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2022 - 06 - 23
进口真空泵作为我们日常生产生活工作中经常会用到的一种设备,在使用时我们可能会遇到各种各样的旋片真空泵故障,例如:真空泵冒烟、真空泵不足、真空泵噪音、真空泵卡死、真空泵漏油、真空泵温度高、真空泵抽不上力、真空泵不转、真空泵压力太小、真空泵漏水等。其实导致真空泵出现故障,很多时候都是因为平时使用不当而造成的,当进口真空泵出现漏水现象,我们应该如何处理?   1、如果发现正在作业的发动机的真空泵漏水,不得立即停止其工作,应使其保持在最低的稳定转速,同时向冷却系内边加水边放水(注意:打开加水口盖时,应在其上方放一遮盖罗茨真空泵物,防止被冒出的水蒸气烫伤),使发动机降温,短时间、慢速行驶,驶至附近隐蔽处再进行排除。 2、如果真空泵损坏得非常严重,途中又没有修理条件,可将真空泵的进、出水管直接接上,以充分利用冷热水的自然循环作用临时使发动机保持正常的温度;或者利用一内胎或水桶作为容器,将其牢牢地固定住,然后从容器中引出两根胶管,一根接在发动机的进水口上,另一根接在发动机的出水口上,两根管子的另外一端都插入容器内,并应将胶管固定牢固。   深圳恒才机电设备有限公司是一家集生产,销售,售后服务为一体的销售性企业。公司主导产品有:水环真空泵,旋片真空泵,螺杆真空泵,罗茨真空泵,离心泵,高温油泵。恒才机电与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等品牌合作,为客户提供各行...
2022 - 07 - 25
根据客户反应的,旋片真空泵、水环真空泵应用于开料机的现状,以下内容为旋片真空泵、水环真空泵在开料机设备使用的效果及问题,欢迎查阅,如需定制真空解决方案、真空泵改造系统、改善真空工艺等需求,欢迎直接致电联系我们。干式旋片真空泵在开料机设备的应用:1.低效率干式旋片泵;2.维修率高,增加企业人工和材料成本;3.旋片泵直接在车间散热、直接提高车间温度、特别是夏季工作环境恶劣;4.增加车间噪音,影响工作环境;水环真空泵应用于开料机优劣势1.水循环泵效率低,且随着水温的变化抽速易下降;2.水循环泵性能随着易受水质影响,一般二三年后结垢导致抽速下降;3.耗费水资源,环保政策严格,对废水的排放处理要求高。恒才机电对开料机真空泵应用改造新思路:建立中央真空系统--高效节能中央真空系统。a.采用高效变频螺杆真空泵,效率比普通旋片泵高40%,使用稳定性也远超旋片泵和水环泵,减少维修人力物力。b.设置中央真空站,连接管道至车间生产末端,直接抽真空,大大降低车间噪音和环境温度,节省水资源。c.干净整洁的独立机房,真空泵主机保固10年,寿命远超一般旋片泵。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
2022 - 09 - 02
进口旋片罗茨真空泵组有哪些优势?由阿特拉斯旋片真空泵GVD 28和罗茨真空泵ZRS 250,组成罗茨旋片真空机组,搭配真空腔体应用,可以应用在哪些行业呢,进口旋片罗茨真空机组应用有哪些优势?在密闭腔体内进行激光焊接,使真空焊接工艺更加完美。解决了传统真空泵存在的问题,比如抽真空度达不到要求、真空泵系统运行抖动大不稳定、抽气时间长、不够节能环保等问题。进口旋片罗茨真空泵组有哪些优势?阿特拉斯GVD 28+ZRS 250真空机组应用:1、阿特拉斯双级油润滑旋片真空泵GVD 28,具有优异的极限真空压力、低噪音无、振动运行;2、阿特拉斯罗茨真空泵ZRS 250抽气时间缩短达50%、节约成本;3、轴封技术,无油泵结构,无污染;4、自动调整泵的转速,从而防止电机过载、过热;5、坚固耐用、耐腐蚀,运行压力低,可靠性极高。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2022 - 10 - 25
“国际玻璃年”的宣布,这使得人们更加关注能源密集型玻璃行业的生产过程,而稳定的真空技术对于玻璃的可持续生产也有显著的影响。玻璃瓶和玻璃罐通过真空技术成型,最后的步骤也需要真空技术,包括加上客户的商标或是名字。玻璃成型时,如果玻璃模具和玻璃之间的滞留空气已被尽可能地去除,就能更好地压印商标或名字。阿特拉斯·科普柯凭借其为玻璃生产打造的创新驱动概念, GHS VSD+系列是市场上节能型变频油润滑螺杆真空泵:通过VSD变频控制,它可以精确并且快速地适应相应的真空要求,变速和设定点控制提供了理想的真空度。使用的GHS VSD+ ,已经为其节省了约27%左右的能耗。降低能耗并不是GHS VSD+真空解决方案的唯一优势,新的中央真空系统仍可为整个生产提供持续性的、稳定的真空度。另外,GHS 4600 VSD+真空泵的低噪音水平、节省空间的一体化设计也是很大的特点。即插即用,安装简便;深圳恒才机电也可以说是为玻璃制造商提供了一站式服务——从泵到连接系统深圳恒才机电设备有限公司联手阿特拉斯·科普柯为各行业制造商提供节能、智能、可持续发展的真空解决方案,为玻璃制造商提供了三台GHS 4600VSD+变频油润滑螺杆真空泵,该系列产品拥有高效、智能的VSD变频技术。
2022 - 11 - 30
罗茨真空泵(简称:罗茨泵),气动三叶罗茨真空泵,是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。国产三叶罗茨真空泵为什么好用?国产品牌康斯顿三叶罗茨真空泵,新一代罗茨真空泵更高抽速、更高工作效率、更高密封性,真空泵运行的稳定性、噪音等性能得到更好的优化改善。1.新一代康斯顿罗茨真空泵转子全部为三叶转子,抽气性能更强,温升更小,更加稳定;2.罗茨真空泵主轴外密封采用了平衡式机械密封,与组合密封;3.罗茨真空泵背压可达10000pa;4.罗茨泵改进轴承座的结构设计,将二次定位改为一次定位,减少零件的累积误差,使轴承的定位精度大大提高,从而可以大大降低泵的运转噪声,噪音低至60分贝;5.三叶罗茨真空泵比两叶多一个密封点,转子每转一圈吸三次气,抽速更快。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
2023 - 02 - 27
国产液环真空泵的工作原理是什么?深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,有自主研发生产的国产液环真空泵,也有代理德国司倍克水环真空泵及瑞典阿特拉斯液环真空泵。现在来看看,国产液环真空泵是怎么工作运行的。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。如图:水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环内界面之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
2024 - 01 - 16
半导体真空吸附用什么真空泵?大家都知道半导体制造是一个复杂的过程,需要高度的精度和专业的设备。半导体行业抽真空、压合就是其中不可或缺的一环。深圳恒才机电专门用于半导体真空吸附工艺的,选用耐用的司倍克水环式真空泵,组成水环真空泵组。首先,让我们了解一下什么是水环真空泵组。简单来说,它是一种利用水作为工作介质,产生真空的设备。在半导体制造中,这个泵组通过真空作用负责搬运、固定和加工各种材料。在几乎没有空气的环境下,这些精密的半导体材料能够被精确地移动和定位。那么,水环真空泵组是如何做到这一切的呢?其实,它的工作原理很简单。当水被注入泵内,它会形成一个封闭的环,然后通过高速旋转的叶轮将环内的气体带走,从而形成真空。这样一来,各种材料就能在真空中自由移动,就像是在太空中一样!当然了,水环真空泵组在半导体制造中还有很多其他的作用。比如,它可以用于各种材料的表面处理,像是镀膜、刻蚀等。而且,由于它的高精度和高效率,还能大大提高半导体的生产效率和产品质量。看到这里,你是不是也觉得水环真空泵组是个神奇的设备?其实,科技的发展离不开各种专业设备的支持。正是因为有了这些先进的设备,我们才能制造出更高性能、更可靠的半导体产品。
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 231
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 11 - 12
来源: 148
在冷凝式发电厂中,大多数将使用旋片真空泵作为冷凝器抽水设备。今天,我们将介绍旋片真空泵在冷凝式发电厂中的应用。为什么夏天可以大大改善冷凝水?随着小编的加入,机组的真空度和经济性将得到改善。  旋片真空泵的结构是什么?  旋片真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的腔体中,转子的外圆周与泵室的内表面相切(两者之间有很小的间隙),并且两个转子叶片安装在转子中插槽。旋转时,旋片的顶端通过离心力和弹簧的拉力保持与泵室的内壁接触,转子的旋转带动旋片沿泵的内壁滑动。泵室。旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空采集设备之一。旋片泵主要是中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓两级是指串联连接两个单级泵。通常,将其分为两个阶段以获得更高的真空度。旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥气体,如果安装了气镇装置,则可以去除一定量的可冷凝气体。但是,它不适用于去除氧气含量过高,对金属有腐蚀性,对泵油具有化学反应性并且含有粉尘的气体。  真空真空泵是两级直接耦合结构。其工作性能包括两个部分:高压阶段和低压阶段。其吸气口与真空设备相连。在操作过程中,容器中的气体将被大量吸入和排放。抽真空时,关闭高压排气阀,将在高压段吸入的气体转移到第二段并通过第二段吸排,使真空设备获得一定的真空度。泵的技术参数为6 × 10-2,泵与电机连接在轴上,转速高,体积小,结构紧凑,流动性方便。  来自冷凝器的气体被分为可冷凝气体和不可冷凝气体。一部分可冷凝气体在旋片真空泵的入口处冷凝到注入的密封水中,另一部分可冷凝气体通过泵中的密封水冷凝,一部分可冷凝气体一起排出所有的非冷凝气体。外泵。密封水的唯一方法是与真空泵的输出端牢固连接。  旋片真空泵用于冷凝式发电厂,夏季机械密封水的温度可以稳定在30°C以内,从而确保输出功率并提高冷凝器的真空度。  旋片真空泵在凝汽式电厂中的...
发布时间: 2019 - 11 - 12
来源: 170
爪型真空泵,是一种转子为爪型的真空泵,泵的腔体内不使用任何油类和液体,所以称为真空泵。在结构上多采用多级爪式转子串联组合而成的,通过联轴器直接与电机相连。真空泵可分为容积式和动量传输式两种,爪型真空泵按工作原理划分属于变容积式真空泵。  爪型真空泵由于具有腔体内干燥、对被抽容器没有污染、能直连大气、单泵抽吸力大等优点,被广泛地应用于航天、化工、制药等行业。但爪型真空泵的动平衡分析及密封特性一直是研究的热点问题。  爪型真空泵的结构  爪型真空泵的结构特点,各级转子串联、直径和形状相同,各级转子间相位为固定,由中间壁来隔离,形成各级的泵腔,两个转子与泵体之间形成泵腔的抽气容积,吸气口和排气口是固定在上下端盖的侧面上,由转子旋转过程中自动开关。转子无任何摩擦地悬浮于泵腔内做同步反方向运动。  当电动机1开始工作时,电机主轴直接连到主动轴4上,主动轴4通过成对齿轮3的啮合实现与从动轴5的连续转动,4级泵腔依次串联,每级泵腔内各有一对做同步异向双回转运动规律的爪型转子8共轭啮合,实现吸气、压缩、排气、混合的连续过程。气体首先通过进气口,进入通道,在一级转子的作用下,一级泵腔内的气体进入2级泵腔,而后进入3级、4级泵腔,最后气体经过排气道进入冷凝区,气体液化后流向排液口,经收集处理可循环利用,同时残存气体通过消声器排入大气。  多级爪型真空泵可以起到抽真空以及气液分离的作用。为了防止轴承和齿轮的润滑油向泵腔内返流,泵腔和齿轮箱之间隔开或用机械式结构加以密封,为了提高无油的程度,齿轮箱也有另外用真空泵排气的情况。  深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”,赋之以“才”,以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续和稳定的解决方案,带给客户无尽的财富, 是我们“恒才”的职责。
发布时间: 2019 - 11 - 12
来源: 222
一般情况下,水环真空泵以一定转速旋转工作,如果其转速等于或接近泵转轴系统振动频率的倍数,水环真空泵就会发生猛烈的振动,即产生共振。如果转速一直停留在临界转速附近,轴的变形就将速度增大,导致损坏泵的零件,甚至整个机器的破坏。  为了避免共振现象的发生,应首先计算水环真空泵泵轴的固有频率。由于共振时泵的转速等同于临界转速,所以实质的问题是计算水环真空泵的临界转速。第一阶临界转速下,振动激烈,最为危险,所以通常主要计算第一阶临界转速。  目前,计算临界转速的方法有:瑞利法、等效重量法以及邓克尔莱方程法等。对 于 实 际 中的水环真空泵转轴,都是多阶变径轴,使用瑞利法在计算挠度时会变得非常繁琐,单一运用等效重量法和邓克尔莱方程也不能有效的解决。同时现行计算临界转速都是将叶轮载荷简化为集中载荷,当叶轮轴向长度较长时将会严重影响计算准确性。  因此,针对以上问题,本文提出并使用一种新的有效的计算方法,以解决计算转轴系统的临界转速问题。  计算原理该计算首先将阶梯轴通过当量直径来等效转换为等径轴,计算出其临界转速,同时将叶轮等效为均布载荷,利用叠加原理计算挠度,通过瑞利法可计算 出 叶 轮 载 荷 下(不 计 轴 重)的 临 界 转 速。最后运用邓克尔莱方程计算出转动机构的临界转速。  计算结果  选用某型号水环真空泵的转轴系统进行分析,利用MATLAB对数据进行计算,由 于 系 统 材料为304钢,密 度ρ=7930kg/m3,弹 性 模 量E=2.06×1011Pa。其 余 参 数 为M1=344kg;M2=676kg;L=1.54m;a=0.4m;b=0.35m;l=0.79m。计算出其它参数为dv=0.187m;I=5.9×10-5m4。代入上述各式中可得ωs=966rad/s;ωc=772rad/s;ωn=603rad/s;f=96.0Hz。  本文提出的计...
发布时间: 2019 - 11 - 12
来源: 115
传统凝汽器抽真空的设备主要采用射汽抽气器和射水抽气器,但这两种设备都存在效率低、噪声大的缺点。随着汽轮机组向高参数、大容量方向发展,使用这种设备就显得很不经济。如果采用水环真空泵,就可以大大提高效率,降低能量消耗和噪声污染。  水环真空泵的工作原理和基本结构  为水环真空泵原理图。水环真空泵由泵体、偏心叶轮、吸气口和排气口等部分组成。当叶轮按图中指示的方向旋转时,由于离心力的作用,水被叶轮甩向四周,形成了一个与泵腔同心的近似等厚度的封闭圆环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切,下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间, 而这一空间又被叶轮分成若干个小腔。如果以叶轮的上部A 为起点,那么叶轮在旋转的前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,经过吸入段 B后小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转(后180°)时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体排出水环真空泵。  工作水温对水环真空泵的影响  环真空泵的工作水温升高时,吸气量变小;吸气压力越低,其吸气能力的差距越大。  水环真空泵特性分析  不同型号的水环真空泵,其吸气量曲线基本有3 种不同的趋势。经研究发现,水环真空泵吸气量曲线与吸气容腔和吸气口的大小有关。当吸气口较小,吸气容腔相对较大时,随着吸气压力增大,吸气容积流量也不断增大;当吸气容腔相对较小时,随着吸气压力增大,吸气容积流量增大到一定值时将充满整个容腔,再增大吸气压力,吸气容积流量将保持不变。而吸气口较大,吸气容腔相对较小时,气体充满容腔的时间更快,即达到吸气容积流量保持不变的时间更快;当吸气压力增大到一定值时,由于吸气容腔不变,而质量流量继续增加,容腔内的压力势必增加,使得吸气体积流量反而减小。  水环真空泵运行时,其吸气温度、工作...
发布时间: 2019 - 11 - 12
来源: 249
概述螺杆真空泵设备是一种大批量产品,它是真空工程必不可少的基本组件。近年来,随着真空技术应用的不断扩大,各种螺杆真空泵设备的增长也非常迅速。为了满足真空应用发展的需要,特别是老产品不断更新,新产品不断出现,真空设备的开发进入了一个新时代。其特点是:减少泵的振动和噪音,提高长期运行的可靠性,处理大量的可凝性和挥发性气体,减少能耗和运行成本,消除废液处理和环境污染;需要耐腐蚀,耐灰尘和清洁,无油的真空环境。  根据上述要求,获得真空,以使设备制造商不断改进旧产品的特性。例如,滑阀泵具有抽速大,性能稳定和耐用的特点,但是其运动部件的惯性力和惯性矩引起的振动一直引起人们的关注。 罗茨泵在清洁或腐蚀过程中的应用在半导体,平板显示器,薄膜太阳能电池和其他工作条件非常恶劣的行业中,大多数设备都使用由罗茨真空泵和干式螺杆真空泵组成的真空装置。一方面,可以减小干式螺杆真空泵的尺寸,可以提高中真空范围内装置的抽速,并且可以将极限真空度提高一个数量级。  根据罗茨泵的泵送机构,原则上应无油,但是罗茨泵的转子必须由轴承和精密同步齿轮支撑,这需要润滑系统。当真空系统去除腐蚀性气体或蒸气时,润滑油也可能被腐蚀。  该密封件具有五点机械密封件,也就是说,除了电动真空机输入处的机械密封件外,其他四个机械密封件也用作泵室和燃油箱之间的密封件。完全机械密封的罗茨真空泵特别适合工艺气体具有高腐蚀性的应用。为了防止腐蚀,必须对罗茨泵暴露于工艺气体的表面进行涂层(Ni0.076mm + Cr0.005mm),并且所有密封材料均为全氟橡胶。  此外,真空泵制造商会继续根据需要开发新产品,而干式螺杆真空泵已成为真空设备行业中最热门的地方。螺杆真空泵是1990年代出现的理想的干式螺杆真空泵。结构紧凑,抽速高,真空度高,空气直通,工作部件无摩擦,使用寿命长。由于泵室内没有油和水,因此没有油蒸气排放和废液处理的问题,因此它是...
发布时间: 2019 - 11 - 12
来源: 152
干式真空泵作为核心装备广泛应用于半导体产业、太阳能电池制造、化工、制药等重要行业, 其研发和生产越来越受到重视。干式真空泵有多种结构形式,其中主要有多级罗茨式、多级爪式、组合式(罗茨+爪型)和螺杆式等,抽气过程中气体的温度和压力存在复杂的变化。目前, 除制造装配要求精度高、加工难度大等制约因素外,设计理论也亟待提高,如转子热变形及对间隙的影响、空气动力性噪声的产生与控制、颗粒物的抽除及在腔内的运动等问题都值得深入分析, 因此,对泵腔的流场进行研究具有重要意义。  近年来,计算流体力学(CFD ,Computational FluidDynamics)发展迅速并被应用于流体机械内部流场的研究。在真空技术领域也不断有 CFD 的应用成果被报道, Boulon 和 Cheng 等研究了复合分子泵Holweck 排气级和涡轮增压泵内的流动模拟问题;Wang 等对不同运转条件下蒸汽喷射泵的性能进行了数值计算。本文以多级干式真空泵的罗茨型吸气级泵腔为研究对象, 基于CFD 通用软件AN-SYS -CFX 并采用动网格方法对泵内的瞬态流动进行了数值计算, 讨论了CFD 方法的适用性, 分析了气体的流动现象和流场分布, 为进一步研究干式真空泵内的物理过程和理论问题进行了有益的尝试.  通过学者的研究得出以下结论  (1)应用动网格方法建立了干式真空泵罗茨吸气级内流动的瞬态模拟模型, 针对泵腔间隙接近0.1 mm 的实际机型, 在入口压力为 100 和 1000 Pa时,与抽速曲线对比 CFD 数值结果的误差分别为34.2 %和11.5 %。  (2)CFD 方法难以适用于入口压力较低及极限真空时干式真空泵内的流动分析, 但在入口压力较高时具有较好的数值精度, 具体应用中可依据工程实际允许的精度要求确定适当的入口压力范围。  (3)模拟计算了真空泵的性能并对其内部的流动现象进行了分析, 指出...
发布时间: 2019 - 11 - 11
来源: 157
水环真空泵的工作原理:      水环真空泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空受制于结构和工作环境,一般为 3~50 kPa 。水环真空泵主要由叶轮、泵体、圆盘(设有吸气口、排气口)等几部分组成。叶轮偏心安装在泵体中,当叶轮旋转时,水被抛向泵体并形成与泵体同心的水环,水环和叶轮形成一个月牙形的空间。随着叶轮的旋转,叶轮轮毂、叶片和水环形成的空腔由小变大,通过吸气口吸气,再由大变小,通过排气口排气.  水环真空泵具有结构简单、使用维修方便、气体等温压缩、适宜抽吸和压缩易燃易爆气体、可抽除含尘、含水气体等特点。  水环真空泵在化工、煤矿、制药、轻工、造纸、冶金、石化、矿山、发电、食品以及废气的回收利用等行业中已成为最广泛应用的真空获得设备,特别是在航空、航天工业模拟试验中,运行安全、稳定。目前,单台水环真空泵机组的气量达到70000 m3/h 以上,功率达到1700 kW 以上。  近年来,随着国家对真空获得设备需求的发展,水环真空泵正向大型化、成套化、高真空、大抽气量方向发展。水环真空泵已发展成为成熟的、各行业发展所必需的通用设备,但目前有关水环真空泵(包括水环压缩机)实际能效值的研究很少。为了能不断地促进我国水环真空泵设备的技术进步,更好地贯彻落实国家节能减排的重大决策,推广高效节能的真空泵产品。
发布时间: 2019 - 11 - 11
来源: 205
工作在10-5Pa以上的超高真空机组具有扩散泵,分子泵超高真空机组和无油超高真空机组。该机组具有以下特征:  1.主泵的最高真空度很高,在10-7〜10-8pa以上。  2.可以承受200〜450°C的高温烘烤。  3.主泵回油的分压非常低。  4.对泵送气体具有较强选择性的主泵应配备足够大的辅助泵。  5.要求真空室,管道,阀等的材料的气体输出率低,气体泄漏率小。  (1)扩散泵超高真空机组  以扩散泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-7〜10-8Pa。  为了减少来自扩散泵前级的气体向后扩散和机械泵油的反向扩散对极限真空的影响,可以在前级使用抽速小的扩散泵降低扩散泵的压缩比,减少小扩散。如果将钛升华捕集器添加到扩散泵的入口,则可以进一步降低来自扩散泵的氮气的分压,并且可以获得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空机组  以分子泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-8Pa,具有启动快,油污少的特点。  增加机组中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水阀位于机械泵的出口,以防止油蒸气进入系统。  (3)无油超高真空机组  不使用油作为工作流体且未用有机材料密封的真空机组称为无油超高真空机组。常用的主泵有低温泵,钛泵,溅射离子泵等,它们可以达到10-7〜10-8Pa的极限真空度。与抽油机相比,具有以下优点:  1.可获得清洁的真空,无污染源。  2.当启动无油真空泵时,可以将预抽泵隔离。  3.如果抽水突然停止,则不会污染系统。  4.无油,无声音,无振动,改善了工作环境。  5.极限真空度高,抽速大,抽气时间短。
发布时间: 2019 - 11 - 11
来源: 149
为化工与制药工艺应用选择合适的真空技术往往并非易事。首先,真空系统必须在工作压力下提供所需泵速,确保所需抽真空时间。其次,它不能对工艺气体敏感,在用于 CIP(在位清洗)清洗和气体回收时必须满足所有要求。此外,在确定要使用哪种真空技术时,稳定性和经济效率也起着重要作用。 在本文中,我们将讲述化工与制药加工技术中最常用的三种真空技术。 水环真空泵, 干式螺杆真空泵, 油润滑旋片真空泵。  水环真空泵  水环真空泵适用于多种应用。它们属于旋转正排量泵,叶轮偏心放置在圆柱形外壳中(图 2)。一般用水充当工作液。叶轮旋转时,会在密封各叶片空间的外壳内形成水环。气体在中心、各叶片和液体环间形成的空间中输送。由于叶轮安装于偏心位置,这部分空间的体积会增大,从而经进气口吸入介质。当叶轮继续旋转时,空间体积减少,气体介质被压缩,然后通过排气口被再次排出。水环真空泵既可作为单一的连续流系统运行,也可作为部分或全循环系统运行。  多年来,经实践证明,这些真空泵在化学工艺中是坚固耐用、质量可靠的真空发生器。压缩室内的工作液不断耗散压缩热,因此真空泵的运行几乎是等温的。这意味着工艺气体不会明显升温,真空泵在相对较低的温度下运行。这将显著降低不必要的反应或爆炸的风险。低工作温度还有利于蒸汽和气体的冷凝,提升真空泵的额定泵速。  一般用水来作为水环。在实际应用中,还经常使用乙二醇、矿物油或有机溶剂。真空泵的极限压力取决于蒸气压和液体粘度。工作液的粘度也会影响真空泵的功耗。  目前市场上有不同型号、材料和轴封的水环真空泵。  水环真空泵的优点:  对进入系统的蒸汽或液体不敏感  不同的材料版本使之可以根据不同工艺进行量身定制  缺点:  由于工艺气体冷凝形成的工作液可能会造成污染,弃置之前须对工作液进行处理  能耗高  极限压力取决于工作液的蒸气压力  干式螺杆真空泵  干式螺杆真空技术在化工和制药行业...
发布时间: 2019 - 11 - 11
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当真空泵连接到主电源开关时,其主电源指示灯点亮,因此可以将控制模式置于手动或自动位置。按下控制电源按钮,指示灯点亮(应将真空泵、增压泵和紧急停机按钮复位,否则控制电源按钮将无法打开。如果电源相序错误为黄色,则需要进行相变。打开真空泵断路器,按真空泵控制按钮,真空泵指示灯亮,真空泵正在运行。  真空泵将根据实际情况有效调整增压泵的延时,打开增压泵断路器,按下增压泵控制按钮,增压泵指示灯亮,增压泵正在运行。油井中有一个油位开关。当油井进入真空泵油或变压器油时,控制面板上的蜂鸣器将自动发出警报,并且系统将关闭。  真空泵使用注意事项  1、打开包装,用手指在泵和电动机之间的联轴器上按箭头方向旋转。  2、打开真空泵油箱上的燃油塞,将准备好的真空泵油倒入泵中。油位应在油标可见部分的一半至三分之二之间。如果机油油位过高,将导致喷油。如果它太低,则会影响真空度。它还会增加温度并增加噪音,这会影响泵的性能。泵油可以从1号真空泵油中选择。  3、打开进气口和排气口上的黑色橡胶盖,从进气口中加入少量(一茶匙)真空泵油以方便启动,连接真空泵和真空系统(真空泵入口必须(低于泵的出口)。连接到真空泵的管道不太长。连接管的直径不应小于真空泵入口的内径。否则会影响抽气速度,但必须小于进气口的外径,否则会影响密封程度。泵送的体积不应太大,泵的泵送速度通常为15-20倍(以秒为单位)。在活动关节上涂抹真空油脂以增强其密封性。  4、连接电源,连接电线时,请注意电机铭牌上的接线要求。
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