新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 12 - 31

爪型干式真空泵真空泵的应用太多了，因为真空泵的类型众多，广泛用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、石油化工、冶金、矿山和地基处理等领域。　　1.爪型干式真空泵概述　　爪型干式真空泵利用连接在两轴上的成对的爪型转子之间、转子与泵腔内壁之间以及转子与隔板之间进行有间隙、无摩擦的啮合所形成的密闭腔的容积大小变化来完成吸排气过程。　　2.爪型干式真空泵结构　　爪型干式真空泵的结构，一般采用多级转子串联，或罗茨转子与多级转子串联的形式，组成多级爪型干式真空泵。　　四级泵腔依次串联，每级泵腔内各有一对共轭啮合，做同步反向运动的爪型转子。　　四级泵腔中的第一级泵腔为吸气级，其吸气容积比后面三级大，形成级间压缩。　　四对转子装在二根平行轴上，轴由上下两端轴承支撑，泵腔级与级之间有隔板，隔板上有吸排气通道。　　电动机倒立安装，经过渡齿轮将动力传递到转子轴上，转子轴由一对同步时限齿轮带动及调整和固定转子的相位。　　转子之间及转子与泵腔内部留有微小缝隙，转子悬浮于泵腔使得过流部分无任何实质性接触摩擦，也不需要润滑，这就保证了爪泵可以长期稳定保持极限真空、抽速、压缩比不变，寿命长。　　3.爪型干式真空泵特点　　泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空，对环境无污染。　　真空度高，可达3Pa。　　结构简单，易于操作和维护，运行成本低。　　...

浅析离心泵的安装技巧

2020 - 01 - 07

01.离心泵的工作原理　　水泵开动前，先将泵和进水管灌满水。当叶轮飞快旋转时，叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来，从而使液体获得了离心力，并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动，然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管(或导轮)。当液体流到扩散管时，由于液流的断面积渐渐扩大，流速减慢，将一部分动能转化为静能头，使压力上升，最后从排出管压出。与此同时，在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空，因而吸液池内的液体在液面压力作用下就从吸入管源源不断地被吸入泵内。叶轮连续旋转，将液体不断地由吸液池送往高处或压力容器。综上所述，离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。　　02.离心泵的特点　　1. 气缚现象：离心泵启动时，若泵内没有灌液或灌液不满，泵壳内就会有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，使叶轮中心区所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。　　2. 汽蚀现象：离心泵在运转中，若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因，抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，...

食用菌产业中真空技术的使用

2020 - 01 - 10

真空技术可以在食用菌产业中有多种应用。今天，螺杆真空泵制造商将与每个人一起看看他们能拥有什么。　　如果真空技术应用于食用菌产业，它可能涉及食用菌的栽培和后期加工。　　培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先，将培养材料浸泡在水中，并通过真空浸渍快速均匀地预湿，为后续灭菌处理创造条件。其次，培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输，避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中，抽真空后通入氧气进行发酵，可以实现均匀的发酵过程，同时缩短发酵周期，废气更容易处理;最后对袋内混合菌进行真空灭菌和冷却处理，使得灭菌过程更加彻底，缩短了加工时间，减少了空间占用，避免了污染，提高了食用菌产量。　　除了培养过程之外，食用菌收获后的贮藏和加工可能涉及真空保藏、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸，可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对黑木耳和银耳等再加工的需求将涉及真空干燥和其他应用，除此之外，还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产...

旋片真空泵降噪问题如何解决

2020 - 01 - 15

旋片真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时，在极限真空下测得的噪声水平。　　它包括泵本身的噪音和电机的噪音。对于用户而言，它还关注泵温度不稳定时的启动阶段噪声、不同入口压力下的运行噪声以及气体开启镇流器的运行噪声。因此。应该考虑许多因素。　　旋片真空泵的噪声源如下　　(1)转子对缸体的影响，泵的剩余容积和排气死区内压力油的发声。　　(2)排气阀片对阀座和支架的影响。　　(3)盒子里的回声和气泡破裂。　　(4)轴承噪声。　　(5)大量油气撞击挡油板产生的噪音。　　(6)其他。如传动引起的噪音、风冷式泵的风扇噪音等。　　(7)电机噪声，这是一个关键因素。　　旋片真空泵的设计和处理建议如下:　　1.旋片对气缸壁的影响　　如果使用不当的设计、制造或材料导致旋片滑动不顺畅，或者因为存在死气隙，不可压缩的油会导致旋片头部不总是靠近气缸壁运行，这将导致旋片撞击气缸壁。因此，宜采用圆弧面分隔进出口的结构。用排气导槽消除死区。采用线分离结构时，排气端点到切点的距离应尽可能缩短。对于70l/s以下的旋片泵，考虑到旋片的实际厚度，建议取7 ~ Lomm，大泵取大值。当太近时，由于转弯　　如果转子旋转到切点位置时密封效果不好，那么副转子槽的存在以及转子头仅与一个窄条的接触将影响泵的泵速，甚至泵的极限压力。可以看出，这种结构不能完全消除排气死区，限制了降噪水平。　　应该指出，转子和槽之间的间隙过大会降低性能。...

真空泵分类与选择注意事项

2020 - 02 - 19

真空泵是指使用机械，物理，化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置或设备。一般而言，真空泵是使用各种方法来改善，产生和维持封闭空间中的真空的装置。　　真空泵分类　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两类，即可变容量真空泵和动量传递泵。　　可变容量真空泵是一种真空泵，它利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气，从而达到抽气的目的。气体在离开泵腔之前被压缩。　　动量传递泵(分子真空泵)依靠高速旋转的叶片或高速射流将动量传递给气体或气体分子，从而使气体从泵的入口连续传输到其出口。　　可变容量真空泵分为：往复式，旋转式(旋片，滑阀，液环、浇注区，螺旋，爪形转子)和其他类型。　　浇注区和冷刀区的设备使用可变容量的泵。下面详细描述可变容量泵。　　可变容量泵分类　　1、往复式真空泵　　通过活塞在泵腔中的往复运动，气体被吸入，压缩和排出。也称为活塞真空泵。有关详细说明，请参见以下视频：　　2、旋片真空泵　　利用泵腔内转子零件的旋转运动，气体被吸入，压缩和排出。它大致分为以下几类：　　1)油封真空泵　　它是一种旋转可变容量真空泵，它使用真空泵油来密封泵中运动部件之间的间隙，并减少泵中的有害空间。该泵通常配有气镇设备。它主要包括旋转叶片真空泵，固定叶片真空泵，滑阀真空泵和摆线真空泵。　　2)液环真空泵　　泵壳中带有多叶片的偏心转子。当其旋转时，工作流体在泵壳处抛出，形成与泵壳同心的液环。...

真空输送技术中的真空泵应用

2020 - 02 - 23

自工业革命开始以来，真空技术一直处于现代制造技术的前沿。从1800年的第一台手动真空泵到1953年的第一台工业真空吸尘器，真空技术被广泛用于处理粉末和散装固体的运输，有效地解决了大规模生产的问题。　　什么是真空运输?　　真空输粉系统是通过真空抽吸实现输粉目的，集过滤、反吹、出料、阀体控制等综合因素于一体的系统。它主要应用于粉状物料、颗粒状物料、粉状混合物等物料的运输，在制药、化工、食品加工、添加剂制造、航空航天等行业十分流行。　　真空发生器的原理　　真空运输最早起源于欧洲。由于初期技术水平低，运输效率相对较低。然而，经过多年的实践和组装零件的更新，真空运输现在已经发展到一个相当完美的水平。以下是真空运输在中国经历的三代变化:　　第一代:真空输送技术最早应用于制药生产领域，采用普通工业粉尘吸收作为真空源，目前已被淘汰。　　第二代:工业吹吸泵取代工业吸尘机，采用有机纤维过滤技术。　　第三代:采用真空泵和真空发生器作为真空源，同时对过滤系统进行了改进，大大提高了系统的稳定性。　　与常用的正压输送、提桶、输送带等输送方式相比，真空输送通过定制化和现成化的工程系统，可以解决生产中的诸多安全隐患，提高工作效率，有效减少物料损失。此外，最重要的是，它还可以与混合机、造粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机、包装机等其他粉末输送技术无法比拟的主要工艺设备结合使用。　　你为什么选择真空运输?　　众所周知，...

旋片真空泵防止反转的方法

2020 - 02 - 27

如果普通旋片真空泵的转子反转，真空泵的油和空气将返回真空室，造成污染并破坏现有的真空度。因此，在实际应用中有必要防止旋片真空泵反转。一般如何防止旋片真空泵反转?与螺杆真空泵制造商一起了解它。　　如果旋片真空泵反转，它通常出现在泵的启动和停止阶段。　　旋片真空泵通常由三相交流电机驱动，因此首先要注意电源线的连接，以保证正确的旋转方向。目前，一些泵还配备了反向制动，以防止泵反向旋转。一旦电源线连接不正确，真空泵就无法启动。　　当泵停止时，出口处的大气压力将使真空泵反转。因此，有必要通过一个特殊的阀门将真空泵与真空室分开，以防止反向旋转导致空气和泵油进入流入真空室。这种特殊的阀门通常是一种电磁放气阀，它通常与电机的电源相连，并安装在真空泵的入口管中。当真空泵断电或控制开关关闭时，电磁阀将打开，通过大气和泵入口之间的压差关闭泵和真空室之间的通道，并将空气排放到真空泵入口。真空泵启动时，电磁阀关闭，真空泵排空保护阀，阀板被弹簧压力打开。　　此外，一些旋片真空泵还将在泵的进口处安装一个空气隔离阀来代替电磁放气阀，以实现上述保护阀的功能。

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罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 231

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在...

螺杆真空泵卡死的原因是什么? 怎么解决?

发布时间: 2021 - 03 - 18

来源: 179

使用螺杆真空泵时，如果一切顺利，中途没有发生意想不到的故障，可以说其使用正常，但使用时必须避免这种现象。也就是说卡死、卡死的主要表现是转子不旋转、旋转噪音，螺杆真空泵卡死的原因是什么? 怎么解决?　　螺杆真空泵卡死的原因　　1、弹簧破损，对旋转片施力使其不均匀。　　2、组装不当，对某局部加力。　　3、吸气口的过滤器丢失或破损，外部的污垢、金属屑、玻璃屑等掉落到泵室内。　　4、螺杆真空泵的转子、叶片端面和端盖之间的间隙过小，摩擦发热导致叶片伸长或过热摩擦和叶片硬度过大，与毛刺相互挤压，使端面产生深深的伤痕，烧结后卡死。　　5、如果轴和套筒过紧，润滑油路会更加不顺畅，由于相互的粘合，泵无法长时间使用，在泵室内会生锈。　　6、泵在湿度大的环境下运行，或排出潮湿的气体，使泵油成为乳浊液或泵油的水垢，或泵油粘度过大，在转子启动的瞬间破裂。　　7、有些泵的高度、低真空室的气道上有半圆槽，被压在其上的橡胶板被压得很紧，中间的气道通道被堵塞等，容易堵塞泵。　　螺杆真空泵卡死的解决　　1、紧急停止螺杆真空泵，进行故障排除，并妥善修理。　　2、不能再试车或强行试车。否则，容易导致所有泵的废弃，无法修复。　　3、更换弹簧，安装吸气口的过滤器。　　4、调整转子、挡板端面和端盖之间的间隙。　　5、泵在干燥环境下使用。　　螺杆真空泵的使用需要注意维护，可以避免很多现象，主要是平时如何使用，使用前是否详细检查等，使用中要避免发生咬死现象。学会自己找原因解决问题。

螺杆真空泵吸引力小的原因

发布时间: 2021 - 03 - 18

来源: 38

目前，螺杆真空泵的优点众所周知。由于其特性得到广泛认可，利用率越来越高，操作简单，外观美观。一起了解螺杆真空泵吸引力小的原因吧。　　螺杆真空泵是一对螺杆在泵壳内同步高速反转而产生的抽吸排气装置，抽吸力小时，工作效率会大大降低。真空泵的故障和变更会导致真空性能下降。螺杆真空泵故障导致的性能下降和螺杆真空泵的吸引力小有具体问题，可能不是密封不良、涂层脱落等导致的间隙增大、设备引起的。由于工作环境的变化，原真空泵的抽吸速度和功率不足，达不到生产要求的真空时，由于螺杆式真空泵的抽吸力小，设备本身没有问题，需要更换不同形式的真空设备。　　以上是螺杆真空泵吸引力小的原因。其优点应用越来越广泛，如果大家有不知道的请联系我。我们会给你专业的解答，避免盲目使用带来的损失，希望这些内容对大家有帮助。

水环真空泵的优缺点总结

发布时间: 2021 - 03 - 17

来源: 65

上一篇我们讲了，水环泵的结构和原理接下我们就来总结一下水环真空泵的优缺点。　　一.水环真空泵的优点　　1)结构简单，制造精度不高，易于加工。　　2)结构紧凑，泵转数高，一般无需减速装置即可直接与电动机连接。因此，在框架尺寸小的情况下，可以获得大的排气量，并且占地面积也小。　　3)压缩气体基本上是等温的，也就是说，压缩气体的温度变化很小。　　4)由于在泵腔中没有金属摩擦表面，因此无需润滑泵，并且磨损很小。旋转部分和固定部分之间的密封可以直接通过水封完成。　　5)吸力均匀，运行稳定可靠，操作简单，维修方便。　　二.水环式真空泵的缺点　　1)低效率，通常为30左右，最好达到50。　　2)真空度低，这不仅是由于结构上的限制，而且更重要的是，它受到工作流体的饱和蒸气压的限制。　　由于水环泵中的气体压缩是等温的，因此可以泵送易燃易爆气体。因为没有排气门，也没有摩擦表面，所以它可以抽出含尘气体，可冷凝气体和气水混合物。具有这些突出的特性，尽管效率低下，但仍被广泛使用。

水环真空泵结构有哪些

发布时间: 2021 - 03 - 17

来源: 21

水环真空泵与多叶片转子偏心安装在泵壳中。当它旋转时，它将液体注入泵壳并与泵壳形成同心的液环。液环和转子叶片形成一个具有周期性容积变化的可变容积旋转真空泵。　　水环真空泵是这种类型的真空泵，它依靠平衡叶轮在泵室中的旋转来定期更改工作室的容积以实现泵送。它的工作室由旋转的液环和叶轮组成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。　　当工作流体为水时，称为水环真空泵。水环式真空泵是一种坚固的真空泵。可以达到的最大真空度为2000-4000 Pa，串联的大气喷射器可以达到270-670 Pa。　　当叶轮中的顺时针方向旋转时，水将被叶轮排出。由于离心力，水形成一个与泵腔的形状所确定的厚度大致相同的闭合环。水环下部的内表面与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面几乎不接触叶片的上部(实际上，叶片有一定的插入深度。水)。此时，在叶轮毂与水环之间形成了月牙形的空间，该空间被叶轮划分成与叶片数相等的几个小腔。如果叶轮的底部以0为起点，则当叶轮在旋转前旋转180时，小腔室的容积会增加，并与端面上的吸入口连通，并且会吸入气体。当吸气结束时，小腔与吸气口隔离;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，从而使气体被压缩。当小腔与排气口连通时，气体从泵中排出。　　水环式真空泵(称为水环式泵)是一种坚固的真空泵，其最终真空度可达2000-4000 Pa，串联的空气喷射器可以达到270-670 Pa。水环式泵也可以用作水环压缩机，这是一种低压压缩机，其压力范围为表压的1-2*105Pa。　　水环泵最初用作自吸水泵，然后逐渐用于许多工业部门，例如石油，化工，机械，采矿，轻工，医药和食品。在许多工业生产过程中，例如真空过滤，真空分水，真空进料，真空蒸发，真空浓缩，真空回水和真空脱气，水环泵被广泛使用。由于真空应用技术的飞速发展，水环泵在获得粗糙真空方面一直受到重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的，因此它可以泵送易燃和爆炸性气体，以及含...

降低真空泵维修故障率的保养方法

发布时间: 2021 - 03 - 16

来源: 47

我们结合真空泵的特性，使用时应注意以下关键问题：　　1.经常检查油位，如果不符合要求，请进行调整以符合要求。真空泵运行时，油位在油标的中心。　　2.应根据实际使用条件及其是否满足性能要求考虑换油周期。通常，当新的真空泵泵送干净的干燥气体时，建议每100个工作小时更换一次机油。在油中看不到黑色金属粉尘后，将来可以适当延长换油周期。　　3.经常检查机油质量。如果发现机油变质，应及时更换新机油，以确保真空泵正常工作。　　4.在正常情况下，应在运行2000小时后检查真空泵。检查橡胶密封圈的老化程度，检查排气阀板是否破裂，并清除沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洁整个真空泵腔体的零件，例如转子，旋转叶片，弹簧等。通常用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦拭。清洁和组装时，请小心操作，并注意不要伤害自己。　　5.在轴承体中添加轴承润滑油，注意油位应在油标的中心线，并应及时更换或补充润滑油。　　6.检查真空泵管和垫圈是否松弛。用手旋转真空泵，以查看真空泵是否灵活。　　7.重新组装后，应进行试运行。通常，它应干燥2小时并换两次油。由于在清洁过程中真空泵中会残留一定量的挥发性物质，因此在正常运行后将使其进入正常工作状态。　　8.启动发动机。当真空泵正常工作时，打开出口压力表和入口真空泵。看到适当的压力后，逐渐打开闸阀并同时检查发动机负荷。　　9.尝试将真空泵的流量控制在标签上指示的范围内，以确保真空泵在最高效率点工作，以最大程度地节省能源。　　10.要停止使用进口的真空泵，请先关闭闸阀和压力表，然后停止发动机。　　11.在使用进口真空泵的过程中，轴承温度不应超过环境温度35C，最高温度不应超过80C。　　12.进口真空泵将在运行的第一个月内更换100小时后更换润滑油，然后每500小时更换一次润滑油。　　13.定期调整填料压盖，以确保填料室泄漏正常(最好泄漏)。　　14.定期检查轴套是否磨损...

造纸机中水环真空泵的工作原理

发布时间: 2021 - 03 - 16

来源: 77

现代造纸机使用真空来帮助纸张脱水，这就是真空系统是造纸机重要组成部分的原因。造纸机中有几种具有不同真空要求的真空组件，必须将它们连接到真空系统。如果使用水环真空泵形成真空系统，通常会结合一些相似的真空点，并根据不同的排空程度选择几个水环真空泵以形成真空系统。使用水环式真空泵的独立性更好，并且在不同的真空泵之间不会出现相互干扰或连锁反应。　　水环真空泵的工作原理是：叶轮和泵体偏心布置。当叶轮旋转时，水在离心力的作用下沿着泵的内壁形成一个几乎相等厚度的旋转水环，形成了水环的内表面和泵毂的外表面。叶轮月牙形的工作腔通过叶轮叶片分成大小不同的腔。第一个半回转腔的体积逐渐扩大，气体从外部被吸入。第二个半回转腔的容积逐渐减小，气体被压缩并排放到外界。完成吸，压，排气三个工作阶段。　　使用水环真空泵，即使造纸机某些真空组件的实际运行参数过小或过大，也只会造成相应水环真空泵真空度的相应偏差，而且不会对整体造成太大的负面影响。如果单个真空泵有问题，则需要修理或更换时，操作起来会更容易。同时，还需要在水环真空泵之前安装一个小型的前置气水分离器。其功能是防止纤维含量更高的水进入水环真空泵的循环水系统并影响水质。

螺杆真空泵卡住怎么解决

发布时间: 2021 - 03 - 15

来源: 50

使用螺杆真空泵时，如果能在中间平稳运行而不会发生意外故障，则可以说是正常使用，但使用时也必须避免这种现象，即卡住了。卡住的表现是转子不旋转，请问是什么原因造成泵卡住，当它在运动时有噪音时，如何解决?　　一.原因　　1.弹簧损坏，在转子上产生不均匀的力;　　2.安装不当会造成一部分力。　　3.由于进气口滤网的损失或损坏，外部污物，金属碎屑，玻璃碎屑等。掉进泵腔。　　4.螺杆真空泵转子，旋转叶片端面和端盖之间的间隙太小，摩擦加热导致旋转叶片伸出或过热并拧得过紧，旋转叶片的硬度太大，并且毛刺互相挤压，在端面上造成深深的划痕。烧结卡住。　　5.当轴和轴套拧紧且润滑油路径不平滑时，由于泵腔内的相互粘附和生锈，泵将长时间卡住;　　6.泵在潮湿的环境中工作或除去潮湿的气体，因此泵中的油会变成乳状液，或者泵中的油会变脏甚至结皮。泵油的粘度太大，启动时转子破裂。　　7.有些泵在高真空腔室和低真空腔室的空气通道中都有半圆形凹槽，压在它们上面的橡胶板太紧，阻塞了中央空气通道等，这很容易使泵卡住。　　二，解决　　1.紧急停止螺杆真空泵，进行故障排除和正确维修。　　2.请勿重试，甚至不计后果，否则整个泵将很容易被丢弃，无法修理。　　3.装回弹簧并安装进气过滤器。　　4.调整转子，旋转叶片端面和端盖之间的间隙。　　5.让泵在干燥的环境中使用。　　使用螺杆真空泵需要仔细的维护，可以避免许多现象，主要是在和平时期如何使用它们，如果在使用前对其进行了详细检查等，则应避免在使用过程中发生堵塞。同时，学习如何找到原因并自己解决问题。

螺杆真空泵管道设计

发布时间: 2021 - 03 - 12

来源: 63

螺杆真空泵里面有一些管道，主要用于泵送和运输天然气。当泵投入生产时，生产工人将按照绘制的设计图进行生产。您可以说出外观设计和生产外观。深入分析，尽管管道只是泵的一部分，但其设计也必须仔细进行，这与抽真空的问题有关。那么管道是如何设计的呢?　　1.硅镁热熔炼工艺是在残压为13Pa的条件下进行的。为了达到这样的条件，取决于真空管的设计，螺杆真空泵的配置以及安装在真空管中的真空过滤器，结构和真空阀的质量及其安装水平。　　2.选择螺杆真空泵后，连接减压罐，阀门，真空过滤器等。与真空管一起形成一个真空系统，一个完整的真空项目。每四个还原罐连接到同一管道和同一真空单元，便于检漏。为了使还原炉连续运行，每个还原炉必须配备一个备用真空装置。　　3.对于真空管设计，请尝试简单可靠，尽量减少弯头，阀门，波纹管和其他装置，并尽可能使管变厚和变短。螺杆真空泵应安装在还原炉上方的平台上，以缩短真空管并缩短预真空时间。还可以大大降低管道的泄漏点，使整个系统在生产中安全可靠，系统的真空度很容易达到113Pa。　　螺杆真空泵的管道布置是根据泵的型号，尺寸等设计的。另外，其设计应参考泵的配置。无论设计是什么样，主要目的都是从真空泵的角度考虑。

罗茨真空泵冷却装置

发布时间: 2021 - 03 - 11

来源: 38

1.风冷　　罗茨真空泵由于气体的传输和压缩而产生热量，这些热量必须从转子散发到壳体。然而，在低压下，气体的传导和对流性能极差，因此转子吸收的热量不易散发，这使转子温度始终高于壳体温度。　　由于转子的热膨胀，减小了转子与转子之间，转子与泵壳之间的间隙，特别是当压差也很高时，这尤其严重，甚至使转子卡住并损坏泵。为了使罗茨泵在更大的压差下运行，以扩大使用范围并提高泵的可靠性，有必要尝试消散转子产生的热量，即对转子进行冷却。　　为了了解空气冷却的本质，我们首先来看一下真空泵排气侧的气流。在罗茨真空泵中，吸入气体的压缩过程不是连续的，而是突然的。随着转子旋转，吸入气体被锁定在腔体中，并且随着转子旋转，腔体中的气体突然连接到排气口。　　由于排气侧的较高气压，排气口中的气体返回到空腔，然后随着转子的旋转而离开泵。在这样的过程中，两个转子在每转中总共执行四个排气过程。　　根据上述气流，可以假设，如果每次排放回到泵腔中的气体是冷的，则大量的热量会被吸收到高温泵腔中并吸收热量。气体在排气转子中不断压缩，以达到转子冷却的目的。　　空气冷却采用上述原理。在泵的排气口安装密集的散热片。散热片用冷水管冷却，或者将冷却水管直接安装到泵的排气口中，从而冷却排气口中的气体。这种冷却方法可以有效地将罗茨泵转子产生的重量消散到压缩气体中。另外，当排气压力高时，由于气体分子的密度高，所以导热性能更好，冷却效果也更好。　　使用此方法可以确保泵在较高的压差下工作。实验表明，罗茨泵运行6个小时，压力差为30托，转子与机壳之间的温差为22度。将其安装在冷却器后的排气口中时，可在85 Torr的压差下长时间工作，温度差不超过17度。一般说来，罗茨真空泵采用空冷后，压差可以增加80托，不带冷却器只能达到1530托。　　该冷却方法与环境温度有关，并且当环境温度高时，吸入气体的温度较高。因此散热效果不好。另外，这种方法只能避免由...

真空泵腐蚀怎么办？

发布时间: 2021 - 03 - 10

来源: 41

由于真空泵在使用过程中直接与介质接触，因此水环真空泵设备中的泵体，叶轮以及前后分配器必须与腐蚀性物质接触，此外，水环真空泵本身还具有腐蚀性在某些特性上，很容易引起设备的严重腐蚀，尤其是泵体，叶轮以及前后分配器的表面在大面积上更容易发生气蚀。在真空泵具有大的汽蚀面积之后，许多公司试图通过旋转分配器的密封端面来调节轴向间隙，但这不能从根本上解决问题，更不用说通过旋转经销商的密封端面了。无限期，因为这将影响其他大小的机械配合。建议使用聚合物复合材料从根本上解决真空泵的防腐问题。使用高分子化合物作为防腐层和机械修复层，并进行相应的机械加工，以将相应的间隙调整到合适的范围。聚合物复合材料具有良好的耐腐蚀性，并且一旦完全固化，便具有出色的耐腐蚀性。该聚合物复合材料具有优异的粘合性，优异的耐腐蚀性，耐气蚀性和耐磨性。该过程简单，效果明显。安全环保，无毒无害，可回收利用等独特性能。聚合物复合材料泵的防腐蚀保护具有优异的抗磨损，抗腐蚀，抗磨损和附着力性能，可以充分满足使用要求，确保使用寿命，并为企业降低成本。

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