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2024 - 06 - 01
在CNC加工领域,真空发生器是一种不可或缺的重要设备,广泛应用于各种加工场景。本文将详细探讨CNC加工中真空发生器的应用情况,包括其原理、优势以及在CNC加工中的实际应用案例。首先,我们来了解真空发生器的工作原理。真空发生器是利用正压气源产生负压的一种高效、清洁、经济的真空元器件。它通过拉瓦尔喷管原理,利用一部分正压做功产生气压,从而满足在气动系统中同时需要正负压的场合。这种原理使得真空发生器在有压缩空气的地方容易获取负压,因此在工业自动化中得到了广泛应用。CNC加工中,真空发生器主要用于吸附工件和废料。在加工过程中,工件需要被稳定地固定在加工台上,以防止因振动或移动导致加工精度下降。真空发生器通过产生负压,将工件牢固地吸附在加工台上,保证了加工的稳定性和精度。同时,在加工过程中产生的废料也需要及时清理,以避免对加工工具和机床造成损坏。真空发生器能够将废料牢固地吸附在吸盘上,提高了清理的效率和安全性。真空发生器在CNC加工中的优势主要体现在以下几个方面:首先,真空发生器具有高效性。它能够快速产生稳定的负压,使工件牢固地固定在加工台上,提高了加工效率。同时,由于真空发生器采用电力驱动,相比传统的气动系统,具有更高的能量转换效率和更低的能源消耗。其次,真空发生器具有清洁性。它不会产生废气和噪声,对环境的影响非常小。在CNC加工中,保持加工环境的清洁对于提高加工质量和延长设备寿命至关重要...
2024 - 07 - 28
深圳恒才speck水环真空泵应用特点是什么?司倍克水环真空泵,作为全球知名的泵类产品制造企业SPECK的核心产品之一,自诞生以来就凭借其卓越的性能和广泛的应用领域,成为了工业界的佼佼者。这种水环真空泵不仅具有高效、稳定的性能,而且在实际应用中展现出了多种独特的特点,使其在多个行业领域中都受到了广泛的青睐。司倍克水环真空泵首先,深圳恒才机电司倍克水环真空泵的设计独特,采用了叶轮上偏心设计的创新技术。这种设计使得泵在运行过程中,水的循环利用和压缩更加高效,从而形成了更高的真空度。这种高真空度不仅使得泵在抽吸、输送、净化等方面具有更强的能力,而且能够处理干燥和潮湿的气体,甚至能够处理高达80°C的工作液体和高达120°C的吸收气体。这种广泛的适应性,使得司倍克水环真空泵在化工、制药、电子电池等多个行业中都能发挥重要作用。其次,深圳恒才机电司倍克水环真空泵在运行时具有低噪音、低水耗的特点。其低噪音的设计,使得泵在运行过程中噪音只有65分贝左右,极大地降低了对工作环境的影响,提高了工作人员的工作舒适度。而低水耗的特点,则使得泵在运行过程中只需非常低的水耗,仅为0.6升/分钟,这不仅降低了运行成本,而且符合了环保节能的要求。speck水环真空泵此外,司倍克水环真空泵还具有耐腐蚀、耐磨损的特点。其泵体和叶轮等主要部件采用了不锈钢、铸铁和有色金属等耐腐蚀材料制成,使得泵在长期使...
2024 - 09 - 23
司倍克水环真空机组采用SPECK V255水环泵,在医药领域的过滤、干燥、提纯等关键工艺中展现出了卓越的性能和广泛的应用价值。其高效、稳定、环保的特点不仅满足了现代制药对生产效率和产品质量的高要求,还符合绿色生产的发展趋势。医药制药真空泵应用的两大工艺:过滤工艺在制药行业,过滤、提纯是常见真空工艺,去除液体中杂质、分离固液混合物的重要步骤。司倍克水环真空机组在过滤工艺中的应用,能够有效提高过滤效率,减少滤饼残留,保证产品质量。在制药行业的原料药生产中,采用司倍克水环真空机组进行真空过滤,可以确保药品的纯度和安全性,满足严格的药品生产质量管理规范(GMP)要求。干燥工艺干燥是化工与医药生产中不可或缺的环节,对于提高产品质量、延长产品保质期具有重要意义。司倍克水环真空机组在干燥工艺中的应用,能够创造低温低压的干燥环境,有效防止物料在高温下发生氧化、变质等不良反应。在医药行业中,对于热敏性药物和生物制品的干燥处理,司倍克水环真空机组更是不可或缺的设备。通过精确的真空度控制和温度调节,可以实现物料的温和干燥,保证产品的活性和稳定性。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,SPECK司倍克水环真空机组必将在更多领域展现出其独特的魅力与优势,为化工与医药行业的发展贡献更大的力量。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维...
2024 - 12 - 25
司倍克水环真空泵作为一种高效、多功能的真空设备,在众多工业领域中发挥着重要作用。其独特的工作原理和结构设计,使其具备了多项技术特点,满足了不同行业对真空技术的需求。司倍克水环真空泵的工作原理司倍克水环真空泵的工作原理基于水环的形成和旋转,通过水的动力学原理来实现真空的抽取。泵体内部有一定的空间,叶轮位于泵体中心,进水口和排气口分别位于泵体的两侧。当泵启动时,水通过进水口进入泵体内部,并充满泵体的空间。然后,叶轮开始旋转,由于叶轮的叶片形状设计得特殊,当叶轮旋转时,叶片将泵体内的水推向泵体的四周,形成一个旋转的水环。随着叶轮的继续旋转,水环的内表面与泵体的内壁形成了一定的间隙。这种间隙使得泵体内部的气体被吸入并排出,从而实现真空的抽取。在这个过程中,水环不仅起到了密封作用,还起到了冷却作用。循环水箱内的水在泵体内部形成一层水环,通过不断地循环使用,提高了水的利用率和减少了水的消耗。同时,水环的摩擦作用也产生了一定的阻力,使得泵体内部的气体被有效地压缩和排出。这种工作原理使得司倍克水环真空泵具有抽气量大、抽速快的特点,能够满足大规模生产的需求。除了上述技术特点外,司倍克水环真空泵还具有一些其他的优点。例如,它的结构简单、易于维护,可以在各种环境下稳定工作。同时,它还可以根据需要进行调节和控制,以满足不同的工艺要求。这使得司倍克水环真空泵在工业生产中具有更大的灵活性和适应性。司倍克水环真...
2025 - 06 - 27
温控行业中,高温磁力泵凭借其无泄漏、耐高温等特性,在高温液体输送领域发挥着重要作用,以下从工作原理、核心优势、应用场景及注意事项展开介绍:一、工作原理高温磁力泵通过磁力传动器(磁力联轴器)实现无接触力矩传递,以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏。电机带动外磁转子旋转时,磁力线穿过隔离套带动内磁转子和叶轮同步旋转,介质封闭在静止的隔离套内,避免了传统泵的泄漏问题。二、核心优势无泄漏设计:泵轴由动密封变为封闭式静密封,彻底杜绝介质泄漏,适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。高温适应性:采用耐高温材料和特殊设计,能够在高温环境下稳定运行。例如,某些高温磁力泵的工作温度范围可达-45℃至400℃,甚至更高。节能高效:由联轴器传动变为同步拖动,不存在接触和摩擦,功耗小、效率高。同时,无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。安全可靠:过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。维护简便:结构简单,运行稳定,维护成本低。例如,某些高温磁力泵采用直联后拉式设计,无需拆卸管道,维修方便。三、应用场景石油化工行业:用于输送高温油品、化学溶液等,确保生产过程的安全和高效。冶金行业:处理熔融金属和高温废液,防止泄漏,保护环境。电力行业:用于冷却系...
2025 - 08 - 28
中央真空泵系统在节能降耗方面,除减少真空泵数量、需求驱动型运行和热量回收等核心优势外,还具备以下关键优势:一、降低空调能耗分散式真空泵直接安装在生产或包装区域内,运行时产生的热量会排放到空气中,增加空调负荷。特别是在需要空调制冷的区域,如食品包装车间或电子元件制造车间,这种热量排放会显著提高空调能耗。而中央真空泵系统将真空泵集中布置在独立设备间,通过管道连接生产区域,有效减少了车间内的热量排放。这种设计不仅降低了空调系统的运行压力,还显著节省了空调电费支出。例如,某汽车零部件厂采用中央真空泵系统后,空调能耗降低了25%。二、优化维护周期,减少停机损失中央真空泵系统通过控制系统均匀分配工作负荷,确保各机组运行小时数相同。这种预防性和有效的维护计划,延长了设备使用寿命,减少了因设备故障导致的能源浪费。同时,系统支持在线维护,单台真空泵维护时无需停机,确保了生产连续性。例如,在电子元件制造中,中央真空泵系统支持24/7运行,维护效率提升80%,进一步降低了因停机导致的能源浪费。三、减少备用设备能耗中央真空泵系统通常配备备用真空泵,当主泵故障时自动切换,保障连续生产。与分散式真空泵系统相比,中央真空泵系统的备用设备数量更少,且仅在需要时启动,从而减少了备用设备的能耗。例如,在PCB压合过程中,中央真空泵系统通过多台真空泵组并联工作,即使其中一台泵出现故障,其他泵仍能继续工作,保证了生产的连...
2025 - 12 - 10
PCB线路板中央真空泵系统方案以罗茨-水环真空泵机组为核心,通过多级协同抽真空实现高效、稳定、环保的真空环境,满足PCB压合、层压等工艺对真空度、均匀性和连续性的严苛要求。以下从系统架构、工作原理、核心优势、应用场景及选型建议五个维度展开说明:一、系统架构:双级协同,高效稳定中央真空泵系统通常采用罗茨真空泵+水环真空泵的组合形式,形成双级抽真空网络:罗茨泵(前级泵):作为气体输送的核心设备,通过高速旋转的转子将系统内气体初步抽出,快速降低压力至一定水平(如10-30mbar),为后续精抽创造条件。其特点是抽气速率高,但极限真空度有限。水环泵(次级泵):以水为工作液,在泵腔内形成液环,通过转子与液环的相互作用进一步压缩气体,实现深度抽真空。其极限真空度可达25Pa以下,且能处理含水蒸气或腐蚀性气体,避免油污染。辅助设备:包括汽水分离器(分离气体与水分)、过滤器(拦截杂质)、智能电控箱(自动/手动控制泵组运行)、管道(连接各组件形成真空网络)等。二、工作原理:分阶段抽真空,确保质量初抽阶段:罗茨泵启动,快速将系统内气体抽出,压力降至10-30mbar的合格范围(通常需2-6分钟),远超单台旋片泵的效率。精抽阶段:水环泵接入,进一步压缩残余气体,使真空度稳定在工艺要求的范围内(如25Pa以下),确保压合过程中材料间空气及受热释放的气体被彻底排除。保压阶段:通过智能电控系统调节泵组运行,维...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 895
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2020 - 07 - 23
来源: 142
液环真空泵通常可以用水作为工作液,也可以使用六乙二醇、甲苯等液体作为工作液。 每种液体在一定温度下都有相应的饱和蒸汽压力。 液环真空泵工作时,吸气室与被抽真空系统连通,吸气室形成的真空(绝对压力)越接近工作液的饱和蒸汽压力,在该区域的液环内表面产生气泡的程度越高,成为沸腾状态。 随着叶轮的旋转,夹在相邻的两片叶片之间的气泡进入一旦压缩到达排出区域,气泡就会被压碎破裂。 液环内表面气泡的产生、破裂现象称为液环真空泵的微咸水腐蚀现象。  气蚀作用降低了液环真空泵的抽真空能力,产生震动和噪音,破坏了边缘表面和叶片。 那么,如何防止气蚀作用的产生呢?  1 .降低工作液的温度  液环真空泵在运转中,排出的气体会带出一定量的工作液,因此需要向泵室内连续供给工作液,使其正常工作。 腔室内供给的工作液温度越低,饱和蒸汽压力越低。  假设真空泵的工作点为80mbar (绝对压力),水温越高,工作点的绝对压力和水的饱和蒸汽压力的差越小,真空泵容易产生气蚀作用。 因此,以液环真空泵的工作点为一定值为前提,通过降低工作液温度,能够达到防止微咸水腐蚀的效果。  2 .降低吸入瓦斯气体温度  如果吸入气体的温度过高,当气体与泵内的液体接触时,压缩热及气体自身的热量传递给液体,使液环的温度上升,即使泵室内的液体的饱和蒸汽压力上升。 相反,如果降低吸入瓦斯气体温度,则能够降低液环温度,能够降低泵室内的液体的饱和蒸汽压力。  3 .使液环真空泵在安全区域工作  选择液环式真空泵时,请综合考虑工作点与工作液温度的关系,使真空泵在汽蚀安全领域运行。  以水为工作液时,下图为水温对液环真空泵排气量的影响曲线。  由界限线划分的两个区域,左侧为汽蚀区,右侧为运行安全区。 真空泵的工作点(绝对压力,mbar )是横轴,纵轴是水温对真空泵排气性能的影响系数。 工作点和水温校正曲线的升交点落入微咸水腐蚀区后,真空泵发生...
发布时间: 2020 - 07 - 23
来源: 109
阿特拉斯螺杆真空泵正确安装是非常重要的,不注意安装要求会导致机器的异常运行,甚至带来额外的高额维护费用。因安装不良导致的机器故障不在保修范围内。  本影片中收集的安装实例从多个方面介绍了螺杆真空泵的正确安装方法。  到达前安装真空泵的注意事项  1.安装平面图介绍。  2.真空泵室环境。  3.螺杆真空泵房通风系统的安装要求。  4.真空泵进排气管的安装要求。  5.真空泵供电系统的安装要求。  6.真空泵供水系统的安装要求。  1.1安装参考真空泵手册安装平面图。  2.1螺杆真空泵室应配备起重设备。  提升设备的极限提升重量必须大于真空泵主机的重量。  在移动和提升设备之前,请仔细阅读手册中的操作说明,以免损坏机器。  2.2螺杆真空泵室应宽敞且通风良好。  3.1没有通风设施的机房不能安装真空泵。  如果真空泵室内没有通风设计,机器排出的热量会促使室内温度迅速上升,室内的高温会导致真空泵的高温;  3.2螺杆真空泵各方向应留有足够的空间。  预留空间用于安全、日常检查和维护。具体数据请参考各种型号的安装图纸。  4.1从系统到真空泵的管道安装。  管道应尽可能短,弯头应减少。  从系统到真空泵的真空压降应小于10%。  4.2真空截止阀应安装在真空泵的入口处。  需要在每个真空泵前安装一个真空切断阀,将真空泵与系统分开,以便于维护和测试。  真空罐需要安装在真空泵之前,真空罐的选择需要咨询阿特拉科普柯机械销售。  请咨询阿特拉科普柯当地服务中心,了解多个真空泵的平行安装。  4.3进气管和排气管与机器之间应使用软连接。  机器的进气管和排气管需要安装软连接,这可能会损坏机器。  4.4真空泵排气管的安装。  真空泵的排气管上不能安装阀门来防止背压。  排气管也应安装在远离真空泵的倾斜位置,或者使用滴管防止冷凝水回流到储液罐。  4.5真空泵管道和阀门的安装要求。  一...
发布时间: 2020 - 07 - 23
来源: 109
液环真空泵运行时,由于各种原因会产生噪声,那么如何解决噪声呢?  1.液环真空泵-安装弹簧隔离器:  (1)弹簧的选择  弹簧的直径不得小于其额定载荷高度的0.8倍;  弹簧必须有一定的额外行程,涡街流量表至少是额定静态挠度的一半;  弹簧的水平刚度至少与钢的直线度一样好,以保证阻尼器的稳定性。  (2)液环真空泵-弹簧隔离器的选型  液环真空泵一般采用自支撑弹簧减震器,结构简单,成本低廉;弹簧暴露在外面,因此可以随时观察弹簧的状态,并且要更换的弹簧是预先设定的,以避免由于弹簧生锈而造成的过度损坏,导致液环真空泵的突然沉降,导致液环泵设备的损坏和管道的撕裂。  (3)液环真空泵-弹簧阻尼器的挠度选择  一般来说,制造商弹簧阻尼器的额定挠度(弹簧的额定压缩量)一般为25MM(从大约3-4HZ的频率值开始),这可用于650转/分的液环真空泵的隔振。当速度低于650时,建议使用偏差为40或更小的弹簧隔离器。  2、液环真空泵-安装坚固的底座  液环真空泵是满足更严格振动标准的更好选择。当增加坚固的基座时,最好使用弹簧隔离器。  3.液环真空泵-安装橡胶隔振器  橡胶隔离器通常由氯丁橡胶或天然橡胶制成。通常,使用压缩橡胶阻尼器。对于轻型液环真空泵,可以选择剪切橡胶减震器。  常见的降噪方法包括安装隔振器和惰性基座。在降低液环真空泵噪声之前,首先要分析噪声产生的原因,然后根据具体原因采取相应的解决方案,以达到合适的效果。
发布时间: 2020 - 07 - 23
来源: 127
由于真空泵油供应不及时或市场上缺乏合适的品种,在使用真空泵油时,有时会出现换油和混油的问题,包括国产油和进口油、国产油中不同类型的油、同一种油的不同厂家或品牌、使用中的新油和旧油等。  目前,许多用户在选择代用油或混合真空泵油时有很大的随意性。但是,应该注意的是,不同类型的真空泵油具有不同的物理和化学性质,其化学组成、粘度、酸值、各种添加剂(抗磨剂、防腐剂、抗氧化剂、防锈剂)等主要成分和指标直接影响机器部件的运行。如果混在一起,其性能会发生变化,这不仅影响机器零件的使用寿命,有时甚至会因润滑不当而造成事故。因此,在更换或混合油品时,应遵守并仔细选择以下原则。  一、真空泵油的替代原则  1.请尝试使用相同类型的真空泵油或具有相似性能和相似添加剂类型的泵油。  2.粘度应相等,替代真空泵油的粘度不应超过原油粘度的25%。一般来说,粘度稍高的泵油应优先替代。  3.质量是高而不是低,即选用高质量的真空泵油作为替代品,对设备润滑是可靠的。同时,它还可以延长使用寿命,这在经济上是合算的。  4.选择替代泵油时,还应注意设备的环境和工作温度。对于工作温度变化较大的机械设备,替代油的粘温性能较好;对于在低温下工作的机械,替代油的凝固点应比工作温度低10;对于在高温下工作的机械,应考虑代用油的闪点应较高,氧化稳定性也应满足使用要求。  二、混合真空泵油的原理  1.正常情况下,应尽可能避免使用不同品牌、不同制造商、新旧泵油。  2.在下列情况下,真空泵油可以与:混合  (1)原机器设备仍使用同一厂家的同类产品或高质量泵油与低质量泵油混合;  (2)当泵油粘度等理化性质需要调整时,可将同一厂家、不同品牌的产品混合使用;  (3)可以混合不同类型的泵油,如果已知两种泵油在没有添加剂的情况下混合,或者其中一种添加有添加剂,或者两种油都添加有添加剂但不相互反应,但是高质量泵油的质量会降低。当空泵...
发布时间: 2020 - 07 - 23
来源: 131
一旦投入使用的水环真空泵设备出现故障,将导致无法正常工作。因此,每个企业都非常重视设备的维护,以免发生故障。即便如此,我也不知道读者有没有什么共同的疑问,那就是,当你匆匆忙忙的时候,失败的概率会增加。即使企业使用不同的设备,它们产生的故障问题基本上是相似的。例如,我们今天要讨论的水环真空泵不能启动。  当启动失败时,可能意味着设备按正常、规范的操作流程启动后无法工作,汽车不能着火,手机不能启动,空调不能冷却等。水环真空泵启动失败也是如此,影响了企业的工作效率。因此,当我们遇到这种情况时,如何应对,以及如何在相对较短的时间内恢复设备的使用,是我们接下来要关注的重点。  第一次检查  首先要检查电源是否正常,如接头连接是否松动;开关触点是否合适;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。当判断故障是由开路、接触不良、保险丝熔断和缺相引起时,应立即修理。  第二次检查  检查水环真空泵本身是否有机械故障,如:包装是否太紧;叶轮与泵体之间是否有杂物,杂物是否被卡住,是否造成堵塞;泵轴、轴承和减漏设备是否生锈;泵轴严重弯曲等。水环真空泵机械故障的相应解决办法是放松填料;疏散和清洁导流通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈;拆下泵轴,根据泵轴的弯曲程度选择是否修理或更换新的泵轴。  总结  当水环真空泵不能启动时,我们应该做的第一件事就是找出故障的原因。因为只有确定了原因,我们才能用正确的方法解决问题,所以我们必须养成善于总结日常生活中遇到的各种错误的习惯,这样将来处理这样的问题就容易多了。此外,技术人员应制定详细的定期检查清单,定期水环真空泵维护和维修他们负责的设备,如果有问题就解决问题,如果没有问题就预防问题,并且不能保证防止所有问题的发生,但应尽力保护公司的利益。
发布时间: 2020 - 07 - 22
来源: 88
真空泵广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。真空泵有很多种。不同的型号和规格用于不同的过程。选择合适的真空泵将使效率最大化。那么如何正确选择真空泵呢?  1.首先,充分了解泵送气体的成分。  了解泵送气体的成分,气体中是否含有可冷凝蒸汽,是否有颗粒粉尘,是否有腐蚀性等。选择真空泵时,必须了解气体成分,并为泵送的气体选择相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体,应考虑安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。在泵的入口管道上。  2.真空泵排出的油蒸汽是否对环境有影响。  真空泵排出的油蒸汽对环境的影响。如果环境不允许被污染,你可以选择无油真空泵,或将油蒸汽排放到室外。  3.真空设备部件的材料要求。  例如,酸性和碱性气体需要有相应的防腐,泵的材料需要不锈钢防腐;如果设备严格要求无油,应选用各种无油泵,如水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,你可以选择有一个油泵,并增加一些防止油污染的措施,如增加冷阱,挡板,油阱等。这也可以满足清洁真空的要求。  4.真空泵工作时产生的振动。  真空泵运行过程中产生的振动是否对工艺和环境有影响。如果过程不允许,选择无振动的泵或采取防振措施。  5.真空泵的极限真空度  真空泵选择中的极限真空度是泵速为零时可以达到的真空度。真空度必须高于工艺生产所需的真空度,至少高一个数量级,并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。  6.真空泵的精确组合。  由于真空泵的选择性抽吸,有时一个泵不能满足抽吸要求,需要组合和补充几个泵来满足抽吸要求。例如,钛升华泵对氢有较高的泵送速度,但不能泵送氦,而三极管溅射离子泵(或双极非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的泵送速度。如果两个泵结合起来,真空装置将获得更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵的出口压力低于大气压力,所以它们需要预抽,所以它们都需要组合泵。...
发布时间: 2020 - 07 - 22
来源: 97
螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的理想泵。由于其泵速范围宽、结构简单紧凑、泵腔内无摩擦元件、能耗低、无废液排放、运行成本低,已广泛应用于半导体、光伏、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域。  目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响,传统的真空泵系统已经不能满足清洁、无油、耐腐蚀、可冷凝的抽汽和恶劣工况下运行的要求。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,并且通过真空获得的产品已经更新。  螺杆真空泵的特征  螺杆真空泵:的工作原理一对同步齿轮带动螺杆反向旋转,螺杆与泵室之间有一定的间隙,没有任何金属对金属的接触。因此,当螺杆旋转时,泵送的气体从空气入口被吸入,并被排放到空气出口。  早期的螺杆真空泵具有相同的螺距。为了降低能耗和泵腔内的温度,后来开发了变螺距螺杆真空泵。其中一个螺丝是由两个不同螺距的螺丝拼接而成,另一个是螺距不断变化的螺丝杆真空泵,螺丝是由一种整体材料制成的。  螺杆真空泵的特征如下  变螺距结构,比等螺距螺杆节能30%,排气温度更低;  泵送气体在泵腔中的距离很短,并且被快速排出;  泵送的气体很少在泵室内搅拌;  小颗粒不易积聚;  它能夹带液体、可冷凝物和微小颗粒;  低振动和噪音;  泵腔中的残留物很容易清除。  干式螺杆真空泵使用中的注意事项  使用干式螺杆真空泵的注意事项如下:  1.螺杆真空泵背压  螺杆真空泵通常的排气压力为大气压力,在匹配电机功率不变的情况下,最大允许背压为0.3巴。如果螺杆真空泵在高背压下运行,将会导致诸如较低的抽吸速度、较差的极限真空和较高的排气温度等问题。  2.进气温度  螺杆真空泵的进气温度为15~60,在此温度范围内,泵可以长时间连续工作。进气温度超出此范围,因此应采取必要的措施。  3.冷却水温度  给定的冷却水温度为20 流量,冷却水的最高允许温度为32,但冷却水必须适当增加流量。  4.处理液体和...
发布时间: 2020 - 07 - 22
来源: 111
真空泵对真空等离子清洗机的真空度、抽真空时间以及整个设备的处理效果有着重要的影响,因此选择合适的真空泵对真空等离子清洗机的质量至关重要。真空等离子清洗机中常用的真空泵有两种,即油式真空泵和干真空泵。今天,我们将介绍等离子清洗机用真空泵的类型和特点,以及选择真空泵时的注意事项。  油式真空泵  油式真空泵是用油密封、润滑和冷却的真空泵的总称。真空等离子清洗机中最常用的油式真空泵之一是旋片真空泵。  旋片真空泵  旋片真空泵是一种油封式机械真空泵,其主要部件包括泵体、转子,旋片、端盖、弹簧等。旋片真空泵有两种类型:单级和双级。双级旋叶真空泵是等离子清洗机中常用的设备。所谓的双级旋片真空泵在结构上串联两个单级泵。  旋片真空泵的泵腔内偏心安装有转子,转子的外圆与泵腔的内表面相切。同时,两个带弹簧的旋片安装在转子槽中。当转子旋转时,旋片的顶端通过离心力和弹簧力与泵腔内壁保持接触,转子的旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。旋片真空泵使用两个旋片将泵腔分成三部分。由于转子是偏心安装的,三个部分的空间会随着转子,的旋转而变化,压差被用来达到抽气的目的。  旋片真空泵主要用于小腔体(80L以下)或真空等离子清洗机中真空泵机组的前级泵。  旋片真空泵具有以下优点:  一、旋片真空泵在抽出空腔内的干燥气体的同时,可以抽出一定量的可冷凝气体和气水混合物;  二、结构相对简单,维护方便;  三、是体积小,重量轻,便于安装和移动;  第四,振动小,噪音低;  第五,价格相对较低。  干式真空泵  干式真空泵是无油干式机械真空泵的简称。干式真空泵是一种不使用油、水或其他聚合物等流体作为工作介质的真空泵。这使得干式真空泵的清洁度更好,并防止油污染。因此,干式真空泵主要用于对洁净度要求较高的真空等离子清洗机,如半导体领域、生物医学领域和航空航天领域。真空等离子清洗机上最常用的干式真空泵之一是干式螺杆真空泵。  干...
发布时间: 2020 - 07 - 22
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罗茨泵的优势  1.罗茨真空泵运行稳定,噪音低,振动小,极限真空高。泵的传动部分采用了强抗侧隙结构,因此泵可以在高压汽车下长时间运行。最佳真空度可以在短时间内达到。因此,泵室内没有滑动部件,不需要油润滑,防止了油蒸汽对系统的污染。  2.快速启动、低功耗、低运行和维护成本、高泵送速度、高效率、对泵送过程中包含的少量水蒸气和灰尘不敏感,以及在100至1Pa压力范围内的高泵送压力速率。  3.罗茨真空泵运转平稳,具有泵速高的优点。  关闭罗茨真空泵:的注意事项  1.关闭前级油封机械的泵气镇阀(例如,前级油封机械的泵气镇阀在气镇打开的情况下运行)  2.关闭罗茨真空泵;的进气阀  3.首先停止罗茨真空泵,然后停止前级真空泵。严禁在停工程序中出错;  4.在停止前级泵的同时,立即释放前级泵进气口的空气;  5.关闭冷却水进水阀;  6.如果需要长时间停止使用,或为了防止冬季冻裂,打开排水阀,排出固定端冷却水套中的剩余水;  罗茨真空泵噪音的成因  一、电机噪音  风机噪声一般较大,据分析应是由塑料风机变形引起的;第二,使用劣质轴承产生的轴承噪音。  二、罗茨真空泵内部零件噪音  1.转子碰撞  转子与转子,转子与泵体、转子与侧盖的碰撞噪音主要原因是:轴刚度不足、转子与轴上齿轮的径向位移、齿轮间隙过大或过小、轴承轴向间隙过大等。  2.罗茨真空泵齿轮  除了齿轮本身的加工精度外,影响齿轮噪声的因素还包括安装齿轮的两个转子轴的平行度。  3.轴承  除了轴承本身的精度外,缺乏设计也可能导致轴承噪音的增加,如轴承内外圈干涉过大、轴刚度不足、润滑油供应不足、灰尘、水、腐蚀性气体和液体等的污染。  罗茨泵在运行过程中发出的噪音基本上是由内部零件之间的碰撞和磨损造成的,这些容易产生噪音的零件也相对容易磨损,所以在设备检修和维护时,对其零件进行维护是很重要的。
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一、真空泵附件包括:  1.油雾过滤器(别名:油雾分离器、排气过滤器、排气滤芯)  在驱动力的作用下,真空泵的油雾分离器位于油气混合物的一侧,并穿过真空泵油雾分离器的滤纸和棉花。油被截留,从而实现气体和真空油的分离。过滤后的真空泵油随回油管循环使用,排出的废气无油,达到无污染、清洁的效果。  2.空气过滤器(别名:空气过滤器元件)  真空泵的滑动间隙很小,外来介质含有颗粒和污垢,会损坏滑动面,附着或堵塞泵的滑动面,导致泵不能正常工作。为了防止异物被吸入泵内,有必要使用过滤器阻止异物进入泵内。如果泵中的空气杂质没有被过滤掉,进入,油管可能会堵塞,润滑油可能会混合。因此,有必要选择一种原则上可靠的空气过滤元件。维护保养后:应定期清洗真空泵的空气过滤器,防止过滤器中的杂质被吸入泵内,造成泵卡死。  3.机油滤清器(别名:机油格栅)  油栅也称滤油器,真空泵滤油器是由多种进口真空泵品牌配置的滤油装置,安装在泵回油管道上,主要用于捕集回油箱内系统产生或侵入的污染物。因此,它也是控制系统污染浓度的重要过滤装置。  二、真空泵附件常见故障  1.磨损  磨损是真空泵附件常见的失效模式,一种是润滑条件下零件间接触面的摩擦和磨损,这种情况经常发生在齿轮、气缸、叶片、转子滑动轴承和滚动轴承中。这种磨损是缓慢的,磨损失效主要与润滑和密封条件有关。另一种是由零件相互摩擦或材料摩擦零件表面引起的磨损,特别是在真空泵中。如联轴器、螺旋真空泵的2 X泵,双螺杆皮带轮等。这种磨损速度比前者快得多,这主要与金属材料和材料的性能有关。对于油真空泵来说,润滑中的磨损尤为突出,这主要是由于真空泵油的变质和杂质引起的润滑不畅造成的。  2.疲劳断裂  疲劳是一种失效机制,而开裂是一种失效模式。他们经常以打碎零件告终。这种疲劳破坏过程通常存在于承受交变载荷的齿轮齿中。常见于连接螺栓、地脚螺栓、弹簧等零件,也常见于齿轮...
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