罗茨真空泵使用一段时间后,会出现一些故障。在维护过程中,我们应该注意检查轴承、油封、机器密封和皮带是否损坏。如果损坏,应及时更换,罗茨泵应安装正确。
1.拆卸和清洁
第一步是拆卸三角带、泵进出口管道、伴热蒸汽管道和氮气管道;拆下地脚螺栓,并将真空泵移至维护平台。
其次,打开泵顶部各级盖板,用塞尺从上盖板插入人,测量转子与各级隔板的前后间隙,并做好记录。
最后,用记号笔在真空泵上部的整个平面位置做明显的标记,避免恢复时出错;清楚地标出主动转子和被动转子的前后方向;逐步从尾端拆卸真空泵泵体的连接螺栓,测量并记录各级隔膜之间的纸垫厚度,直至完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件,并用纱布纸清洗污染的部件;转子墙板和隔板的拉毛部分用锉刀修平,用抛光机抛光。
2.安装步骤
准备新的转子,滚动轴承、油封、机械密封和调整纸垫进行更换;更换前后轴承箱墙板上的油封以备后用。
(1)用矩形框固定维修平台,将主转子前挡板放在上面,根据标记放置主动和从动转子,逐步安装泵壳、挡板、级间密封圈、调节纸垫和四角圆柱定位销。注意拆卸时调整纸垫的厚度应与记录一致,并拧紧泵体的紧固螺栓。
(2)将泵体平放在维修平台上,安装两端隔板处的转子节流环;安装轴承箱内墙板;安装轴承座和轴承。
(3)用测隙规检查各级转子和隔板的前后间隙,要求满足真空泵维护手册中的间隙数据。一般情况下,保证前后转子与隔板的间隙大于要求的最小值,调整范围为0 ~
0.10毫米
(4)预装同步齿轮:用键槽安装并锁紧同步齿轮,用手轻轻按压带锥面的同步齿轮。
(5)将肥料二的转子角调整到交叉90度,用塞尺将其插入二级的两个转子之间,并用垂直长轴固定转子;用手轻轻转动另一个转子,感觉前后松紧相等,然后拧紧锥形同步齿轮上的锁紧螺母;手动转动时不应有堵塞。
(6)用塞尺检查各级转子之间的间隙,并检查两转子与水平线成45度的位置;D是两个转子,之间的总净空高度,通常要求在转子为D/3,在转子为-45,在2D为3,在45
(7)安装前后轴承箱、后冷却水箱和皮带轮的后盖板、油封和机械密封。
(8)将罗茨真空泵装回原设备基础,拧紧地脚螺栓,调整三角带的松紧,恢复进出口管道的连接。
(9)加入润滑油,检查密封情况,准备试车。