新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2022 - 04 - 27

罗茨真空泵真空度下降的处理 1罗茨泵内油路堵塞或不畅，泵腔内没有保留一定量的油。解决办法是检查罗茨真空泵的油路是否畅通，并添加同类型的真空泵油。2.罗茨真空泵轴封蒸汽供应中断。压盖压力调节气体失效。进入腺体系统的水等。而压盖系统的水应适当处理，严重时应制动。3.冷凝器水位高。这通常是因为凝结水泵运行异常或泵出现故障。此时，应启动备用泵，并停止故障泵进行维护。如果冷凝液的硬度水环真空泵很高，可以判断是冷凝器铜管泄漏造成的。此外，凝结水和循环操作不当也是此次故障的原因。4.空荡荡的系统并不紧张。该确认方法可使用蜡烛或专用检漏器来检测负压管道、阀门和冷凝器本体，并在发现泄漏点时及时消除。5.循环的水温太高了。循环水用于冷却罗茨真空泵的工作水。循环水的高温经常导致真空泵的泵送能力和效率降低。如果罗茨真空泵的冷却水长时间留在泵体内，泵体内的部件将会损坏旋片真空泵，不仅密封性能会受到影响。如果泵长时间存放在露天或温度较低的地方，泵内的冷却水会冻结和膨胀，这很可能导致泵体膨胀和破裂，从而损坏设备。因此，在任何情况下，只要是一个长期不运作的罗茨真空泵，就必须这样做。这是泵维护的一个方面。只有这样，设备才能随时使用，用户才能免受损失。只要记住这一点，就不会对泵造成损坏。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤...

旋片真空泵极限压力怎么测？

2022 - 05 - 27

新购买的旋片真空泵在使用前必须充分理解旋片真空泵的详细情况。不正确的操作方法，包括系统的连接、安装方法、启动、操作和其他注意事项，容易损坏真空泵。旋片真空泵极限压力怎么测？1.旋片真空泵的极限压力测定，旋片真空泵的极限压力请使用压缩真空计直接在泵的吸入口测量。第一次使用泵后，长时间使用后，使用新的油后，关闭吸气口至少1小时后，旋片真空泵达到工作温度和泵，将油完全脱气，测量极限压力。 2.旋片真空泵的电气配线，水环真空泵旋片真空泵的电线必须由专业电工执行，使用适当的电机过载保护。单相220V50HZ真空泵必须确保电压在220V10%的范围内。电压低于220V时，必须安装交流电源调节器。请勿在低压和高压下长时间工作，以免电机损坏。旋片真空泵的三相异步电动机接线结束后，必须检查电动机的旋转。电动机的正确旋转方向是电动机轴的旋转方向从电动机的风扇侧逆时针旋转的方向。3.旋片真空泵的系统连接，旋片真空泵的吸气旋片真空泵管请切断为吸入口的尺寸以上尽可能短的尺寸，螺纹接头请采用真空密封。如果泵送的气体中含有灰尘，必须在泵的入口端安装灰尘过滤器。旋片真空泵是容积泵，通过旋转式在泵室连续运转，吸入气体进行压缩，最后从排气口排出。泵主要由定子、转子、旋转板等构成，转子偏心地组装在定子室中。转子槽有两张转子，转子之间放有转子弹簧。定子的供排气口被转子和座椅分离成两部分。转子在定子腔...

螺杆真空泵使用注意解决不平衡惯性力

2022 - 06 - 27

目前的研究结果表明，阀芯式真空泵的主要振动是由泵阀体运动系统产生的不平衡惯性力引起的。目前，有几种解决不平衡惯性力的方法。一，使用动态平衡。通常，先进行分析和计算，然后再添加游丝摆轮，再在滑轮上添加重量和游丝摆轮，由此可以均衡地减小偏心轮和卷轴的惯性力。实罗茨真空泵践证明，这是一种有效的阻尼方法。二，也可以安装和安装机械减振装置。当然，该装置主要用于具有大吸引速度的高速泵和泵，例如使用泵基座安装防振橡胶。三、泵结构调整，实际类型可用于设计型、卧室和其他类型的泵。在实际应用中，水平结构具有紧凑、重心低的特点，有利于振动和噪音的减少。四、使用各种气缸的组合结构，当然气缸数量合理，配置应考虑到实际使用。深圳恒才机电设备有限公司是一家集生产，销售，售后服务为一体的销售性企业。公司主导产品有：水环真空泵，旋片真空泵，螺杆真空泵，罗茨真空泵，离心泵，高温油泵。公司通过与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等真空泵品牌合作。为客户提供多种真空设备和真空系统的设计、工程、售后等服务。

锂电池抽真空为什么不再选用旋片真空泵？

2022 - 07 - 27

锂电池抽真空为什么不再选用旋片真空泵？爪式泵罗茨泵真空系统方案应用优势：1、其真空系统方案代替其他品牌300M3/h油旋片泵，更高效的锂电含电解液抽真空，其他品牌真空泵系统只能带3台锂电封装机，且维修概率较高2、阿特拉斯DZS150爪泵与ZRS500组合干泵系统可以带5台锂电封装机3、从设备价格对比，比250M3/h干式螺杆泵更划算4、爪式泵与罗茨泵机组非常适合锂电或其它含杂质蒸气等真空应用5、外配深圳恒才特制的真空除酸除雾罐DZS150爪式泵与ZRS500罗茨两泵组合机组，代替了油旋片真空泵使用，高效率，更节能，寿命长！深圳恒才机电设备有限公司，专注于真空泵领域，通过从设计选型安装调试维保等一站式服务, 为客户解决真空泵应用、真空工艺改善问题，恒才机电通过与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作，提供优质的真空泵、真空泵机组、真空泵系统方案等。

真空泵保养使用注意事项

2022 - 09 - 07

通俗的讲就是：物体所受到的压强越大越难以汽化或升华，反之就越容易被汽化或升华。这里的难易就是指的是温度高低。实际应用高压锅煮饭，高压加氢反应，真空浓缩，真空干燥等都是利用沸点和压强的关系的应用实例。　　真空概念：真空相对于1标准大气压而言，低于1标准大气压的叫做真空，它是相对于1标准大气压而言低多少的数值。通常我们习惯叫做真空度-0.098MPa是错误的，正确叫法是真空度0.098MPa，表压-0.098MPa。　　绝对压力，体系压力相对于完全真空的压力。与真空的关系是绝压=1atm-真空度。　　真空是如何产生的?　　由制造真空的设备不断的将容器或设备内的气体抽出，使得容器或设备内部气体越来越稀薄，造成真空。当容器或设备内部有液体被汽化是，真空度、汽化速度和加热速度是一组动态的平衡关系，相互制约，相辅相成。　　　　真空泵保养维护注意事项　　真空度在空抽容器或设备内部低，处理程序。①检查所有的放空口都关闭好，所有阀门都已关好。②检查所有密封口的密封情况， ③检查水温是否过高或冷却水是否开启 ④检查滑阀泵润滑油是否清洁，油位是否正常。检查设备是否需要进行维护和保养。　　容器或设备内部有物料，真空度越来越低。①检查放空口阀门是否完全关闭。②检查密封面是否密封好。③水温或润滑油变得很脏。④汽化量过大，导致真空度下降。有其它的系统在使用这个系统的真空。　　冬天气温低于5℃时，需要安排将不使用...

真空泵在化工制药行业的四大应用过程

2022 - 11 - 01

医药生产厂家有4种类型或组合：散装产品、半成品、活性成分和FDA批准医药产品。在医药生产中，涉及到真空分离粗抽、有机溶剂低真空回收、高沸点热敏材料高真空蒸馏、固体杂质去除真空过滤、粉末中间体或产品真空干燥等多种真空分离工艺。在所有这些过程中，真空采集设备是必不可少，所采用的粗低真空设备多数都是水环式真空泵、旋片式真空泵及螺杆真空泵还有罗茨真空泵和干式真空泵等。（可用于医疗器械、制药行业的干式真空泵）以下是真空泵在制药行业的4个主要应用过程：1、蒸馏，蒸馏就是将两种及以上具有不同温度、压力、成分和相态的层面或部分分离开来。随着蒸馏塔趋向均衡，各部分具有不同的浓度，可以从混合物种分离出来。蒸馏塔提供将不同液体成分分离开来的气压，通过改变真空度和温度进行分离。水环真空装置能够去除系统中的不凝结物，水和轻质烃，并通过蒸馏塔对原料进行分离处理对从蒸馏塔顶部排出的气体进行冷凝，液体返回蒸馏塔，进行进一部分离，典型应用于脂肪酸、单组份甘油盐酸、维他命（A、E）、油、脂、石蜡、杀虫剂和可塑剂等。2、结晶，结晶过度的饱和液体蒸发和冷却形成晶体，便于携带，储存和销售。对于这种应用，真空泵是理想的选择，它们可以在所有压力下使用来控制蒸发和冷却速度，并通过降低液体沸点来降低成本。3、干燥，干燥是一个低成本和低温程序。它通过减少真空度从固体中蒸发液体，生物成分或活性成分不被破坏，降低或氧化。医疗和生物制品的...

罗茨水环真空机组在PCB压合工艺的应用特点

2022 - 12 - 05

罗茨水环真空机组由多台康斯顿罗茨泵及司倍克水环泵组成，具有抽速大、真空度高等优势，适合PCB真空压合机应用。罗茨水环真空机组在PCB压合工艺的应用特点：1、康斯顿罗茨真空泵特点是启动快，耗功少，运转维护费用低；2、罗茨真空泵抽速大、效率高，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体；3、以水做密封，可以循环利用成本低，对环境无污染；4、罗茨真空泵对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感；5、司倍克水环真空泵叶轮偏心安装，与泵腔无接触无磨损；6、维修周期长5年以上，无需专人维护，几乎无易损件；深圳恒才机电设备有限公司，专注于真空泵领域，为客户提供专业真空设备及真空解决方案，康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。

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塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

推进剂中的真空系统应用

发布时间: 2019 - 09 - 30

来源: 91

真空系统被真空浇铸在推进剂浆液中。推进剂浆液是粘弹性流体。复合粘度随支撑剂类型，配方特性和频率范围而变化。复合模量，损耗模量和储能模量随频率增加;损耗模量通常，它比相应的储能模量高约一个数量级。储能模量有几个衰减峰;衰减峰与损耗角的切线峰对齐。分析了推进剂浆液的适用期和推进剂特性。　　真空系统推进剂具有以下特点：　　1.比冲动高;　　2.密度大;　　3.燃烧产物的气体(或蒸气)分子量小，解离度小，无毒，无烟，无腐蚀性，并且不含冷凝物;　　4.火焰温度不宜过高，以免烧蚀喷嘴; 5应具有较宽的温度适应范围;　　6.点火容易，燃烧稳定，燃烧速度可在较大范围内调节。　　7.理化稳定性好，可以长时间保存;　　8，机械灵敏度小，在生产，加工，运输中安全可靠;　　9.经济成本低，原材料丰富;　　10.如果是固体推进剂，它还应具有良好的机械性能，并具有较大的拉伸强度和伸长率。常用的推进剂主要是固体和液体，还正在测试少量的固液混合物。　　推进剂浆料的适用期是指在混合过程结束后或添加固化剂后，固体推进剂浆料允许发动机倒入过程中的时间。纸浆的可倾倒性和流平性能在使用期间要满足设计要求，纸浆的可倾倒时间和流平时间中较短的时间用作适用期，配方的固化特性是主要因素影响适用期。　　真空系统是确保水柱无孔，细小并具有出色的机械性能和燃烧稳定性的一项重要技能。　　真空铸造工艺的要点：　　成分：严格按照成分比例要求成分，计量准确。　　温度：严格控制每个过程的温度。　　脱气：确保彻底清洁。　　最终混合：确保在规定的时间内完成。要求混合均匀，但时间不应太长。否则，混合物的粘度将不会如预期的那样增加，这将影响过程的完成。　　固化：必须达到过程中指定的时间和温度。控制模具和混合物的相对温度很重要。　　固化完成后，不能彻底冷却温度，否则会影响产品质量。　　推进剂水塔必须构造良好。水柱的内部和外部不应有孔，裂纹和海绵状的...

制糖业中真空系统的应用

发布时间: 2019 - 09 - 30

来源: 103

制糖业是食品业的基础产业。它也是造纸，化学，发酵，制药，建材，家具和其他产品的原材料行业。它在国民经济中发挥着重要作用。过去，制糖厂使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大，振动大，易损坏，近年来，根据制糖厂的真空过滤要求，抽气能力大，结晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖业已经取代了使用真空系统的新一代制糖设备。真空系统在制糖工业中的应用：蒸煮糖，蒸发，吸滤器，真空引水。　　制糖业是高度机械化的，连续的现代生产产业。它的原料是我们通常所说的糖。其生产过程几乎涵盖了所有主要的化学单位，是一家具有完整的化学单位生产工艺的食品生产企业，其生产规模是其他食品生产加工企业所无法比拟的。原材料，材料以及产品和副产品均以千克为单位。　　众所周知，在糖厂中水喷射冷凝器的使用受到水温的限制。当水温为45°C时，真空度不超过-0.08 MPa。大多数糖厂都使用循环水。天气变暖时，循环的水温会更高(某些糖厂的温度高达55°C)，沸腾糖罐的真空度仅为-0.07 MPa，这不利于果汁的提取。蒸煮过程困难，延长了蒸煮时间，导致物料(特别是低档物料)的顶部笼罩，严重限制了每日压榨指标的完成。使用真空系统可以解决糖沸腾和蒸发真空的问题。例如，当制糖厂最初使用喷水冷凝器时，烹饪一罐焦糖的烹饪时间为4至4.5小时，而煮沸一罐三糖的烹饪时间为6小时以上。在使用真空系统之后，减少糖并且煮糖。将三糖煮1.5至2.5小时，煮4至4.5小时。　　制糖业为什么选择真空系统?原因如下：　　1.真空系统可以大大减少水费和排污费，节省成本。耗水量仅为喷水式冷凝器的五分之一，大大节省了河道用水。　　2.特别是对于水资源少或环保要求高的制糖厂，使用真空系统是非常划算的投资，同时减少环境污染以造福子孙后代。　　3.系统配备了水环真空泵。与往复式真空泵相比，水环真空泵结构简单，无需更换附件，并且在运行过程中无需润滑。　　...

真空泵厂家有什么办法维修心轴弯曲

发布时间: 2019 - 09 - 30

来源: 53

心轴是用于支撑仅承受弯矩而不传递扭矩的旋转部分的轴，并且分为旋转心轴和固定心轴。旋转芯轴：轴承在运行过程中承受弯矩，轴旋转;固定心轴：轴承在运行过程中承受弯矩，并且轴已固定。对于真空泵，心轴是影响泵正常运行的最重要部件之一。然后，对于心轴弯曲，真空泵维修制造商必须修理哪些方法?心轴有什么优点?　　真空泵维修公司指出，芯棒的优势主要体现在六个方面：　　1.心轴与孔保持较大的接触面，定位精度高;　　2.工件通过弹簧套的弹性变形夹紧，定位精度高;　　3.定位面的配合间隙影响定位精度;　　4，采用帕斯卡原理使薄壁套筒弹性变形并定心夹紧工件，定位精度高，同轴度可达到5μm;　　5，可减少薄壁工件的夹紧变形，提高加工精度;　　6，有0.002mm的定位干扰，达到了很高的定位精度。　　真空泵心轴的修复是常见的机加工修复过程，也称为直轴过程，这是真空泵心轴的永久弯曲的当前矫直。真空泵转子芯棒的弯曲是由应力引起的，当应力大于真空泵转子芯棒材料的弹性极限时，会产生永久的弯曲变形。因此，直轴本质上是一种在转子心轴弯曲处产生应力以飞溅或抵消其原始应力的方法。对于心轴弯曲，真空泵维修厂家有什么办法进行修复?　　直轴的方法很多，真空泵厂家告诉您常用的直轴方法有哪几种。　　1、局部加热直轴法：将真空泵转子凸起的部位向上防止，在弯曲最大的地方进行局部的轴向加热。为了控制加热面积，一般都用隔热材料将轴包扎好，只在局部需加热的地方按需加热部位的尺寸开一孔。加热温度不得超过500-550度，控制在材料的回火温度内，否则会使真空泵心轴过热，金属组织发生变化。　　2、机械直轴法：即用捻棒冷打才来哦。将真空泵转子心轴弯曲最大部分的凹处向上放置，凸出处支撑住。捻棒紧贴真空泵转子心轴弯曲的凹入部位，用1-2Kg重的锤子敲打捻棒。捻打应从弯曲最大处的中央开始沿圆周两侧均匀移动，每个端面的捻打长度为三分之一圆周长。　　小编对...

对于真空系统的泄漏检测方法有哪些

发布时间: 2019 - 09 - 27

来源: 87

真空泄漏检测的目的是使用适当的方法来快速确定泄漏点的存在，确定泄漏率的大小以确定是否存在允许范围，并找出存在故障的位置以进行处理以进行检查。消除空气泄漏。真空系统的泄漏检测方法有哪些?实际的真空系统未达到预定真空度的原因是什么?让我谈谈真空泄漏检测的相关知识点。希望以下内容对您有所帮助。　　实际真空系统未达到预定真空度的主要原因有三个： 1.泵的有效抽速不足; 2.有放气; 3.有漏气。　　为什么真空系统需要进行泄漏测试?　　泄漏检测的目的是确定是否存在泄漏，确定泄漏的位置，测量泄漏率并堵塞。　　真空系统，容器或设备的壁由于材料本身或焊接，机械接头，孔，裂缝或间隙的缺陷而有缺陷。外部大气通过这些缺陷进入系统，导致系统，容器或设备无法达到所需的真空度。度，这种现象称为漏气。导致漏气的缺陷称为漏气。泄漏孔尺寸小，形状复杂，不能用几何尺寸表示。因此，在真空技术中，泄漏率用于指示泄漏的大小。　　真空系统的泄漏检测方法有哪些?真空泄漏检测方法主要有三种：　　(1)压力泄漏方法——泄漏的真空容器中充满了一定压力的泄漏物质。如果有泄漏，泄漏的物质将从泄漏中泄漏出来。　　(2)真空泄漏检测方法——将真空容器和敏感部件泄漏，抽成真空状态，然后将泄漏材料依次施加到可疑部分。如果有泄漏，泄漏的材料将进入容器并被敏感组件发现。　　(3)背压泄漏检测方法包括三个步骤：填充，吹扫和泄漏检测。　　真空系统的泄漏检测应注意泄漏材料的选择。首先考虑以下因素：　　1.检漏仪有源部件的检漏材料的活性程度;　　2.空气中泄漏物的含量少;　　3.物质的泄漏不得对泄漏的货物造成污染;　　4.不存在泄漏的物质。焚烧爆炸，有毒，有害，腐蚀和其他损坏。　　...

干式螺杆真空泵与爪式真空泵有何不同

发布时间: 2019 - 09 - 27

来源: 89

尽管干式螺杆真空泵和爪式真空泵都是真空泵，但由于工作原理不同，可能会出现结构差异。为了获得尽可能低的压力，将两个泵分为四个级，但是爪由泵级与级分开，而螺杆泵则通过螺钉的交叉点被级隔开。两个阶段之间的差异很大。一，干式螺杆真空泵和爪式真空泵使用过程的差异1，干式螺杆真空泵的气体通道最短，各级之间的气体转移位置是恒定的，这有利于快速排出泵的外部气体，从而减少了气体变化并减少了泵内的冷凝水促进固体颗粒的排出。由于阶梯状的分隔，气体通道较长且弯曲，并且气体易于冷凝，从而容易阻塞通道。2. 螺杆真空泵体和转子是单个且易于操作。爪式真空泵的踏板几乎不可能进行表面处理，并且在组装过程中也很容易损坏转子表面的腐蚀涂层。二，干式螺杆真空泵和爪式真空泵可靠性的差异1.由于存在踏板，因此无法将转子和泵轴集成在一起，并且将转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸，配合不能太紧，因此在滚动按钮和松开操作之后，很容易发生转子的旋转。干式螺杆真空泵轴和转子整体铸造并完全集成，没有任何组装问题。2，爪式真空泵具有很大的间隙，例如转子和转子之间的间隙，转子和泵体之间的间隙，转子和端盖之间的间隙以及隔板，每个差距是独立的。只要问题存在任何缝隙，泵都将无法正常工作。螺杆真空泵仅在排气端和转子之间留有间隙来确定性能。转子和转子之间的间隙是相互关联的，并且操作可靠性极高。三，干式螺杆真空泵和爪式真空泵维持性差异1，拆卸爪式真空泵的拆卸困难：由于采用多级结构，所有拆卸过程均应分解为多个阶段。转子拆卸是一个真正的难题，每次拆卸时精度都会不同程度地降低。即使是简单的清洁也必须拆卸和重新组装。干式螺杆真空泵易于拆卸：卸下螺杆泵只需要卸下后盖轴承并从前端抽出转子，这非常简单。如果只是清洁和拆卸，仅需在清洁后将转子重新放回泵中，无需进行任何调整。2.安装爪式真空泵的组装很困难：安装爪泵时，第四级转子应控制转子端面的8个间隙，...

真空泵厂家介绍双级旋片真空泵的原理及注意事项

发布时间: 2019 - 09 - 27

来源: 105

真空泵有很多种。我不知道您再次选择时是否选择了每个泵的原理和预防措施。接下来，让我介绍一下双级旋片真空泵的原理和注意事项：　　双级旋片真空泵工作原理　　双级旋片真空泵由黑色金属制成，相对准确。整个泵操作是相互关联的，因此不适合去除含氧，有毒，易爆的蚀刻黑色金属。它也不能用作对真空油具有化学反应性的各种气体的压缩机和输送泵。如果您的泵具有气镇，则可以在某处移除可冷凝物。真空度是指抽水容器中的残余气体压力。分压是我厂的出厂标准。总压力是辅助标准。热电偶测量各种蒸气和永久气体的总压力。梅斯表只能测量的永久气体分压非常强，所以第二张表中的值是不同的。　　双级旋片真空泵主要由泵体，转子，旋片，端盖，弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的腔体中，转子的外圆周与泵室的内表面相切(双者之间的间隙很小)，双个弹簧与转子配合使用。放置在转子插槽中，以将定子分成双个工作室(高和低工作室)。旋转时，双级旋片真空泵使旋片的顶端与泵室的内壁接触。离心力和弹簧张力以及转子的旋转驱动旋转的刀片沿泵腔的内壁滑动，从而使高级工作室的容积周期性地扩展到吸力，并且下部工作腔周期性地压缩以压缩气体，并且排气阀的排气被气体和油的压力推动而获得真空。　　当吸入压力较高时(例如，从大气压开始)，气体在高压室中被压缩，压力迅速升高，部分分压直接从辅助排气门排出，另一部分为压缩并通过中间壁。级间通道进入下部腔室，并再次被压缩并从下部排气门排出。这时，高，低腔室同时排气。当吸入压力较低时(例如，在泵工作一会后)，气体从吸入口进入提前。高压室中由气体压缩产生的压力不足以将辅助排气阀通过级间通道直接推入低位工作室，并再次从下部排气阀压缩并排出。　　双级旋片真空泵注意事项　　1.可在环境温度5〜40°C，入口压力小于1330Pa的条件下长时间连续运行。　　2.如果安装了气镇设备，则可以除去一定量的可冷凝气体，但不适合除去...

旋片真空泵应用中的优缺点

发布时间: 2019 - 09 - 27

来源: 169

如今，旋片真空泵在工业中的使用越来越广泛，如何培育优势，避免劣势并提高产品竞争力。需要更多地了解产品本身的优缺点。　　真空泵吸入口使用粗滤网。为了防止固体异物吸入泵腔。分油器中装有有效的油气分离效率高的过滤装置。当泵停止运行时，吸油阀内置在喷嘴泵中，并且泵系统处于隔离状态，以防止油回流进入系统。使用空气冷却泵。　　旋片真空泵的缺点　　1，效率低下，一般在30%左右，最好达到50%。　　2，真空度低，这不仅是因为它受到结构设计的限制，而且更重要的是，它还受到工作液体的饱和蒸气压的限制。　　3，以水为工作介质，极限压力可达2000〜4000 pa。油作为工作流体，最终压力可以达到130 Pa。　　旋片真空泵的优点　　1.由于旋片真空泵在气体压缩过程中是等温的，因此它可以泵送易燃易爆气体。由于没有排气阀和摩擦表面，因此它可以泵送粉尘气体，非冷凝气体，并具有这些突出的功能，尽管效率低下，但仍被广泛使用。　　2，提取速度：0.43-560 m3/min。　　3，最小吸入压力：33-160 hpa。　　4，使用温度：-10°C和40°C。　　5，配套功率：7.5-560千瓦。　　6，过电流材质：铸铁，不锈钢。　　旋片真空泵的适用范围　　旋片真空泵是机械真空泵油封式，是获得真空技术设备的最基本的真空设备之一。旋片真空泵可以将干燥的气体泵入密封的容器中。如果有镇流器，则还可能吸收一定量的不凝性气体。但是，它不适用于氧含量过多的气体，腐蚀性金属以及与粉尘颗粒反应的泵油。单级旋片真空泵和两个油封旋片真空泵也可用作扩散泵，活塞真空泵和涡轮分子泵的前级泵。　　1.真空泵适用于真空密封系统，如真空包装，真空成型，抽真空。　　2.入口压力范围：100 Pa，超出工作范围Pa-100000会发生真空泵油雾排放。　　3.真空泵不能泵送水或其他液体。不可能提取爆炸性，易燃，高氧含量和腐蚀...

如何处理水环真空泵的污染问题

发布时间: 2019 - 09 - 27

来源: 220

水环真空泵价格便宜，易于操作，易于维护，可提取腐蚀性，可燃气体，还可以去除灰尘，水蒸气，因此广泛用于食品，机械，石油，陶瓷，化工，制药，系统制糖，冶金，印染业。　　但是，在长期使用中，水环真空泵污染问题是许多真空泵厂家所头痛的。因此，在维护水环泵时，应使用酸洗，锤子等手段清洁泵室。这是一种简单且易于维修的设备，但是使用过程条件变得繁琐且费时的工作通常会损坏设备并大大缩短设备的使用寿命。例如，公司车间中的水环真空泵由于结垢问题而导致维修站损坏并增加了生产成本。因此，我们公司为水环真空泵工作。考虑到使用装中的缺点，建议进行以下改进：　　首先，不要使用穿过旋风分离器排气管的排气管，不要使排气管下降的趋势。由于水环真空泵的排量受限制，因此不利于排气泵。泵叶轮的速度和高温产生的水蒸气在泵室中摩擦冷凝，这会引起水垢。快速排出水蒸气后，排气管可以放下，这有利于挥发性蒸气，减少腐蚀和泵的附着力。　　其次，多个水环真空泵不使用排气管系列和并联。我目前使用这种类型的连接，而不是单泵单排气管。由于它们使用多个泵，因此压缩和排放时间不同步，从而导致多个泵之间的废气彼此碰撞，这不利于水蒸气的排放并且易于结垢。因此，有必要对排气管进行改造。　　最后，严格执行设备操作程序，并且每次使用水环真空泵后，操作员必须打开排水阀，并且泵室中装有从腐蚀性或其他有害物质中排出的水，以免残留在泵内。泵室设备腐蚀。　　根据以上三点，当前设备采用的情况还必须达到节能的目的，增加设备运行周期，减少设备故障和损坏。这样可以有效解决水环真空度的问题。

罗茨真空泵过载怎么预防

发布时间: 2019 - 09 - 26

来源: 91

罗茨真空泵压缩气体所需的功率与压力差成正比。一旦气压差过高，罗茨泵可能会过载，从而导致电动机绕组烧毁。罗茨真空泵过载怎么预防方法如下：（1）使用机械自动调压旁通阀旁通阀安装在罗茨真空泵出口和入口之间的通管路侧。该阀控制泵入口和出口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀将通过压差自动打开，从而使罗茨真空泵出口和入口连通，并且入口和出口之间的压差迅速减小。此时，罗茨真空泵几乎没有压差。当压差低于额定值时，阀门自动关闭，气体通过前级泵至罗茨真空泵抽出。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动，从而使该设备易于操作。（2）使用液力联轴器使用液力联轴器还可以防止罗茨真空泵过载，从而允许罗茨真空泵泵在高压差下运行。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常运行条件下，液力联轴器将额定扭矩从电动机端传递到泵。罗茨真空泵的最大压差由液力联轴器传递的最大扭矩确定，而液力联轴器可以传递的最大扭矩由其中的液体量调节。当罗茨真空泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，速度差会在液力联轴器内部打滑，并且仅传递一定的扭矩使泵减速。随着抽气的进行，气体负荷降低，并且罗茨真空泵逐渐加速至额定速度。（3）使用真空电子元件控制罗茨真空泵的入口压力压力敏感组件（例如真空波纹管继电器或电接点真空计）放置在罗茨真空泵的入口管线上。启动真空系统后，当罗茨真空泵入口处的压力低于给定值（泵允许启动压力）时，压敏组件将发送信号并由电气控制系统020-打开0（如果真空系统配备罗茨真空泵）通管路，然后关闭侧面通管路阀门）。如果泵入口压力高于指定值，则罗茨真空泵会自动关闭（或同时打开泵旁边的通管路阀），从而确保罗茨真空泵的可靠运行。

罗茨真空泵检修注意5大故障

发布时间: 2019 - 09 - 26

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罗茨真空泵故障检修对于很多工厂来说都是麻烦事,有得工厂没有检修工人,要叫真空泵厂家检修,又比较麻烦,耽误的时间也是比较长.但是不检修出问题了影响工厂的进度.今天就给大家介绍罗茨真空泵故障检修的5个点.　　一、罗茨真空泵极限压力达不到　　1. 管道系统漏气，系统检查即可。　　2. 泵体部分漏气，检查泵。　　3. 前级泵极限压力下降，修理或更换前级泵。　　4. 油封磨损，更换油封。　　5. 进气温度过高，影响极限压力。　　二、罗茨真空泵抽速不足　　6. 管道通道能力不足，增大管道通道能力。　　7. 前级泵抽速下降，修理或更换前级泵。　　三、罗茨真空泵电机过载　　8. 入口压力过高，调整控制入口压力。　　9. 转子端面与端盖单面接触，调整转子端面间隙。　　10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔，加装或更换单向阀。　　11. 采用机械式自动调压旁通阀。　　12. 采用液力联轴器。　　13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。　　四、罗茨真空泵泵体过热　　14. 选择前级泵抽速不够，造成的压缩比过大，重新选用前级泵。　　15. 入口压力过高，调整控制入口压力。　　16. 冷却不足，畅通加大冷却水。　　17. 转子与泵壳接触，检修。　　18. 齿轮润滑油过多，调整油量。　　19. 齿轮轴承油封润滑不足，保证油量适当，润滑良好。　　五、罗茨真空泵声音异常　　20. 装配不良，返修。　　21. 同步齿轮与转子位置偏移，转子互相接触。调整位置，保证间隙。　　22. 入口压力过高，调整控制入口压力。　　23. 过载或润滑不良，造成对齿轮的损伤，更换同步齿轮。　　24. 轴承磨损，更换轴承。　　25. 齿轮箱油量不够，按要求加油。　　26. 旁通阀跳动，超压差。前级泵极限压力下降，维修或更换前级泵。　　27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。　　28. 泵的安放位置移位。如倾斜。　　六、泵油...

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