罗茨真空泵使用一段时间后，会出现一些故障。在维护过程中，我们应该注意检查轴承、油封、机器密封和皮带是否损坏。如果损坏，应及时更换，罗茨泵应安装正确。

　　1.拆卸和清洁

　　第一步是拆卸三角带、泵进出口管道、伴热蒸汽管道和氮气管道;拆下地脚螺栓，并将真空泵移至维护平台。

　　其次，打开泵顶部各级盖板，用塞尺从上盖板插入人，测量转子与各级隔板的前后间隙，并做好记录。

　　最后，用记号笔在真空泵上部的整个平面位置做明显的标记，避免恢复时出错;清楚地标出主动转子和被动转子的前后方向;逐步从尾端拆卸真空泵泵体的连接螺栓，测量并记录各级隔膜之间的纸垫厚度，直至完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件，并用纱布纸清洗污染的部件;转子墙板和隔板的拉毛部分用锉刀修平，用抛光机抛光。

　　2.安装步骤

　　准备新的转子，滚动轴承、油封、机械密封和调整纸垫进行更换;更换前后轴承箱墙板上的油封以备后用。

　　(1)用矩形框固定维修平台，将主转子前挡板放在上面，根据标记放置主动和从动转子，逐步安装泵壳、挡板、级间密封圈、调节纸垫和四角圆柱定位销。注意拆卸时调整纸垫的厚度应与记录一致，并拧紧泵体的紧固螺栓。

　　(2)将泵体平放在维修平台上，安装两端隔板处的转子节流环;安装轴承箱内墙板;安装轴承座和轴承。

　　(3)用测隙规检查各级转子和隔板的前后间隙，要求满足真空泵维护手册中的间隙数据。一般情况下，保证前后转子与隔板的间隙大于要求的最小值，调整范围为0 ~ 0.10毫米

　　(4)预装同步齿轮：用键槽安装并锁紧同步齿轮，用手轻轻按压带锥面的同步齿轮。

　　(5)将肥料二的转子角调整到交叉90度，用塞尺将其插入二级的两个转子之间，并用垂直长轴固定转子;用手轻轻转动另一个转子，感觉前后松紧相等，然后拧紧锥形同步齿轮上的锁紧螺母;手动转动时不应有堵塞。

　　(6)用塞尺检查各级转子之间的间隙，并检查两转子与水平线成45度的位置;D是两个转子，之间的总净空高度，通常要求在转子为D/3，在转子为-45，在2D为3，在45

　　(7)安装前后轴承箱、后冷却水箱和皮带轮的后盖板、油封和机械密封。

　　(8)将罗茨真空泵装回原设备基础，拧紧地脚螺栓，调整三角带的松紧，恢复进出口管道的连接。

　　(9)加入润滑油，检查密封情况，准备试车。