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2020 - 08 - 12
真空泵随着人类工业近百年的发展,已经是很成熟的技术和产品,但真空泵被酸性气体腐蚀,寿命大幅缩短,一直是严重的烦恼行业问题之一。  那么,真空泵的耐腐蚀为什么这么难呢?  一、腐蚀种类多样,化学、电化学腐蚀与物理腐蚀并存  首先,真空泵多由金属材料制成,但金属耐腐蚀是天然的弱点,引用《腐蚀手册》,腐蚀是材料由环境引起的破坏,其种类多种多样。 在泵的运行环境下,金属材料要经受化学、电化学、物理的多种交叉腐蚀,而且至少有一种。  泵用金属材料面临的腐蚀种类  物理腐蚀主要是空蚀,空蚀发生在高流速液体、有压力变化的环境中。 气泡破裂时产生冲击波压力,撕裂金属粒子,可引起设备变形。 无论选择哪种材料的真空泵,如果前期的选择有错误,如果选择吸引量过大的真空泵,或者在后期的使用中进行不恰当的操作,都会产生气穴现象!  二、泵内介质的高流速加速腐蚀  《腐蚀手册》有典型的工况,碳钢管道输送浓度7%的硫酸,管道流速为0.0007~0.0026m/s,碳钢管道长期耐腐蚀,而碳钢泵输送相同的硫酸,泵的寿命仅为72小时。 因为碳钢泵的流速已经达到23.08m/s,所以当你查《腐蚀手册》时,有的材料耐酸性好,只是指在静态浸渍条件下的腐蚀速度,与真空泵的高流速条件下的腐蚀速度有很大的差别。  三、泵内的升温加速腐蚀  如果真空泵长时间运转,由于自身的机械运转会产生热能,抽出的气体会带来热量,有时泵室内的工作液...
2020 - 08 - 19
螺杆真空泵如果不与前段泵组合,在很大的压力范围内有很大的吸引速度,对吸引的气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感,广泛用于冶金、化学工业、食品、电镀等行业。  真空泵是多种(651-256 )在封闭空间中生成、改善、维持真空的装置,可以定义为用机械、物理、化学或物理化学(651-256 )将被吸引容器排气得到真空的装置或设备。  螺杆真空泵的维护是什么方法  在日常生活中,我们只能使用,不能忽略设备的维护和维护。 介绍以下设备的维护方法:  1.仔细检查油位位置,如不符合规定要求进行调整。 真空泵的运转请以油位为油靶的中心为基准。  2.油交换期限由用户根据实际的使用条件和能否满足性能要求等适当决定。 一般来说,新的真空泵在排出清洁干燥的气体时,建议工作100小时左右来更换油。 等到油看不到黑色金属粉末之后,可以适当延长油交换期间。  3.请仔细检查油质情况,发现油变质后立即更换新油,使真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一个月,用100小时更换润滑油,然后每500小时更换一次油。  5.一般情况下,真空泵工作2000小时后,进行检查,检查位置密封的劣化程度,检查排气阀座是否破裂,去除沉淀在阀座及排气阀座上的污垢。 清洗真空泵腔内的整个零件(转子、旋转片、弹簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗净橡胶类之后,请用干布擦拭。 清洗组装时请轻轻取出,避免损伤。  6.轴承体内加入轴承润滑油,...
2020 - 08 - 26
(1)真空泵总体结构型式  真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。  立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。  卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。  泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。  (2)真空泵的传动方式  真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,真空泵结构的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。
2020 - 09 - 09
小编介绍了水环真空泵的很多内容,您知道真空泵使用一定时间会产生结垢吗?  一、水环真空泵结垢原因  1.热分解:含有硬度成分的循环水进入真空泵之后,随着泵的旋转在泵体上形成水环工作发热,逐渐分解溶解于水中的碳酸氢盐,析出难溶于水的沉淀,形成水垢。  2.溶解度降低:负溶解度温度系数部分盐类随着循环水水温的升高,溶解度降低,因此析出沉淀形成水垢。  3.相互反应:循环水中原本溶解度大的盐类在水环真空泵运转时与其他盐类发生物理化合反应形成难溶性物质,形成水垢。  4.蒸发和浓缩。 因循环水而持续工作的发热不可避免的是产生蒸发和浓缩,使溶于水的盐的浓度不断增大而达到饱和时沉淀形成水垢。  二、水环真空泵防结垢措施  以上分析表明,循环水水质和运行温度超过一定指标是真空泵结垢的主要原因。 为此必须尽量降低水的硬度,控制循环水的工作温度,解决真空泵的结垢问题。  因此,在循环冷却水运转中检测各泵的冷凝水温度和回水量,保证各泵的正常供水量,冷凝水温度为40以下的规定。 给水量可由阀门控制,当冷凝温度超过规定值时,通过补充低温冷水或通过其他散热降温来降低软化池内软水的温度。 另外,水冷真空泵的泵体排水阀不仅能够利用正常的排出泵的积水,还能够利用运转中泵体运转的水压定期冲洗泵体内的污垢和水结构,另一方面,能够防止积水。  以上是小编整理的水环真空泵内容,正确分析水质指标运行参数是找到正确预防措施的...
2020 - 10 - 10
由于没有接通开关电源,螺杆真空泵不工作。机械泵是真空技术的一种,抽真空、真空泵水平无法估量,安装机械泵之前应该适当布线,否则安装后也不工作。其布线方法的关键有这些种类。  1.螺杆真空泵在展开配线的时候,一定要注意用聚酯布绝缘胶带绑的时候一定要按一半,包好后,用塑料胶带双层包起来形成抗压强度。展开配线时,用砂纸把铜线弄亮。  2.用塑料胶带把三根线包起来,绑成双层。捆扎后请把用冷水捆扎的打结安全性浸入水中。绝缘层不得超过50兆欧姆。否则,请重新包装直到达到规定。  3.把三芯电缆线和从外接电缆线剥下的铜线的一部分成对插入,用一根细铜线绑住,把剩下的一部分切平。该配线时,将螺杆真空泵的3个引线接合分别用焊丝焊接,规定超声波模具的表层清洁,没有毛刺和假接合状况。  4.电线接头必须按照深潜电缆布线加工技术的规定捆扎。连接上线后,进入井后,继续进行交流耐压试验,测试接地电阻,当看到其过渡防止井筒挂着电缆绝缘层的皮,发现绝缘层的水平急速下降时,必须抬起机械泵进行检查。  安装螺杆真空泵之前,请学习其配线方法,不要对机械泵进行恰当的配线。如果弄错了一个地方,很可能会遇到重新布线等大工程,在这里应该掌握合适的布线,也要注意工作电压。
2020 - 10 - 20
为了保证真空泵机组的正常运转,其构成结构在其中发挥着重要的作用,同时与该结构的合理设计密切相关,其中真空泵机组的气缸在其中具有重要的意义,保持设备的顺利运转。  1.气缸的圆度和圆柱度符合有关规定。  2.测量真空泵单元气缸的圆度和圆柱度,根据其磨损程度决定镗孔气缸或更换。  3.真空泵单元的气缸缸径不能超过原来尺寸的2%。 气缸壁的厚度不能超过原来壁厚的1/12。  4.缸套不允许有裂缝或泄漏等缺陷。  5.气缸内表面无龟裂、磨砂、伤痕、沟槽等缺陷,表面粗糙度为1.6。  如上所述,为了防止真空泵机组在运行中发生故障,必须满足气缸的以上使用要求。 为了不影响动作的正常进行,日常维护气缸等零件有助于提高动作效率和延长寿命。
2020 - 10 - 30
真空泵的应用率越来越普遍,在操作过程中会选择适合的操作方式,使用过程中的优势越来越多,为了更好的应用,下面咱们了解下关于真空泵的防冻措施有哪些吧。  冬季室外温度较低,在使用真空泵时,常会发生泵被冻无法正常运行的问题,所以做好防冻措施是很重要的。冬季在真空泵工作完成并且停用后,工作人员需要要将泵及管路里的存水全部放出,避免温度降低后积水或结冰把水管或泵体冻裂。使用完毕之后还需要将外部的泥土灰尘清洗干净、保持设备的清洁等。将泵置于一个常温零度以下即可的环境。  对真空泵的泵腔、连接件等铸铁件,应用钢丝刷把铁锈刷干净并涂上防锈漆,等到防锈漆干后将其放入通风干燥的地方进行存放。如果设备由于操作失误而结冰的收时候,需要使用热水或者开水倒入水泵内化冰,或者将水泵外壳进行加热使得里面的冰块融化。可以采用保温型真空泵,使用完毕后在保温层加入蒸汽或者热水以防止设备在低温静置的情况下结冰。冬季使用真空泵时一定要注意温度的问题,做好防冻措施,尽量在室内进行使用,避免结冰,影响正常运行。即使有解冻的方法,但是也会浪费时间,降低工作效率。  以上是关于真空泵的防冻措施,由于它的特性优势,现在使用率非常普遍,再次提醒大家,在操作过程中必须严格按照操作规定进行操作,才能避免出现不必要的麻烦造成损失,希望以上内容对大家有所帮助。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 596
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2019 - 10 - 12
来源: 121
1. 真空泵到货检查与验收  机器外包装完好无损  如果外包装有损伤,客户在签字验收前请务必联系当地销售代表  当外包装有损伤,客户需在签收 单中完好项勾“否”,并描述损伤,拍照留存  如果货物完好签收后再提出外观损坏,阿特拉斯·科普柯将不予索赔  2 .真空泵开箱验收  开箱验收需要阿特拉斯·科普柯人员在现场与客户一同进行  真空泵所带随机备件和备件清单一致,并完好无缺  真空泵所有文件资料都随机附带并外形完好  真空泵内部干净整洁,零部件没有损坏  真空泵没有缺件情况  阿特拉斯·科普柯人员将在现场对安装进行指导  3.1 真空泵本地存放  螺杆真空泵存放三个月内要求  机器出厂时,工厂已执行了基本的存储程序,这些存储程序会保证机器在运输、转运及后续的三个月的存放期内免受腐蚀。  1、存放真空泵,优先选择室内,存放在洁净、干燥的地方,如果放在室外,机器必须有遮盖或者放在有棚顶的地方,不能直接放在户外。  2、机器应存放在洁净、平坦的地面上。  3、存放室应通风良好。  4、地面应当不受附近机械的振动影响  5、所有的箱体门板必须关上,机器必须封闭密封(保持工厂出厂包装)。  6、避免极端的环境条件(温度和湿度)  存放时的最小/最大环境温度:0℃/45℃  存放期间最大/最小相对湿度:10%-70% (环境温度25℃时)  机器存放超过三个月时基本要求:  1、机器存放超过三个月需及时更换机型内的VCI防锈片。  2、机器存放三个月时间以上时,需每两周盘车一次,用手盘主电机联轴器10圈,以使油膜溅 在所有的运动备件上。  3、存放超过3个月的机器开机调试,需要阿特拉斯·科普柯服务工程师到现场进行检查方可开机  螺杆真空泵存放超过六个月的要求  1、机器如长期存放超过六个月,要检查电机线圈绝缘,如果有重大偏差,请联系当地阿特拉斯&#...
发布时间: 2019 - 10 - 12
来源: 167
螺杆真空泵正确安装很重要,不注重安装要求将会导致机器不能正常运行,甚至带来额外的高额维修费用。因安装不良所产生的机器故障不属于保修范畴。  本片收集的安装实例,从多个方面介绍了螺杆真空泵的正确安装方法。  真空泵到货前安装注意事项  1.安装平面示意图介绍。  2.真空泵机房环境。  3.真空泵机房通风系统安装要求。  4.真空泵进、排气管道安装要求。  5.真空泵供电系统安装要求。  6.真空泵供水系统安装要求。  1.1 参照真空泵说明书安装平面示意图进行安装。  2.1 真空泵机房应安装起吊设备。  起吊设备的限吊重量必须大于真空泵主机的重量。  移动、起吊设备前请详细阅读说明书中的操作说明,以免损伤机器。  2.2 真空泵机房选择应宽敞、通风良好。  3.1 真空泵不能安装在没有通风设施的机房内。  如果真空泵机房没有通风设计,机器排出的热量会促使机房温度迅速升高,机房高温将导致真空泵高温;  3.2真空泵的各方向要预留足够的空间。  预留空间是用做安全、日常巡检和保养之用,具体数据请参照各机型安装图纸。  4.1系统到真空泵之间的管道安装。  管道要尽可能短和减少弯头。  从系统到真空泵之间的真空度压降要小于10%。  4.2真空泵进口需要安装真空截止阀。  每一台真空泵前都需要安装一个真空截止阀,将真空泵与系统隔开,便于检修和测试。  真空泵前需要安装真空罐,真空罐的选择需要咨询阿特拉斯·科普柯机器销售。  多台真空泵并联安装请咨询阿特拉斯·科普科当地服务中心。  4.3 进、排气管道和机器间需要使用软连接。  机器的进、排气管道间需要安装软连接,硬连接可能导致机器损坏。  4.4真空泵排气管道安装。  真空泵排气管不能安装任何阀门,防止产生背压。  排气管也应在远离真空泵 的位置倾斜安装或者使用滴油器以防止冷凝水回流至液体储存器。  4.5...
发布时间: 2019 - 10 - 12
来源: 84
真空吸送由于水环泵的等温压缩的突出优点,它特别适合于泵送或泵送、易燃易爆气体,并且由于水封,它可以吸入和泵送有毒的、有害气体。尽可能避免和减少危害。我相信大多数用户都知道被抽真空的材料可以是固体、液体或气体。真空吸干新砂、老砂、干土粉、煤粉和一些粉状材料(例如氧化锌粉)是真空吸的典型示例。接下来,我们将介绍真空吸送固体、真空吸送液体和真空吸送气体。  真空吸送和正压输送都利用压力差推动物料进行输送。真空吸送使用进口的真空泵或鼓风机将系统内部改变为真空状态,与外部大气压形成压差,使物料以悬浮状态在管道中移动,最后将物料分离。物料和气体流经分离器。  是的,真空吸送可以使用进口的真空泵产生真空,也可以使用鼓风机产生真空以进行输送。通常情况下,真空吸送过程中的真空度达到30至50 kPa,即真空泵,并且在吸送过程中仅需要80至90 kPa的真空,这可以通过使用鼓风机实现。换句话说,使用真空泵是高真空吸送,而使用鼓风机进行真空吸送是低真空吸送。要了解的一件事是,真空度越高,空气越稀薄,运输过程中相应的物料承载能力将降低。  进口真空泵在真空吸送中的应用,需要注意的一些问题:  1、真空吸送固体  被吸送的物料一般有砂、盐、铁屑、耐火泥、粘土粉等。因此,需要合理选择进口真空泵的气流速度,这点至关重要。太小,小于物料的沉降速度,则物料不能被吸引输送,或输送不畅会发生堵塞;太小,不仅消耗功率增加,而且加快输料管等设备磨损。  2、真空吸送液体  这个分为两种方式:直接吸送和简介吸送。  直接吸送:进口真空泵直接将液体吸入,再排向所需要的地方。这即是泵直接抽送液体的问题,要考虑被抽液体是否对真空泵有腐蚀性,是否有毒、易燃、易爆等,否则应采取有关措施。  间接吸送:即泵抽吸某中间容器气体,使其形成某一真空度,然后再将液体吸入容器内的吸送方式。为了防止被抽液体误被抽入真空泵内,应在容器与泵之间...
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 436
干式螺杆真空泵是一种真空泵设备,它使用一对螺钉在泵壳中进行同步高速反向旋转以产生吸力和排气量。 干式螺杆真空泵的工作原理是:相互啮合的啮合同步反向旋转不接触左螺杆和右螺杆进行高速旋转,并将泵壳和相互啮合的螺旋桨螺旋槽分为多个空间以形成多个阶段。气体在相等的缝隙中移动,但是没有压缩。只有螺杆末端的螺旋结构会压缩气体并最终形成真空。  一,干式螺杆真空泵的优点  干式螺杆当真空泵工作时,彼此之间没有摩擦,运行相对稳定,噪音相对较低,并且工作室不需要润滑油。因此,干式螺杆真空泵可以去除含有大量水蒸气和少量灰尘的气体。极限真空度更高,功耗更低,具有节能免维护的优点。它是油封真空泵的升级版。  二,干式螺杆真空泵的工作原理  干式螺杆真空泵的工作原理主要是利用齿轮传动装置的同步和反向旋转的左右螺钉来使左手螺钉和右手螺钉高速旋转。泵壳和相互啮合的螺旋桨螺旋槽被分成多个空间并形成为多个空间。气体在相等的缝隙中移动并且未被压缩。只有螺杆末端的螺旋结构会压缩气体。可以在螺杆的各级之间形成压力梯度,以分散压力差并增加压缩比。各个部分之间的间隙和泵的速度对泵的性能有很大的影响。在设计螺钉各部分之间的间隙时,有必要考虑膨胀,加工和组装精度以及工作环境。 干式螺杆真空泵没有与罗茨真空泵一样的排气门。  三,干式螺杆真空泵的结构原理  干式螺杆真空泵是垂直结构,进气口位于顶部,排气口位于中央,下部用于马达和润滑剂池。螺杆转子具有中空形状并且是悬臂支撑结构。同步驱动齿轮位于轴承支架下方。变频电动机通过联轴器连接到有源转子。泵的气路短,垂直结构有利于消除含尘气体。泵壳具有水冷却功能,泵的维护也很方便。  干式螺杆真空泵使用合适的较简单的螺杆轮廓,因此其优点是制造简单,保证较高的加工精度并易于平衡。根据其工作原理,我们可以清楚地认识到干式螺杆真空泵是一种极限真空度高,功耗低,节能且免维护的泵。
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 59
干式真空泵怎么润滑  1、在干式真空泵一切正常工作中标准下,转速比20000钟头或最多3年之后,应消除滚动轴承及附注室内空间内的废植物油脂以及脏污并填补新植物油脂。  2、为干式真空泵填补的植物油脂应当占滚动轴承自由空间的50%和滚动轴承盖室内空间的65%。  3、假如干式真空泵的工作中标准十分极端,则润滑油脂的拆换周期时间需相对的减少。  对干式真空泵开展润滑是维护保养的1个关键流程,把握恰当的润滑方式,对机器设备的应用是有益处的。  干式真空泵开泵注意事项  1、确定泵电动机已合闸,干式真空泵具有启动标准,联络有关职位操作工,确定泵不转,盘车匀称灵便,开启泵通道阀开启1/3阀位,起动电机,起动电动机后马上将泵壳灌水线上线下的闸阀、密封性液阀开启,促使泵壳与气水分离器内的水超过均衡情况,但大伙儿留意,若出現以下状况马上停泵:出现异常泄露,出现异常震动,出现异常响声,臭味,火苗,烟尘,电流量不断下不来。  2、调整泵进出口贸易阀,确定泵通道真空值在0.08-0.02Mpa中间,出入口总流量一切正常,电机电流量在一切正常范围之内,调节泵总流量,联络有关职位操作工,确定泵进出口贸易工作压力平稳。  通常状况下干式真空泵禁止无液體高转速,以防毁坏零部件,当进口真空泵打开时。在出入口阀未开的状况下,禁止长期运作。
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 123
磷肥是必需的作物,磷,氮,钾的肥料仅三个基本资源,并且容易在危险和有毒的重金属加工成化学肥料。目前磷肥生产和加工有两个主要的原料,一种磷酸盐,第二硫酸。与实际情况相结合,磷肥企业中真空系统使用规划,希望能解决的重金属污染的质量和安全环境和农作物。  因磷肥生产原料硫酸和磷矿中带来的重金属直接通过肥料的途径进入土壤中,造成土壤中重金属含量的积累增高,致使农作物重金属含量超标,引起食品卫生的不安全,危害人们的健康问题。  真空系统在磷肥企业中的应用,其实就是进行真空过滤。  中央真空站是以旋片真空泵作为真空获得设备,以真空罐作为真空存储设备的全自动真空度控制成套系统。对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下,该系统比直接使用真空泵大大节约了能源,并有效提高了真空泵的使用寿命。目前这种泵已普遍应用于各类食品的真空包装、橡胶和塑料工业的真空吸塑成型、印刷工业的纸张输送、各类铸件的真空浸渍防漏、真空夹具、真空干燥、真空过滤、真空动力试验以及医院手术室的真空吸引等在本型泵所能达到的真空范围内的各种真空处理。  真空系统优势  1、需要真空源时,可以在极短时间内达到所要的真空度。  2、真空源更为稳定,充足。  3、一个系统可供多个工作台同时使用,同时不影响不同机组间的运作。  4、压力容器内储存的真空源充足时,真空泵可停止工作/轮流停止运作,延长泵的休息时间,从而减少泵、零件、油的损耗,降低运作和维护的成本,同时也降低工作场所噪音。  5、操作便捷,易于掌握。  磷肥企业专用真空系统可脱垂在磷肥重金属,磷肥生产由于消除重金属和硫酸磷酸盐原料中通过肥料入土壤直接路由的,导致重金属的积累土壤中的含量增加,导致重金属作物含量超标,造成保健食品不安全,危害着人们的健康问题。
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 100
纺织工业是生产消费品的工业部门,包括纺织,食品,造纸,陶瓷,自行车,缝纫机,手表,皮革,工艺品和其他手工艺品等几十个生产和信息产业的消费,国民经济是一个的重要组成部分。本文重点介绍下,纺织行业知识聚酯切片,以及罗茨真空泵的应用在纺织行业的影响。  在轻纺工业中,直接纺和切片纺有什么不一样?  从含义上来讲,直接纺是指将化学反应后制成的聚酯熔体,直接用管道送去纺丝和后加工来制造涤纶纤维的方法。切片纺是指聚酯切片进行干燥,纺丝及后加工来制造涤纶纤维的方法。  从工序上来讲,切片纺的工序比较复杂,设备投资、厂房占地面积及动力消耗都比直接纺高,但是其生产灵活性大,变换品种容易。而直接纺只适合单一品种、大批量的生产。  罗茨真空泵结构  在罗茨真空泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨真空泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨真空泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。  罗茨真空泵用途和特点  1、噪声低(高精度的动平衡).  2、可实现过载保护(溢流阀的设置).  3、在较宽的压力范围内有较大的抽速.  4、可抽除高沸点工作介质(气体保护装置的设置).  5、检测方便(进排气口处设有检测接头).  6、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感.  7、驱动功率小.  8、罗茨真空泵广泛应用于冶金、化工、轻纺、电子、电光源行业.  轻纺工业的涤纶切片干燥的真空泵采用了罗茨真空泵,可以使切片的含水合格率达100%,特别采用了高温出料,可提高纺丝的可纺性,为提高纺丝的一等品率起着不容忽视的作用。
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 77
UV胶水气泡和脱水收缩常会影响产品性能。在UV胶实际生产和使用中,一些比较稠的UV胶(粘度大于20000cP以上的)有时会出现脱水收缩。脱水收缩作用大分子溶液或溶胶胶凝后,凝胶的结构仍在继续形成与发展。随着时间的延续,胶体粒子或大分子会进一步靠近和定向更完全,从而使凝胶骨架收缩, 一部分液体从凝胶中分离出来,称为脱水收缩作用或离浆作用。使用真空系统解决UV胶脱泡中的气泡和脱水收缩现象。  脱泡是溶液纺丝生产中的一个工序,目的是在纺丝前除去纺丝液中含有的气泡,以保证随后的纺丝过程能正常进行。  真空系统具备以下优点:  1.降低厂内噪音  2.避免浪费电力  3.可移动式系统,灵活安装,占用空间少  4.全自动控制,加上一定的盈余量,减少因设备停机对生产的影响  5.便捷的操作,极高的稳定性和可靠性。  由于它具有这么多的优点,因此各个行业领域广泛应用,例如电子行业、玻璃加工、CNC雕刻、机械制造、光盘行业、半导体行业、真空脱泡、真空固定、真空夹具、真空吸附等。  如何利用真空系统来解决脱泡、脱水问题?  脱泡三大要素,时间,温度 压力。  温度加热:1.增加胶的粘度,2.加速胶的流动性,3.增加滋润度  压力加压:1.加速胶的流动,2.增加滋润度,3.施压去除气泡  时间:1.使胶持续流动,2.催化溶入现象去除气泡  利用外界的压力变小,气泡的体积变大,上浮到表面破掉。  真空系统在UV胶脱泡中的应用能够解决传统搅拌设备无法解决的问题,使不同组分的浆料、粉体充分混合均匀,不分层,无气泡,高效率,一次处理时间3分钟。满足搅拌工艺至高品质的要求。
发布时间: 2019 - 10 - 10
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真空泵作为发电厂非常重要的辅机设备,在电厂各个环节有着广泛的应用。给水泵、循环水泵、凝结水泵、冲灰泵、高温油泵等等,这些辅机的运行状态,不仅关系着电厂的安全问题,对电厂运行的经济以及节约能源方面也起着举足轻重的作用!  1,活塞泵  活塞泵的工作原理:通过活塞的往复运动,从而使泵室的工作循环中,入口和排放的体积变化排出液体。所述活塞泵的泵缸,活塞,阀出来的水,获得水,和一个传输链路的组合物。  活塞泵适用于高压,低流量的情况。吸入性能,对各种不同的泵送粘度的液体介质。  2,往复泵  往复泵的工作原理:偏心轴通过所述活塞杆的旋转运动被驱动通过轴的圆周的转动的装置成活塞的往复运动。活塞继续往复运动和泵的加压吸水过程是连续地交替。  往复泵可用高的排出压力和流率与压力无关。但流量往复泵是不是很稳定,机构复杂,难以修复。  3,水环真空泵  水环真空泵作品:环真空泵叶轮叶片偏心地安装圆柱形水泵壳体。注水泵的一定量。当叶轮旋转时,水被抛出以形成水环泵壳体,所述环切向于叶轮轮毂的内表面上。由于不同的心脏泵壳和叶轮,在轮毂和右水之间的进气空间逐渐扩大环4,由此形成真空,通过气体入口管到泵进气空间。然后气体进入的左半部分,由于环形的容积逐渐在轮毂和压力增高之间被压缩,然后通过排气管内的气体空间和所述排气被排出到泵的外部。  4,罗茨真空泵  罗茨真空泵的工作原理:在转子的连续旋转,泵从进气口吸入的气体进入转子和泵壳体V0之间的空间,然后通过排气口排出。由于吸气V0空间是完全关闭状态,因此,有在泵室的压缩和膨胀没有气体。然而,当转子以所述排气口的顶部边缘转动时排气侧与空间V0连通,由于排气压力的较高侧,气体的返回部分,以便使气体洗涤空间V0压力骤然增加。随着转子继续旋转时,气体被泵排出到外部。  5,旋片式真空泵  旋片式真空泵的工作原理:泵壳体偏心地安装转子。有几个时隙上的转子叶片槽具有...
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水环真空泵(简称水环真空泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环真空泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。    水环真空泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环真空泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环真空泵应用日益增多。  水环式真空泵工作原理如原理图:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。  综上所述,水环真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。  水环真空泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点  结构简单,制造精度要求不高,容易加工。  结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积...
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