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2019 - 07 - 09
真空装置自动控制常用名词汇术语有很多,下面这些就是小编给大家总结的.希望能够给大家带来帮助.1、被控制对象要求实现控制的真空装置或生产过程,称之为被控制对象。例如真空阀、真空泵、真空镀膜机、真空热处理炉等。2、测量装置测量被控制量变化的装置。例如:真空计、温度计、膜厚测量仪等。3、调节装置(调节器)它把测量装置所测量的被控制童与真空工艺所需要保持的给定值相比较,得出偏差值,并按设计好的运算规律进行运算,发出信号,使控制执行机构动作,以消除被控制量与给定值的偏差。如模拟PID(比例、积分、微分)调节器、数字PID调节器(即单片机、计算机)等。在真空装置的真空度控制中,它通常与测量装置的真空规及执行机构的真空调节阀组合在一起,构成压力控制仪。4、执行机构它接受调节装置发出的信号,产生调节作用,以消除被控制量与给定值的偏差。如真空室中调节真空度的调节阀及调节加热温度的调功器均属此类机构。5、被控制量系指被控制对象内要求实现控制的参数。例如:压力、温度、流量、膜厚等。6、测量值测量装置所测得的被控制量的实际值。7、给定值被控制量要求保持恒定或按预定规律变化的规定值。8、偏差测量值与给定值之差。9、扰动干扰它是使被控制量产生变化的因素。扰动分两种:一种为控制系统内各个环节产生的扰动,称为内扰;另一种为控制系统以外对系统产生的干扰,称为外扰。10、反馈把输出信号送回到输人端,以增强或减弱输人信...
2019 - 07 - 12
水环真空泵机组可以理解为水环真空泵闭式循环系统,水环真空泵负压站,罗茨水环真空机组,这种产品在很多用户心目中称为水环真空泵机组,每个水环以下的组成和真空泵机组的功能简述如下:水环型真空泵闭式循环系统:水环型真空泵闭式循环系统一般由水环型真空泵,蒸汽分离器,换热器组成,单个由阀门,供水电磁阀,球阀,管道,电接点真空计,控制柜,框架等组成。主要功能是回收水环真空泵中的工作液,一般缺乏化学工业和水资源。企业可以使用这个水环真空泵机组,这可以大大减少水资源或化学工作液的可持续利用,从而降低企业的成本。 水环真空泵负压站:水环真空泵负压站一般由水环真空泵,真空缓冲罐,蒸汽分离器,换热器,止回阀,供水电磁阀,球阀,管道,控制柜,真空计,机架等组成,主要有功能是在负压运行期间为负压需求存储一定的负压,保证负压的及时供给,还有效的水资源为节省,并且在防滑分离器和换热器的情况下,可以直接组成水环真空泵和真空缓冲罐,也可以形成水环真空泵负压站。无论哪种水环真空负压站,都可以配备。电接点真空计和控制柜通过调节真空的上下限来控制真空泵的启动和停止。这种水环真空泵单元在医疗行业和V型铸造行业中具有共同的应用。罗茨水环真空装置:罗茨水环真空机组一般由水环真空泵,止回阀,球阀,波纹管,罗茨真空泵,供水电磁阀,控制柜,电接点真空表,管道,机架等组成,真空单元为罗茨水环,真空单元为水环泵闭式循环系统和水环...
2019 - 07 - 17
水环式真空泵主要部件是叶轮和壳体,叶轮是由叶片和轮毂构成,叶片有径向平板式,也有向前(向叶轮旋转方向)弯式。壳体内部形成一个圆柱体空间,叶轮偏心地装在这个空间内,同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口。吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上,形成吸气和排气的轴向通道。壳体不仅为叶轮提供工作空间,更重要的作用是直接影响泵内工作介质(水)的运动,从而影响泵内能量的转换过程。水环式真空泵泵工作之前,需要向泵内注入一定量的水,此部分水起着传递能量和密封作用。当叶轮在电动机驱动下转动时,水在叶片推动下获得圆周速度,由于离心力的作用,水向外运动,即水有离开叶轮轮毂流向壳体内表面的趋势,从而就在贴近壳体内表面处形成一个运动着的水环。由于叶轮与壳体是偏心的,水环内表面也与叶轮偏心。由水环内表面、叶片表面、轮毂表面和壳体的两个侧盖表面围成许多互不相通的小腔室。由于水环与叶轮偏心,因此处于不同位置的小腔室的容积是不相同的。小腔室随着叶轮的旋转,它的容积是不断变化的。如果能在小腔室的容积由小变大的过程中,使之与吸入的气体相通,就会不断地吸入气体。当这个腔室的容积由大变小时,使之封闭,这样已经吸入的气体就会随着空间容积的减小而被压缩。气体被压缩到一定程度后,使该空间与排气口相通,即可以排出已经被压缩的气体。水环真空泵的工作原理泵体内充满适量的水作为工质。当叶轮在顺时针旋转时,水被叶轮抛出。由于离...
2019 - 07 - 22
与其他类型的机械真空泵相比,水环式真空泵具有以下优点:(1)结构简单,制造精度不高,易加工。易于操作,易于维护。(2)结构紧凑,泵通常直接连接到电动机,转数高。结构尺寸越小,可以获得更大的位移。(3)水环泵腔内没有金属摩擦面,无需润滑泵。旋转构件和固定构件之间的密封可以通过水密封直接进行。(4)水环泵室内压缩气体的温度变化很小,可以认为是等温压缩,因此可以去除易燃易爆气体。(5)由于没有排气阀和摩擦表面,可以去除含尘气体,可冷凝气体和气水混合物。     水环式真空泵的缺点(1)效率低,通常为约30%,优选为50%。(2)真空度低。这不仅是因为结构限制,更重要的是因为工作流体的蒸汽压力。通常,水环式真空泵具有广泛的优点,例如等温压缩和作为密封液的水,其可以去除易燃,易爆和腐蚀性气体,并且还可以去除含有灰尘和水分的气体。应用。
2019 - 07 - 26
旋片式真空泵在机器人工业中的应用利用了真空抽吸,真空吸尘处理和吸附的工作原理。它不仅用于包装机,注塑机,机床等,还用于汽车工业,自动控制,印刷机械,包装机械等。水净化处理,分析仪器,设备维护,生物制药,通信电子等是工业化社会需要纯净环保的真空空间的选择。机器人可以模拟人手的某些运动,并且可以在某个控制程序下执行所需的任务。它可以代替人的繁重或危害健康的工作,实现生产的自动化和机械化。接下来,我们将介绍旋片式真空泵的相关信息。旋片式真空泵安装说明1.将真空泵尽可能放在通风良好,灰尘低,湿度低的地方。底座固定有橡胶减震器或弹簧。2.将进风口连接到一些规格的接头和空气过滤器消声器,连接管道;取出出风口或消音器。3.所用电源应具有足够的容量,以确认所用电压符合产品要求。4.根据接线要求连接电源线和电容器线。5.检查真空泵组件没有异常后,将电源线插入符合要求的电源插座(电源插座必须良好接地),机器开始工作。6.调节压力调节器,使压力表显示所需的压力并保持稳定。7.不使用真空泵时,调节调节阀以排空空气,然后切断电源。8.严禁随意拉动引线,以免造成损坏或产品故障。旋片式真空泵的维护和保养1.清洁外壳。在切断电源的情况下,请用干燥的软布清洁外壳外部的灰尘和污垢,并至少每月清洁一次。2.空气过滤器消声器的清洗,消声过滤棉的清洗非常重要,它直接影响真空泵的流量和寿命,至少每月一次,请拧下消声器,拆下消...
2019 - 07 - 30
1.真空是不够的:真空泵的极限真空不能被抽出解决方案:主要查询真空泵系统的密封性能,看是否有轻微泄漏。下一步应该是看气镇,让泵运行约30分钟,以排出由非泵油污染引起的可压缩蒸汽,并消除可压缩蒸汽对极限真空的影响。更换转子和弹簧,清洁转子和泵腔;查看排气阀是否有故障,导致排气堵塞,必要时更换排气阀。2,进口真空泵漏油:这是真空泵最常见的缺陷之一,主要在真空泵油窗,油箱垫圈,电机轴承轴封三个方向,主要原因是真空泵用于一个很长一段时间这些位置老化,密封无效,然后漏油。解决方案:更换真空泵配件,如老化油窗,轴封,垫圈和填充了泵油的毡垫。修理完成后,在注油前使用专用真空泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口的过滤器。坚持清洁油箱。最重要的是要注意不可能混合使用新旧真空泵油和不同品牌的真空泵油。3,泵轴轴承磨损:真空泵驱动位置损坏是常见故障,包括轴承位置,轴承座,轴承座,键槽和螺纹等部件的磨损。解决方案:直接更换原装进口真空泵零件的方法可以从底部解决问题。应该注意的是,有必要更换由原装备件或进口材料生产的真空泵部件,以确保其功效。4.腐蚀:进口真空泵的腐蚀模式可分为两种:全面腐蚀和部分腐蚀。两者均匀地在真空泵的表面上产生。后者仅在一部分中产生,例如点腐蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀,应力腐蚀。等待。解决方案:使用聚合物复合材料数据,真空泵的表面是防腐蚀的。它具有优异的耐化学性,优异的机械作用和粘合效果。与...
2019 - 08 - 02
真空浸渍是真空施加过程,其中浸渍材料在真空条件下通过真空浸渍到其他固体材料中以实现材料的材料性质或满足某些特定要求。其应用原理实际上是润湿机理,毛细现象和吸附的综合作用的结果。首先是润湿机制。其实质是液体分子和固体分子之间的粘附,即相互吸引力大于液体分子之间的相互吸引力(也称为内聚力)。润湿的第一个条件是减小接触角(由液体表面和固体表面的切割表面形成的角度)并增加工件和渗透材料之间的粘附力。因此,在真空浸渍之前必须进行脱脂,去污和干燥。等待表面处理过程。其次是毛细现象。毛细现象是指浸入液体在细中上升,非润湿液体在细内下降的现象(与液体和固体接触的粘附层,固体分子吸引力弱,液体粘性)力很强,液体表面收缩。趋势是形成不润湿的;固体分子是有吸引力的,粘合剂层的表面会膨胀并形成渗透。在外行人看来,液体表面类似于张紧的橡胶薄膜。如果液体表面弯曲,它将变平。液体表面将对下面的液体施加拉力,液体将对下面的液体施加压力。真空浸渍中的毛细现象是由液体的表面张力引起的,因此浸渍的材料被吸入物质的微孔中。吸附是当浸渍材料和物质微孔之间的界面处于潮湿状态时。一旦两个分子之间的距离≤0.525nm,将产生强吸附,使得渗透的材料填充有该物质的细孔并且可以在固化后粘附。结成了坚实的整体。在真空条件下,不仅浸渍材料中的气体逸出,而且形成空隙和通道,这有利于浸渍材料的渗透和扩散过程,并且可以在表面上形成高浓度的渗透...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 231
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 09 - 17
来源: 2108
在很长一段时间,真空泵被用于从塑料包装中除去氧以延长食品的保质期。真空包装有助于保护味道,消除或减少可能会改变食物的细菌和接触的其他元素的口感和品质。  近年来,肉类包装设备已经过测试,作为一个旋转螺杆真空泵技术替代旋片泵的产品。很多人都注意到了可靠性,能源效率和维护成本显著上升。  螺杆真空泵的可靠性  具有非接触的泵壳体的螺旋真空泵的旋转装置,因此最小的磨损,降低维护要求。  螺杆真空泵的能源效率  食品包装厂通常使用的25马力的旋片式真空泵。切换到旋转螺杆15马力变速驱动(VSD)技术,可以帮助客户降低装机功率达到40%以上的流量。  螺杆真空泵降低维护成本  75-150小时,通常每3-4年或每16000小时操作的旋片泵的维护间隔一次保养,维修和旋转螺杆需要8000小时,并能检修之前运行48000小时。  而不是使用一个旋转螺杆旋片泵可以为您的食品包装设备的可靠和经济的解决方案。
发布时间: 2019 - 09 - 17
来源: 108
在真空泵的操作期间,泵送流动通道,而不使用任何密封液体和油作为使用中的介质依靠可移动的,在使用中,固定涡旋件的相对转动,形成一个抽吸室和压缩室被泵气体放电,持续完全进气,压缩和排气水环真空泵过程。那么,如何防止密封泄漏解决问题就显得尤为重要。涡旋泵包括密封轴向接合的径向间隙的密封。真空泵密封齿面顶部解决顶部密封密封。可动台板和盘的固定齿顶表面限定的渐开螺旋凹槽。嵌入在所述螺旋槽密封特种材料,密封条滑动相对于周滚动操作的方式中,由于无油操作中,所需的密封,耐高温,具有蠕变性能,材料,尺寸,位置,成功的长期操作泵是至关重要的。即,真空泵侧翼密封,并从大气密封的空气腔室之间的密封件,典型地齿侧密封件被认为是决定滚动抽泵,齿侧密封,的性能通常通过修改的主要因素之一涡流环壁厚,选择的运行间隙,一个小的间隙在达到工作温度,以达到密封的目的接合泵,它也是必要的,以确保在泵的极限真空。由于移动固定涡旋件会产生热变形的工作,和不同的变形,这是小的运行间隙随操作条件而变化,该间隙过大时,会导致最终压力是难以实现的,该间隙过小,滚动发生摩擦之间甚至咬,导致温度急剧上升,到卷轴壁,从而导致泵的故障的检,所以设计者损害来确定的间隙的大小是一个挑战。齿面密封件和顶部密封保证涡旋泵的性能。真空泵是一种粗真空泵,因其结构紧凑,易燃气体,如散步,现在常用于人们的生活消费用的特性可靠和平衡的任务平均流量。水环真空泵,因此许多用户喜欢和推崇。但是,当人们使用的设备,由于缺乏知识和专业人士,往往不能在水环泵管道系统上启动的指导。由于水环真空泵和抽吸是行走爆炸性气体,因此它是正确的或不按安全装置行走是必不可少的,根据引入的有关人士,从水环真空泵合理的选择方案和通道中的次级装置是从装置的两个方面动手。
发布时间: 2019 - 09 - 16
来源: 71
无油真空泵是一种机械真空泵,无需任何油润滑即可运行。实用,结构简单,操作方便,维护方便,对环境无污染。无油真空泵具有良好的耐用性,是一种真空,压缩,两用真空泵。它是一种具有广泛应用以获得真空的基本设备。与油泵相比,无油真空泵真空度低,泵送能力小,但体积小,易于安装,维护简单,易于移动,不产生烟灰,不污染环境,特别是在要求较高的实验室。它也是实验室中最常用的设备之一。因此,在购买无油真空泵时,首先要确定工作所需的真空度。如果需求很高,选择的真空泵应高于所需的真空度。否则,将无法满足真空工作要求。其次,无油真空泵的抽速比选择时所需的抽速略大,可以更好地满足需要。然后看看提取的气体是否有腐蚀性,腐蚀性气体会腐蚀泵,必须使用特殊材料来满足需求。环境保护计划明确指出,未来有必要形成资源节约型,环境友好型和本质安全型发展模式。随着这场“低碳环境风暴”变得越来越激烈,越来越意识到节能环保的中国真空泵企业也开始了环保之路.无油真空泵系列,旋片式真空泵是一种机械式真空泵,无需任何油润滑即可工作。它具有结构简单,操作方便,维护方便,对环境无污染的优点。两个系列的无油真空泵是耐用的,是真空,压缩和两用真空泵。它们是广泛应用的基本设备。其工作原理与普通容积泵相同,后者由定子,转子,旋片,气缸,电机等主要部件组成。带旋转叶片的转子偏心地安装在固定气缸中。当转子高速旋转时,转子槽中的四个径向滑动叶片将泵腔分成四个工作腔。由于离心力,旋转叶片紧密附着。气缸壁将定子入口和出口分开,并开始反复操作以改变容积。吸入的气体从排气口排出,以达到泵送的目的。很多的环保企业在选择真空泵和真空机组系统改造的同时选择了我们提供的无油真空泵和干式真空泵方案.环保不仅是关乎自身,更是一种社会责任.希望更多的企业加入进来保护我们的生产,生活环境.
发布时间: 2019 - 09 - 16
来源: 73
为了满足电子和半导体行业客户快速变化的需求,无油真空泵公司一直在缩短产品开发周期,更快地推出新产品,显着提高服务质量。电子加速器通常指电子感应加速器。感应加速器是使用感应电场来加速电子的装置。电子感应加速器可用于低能光子核反应和活化分析以及其他辐射源。电子和半导体行业正在彻底改变我们的生活,让我们享受技术的快乐和舒适。无油真空泵在电子产品和半导体器件的生产中发挥着极其重要的作用。对于特殊的生产要求,必须选择合适的真空设备。无油真空泵在电子加速器的用途是什么?当能量低于几十兆伏电压时,电子感应加速器具有易于制造,易于调节和相对便宜的优点。因此,它被广泛应用于国民经济的各个方面。主要用于工业伽马射线检测和癌症的放射治疗(使用电子或伽马射线)。这些加速器中有一百多个在世界上运行,其中大部分都在20至30 MeV以下。中国生产的工业探伤和医用电子感应加速器的能量为25 MeV。电子感应加速器也可用于低能光子核反应和活化分析以及其他辐射源。进口无油真空泵的工作原理与普通容积泵相同。它由主要部件组成,如定子,转子,旋片,气缸和电机。带旋转叶片的转子偏心地安装在固定气缸中。当转子高速旋转时,转子槽中的四个径向滑动叶片将泵腔分成四个工作腔。由于离心力,旋转叶片紧密附着。气缸壁将定子入口和出口分开,并开始反复操作以改变容积。吸入的气体从排气口排出,以达到泵送的目的。在使用过程中,无油真空泵的环境温度应低于40°C,电机温升不应超过75°C。在磁力泵正常运行1000小时后,需要拆卸轴承和端部移动环的磨损,并更换不能重复使用的易损件。对于易于沉淀和结晶的介质,应在使用后立即清洗介质并将其排入泵中。真空泵必须始终保持清洁。真空泵上不应放置其他物体。不要堵塞泵周围的通道,以便更好地进行维护和操作。与传统真空泵相比,无油真空泵节能高效。在相同的能源供应下,无油真空泵可以运行更多的时...
发布时间: 2019 - 09 - 16
来源: 60
世界上每天平均消费大约4000万包意大利面食,使用可靠稳定的真空设备和无油机器设备是制造商为客户提供始终如一的高品质产品的重要保证。面食包装操作需要两个关键部件:旋片真空泵和无油空气压缩机。 spaghetti这个词在意大利语中意为“粘贴”。它指的是由面粉,水或蛋制成的面团。虽然许多人认为最好的意大利面是新鲜的,但备受推崇的意大利厨师和家庭厨师都认为意大利面或干意大利面也同样好吃。这就是面食如此受欢迎的原因。旋片真空泵在制作意面的哪些过程中使用呢?旋片真空泵是油封机械真空泵。其工作压力范围为101325~1.33×10-2(Pa),属于低真空泵。可以单用,也可以作为前级泵使用。广泛应用于冶金,机械,电子,化工,轻工,石油等生产和科研部门。旋片真空泵不适用于去除氧含量过高,爆炸性,腐蚀性和多尘的气体。如果有必要在这种情况下工作,应采取相应的措施,如防爆,防腐和防尘。使用旋片真空泵的意面制作过程:1、处理原料2、制作面坯3、挤出成型4、干燥处理5、裁断6、包装环节7、质量检查环节在旋片真空泵的应用中,除了从包装中提取氧气之外,它还可以干燥面食以延长保质期并改善面食的颜色和气味。真空泵用于对整个生产设施进行抽真空。无油压缩空气为动力传输,清洁设备,压力容器和运输产品提供动力。所使用的无油空气压缩机能够生产零级无油压缩空气,确保没有油与最终产品接触并导致质量问题。
发布时间: 2019 - 09 - 16
来源: 81
玉米在储存之前不易干燥。玉米储存的水分会更高,有时水分含量会达到20%或更多。这将给玉米的储存带来困难,因此努力减少玉米的水分储存。这一点尤为重要。根据玉米热敏材料干燥的热特性和市场要求,考虑其热稳定性和断裂敏感性特点,采用真空机组系统低温干燥技术生产试验方法,并将真空机组系统应用于高温水分玉米。分析了该过程和方法。 当玉米含水量为24%时,真空机组系统的高温水保持干燥塔内的真空,初始沉淀达到10%~15%。它保证了玉米品质的颜色,香气,味道,形状和营养成分,具有干燥质量好,降水快,产量高,能耗低,操作方便,性价比高等优点。 高真空度有利于在较低温度下水的蒸发,但高真空度不利于热量的传导,这将影响对材料的加热效果。干燥速度是反映玉米水分迁移速度的主要指标。在保证干燥质量的前提下,尽可能提高干燥速度。 对于高水分玉米的处理,一般采用干燥塔(烘干机)烘干,手动烘干,自然烘干,机械通风等方式。干燥塔(干燥机)干燥可以去除大量的水,但它会降低玉米的质量,导致质量下降;人工干燥自然干燥不会造成热损伤,但需要大量人工,这相当于需要增加收购成本。与前两种方法相比,机械通风和干燥不仅方便使用,而且还需要较低的成本,并且还确保了产品的质量。 真空机组系统制作湿储存玉米的优点 1,在干物质的基础上,湿储存玉米接近干玉米的淀粉和蛋白质含量,但研究表明其淀粉消化率较高。  2,减少玉米的干燥或干燥,节省人力,节约能源。3,减少玉米穗和种子的损失,因为干燥容易掉落,可以增加单位面积的产量。4,可以早收,避免恶劣天气条件,减少集中收获造成的人工和机械压力。5,可以选择生长期长但产量高的品种,通过及时收获增加亩产量。 6,玉米穗轴和桉树叶可根据需要进行粉碎和贮存,以提高生物量,补充可消化纤维,降低淀粉快速分解引起的瘤胃酸中毒...
发布时间: 2019 - 09 - 16
来源: 68
科学技术的进步,带动了真空熔炼技术的进步。传统方法已经无法适应冶炼金属加工的发展需要。因此,找到减少气体含量的方法;控制化学成分,提高铸锭质量,消除内部和表面缺陷,提高金属纯度。用于生产难以通过普通方法生产的产品的解决方案。因为罗茨真空泵广泛应用于真空镀膜,真空浇铸,真空熔炼,真空脱气,真空蒸馏,真空干燥等行业。考虑到其特性和原理,在冶炼金属中罗茨真空泵的使用也成为一种好的选择。罗茨真空泵的特征 1.在很宽的压力范围内有很大的抽速. 2.快速启动,可以立即工作. 3.含有被泵送的气体灰尘和水蒸气不敏感. 4.转子不需要润滑,泵腔内没有油. 5.振动小,转子动平衡状态较好,没有排气阀. 6.驱动功率小,机械摩擦损失小. 7.结构紧凑,占地面积小. 8.低运营和维护成本.罗茨真空泵的工作原理罗茨泵是大量的前级泵,它们运行真空泵,并且在所有工业真空应用中需要泵送。 罗茨泵完全调用压缩室,无接触,无密封油或其他工作液。罗茨真空泵配有旁通阀,需要免费维修。 凭借其广泛的吸气能力和极高的压力,罗茨真空泵可定制成为全面真空系统的前级泵,这使我们能够为大多数工业应用领域定制解决方案,以及高真空和高效率。对于在易燃易爆环境中发生的爆炸性气体或过程的疏散,增压技术基于成熟对流冷却的概念罗茨泵使得罗茨真空泵绝对安全运行。由于先进的工业设计和严格的测试,罗茨真空泵旨在满足苛刻和爆炸性的应用。 冶炼金属中罗茨真空泵的优点1,金属和合金气体和夹杂物含量大大降低,性能提高。 2,可以准确控制化学成分,使合金的性能稳定。 3。提高致密性,均匀性和可塑性,消除钢锭的白点,偏析和开裂。 4,可以冶炼金属,如秦,锆,铀等不能在大气中铸造的金属。真空泵广泛用于不锈钢,电工钢,...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 161
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 92
介绍一种使用发电厂真空泵机组的方法。对于蒸汽轮机,真空对其运行的经济性有直接影响。真空度高,排气蒸汽压力低,有效焓降低,循环水带走的热量少,机组效率高。当空气泄漏到冷凝器中时,真空度降低,有效焓降低,循环水带走的热量增加。因此,真空泵机组是汽轮机的重要组成部分,其密封性直接影响整个设备运行的经济性和安全性。为此,国家电力行业标准对真空泵机组的严格要求提出了严格的要求。然而,由于设计,安装,操作和维护,许多发电厂在运行期间具有低真空。真空泵机组的密封性降低,这也会引起排气缸的变形和振动。进入冷凝器的空气也将导致冷凝物的氧含量不合格并腐蚀锅炉和蒸汽轮机设备。为解决上述技术问题,在电厂中设置真空泵机组,增加发电量,有效降低机组煤耗,达到节能减排的效果,确保经济安全运行单位,并确保治疗后的泄漏点,严谨提高。 真空泵机组配备三个50%容量的水环机械真空泵,在启动时为气缸和冷凝器建立一定的真空度,并连续排出蒸汽泵机组中的非冷凝气体涡轮机在正常运行期间保持冷凝水。设备的真空。 为什么选择真空泵?有以下因素:1,真空泵系统节能,每小时节电110KW,每年可节省约40万电费。 2,与原有的真空泵叶轮,圆盘等零配件相比,其备件更换维修费用约为20万; 3,与原有真空泵相比,可有效提高机组真空度,同时可降低煤耗发电量。 另外,真空泵机组的优点:1,当需要真空源时,可以在非常短的时间内实现所需的真空度。 2,真空源更稳定,充足。3,一个系统可以同时用于多个工作站,而不会影响不同机组之间的操作。 4,当储存在压力容器中的真空源充足时,真空泵可以停止工作/旋转停止运行,延长泵的停留时间,从而减少泵,零件和油的损失,减少运营和维护成本,以及降低工作场所噪音。 5,操作简便,易于掌握。 根据电厂真空泵机组的应用效果和...
发布时间: 2019 - 09 - 12
来源: 89
精细化学品是当今世界化学工业激烈竞争的焦点,也是国家综合实力的重要标志之一。此外,精细化工产品和原料:分子量大,结构复杂,沸点高,杂质多,沸点差异小,热敏性强,产品或原料纯度高,颜色和气味大,通过精细化学品分析了产品的重要性。小编拟详细阐述真空泵系统在精细化工产品分离中的推广应用价值。 真空精馏在中国被广泛使用,类似于传统的精馏。真空精馏塔一般采用外部冷凝器和外部再沸器的结构流动,有利于大规模生产。但是,对于石油化工能源领域的一些小型设备或辅助设备,如NMP回收,生物柴油回收等,如果采用传统的蒸馏工艺(外部冷凝器和外部再沸器工艺),小的处理能力将大大提高增加设备和管道选择的难度,大大增加投资和运营成本。此外,设备和管道上的压力过大也会导致能源浪费。因此,有必要找到一种适用于小型真空精馏系统的真空精馏装置,其投资和运行成本低,并且整个塔的压降低。 真空泵系统有三种类型:1.真空泵系统低.2.中型真空泵系统(1).系统由罗茨泵组成,主泵系列机械泵; (2)由油增压泵组成的系统泵机械泵;由罗茨泵与一个小型罗茨泵和一系列机械泵串联组成的系统。 3.高真空泵系统(1).系统由扩散泵组成,主泵与罗茨泵串联,然后是一系列机械泵; (2).真空泵系统由扩散泵组成,主泵与机械泵串联;(3).真空泵系统由扩散泵组成,主泵与油增压泵串联,然后串联机械泵。真空泵系统整流技术在精细化工产品分离中的作用1.真空蒸馏技术是化学产品#2分离过程中首选的分离技术;2.精细化学产品的热敏感性存在,真空蒸馏成为经常使用的分离技术。3.连续蒸馏工艺可有效提高产品质量和产量。4.易于操作和控制蒸馏过程。高真空连续蒸馏技术的特点1.有效降低精细化工产品的沸点2.减少精细化学品的热敏反应3.有利于低沸点易腐产品的分离和净化4.节约能源5.减少设备投资6.环保7.主要设备...
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