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2022 - 07 - 04
真空泵节能环保改造成功案例,一套成熟稳定的真空系统非常关键,DZS系列爪式干式真空泵可以实现高要求抽真空需求。客户是一家飞机零部件加工企业,加工方式主要采用CNC加工,原来使用的真空系统是双极油润滑旋片泵,由于CNC加工的特点或是工人操作不当,经常会有切削液进入到真空泵,导致真空泵损坏,从而直接造成加工件的损坏。经过现场详细的工况了解及相关行业的经验,阿特拉斯·科普柯真空专家团队推荐客户使用DZS干式爪真空泵配前处理罐的真空系统替代原来的油旋片系统,可以最大化的减少由真空系统故障给客户带来的损失。DZS系列爪式干式真空泵的优势1.无油设计,无需定期保养,排放无污染2.模块化设计,简单可靠,维护简单3.转子材质为不锈钢,无需定期更换4.配备前处理罐,可以在线自动排液,防止切削液进入真空泵深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2022 - 08 - 01
片材挤出/集中供水,片材挤出机一般要求真空度:-100kpa以上可以满足使用要求,在此基础上真空度越高,片材质量越好,真空度达不到会造成透明度低,片材脆等问题。双罗茨水环真空机组优势1.采用三叶罗茨真空泵,具有高效密封优势,能防止挥发气体进入油箱造成油乳化,高真空度稳定,生产效率提高10%以上,无需酒精清洗更安全可靠;两级罗茨真空泵作用下真空度可高至-101KPa。2.采用康斯顿水环真空泵,具有低噪音优势(低于70分呗);使用寿命长达30年;除机械密封、排气阀片外,无易损易耗件;电机与泵头直连传动,无托架无联轴器,运行更平稳,效率更高。双罗茨水环真空机组、PET片材真空机采用优质的真空泵配置,真空机组组运行稳定、真空度高,大大提高了PET片材的品质,解决了客户所担忧的PET片材透明度不高、片材脆等问题。这是一台可用于PET片材挤出的罗茨水环真空机组,俗称PET真空机组,采用的是三叶罗茨泵,密封性能好防止油乳化,无需酒精清洗,真空度可达-101KPa,噪音低至70分贝,这台真空机组可有效解决PET片材透明度不高、片材脆等问题,你确定不来一台吗?深圳恒才机电设备有限公司与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等真空泵品牌的合作, 为客户提供真空设备和专业的真空系统设计、售后、安装等一站式真空服务,更多真空泵行业应用、真空机组配套方案、真空系统解决方案等,欢迎致电13928410990
2022 - 11 - 11
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于动力电池的产能和装机量也飞速增长,也给许多真空系统带来更多的应用和机会。锂离子电池行业的真空应用,在锂电池的制造过程中,真空技术在合浆、注液、烘烤等工艺流程中发挥重要作用,真空系统设计的好坏与锂电池的品质密切相关。锂电池抽真空为什么用GHS螺杆真空泵?GHS VSD+变频油螺杆真空泵在锂电池行业的应用已经不是新鲜事,而是有很丰富的真空系统应用经验。效率:变频螺杆技术,VSD技术和创新电机设计相结合,提升能效2.运行安静:低噪音级别运行3.可靠的效率提升带来可持续生产力4.良好的保油能力,设备在全压力段运行时排气含油量低,保护环境5.低生命周期成本深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
2022 - 12 - 16
塑胶挤出成型工艺、挤塑机抽真空、挤出机集中抽真空、真空吸塑成型、热压挤出等工艺,需要用什么真空泵系统更合适?深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案等服务,恒才机电的罗茨水环真空机组可应用于塑胶挤出行业。这是2022年出的第N批罗茨水环真空机组,应用于塑胶挤出行业,出货数量足以说明,恒才机电真空系统在橡塑挤出行业应用是有实力的,实打实的真空度数据,节能环保,稳定运行,是我们给客户的承诺。塑胶挤出成型工艺、挤塑机抽真空、挤出机集中抽真空、真空吸塑设备、热压挤出真空设备称之为罗茨水环真空机组,由两台罗茨真空泵及一台水环真空泵组成,真空度可稳定在-98kpa至-101kpa,通过恒才的真空改造方案,实现了节能环保、高工作效率、稳定真空度,从而改善了产品生产质量。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢迎致电了解。
2023 - 03 - 31
当石材大理石生产同行还在使用旋片真空泵的时候,我们客户已经开始使用变频螺杆真空机组了,早在几年前,深圳恒才机电带着变频油螺杆真空机组,已经进军石材行业了。根据我们对大理石制造工艺的了解,发现大理石生产对不同抽真空阶段速度有变化,对真空度有特定要求。因此我们设计了真空解决方案,选择了变频油螺杆真空泵:1、可把控真空度和速度,Atlas螺杆真空泵稳定性比较高,是获得客户认可的一款真空泵设备;2、结合我们的真空解决方案,可以很好减少大理石遗留气体,防止空腔生产,从而提升大理石品质。3、告别了旋片真空泵带来的维修频繁、换油频繁、噪音大、能耗大、油污染大等问题深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢迎致电了解。
2024 - 02 - 24
最近,很多客户问了罗茨螺杆真空机组的相关资料,现在就一起来了解一下。罗茨螺杆真空机组是由康斯顿品牌的螺杆真空泵和三台罗茨真空泵组合而成的。罗茨螺杆真空机组在化工行业的应用特点是什么?1.首先,罗茨螺杆真空机组的特点就是可以在较低的入口压力下仍然保持较大的抽气速率。这对于那些需要在特定压力条件下进行操作的行业来说,比较关键。且,罗茨真空泵的稳定性和可靠性都非常高,可以保证连续、高效的工作。2.康斯顿新一代高品质螺杆真空泵更是解决了对介质和环境造成污染的问题,这无疑是一个巨大的优势。不仅如此,罗茨螺杆真空泵在化工行业的应用,还能回收排出气体,创造附加经济效益,这也是许多企业和工厂所看重的,对于重视环保环境的公司而言,这点很重要。3.罗茨螺杆真空机组的应用范围也非常广泛。它可应用于有机溶剂行业,以及其他需要真空环境的行业。罗茨螺杆真空机组都可能成为你的得力助手。那么,这种设备的原理是什么呢?其实很简单。打开冷却水、冷冻液供应阀门,确保冷凝器和回收器工作条件具备后,先启动螺杆真空泵,在系统内建立真空。然后,打开被抽反应釜阀门,被抽气体经反应釜本身自动的冷凝器和回收分离后,到达真空系统的前置综合处理器,再进行充分冷凝、捕集、分离、压缩后,被螺杆真空泵抽出。被抽气体排出螺杆真空泵后,再经过排气冷凝、分离、回收后进一步降低排放气体中的可凝气体含量。总的来说,罗茨螺杆真空机组是一种高效、环保、可靠...
2024 - 06 - 01
PET片材挤出过程中,真空机组的选择和应用对产品质量和生产效率具有至关重要的影响。罗茨水环真空机组,作为一款先进的真空设备,其在PET片材挤出工艺中的应用优势逐渐显现。罗茨水环真空机组结合了罗茨泵和水环泵的优点,既保证了高真空度,又具有较高的抽气效率。在PET片材挤出过程中,该机组能够有效地排除挤出机内部的气体,降低气泡的产生,从而提高产品的透明度和质量。此外,罗茨水环真空机组还具备运行稳定、噪音低、维护简便等特点,能够满足长时间、连续性的生产需求。在PET片材挤出过程中,罗茨水环真空机组的应用还需要注意一些关键问题。首先,要确保机组与挤出机的连接紧密可靠,防止气体泄漏。其次,要根据生产需求合理调整机组的真空度和抽气速率,以达到最佳的生产效果。此外,定期对机组进行维护和保养,确保机组的长期稳定运行也是至关重要的。随着PET片材挤出技术的不断发展,罗茨水环真空机组的应用将越来越广泛。未来,我们可以期待更多先进的真空机组技术涌现,为PET片材挤出工艺提供更为高效、环保的解决方案。同时,我们也应该关注如何进一步优化罗茨水环真空机组在PET片材挤出过程中的应用,提高生产效率和产品质量,满足市场的需求。罗茨水环真空机组结合了罗茨泵和水环泵的优点,高真空度、高抽气率。PET片材挤出过程中,该机组能够有效地排除挤出机内部的气体,减少气泡、提高产品的透明度和质量,运行稳定、噪音低、维护简便、能够满...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 895
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 102
水环真空泵(也称为液环真空泵)。这是一种粗真空泵,可以达到2000-4000 pa的真空极限,并且射流的配置可以达到270。 液环真空泵还可以用于称为水环压缩机的压缩机,它们是压力范围为1至2 x 105 Pa的低压压缩机。最初用作水环泵自吸泵,并且然后逐渐用于石油,化学工业,机械,采矿,轻工业,医药和食品工业。它广泛用于各种工业生产过程中,例如真空过滤,真空水引入,真空进料,真空蒸发,真空浓缩,真空回收和真空脱气以及水环泵。  由于真空技术的飞速发展,水环真空泵在粗糙真空的获得中得到了极大的关注。因为水环泵在气体压缩过程中是等温的,所以它可以提取易燃气体和爆炸性气体,也可以吸入。因此,灰尘,水和气体也越来越多地使用水环泵。泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮顺时针旋转并抛出叶轮水时,由于离心力的作用,水在泵室中形成相似的形状,类似于封闭圆的厚度。  水环真空泵的下表面与叶轮切线重合,水环刚好位于水环叶片顶部上方的表面上(实际上离开了插入深度)。由于叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间,该空间被分成多个小腔,叶轮和叶片的数量相等。  如果叶轮的底部以0°为起点,则当小腔的体积从小变大时,叶轮旋转180°。当吸入口在脸上时,气体被吸入;当小腔的末端被吸入时,其余部分在吸入口被隔离时被吸入。当叶轮使小腔变小时,气体被压缩。小腔具有带空气体的排气泵。  简而言之,水环真空泵是一种可变排量的真空泵,可通过改变泵腔的容积来实现吸入,压缩和排气。
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 255
罗茨真空泵与其他类型的真空泵相比具有以下优点.  1.在宽压力范围内,可以迅速消除废气的突然释放,以弥补油密机械泵和扩散泵的不足。罗茨真空泵仅适用于密封或密封的机械增压泵。请在真空气氛下展开。  2.设计先进,结构合理,抽出转子与转子之间的间隙,损耗很小,低功率抽速下的抽速具有显着的节能效果。  3.转子对称性好,收缩率平稳,可以提高转速,获得高的泵浦率苏,从而实现结构紧凑,体积小,重量轻。  4.罗茨真空泵中的气体不会被强烈压缩。另外,苏运动部件之间的间隙对烟雾和水蒸气的重量不敏感,因此可以提取康宁星蒸汽。  5.强大的内部泵,无需移动零件润滑油,避免了油蒸气真空系统的污染,并有助于获得无油真空。  6.不需要进排气门,结构简单,噪音低,运动部件内部的强力泵不接触,不损坏,维护成本低。  7.快速启动并长时间保持最高真空。  罗茨真空泵的缺点是  1.由于转子表面形状复杂,弯曲蒸煮需要大量的布线处理,并且在制造和组装中也很难进行测试。  2.与高油增效剂一样有效,向后扩散。
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 92
真空系统被真空浇铸在推进剂浆液中。推进剂浆液是粘弹性流体。复合粘度随支撑剂类型,配方特性和频率范围而变化。复合模量,损耗模量和储能模量随频率增加;损耗模量通常,它比相应的储能模量高约一个数量级。储能模量有几个衰减峰;衰减峰与损耗角的切线峰对齐。分析了推进剂浆液的适用期和推进剂特性。  真空系统推进剂具有以下特点:  1.比冲动高;  2.密度大;  3.燃烧产物的气体(或蒸气)分子量小,解离度小,无毒,无烟,无腐蚀性,并且不含冷凝物;  4.火焰温度不宜过高,以免烧蚀喷嘴; 5应具有较宽的温度适应范围;  6.点火容易,燃烧稳定,燃烧速度可在较大范围内调节。  7.理化稳定性好,可以长时间保存;  8,机械灵敏度小,在生产,加工,运输中安全可靠;  9.经济成本低,原材料丰富;  10.如果是固体推进剂,它还应具有良好的机械性能,并具有较大的拉伸强度和伸长率。常用的推进剂主要是固体和液体,还正在测试少量的固液混合物。  推进剂浆料的适用期是指在混合过程结束后或添加固化剂后,固体推进剂浆料允许发动机倒入过程中的时间。纸浆的可倾倒性和流平性能在使用期间要满足设计要求,纸浆的可倾倒时间和流平时间中较短的时间用作适用期,配方的固化特性是主要因素影响适用期。  真空系统是确保水柱无孔,细小并具有出色的机械性能和燃烧稳定性的一项重要技能。  真空铸造工艺的要点:  成分:严格按照成分比例要求成分,计量准确。  温度:严格控制每个过程的温度。  脱气:确保彻底清洁。  最终混合:确保在规定的时间内完成。要求混合均匀,但时间不应太长。否则,混合物的粘度将不会如预期的那样增加,这将影响过程的完成。  固化:必须达到过程中指定的时间和温度。控制模具和混合物的相对温度很重要。  固化完成后,不能彻底冷却温度,否则会影响产品质量。  推进剂水塔必须构造良好。水柱的内部和外部不应有孔,裂纹和海绵状的...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 105
制糖业是食品业的基础产业。它也是造纸,化学,发酵,制药,建材,家具和其他产品的原材料行业。它在国民经济中发挥着重要作用。过去,制糖厂使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大,振动大,易损坏,近年来,根据制糖厂的真空过滤要求,抽气能力大,结晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖业已经取代了使用真空系统的新一代制糖设备。真空系统在制糖工业中的应用:蒸煮糖,蒸发,吸滤器,真空引水。  制糖业是高度机械化的,连续的现代生产产业。它的原料是我们通常所说的糖。其生产过程几乎涵盖了所有主要的化学单位,是一家具有完整的化学单位生产工艺的食品生产企业,其生产规模是其他食品生产加工企业所无法比拟的。原材料,材料以及产品和副产品均以千克为单位。  众所周知,在糖厂中水喷射冷凝器的使用受到水温的限制。当水温为45°C时,真空度不超过-0.08 MPa。大多数糖厂都使用循环水。天气变暖时,循环的水温会更高(某些糖厂的温度高达55°C),沸腾糖罐的真空度仅为-0.07 MPa,这不利于果汁的提取。蒸煮过程困难,延长了蒸煮时间,导致物料(特别是低档物料)的顶部笼罩,严重限制了每日压榨指标的完成。使用真空系统可以解决糖沸腾和蒸发真空的问题。例如,当制糖厂最初使用喷水冷凝器时,烹饪一罐焦糖的烹饪时间为4至4.5小时,而煮沸一罐三糖的烹饪时间为6小时以上。在使用真空系统之后,减少糖并且煮糖。将三糖煮1.5至2.5小时,煮4至4.5小时。  制糖业为什么选择真空系统?原因如下:  1.真空系统可以大大减少水费和排污费,节省成本。耗水量仅为喷水式冷凝器的五分之一,大大节省了河道用水。  2.特别是对于水资源少或环保要求高的制糖厂,使用真空系统是非常划算的投资,同时减少环境污染以造福子孙后代。  3.系统配备了水环真空泵。与往复式真空泵相比,水环真空泵结构简单,无需更换附件,并且在运行过程中无需润滑。  ...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 56
心轴是用于支撑仅承受弯矩而不传递扭矩的旋转部分的轴,并且分为旋转心轴和固定心轴。旋转芯轴:轴承在运行过程中承受弯矩,轴旋转;固定心轴:轴承在运行过程中承受弯矩,并且轴已固定。对于真空泵,心轴是影响泵正常运行的最重要部件之一。然后,对于心轴弯曲,真空泵维修制造商必须修理哪些方法?心轴有什么优点?  真空泵维修公司指出,芯棒的优势主要体现在六个方面:  1.心轴与孔保持较大的接触面,定位精度高;  2.工件通过弹簧套的弹性变形夹紧,定位精度高;  3.定位面的配合间隙影响定位精度;  4,采用帕斯卡原理使薄壁套筒弹性变形并定心夹紧工件,定位精度高,同轴度可达到5μm;  5,可减少薄壁工件的夹紧变形,提高加工精度;  6,有0.002mm的定位干扰,达到了很高的定位精度。  真空泵心轴的修复是常见的机加工修复过程,也称为直轴过程,这是真空泵心轴的永久弯曲的当前矫直。真空泵转子芯棒的弯曲是由应力引起的,当应力大于真空泵转子芯棒材料的弹性极限时,会产生永久的弯曲变形。因此,直轴本质上是一种在转子心轴弯曲处产生应力以飞溅或抵消其原始应力的方法。对于心轴弯曲,真空泵维修厂家有什么办法进行修复?  直轴的方法很多,真空泵厂家告诉您常用的直轴方法有哪几种。  1、局部加热直轴法:将真空泵转子凸起的部位向上防止,在弯曲最大的地方进行局部的轴向加热。为了控制加热面积,一般都用隔热材料将轴包扎好,只在局部需加热的地方按需加热部位的尺寸开一孔。加热温度不得超过500-550度,控制在材料的回火温度内,否则会使真空泵心轴过热,金属组织发生变化。  2、机械直轴法:即用捻棒冷打才来哦。将真空泵转子心轴弯曲最大部分的凹处向上放置,凸出处支撑住。捻棒紧贴真空泵转子心轴弯曲的凹入部位,用1-2Kg重的锤子敲打捻棒。捻打应从弯曲最大处的中央开始沿圆周两侧均匀移动,每个端面的捻打长度为三分之一圆周长。  小编对...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 87
真空泄漏检测的目的是使用适当的方法来快速确定泄漏点的存在,确定泄漏率的大小以确定是否存在允许范围,并找出存在故障的位置以进行处理以进行检查。消除空气泄漏。真空系统的泄漏检测方法有哪些?实际的真空系统未达到预定真空度的原因是什么?让我谈谈真空泄漏检测的相关知识点。希望以下内容对您有所帮助。  实际真空系统未达到预定真空度的主要原因有三个:       1.泵的有效抽速不足;        2.有放气;       3.有漏气。  为什么真空系统需要进行泄漏测试?  泄漏检测的目的是确定是否存在泄漏,确定泄漏的位置,测量泄漏率并堵塞。  真空系统,容器或设备的壁由于材料本身或焊接,机械接头,孔,裂缝或间隙的缺陷而有缺陷。外部大气通过这些缺陷进入系统,导致系统,容器或设备无法达到所需的真空度。度,这种现象称为漏气。导致漏气的缺陷称为漏气。泄漏孔尺寸小,形状复杂,不能用几何尺寸表示。因此,在真空技术中,泄漏率用于指示泄漏的大小。  真空系统的泄漏检测方法有哪些?真空泄漏检测方法主要有三种:  (1)压力泄漏方法——泄漏的真空容器中充满了一定压力的泄漏物质。如果有泄漏,泄漏的物质将从泄漏中泄漏出来。  (2)真空泄漏检测方法——将真空容器和敏感部件泄漏,抽成真空状态,然后将泄漏材料依次施加到可疑部分。如果有泄漏,泄漏的材料将进入容器并被敏感组件发现。  (3)背压泄漏检测方法包括三个步骤:填充,吹扫和泄漏检测。  真空系统的泄漏检测应注意泄漏材料的选择。首先考虑以下因素:  1.检漏仪有源部件的检漏材料的活性程度;  2.空气中泄漏物的含量少;  3.物质的泄漏不得对泄漏的货物造成污染;  4.不存在泄漏的物质。 焚烧爆炸,有毒,有害,腐蚀和其他损坏。  ...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 89
尽管干式螺杆真空泵和爪式真空泵都是真空泵,但由于工作原理不同,可能会出现结构差异。为了获得尽可能低的压力,将两个泵分为四个级,但是爪由泵级与级分开,而螺杆泵则通过螺钉的交叉点被级隔开。两个阶段之间的差异很大。一,干式螺杆真空泵和爪式真空泵使用过程的差异1,干式螺杆真空泵的气体通道最短,各级之间的气体转移位置是恒定的,这有利于快速排出泵的外部气体,从而减少了气体变化并减少了泵内的冷凝水促进固体颗粒的排出。由于阶梯状的分隔,气体通道较长且弯曲,并且气体易于冷凝,从而容易阻塞通道。2. 螺杆真空泵体和转子是单个且易于操作。爪式真空泵的踏板几乎不可能进行表面处理,并且在组装过程中也很容易损坏转子表面的腐蚀涂层。二,干式螺杆真空泵和爪式真空泵可靠性的差异1.由于存在踏板,因此无法将转子和泵轴集成在一起,并且将转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸,配合不能太紧,因此在滚动按钮和松开操作之后,很容易发生转子的旋转。 干式螺杆真空泵轴和转子整体铸造并完全集成,没有任何组装问题。2,爪式真空泵具有很大的间隙,例如转子和转子之间的间隙,转子和泵体之间的间隙,转子和端盖之间的间隙以及隔板,每个差距是独立的。只要问题存在任何缝隙,泵都将无法正常工作。 螺杆真空泵仅在排气端和转子之间留有间隙来确定性能。 转子和转子之间的间隙是相互关联的,并且操作可靠性极高。三,干式螺杆真空泵和爪式真空泵维持性差异1,拆卸爪式真空泵的拆卸困难:由于采用多级结构,所有拆卸过程均应分解为多个阶段。 转子拆卸是一个真正的难题,每次拆卸时精度都会不同程度地降低。即使是简单的清洁也必须拆卸和重新组装。干式螺杆真空泵易于拆卸:卸下螺杆泵只需要卸下后盖轴承并从前端抽出转子,这非常简单。如果只是清洁和拆卸,仅需在清洁后将转子重新放回泵中,无需进行任何调整。2.安装爪式真空泵的组装很困难:安装爪泵时,第四级转子应控制转子端面的8个间隙,...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 105
真空泵有很多种。我不知道您再次选择时是否选择了每个泵的原理和预防措施。接下来,让我介绍一下双级旋片真空泵的原理和注意事项:  双级旋片真空泵工作原理  双级旋片真空泵由黑色金属制成,相对准确。整个泵操作是相互关联的,因此不适合去除含氧,有毒,易爆的蚀刻黑色金属。它也不能用作对真空油具有化学反应性的各种气体的压缩机和输送泵。如果您的泵具有气镇,则可以在某处移除可冷凝物。真空度是指抽水容器中的残余气体压力。 分压是我厂的出厂标准。总压力是辅助标准。热电偶测量各种蒸气和永久气体的总压力。梅斯表只能测量的永久气体分压非常强,所以第二张表中的值是不同的。  双级旋片真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。 转子偏心地安装在旋片泵的腔体中,转子的外圆周与泵室的内表面相切(双者之间的间隙很小),双个弹簧与转子配合使用。放置在转子插槽中,以将定子分成双个工作室(高和低工作室)。旋转时,双级旋片真空泵使旋片的顶端与泵室的内壁接触。离心力和弹簧张力以及转子的旋转驱动旋转的刀片沿泵腔的内壁滑动,从而使高级工作室的容积周期性地扩展到吸力,并且下部工作腔周期性地压缩以压缩气体,并且排气阀的排气被气体和油的压力推动而获得真空。  当吸入压力较高时(例如,从大气压开始),气体在高压室中被压缩,压力迅速升高,部分分压直接从辅助排气门排出,另一部分为压缩并通过中间壁。级间通道进入下部腔室,并再次被压缩并从下部排气门排出。这时,高,低腔室同时排气。当吸入压力较低时(例如,在泵工作一会后),气体从吸入口进入提前。高压室中由气体压缩产生的压力不足以将辅助排气阀通过级间通道直接推入低位工作室,并再次从下部排气阀压缩并排出。  双级旋片真空泵注意事项  1.可在环境温度5〜40°C,入口压力小于1330Pa的条件下长时间连续运行。  2.如果安装了气镇设备,则可以除去一定量的可冷凝气体,但不适合除去...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 169
如今,旋片真空泵在工业中的使用越来越广泛,如何培育优势,避免劣势并提高产品竞争力。需要更多地了解产品本身的优缺点。  真空泵吸入口使用粗滤网。为了防止固体异物吸入泵腔。分油器中装有有效的油气分离效率高的过滤装置。当泵停止运行时,吸油阀内置在喷嘴泵中,并且泵系统处于隔离状态,以防止油回流进入系统。使用空气冷却泵。  旋片真空泵的缺点  1,效率低下,一般在30%左右,最好达到50%。  2,真空度低,这不仅是因为它受到结构设计的限制,而且更重要的是,它还受到工作液体的饱和蒸气压的限制。  3,以水为工作介质,极限压力可达2000〜4000 pa。油作为工作流体,最终压力可以达到130 Pa。  旋片真空泵的优点  1.由于旋片真空泵在气体压缩过程中是等温的,因此它可以泵送易燃易爆气体。由于没有排气阀和摩擦表面,因此它可以泵送粉尘气体,非冷凝气体,并具有这些突出的功能,尽管效率低下,但仍被广泛使用。  2,提取速度:0.43-560 m3/min。  3,最小吸入压力:33-160 hpa。  4,使用温度:-10°C和40°C。  5,配套功率:7.5-560千瓦。  6,过电流材质:铸铁,不锈钢。  旋片真空泵的适用范围  旋片真空泵是机械真空泵油封式,是获得真空技术设备的最基本的真空设备之一。旋片真空泵可以将干燥的气体泵入密封的容器中。如果有镇流器,则还可能吸收一定量的不凝性气体。但是,它不适用于氧含量过多的气体,腐蚀性金属以及与粉尘颗粒反应的泵油。单级旋片真空泵和两个油封旋片真空泵也可用作扩散泵,活塞真空泵和涡轮分子泵的前级泵。  1.真空泵适用于真空密封系统,如真空包装,真空成型,抽真空。  2.入口压力范围:100 Pa,超出工作范围Pa-100000会发生真空泵油雾排放。  3.真空泵不能泵送水或其他液体。不可能提取爆炸性,易燃,高氧含量和腐蚀...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 224
水环真空泵价格便宜,易于操作,易于维护,可提取腐蚀性,可燃气体,还可以去除灰尘,水蒸气,因此广泛用于食品,机械,石油,陶瓷,化工,制药,系统制糖,冶金,印染业。  但是,在长期使用中,水环真空泵污染问题是许多真空泵厂家所头痛的。因此,在维护水环泵时,应使用酸洗,锤子等手段清洁泵室。这是一种简单且易于维修的设备,但是使用过程条件变得繁琐且费时的工作通常会损坏设备并大大缩短设备的使用寿命。例如,公司车间中的水环真空泵由于结垢问题而导致维修站损坏并增加了生产成本。因此,我们公司为水环真空泵工作。考虑到使用装中的缺点,建议进行以下改进:  首先,不要使用穿过旋风分离器排气管的排气管,不要使排气管下降的趋势。由于水环真空泵的排量受限制,因此不利于排气泵。泵叶轮的速度和高温产生的水蒸气在泵室中摩擦冷凝,这会引起水垢。快速排出水蒸气后,排气管可以放下,这有利于挥发性蒸气,减少腐蚀和泵的附着力。  其次,多个水环真空泵不使用排气管系列和并联。我目前使用这种类型的连接,而不是单泵单排气管。由于它们使用多个泵,因此压缩和排放时间不同步,从而导致多个泵之间的废气彼此碰撞,这不利于水蒸气的排放并且易于结垢。因此,有必要对排气管进行改造。  最后,严格执行设备操作程序,并且每次使用水环真空泵后,操作员必须打开排水阀,并且泵室中装有从腐蚀性或其他有害物质中排出的水,以免残留在泵内。泵室设备腐蚀。  根据以上三点,当前设备采用的情况还必须达到节能的目的,增加设备运行周期,减少设备故障和损坏。这样可以有效解决水环真空度的问题。
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