行业资讯

您现在的位置：首页 > 新闻资讯 > 行业资讯

新闻资讯

热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款！

最新资讯了解公司的最新活动及打折促销

2019 - 09 - 10

低能耗，环保的真空机组。包括循环泵，水喷射器，罗茨真空泵，循环水箱和真空缓冲室。循环泵安装在循环水箱的一侧，与循环水箱连通。循环水箱上方是真空室，罗茨真空泵和真空缓冲室。它们都放在真空室内，液压喷射器放在真空室上方，真空缓冲室设有进气口，真空缓冲室通过真空管连接到水喷射器，水喷射器连接与罗茨真空泵，罗茨真空泵是循环水箱连接，循环泵通过水管与液压喷射器连接，出风口设置在真空室上方，出风口与循环水箱，空气冷凝管设置在真空缓冲室内，进气冷凝管由线圈管制成。本实用新型占地面积小，运输方便，操作方便，污染少，消耗少，减少了泵送负荷，提高了废气中液体部分的回收率。在选择真空泵时，我们不仅要考虑其质量和效率，还要考虑能耗不高。一般来说，我们会选择更节能。如何降低真空泵的能耗？合理选择真空泵的材料考虑到真空机组的使用寿命可以保持4年以上，尝试使用低成本和易于铸造。对于腐蚀性液体和其他介质，您可以使用过流部件进行防腐蚀和不锈钢。当然，具体需求应结合行业的实际需求。秒。合理确定真空泵的输出首先，我们必须找出各级真空机组的阻力，消除过度阻力的异常现象。其次，考虑影响其抽水能力的各种不利因素，结合运行要求确定经济系统压力。根据总泵送能力，修改真空机组并配置力。在确保系统处于中速的前提下，操作I条件所需的真空和泵送能力与真空泵的效率相匹配。合理使用真空泵管道采用理论实践计算和模型试验的密切配合方法，选择可...

真空机组系统用于玉米干燥

2019 - 09 - 16

玉米在储存之前不易干燥。玉米储存的水分会更高，有时水分含量会达到20％或更多。这将给玉米的储存带来困难，因此努力减少玉米的水分储存。这一点尤为重要。根据玉米热敏材料干燥的热特性和市场要求，考虑其热稳定性和断裂敏感性特点，采用真空机组系统低温干燥技术生产试验方法，并将真空机组系统应用于高温水分玉米。分析了该过程和方法。当玉米含水量为24％时，真空机组系统的高温水保持干燥塔内的真空，初始沉淀达到10％~15％。它保证了玉米品质的颜色，香气，味道，形状和营养成分，具有干燥质量好，降水快，产量高，能耗低，操作方便，性价比高等优点。高真空度有利于在较低温度下水的蒸发，但高真空度不利于热量的传导，这将影响对材料的加热效果。干燥速度是反映玉米水分迁移速度的主要指标。在保证干燥质量的前提下，尽可能提高干燥速度。对于高水分玉米的处理，一般采用干燥塔（烘干机）烘干，手动烘干，自然烘干，机械通风等方式。干燥塔（干燥机）干燥可以去除大量的水，但它会降低玉米的质量，导致质量下降;人工干燥自然干燥不会造成热损伤，但需要大量人工，这相当于需要增加收购成本。与前两种方法相比，机械通风和干燥不仅方便使用，而且还需要较低的成本，并且还确保了产品的质量。真空机组系统制作湿储存玉米的优点 1，在干物质的基础上，湿储存玉米接近干玉米的淀粉和蛋白质含量，但研究表明其淀...

小型真空泵了解一下

2019 - 09 - 19

小型真空泵即各种吸真空装置工作小型泵，被广泛用于制冷设备，医疗设备，印刷机械，真空包装，真空成型，物理和化学实验和小型设备需要真空环境修复。并涉及科研，气体采样，仪器仪，化学分析，医疗卫生，医药，生物工程，自动控制，环保，水处理等气体/水质分析仪器，PM2.5检测，3D打印机，医疗器械，保健美容设备，自动化设备，物体吸附，军事自动化设备等等众多领域。真空泵公司的技术工程师团队与一个小型真空泵详细的应用知识共享。希望能带来帮助的每一个人。在制造设备的许多机械装置的许多领域，小型水泵属于最重要的部件之一，其重要性是不言而喻的。小型无油真空泵和大最明显的区别是在规模上的差异，但真正的重点需要了解这些下面的优点和缺点：大型真空泵特点：功率大，极限真空（非常小的绝对压力）（绝对压力，较高的极限真空代），有些甚至可以做到10倍的负面霸，非常接近理论上的真空。泵送速率是高的，通常 'L / S（升/秒）' 为单位。大真空泵的缺点：虽然高真空，低真空，但在引起极大的浪费，例如实验室，只以泵送气体采样需要少量的气体，气体分析，气体循环，真空，气体传送，助力器的情况下，间接吸水和排水，大型无油真空泵不能满足。不污染，不符合的介质的需求的分析干扰，但价格昂贵，体积庞大，笨重，噪音高，能耗高，需要定期维护保养等方面不容易移动。一些大型真空泵油或润滑油必须使用，在工作时会产生油雾，污染等等....

干式真空泵的介绍

2019 - 10 - 28

众所周知，干式真空泵是高科技产品，具有很高的技术含量。关键是应用于高纯度真空泵加工的全过程。真空值极高，可以集成到极端负载中，并且具有抽出冷凝水和包含颗粒物的功能。工作能力非常适合清洁自然环境，并且很容易解决生锈问题。那么新技术干式真空泵的特点是什么，我们一起来看看!　　1.工作过程中腔体内没有任何物质，可以清洁真空泵。　　2.工作腔和螺杆定子表面均具有防锈涂层，可以整合到极限载荷中。　　3.在真空泵中蒸气体不会减少，适合于抽取可凝性气体。　　4.每个真空泵可以从空气中抽到1Pa，超滤单元可以大大简化。　　5.温度对真空泵的危害较小，最多可节水约0.9，使其不能消耗水。　　6.无油耗，无滴落。　　7.旋转部件之间没有摩擦，可以高速运行，并且整个设备重量轻。　　8.结构简单，维修方便。　　9.抽汽体立即排入真空泵机壳，无环境污染，无环保护工承压，蒸汽的采集更加方便快捷。　　10.可与真空泵，分子泵组合，组成无脂发电机组。　　我看到这里的每个人也都感受到了进口真空泵的技术含量。它具有高精度，高质量，稳定的性能，适用于电子设备，化工厂，生物技术，金属材料激光。切削加工，粮食加工等行业。其发展前景也将越来越好。

真空泵的保养怎么做

2019 - 11 - 05

为了保证真空泵的性能和寿命，平时大家要注意保养的真空泵。我们需要注意什么呢? 　　1，检查真空泵油　　一定要使用干净和真空泵油适量;水泵运行工况与泵油更换周期不同，一般为两年，除了定期检查必须做到的。　　2，真空泵油的基本参数　　①粘度：68#。　　②矿物油。　　③2L-3L。　　④泵油推荐：真空泵油。　　3，换油方法　　仪器关闭光源时换油，关闭仪器的电源开关。打开放排水塞，所使用的油排放到合适的容器。当油流被停止，然后再拧上放电10秒)，在泵室中的剩余油被排出时，关闭电源，重新打开放排水塞，排空剩余的排油塞拧上(检查O形环，所述替换受损)。拧开注油塞注入新油。　　4，清洁空气入口过滤器　　该过滤器在使用时，由于灰尘，油渍和其它污染物将被吸附并在过滤网页积累，导致降低的抽气速度，甚至堵塞;污物进入泵室，而在泵磨损加剧;根据需要经常使用不同的条件检查过滤器。如果过滤器需要清洗，以去除过滤器的清洁，重新安装后干燥;如果损坏需要更换。　　注意：　　请务必切断电源前检查，在检查过程中可不能开机，否则有受伤的危险。只要停泵，泵的温度是非常高的，所以一定要检查后再次泵完全温度降下来，以免造成烫伤。　　必须从泵和电动机的电源和温度的断开是不高的时间来更换油泵。　　具体型号的真空泵请查看说明书，或者咨询售后工作人员。

水环真空泵常见故障之气蚀

2019 - 11 - 07

水环真空泵是什么水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时，液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心，形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水，所述水环泵。水环真空泵的原理　　水环真空泵由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成。叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上，叶片在水环内有一定的插入深度)。此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。　　如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时，小腔的容积逐渐由小变大，压强不断地降低，且与吸排气盘上的吸气口相通。当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝，小腔的容积逐渐减小，压力不断增大，此时正处于压缩过程。当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。与排...

基本油泵检查,维修及重装注意事项

2019 - 11 - 08

油泵的常见故障是漏油，漏油无法达到极限真空，并且油路被阻塞且无法启动。因此，维护非常重要。一般的维修前检查是观察泵油的颜色，检查油位，检查入口和出口过滤器等。以下小系列将分享油泵检查，维修和重新装填的预防措施。　　1.油路故障检查　　始终检查真空泵油位的位置。如果不符合要求，则必须进行调整以满足要求。使用真空泵运行时，油位在油标准的中心。　　始终检查机油质量，并发现应及时更换新机油以确保真空泵正常工作。　　用户可根据实际使用条件以及是否满足性能要求考虑换油周期。　　通常，当使用新的真空泵去除干净和干燥的气体时，建议每100小时更换一次机油。在油中看不到黑色金属粉末后，将来可以延长换油周期。　　在正常情况下，应在运行2000小时后对真空泵进行大修：　　检查橡胶密封圈的寿命，　　检查排气门是否破裂。　　清除沉积在阀板和排气阀座上的污垢。　　清洁整个真空泵腔室的零件，例如转子，旋片，弹簧等。　　2.油路配件清洁　　通常用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时应小心。管道油被堵塞，必须清洁管道以确保管道畅通。　　更换老化的密封件，添加和更换新的机油，清洁机油管路，更换老化的分配器，转子和弹簧，更换损坏的功率组件和电机线圈。　　重新组装后，应进行测试。通常，它必须运行2小时，并且换油两次。由于清洁过程中真空泵中会有一定数量的发物，因此在正常运行后将可以进入正常运行。　　3....

联系我们专注机电设备多年

服务热线：

400-862-5533
公司传真：

0755-23062775
总机电话：

0755-23062776
移动电话：

13928410990
总部地址：中国 · 深圳

深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

水环真空泵轴弯曲、开裂和断裂的原因

发布时间: 2020 - 03 - 25

来源: 92

在单作用水环真空泵的零件损坏中，轴损坏占很大比例。泵轴损坏包括弯曲、开裂和断裂。　　水环真空泵泵轴的弯曲主要是由套筒刚度不足和叶轮不平衡造成的，这导致了运行过程中的变形。轴的弯曲方向和尺寸可通过以下方法测量:°　　将轴平放在支架上，将两个承点(可以是泵轴的中心孔或轴颈的位置)调整到相同的高度，在轴上选择几个等距部分，在轴的一次旋转中用千分表测量四个方向的径向跳动量(即每旋转90度一次)，并做好记录。根据这些数据，可以得到四个方向的弯曲值，用图解法可以求出最大弯曲的方向和大小，从而可以进行矫直。　　水环真空泵泵轴的裂纹和断裂部位经常出现在局部应力集中的地方，如键槽边缘和直径突变。损坏的原因通常是振动引起的疲劳损坏。　　如果泵轴出现疲劳裂纹(即将断裂的前兆)，应及时更换。如果由于客观因素需要继续使用，暂时无法更换，临时补救办法是修复焊缝裂纹。补焊后使用泵轴时，应注意补焊区域的变化，以免发生事故。　　在使用单作用水环真空泵时，经常出现的故障是泵轴断裂(特别是对于空气量较大的泵)。断裂面一般垂直于轴线，非常整齐，像刀切一样，整个断面大部分光滑，有金属光泽，小部分粗糙。显然，这是疲劳破坏引起的断裂特征。　　疲劳损坏的主要原因是泵轴运行期间泵腔内的气体对泵轴施加的力，也称为径向力。　　除了水环真空泵存在径向力的根本原因外，不合理的结构也是泵轴疲劳损坏不可忽视的重要原因。主要是:　　目前水环真空泵轴与叶轮为一级动配合，键槽未用0型密封圈密封。泵中的液体(尤其是在化学工业液环中使用腐蚀性液体时)会通过配合间隙和键槽进入轴孔腐蚀轴和叶轮轴孔，从而大大降低疲劳强度。在腐蚀和磨损之后，配合间隙增加(一些被研磨成椭圆形轴孔)，这不仅影响性能，而且加剧振动和促进疲劳断裂。　　通用水环真空泵的泵轴未经过热处理，疲劳强度低。为了防止断裂，泵轴必须至少淬火和回火，并在条件允许的情况下氮化。　　设...

水环式真空泵怎么工作和使用

发布时间: 2020 - 03 - 25

来源: 52

水环真空泵的原理：　　叶轮工作，泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮旋转时，水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用，根据泵室的形状，水形成厚度大致相等的闭合环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切，而水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上，叶片在水环中具有一定的插入深度)。此时，在叶轮轮毂和水环之间形成月牙形空间，在一边的月牙形空间中的两个相邻叶片之间的空间连续增加，气体通过吸入口连续吸入;另一侧月牙形空间中相邻叶片之间的空间不断减小，吸入的气体不断压缩，压力不断增加，当压力大于外部压力时，气体通过排气孔排出。在泵的连续运行过程中，吸入、压缩和排出过程连续进行以获得真空。　　水环真空泵使用注意事项:　　1.连接管道时，严禁在泵内使用焊渣进入。　　2.泵的进水管道连接到循环水箱的中部和下部。　　3、严禁在极限压力(尖叫声)下工作，此时应调整位于泵体上的放气阀。　　4.泵不允许无水连续工作，否则会损坏机械密封。　　5、不应在泵腔充满水的状态下启动泵，防止扭矩过大而造成主轴断裂　　6.冬季停泵时，泵室内的水应及时排出，以防冻裂。　　7.当硬水用作工作流体时，工业锅炉上使用的10%草酸或清洁剂应定期放入泵室浸泡和清洗。　　水环真空泵叶片的损坏类型主要是叶片损坏、叶片裂纹、叶片腐蚀或气蚀。　　1.叶片断裂　　这主要是由于固体卡在泵中，如金属块和碎石。当叶轮旋转时，它会碰到固体块或被固体卡住，从而损坏叶片。此外，由于叶片根部的应力集中以及泵的小腔中的气体和液体压力引起的疲劳损坏。叶片损坏的叶轮应及时更换，并查明原因，采取相应措施(若叶轮因强度不足而损坏，可增加叶片数量)。　　2.叶片裂纹　　它通常发生在叶片的根部。其中大部分是疲劳裂纹，还有一些是由叶片和车轮螺栓尺寸的巨大差异造成的铸造裂纹。有裂纹的叶轮应更换，以免损坏叶片，造成事故。　　3、叶片磨损　　如果叶轮因输送腐蚀性气体和液体...

真空泵装置中零件被污染清洁技巧

发布时间: 2020 - 03 - 25

来源: 73

如果真空泵装置中的零件被污染了怎么办?有什么好的清洁方法吗?今天，真空泵会给你分享一些清洁技巧，朋友应该记住它们!　　一、真空泵装置中清洁技巧之溶剂去油　　附着在零件上的油脂分为两类:矿物油和动植物油。矿物油可以用有机溶剂除去，动植物油可以用碱溶液除去。然而，事实上，两种类型的油脂经常同时存在，因此在清洗过程中经常连续使用几种不同的溶剂。　　1、碱液去油　　当零件浸泡在碱液中时，由于碱液和油脂的化学作用，动植物油转化可以是脂肪酸盐(皂化)，可以溶解在水中，从而使零件能够去除油脂。从脱脂溶液中取出后，应立即用温水彻底清洗金属部件，然后用冷水清洗。如果金属表面没有被水浸湿(有水滴)，这意味着油污没有完全清除，应该再次处理。　　2、有机溶剂去油　　有机溶剂可溶解矿物油、动植物油，并可与碱液一起用于除油。常见的有机溶剂包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂。由于自来水含有更多的氯离子，通常用加热的自来水清洗。当要求较高时，可使用蒸馏水或去离子水，电镀和酸碱腐蚀后的零件通常用流动热水清洗。　　第二，真空泵装置中清洁技巧之酸碱蚀刻处理　　除油后，进行刻蚀处理，去除金属表面的氧化物。热处理后，零件上不再有油污，可以直接进行刻蚀处理，去除退火后的氧化层。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液反应。氧化物与酸反应生成盐和水。金属与酸反应生成盐和氢。部分氢吸附在金属表面后，一些金属会变脆。为了避免金属脆化和过度腐蚀，可以在腐蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制腐蚀液的浓度和温度。　　三、真空泵装置中清洁技巧之电化学清洗　　将待清洗的金属零件置于一定的溶液中，将零件连接到电源的正电极或负电极上，将由一定材料制成的极板连接到电源的另一个电极上，从而调节电源电压以获得一定的电流密度，达到去除金属表面的油污和氧化层的目的。　　电解除油的...

真空泵如何安全操作?真空泵安全操作指南

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 94

真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵厂家为您分享真空泵安全操作流程。　　01.操作前的准备工作　　首先应将设备放置在水平、通风、干燥处，将真空机组抽气口与被抽系统连接好，密封一定要严密，不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求，连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。　　2.操作机组的启动运行　　接通主电源开关，主电源指示灯亮;将控制方式放在手动或自动位置;按下控制电源按钮，指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位，否则控制电源按钮无法接通)，如电源相序错误黄色指示灯亮，则需换相。将真空泵断路器接通，按下真空泵控制按钮，真空泵指示灯亮，同时真空泵运转。　　根据实际情况调节增压泵的延时(通过时间继电器，调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通，按下增压泵控制按钮，增压泵指示灯亮，同时增压泵运转。油井内设有油位开关，当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警，同时系统关闭。　　3.关机停运　　关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮，控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时，设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。

旋片真空泵故障如何诊断

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 56

1、旋片真空泵不运行。如果情况未知，则无法先打开泵，以免加剧故障。可以和不能用手移动。　　答：泵可以旋转而不会旋转。原因可能是耦合故障。皮带在打滑;电机接线错误;电机损坏;电源断电等　　B.它无法转动或很重。原因可能是启动泵的温度太低，泵油的粘度太高。由于设计和制造原因造成的泵停止过多。　　由于油位过高而停止泵并返回了过多的油(太多的燃料，泵中冷凝的水蒸气或冷凝在排水口气管中的水回流到泵中);泵中的异物(进入气管的焊渣，氧化物，来自泵零件的碎屑，例如旋转板簧);旋转叶片变形并卡住;癫痫发作(铜套，转子，中间壁，泵盖，定子，轴承)。　　2、旋片真空泵温度过高。在低位排气门附近测得的最高油温超过了使用手册中指定的值。随着泵的温度升高，泵油的粘度将显着降低，并且泵油的饱和蒸气压将增加，这将增加泵的极限压力并降低泵送效率;容易使橡胶部件老化。热膨胀将使操作可靠。泵温度过高的原因可能是泵的环境温度过高，进气温度过高，进气冷却装置出现故障以及泵长时间连续运行以及介质压力太高水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳;水控制阀故障。　　3、机油泄漏。它可能发生在轴封，油箱和泵零件的密封面，放油塞，油表，油孔隔板，定子零件和轴承的通孔连接，气镇阀(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化，安装不当，损坏故障，表面不平整，杂质，粗糙度和铸件松动引起的。如果在停止泵后回油，则油将进入气镇阀。如果未关闭气镇阀，则机油可能会泄漏。　　制作橡胶垫时，必须使用耐油橡胶，根据原始设计形状，如果密封面太大，油会泄漏。　　4、旋片真空泵漏水。它可能发生在水管头，水套的平坦表面，排水装置孔螺塞，排水阀等处，水套钻穿，铸件有缺陷，霜裂，并且可能也会造成漏水。　　5、旋片真空泵最大功率超出标准。可能是由于长期连续工作，进气压力过高，排气压力过高，杂物进入和堵塞，泵温度过高，旋转叶片的旋转间隙太小，电压过高，泵液...

旋片真空泵油的维护方法!真空泵的排油方法

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 53

旋片真空泵油的维护方法!真空泵的排油方法。　　1、使用前检查　　1.1确保电源交流230伏±10%，电源50Hz　　1.2旋片式真空油泵应放置在干燥、通风、清洁的地方。　　1.3检查油位，以便停止使用旋片式真空油泵，并加注机油至油标玻璃直径的2/3。　　2.操作方法　　2.1检查油位。油位应在2/3高度，过低或过高都会影响使用。　　2.2接通电源，按一次或两次启动按钮，观察运行中是否有异常声音和特殊振动，或是否有喷油现象。如果一切正常，正式开始操作。　　2.3在停止旋片式真空油泵之前，应关闭吸入口的阀门，使其与真空系统隔离，然后停止泵。　　2.4清洁仪器和仪器周围的地面或工作台面。　　3.注意使用　　3.1操作人员应在使用前阅读本标准操作规程。　　3.2旋片真空油泵的入口应持续向大气开放不超过三分钟;　　3.3如果待减压抽真空的样品含有大量的有机溶剂，在使用油泵之前，应使用抗化学腐蚀泵(如隔膜泵或水泵)将大部分有机溶剂抽出。　　3.4旋片式真空油泵不适用于泵送对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应、含有颗粒灰尘的气体以及含氧过多且具有爆炸性的气体。　　3.5旋片式真空油泵不得用作压缩泵或输送泵。　　3.6旋片式真空油泵的工作环境:温度在5℃-40℃，湿度不大于90%，进气压力小于1333帕的条件下，允许长期连续运行。　　4.维护和保养　　4.1保持旋片真空油泵清洁，防止泵内有杂物进入。　　4.2定期检查一些污染。换油前，旋片式真空油泵必须运行30分钟以稀释油，然后停止旋片式真空油泵，从排油孔排油，然后打开进气口运行1-2分钟。此时，可以从吸入口缓慢加入少量清洁油，以更换油室中的油。　　4.3柴油、汽油和其他高饱和蒸汽压的油不允许混入油室，以免降低极限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件时，通常会用纱布擦拭几个开口。当需要清洗时，汽油可用于擦洗，但只能在干燥后使用。　...

多级离心泵的故障靠这6点判断？

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 89

一、现象:离心泵排量大，压力下降　　主要原因:　　(1)过滤器间隙过大，原油中的杂质堵塞了泵一级叶轮的吸入口。　　(2)平衡板与平衡板配合间隙不当，轴与叶轮叶轮口环和导翼磨环配合间隙过大(由不同心引起);　　(3)叶轮损坏(磨损损坏、气蚀损坏、加工质量);　　(4)由于进油管路泄漏，造成供油和输油关系混乱。　　处理方法:　　(1)打开泵的低压端，清除叶轮中的堵塞物;　　(2)打开离心泵，用游标卡尺和内外卡尺检查配合间隙，安装泵时按安装要求进行;　　(3)仔细检查叶轮磨损表面;分析损坏原因，制定下一步操作计划(泵的使用条件不同，教条不可照搬);　　(4)检查进油管路及相关设备;　　二、现象:泵启动后，输油正常，压力缓慢下降。　　主要原因:　　(1)过滤器太脏，影响油流过;　　(2)油温过高(气蚀)或过低(稠油);　　(3)平衡管堵塞(用手触摸检查)导致泵头高压段发热，影响举升;　　(4)排气不完全，输油过程中气泡逐渐积聚，形成气体分段，影响液体进入泵;　　(5)灌罐后，管道内压力变化导致溶解气体析出，影响输油环境;　　处理方法:　　(1)停止泵以清洁过滤器;　　(2)控制油温;　　(3)拆除平衡管，清除堵塞;　　(4)完全放空(输油初期要经常检查，观察压力表指针的变化，随时放空泵内气体;　　(5)排出罐内倾倒产生的气弹流(建议重新布置输油管道，将缓冲罐进油管路与过滤器前的大罐油管路分开;　　三、现象:离心泵运行过程中，平衡板磨损，泵串超出规定范围。　　主要原因:　　(1)泵负荷不好，油中杂质过多造成泵平衡板磨损;　　(2)装配不当，造成泵轴允许串量过大或过小;　　(3)轴承磨损，间隙较大，导致轴允许串量过大;　　(4)操作不当，每次启动离心泵时不要调整(打开)平衡板与平衡板之间的间隙;　　(5)电机轴和泵轴的不同中心(径向跳动和轴向跳动)造成一系列机械损伤，导致平衡板和平衡板...

真空系统要满足这些基本要求

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 77

真空系统是指通过管道将真空泵、真空计和各种部件以适当的方式连接起来，达到一定真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?　　1.在泵送装置或工作室中获得所需的极限真空和工作真空　　极限真空度是指装置在无泄漏和放气时达到的真空度，工作真空度是指装置在进行真空处理时能够保持的真空度。在真空处理过程中经常会释放出大量的气体，此时的工作真空度将大大低于极限真空度。极端真空度和工作真空度有其自身的重要性，它们从不同方面影响着器件的质量。例如，在使用氧化物阴极装置的排气真空系统中，电10-2电极除气和阴极分解将产生大量除气。如果工作真空度差，电极可能被氧化，阴极可能活化不好。然而，当装置最终被密封时，基本上没有泄漏和放气，并且装置中的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。　　2.获得一定工作真空度所需的时间　　这个时间取决于真空系统机组的抽吸速度。提高泵送速度可以缩短这一时间。大型工作室显然需要大的泵速。有时工作间不大，但由于泄漏和放气严重，真空系统也需要较大的抽气速度，否则大量的泄漏和放气会大大降低真空度，使系统无法工作。　　3.泵送装置或工作室中有合适的残留气体成分　　实践证明，仅仅提高和保证极限真空度和工作真空度是不够的，还需要对残余气体成分有一定的要求。例如，对于真空摄像装置，为了在一年的使用寿命内保持灵敏度降低不超过巧合，要求装置中残留气体的氧含量不高于10-2Pa。耐高压真空开关管不应含有碳氢化合物分子等。如果系统中没有其他气源，真空系统的残余气体成分主要取决于泵的特性。　　4.真空系统还必须具有结构简单、性能可靠、操作维护方便、价格低廉等特点。　　为了满足这些要求，必须综合考虑泵的选择、管道尺寸的确定和布置以及组装过程。这些基本要求通常是相互关联的。例如，真空系统中总是有轻微的泄漏，所以泵速高的泵可以获得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而，大型水泵价格昂贵，消耗大量的水和电，...

真空泵无法正常启动怎么办

发布时间: 2020 - 03 - 23

来源: 87

市场上最常用的一些真空泵，如旋片真空泵、无油真空泵，以及真空泵维护中最常见的一些问题，我们在此帮助您进行整理和分析，以供参考:　　真空泵使用一定时间后　　(1)泵不能启动。　　(2)真空泵不能达到极限真空。　　(3)真空泵的泵送速度太慢。　　(4)真空泵温度过高。　　(5)真空泵噪音过大。　　(6)真空泵漏油，需要我们进行维护和更换相应的附件。在维护过程中我们应该注意哪些问题?　　失败的原因如下。　　(1)驱动电机电压不正确或过载。　　(2)电机起动器过载保护太小或设定值太低。　　(3)保险丝熔断。　　(4)如果真空泵装有交流电机;电机的电容器损坏。　　(5)检查真空泵油的使用情况。真空泵回油，油温过低，油变质，真空泵腔充满真空泵油。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦，并导致叶片卡在泵腔中。　　(6)真空泵或电机卡住。　　解决方案如下:　　(1)为电机提供正确的电压。　　(2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较，必要时进行修正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。　　(3)检查保险丝。　　(4)修理或更换电机。(由专业技术人员操作)　　(5)更换真空泵油。拆卸真空泵，修理缸体和其他零件。如果叶片严重损坏，更换真空泵叶片。　　(6)确认电机已关闭，并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动，从泵上拆下电机，分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住，请修理泵(需要专业技术人员修理和检查)。

双级旋片真空泵出现高温怎么解决

发布时间: 2020 - 03 - 23

来源: 74

一、为什么双级旋片真空泵温度高?　　1.高电机功率和高工作电流导致真空泵温度高。　　2.风扇叶片数量少，产生的空气量少。风机转速低，风压和风量小。　　3.真空泵电机所在的电压母线为380伏，由于电缆压降和负载分布不均匀，电机实际施加的电压只有365伏，电压低导致运行电流大。　　4.电机附有灰尘和油污，降低散热能力，导致真空泵温度高。　　二、双级旋片真空泵高温解决方案　　电机功率和转速与真空泵匹配，不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速，不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但当叶片数量增加时，动态平衡就不容易找到。如果对准不好，电机的振动会增加。　　1.将原双级旋片真空泵的风扇罩延长40厘米，并在内部安装一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦，转速为1489转/分，电压为380伏，原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制，并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后，应及时启动轴流风机，并在真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机，以充分冷却主电机。　　2.定期对真空泵电机进行除尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力。　　3.将真空泵母线的电压调节至400伏。　　众所周知，真空泵油在旋片真空泵中起着非常重要的作用，尤其是2 X旋片真空泵，其性能与真空泵油密切相关，尤其是真空泵的极限真空压力和使用寿命。真空泵油不仅作为获得真空的介质，还起到润滑、冷却和密封真空泵摩擦点的作用。　　三、双级旋片真空泵油的主要性能　　1.非常低的蒸汽压。这是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度，一般采用石蜡基窄馏分润滑油。　　2.良好的热氧化稳定性。真空泵不断高速发展。由于滑片和泵体之间的高速摩擦，油温升高，油品容易氧化分解。特别地，扩散泵通常工作在非常高的温度环境中，这增加了系统中的蒸汽压并降低了真空度。因此，真空泵油需要具有良好的热氧化稳定性...

共2247条页次121/225首页上页... 116117118119120121122123124125...下页末页

公司新闻

常见问题

关注我们官方的微信