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2019 - 11 - 07
随着材料要求的提高,真空冶金逐渐发展。真空冶金已开始用于有色金属的还原,有色金属及其合金的精炼和铸造以及某些冶金中间产品的分离,成为现代冶金的重要领域。涉及冶金的各个方面。 罗茨真空泵技术也越来越多地用于冶金工业,其好处越来越重要。本文旨在介绍罗茨真空泵在真空冶金中的应用知识。  真空冶金是在标准大气条件下进行的冶金操作。它可以实现在大气中无法进行的冶金过程,防止金属氧化,分离具有不同沸点的物质,去除金属中的气体或杂质,增强金属中碳的脱氧能力并提高金属和合金的质量。真空冶金通常用于金属的冶炼,精炼,铸造和热处理。随着科学技术的飞速发展,真空冶金越来越多地用于稀有金属,钢和特殊合金的冶炼。  罗茨真空泵工作原理:  罗茨真空泵是许多前级泵,它们操作真空泵,并且在所有工业真空应用中一起需要泵送。  罗茨真空泵完全运行的无泄漏,未密封的油或其他工作流体压缩腔。 罗茨真空泵配有旁通阀,需要免费维修。  罗茨真空泵具有广泛的吸力和极限压力,可以定制成为综合真空系统的前级泵,这使我们能够为大多数工业应用以及高真空度定制解决方案。高效。  对于疏散易燃易爆环境中发生的爆炸性气体或过程,增压器技术基于成熟的对流冷却概念。 罗泵使罗茨真空泵安全地运行。得益于先进的工业设计和严格的测试,罗茨真空泵能够满足苛刻的爆炸性应用。  罗茨真空泵用途和特点  1、低噪音(高精度动态平衡)  2、用于过载保护(溢...
2019 - 11 - 11
高温泵/磁力泵的推出,由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有利地保证了职工的身心健康和安全生产。  作为高温泵/磁力泵的使用者,除了要学会正确使用磁力泵之外,还应掌握必要的磁力泵维修技巧,接下来小编为大家列举几个高温泵/磁力泵常见的故障。  1、扬程不足:造成磁力泵扬程不足的主要原因有输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大等等。  2、流量不足:造成磁力泵流量不足的主要原因有叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等等。  3、轴承损坏:磁力泵的轴承材料采用高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏,除此之外,磁力泵圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响磁力泵轴承的寿命。  4、轴折断:磁力泵泵轴采用材料是99%的氧化铝瓷,导致磁力泵轴折断的原因有:泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。  5、打不出液体:当遇到磁力泵打不出液体的情况,首先,应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高...
2019 - 11 - 12
罗茨真空泵是一种非常无油的真空泵装置。 罗茨真空泵可以形成大型的无油真空泵系统,以满足近年来各行业对无油真空泵系统不断增长的需求,因此罗茨真空泵在正常运行期间需要更高质量的润滑油。但是,由于设备的工作环境,润滑油更容易产生杂质。此时,在润滑油的检查中使用罗茨真空泵非常重要。一旦使用了带有杂质的润滑油。在随后的使用中会影响导向装置的正常运行。那么,在使用罗茨真空泵时如何测试机油的使用呢?  使用罗茨真空泵时如何检查机油的使用情况?我为您整理了以下三点:  一、首先,很容易使用手指在拇指和食指之间摇摆罗茨真空泵润滑剂。更好的润滑剂具有润滑感,减少了磨损碎屑。无摩擦,如果您在手指之间感觉到大的摩擦感(例如沙子),则意味着润滑油中有很多杂质,不能再次使用,应更换润滑油。  二、可以观察到所用润滑油的流动。拿两个量杯,其中只有一个装有要检查的罗茨真空泵润滑油,另一个放在桌面上,提起装满润滑油的量杯。高度离开工作台30-40厘米并倾斜,让润滑剂缓慢流入空杯中,观察流量,如果有快速流动的润滑油,则润滑油的质量应细长,均匀,连续,有时流量大,表明润滑剂已变质。  三、当晴天天气晴朗时,请使用工具以与水平面成45度角的方式撬动润滑剂。避免阳光直射,观察油滴。在光线下,可以清楚地看到润滑油中没有磨损残渣,该残渣可以继续工作。如果磨屑太多,则可以更换。您也可以取一张干净的白色滤纸,然后在滤纸上滴几滴油。...
2019 - 11 - 14
以前我们的文章中,讨论了水环真空泵的一些故障和解决办法。叶片损坏的问题的粗略描述,但没有解释详细解释,水环真空泵叶片损坏的原因很多,我们将详细探讨找出其损坏的原因。  1、有裂纹。这种情况通常在叶片根部更为常见。这是疲劳裂纹之一,并且由于叶片和车轮尺寸之间的距离而导致铸造裂纹。叶轮破裂时,请勿继续使用,以免在使用叶片时造成更严重的损坏。  2、断裂损坏。通常是因为设备内部有金属块,砾石等。当叶轮旋转时,这些岩石很可能撞击叶片,而此时的旋转速度相对较快,则叶片很可能会破裂。叶片根部的应力也可能会集中,以至于在长时间运行后它将破裂,损坏的叶片应立即更换,否则水环真空泵将无法工作。  3、磨损导致。通常,输送的介质包含一些腐蚀性气体和液体,它们可能会被腐蚀。当然,这可能是因为液环中存在一些固体杂质,这些杂质会引起与叶轮表面的摩擦并造成损坏。可能是由于空化,这是不可避免的。在上一篇文章中对此进行了详细说明。如果腐蚀严重,它将无法正常工作。如果损坏不严重,则可以使用补充剂。焊接方法的修理和维修费用相对较低,因此在正常维护期间也需要定期检查叶轮。  以上是我们总结的水环真空泵叶片损坏的原因。经过以上介绍,我们可以了解到损坏通常是由于设备中的砾石过度使用,腐蚀或损坏造成的。实际上,当我们使用它时,有可能尽可能避免这些问题。当然水环真空泵因为这些原因损坏了,也不要着急可以去找厂家买配件来维修水环真...
2019 - 11 - 16
通过介绍,相信大家对真空机组都有一定的了解,为了让大家更好地了解设备,今天小编将带您回顾真空机组的工作原理,同时也要了解其工作原理及特征。  (1)真空机组工作原理  真空机组是一种真空泵,其通过在泵室中通过一对叶片200-1同步和反向旋转移动气体来实现泵送。  该设备是指具有一对同步高速旋转鞋底转子的机械真空泵。该泵不能单独泵送。前级需要配备油封,水环等。其工作原理与鼓风机相似。由于转子的连续旋转,泵送的气体从进气口被吸入转子和泵壳之间的空间v0,然后通过排气口排出。由于v0空间在吸入后完全封闭,因此气体不会在真空机组的泵室中压缩和膨胀。但是,当转子的顶部翻到排气口的边缘并且v0空间与排气侧连通时,由于排气侧的气压较高,因此一部分气体返回到空间v0 ,因此气压突然变成增高。当转子继续旋转时,气体从泵中排出。在泵室中,两个“ 8”形的转子彼此垂直地安装在一对平行轴上,一对传动比为1的齿轮带以相反的同步旋转运动运行。在转子、转子和真空机组泵壳体的内壁之间有一定的间隙,可以实现高速运行。  (2)真空机组工作特点  1、真空机组结构简单紧凑。  2、压缩率相对较低,对氢气的影响较差。  3、摩擦小,无需润滑即可获得高速。  4、在工作压力范围内抽速更快。  5、对气体中的灰尘和水蒸气不敏感。  6、真空机组振动小,运行稳定。  7、真空机组转子难以进行表面处理和检查。  8、快速启动,...
2019 - 11 - 19
冶金学是从矿物中提取金属或金属化合物,并使用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程。冶金工业是指采矿,选择和烧结金属矿石并将其冶炼成金属材料的工业部门。自冶金工业的建立和发展以来,人们一直在探索各种方法来减少大气环境和杂质对金属材料冶炼的影响,但是直到真空技术出现后,它才能够从根本上解决这个问题。冶金技术取得了根本性突破。本文介绍了罗茨真空泵在冶金行业中的应用。  罗茨真空泵广泛用于冶金行业,例如真空蒸馏,真空脱气,真空烧结,真空热处理等。  真空冶金是在标准大气条件下进行的冶金操作。它可以实现在大气中无法进行的冶金过程,防止金属氧化,分离具有不同沸点的物质,去除金属中的气体或杂质,增强金属中碳的脱氧能力并提高金属和合金的质量。真空冶金通常用于金属的冶炼,精炼,铸造和热处理。随着尖端科学技术的飞速发展,真空冶金越来越多地用于稀有金属,钢和特殊合金的冶炼。  罗茨真空泵在冶金行业的技术应用,请在4点仔细阅读。  1、 罗茨真空泵钢水中的真空处理  使用真空处理技术来改善钢的质量已经开发了很长时间,并且已经发展到每次处理数百吨的规模。常用的钢水真空处理方法如下:1钢桶处理方法; 2。 2钢液柱的处理方法; 3真空铸锭; 4起重处理方法; 5循环处理方法; 6工业感应精炼。  2、 罗茨真空泵在真空感应炉  真空感应炉是真空冶炼的重要设备。在具有或不具有成形的产品的熔融过程中...
2019 - 11 - 20
常用的旋片真空泵产品是需要用真空油润滑的产品。因此,某些用户在使用旋片真空泵产品时会遇到真空泵喷油现象。怎么做?以下小编供大家分享真空泵喷油现象和真空泵喷油解决方案,仅供参考!  1、真空泵喷油的最常见原因主要是由于真空泵吸入气管或泵送的容器密封不充分。吸入气管系统突然暴露于大气中,因为大气中含有大量水分,并被吸入泵中。在人体内部之后,真空油会渗入水中,并使真空泵喷油。真空泵喷油的解决方案是在密封不牢固的地方检查密封。如果使用真空泵,建议进行真空抽吸。抽吸气管添加真空罐以将真空罐抽至负压更适合于通过抽吸真空罐来进行。  2、真空泵喷油的另一个原因可能是由于过量添加了真空油。应根据真空泵的使用说明书正确操作真空油。标准油位应在镜子的中央,并且真空油应通过。注入真空泵的解决方案是打开排放阀,放掉多余的油以解决问题。  3、还有一个原因是,由于在首次使用期间旋转叶片真空泵的电动机反向旋转,而导致旋片真空泵的电动机反向连接。旋片真空泵喷油解决方案很简单,只需要用电动机的任何两个接线位置更换即可。  4、建议使用耐腐蚀真空泵,因为真空具有腐蚀性,并且真空泵受到腐蚀。  5、真空泵喷油的解决方案也可以更改为无油真空泵或水环真空泵。       深圳恒才机电设备有限公司解决旋片真空泵喷油问题网址http://www.cnst-pumps.com/专业的售后...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 231
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2021 - 04 - 09
来源: 92
水环式真空泵广泛用于石油,化工,机械,采矿,轻工,医药和食品领域。它在各个行业中起着不可或缺的作用,这使得水环式真空泵设备在泵业中占有重要地位。  供水量是指使用水环式真空泵时的有效供水量和泄漏水量。如果要将其控制在一定范围内,则需要对其进行调整以满足使用标准。许多用户报告说,他们不了解如何调节水环真空泵的供水量。接下来,我们将讨论为所有人调整真空泵设备的供水量的方法。  由于真空泵的供水量在一定范围内,为了获得标准的供水量,可以根据程序调节供水阀以节水。当水环真空泵正常工作时,正确打开供水阀,然后观察入口真空表的压力。  慢慢关闭供水阀的口。当真空计上的压力计开始波动或下降时,此时的供水不足。再次缓慢打开供水阀。当真空计指示器再次稳定时,此时的供水量为标准供水量。  简而言之,每个人都应该知道调节水环真空泵供水量的方法和步骤。在这个过程中,供水阀的作用更加重要,这需要我们根据实际情况来定。请进行调整,希望大家在调整过程中都能顺利进行。通常情况下,应在2000个工作小时后检查水环真空泵。检查橡胶密封圈的老化程度,检查排气阀板是否破裂,并清除沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洁水环真空泵整个腔体的零件,例如转子,旋转叶片,弹簧等。通常用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦拭。水环式真空泵的制造商提醒大家,在清洁和组装时,必须小心轻放,并小心损坏设备。
发布时间: 2021 - 04 - 09
来源: 43
随着水环式真空泵的结垢开始,泵中循环水的传热环境逐渐被破坏,热交换效率将越来越低,结垢速度将越来越快。水环真空泵在运行中,产生的水垢包括盐片和污垢,其组成随水源而变化。结垢的最大危险是减少水流,增加水流阻力,影响正常供水,降低热交换效率,水温持续升高,形成水垢。盐加速。有时甚至会引起水垢腐蚀。当水垢严重时,水环真空泵将发出异常声音,效率降低或叶轮卡住,意外停机,并且污垢的来源会不时变化。在实际操作中,有必要仔细分析是否有排污口,水源是否有淤泥,粉尘,煤泥或其他造成水污染的原因。那么什么因素会使水环式真空泵出现水垢现象呢?  1.受热分解。含有硬度成分的循环水进入水环真空泵后,在泵体上形成水环,并随着泵的旋转产生热量,使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解,形成水不溶性沉淀物,形成水垢。  2.溶解度降低。溶解度温度系数为负的CaSO4,CaSiO3,CaCO3和其他盐类会随着循环水温度的升高而随着溶解度的降低而沉淀并结垢。  3.相互反应。在循环水中具有高溶解度的盐将在水环真空泵运行期间与其他盐反应形成不溶物,从而形成沉淀物和薄片。  4.蒸发和浓缩。由于循环水的连续工作和发热,不可避免地会发生蒸发和浓缩,因此水中溶解盐的浓度将继续增加,并在达到饱和时沉淀并形成水垢。
发布时间: 2021 - 04 - 08
来源: 51
干式真空泵在使用过程中,可能会满足某些使用要求,但是在使用过程中,必须严格遵守操作标准进行操作,以取得良好的效果。让我们了解干式真空泵轴承破裂的原因。  在干式真空泵运行期间,轴可能会突然断裂。在表面上,轴断裂似乎是瞬间发生的,但实际上,定量变化已累积到一定程度,并且发生了质变。请注意电机轴端间隙过大烧蚀过大或严重,在运行过程中会来回移动。最后一个主轴或轴承的烧蚀将导致电机轴向后过度跳动。主轴承磨损,长时间松动,并且断裂发生在电机轴的后部。另一个原因是电动机轴系统频繁出现径向偏心,导致轴系统断裂。真空泵轴系统弯曲或同心度太高,主轴承间隙太小,导致电机轴旋转锁定。另外,电动机轴的前后负载不均匀,径向跳动频繁。  干式真空泵的主轴承和连杆轴承被多次烧蚀,烧蚀部分的支撑力减弱,轴的径向撞击频繁,根部烧蚀后张力发生变化,因此断裂发生在日志的根和臂之间。相邻主轴承之间的空间太大,尤其是两个后部主轴承和前两个主轴承之间的空间。电机轴后方有一个飞轮,前部有一个皮带轮,电机的两端。轴太受力径向跳动是常见的。真空泵轴的末端的推力表面在第一主轴上。同时,曲轴上有空气压缩机的负荷。当空气压缩机上的负载增加时,曲轴很可能会被烧蚀。或松动并引起径向跳动。由于真空泵轴承的力和主轴的同心度发生变化,应力将集中在臂上,并且臂本身比耳轴更细,轴更容易断裂,因此上述现象应有效避免使用。  以上是干式真空泵轴承断裂的原因。你能理解的。在使用过程中,必须遵循正确的操作方法才能获得良好的效果。如果您不了解某些内容,可以致电咨询。它会根据您的实际需求提供合理的建议,以避免因操作而造成不必要的麻烦。
发布时间: 2021 - 04 - 08
来源: 23
如果您不了解真空泵油的原理,则会不加选择地使用油,从而降低泵的性能并引起故障。了解真空泵油的工作原理,正确使用真空泵油,并知道如何正确地选择真空泵油。  我们知道真空泵油对真空泵起润滑和密封作用。如果真空泵油使用不当,将导致排气口冒烟。油对泵起着至关重要的作用。许多应用程序都是为了节省成本。如果您组合使用其他品牌的真空泵油,或直接用廉价真空泵油代替,如果组合使用不同的真空泵油,则会因诸如闪点和蒸气压等不同的指标而发生冲突。和性能参数不符合标准。减少油的作用。真空泵油也是直接影响泵使用寿命的因素,如何购买真空泵润滑油,必须首先弄清泵油的几个性能指标,即泵油的主要参数。  1.合格的泵油的蒸气压不得太高。蒸气压是泵油的重要参数。这是确保真空泵可以连续,快速获得真空并保持最终压力的稳定性的一个因素。真空度不同的泵对泵油的饱和蒸气压有不同的要求。对于超高真空或具有高真空的高真空,饱和蒸气压应更低。因此,根据泵的需要,选择合适的真空泵油。  2.与其购买最昂贵的泵油,不如选择合适的泵油,另一个性能指标是油的粘度。如果粘度太高,运动部件的电阻将增加,这将增加能量损失。如果粘度太低,则油的密封效果会变弱,这很容易导致泄漏并容易恶化。  3.强大的抗氧化稳定性。在真空泵送过程中,转子高速旋转,温度升高。油被加热和氧化,分解并挥发,并通过排气口排出,导致油浪费。因此,应选择具有较高氧化稳定性的油。  4.强大的防腐和抗乳化性能。由于泵的广泛应用和复杂的工作条件,部分泵送气体中含有腐蚀性气体或水蒸气,它们会与真空泵油发生化学反应,污染泵油并加速油的乳化,因此泵油必须具有良好的航空腐蚀性能和抗乳化性能。  5.闪点高。闪点是指易燃液体表面上的蒸气-空气混合物首次发生明火时与明火接触的温度。如果该温度太低,将影响饱和蒸气压。  6.真空泵中的真空泵油应具有较低的最终压力。  以上6个指标是对真空泵...
发布时间: 2021 - 04 - 07
来源: 32
随着螺杆真空泵的利用率越来越普遍,其质量也在不断提高。由于其特性和优势,它被每个人广泛使用。为了让每个人都有更好的应用程序,让我们学习螺杆真空泵有什么优势?  现在螺杆真空泵具有优异的耐腐蚀性。当使用螺杆真空泵时,我们会在启动后两个小时遇到减速器内壁温度很高的情况。对于机械设备来说,这种情况是非常不寻常的。因此,我们需要立即对其进行修复,如果温度没有下降,请注意,螺杆真空泵上的油窗不能与有机玻璃板一起使用。将低温冷却器升高到螺杆真空泵的真空泵位置,并施加负10度的冷却水以降低温度。螺杆真空泵制造商提醒,为了降低螺杆真空泵前泵的工作流体温度,应采取措施将温度降低到20度以下,以达到更好的使用效果。  以上是螺杆真空泵良好使用效果的相关介绍。由于其特性和优点,它被广泛使用。在操作过程中,必须严格按照操作规程进行操作,以达到良好的效果,并避免因麻烦而造成不必要的麻烦。
发布时间: 2021 - 04 - 07
来源: 24
由于罗茨真空泵已被广泛使用,其功能和使用优势已为所有人所公认,为了更好的应用,让我们了解影响罗茨真空泵性能的因素。  罗茨真空泵不能单独使用,其他泵通常由备用泵组成,以获得更好的真空度和更高的泵送效率。因此,设备的运行效果高度取决于备用泵的性能。对于罗茨泵,基本压力不是罗茨泵本身的特征性能指标。它高度取决于备用泵的类型(基本压力)和温度。因此,在拨打基本压力时,应注意所配置的备用泵的类型。泄漏率是影响罗茨真空泵性能的一个因素,它与备用泵无关,并且基本上不受温度的影响。  零流量压缩比是罗茨泵的泵送性能的非常重要的性能指标。它与泵旋转部件之间的气体的空间,速度和类型有关,它也是决定罗茨真空泵本身性能的因素之一。允许的压力差是用于评估罗茨泵的运行可靠性的特性性能指标。它与泵的旋转部件之间的空间以及速度有关。作为改善罗茨真空泵的性能的条件,相互旋转的部分之间的空间较大并且旋转速度也较低。  以上是影响罗茨真空泵性能的因素。由于其功能和应用越来越普遍,因此我再次提醒您在操作过程中根据实际情况选择合适的,并结合正确的使用方法来取得良好的效果。希望以上内容对大家有所帮助。
发布时间: 2021 - 04 - 06
来源: 43
真空机组的高频放电是在两个电极之间存在交替的高频电场时发生的放电形式。当在放电管的两端施加交流电压时,气体中的电子和正离子将在交流电场的作用下产生额外的共振。因为正离子的质量比电子的质量大得多,所以共振幅度非常小。  当真空泵的频率较低且共振振动的幅度远大于两极之间的距离时,电子在每个半周期内经历崩溃,放电和熄灭的整个过程。此时的放电情况与DC情况相同。当频率更高时,共振振动的幅度远小于两极之间的距离,随着电子的继续来回移动,其电离能力将大大提高。因为电子共振的幅度非常小,所以进入电极的电子数量将大大减少。  由于电子的扩散速度快于离子,因此扩散的结果是,在轴上出现正电势,在管壁上出现负电势,这又产生了一个由轴指向的静电场。管壁。因此,放电管中有两种类型的电场,一种是围绕磁场线的涡旋电场,另一种是从轴指向管壁的静电场。在这两个电场的同时作用下,电子围绕着轴移动,同时向着管壁膨胀,从而形成了一系列同心环。由于不同半径的电子的能量不同,所以能级和激发量也不同,因此具有不同半径的光环具有不同的颜色。  简而言之,干式真空泵中的高频放电实际上意味着电子继续来回移动,并且电离能力得到增强。此功能可以减少设备的功耗并节省电费,从而节省使用成本并降低电路成本。
发布时间: 2021 - 04 - 06
来源: 86
抽气和排气设备将继续选择螺杆真空泵,因为真空泵用于不同的行业,尤其是一些涉及天然气的行业以及经常需要真空等特殊气体的行业。那么这与前级泵的抽速之间有什么关系?  1.在真空和高真空范围内,抽速比主要为10:1。当入口压力变化很大或前压较低时,压缩比降低,因此抽速比更多选择为5:1。  2.当入口压力在大约真空范围内时  (1)在近似真空范围内,应分别确定螺杆泵和备用泵的抽速比。一般来说,它比较小,体积效率也很好。  (2)入口压力为15 hPa时,螺杆真空泵和备用泵的泵速比为6:1,入口压力为75 hPa时为2:1。  (3)允许的压差在40-100 hPa之间。在150 hPa的较高压力范围内,允许的压差会稍高一些,因为所泵送的气体量会引起转子冷却的变化。  3.随着压力差的增加,所需的功率也会增加。出口管中安装了特殊的气体冷却器。此时,由于冷却气体的回流可以将转子温度保持在规定范围内,因此可以增大允许的压差。  4.螺杆真空泵在较高压力下启动时  (1)压力迅速下降并达到所需压力。尽管在启动时超过了允许的压力差,但短时过载的普通发动机不会有问题。  (2)当进口压力很低或前泵气镇阀工作时,一般采用两级前泵;否则,很难达到所需的前进压力。在此压力下,备用泵的抽速太低,这将导致压缩比太高,容积效率降低。  备用真空泵的抽速和螺杆真空泵的使用效率,使用结果等它们密切相关。有时它也与泵的压力有关。因此,在使用泵时,通常会考虑可能的关系,这有助于我们有效地使用它并减少故障的发生。
发布时间: 2021 - 04 - 05
来源: 41
水环真空泵的泵轴弯曲的大部分原因是由于套筒的刚度不足和叶轮的不平衡所致,这是由于运行过程中的变形而引起的。弯曲方向和轴尺寸可通过以下:方法进行测量:将轴平放在支架上,将两个支撑点调整到相同的高度,然后在轴上选择对于多个等距截面,在一个轴旋转过程中,使用百分表测量四个方向上的径向偏差并进行记录。根据这些数据,可以获得四个方向上的弯曲值,并且可以通过图形方法找到最大弯曲的方向和大小,从而可以进行矫直。水环真空泵轴的开裂和折断经常发生在局部应力集中的地方,例如键槽边缘和突然的直径变化。损坏的原因通常是由于振动引起的疲劳失效。  如果水环真空泵的轴存在疲劳裂纹,则应及时更换。如果由于客观因素不能暂时更换它而必须继续使用,则临时补救措施是修复裂缝。使用焊接的维修泵轴时,请始终注意维修和焊接区域的变化,以免发生事故。疲劳损坏的主要原因是在泵轴工作期间,泵腔内的气体在泵轴上的作用力。该力也称为径向力。除了在水环真空泵中产生径向力的主要原因外,泵轴的疲劳损伤也是由于结构不合理而不能忽略的重要原因。  目前,水环真空泵的轴和叶轮处于动态第一级装配状态,键槽尚未用0型密封圈密封,泵液通过调整间隙,键槽进入轴孔,腐蚀轴和叶轮轴孔,大大降低了疲劳强度。在腐蚀和磨损之后,所设定的间隙增大,这不仅影响性能,而且加剧振动并导致疲劳断裂。普通水环式真空泵的轴尚未经过热处理,因此抗疲劳性较低。为避免损坏,应至少对泵轴进行淬火和回火,并在条件允许的情况下进行渗氮处理。设计时,请避免过多的横截面突变。不应将尖角用于过渡,而应使用圆角。  表面光洁度不应低,尤其是在轴容易断裂的地方。加工时,必须对不同轴径的过渡段进行周向加工,以确保质量,并严格遵循图纸要求的尺寸和光滑度。泵轴和过渡部分的表面必须没有诸如刀痕,划痕和颠簸之类的缺陷。泵轴疲劳损坏对生产非常不利,并且是用户非常关心的问题。解决方案是根据径向力的大小检查...
发布时间: 2021 - 04 - 05
来源: 32
真空泵是许多科学和技术的主要力量,并为许多实验室应用设备的运行提供了必要的条件。不幸的是,如果泵长时间暴露于酸性或有机化学烟雾中,则会引起一些实际的维护问题。尤其是对于油密封的旋片泵,使油暴露于化学蒸汽中会导致油变质或分解,从而影响真空泵油雾分离器的功能。  许多应用需要高度真空,因此需要旋片泵。这些高真空泵对于安装真空泵油雾分离器必不可少。  1:认真阅读说明手册  购买泵后,应仔细阅读手册,检查操作注意事项,根据手册中的建议选择合适的真空泵油,并根据泵的型号选择真空泵油烟过滤器。该手册通常建议更换机油的时间。  2:对泵进行预热  在将泵连接到真空系统之前,先将其运行20-30分钟。考虑安装手动阀以促进预热过程。  3:切勿堵塞泵出口  泵出口被堵塞,这将导致泵停止工作。在最坏的情况下,泵中的超压可能会松开油镜玻璃周围的密封,导致泄漏并需要维修。安装真空泵油雾分离器,使空气流动更平稳。  4:使用入口冷阱保护泵免受腐蚀性蒸汽的影响  入口处的冷阱不仅可以保护泵免受腐蚀性蒸汽的侵害,还可以减少泵上的蒸汽负荷,因此可以更有效地工作。确保溶剂的温度足够低,例如使用液氮(对于挥发性很强的溶剂)。  5:处理可冷凝蒸气时,请使用气镇  真空泵的气镇使用空气将冷凝水通过泵推向出口。对于具有高蒸汽负荷和腐蚀性气体的应用,混合泵(隔膜泵/旋转叶片组合)将使储油罐保持真空状态,不断从泵油中蒸馏出蒸汽和腐蚀性气体,从而减少了腐蚀并大大延长了泵的使用寿命。换油周期也延长了真空泵油雾分离器的更换周期。  6:使用进气过滤器保护泵免受颗粒物的污染  使用进气过滤器清除泵油和旋转设备中的磨料颗粒。减少杂质引起的泵油污染,配合真空泵的油烟过滤器,有效提高真空泵的性能。  7:使用后运行泵以清除油中的溶剂  完成操作后,您需要打开气镇,关闭进气口,并让泵运行几分钟。通过在接近最大真空度但空气流通良好的...
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