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2020 - 02 - 22
大部分企业都迎来复工。那么复工的工厂如何选择合适的真空泵来安排生产呢?今天就给大家讲一下真空泵的选型。   1、过程所需的真空度  真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如,真空过程要求真空度为100帕(绝对压力),真空泵的真空度至少应为50帕-10帕)。一般来说,如果要求绝对压力高于3300帕,水环真空泵是首选的真空装置。如果要求绝对压力低于3300帕,则不能选择水环真空泵,选择旋叶真空泵或真空度较高的真空泵作为真空获取装置。  2、工艺对提取率的要求(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作压力下排出气体、液体和固体的能力),一般单位为m3/h、L/S、m3/min。具体计算方法可参照以下公式计算并选择类型。当然,真空泵的选择是一个综合的过程,涉及到相关的经验和其他因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  式中:s为真空泵的抽速(升/秒)  v是真空室容积(l)  t是达到所需真空度所需的时间  P1是初始压力(帕)  P2是所需的压力(帕)  3.确定要泵送的物体的成分  第一,被泵送的物体是气体、液体还是粒子。如果要泵送的气体含有水蒸气或少量杂质,如颗粒和灰尘,应仔细选择旋转叶片式真空泵。如果要求真空度高,在旋叶式真空泵用作真空获取设备之前,应增加一个过滤装置进行过滤。  第二,有必要知道...
2020 - 02 - 25
旋片真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时,在极限真空下测得的噪声水平。它包括泵本身的噪音和电机的噪音。对于用户来说,它还关注旋片真空泵温度不稳定时的启动阶段的噪声、不同入口压力下的操作噪声以及气体开启镇流器的操作噪声。因此,应该考虑许多因素。  根据声音产生的位置,旋片真空泵的噪音可分为以下几个方面:  (1)转子对缸体的冲击,泵的剩余容积和排气死区中的压力油的声音产生;  (2)排气阀片对阀座和支架的冲击;  (3)箱内回声和气泡破裂;  (4)轴承噪声;  (5)大量气体和油冲击挡油板产生的噪音;  (6)其他。如传动噪声、风冷泵风扇噪声等。  (7)电机噪声,这是一个关键因素。  对旋片真空泵设计和处理方案的建议如下:  1.旋转板对气缸壁的影响  如果使用不当的设计、制造或材料导致转子板滑动不顺畅,或者因为存在死气隙,不可压缩的油导致转子板头部不总是靠近气缸壁,这将导致转子板撞击气缸壁。因此,采用圆弧面分隔进出口的结构是合适的。用排气导槽消除死区。采用线分离结构时,排气终点到切点的距离应尽可能缩短。对于70l/s以下的旋叶泵,考虑到旋叶的实际厚度,建议取7 ~ Lomm,大泵取大值。当其过近时,由于转子转子槽的存在和只有一条窄条与转子头接触,一旦转子旋转到切点,密封效果不好,这将影响泵送速度甚至泵的极限压力。可以看出,这种结构不能完全消除排气死区,限制了降噪水平。  应该指...
2020 - 03 - 02
选择和使用真空泵油时有哪些注意事项,今天我们就来了解一下。  1.油窗必须清洁,严禁在阳光下暴晒和露天存放,存放在黑暗、干燥和通风的地方,防止水和灰尘混入。  2.取油或装油时,必须清除桶盖周围的小雨,以防杂物混入油中,造成泵磨损。  3.不同品牌、品种的真空泵油不能混用,新旧油不能混用。  4.严格避免将真空油与其他润滑油混合,甚至少用轻质油。是否会影响真空性能。  5.真空泵应尽量避免泵送溶剂、水蒸气和腐蚀性气体等。定期检查时必须使用,定期换油。  6.换油时,应排出泵体内的废油,注入新油后,应缓慢转动泵轴,清洗泵腔,排出残余油,清洗应重复数次,清洗后应更换新油。  7.泵检修时必须用溶剂或清洗剂清洗泵的所有零件,并干燥零件。  8.换料工具必须是专用设备,不应是装有其他油或溶剂的容器。泵。  9.当矿物油与酯油或其他合成油交换时,应拆卸泵进行彻底清洁。包括所有零件必须浸在酯油中以防止污染。  10.如吸入化学气体和溶剂,影响真空泵油的污染,必须在油处理时清洗干净。  11.换油周期:当泵油真空度下降,不能满足需求时;当泵油变成黑色和棕色时,应该更换。  总的来说,像汽车一样,真空泵在使用过程中也需要维护。矿物油和合成油有不同的使用寿命和效果。选择正确的真空泵油,避免因真空泵油使用不当而导致设备的异常使用。
2020 - 03 - 05
来自吸入口进入的螺杆真空泵的材料需要通过外部因素,例如管道摩擦,这导致管道效率的高低。这时,可以通过泵的特性来调节管道,这样不仅避免了额外的损失,而且达到了节约能耗的效果。  1、缩短螺杆真空泵管道长度  入口和出口管道的长度应尽量缩短。然而,当水源和水池之间的地形平坦时,管道的缩短将不可避免地增加引水渠道、进入水池和泵房的数量。在平坦的地面上安装一个小型泵站,或在半井上安装水泵,并将管道排成一条直线,可以缩短泵站内管道的长度,节省弯头,减少水头损失。提高管道内壁的平整度可以降低管道的阻力损失。  2、合理确定螺杆真空泵的管径  管径的大小影响螺杆真空泵的效率。实践证明,管径过大而管径过小是不经济的。当确定管道长度和流体时,管道直径选择较大,流量较小,水头损失较小,但管道投资较高。为了减少管道损失,应合理确定管径。如果管径太小,管头损失会增加。为了提高管道的效率,可以根据经济管径考虑更换管道。  3、减少管道配件  管道注释中的部分阻力指数相当大,导致了较大的水力梯度。因此,应尽量减少不必要的内部管件。管道要求严密密封,否则会影响真空度。当螺杆真空泵管道发生变化时,应考虑连接的施工质量。          深圳螺杆真空泵厂家恒才机电提供专业的真空泵机组安装方案。恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系...
2020 - 03 - 09
干式真空泵被广泛使用。在选择真空机组设备时,每个人都必须根据实际情况,如设备布局、地形、水位条件和经济计划,看以下说明。  1.根据实际情况考虑干式真空泵的型号和规格  2.考虑到泵的特殊型号的选择,在选择使用哪一系列的泵之后,模式图或系列特性曲线上的特定型号可根据流量限制放大两个主要性能参数的5%-10%。  3.根据介质的性质,设备材料是耐腐蚀或防爆的;  4.考虑到振动的大小,振动分为气体或电力工程(220伏电力工程和380伏电力工程)。  5.还要考虑流量尺寸,选择合适的机械和设备类型。  6.扬程不同液位,单极泵或多泵泵,高速泵或低速泵(气泵),多级泵的效率低于单级泵。单极泵和多级泵可以在相同条件下使用,应选择单极泵。  换句话说,当我们选择干式真空泵时,不仅选择了正确的型号,而且型号也很重要。该模型可以根据设备的一些参数来确定,具体参照上述,以便选择更合适的设备来提高生产效率。
2020 - 03 - 13
一、真空泵油的特点  1.密封真空泵配件中的真空泵油需求具有合适的粘度,这使得真空泵能够在低温下快速启动,在高温下具有良好的密封性能,并且在泵中具有较低的温升。它不含轻挥发性成分,并在运行过程中降低真空泵的回油率。  2.饱和蒸汽压饱和蒸汽压是泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,汽液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。油的饱和蒸汽压应该尽可能低。在泵的最高工作温度下,饱和蒸汽压仍应足够低,并应低于真空泵的正常极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10-5千帕(温度每上升20℃,饱和蒸汽压将下降一个数量级)。  3.极限满压和极限分压极限满压:真空泵中所有物质(气体)产生的压力总和用皮拉尼表或热电偶真空计测量。目前,国外对全压力测试指标十分重视。极限分压:用水银压缩真空计(麦克斯韦计)测量的泵的极限空气分压。两级旋转叶片泵的分压应≤6×10-5千帕。极限全压和极限分压之间的差值不得超过一个数量级。两者之间的差异越大,泵油所含的挥发性成分越多,其性能越差。  4.真空泵配件中泵油的光滑度摩擦表面上的摩擦和磨损、外部的疲劳和腐蚀磨损都与光滑条件有关。性能良好的泵油有利于抑制腐蚀和磨损。能有效减少粘着磨损和外观疲劳磨损;流体润滑器可以清洁摩擦表面,减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力以节约能源,并降低磨损至延长机械寿命。  5.冷却性能降低摩擦表面的温度是光滑...
2020 - 03 - 18
1.水环真空泵机组主要由2BV6161水环真空泵、一套液环真空泵工作液循环系统和泵组内部连接管道、仪表和阀门组成。  水环止回阀气动蝶阀设置在真空泵的入口处,以防止水环真空泵的突然关闭造成工作流体的回流并影响泵送系统和罗茨泵。  液环真空机组入口配有压力变送器,该压力变送器连接至用户可编程逻辑控制器系统,以便于监控系统压力。  2.同时,还提供了一个真空计来现场观察系统压力。  3.泵组入口设有过滤网,方便用户安装管道,避免设备中的颗粒或灰尘进入影响启动。  4.泵组配有回流管和截止阀,便于调节系统压力。  5.水环真空泵使用甲醇作为工作流体。第一次使用时,工作流体注入气液分离器至正常液位。水环真空泵打开时,工作流体的供水阀打开。  6.工作流体进入水环真空泵。被水环真空泵压缩后,吸入的气体和工作流体进入一起被放置在侧装式气液分离器中。气体从分离器顶部的排气口排入尾气回收冷凝器。冷凝气体进入然后被送到相关管道。工作流体被冷凝器冷却,然后连续循环。  7.气液分离器配有磁性翻板液位变送器,可现场显示和远程监控工作液位。同时,控制用于补水的气动球阀的开启。  根据多年经验发现,水环真空泵负压机组的该怎么配置还是要根据实际需求来确定,详情联系我们工程师。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 03 - 20
来源: 65
机械真空泵的全面检修称为大修。对于一些已采取部分检修措施但未能消除故障的真空泵,真空度仍然较低,仍然存在泄漏。或者某些泵有下列现象之一:如果泵“卡住”,油是脏的,泵的内部是脏的,生锈或使用不适当的油使机械真空泵的内部部件结垢(如果机械真空泵中使用硅油进入,这可能是这种情况),转子板有很大的撞击声,异物(金属碎片、玻璃碎片、铜片等)。)落入泵腔刮伤泵腔,并且由于摩擦和加热引起的温度升高非常严重(超过70℃)等。必须完全拆卸机械真空泵进行清洁和修理。  拆卸机械真空泵的步骤和注意事项如下:  1、切断电源,拔掉电源插头。如果泵在系统上,应将其从设备上拆下。  2、拧松油螺栓排油,并手动驱动皮带轮排出泵腔内所有剩余的油。应适当收集油,通常在机械真空泵的底板下放置一个铁制油盘或圆盘(通常称为方形盘),以便于蒸馏回收,避免将来污染环境。  3、取下皮带,取下皮带轮、钥匙,断开底板,视电机好坏程度(如发热、脏、干磨噪音、振动等)而定。)应修理或送电工洗油修理。  4、首先拆除低真空端盖板(后端盖板,即远离泵轮的一端),拆除时根据不同的螺钉使用不同的工具。对于普通六角螺钉,可以使用撑扳手;对于内部六角螺钉,应使用内部六角扳手;如有必要,应使用套筒扳手,以免损坏螺钉。拧紧端盖螺钉后,轻轻打开端盖。如果端盖被紧紧地关闭,慢慢地尝试打开它。例如,可以用锉刀在泵腔和端盖板之间的连接处锉出一个小槽,然后将螺丝刀(螺丝刀)插入该小槽中,用手敲打螺丝刀的手柄,或者用小锤轻轻敲击螺丝刀,使其从端盖板上退出,这样就不能使用重锤了。  5、用橡胶垫圈密封,取下橡胶垫圈,退出定位销。  6、取出转子和转子。通常,低转子端设置有两个带金属丝的蛇形管,并且通过用螺杆将蛇形管拧入蛇形管中,可以容易地拉出低转子。然而,应该注意的是,当拉出转子时,必须用手紧紧地夹住旋转板。因为旋转板受到很大的弹簧力,它很容易飞出手,落...
发布时间: 2020 - 03 - 19
来源: 81
一、干式螺杆真空泵开机前的检查和准备  1.检查真空泵部件是否齐全;  2.检查不同油位观察窗处的油位,并确认油位在油位观察窗中心线以上约3毫米处。  3.检查并确认真空装置各阀门的状态;  a.过程入口阀关闭。  b.入口过滤器排水阀关闭。  c.出口管道畅通,出口管道排污阀开启。  d.冷却水入口管道和出口管道阀门开启。  氮气线阀门打开,吹扫气体压力为0.5巴,氮气密封气体压力为3巴,吹扫阀门关闭。  二、干式螺杆真空泵开机操作步骤  1.联系现场中控确认可以启动,通过现场操作栏启动按钮启动真空泵;  2.关闭出水管排水阀;  3.检查或调整氮气密封气体流量,并确认流量为2.5——3升/分钟;  4.打开净化阀,确认流量仪表流量设置为最大值。吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5.打开工艺入口阀并接入系统;  6.真空泵运行期间,观察机体温度。可以通过温度调节阀调节水量来控制温度(当温度调节阀位于刻度0时水量最大,当其位于刻度5时水量最小)。温度要求尽可能控制在50——75℃,以保证不超过80℃。  三、干式螺杆真空泵停止操作步骤  1.关闭工艺入口阀,切断系统;  2.打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3.通过现场操作柱停止按钮停止;  4.关闭氮气阀;  5.关闭冷却水阀门;如果在冬季长时间不使用,应排出机体和管道中的冷却水,以防冻结。  6.打开出口管排水阀和入口过滤器排水阀,检查是否有冷凝水。  四、干式螺杆真空泵安装注意事项  1.在第一次启动螺杆泵之前,泥浆收集罐、泥浆入口管道等。应进行清洁,以防止石头、水泥块和其他金属物体进入从建筑中掉落,被压碎或落入泵内。平时启动泵前,应打开进出口阀门,确认管道通畅后,泵才能运行。巡回检查时,运转中的泵应主要注意其螺栓是否松动,泵和管道的振动是否超标,加注部分的滴水是否在正常范围内,轴承和减速器的温...
发布时间: 2020 - 03 - 19
来源: 66
复式真空泵是一种干式真空泵,依靠气缸内活塞的往复运动来吸入和排出气体。它的主要优点是:  1.高真空极限(4.5-15兆欧)  2、无油润滑。可以获得干净真空。有利于尾气和溶剂的清洁回收。  3.节能(33%)。节约用水(50%r)。节省占地面积(66%)。  4.气阀的轴向排列。使用寿命长(4-10倍)。  5.低振动、低噪音。  6.外观简单美观,操作维护方便。  7.采用全无油结构和四氟乙烯密封材料,可抵抗各种有机溶剂。  8.采用不锈钢和秦材质,耐各种酸、碱和有机溶剂腐蚀。  9.采用镍磷涂层。能抵抗各种碱腐蚀。  复式真空泵的维护和保养方法;  1.定期检查轴套的磨损情况,磨损大时及时更换。  2.在寒冷的冬季使用时,停车后,拧开泵体下部的排放塞,排出介质。防止霜冻开裂。  3.定期调整填料压盖,确保填料室内的泄漏正常(建议以液滴形式泄漏)。  4.长时间停止使用泵,将泵完全拆开,擦干水,在旋转部件和接头上涂上油脂,并包装好。  5.工作100小时后,在一个月内更换润滑油,此后每500小时更换一次。  6.如果发现任何异常声音,立即停止检查原因。  7.检查往复式真空泵管道和接头是否松动。  8.运行中,轴承温度不得超过环境温度的35℃,较高温度不得超过80℃。  9.启动马达。当往复式真空泵正常运行时,打开出口压力表和入口真空泵,待压力显示合适后,逐渐打开闸阀。同时,检查电机负载。  10.启动电机,并尝试查看往复式真空泵电机是否正确转动。
发布时间: 2020 - 03 - 19
来源: 49
为了减缓水环真空泵的腐蚀速度,每天预防和维护真空泵的腐蚀是非常重要的。此外,还需要通过一些改进措施来进一步提高耐腐蚀性。缓解水环真空泵腐蚀的措施是什么?  一,改进水环真空泵的叶轮  在水环真空泵中,叶轮容易腐蚀,也是一个严重的腐蚀部位。为提高叶轮零件的耐腐蚀性,可先钻不锈钢板,孔应根据叶轮的周长均匀布置。将钻孔的不锈钢板插入砂型中,将铁水倒入砂型中进行铸造和连接。此时,应注意使铁水通过不锈钢板上的孔,连接铁环,并保证铁环的密封性。不锈钢板和熨斗之间的紧密度决定了整个改进活动的成败。因此,有必要尽可能保持紧密和贴合。  水环真空泵叶轮耐腐蚀性的提高可以遵循上述建议。  二,改进水环真空泵的泵体  在正常情况下,真空泵的泵体会在一个月左右被腐蚀,导致连接到两个端盖的凹槽变松而不能紧密连接,从而导致真空泵失去真空度。真空泵体的耐腐蚀性可通过以下方法提高。首先,耐酸橡胶安装在泵体内。当泵体腐蚀严重时,可以在耐酸橡胶上涂上树脂胶。这是一种更直接、更方便的措施,但服务时间更短。当水泥自然脱落时,泵体的腐蚀达到极限。另一种方法是使用钢板来减少对泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板,不锈钢板中间盘绕后焊接。这是一种降低腐蚀程度、隔离腐蚀源的方法,效果好,保护时间长。因为它可以隔离泵体内泵送材料的流动,降低腐蚀程度,并且不会影响真空度。这也是不锈钢水环真空泵具有强耐腐蚀性的原因之一。  三,改进水环真空泵端盖  由于真空泵的端盖是由铁制成的,所以很容易被酸性物质腐蚀。泵的端盖被腐蚀后,凸台将被腐蚀,端盖与泵体之间的间隙将增大,真空泵将失去真空。鉴于上述问题,树脂粘土通常用于修复腐蚀零件,但腐蚀是从内部穿孔。粘土对铁有很强的腐蚀性,使用时间不长。如果您想提高耐用性,建议使用铜进行维护,这样可以减少腐蚀并保持真空。
发布时间: 2020 - 03 - 19
来源: 120
1、慢慢关小排出阀门,直到流量达到最小值流量。  2、切断电源,停泵,关闭出口阀。  3、当存在最小流量旁路通管路时,关闭排放阀,旁路阀完全打开,然后切断电源并停止泵。只有当温度降到80℃以下时,高温泵才能停止循环水。泵停止20分钟后,应根据情况停止密封系统(冲洗液和密封气体)。  4、备用泵:吸入阀完全打开,排出阀完全关闭(当有最小流量旁通阀通管路时,旁通阀完全打开,排出阀完全关闭),因此泵处于充满液体的吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用,润滑油位不应低于规定的油位。在冬季,应特别注意检查,以保持热线和冷却水畅通,避免冻结。  5、备用泵应按规定转动。  6、对于需要检修的泵(停机后),停机(冷却)后先关闭干气密封系统的氮气入口阀,释放密封室内的压力,然后将泵内的液体和冷却系统内的冷却水全部排出,使泵内压力降至零,吹扫泵内剩余物料,关闭所有阀门,并联系变电站停电。现场处理应符合健康安全环保要求。  离心泵的切换  切换泵时,应严格保证系统流量和恒压原则。严禁撤离或抢泵。  正常情况下的切换:  1、备用泵应准备好启动所有工作。  2、打开备用泵的吸入阀(向泵内注入液体和废气),按照正常程序启动备用泵。  3、检查备用泵出口压力、电流、振动、泄漏、温度等。·如果一切正常,可以逐渐打开排放阀的开度,同时逐渐减小原运行泵的排放阀开度,尽量保持系统流量,压力保持不变。当备用泵出口压力和流量正常时,关闭原运行泵的排放阀,切断电源,按下停止泵处按钮。  紧急情况下的切换:  离心泵在紧急情况下的切换是指诸如喷油、电机着火、泵严重损坏等事故。  4、备用泵应尽一切努力启动准备工作。  5、切断原运行泵的电源,停泵,启动备用泵。  6、打开备用泵的排放阀,使出口流量和压力达到规定值。  7、关闭原运行泵的排放阀和吸入阀,处理事故。
发布时间: 2020 - 03 - 19
来源: 85
启动离心泵时需要注意很多事项,但启动离心泵时出口阀是否应该关闭?让我们互相了解一下:  为什么离心泵启动时出口阀应该关闭?  离心泵启动时,泵的出口管道中没有水,因此没有管道阻力和举升高度阻力。离心泵启动后,离心泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(根据泵的性能曲线),很容易过载,这会损坏泵电机和管道。因此,启动时必须关闭出口阀,以使泵正常运行。  如果使用轴流式水泵,情况正好相反。必须通过打开阀门来启动。此时,由于短时间内没有阻力,电机的功率会过大流量。泵的振动、噪音甚至电机的过载运行都会经常发生,烧坏电机。关闭出口阀等于人工设定管道阻力。泵正常运行后,缓慢启动阀门,使泵按照性能曲线规则逐步正常工作。  在启动离心泵之前,必须保证2点:  1.用水填充泵壳,以形成真空;  2.出水管上的闸阀必须关闭,以免形成水泵流量,这样可以降低电机的启动电流,有利于水泵的平稳启动。随着水泵的平稳启动,闸阀应及时缓慢打开。  离心泵依靠叶轮的离心力形成真空吸力来提水。因此,当启动离心泵时,必须先关闭出口阀来注水。当水位超过叶轮位置时,只有当离心泵中的空气排出后,离心泵才能启动。启动后,叶轮周围形成真空,将水向上吸起,自动打开并提升水。因此,必须先关闭出口阀。  关于离心泵  离心泵是叶片泵。在旋转叶轮的旋转过程中,由于叶片和液体之间的相互作用,叶片将机械能传递给液体,从而增加液体的压力,达到输送液体的目的。离心泵具有以下特点:  ①离心泵在一定速度下产生的扬程有一个极限值。工作点流量和轴功率取决于与泵相连的设备系统的条件(电势差、压差和管道损耗)。扬程更改为流量。  (2)运行稳定,连续输送,流量无压力脉动。  (3)一般情况下,没有自吸能力,在开始工作前,泵需要充满液体或管道需要抽真空。       (4)离心泵启动时排放管道阀门关...
发布时间: 2020 - 03 - 18
来源: 75
今天,我们来谈谈如何减少水环真空泵曲轴的磨损问题。不知道大家对于这个问题是不是了解。  水环真空泵是一种通过内部水环形成真空区的机械设备。由于水环真空泵的工作强度一般较高,机械设备在长期工作后会磨损,曲轴磨损是常见的机械设备。  水环真空泵曲轴的表面磨损不均匀,主轴颈和连杆轴颈的径向磨损为椭圆形,水环真空泵的磨损部件相互对应。曲轴轴上也存在锥形磨损。轴线上的椭圆磨损是由力沿轴线的不均匀分布引起的。  当水环真空泵柴油发动机运行时,连杆轴颈的协作力自始至终位于连杆轴颈的内侧,导致沿发动机曲轴半曲的连杆轴颈损坏,形成椭圆形。水环真空泵连杆轴颈损坏的原因是通向连杆轴颈的燃油管歪斜,润滑脂中的机械设备残留物在向心力的作用下偏向连杆轴颈侧,连杆轴颈损坏呈锥形。  当我们使用水环真空泵时,轴颈表面也可能有磨损和烧伤。磨损主要是由于缺少清洁油,清洁油中的大块硬机械杂质会腐蚀原木表面。轴颈表面的烧伤主要是由稀油引起的。  水环真空泵曲轴磨损主要是由于受力不均匀和清洗维护错误造成的。曲轴磨损直接影响水环真空泵机械设备的使用寿命。因此,当实际使用水环真空泵时,操作必须标准化,并且水环真空泵必须定期维护和润滑。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 03 - 18
来源: 64
罗茨真空泵机组有多种类型,每种都有不同的功能特点,但大多数都有相同的运行过程,主要分为两种类型:间歇式和连续式。因此,为了让大家更好地了解机组的运行过程,下面小编将给您详细介绍,让我们来看看。  1.间歇操作过程:该操作过程依赖于手动上下或前后摆动盖子,从而确定真空室的尺寸不应太大。真空泵机组仅在真空盖关闭时罗茨运行,而机组在其他时间不运行。这种操作模式的优点是降低功耗和噪声,但这要求设备的质量必须非常好。如果机组质量不合格,长期使用会出现抽真空慢、真空效果差的现象。因此,客户在购买罗茨真空泵机组时,不应只看价格,而应忽略质量。  2.连续操作过程:气缸控制盖子的自动摆动。气缸通过罗茨真空泵单元向真空罩提供压力,因此该单元始终处于工作状态。但是,对板材和整机框架的使用要求有所加强,导致整个机组的尺寸大于机组的尺寸。  因此,在使用罗茨真空泵机组时,可以根据机组的运行要求和现场使用条件的实际情况,选择更合适的运行流程,从而更好地发挥机组的功能效果,使机组的运行更加稳定、持久。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 03 - 18
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如果水环真空泵机组在正常运行时突然跳闸,不仅会严重影响机组的工作效率,还会给机体造成损失。因此,当机组突然跳闸时,必须及时查明突然跳闸的原因,以便进行有针对性的处理,避免减少或消除跳闸造成的不良影响。  一,水环真空泵机组的吸入口不应从罐的底部接管,只需要罐顶部的一个吸入管。  1.如果每次使用后,在从箱体底部抽吸的情况下,由于箱体内形成负压而使吸管和单元畅通,并且当操作停止时,水泵中的水将在负压的作用下被吸入箱体内。  2.当再次重启水环真空泵机组时,大量的水被吸入底部的泵中,从而导致过载和过电流跳闸。  二,两台水环真空泵机组组合成一条管道,两台泵之间没有安装阀门,只有一个止回阀安装在进口处,不能达到完全密封的效果。  由于工作模式是一用一备,当一台泵工作时,会出现从另一台泵抽水的现象,甚至会出现从排气管抽出循环水和大气的现象,这也是跳闸的原因。  因此,当人们在运行中遇到水环真空泵机组突然跳闸时,不必惊慌,先关闭电源开关,再对机组进行检修,可根据以上两个方面小编进行快速检查,以便及时发现机组突然跳闸的原因并进行处理。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
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1.水环真空泵机组主要由2BV6161水环真空泵、一套液环真空泵工作液循环系统和泵组内部连接管道、仪表和阀门组成。  水环止回阀气动蝶阀设置在真空泵的入口处,以防止水环真空泵的突然关闭造成工作流体的回流并影响泵送系统和罗茨泵。  液环真空机组入口配有压力变送器,该压力变送器连接至用户可编程逻辑控制器系统,以便于监控系统压力。  2.同时,还提供了一个真空计来现场观察系统压力。  3.泵组入口设有过滤网,方便用户安装管道,避免设备中的颗粒或灰尘进入影响启动。  4.泵组配有回流管和截止阀,便于调节系统压力。  5.水环真空泵使用甲醇作为工作流体。第一次使用时,工作流体注入气液分离器至正常液位。水环真空泵打开时,工作流体的供水阀打开。  6.工作流体进入水环真空泵。被水环真空泵压缩后,吸入的气体和工作流体进入一起被放置在侧装式气液分离器中。气体从分离器顶部的排气口排入尾气回收冷凝器。冷凝气体进入然后被送到相关管道。工作流体被冷凝器冷却,然后连续循环。  7.气液分离器配有磁性翻板液位变送器,可现场显示和远程监控工作液位。同时,控制用于补水的气动球阀的开启。  根据多年经验发现,水环真空泵负压机组的该怎么配置还是要根据实际需求来确定,详情联系我们工程师。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
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