间隙,密封静环和压盖之间的间隙,并缓冲泵的振动和冲击。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件,它是与泵的其他部件结合...
发布时间: 2020 - 03 - 11
来源: 44
当离心泵在最小值流量下工作时,流体会在泵内造成严重的回流,导致温度上升和振动。  抽空是离心泵故障的众多原因之一。当它发生时,将伴随着以下条件:  (1)、电机电流下降  (2)、压力波动  ③,流量异常波动  (4)、噪音声  ⑤泵体振动  ⑥泵缸温度上升  抽空是机械密封的最大敌人。  泵抽空后或抽空过程中  1)泵体振动大,机械密封会持续间歇碰撞静环,导致泄漏。在严重的情况下,机械密封结构会失效。  2)机械密封的动态静环压缩是介质压力和弹簧预紧力的总和(开头提到)。排空后,介质压力将不存在,动力静环的接触压力将降低,密封将失效。  3)泵抽空后,使用自冲洗方案(即用泵送介质冲洗)的机械密封的动态静环端面失去冷却和润滑,导致干摩擦和机械密封失效。参见本文中关于密封圈热开裂的章节。  离心泵抽空原因及相应措施:  ①原因:离心泵入口漏气  措施:停泵,检查离心泵入口管道和法兰是否泄漏;  (2)原因:离心泵入口堵塞  措施:应停泵检查离心泵的泄漏入口管道、滤网和叶轮,吹扫后应进行检修。  ③原因:离心泵进口压力不足  措施:应增加入口液位的背压;  ④原因:离心泵入口介质温度过高,饱和蒸汽过高  措施:降低介质温度,将离心泵内的蒸汽完全排出。  ⑤原因:离心泵入口阀未打开或阀芯脱落  措施:应打开阀门或更换泵进行维护。  ⑥。原因:离心泵出口开度太大(小)  措施:应适当调整各阀门的开度。  ⑦原因:离心泵用水密封油  措施:密封油箱应脱水  ⑧原因:离心泵塔或容器液位低或无液位;  措施:离心泵出口阀应暂时关闭或停止泵处,直到液位上升。  ⑨原因:离心泵叶轮或内部磨环磨损严重。  措施:应在适当时候予以取代  ⑩原因:离心泵电机反转  措施:转向应及时调整。
发布时间: 2020 - 03 - 11
来源: 71
什么是气蚀?  当泵内液体的局部压力降至临界压力时,液体中会产生气泡。气蚀是气泡聚集、运动、分裂和消除的全过程。临界压力通常接近汽化压力。  气蚀的危害是什么?  过流部件腐蚀  腐蚀有两个原因:  一是气泡破裂时的高频率(600 ~ 25000赫兹)冲击和高达49兆帕的压力造成金属表面的机械剥蚀。  第二是由于蒸发过程中释放的热量和温差电池作用引起的水解。产生的氧气氧化金属并引起化学腐蚀。  泵性能下降  当泵发生气蚀时,叶轮中的能量交换被干扰和破坏。外部特性显示为Q-H曲线、Q-P和Q-η曲线线下下降。在严重的情况下,泵中的流量将被中断,无法工作。  对于低比转速,由于叶片空间流道又窄又长,一旦发生气穴现象,气泡将充满整个流道,性能曲线将突然下降。  对于中高特定速度,流道是短而宽的,因此气泡需要从产生到发展到完全充满流道的过渡过程。相应的性能曲线开始缓慢下降,然后在急剧下降之前增加到某个值流量。  在离心泵中最有可能发生气蚀的地方  在叶轮曲率最大的前盖板处,靠近叶片入口边缘的低压侧;  蜗形隔板舌的低压侧和挤压室中入口边缘附近的导叶;  叶尖外圆与无前盖板的高比转数叶轮壳体和叶尖低压侧之间的密封间隙;  多级泵中的第一级叶轮。  提高抗气蚀能力的措施  1.提高离心泵抗气蚀性能的措施  改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;叶轮盖板入口部分的曲率半径增加,以减少液体流的急剧加速和减压。适当减小叶片入口的厚度,并使叶片入口变圆以使其接近流线型,也可以减少叶片头部周围流动的加速和减压。提高叶轮和叶片进口部分的表面光洁度,以减少阻力损失;叶片入口边缘延伸到叶轮入口,从而液体流提前接收功,并且压力增加。  采用预感应轮使液流在预感应轮中提前做功,以增加液流的压力。  如果采用双吸叶轮,使气流同时从叶轮进入两侧流出,则入口横截面将加倍,入口流速将加倍。  设计工...
发布时间: 2020 - 03 - 11
来源: 46
许多工厂都增加了真空泵系统,但我们不知道如何操作真空系统检漏。今天我们将介绍定义和方法。  一、泄漏率的定义和单位  对于容积为v的容器,单位时间内压力变化δP与容器容积v的乘积为泄漏率:  q=V *δP/δt  常见的泄漏速率单位为: pa.m/s、mbar.l/s、torr.l/s  泄漏率实际上反映了一定时间内泄漏气体分子的数量。严格地说,一个没有泄漏的系统不是  有。泄漏检测的目的是将泄漏率控制在可接受的水平,而不影响系统的正常运行。  几种真空系统泄漏检测方法及应用  (1)气泡法检漏  将压制好的试件浸入水箱中或使用肥皂泡法。气泡可以反映泄漏率。这种方法通常用于检测一些小物品。例如,工艺气瓶泄漏检测、配气盘泄漏检测、磁控靶泄漏检测、弧源水冷座泄漏检测、真空室水冷套泄漏检测等。虽然不能定量检测泄漏率的大小,但确定是否存在泄漏,是一种非常简单有效的泄漏检测方法。  (2)压降法检漏  增加正压或将试件抽真空至一定压力,然后关闭阀门,通过真空计观察单位时间内的压力变化。真空压降法可用于评估泄漏率。泄漏检测是一项非常重要的技术指标,可以作为设备验收的标准。  (3)气体检测法检漏  气体检测方法可分为:氨检漏法、卤素检漏法和氦质谱检漏法,其中氦质谱检漏法是最常用和最常见的。与其他气体相比,氦有许多优点,例如:不可燃、无毒、价格合适、非常轻、化学性质惰性、气体分子小等。  使用检漏仪:的注意事项  掌握适当的喷射时间。  泄漏检测的顺序。从上到下,从远到近吹。  使用前需要校准。
发布时间: 2020 - 03 - 11
来源: 67
真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接,组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是都有哪些?  1.在被抽器件或工作室内获得所需的极限真空和工作真空度。  极限真空度是指器件在无漏放气时所达到的真空度,工作真空度是指在器件进行真空处理时所能维持的真空度。真空处理时往往要放出大量气体,这时的工作真空度将显著地低于极限真空度。极限真空度和工作真空度各有其重要性,它们从不同侧面对器件质量产生影响。例如在用氧化物阴极器件的排气真空系统中,电10-2极除气和阴极分解会大量出气,如果工作真空度差,则可能出现电极被氧化及阴极激活欠佳的结果。但器件最后封离时已基本上无漏放气,器件内的真空度就取决于排气真空系统的极限真空度。  2.为获得某一工作真空度所需的时间  这时间决定于真空系统抽速的大小。提高抽速可缩短这一时间。大的工作室显然需要大的抽速。有时工作室虽然不大,但由于漏放气严重,则真空系统也需要大的抽速,否则大量的漏放气将大大降低真空度,使系统无法工作。  3.在被抽器件或工作室内有合适的残气成分  实践证明,单纯提高和保证极限真空度及工作真空度是不够的,还应对残余气体成分有一定的要求。例如真空摄像器件,为了保持在一年寿命期内灵敏度的降低不大于巧,要求器件内的残余气体的含氧量应不高于10-2Pa 耐高压的真空开关管内,应不含有碳氢化合物分子等等。真空系统的残气成分,如系统中无其它气源,则主要取决于泵的特性。  4.真空系统还必须结构简单、性能可靠、操作维护方便、价格便宜等  要满足这些要求,必须从泵的选择、管道尺寸的确定及布置、装配工艺等多方面综合考虑。上述这些基本要求经常是相互联系的。例如,由于真空系统总不免存在有微漏现象,故采用抽速大的泵比抽速小的泵能获得较好的工作真空度,但大的泵价格贵,耗水、耗电多,故有合理选择的问题。仪器和小型的真空系统宜选...
发布时间: 2020 - 03 - 10
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近半个世纪的历史表明,电子设备的发展对人类社会起到了巨大的推动作用。每一种新电子设备的出现都对促进科学技术和生产的发展起到了积极的作用。电子管的诞生是真空科学技术全面发展的结果。微电子器件的发展是基于超纯材料和高精度微加工技术的改进,其中许多都与真空技术有关。微电子设备是现代高速计算机和个人计算机的基础。在当今一些发达国家,微电子和计算机产业已经超过能源、材料、交通和钢铁产业,在国民经济产值中占据首位。在电子工业和计算机工业的发展中,真空科学技术做出了重要贡献。  在未来,将有四个新的电器:一个多功能信息系统与多媒体彩电,电脑和声音组合。具有真空冷冻和真空保存功能的冰箱;具有真空脱水功能的洗衣机和监控室内空气新鲜度的空调。这些家用电器有的直接使用真空技术,有的间接使用真空技术获得的加工结果。因为无论是计算机还是各种自动电器,它们的基础都是微电子设备。其中最重要的是规模集成电路。如今,微电子器件几乎成了家喻户晓的词,因为它在当今人类社会的生产和生活中的作用无法与任何其他工业产品相提并论。微电子器件的发展将推动人类社会更快的进步。微电子器件的发展趋势是大规模集成电路,集成度越来越高,即芯片上功能元件的尺寸越来越小。摩尔定律描述了这个定律,同样大小的芯片上的元件数量每18个月翻一番。过去20年一直如此,电子专家预测未来15年仍将如此。  1.莫尔定律讨论硅片上的元件密度,这是描述大规模集成电路信息处理能力的一个参数。根据国际商用机器公司1994年发表的一份特别报告,奇妙芯片:组件的尺寸越小,芯片的功能就越大。信息存储密度为106位/cm2,可保存下30页论文;108位/cm2,可存储10本300页的书籍;1010位/cm2,1000本书;1012位/cm2,存储100,000本书,在3.5英寸的磁盘上可以存储500万本书。这几乎是我国省级图书馆的全部藏书。从这个估计可以看出,随着...
发布时间: 2020 - 03 - 10
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爪式干式真空泵  正确掌握爪式干式真空泵的维护要求,可以减少因维护不足而造成的设备故障。  爪式干式真空泵的维护程序  1.操作注意事项  (1)每次启动前检查设备和管道的正常连接。  (2)起动前,确认进气管和排气管中没有异物,并打开排气管阀以防止压力增大。  (3)真空泵启动后,再次打开进气管道阀门,防止异物进入堵塞腔体。  (4)观察油位窗口,检查润滑油确保充足  (5)对于含有粘性物质或灰尘的工作条件,应定期清洁滤网和泵室。建议每次停泵前进行清洗  (6)如果在间歇条件下停机后启动不平稳,应打开电机盖,使电机轴旋转5-10圈,或吹蒸汽10分钟  (7)当抽出可冷凝气体或环境湿度过高时,应在停泵前引入适量的干燥空气,并排空泵腔。  (8)长时间停泵时,关闭进气阀,启动真空泵20分钟后关闭排气口,然后停泵以避免水汽进入  (9)运行中确保循环冷却水的数量和温度符合技术要求。如遇断水,请停泵;  (10)当环境温度低于零时,循环冷却水应在泵停止时流动,以防止空腔冻结和破裂。  (11)对于含有可冷凝气体的工作条件,排气管必须低于排气口。排气口朝上,与三通连接,与回收罐连接。  2.润滑系统的维护  (1)注入齿轮箱加的润滑油品牌为32#或46#机械润滑油,首次运行每10个工作日更换一次。此后,润滑油将每年更换一次。每天定期检查油位,油位应保持在1/2至3/4之间。如果低于此标准,应予以补充加。  (2)每个轴承盖需要加加注≤5mL的润滑脂,润滑脂不应过多。润滑油应连续使用半年或间歇使用一年后更换。  2离心机操作中的注意事项  (1)每班定期检查所有机械部件的紧固情况(螺钉和螺母是否松动)和机械传动部件的润滑情况(润滑是否良好)。  (2)通电后,启动机器前,检查刮刀位置。在关机状态下,首先按下停止按钮,然后按下放电按钮。此时,铲运机旋转并复位,以检查铲运机的操作。  (...
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