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2019 - 10 - 21
塑料行业的客户通常在维护和购买真空泵和其他真空技术设备上花费大量资金。 作为高分子化合物的塑料具有多种处理方法。每种方法都有其优点和缺点,并且更适合于特定的应用。旋片真空泵在塑料生产过程中的应用,希望对大家有所帮助。  根据塑料的固有特性,制造具有一定形状和使用价值的塑料产品是一个复杂而艰巨的过程。在塑料制品的工业生产中,塑料制品的生产系统主要由四个连续的塑料成型,加工,装饰和组装过程组成。  今天,我主要想介绍塑料成型的过程。  在这四个过程中,塑料成型是塑料加工的关键。有三十多种方法形成,主要是将各种形式的塑料(粉末,粒料,溶液或分散液)制成所需形状的制品或坯料。成型方法主要取决于塑料的类型(热塑性或热固性),起始形式以及产品的形状和尺寸。  在塑料生产过程中,热塑性塑料在挤出机中熔化,并在螺杆的挤出部分中脱气。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔体中的气体和蒸汽,从而获得最理想的热塑性产品。具有更高的强度和更好的绝缘性能。在PVC生产过程中,氯乙烯气体在自动高压反应器的压力下聚合形成聚合的PVC。同时,所产生的气体被提取,压缩和液化。  真空吸塑的特殊旋片真空泵开始大量发展并被广泛使用。真空塑料工艺一直在发展,已成为加工包装材料的重要方法之一。  在工业上,旋片真空泵塑料成型工艺无疑是塑料包装容器最常用的成型方法之一。它是由热塑性板材制成的。对于某些发达国家,真空成型是一种古老的...
2019 - 11 - 01
罗茨真空泵定期检查是什么  罗茨真空泵是一种容积式旋转鼓风机,它通过转子轴末端的同步齿轮使两个转子保持啮合。 罗茨真空泵注意正常负载操作时,请注意以下事项:  1.所谓的额定负载是指根据铭牌上的校准压力值,进气口和排气口之间的静压差。当排气口压力正常时,注意进气口的压力变化,以免过载。  2.要求缓慢且逐渐地进行调整,并将负载升至额定负载。不允许一次调整到额定负载。  3,罗茨真空泵在正常工作中,严禁完全关闭进气门和排气门。注意定期观察压力。如果安全阀在过载期间已耗尽,则应及时调整安全阀,并且不允许过载操作。  4,时刻注意润滑剂的油量,定期检查,并作记录以确保油量。  5.由于罗茨真空泵的特性,不允许长时间将排气口的气体直接返回到罗茨真空泵的进气口(改变进气口的温度),否则会影响安全性机器的。必须使用冷却措施进行回流调节。  1,罗茨真空泵日常检查:  1)油位检查:       油量过多会导致温度升高并且油量过少,从而导致润滑不良。  2)温度检查:       用温度计检查泵各部分的温度。  3)检查电动机负载:       用功率计或电流,电压表测量电动机负载。  2. 罗茨真空泵每月检查:       联轴器和垫圈...
2019 - 11 - 06
随着在屏幕阅读的幻想未来,显示面板行业的高速发展。面板的制造过程非常复杂。从玻璃基板到成品至少需要300道工序。整个过程需要在无尘的环境和精确的技术过程中进行。因此,在面板生产过程中,高度可靠的真空供应尤为重要。平板显示器厂家现在使用干螺杆真空泵技术为其高负荷L/L,CVD,PVD,刻蚀,溶剂蒸发工艺提供真空。本文旨在介绍下螺杆真空泵在平板显示器中的应用。  平板显示器(FPD)的制造过程需要真空和减排设备,这些设备可以支撑大型处理室并以最大的可靠性提供高气体流量。需要真空设备来泵送有毒,自燃性和腐蚀性气体,并处理在处理室中形成的大量固体处理副产物。  为什么选择平板显示器的螺杆真空泵?  选择干式螺杆真空泵的原因实际上与其产品特性有关。它具有以下三个优点:  1、高可靠性  干式螺杆真空泵由于其成熟的双螺杆设计和智能的温度管理而特别高效。这些真空泵即使在最严苛的应用中也能提供高可靠性和长使用寿命。  2、配备节能模式功能,可以节省大量能源  干式螺杆真空泵配备有节能电机和世界先进的节能模式功能。控制系统可根据需求自动调整为节能模式,并在需要时恢复至最大抽气模式,从而节省了大量能源。  3、最小化维护和运营成本  它的一小部分部件(包括转子)都是一件式的。得益于其模块化设计以及独立的罗茨泵和螺杆泵机架,它易于安装和维护,大大降低了大修成本。由于优化的空间设计和节能潜力,真空泵的运行...
2019 - 11 - 07
随着材料要求的提高,真空冶金逐渐发展。真空冶金已开始用于有色金属的还原,有色金属及其合金的精炼和铸造以及某些冶金中间产品的分离,成为现代冶金的重要领域。涉及冶金的各个方面。 罗茨真空泵技术也越来越多地用于冶金工业,其好处越来越重要。本文旨在介绍罗茨真空泵在真空冶金中的应用知识。  真空冶金是在标准大气条件下进行的冶金操作。它可以实现在大气中无法进行的冶金过程,防止金属氧化,分离具有不同沸点的物质,去除金属中的气体或杂质,增强金属中碳的脱氧能力并提高金属和合金的质量。真空冶金通常用于金属的冶炼,精炼,铸造和热处理。随着科学技术的飞速发展,真空冶金越来越多地用于稀有金属,钢和特殊合金的冶炼。  罗茨真空泵工作原理:  罗茨真空泵是许多前级泵,它们操作真空泵,并且在所有工业真空应用中一起需要泵送。  罗茨真空泵完全运行的无泄漏,未密封的油或其他工作流体压缩腔。 罗茨真空泵配有旁通阀,需要免费维修。  罗茨真空泵具有广泛的吸力和极限压力,可以定制成为综合真空系统的前级泵,这使我们能够为大多数工业应用以及高真空度定制解决方案。高效。  对于疏散易燃易爆环境中发生的爆炸性气体或过程,增压器技术基于成熟的对流冷却概念。 罗泵使罗茨真空泵安全地运行。得益于先进的工业设计和严格的测试,罗茨真空泵能够满足苛刻的爆炸性应用。  罗茨真空泵用途和特点  1、低噪音(高精度动态平衡)  2、用于过载保护(溢...
2019 - 11 - 11
高温泵/磁力泵的推出,由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有利地保证了职工的身心健康和安全生产。  作为高温泵/磁力泵的使用者,除了要学会正确使用磁力泵之外,还应掌握必要的磁力泵维修技巧,接下来小编为大家列举几个高温泵/磁力泵常见的故障。  1、扬程不足:造成磁力泵扬程不足的主要原因有输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大等等。  2、流量不足:造成磁力泵流量不足的主要原因有叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等等。  3、轴承损坏:磁力泵的轴承材料采用高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏,除此之外,磁力泵圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响磁力泵轴承的寿命。  4、轴折断:磁力泵泵轴采用材料是99%的氧化铝瓷,导致磁力泵轴折断的原因有:泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。  5、打不出液体:当遇到磁力泵打不出液体的情况,首先,应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高...
2019 - 11 - 12
罗茨真空泵是一种非常无油的真空泵装置。 罗茨真空泵可以形成大型的无油真空泵系统,以满足近年来各行业对无油真空泵系统不断增长的需求,因此罗茨真空泵在正常运行期间需要更高质量的润滑油。但是,由于设备的工作环境,润滑油更容易产生杂质。此时,在润滑油的检查中使用罗茨真空泵非常重要。一旦使用了带有杂质的润滑油。在随后的使用中会影响导向装置的正常运行。那么,在使用罗茨真空泵时如何测试机油的使用呢?  使用罗茨真空泵时如何检查机油的使用情况?我为您整理了以下三点:  一、首先,很容易使用手指在拇指和食指之间摇摆罗茨真空泵润滑剂。更好的润滑剂具有润滑感,减少了磨损碎屑。无摩擦,如果您在手指之间感觉到大的摩擦感(例如沙子),则意味着润滑油中有很多杂质,不能再次使用,应更换润滑油。  二、可以观察到所用润滑油的流动。拿两个量杯,其中只有一个装有要检查的罗茨真空泵润滑油,另一个放在桌面上,提起装满润滑油的量杯。高度离开工作台30-40厘米并倾斜,让润滑剂缓慢流入空杯中,观察流量,如果有快速流动的润滑油,则润滑油的质量应细长,均匀,连续,有时流量大,表明润滑剂已变质。  三、当晴天天气晴朗时,请使用工具以与水平面成45度角的方式撬动润滑剂。避免阳光直射,观察油滴。在光线下,可以清楚地看到润滑油中没有磨损残渣,该残渣可以继续工作。如果磨屑太多,则可以更换。您也可以取一张干净的白色滤纸,然后在滤纸上滴几滴油。...
2019 - 11 - 14
以前我们的文章中,讨论了水环真空泵的一些故障和解决办法。叶片损坏的问题的粗略描述,但没有解释详细解释,水环真空泵叶片损坏的原因很多,我们将详细探讨找出其损坏的原因。  1、有裂纹。这种情况通常在叶片根部更为常见。这是疲劳裂纹之一,并且由于叶片和车轮尺寸之间的距离而导致铸造裂纹。叶轮破裂时,请勿继续使用,以免在使用叶片时造成更严重的损坏。  2、断裂损坏。通常是因为设备内部有金属块,砾石等。当叶轮旋转时,这些岩石很可能撞击叶片,而此时的旋转速度相对较快,则叶片很可能会破裂。叶片根部的应力也可能会集中,以至于在长时间运行后它将破裂,损坏的叶片应立即更换,否则水环真空泵将无法工作。  3、磨损导致。通常,输送的介质包含一些腐蚀性气体和液体,它们可能会被腐蚀。当然,这可能是因为液环中存在一些固体杂质,这些杂质会引起与叶轮表面的摩擦并造成损坏。可能是由于空化,这是不可避免的。在上一篇文章中对此进行了详细说明。如果腐蚀严重,它将无法正常工作。如果损坏不严重,则可以使用补充剂。焊接方法的修理和维修费用相对较低,因此在正常维护期间也需要定期检查叶轮。  以上是我们总结的水环真空泵叶片损坏的原因。经过以上介绍,我们可以了解到损坏通常是由于设备中的砾石过度使用,腐蚀或损坏造成的。实际上,当我们使用它时,有可能尽可能避免这些问题。当然水环真空泵因为这些原因损坏了,也不要着急可以去找厂家买配件来维修水环真...
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2018 - 11 - 03
阿特拉斯螺杆真空泵应用于锂电池行业:                         阿特拉斯DZS真空泵用于输送行业:                 阿特拉斯螺杆真空泵用于包装行业:阿特拉斯螺杆真空泵用于真空夹持:     阿特拉斯双级旋片真空泵应用于抽空行业:
2018 - 03 - 30
高温油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。热油泵结构合理,性能优良,使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体.高温油泵是一种用途广泛的通用机械设备,广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、造船、电力、农业、国防、国防等部门,在国民经济中占有重要地位。 1、提高高温油泵运行寿命的措施:(1)高温油泵的解体与清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,渣油泵,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。(2)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。CQBG高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。(3)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理2、高温油泵日常维护运行管理: (1)、因高温油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。(2)、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵...
2018 - 06 - 20
很多腐蚀气液体行业中的客户是购泵一开口都要求不猜锈钢,其它不锈钢并不适用于所有腐蚀性气液体行业,腐蚀是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢材质泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点,一起来了解一下:一、碱(氢氧化钠)气体是否用不锈钢真空泵? 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢的泵。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢的泵。二、氨(氢氧化氨)气体是否用不锈钢真空泵?大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。三、硫酸是否合适用不锈钢真空泵?作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢材质的泵和铸铁材质的泵有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢泵如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18N...
2018 - 08 - 28
什么是真空吸附?      真空吸附是指把真空泵抽气口经过吸盘、管子等元件与待吸附物体衔接,此刻吸盘相似密闭容器,对吸盘抽真空,形成内部气压由常压变为负压,使用外界大气压和这个负压之间的压差效果,达到吸附住物体的目的。因此在选型真空泵时,有必要挑选真实意义上的微型真空泵,如PK、PC、VCH等系列产品等,一般真空吸附行业常选用旋片真空泵和水环真空泵作为主泵。真空泵真空吸附的计算吸附力的理论公式:S 吸盘面积(即F≈0.01×泵的最大负压×吸盘面积)F≈0.01(101-P 绝对压力 )上面的工式中,S吸盘面积:为吸盘有效面积,单位取:cm 2(平方厘米)F:理论吸附力大小,单位:Kgf(公斤力)P绝对压力:为微型真空泵的绝对真空度,单位取:KPa(千帕)从公式可以得知,吸附力的理论大小上与泵的流量没有关系,但是实际使用中与流量参数是相关的。因为气路系统不可能做到理论密封,会有一定的泄漏,在这种情况下,微型真空泵的流量越大,泄漏量所占的比例越小,越有利于泵维持较高的真空度,从而获得更大的吸附力。比如,有2台极限真空度相同的泵,1号泵流量为1L/min,2号泵流量为20L/min,同样在0.1L/min的泄漏情况下,1号泵的真空度会降低很多,因为0.1L/min的泄漏对它而言太大了。但0.1L/min的泄漏...
2019 - 03 - 06
水环真空泵应用范围极广,市面上价格也各异不同,那么一般的水环真空泵价格在多少呢?这个我们不能单单只看一个价格,在供应商报价前,我们一定要描述清楚需求,了解清楚供应商所报价包含的内容和产品的质量。一、 不同的参数选型的水环真空泵的价格不同,二、不同的材质、技术、地域、售后服务不同而水环真空泵价格不同,1、真空泵原材料差别:俗话说同样的产品比质量,同样的质量比价格,可见质量是决定价格的先决条件,质量的好坏最起码的要求就是原材料的加工精度与加工密度还有原材料的成本。 2、技术含量差别:水环式真空泵从选型、设计、加工、生产到外观处理以及产品包装整个过程中的差异性直接导致真空泵价格不一,“一分钱一分货”说的就是这个道理,一个拥有高科技技术团队、顶端生产制造设备、严格管理生产团队、亮丽外观处理人员的厂家与一个无任何先进技术公司、落后生产制造设备(手工制作)、懒散家庭作坊式成员组成、马虎处理外观人员的厂家相比价格也是不一样的,所以选型真空泵时要考虑供应商整体。3、地域性差别:大家都知道,水环式真空泵的整个生产工艺过程中需要的各种配件的价格也直接影响到整个真空泵的价格,所以在不同地区配件价格直接影响到产品价格;另外如进口泵与国产品的水环真空泵价格也是一样的。4、售后服务差别:同样的产品比质量,同样的质量比价格,同样的价格比售后。真空泵在生产运行过程中,因使用不恰当或者其它原因,出现故障是难免的,这...
2019 - 04 - 22
水环真空泵常用于各个行业中,在长时间使用水环真空泵后如果不注意保养就会出现一些故障,那么水环真空泵的故障有哪些呢?今天恒才公司总结了一大部份水环真空泵故障出现的问题及其原因分析,下面我们一起来了解一下故障出现到底由哪些原因引起。1、水环真空泵超电流或电机过热的原因?(1)工作液过多,压力过高,(2)排气及吸水管路过高,过细,转弯过急,(3)排气堵塞,阀片脱落,(4)水垢引起泵内部摩擦,(5)吸水量过大,(6)电机或电源故障,(6)盘根过紧,(7)阀片脱落,(8)轴承故障; 2、水环真空泵启动困难或不能起动的原因?(1)电源有故障,(2)异物入泵;叶轮卡死,(3)工作液太多;压力高,(4)填料过紧,(5)叶轮与圆盘摩擦,(6)水垢;铁锈,(7).电机故障;3、水环真空泵振动大或噪音大的原因?水环真空泵的原因:(1)联轴器不同心,(2)地脚螺栓固定不牢,(3)工作液过多,压力过高,吸水量过大,(4)排气受阻,(5)有异物入泵,(6)气蚀现象,(7)轴承故障,(8)叶轮不平衡, (9)排气阀片脱落,电机原因:噪音大 :(1)机械故障(轴承、扫膛),(2)电磁噪音,(3)风扇摩擦,振动大:(1)转子不平衡,(2)轴承损坏,(3)空载电流大:转子小,电机本身质量问题,(4).三相电流不平衡:A.电机接线不牢固;B电源电压不平衡,一般规律电压1%---电流10%,电压3%---40%...
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详解双级旋片真空泵的维修方法

日期: 2020-01-15
来源:
浏览次数: 16

  1、首先了解泵的类型、特点、现状。了解使用要求并确定维修目标。维护前准备测试方法。

  2.判断故障并确认故障。准确的判断可以省去麻烦。诊断必须得到验证。

  3、故障排除,先简单后复杂,先简单后困难。不拆除就不要拆除。为了减少新损坏造成的专用工具的缺乏和操作不当,减少位置和运行时间的变化。一般来说,拼接转子是不可拆卸的,否则形状和位置公差将得不到保证,转子将报废。

详解双级旋片真空泵的维修方法


  4.对于有毒、有害和腐蚀性泵,应要求用户首先清洁它们,并告知它们必要的保护措施,以确保维护人员的健康。

  5.故障分类。建议将故障分为运行故障和性能故障。操作故障可能包括泵不旋转;性能故障可能包括未能满足或未能满足要求,如极限压力、极限满压、提取效率、噪音、喷油、气体镇流器性能等。

  6.故障判断和诊断示例

  1)泵不旋转。如果情况不清楚,不能先启动泵,以免加重故障。能用手移动,不能用手移动。

  (1)泵可以不转动地移动。原因可能是联轴器故障;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源中断等。

  (2)不能上盘或上盘很重,原因可能是启动泵温度过低,泵油粘度过高;由于设计和制造原因,泵关闭后返回的机油过多。由于油位过高,泵返回的油过多(添加的油过多,或泵中冷凝的水蒸气,或排气管中冷凝的水返回泵);泵内有异物(进气管内有焊渣和氧化物;螺旋弹簧等泵部件的碎片;旋转件变形卡住;发生堵塞(铜套管、转子、中间壁、泵盖、定子、轴承)。

  2)双级旋片真空泵温度过高。在低位排气阀附近测得的最高油温超过了操作说明中规定的值。随着泵的温度升高,泵油的粘度将大大降低,泵油的饱和蒸汽压将增加,这将增加泵的极限压力并降低泵送效率。橡胶零件容易老化。热膨胀减小了工作间隙,特别是一些非金属旋转板的厚度方向和铜套内孔的间隙,影响了泵运行的可靠性。泵温度高的原因可能是泵的环境温度太高、进气温度太高、进气冷却装置失效以及泵长期连续运行的进气压力太高。水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不好。温控水量调节阀故障等。

  3)漏油。可能发生在轴封、油箱和泵部件、放油塞、油迹、油孔挡块、定子部件和支架之间的通孔连接、空气压力阀(如2X-8)等的密封面上。这可能是由于密封件老化、安装不当、损坏和失效、表面不平整、杂质、粗糙和铸件松动造成的。如果泵停止后机油返回,机油将泄漏进入空气压力阀。如果气压阀没有关闭,机油可能会泄漏。

  制作橡胶垫时,必须使用耐油橡胶。它应该是原来的设计形状。如果密封面太大,如果压力不紧,就会漏油。

  4)水管接头、水套盖平面、排水孔塞、排水阀等处可能发生漏水。水套钻穿、铸造缺陷、冻结裂纹,也可能导致漏水。

  5)高功率超过标准。这可能是由于入口压力过高、排气压力过高、异物堵塞、泵温度过高、旋转叶片的配合间隙太小、电压过高、泵液回流到泵中过多等原因造成的。这会损坏电机。应尽可能避免接近最大功率的长期连续运行。如果表面有沉积物,定期清除。

  6)极限压力不符合标准。

  可由外部泄漏、内部泄漏、油孔堵塞、泵油质量差或污染恶化、水蒸气等可冷凝物质、仪器仪表变形、泵运行异常等引起。

  当有更多的泄漏时,在排气口可以看到白色蒸汽。机油标记处有许多气泡,手可以感觉到排气口上的排气压力。下排气阀处的油表面有更多气泡。权力会增加。此时,首先检查气动阀是否关闭。由于每台新泵出厂时都要测量泵口的极限压力,如果有泄漏,应逐个检查泵口、管道、阀门和容器。外轴封故障、油杯中没有油以及油孔中的空气泄漏也可能导致外部泄漏。内部泄漏可能由泵、排气阀座平面、排气阀密封面、内部轴封、泵盖平面、进气管、空气压载阀密封等的运动间隙引起。磨损、腐蚀和堵塞会增加运行间隙。油孔堵塞时,打开注油孔听,泵的噪音相对较轻。如果油箱中的泵油清洁且长期未使用,打开空气压载阀净化泵中的水蒸气。如果没有,检查杏米。如果泵油呈黄色、发白并乳化,则完全打开空气压载,并调整空气压载以进行净化操作。如有必要,将适量的空气放入泵口进行操作,以加快净化过程。如果泵入其他挥发性气体或液体,及时更换机油,必要时清洗油箱。一些泵将泵流体沉积在级间气体通道中。为了获得良好的换油效果,请尝试排出沉积的泵液。

  极限压力由座式压缩水银真空计测量。

  当用校准热电偶真空计或其他全压力表测量时,测量值会增加。注意热电偶真空计的调节应匹配和校准。建议同时校准法规,以便在怀疑污染失真的情况下进行比较。

  极限压力的增加会降低高真空期间的泵送效率,并且还会增加极限满压力。上述介绍可用于判断、检查和处理泵送效率降低和极限满压增加的故障。

  7)噪音。双级旋片真空泵的结构设计、电机和泵轴承的噪声、旋转叶片等运动部件是否平稳、进油量过大、风扇和传动部件产生的噪声和进气量大、泵内开舱压舱操作和挡油板等部件松动,安装不均匀引起的振动会影响泵的噪声。

详解双级旋片真空泵的维修方法


  8)喷油。防止喷油的油箱回油孔的尺寸、位置和密封情况、排油口挡油板、除雾器、挡油盖和气体分离器的设计和安装、油位和进油量都会影响泵的喷油。当泵门打开泵送空气时,直联泵排气口处的气流速度可达30 m/s,当油位被吹开时,泵内的循环油和气流携带的油将测试各种防止喷油的措施。

  7.一些泵具有油泵、油分离器、油路单向阀、除雾器、入口过滤器(用于防止油蒸汽回流)、入口灰尘过滤器和其他部件或附件,这些也应进行检查。油泵故障会使泵的润滑和密封失效,除雾器失效,这可能会增加排气压力、增加功率并损坏电机。入口过滤器的故障可能会增加入口阻力、降低泵送速度并降低泵送效率。

  8.打扫卫生。不适合浸泡和清洗,以免洗剂进入被拼接和翻转到内部,不易排出。

  9.拆卸和组装。应按照说明书和使用说明书中的建议和规定有序进行,并正确记录和放置位置,以避免安装错误。


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