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2020 - 05 - 28
在钢铁厂的改造中,有许多设备是与开泵一起使用的。如何安装它们来配合开泵?现在我想谈谈水环真空泵在钢铁厂的配套安装。因为当水平开泵在抽吸模式下运行时,泵在运行之前需要填充介质,并且介质的填充通过真空泵的运行来完成。真空泵的质量由真空泵厂家决定。然而,对于已经购买的真空泵,我们只能保证其在安装和维护方面的良好运行。  因此,我们需要根据以下几点来维护真空泵。  1.在防锈保证期内安装泵时,无需拆卸和清洗。出现异常或超过防锈保证期时,应进行拆卸和清洗,并应符合以下要求:零部件的拆卸顺序应符合厂家的要求;零部件应无锈蚀。定期清洗合格后,其配合面应涂一薄层润滑油。应严格按照设备技术文件中规定的厚度和数量更换叶轮两端的垫片。  2.应根据厂家提供的安装说明进行泵的调平和对准。  3.汽水分离器的安装应符合下列要求:安装水平偏差不大于1/1000;与泵连接的管道不宜过长,法与兰的结合面应严密。汽水分离器的进水口应与外部供水管连接,其管道应保持畅通。  4.调试前,泵应满足以下要求:盘车灵活,无堵塞;真空调节阀应调节到适当的开度;泵填料箱处的冷却水管道应畅通;清水应注入泵体内,只有冲洗干净盘车装置后才能启动泵。  5.水环真空泵泵试运行时,应满足以下要求:泵应在规定的转速和工作范围内运行,连续试运行时间不少于30分钟;泵的供水应正常,水温和水压应符合厂家的要求。轴承温升不应高于30,其温度不应高于...
2020 - 06 - 03
真空泵保养的正确方法有哪些?很多人掌握不了正确的方法。今天我们就来介绍一下。       1.经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2.换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  3.经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  4.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子.转子.弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5.向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  6.检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  7.重新组装后,应进行试运行。一般情况下,应在无空气的情况下运行2小时,并应更换两次机油。因为在清洗过程中,真空泵中会残留一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  8.启动电机,当真空泵运行正常时,打开出口压力表和入口真空泵,根据显示的适当压力,逐渐打开闸阀...
2020 - 06 - 10
了解真空泵需要学习很多的知识,如何才能直接的看懂真空泵的原理呢?最简单的就是看真空泵动态原理图了。今天我们就来看一下水环式真空泵的动态原理图。  带有固定叶片的偏心转子安装在水环真空泵中。这是一个旋转可变容积真空泵,它将水(液体)抛向定子的墙壁。水(液体)形成与定子液环同心的液环,转子叶片一起形成可变容积。  水环真空泵(简称水环泵)是一种粗糙的真空泵。它能获得的极限真空度为2000 ~ 4000帕,由真空泵组成的机组真空度可达1 ~ 600帕。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2 105帕表压。  水环泵最初是作为自吸泵使用的,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。在许多工业过程中,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气,水环泵被广泛使用。由于真空应用技术的快速发展,人们一直重视通过水环泵获取原始真空。由于水环泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以去除,粉尘和含水气体也可以去除。因此,水环泵的应用日益增多。
2020 - 06 - 15
1、水环真空泵的工作原理  虽然不同类型的水环真空泵有不同的结构,但它们的基本原理基本相同。最典型的水环真空泵是单级单作用水环真空泵,具有轴向吸入和排出。单级单作用水环真空泵的结构包括进气口、出气口、泵盖、泵壳、叶轮、隔板、电机等。水环真空泵工作时,电机带动叶轮旋转,使工作室内的水在离心力的作用下形成水环。如果水环合适,则形成的水环正好与上侧的轮毂相切,并且正好接触下侧的叶轮顶端。此时,在水环,轮毂的内表面和叶片之间将形成不同尺寸且彼此不连通的新月形空间。当电机带动叶轮旋转时,右侧月牙形空间的体积将由小到大,从而降低压力。当与吸气孔连通时,气体将被吸入。然而,当它的体积从大变小时,气体将被压缩,压力将增加。当气体被压缩到一定程度时,它将与排气孔连通,气体将被排出。由于补充水可以连续引入,水环基本上可以保持恒温状态,也可以吸收压缩气体产生的热量,所以这个过程也可以近似地视为等温过程。  水环真空泵的能量传递过程如下:在吸入侧,叶轮将能量传递给水,增加其动能,形成水环,然后水环动能转化为压力能,转化为气体,从而实现压缩和排气的过程。水环真空泵的工作原理实际上与其他容积泵非常相似,只是水环是水环真空泵的能量传递介质。由于饱和蒸汽压的限制,以水为工作流体的水环真空泵的极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。此外,水环真空泵效率低也是水环,真空泵最常见的缺陷,一般效率约为35%。然而,由于...
2020 - 06 - 18
最近,朋友发来了一条信息,说不知道罗茨真空泵和水环真空泵的区别,请记住,今天小编普及了这方面的知识。  1 .原理不同  罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内内置有两个相反方向同步旋转的叶状转子,转子之间、转子与泵壳内壁之间有微小间隙,相互不接触的可变容量真空泵。  水环真空泵内置有带固定叶片的偏心转子,将水(液体)投向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的旋转可变容积真空泵。  2 .适用范围不同  罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、涡轮转子动平衡、航空宇宙空间仿真等装置上经过了长期运行的考验,应在国内广泛普及和应用。 同时也广泛应用于石油、化工、冶金、纺织等工业。 真空泵附件是一种真空泵消音器,用于真空泵的噪音对策。  水环真空泵主要应用于煤矿(放气)、化工、制药、矿山、造纸、食品、啤酒、建材、塑料、冶金、电气等行业。  3 .特征不同  罗茨真空泵的特征是:的启动快,耗电少,运转维持费低,吸引速度大,效率高,对被吸引的气体中含有的少量水蒸气和灰尘不敏感,在100~1的压力范围内有大的吸引速度,可以迅速排除突然放出的气体。 这个压力范围正好在油封式机械真空泵和扩散泵之间。 因此,多被串联连接在扩散泵和油封式机械真空泵之间,用于提高中间压力范围的吸引量。 在这种情况下,也称为机械增压泵。  水环真空泵的优点是结构简单,制造精度不高,加工容易,结构...
2020 - 06 - 22
罗茨真空泵通常采用真空机组的形式,因为一般罗茨真空泵在常压和高压下不能直接启动和排放空气,所以需要配备前置泵。然而,并不是所有的罗茨真空泵都需要启动前置级泵,如风冷罗茨真空泵,湿罗茨真空泵和多级罗茨真空泵。  通用罗茨真空泵需要在6000帕的压力下启动,在1333Pa和1Pa之间保持稳定的大吸气速度。因为罗茨真空泵没有内部压缩特性,它是通过气体放电形式的外部压缩来实现的。过高的压力和高压操作会使真空泵的负载过高。转子在压缩过程中不能散发太多热量,导致过度膨胀。转子和泵室之间的间隙消失,即被堵塞。  为了解决这个问题,采用冷却气体的直接冷却来降低转子和泵室之间的温差,以避免转子的过度膨胀,并实现高压和高压缩比运行。它可以在大气压下单独使用,也可以增加多个串联单元的真空度。  风冷罗茨真空泵的结构原理与普通罗茨真空泵没有太大区别。泵的主出口与冷却器相连,冷却气体两侧的泵冷却转子。在这种结构下,罗茨真空泵的实现可以在大气压下直接启动并独立工作。独立的直接空冷罗茨真空泵约为1104帕,可串联获得下限压力。工作压力可达88千帕。  根据上述变化,风冷罗茨真空泵不仅可以在大气压下直接工作,而且在高压水平下有稳定的泵速曲线,大大缩短了泵送阶段的泵送时间。与其他直接空气密封泵相比,罗茨泵的进给速度快,风冷罗茨真空泵在高压下具有良好的节能特性。
2020 - 06 - 28
你知道这些色彩鲜艳的iPad背面壳的“秘密”吗? 说到真空行业的应用,这是众所周知的工厂真空泵抽真空搬运的应用,搬运的主要应用之一是生产这些彩色iPad的壳体。  平板电脑作为现代科技界的重要产业之一,对传统计算机产业产生了很大的影响,现在平板产品很多,从产品工作的成形方面来看,主要分为注射成形、冲压成形和CNC成形三种。 其中,mo属CNC技术最复杂,成形后的产品一般以较高端的姿态登场。  什么是CNC?  CNC通称“数控机床”,控制系统具有控制代码,可以通过刀具切削将坯料加工成半成品零件。  背壳采用CNC技术的iPad代背壳触摸有一定的粒感。  CNC成形技术的成本更高,出自不可思议的精确度和精度,所有的成品都是精制而成的。 目前,CNC成形技术还应用于航空航天和赛车行业的精密零件生产中。 这也是为什么高端平板产品采用了这个技术?  外观上,该技术制作的产品为“苗条”,后盖提高了整体视觉感觉的冲击感,产品的外观更美(当然,与画面升级的改善有关),但周围的框更圆,不是没有灵活性的“框”设计  CNC背壳内部的改良,现在CNC在背壳内部变得“漂亮”,螺钉固定处也变得“紧凑”,在位置面接近边界线,没有设计的突然感,整体设计大幅度提高,对CNC的真空夹具提出了更高的要求  阿特拉斯科普科真空技术部通过精密测量和气体介质分析,独自设计了适合CNC加工行业的真空解决方案  使用逆变器喷...
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发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,...
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 867
在驱动力的作用下,真空泵的油雾分离器从一侧穿过油气混合物中的滤纸和真空泵的油雾分离器的棉油被截留,从而实现气体和真空油的分离过程。过滤后的真空泵油随回油管循环使用,无油废气排放,达到无污染、清洁的效果。如何更换真空泵油雾分离器?让我们来看看以下内容:  1.真空泵运行时检查:检查真空泵油雾分离器压力表是否堵塞。当压力表读数在红色区域时,这意味着油雾分离器堵塞,必须更换。  2.如果油雾分离器没有压力表,油雾分离器的电阻通过驱动电机电流的变化来测量。真空泵的驱动电机或流量消耗的电流减少,表明油雾分离器堵塞,必须更换。  3.如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力低于正常值,或者驱动电机消耗的电流低于正常值,则油雾分离器损坏,需要更换。  4.如果排出的气体含有油,必须更换,因为油雾分离器堵塞或损坏。真空泵的油雾分离器不能彻底清洗,堵塞的油雾分离器必须更换。  5.在更换真空泵的油雾分离器之前,请关闭真空泵并切断电源,以确保真空泵达到大气压。从油箱上打开通风盖板,用专用内部六用途扳手拆下通风过滤器,并将带密封圈的新油雾分离器的开口端安装在油箱中的正确位置。  以上说明是关于更换真空泵油雾分离器的方法。我希望读完之后会对你有所帮助。如果您想了解更多关于真空泵的信息,请在线联系客服。
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 109
众所周知,真空泵设备是用各种方法在封闭空间中改善和保持真空的装置,现在广泛应用于标签贴机、晒黑机、基板层压机、真空卡盘、印刷机、光涂层、工业炉、冶炼、真空热处理、真空焊锡等行业,在工业生产中发挥着重要的作用。  但是,如果哪个设备长时间使用,就不可避免地发生各种问题和故障。 真空泵也不例外,所以我们需要马上维护,更好地保证工作效率和寿命。 以下真空设备介绍真空泵常见故障及其解决方法。  1、真空度不足:无法取得真空泵的极限真空度。  解决方法:首先检查真空系统的气密性,检查是否有微小的漏气。 其次,要打开气镇,使泵运行30分钟左右,吸引泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。 更换转子和弹簧,检查清洗转子和泵室的排气阀,观察其动作是否起作用,如果排气不顺利,请根据需要更换排气阀。  2、真空泵漏油:这是真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封、电动机轴承密封三个位置,其主要原因是真空泵使用时间过长导致这些部位劣化,密封不良导致漏油。  解决方法:更换老化的油窗、轴封、垫圈、装满泵油的毡垫等真空泵零件,维修完成后,加油前用专用真空泵油清洗真空泵,用溶剂清洗加油口的过滤器,保持油箱清洁。 值得注意的是,新旧真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。  3、泵轴承部的磨损:真空泵传动部的磨损是一个常见问题,包括轴承部、壳体、轴承室、键槽和螺钉等的磨损。  解决办法:多采用直接更换原进口真空泵零件的方法,从根本上解决了问题。 需要注意的是,必须用原来的零件和进口材料生产的、质量好的真空泵零件更换,能保证效果。  4、腐蚀:真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种,前者均匀地发生在真空泵的整个面上,后者只发生在局部,如点腐蚀、间隙腐蚀、粒间腐蚀、应力腐蚀等。  解决方法:用高分子复合材料对真空泵进行表面有机涂层防腐,具有非常好的耐化学性和优异的力学...
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 77
随着工业技术的发展,真空技术广泛应用于生产。 水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单、适应力强等优点,有利于工厂规模化生产,常见于采矿、石油、电力、制药等生产领域。 但是,在生产使用中,水环真空泵容易发生影响机械稳定、高效运转的故障,如出入气管积水,无法正常启动或无法启动时的噪音太大,真空泵的力量不足,流量等,需要分析和解决。  1.水环真空泵的工作原理  水环真空泵启动时,泵内的液体在叶片旋转产生的离心力的作用下在泵上形成旋转液环,水环真空泵的叶轮偏心安装在泵室内,因此叶轮的轮毂和水环内面在泵室上部形成切线,在泵室下部接触。 前半部分,随着叶片和水环之间的密封空间逐渐变大,形成了几个空洞,气体从分配板的吸入口被吸入。 在后半段,密闭内腔的容积逐渐减少,空间内的气体被压缩,从分配板的排气口排出。 加入的液体是冷凝水,不仅可以形成液体环,还可以减少气体压缩产生的热,密封分配板和叶轮端面的间隙。 在水环真空泵的运转中,一部分工作液与气体一起排出,因此有必要向真空泵内连续供水。 泵内不产生金属摩擦,使用中不需要润滑,寿命长。 此外,水环真空泵结构紧凑,转速高,操作简单,压缩温差变化小,能吸收易燃的爆炸性气体。 但是,水环真空泵有能效低的缺陷,效率为30%~50%,真空度低,工作介质被限制在饱和蒸气压。  双水环真空泵常见故障和真空泵的维护方法  2.1.配管的积水  由于水环真空泵与蒸汽冷凝器连通,另一方面,水环真空泵在运转中水蒸气分离设备上有工作的漏洞,因此配管内容易积存水蒸气。 另一方面,如果停止水泵的运转,水蒸气凝结形成积水,因此随着积水的次数增加,水向真空泵内逆流,在短时间内形成大的电压,电动机容易烧损。  为了避免管道积水对马达造成的危害,应定期检查水环真空泵的使用情况,重点检查气管道是否有积水,如果发现的话,应立即进行清扫。 为了防患...
发布时间: 2020 - 06 - 22
来源: 88
螺杆真空泵的降温主要是针对螺杆真空泵在使用中的高温,如果高温在短时间内出现,这不是一个大问题,但如果高温长期出现,必须引起足够的重视。长期高温条件会损坏杆真空泵,螺杆的所有部件,严重时甚至会导致电机报废。让我们看看下面的具体措施:  一,要做的是冷却外壳。由于转子没有润滑油参与工作过程,螺杆真空泵不能通过润滑油带走工作过程中产生的热量。因为没有内部压缩过程,排气温度非常高。如果冷却效果不好,转子和机壳会变形,影响抽气效果。因此,螺杆真空泵的外壳采用中空结构,具有双管壁,称为冷却夹套。冷却剂内置在壳体内,是螺杆真空泵的主要散热通道。水冷却是一种常用的方法。冷却水套中通冷却水可以达到冷却壳体和转子的目的。同时,水可以在转子内部冷却,从而延长转子的使用寿命,达到良好的冷却效果。然而,结构设计需要一定的技术和加工水平的支持。  首先,将原来的风扇罩加长40厘米,并在内部增加一个直径与风扇相通的轴流风扇。轴流风机的电机功率要求为850瓦,转速为14889转/分,电压为380伏。保留原有风机,轴流风机由另一电源控制。螺杆真空泵启动后轴流风机运行,停机后轴流风机停机30分钟,使主电机充分冷却。  二,保持螺杆真空泵电机清洁整齐,定期清理电机上的污垢,增加螺杆真空泵的散热能力  三,将螺杆真空泵的母线电压提高到400伏  螺杆真空泵冷却法是通过调整原来使用的风扇来提高温度,从而降低设备的温度。此外,水冷可以用来散热,这也是达到良好效果的一种方式,从而维持设备的正常运行。那么螺杆真空泵多少钱呢?联系客服,根据您的需求选择合适螺杆真空泵产品。
发布时间: 2020 - 06 - 22
来源: 115
什么是磁力离心泵?将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的产品是磁力离心泵。它不仅技术先进、设计合理,而且具有耐腐蚀、无泄漏、全密封等特点。其不同的结构和材料配置可用于输送各种性质和粘度的介质。磁力离心泵可广泛应用于国防、科研机构、薄膜印刷、化工、制碱、制酸、医药、造纸、电镀、广播、化工箔、食品、石油、医药、农药、染料等行业,并可输送和加压酸、碱液、易泄漏、易燃易爆液体。  磁力离心泵的特点  1.过载时,内外磁转子相对滑动,为电机和泵提供过载保护。安装、拆卸和维护方便,降低了设备的维护难度和劳动强度,提高了水泵机组的工作效率。  2.它能清洁环境,消除污染,保持操作人员的安全,实现文明生产。  3.不需要单独润滑和冷却,降低了能耗;  4.低噪音、低功耗、高效率和阻尼功能,从而减少电机振动对泵的影响和泵内发生气蚀振动时对电机的影响;  5.泵轴由动密封改为闭式静密封,完全避免了介质泄漏。  磁力离心泵的优缺点  1.磁力离心泵的效率低于普通离心泵。它不能在低额定值流量的30%下运行,并且禁止空转。  2.磁性离心泵通常用于输送无固体颗粒的介质,由于隔离套材料耐磨性差,禁止使用磁性颗粒材料进入泵。  3.磁性离心泵的一般结构允许输送含有固体颗粒的液体,固体颗粒的直径小于0.15毫米(100目),质量分数不超过5%(过量时需要额外的系统)。原始链接:  4.磁力泵和电机有一个耦合环节。联轴器需要高精度的中心线安装。如果对准不正确,将会损坏进口处的轴承,并防止单侧泄漏隔离套的磨损。  5.磁力离心泵有两种磁力驱动方式:同步驱动和异步驱动。同步传动的内磁转子和外磁转子都装有永磁体,因此待输送液体的温度必须低于永磁体允许的较高温度。一定有一定的盈余。虽然钴和铋永磁体可以达到350摄氏度,但实际工作温度通常不超过260摄氏度。否则,高温可能导致永磁体失去磁性。磁力泵的特殊结构可以达到45...
发布时间: 2020 - 06 - 22
来源: 133
罗茨真空泵通常采用真空机组的形式,因为一般罗茨真空泵在常压和高压下不能直接启动和排放空气,所以需要配备前置泵。然而,并不是所有的罗茨真空泵都需要启动前置级泵,如风冷罗茨真空泵,湿罗茨真空泵和多级罗茨真空泵。  通用罗茨真空泵需要在6000帕的压力下启动,在1333Pa和1Pa之间保持稳定的大吸气速度。因为罗茨真空泵没有内部压缩特性,它是通过气体放电形式的外部压缩来实现的。过高的压力和高压操作会使真空泵的负载过高。转子在压缩过程中不能散发太多热量,导致过度膨胀。转子和泵室之间的间隙消失,即被堵塞。  为了解决这个问题,采用冷却气体的直接冷却来降低转子和泵室之间的温差,以避免转子的过度膨胀,并实现高压和高压缩比运行。它可以在大气压下单独使用,也可以增加多个串联单元的真空度。  风冷罗茨真空泵的结构原理与普通罗茨真空泵没有太大区别。泵的主出口与冷却器相连,冷却气体两侧的泵冷却转子。在这种结构下,罗茨真空泵的实现可以在大气压下直接启动并独立工作。独立的直接空冷罗茨真空泵约为1104帕,可串联获得下限压力。工作压力可达88千帕。  根据上述变化,风冷罗茨真空泵不仅可以在大气压下直接工作,而且在高压水平下有稳定的泵速曲线,大大缩短了泵送阶段的泵送时间。与其他直接空气密封泵相比,罗茨泵的进给速度快,风冷罗茨真空泵在高压下具有良好的节能特性。
发布时间: 2020 - 06 - 22
来源: 108
旋片真空泵的气镇原理;  油封机械真空泵的压缩室内开有小孔,并安装有调节阀。当阀打开并且进气量被调节时,转子旋转到某个位置,空气通过该孔被混合到压缩室中,以降低压缩比,使得大多数蒸汽不会冷凝,并且将与混合气体一起被排除在泵外。扮演这个角色的阀门叫做气镇阀门。  原因:由于真空泵的泵送过程是一个压缩过程,当存在水蒸气等可冷凝气体时,如果在从泵室排出之前达到饱和蒸汽压力,它们将在油中冷凝,导致泵油乳化和劣化,润滑和密封性能劣化,并且冷凝物将在吸入室中再次变成气态,从而降低真空度。  原理:排气室的压力由两部分组成:空气分压和蒸汽分压。只有当两者之和足以克服大气压力和排气阀的弹性时,才会发生排气。气镇阀的功能是在排气发生之前将一定量的空气充入泵的排气室,从而降低排气压力中的蒸汽分压。当其低于泵温度下的饱和蒸汽压时,可将其与充入的气体一起排出泵外,以避免泵油中的冷凝。此外,当封闭的泵口运行时,混入油中的可冷凝气体的可冷凝物或气相会溶解在油中,油中的物质会从泵腔中的油中逸出。此时,如果气镇开启运行,也可以去除一定量的可凝物质,从而达到一定的净化效果,延长泵油的使用寿命。真空泵油价格昂贵,并且油的供应有限。因此,合理利用气镇具有重大的经济意义。  气镇阀的优点:  满足抽出潮湿空气而无水蒸汽污染油品的要求;  真空泵的极限压力可以恢复;  净化真空泵泵油;  恢复真空泵的极限真空度。  气镇阀的缺点:  大气会泄漏到泵的吸入端,影响泵的泵速和极限真空,从而降低泵的极限真空度。但只有当气镇阀门工作时。  在油旋片真空泵中,我国习惯上称之为皮带驱动的旋片真空泵,而泵与电机或联轴器之间的直接连接称为直接连接旋片真空泵。有单级和双级。泵阀旋片真空泵的共同特点是结构简单,使用方便,可从大气压启动,可直接排入大气,偏心质量小,易于维护。双级泵的极限压力为6 10-2 ~ 1 10-2帕,单级泵的极...
发布时间: 2020 - 06 - 22
来源: 49
客户经常会就真空泵的选型提出问题。事实上,真空泵的选型主要基于泵抽率和极限真空度两个指标。最终真空度由生产工艺条件决定,这一点不难知道。然而,当选型真空泵时,通常缺少关于真空泵的泵送能力的数据,这使得真空泵无能为力。以下小编介绍了一些计算方法,供工作中参考。  真空泵的泵送能力应包括生产过程中释放的:不凝性气体、冷却水释放的溶解空气、过程中流体饱和蒸汽压的等效水平以及设备和管道之间不精确连接处泄漏的空气。然而,由于过程中释放的不凝性气体量通常很小且可以忽略不计,因此关键成分是后两种。  从真空系统泄漏的空气量可以通过以下四种方法中的任何一种来确定  1.根据真空系统设备和管道的总体积;  2.根据真空系统组装的设备和管道附件;虽然这种方法比较保守,但所得结果能适应漏风波动较大的情况,适合操作。  3.也可根据真空设备、管道等附件的垫片连接长度计算,每米漏气量为0.05 ~ 0.07[kg/h],然后加倍。  其次,选型真空泵的一些参数和条件:  1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常,所选泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。  2.每个泵都有一定的工作压力范围。因此,泵的工作点应选型在此范围内,不允许在超过允许工作压力的情况下长时间工作。  3.在其工作压力下,真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。  4.真空泵运行过程中产生的振动是否对工艺和环境有任何影响。如果工艺不允许,应选型无振动泵或采取防振措施。  5.了解要泵送的气体的成分。该气体不含可冷凝蒸汽、无颗粒粉尘、无腐蚀性等。选型真空泵时,必须了解气体成分,并为泵送的气体选型相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体,应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备,如冷凝器和集尘器。  6.选型油封真空泵时,考虑真空泵排放的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染,应选型无油真空泵,或者将油蒸汽排放到室外...
发布时间: 2020 - 06 - 22
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真空泵运行时,经常会出现冒烟和喷油等故障。你知道为什么真空泵会冒烟和喷油吗?最常见的故障及其排除方法。  一、真空泵冒烟有三种情况  1.当真空泵过滤器安装好并在维护后打开时,排气口会出现少量烟雾。这很正常。只有油箱里的气体在维修前没有排出。它可能会在一分钟内消失。如果真空泵在维护后开始冒烟,则有必要考虑过滤器是否安装到位,或者过滤器密封圈与泵体之间的接触位置是否有异物,这将影响密封程度并导致气体未经过滤就被排出。如果在安装检查中没有问题,则考虑真空泵本身的密封组件是否有问题,或者新安装的过滤器的质量是否有任何异常。  2.维护完成后的几天到两个月内开始冒烟。人们认为过滤器有问题。正常情况下,过滤器的使用寿命应为2000小时或三个月以上。如果这段时间内有冒烟现象,要么是过滤器质量有问题,要么是真空泵油有问题,哪一个是问题?区别的方法是:拿出过滤器,看看它。如果外表面的棉花是黑色或脏的,那就是真空泵油的问题。如果棉花表面仍然干净,滤芯堵塞,这是过滤器的问题。  3.使用2000小时或3个月后会冒烟,这基本正常,需要维护。同时,也表明使用环境不太好,或者泵维护不好。在正常情况下,滤芯应使用半年以上,但不建议在冒烟前更换。机器就像人类一样。他们平时不接受身体检查或维护。他们直到疾病来临才去看医生,这通常会影响他们的寿命。  二,真空泵喷油,       表明密封性有问题。检查过滤器密封圈是否安装到位,或是否有任何影响密封性的异物。  2bv真空泵滤芯是真空泵的重要组成部分。应选择普通排气过滤器制造商生产的标准产品,以使设备得到更好的应用。
发布时间: 2020 - 06 - 20
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旋片真空泵的噪音,通常是指泵温度稳定时,在极限真空下测得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和马达噪音,对用户来说,与泵温度不稳定时启动阶段的噪音不同的入口压力下运转的噪音,还有开气町工作中的噪音也很关心。 因此,必须考虑各种影响因素。  根据发音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片与气缸体的碰撞、泵剩馀容积和排气死亡间隙中的压力油的发音  (2)排气阀座与支撑部件的碰撞  (3)箱体内的回声和气泡破裂音  (4)轴承噪音  (5)大量气体、油撞击挡板等引起的噪音  (6)其他。 传动引起的噪音、空冷泵的风扇噪音等。  (7)电机噪声,这是重要的因素。  旋片真空泵设计过程的建议如下:  1 .旋片与气缸壁的碰撞  如果设计、制造或材料不正确,刀片的滑动会变差,或者有排气的死区,因此无法压缩的油无法使刀片的头部总是紧贴气缸壁进行运转,就会对刀片的气缸壁产生冲击音。 因此,最好采用用圆弧面隔开进气口的结构。 用排气槽消除死区。 采用线路分隔结构时,请尽量缩短从排气终点到接点的距离。 对于70l/s以下的回转泵,考虑到回转的实际厚度,建议采用7~lomm、大的泵。 最近,由于转子的转子槽的存在和转子头部只有一根胶带接触,所以转子旋转到接点位置时,如果密封效果差,就会影响泵的吸引速度和极限压力。 可以看出,该结构无法完全消除排气的死区,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片与槽之间的间隙过大,性能会降低。 因此,在保证合理的公差配合和几何公差值,注意转子的热膨胀,避免转子和槽的绒毛,注意油的冷油粘度,设计充分的转子弹簧力,用圆弧面隔开时,转子中心的附加偏心值不要太大。 否则,旋片通过两个圆弧时,在交点处会产生离开汽缸壁的倾向,反而会引起碰撞噪音。 一般来说,小泵为0.20~0.25mm即可,大泵可以适当增大。  排气死间隙的压力油和剩馀容积的压力油的发音。双旋片真空泵达...
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