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2018 - 11 - 03

半导体工艺真空主要用在蒸发，溅射，PECVD，真空干法刻蚀，真空吸附，测试设备，真空清扫等等键合工序，半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体，会对生产及人员安全造成威胁，因此，半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项：　　1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道，避免超压：　　半导体真空泵应用时，抽取介质过程中经过反应室与真空泵，其成分可能极为复杂，如SiH4与O2在泵口形成SiO2，TiCl4水解会形成HCl；假设是油封式机械泵，这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质，就可能堵塞真空泵或管路系统，影响真空泵性能，造成压力上升或超压，一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗，并在必要的时候设置过滤设备。　　2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度：　　半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质，在与空气或氧接触的时候，会引起燃烧甚至爆炸；氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时，需要用氮气之类的惰性气体，在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.　　3、真空泵注意氧气的浓度...

真空系统选用哪种真空泵？

2019 - 03 - 08

真空系统用何种真空泵，首先应根据系统的要求,其次应对该泵性能特点有详细了解,比较了各种泵的优缺点后,再决定之, 这样才能选用得适当。为便于选择所要使用的真空泵,现将我国生产的各种类型真空泵总的情况归纳总结一下,简略比较它们的特性和优缺点,看来是必要的。一、油封机械泵现生产的2X型旋片泵均为双级,抽速为0.5~150升/秒,有全系列的产品。滑阀泵分单级(H型)、双级(2H型)。抽速:H型为8 ~ 600升/秒;2H型为8~ 70升/秒。亦有成系列生产的产品。余摆线式泵抽速可很大,体积小,目前正在试生产。这类泵均用作获得低真空,或作高真空泵的前级泵和预抽泵。带有气镇装置的可抽除潮湿空i。但极限真空比抽干燥空气(不用镇时)低-个数量级。泵的抽速系指进口压强在760托时之抽速,当系统压强下降时抽速亦下降,直至接近该泵的极限真空,抽速亦接近于零。其抽降系数有一定规定。二、机械增压泵(罗茨泵) 工作压强范围10~5x10-4托,常用范围2~5x10-3托,抽速范围150~ 2000升/秒,我国已有成系列产品。这种泵最大抽速在2托~10-2托之间,需要前级泵,不能直接向大气排气。极限真空随前级泵变化。与油增压泵相比,工作压强范围较宽,最大排气压强较高(机械增压泵10~30托,油增压泵1 ~ 2托)&...

真空泵的选择步骤，你了解吗？

2019 - 04 - 26

1. 选真空泵要确认环境条件　　包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。2. 选真空泵要确认操作条件　　指液体吸入侧液面压力（绝对）、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移动、安装维修方便性。3. 选真空泵要确认介质性质　　包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。4. 选定真空泵过流部件的材质　　根据泵送介质的物理化学性质主要考虑以下几个方面：　　（1）介质的腐蚀性，　　泵过流部件的耐腐蚀性能满足使用要求即可，不可追求过高的耐腐蚀性能，否则，将大幅度增加泵的购置成本。　　（2）介质是否含固体颗粒，　　因为固体颗粒的硬度和含量直接关系到泵过流部件的耐用性。　　（3）介质的温度（压力），　　介质的温度（压力）越高，泵过流部件的材质强度应越高。一般的，温度250℃时，应选用铸钢件或钢件。　　（4）有卫生级或禁止污染要求的介质，　　选择相应的过流部件材质。另外，泵的结构应是便于清洗的。5. 选定真空泵性能参数　　（1）计算法　　A. 流量：它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如工艺设计中能算出泵正常、最小、最大的三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。　　B. 扬程：一般要用放大5%-10%余量后的扬程...

真空泵的保养方法

2019 - 07 - 02

必须由经过适当培训的技术人员维护真空泵，以确认技术人员熟悉泵油和系统的产品。必须在维护之前停止泵，降低到安全温度，断开泵和其他组件和电路。为了避免事故。维护完成后，在连接电源之前重新检查泵的旋转方向。如果损坏，O形圈和垫圈不可回收。在操作过程中，真空泵和油被化学品污染。因此，应确认泵是否清洁并采取适当措施防止这些有害物质对人员造成伤害。维护完成后，应检查是否有泄漏，如果有，则应重新密封。请勿接触或吸入高温（260°C）泵的热降解产品，这些产品很危险，包括油，油脂和真空润滑脂。检查前真空泵油位：如有必要，您可以在泵运行时检查油位，但如果您想加油，则需要断开前置真空泵和相关组件与电源的连接。 1.通过前置真空泵的可见窗口检查油位是否高于最小极限并低于最大极限。 2.如果油位等于或低于最低限制，打开油孔并加油至最大限度。如果加太满，则可以从出口释放该点。 3.如果油污严重，请排出受污染的油并清洁泵并加入清洁的油。更换前置真空泵油： 1.打开泵10分钟，加热泵油，然后加热关泵（加热后油可以降低其粘度，更容易倒出）。 2.断开泵与回路和真空系统的连接。 3.从填充孔中拔掉塞子。 4.将泵放在合适的支架（如凳...

直排大气罗茨真空泵基本原理

2019 - 07 - 08

罗茨真空泵内部冷却,通过循环冷却空气将热量从热源带走。被抽气体。当它被压缩或排出时，它被冷却空气冷却。因此，泵可用于标准泵不能工作地点。泵室可以自冷却，因为叶轮和工作室具有特殊的工作部件。当这个特殊部件工作时，工作室的一部分关闭，阻塞入口和出口，并穿过特殊通风口。冷却气体从压力侧流出或进入工作室，并从出口侧充满加压冷却气体，并且气体循环。气体循环冷却罗茨真空泵，特殊叶轮头控制冷空气流量而无需额外的控制元件，因此这个内部循环冷却罗茨真空泵与普通的罗茨真空泵相同，结构简单干净。它将冷却器连接到排气口，冷却器安装在泵壳的外部，便于维护和更换。如果冷却器设计正确并且输送冷却气体的管道尺寸足够大，则冷却效果良好，因此罗茨真空泵可以在各种压差条件下工作。泵加热不仅取决于转速，循环冷却剂量，还取决于压差，压差是成比例的（与转速成比例）。此外，泵叶片和泵壳之间的间隙必须保持最小。这有利于提高容积效率，以实现更高的真空度。气体循环冷却罗茨真空泵最适合排放和压缩气体或蒸汽的过程。这些排出或压缩的气体在进入泵之前不应与油或有害液体接触。低温恒温器就是这种情况。如果进气和排气之间的压力差很大并且所需的极限真空度很高，请考虑串联使用三个罗茨真空泵。除此之外，还有水冷或多级泵。

真空泵在不同应用中的效果不同

2019 - 07 - 11

因为种种真空泵的功能除均能餍足对容器停止抽真空的配合点之外，尚具有差别之处。因而在选用时必需明白泵在真空体系中所承当的事情使命是非常紧张的，真空泵在种种差别事情范畴中所起的感化归结起来重要有如下几个方面。1、在体系中做主泵所谓主泵便是对真空体系被抽容器间接停止抽真空，以取得餍足工艺请求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指从大气压开端低落真空体系压强到达另一抽气体系能够开端事情的真空泵。3、前级泵前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高答应的前级压强以下的真空泵。4、维持泵维持真空泵是指认真空体系抽气很小时，不可以有用的应用重要前级泵。为此，在真空体系中另配一种抽气速率较小的帮助前级泵来维持主泵的正常事情或维持已抽闲的容器所需的高压的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指从大气开端，低落被抽容器的压强后事情在低真空或粗真空压强范畴内的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范畴事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范畴事情的真空泵。8、增压泵增压泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之间，用以进步抽气体系在中心压强范畴的抽宇量或低落前级泵抽气速度请求的真空泵。

旋片式真空泵的真空泵油多久换一次

2019 - 07 - 17

真空泵油在使用过程中，由于氧化、乳化及外界混入各类杂质等原因，其中一部分油变质，当变质成分和杂质多到一定程度时，油的颜色发生变化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的树脂状物质，致使真空泵油的蒸气压增高，性能恶化。此时泵油不能继续使用了，必须更换新的泵油。为防止真空泵油中的粉尘、颗拉物质随泵油一起进入泵腔，对于某些污染严重的工艺过程，在被抽介质进入泵之前应设有连续过滤装置，用以过滤大部分污染物；而过滤装置所不能过滤的小部分灰尘、杂质及被污染的油，则沉入主油箱底部，通过回油管流入副油箱。经过分离、沉淀、乳化后的油、水、灰尘和杂质沉入副油箱底部，由排放阀定期放出。而相对干净的油则从副油箱经进油管重新进入分油腔，供给端盖和泵腔工作。旋片真空泵定期检查油量的时间间隔因工作条件不同而长短不一。通常被抽介质粉尘多、水分大、泵启动次数频繁的环境下(如：人造石，树脂工艺品、蔬菜包装等行业) ，应每班检查；被抽介质洁净、单次启动时间长的使用环境下(如：真空镀膜等行业) ，检查油量的时间可适时延长。换油的时间间隔也依工作条件而定，一般因油润滑不良、油分解或污染物太多使泵运转性能下降时，就需要更换新油了。放油小技巧：更换新真空泵油时，先打开排放阀放油；为尽可能将旧油排尽，关排放阀并开机数秒，停机后开排放阀继续放油，直至排清即可关阀。冲大气技巧：真空泵泵在长时间运行后，污染物积累易致性能下降，出现'抽不...

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晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统

发布时间: 2025 - 12 - 27

来源: 587

晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统，主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量，具体分析如下：一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质，无需润滑油，避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中，即使微小的油污也可能导致后续工艺（如光刻、镀膜）出现缺陷，影响芯...

水环真空泵有哪些型号呢?

发布时间: 2021 - 06 - 02

来源: 41

水环真空泵是一种坚固耐用的真空泵，最终真空度可达2000-4000Pa，带真空泵机组真空度可达1-600Pa。泵水环压缩机也可用作压缩机，称为水环压缩机，是一种压力循环范围为1-2x105 Pa的低压压缩机。那么有哪些型号呢?　　1.水环真空泵采用机械泵同轴直联设计，节省空间，安装方便;标准配置采用机械密封，杜绝泄漏，维护方便;运行平稳，噪音可低至62分贝;耐腐蚀统一设计青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性能，不锈钢材质更适合要求更高的应用;独特的柔性排料口设计不会过度压缩，确保2BV 泵在其性能范围内达到最高效率。　　2、水环真空泵和压缩机一般用于抽吸不含固体颗粒、不溶于水、无腐蚀性的气体，在密闭容器内形成真空和压力。通过改变所得材料，可用于吸入腐蚀性气体或使用腐蚀性液体作为工作流体。水环真空泵广泛应用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、炻器、洗煤、选矿、化肥等行业。　　3、压缩机和水环真空泵广泛应用于机械、石化、制药、食品、制糖、电子等行业。由于气体压缩过程在工作过程中是等温的，在压缩和抽吸爆炸性气体时不易发生危险，因此被广泛使用。　　4.直联水环真空泵广泛应用于电子器件制造、真空干燥、真空蒸发、真空浓缩、真空回春、真空浸渍、过滤、浸渍、涂蜡、焊接、铸造、化工、轻工、石油、医药、印染、半导体、食品、原子能、纺织等科研机构、高校和工矿企业。型直联式水环真空泵不能用于抽吸过量氧气、有毒、爆炸性气体，或使用泵油产生化学作用，也不能用作压缩机或输送泵。　　5、水环真空泵广泛应用于食品、纺织、化工、医药、冶金、电子等行业的真空蒸发、真空浓缩、真空回春、真空浸渍、真空干燥、真空浇注等。 2系列用于吸入压力小于-0.08 MPa的工况，2-P1系列用于吸入压力小于-0.096 MPa的工况。　　6、水环真空泵和压缩机用于抽吸或压缩空气和其他不溶于水、不含固体颗粒的非腐蚀性气体...

旋片式真空泵使用维护

发布时间: 2021 - 06 - 01

来源: 28

旋片式真空泵使用维护概述：旋片式真空泵是一种变容气体传输真空泵，工作压力范围为1.33x10-2-105Pa，可单独使用，也可作为其他高真空泵的后备泵使用将干燥气体泵入密封容器中，但不适合泵送含氧量高、**特性、对金属有腐蚀性并与泵油发生反应的气体和颗粒粉尘气体。有两种类型：单级和双级。　　其结构包括滤网、进气管、压板、排气阀板、转盘、弹簧、转子、放油塞、油位指示器、排气口、皮带轮、轴端密封和级间排气通道。它具有结构简单、运行可靠、应用广泛的特点。　　一、工作原理及结构特点。　　1、工作原理：它是一种通过支承插入偏心转子内的各种旋转板，实现泵体内气体的滑入滑出、隔离、压缩和排出的变容真空泵。　　2、结构特点：结构可分为油封式和油浸式两大类。　　泵体结构有整体式、中间壁压力式和组合式三种。转子结构有整体式、压套式和转子盘式三种。排气阀是旋片泵的主要易损件之一，影响泵的抽气性能并产生噪音。有两种方式：一种是用橡胶垫作为阀板;另一种是用布酚醛压板或弹簧钢板作为阀板，排气阀应浸入泵油中。

变容积式真空泵的工作原理和优缺点

发布时间: 2021 - 06 - 01

来源: 58

往复式真空泵、旋片式真空泵、滑阀真空泵和罗茨真空泵使用往复式或旋转活塞吸入、压缩和排出气体。它的优点是刚投入使用的泵真空度比较高，但活塞是运动部件，所以活塞磨损是不可避免的。随着检查次数的增加，工作间隙会不断缩小，直至无法满足生产要求。这类泵运行噪音大、油耗高、故障率高，也是致命的不足。一般需要开一个更换，无形中增加了设备的投资和运行成本。此外，如果这种类型的泵用于泵送水蒸气等可冷凝气体，它会使润滑油乳化。因此，它只能用于泵送不可凝气体(空气)，不能用于泵送颗粒。用颗粒也限制了它的应用范围。　　水环真空泵是以安装在泵壳内的带有多个叶片的偏心转子旋转，将水抛入泵壳内形成与泵壳同心的水环。水环和转子叶片形成体积的周期性变化以吸入气体、压缩和排出。它的优点是可以直接在低真空下泵送蒸汽等可凝性气体。其缺点是真空度低;不能吸出颗粒状介质;转子在高速旋转时不易进行防腐处理，因此不能吸入腐蚀性介质。

干式真空泵要防气蚀

发布时间: 2021 - 05 - 28

来源: 34

干式真空泵像其他真空泵设备一样，必须有防止气蚀的保护措施，否则会对真空泵设备造成许多负面影响。许多人可能认为这层保护措施是无用的，但实际上，这是非常重要的。这是因为：　　气蚀是一种客观现象。当干式真空泵工作时，当真空度达到-0.093MPa及更高时，真空泵腔中的水很容易达到饱和蒸气压，并且在这一小时内将产生许多气泡。这些气泡将由于排气末端的压力增加而迅速爆炸。此时，原始气泡周围的水将迅速填充原始气泡的空间，从而对真空吸尘器的叶轮和圆盘产生巨大影响。抽水，同时会有吱吱作响的声音。空化刚刚开始损坏干燥的真空泵叶轮和圆盘。主要原因是叶轮的按时损坏，这会破坏金属表面的保护层。随着气蚀时间的增加，叶轮表面会形成蜂窝状的凹坑，深度会逐渐增加，直到由于气蚀和对液体的抵抗力导致叶轮叶片断裂为止。空化是干式真空泵的主要威胁在实际应用中，许多真空泵由于空化而退化或损坏。　　因此，从以上内容可以看出，如果干式真空泵没有防汽蚀措施，则在短期使用中容易腐蚀，从而降低了真空泵设备的使用寿命和工作效率。

为什么螺杆真空泵使用氮气?

发布时间: 2021 - 05 - 28

来源: 213

螺杆真空泵在使用过程中经常充满氮气，这主要是因为氮气用于吹扫泵，这可以延迟泵中腐蚀性气体的腐蚀，从而起到良好的保护作用。　　为什么螺杆真空泵使用氮气?我们可以总结以下原因：　　1.将氮气注入螺杆真空泵中，以在真空泵的内壁上形成一层薄弱的保护气膜。氮气压力不应太高或太小。太多会影响真空效果并增加功耗;太小会导致无法形成保护作用。　　2.泵送腐蚀性气体的泵将使用氮气，氮气将吹扫泵以延迟腐蚀性气体腐蚀泵的时间。　　3.真空镀膜过程中使用的某些气体会对螺杆真空泵产生腐蚀作用，因此将使用此泵。但是，壁中的氮气已从泵中分离出来。　　4.可以涂覆多少单位的氮以产生所需的颜色。有些颜色使用乙炔。在实际应用中，大多数使用氩气。　　5.气密，稀释的工艺气体。减少过程的腐蚀和附着力。　　6.没有温度，压力或催化剂等辅助条件，氮气很难与外界反应。因此，在清洗泵系统的过程中，使用氮气进行清洗更加安全可靠。　　7.吸附氮的热量小，在物体表面的吸附时间短。当氮气吸附在螺杆真空泵的壁面上时，将很容易被泵吸。清洁真空系统中的氮气吹扫正式使用了此功能。在真空镀膜中，用干燥的氮气吹扫和清洁真空系统后，氮分子将首先被吸附在真空系统的壁上。由于容器壁表面的吸附位置是恒定的，因此当容器中充满氮分子时，其他分子(例如水分子)将会减少。因此，真空系统的整个泵送时间将大大减少。　　氮气是一种稳定，无害的气体，可以很好地保护螺杆真空泵，有效延长使用寿命，减缓腐蚀问题。

真空泵中水量少的方法有哪些?

发布时间: 2021 - 05 - 27

来源: 62

随着干式真空泵的利用率越来越普遍，其质量也在提高。由于其特性和优势，它被每个人广泛使用。为了让大家更好地使用它，让我们一起学习干法吧，处理真空泵中水量少的方法有哪些?　　干式真空泵的应用范围很广，有些机组在供水和排水方面有更多的应用。干式真空泵的设计和改进具有节能优势。一般来说，故障率很低，但是需要定期检查和维护以确保泵正常运行。干式真空泵的正常故障是找出故障原因。建议用户首先检查此时运行的泵电流与正常运行的泵电流之间的差异。如果小于正常运行时间，则会发生诸如叶轮磨损和泵头止回阀堵塞的问题。如果电流与通常一样大，则管接头，管和泵体会泄漏;如果该电流大于正常运行期间的电流，则可以确定是易损部件的磨损。同样，如果电缆损坏，则水量将与往常一样大，但电流会增加。三台380V电机的电流一般为2.2A，用户可以一一找出原因，消除故障。建议用户对干式真空泵进行定期维护并保存记录，以便节省下一次维护的基础并节省维护时间。　　上面是关于处理干式真空泵水量少的方法。您可以理解，正确的操作方法可以在使用过程中取得良好的效果。

螺杆真空泵的传动特性是什么?

发布时间: 2021 - 05 - 27

来源: 32

随着螺杆真空泵的利用率越来越普遍，其质量也在不断提高。由于其特性和优势，它被每个人广泛使用。为了让每个人都有更好的应用，让我们了解螺杆真空泵的传动特性是什么?　　螺杆真空泵如何驱动?注意螺杆真空泵的工作过程，传动方式通常是很重要的一部分，因此所有朋友也要注意这些问题。只有这样，人们才能找到越来越雄心勃勃的答案。注意螺杆真空泵的传动方式，应注意总的抽速与压力比例成正比关系，两者之间应更加协调。从全轮角度来看。　　螺杆真空泵通常在车轮对称性方面表现良好，因此它们在运行过程中非常稳定，并且总体故障声音也非常低，并且噪音等级较低。在设备的实际应用过程中，详细的泵腔内部不需要任何润滑油来打扰，因此一般的真空保证功能也很好。泵室的结构也非常简单：没有计划拧紧或排气阀，并且每个零件都可以更好地工作。在氢泵送的实践中，可以看出，这部分泵送效果通常并不那么雄心勃勃。　　以上是关于螺杆真空泵的传动特性。您可以理解，正确的操作方法可以在使用过程中取得良好的效果。如果您不理解，可以致电咨询，我们会根据您的实际要求为您提供合理的建议，以避免百叶窗操作中出现不必要的问题。

真空瓶装应用方案

发布时间: 2021 - 05 - 25

来源: 47

制糖真空系统　　制糖是一个多过程过程，涉及到收获甘蔗或甜菜，切割和加工原料，提取和榨汁，以及将榨汁加工成原糖和精制糖。该过程需要改变真空度和压缩度以生产所需的最终产品。　　真空瓶装解决方案　　2BV5系列液环真空泵旨在为各种应用提供出色的性能。创新与经济，高真空能力，额外的水处理能力以及紧凑的结构相结合，使其成为塑料制造和医疗技术等行业的理想机器。　　旋片真空泵由于其较低的初始成本，较小的占地面积以及无水运行的能力而被许多公司用于灌装应用中。但是，由于旋片真空泵需要定期维护，因此其生命周期成本远远超过液环真空泵的生命周期成本。　　我厂的液环真空泵无油，免维护，并且以可靠性着称。它们非常适合用作灌装操作中的真空源，因为液体是泵的固有组成部分，并且灌装系统中的任何残留物都可以轻松处理，而不会降低性能或产量。　　真空瓶包装的典型应用：　　我们工厂中的真空泵用于在填充所需饮料之前排空瓶中的空气。施加真空有两个优点。首先，它减少了填充瓶子所需的时间，从而提高了产量。施加真空的另一个原因是从瓶中除去氧气，以防止氧气与饮料反应并影响饮料的味道和香气。　　容器填充顺序　　容器填充顺序包括以下步骤：　　1.在容器中抽真空。　　2.冲洗CO2以除去罐中的空气。　　3.给容器加压。　　4.装满容器　　5.达到规定的液位　　6.解压缩容器。　　7.密封容器。　　真空过滤器　　这些灌装机吸满溢出容器，然后将软管连接到灌装头，然后再连接到产品。真空系统将空气从容器中清除，从而使产品流入瓶子。产品被填充到真空排气口的高度，多余的部分将被吸入溢流系统。此方法对于填充塑料瓶无效，但仍用于填充玻璃瓶，尤其是在填充指甲油等产品时。　　背压灌装机　　这种灌装机是碳酸饮料行业独有的。灌装机头分为三个部分：排气口，加压的CO2和灌装管。 CO2的目的是将现有的碳酸饮料保持在溶液中，同时最大程度地减少泡沫。　　背压填充...

水环真空泵家禽加工系统

发布时间: 2021 - 05 - 25

来源: 39

家禽加工真空系统　　家禽加工是利用真空技术将活禽转化为适合人类食用的活禽的应用。这些真空应用在食品工业中继续蓬勃发展。原因是家禽受到广泛青睐，脂肪少，重量轻且肉质好。　　家禽加工的可靠解决方案　　液环真空泵使用真空从家禽中去除多余的部分。真空用于清除家禽，真空运输，真空盐水罐，蒸汽烹饪，油炸和其他加工技术中的内脏。一切准备就绪后，将其包装起来以方便食用。　　真空系统适用于家禽加工，可以节省能源并提供可靠的解决方案。使用真空泵进行家禽加工可以优化生产。加工家禽时，首先　　在。 (取决于工艺条件)在真空条件下从家禽中去除内脏。当去除内部器官时，真空用于去除羽毛和内部器官，这是有效的，卫生的并且没有污染的风险。真空运输是家禽加工中肮脏的应用环节。在真空运输过程中，废物从一根管道转移到另一根管道。该应用极具挑战性，需要高速操作，并且管道的长度受到限制。因此，真空被用于安全有效地转移材料。家禽存放在真空罐中，用于腌制，直到煮熟或交付给最终用户为止。在此过程中，将家禽在真空中腌制，然后打开细胞结构，以进行更快的品尝。　　家禽加工过程中的最后一个真空阶段是油炸和烹饪。在油炸锅或炊具中形成真空以降低油或水的沸点。这样，在烹饪成品时可以节省能量。

水环真空泵拆卸不当导致机械损坏

发布时间: 2021 - 05 - 24

来源: 29

当公司拆卸水环真空泵时，如果拆卸不当，很可能导致机械损坏，甚至损坏产品的使用寿命。因此，在拆卸设备的过程中，必须注意操作的各个方面，以确保设备的使用。1.测量并记录水环真空泵转子各部分的间隙，并根据间隙表调整间隙。2.重新组装之前，应清洁所有零件并修剪毛刺。3.对于要更换的零件，应详细记录更换原因和使用条件。4.在所有安装后都应进行泄漏检测。5.重新安装后，应进行试运行和必要的性能测试，并且只有在正常情况下才能进行安装和使用。6.尽量避免用沉重的锤子敲打，卸下的零件不应擦伤，并应妥善存放。如果要熟练使用水环真空泵并发挥其正常使用效果，则用户必须对它的安装，维护，修理和拆卸有详细的了解。这也是为了避免损坏真空泵，在此过程中要注意一些小零件的存放，以免丢失，并且不良的设置会影响使用。

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