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2021 - 04 - 12
因为螺杆真空泵具有很高的气体纯度,所以那些非常脏的气体无法进入泵,因此必须保持泵内的环境清洁。通常,泵中安装了一些机械密封件,因此泵的机械密封件非常高。如果机械密封性能下降,是什么原因,如何解决?  1.处于频繁启动和停止的状态。  当液体被泵送到污水储罐中时,泵将自动停止工作,而当储罐中的液体达到指定液位时,泵将自动切换到工作状态。正是因为泵处于频繁启动状态-到机器的状态密封出现周期性且不稳定的干摩擦状态。  2.绝缘液的压力小于密封介质的压力。  为了确保螺杆真空泵的双端面的密封功能,从理论上讲,绝缘液的压力必须比密封介质的压力高0.1-0.15mpa,以防止某些有毒介质的泄漏。  3.暂停一段时间。  由于泵处于频繁的启停状态,因此当储罐中的液位下降到一定水平时,很容易使泵抽真空,从而引起剧烈的噪音和振动。这种现象的发生将不可避免地导致密封件的工作条件不稳定,密封件失效的可能性大大增加。  4.输送介质中包含许多固体颗粒。  由于螺杆真空泵将从处理设备排出的各种处理流体输送到储罐,再到废水处理站进行净化处理,因此它包含一定比例的固体杂质颗粒,这些颗粒容易进入密封件之间并造成严重的磨料。尽快使密封失效。  二,解决方法  1.注意不要太频繁地启动和停止螺杆真空泵。  2.检查绝缘流体的压力和密封介质的压力,要求绝缘流体的压力必须高于密封介质的压力。  3.输送介质经过充分过滤,...
2021 - 04 - 23
使用过螺杆真空泵的用户知道使用它时有很多注意事项,那么您对使用它时如何调节机油量的技巧了解多少?  螺杆真空泵可通过正确地改变起点和提前终点来满足减少燃油喷射量的要求,因此无论高负荷还是低负荷,它都可以控制整个燃烧过程,从最高终点开始就可以了。这种调整方法适用于增压压力高,变速和负载可变的船用柴油发动机。  当螺杆真空泵工作时,由于柱塞的斜边向软管套的回油口位置的变化,供油的开始时间没有变化,供油的结束时间也发生了变化。由于柱塞的旋转角度不同,因此柱塞的有效冲程也不同,因此供油量也发生了变化。  柱塞相对于没有燃料的油位的旋转角度越大,从柱塞的上端到塞子套筒的回流口的距离就越大,供油量也就越大。柱塞较小。减油较早开始,供油量也较小。当柴油机停止运转时,必须将机油切掉,以使柱塞的纵向凹槽可以朝着柱塞套中的回油孔旋转。  此时,在螺杆真空泵柱塞的整个行程中,柱塞套筒中的燃油通过纵向凹槽和回油口流回油道。没有油压过程,因此燃油供应量为零。当柱塞旋转时,使用燃油供应终点的时间来调整燃油供应。  简而言之,这是一种调节螺杆真空泵油量的技术。希望它可以帮助您更好地调整真空泵的油量。
2021 - 05 - 14
抽气量  抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度? 管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,大气量的很容易抽到理想真空度值。  真空度  表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)  真 空  理论上是指容积里面不含有任何的物质。现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。  绝对真空与相对真空  极限相对压强  相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,内部的压强始终低于容器外部压强。当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。  极限绝对压强 ...
2021 - 05 - 28
螺杆真空泵在使用过程中经常充满氮气,这主要是因为氮气用于吹扫泵,这可以延迟泵中腐蚀性气体的腐蚀,从而起到良好的保护作用。  为什么螺杆真空泵使用氮气?我们可以总结以下原因:  1.将氮气注入螺杆真空泵中,以在真空泵的内壁上形成一层薄弱的保护气膜。氮气压力不应太高或太小。太多会影响真空效果并增加功耗;太小会导致无法形成保护作用。  2.泵送腐蚀性气体的泵将使用氮气,氮气将吹扫泵以延迟腐蚀性气体腐蚀泵的时间。  3.真空镀膜过程中使用的某些气体会对螺杆真空泵产生腐蚀作用,因此将使用此泵。但是,壁中的氮气已从泵中分离出来。  4.可以涂覆多少单位的氮以产生所需的颜色。有些颜色使用乙炔。在实际应用中,大多数使用氩气。  5.气密,稀释的工艺气体。减少过程的腐蚀和附着力。  6.没有温度,压力或催化剂等辅助条件,氮气很难与外界反应。因此,在清洗泵系统的过程中,使用氮气进行清洗更加安全可靠。  7.吸附氮的热量小,在物体表面的吸附时间短。当氮气吸附在螺杆真空泵的壁面上时,将很容易被泵吸。清洁真空系统中的氮气吹扫正式使用了此功能。在真空镀膜中,用干燥的氮气吹扫和清洁真空系统后,氮分子将首先被吸附在真空系统的壁上。由于容器壁表面的吸附位置是恒定的,因此当容器中充满氮分子时,其他分子(例如水分子)将会减少。因此,真空系统的整个泵送时间将大大减少。  氮气是一种稳定,无害的气体,可以很好地保护螺杆真空...
2021 - 06 - 15
随着罗茨真空泵的应用范围越来越广泛,在使用过程中也需要注意正确的操作方法。为了更好的了解大家,下面就来了解一下罗茨真空泵的正确使用技巧。  罗茨真空泵主要由泵体内的两个旋转方向相反的转子组成,由一对同步齿轮驱动。转子在泵体内相互啮合而不相互接触。转子空间非常小。因此,在使用过程中要经常检查油位的位置。为满足正常工作要求,换油周期根据实际使用情况及是否满足性能要求等因素考虑。对于新的通用设备,在抽空干净、干燥的气体时,建议每300 个工作小时换油一次,此后每2 个月换一次油。经常检查机油。当它变质时,必须及时更换新油,以保证其正常运行。  要清洁整个罗茨真空泵腔的零件,可以使用适当的溶剂(例如蒸汽或酒精)清洁泵腔。向轴承体中加入轴承油,注意油位应在油的中心线,及时更换或加满轴承油。重新安装后必须进行试运行。一般应空转2小时,换油两次。由于罗茨泵在清洗过程中会残留一定量的挥发性物质,正常运行后才能投入使用。使用一段时间后,电机电流可能过高。请检查并清洁泵腔并清除电机风扇上的灰尘。灰尘较多,散热困难。在这种相对较高的真空条件下,罗茨真空泵的目的是增加真空度,增加抽气量。缺点是不稳定,故障率高。事实上,如果真空度能满足生产要求,罗茨真空泵可以去掉或少用。  以上是关于罗茨真空泵的正确使用技巧。使用前必须了解正确的操作方法。不要盲目操作。如果您不明白,您可以联系我们。我们会给您专业的解答,避...
2021 - 06 - 29
①开车前先检查往复式真空泵曲轴箱油位,气缸油杯油位,油中有无杂质。  ②开冷却水,检查往复式真空泵气缸夹套冷却水是否通畅.  ③检查真空表是否灵敏或失灵。  ④开车前先试车,检查机件是否有故障。  ⑤气体在吸入真空泵之前,须经过缓冲罐,以分离其中的灰尘、油或液滴。对腐蚀性气体应  该用酸或碱分别对气体进行过滤、洗涤等处理,并应经常检查酸、碱液是否失效。  ⑥在使用过程中,如发现真空度降低,应检查真空系统是否漏气,是否有不应打开的阀门忘记关闭。  ⑦如抽取水蒸气,从减压蒸馏、减压蒸发等设备出来的水蒸气,应先将气体通过冷凝器,使  其中部分水蒸气冷凝下来,只让不冷凝的气体进入真空泵内。  ⑧停机后,关冷却水阀,放缓冲罐存水。缓冲罐一般放在室内,避免发生冬季存水冻结现象。
2021 - 07 - 19
随着干式真空泵在各种项目中的广泛应用,其质量也在不断提高。由于其特点和优点,被大家广泛使用。为了大家更好的使用,一起来了解一下吧。真空泵的日常维护有哪些?  干式真空泵常见的工作原理有三种,类似于容积泵、爪式泵和低温泵。干式真空泵的工作原理之一是改变体积,体积大时吸入空气,体积减小压力升高时排出空气。体积变化是通过移动机械部件来完成的,需要小空间和高精度,如爪泵,另一种是依靠非常高的机械转速来引导空气分子。炸弹。第三个是低温炸弹,在接近绝对零的寒冷表面,几乎所有的空气分子都被冻结并被困在外面。  干式真空泵最大的优点是不回油。不使油蒸气污染被抽空间,不喷油,不从泵口排出油蒸气。它们不会污染环境。属于环保产品,因此具有良好的发展前景,被称为“21世纪”环保真空泵,干式真空泵,又称无油泵,主要有旋片、活塞、螺杆、蜗壳、涡轮机和爪式泵等。真空泵在日常运行和保护过程中,应注意以下事项: 必须有充分和优秀的通风条件,环境温度低于40C。 无尘土、无水、无油污的清洁场所否则其他液体会落在泵上,并且不会受到阳光直射。周围有足够的空间,便于泵的检查、保护、组装和拆卸。  以上是关于干式真空泵的日常维护,因为它们的各种优点在很多行业都有普遍的应用。如果您需要,您可以联系我们。我们是专业制造商,可以根据您的具体需求推荐。足够了,避免盲目操作带来的损失,希望以上内容对大家有用。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2019 - 11 - 15
来源: 108
水环真空泵目前用于需要一定真空度的设备中,并用于维持真空度。目前,设备仍将没有足够的输出。主要影响因素是阀门,工作液的高度和温度以及冷却液温度。关于冷却器的清洁度,今天我们讨论工作液和阀门影响输出的两个方面。  1、阀门内部泄漏  由于阀门的材料和阀门的研磨工艺及其产品的质量较差,因此阀门的关闭并不严格。这样,一方面会影响机组的真空,导致真空度降低,另一方面,会浪费系统的热蒸汽,从而降低了系统的生产成本。增加。在对内阀泄漏进行专业检查一周后,检查发现主蒸汽主管和主阀的前蒸汽门存在内部泄漏。发现在水环真空泵之前设计的再加热主蒸汽阀是疏水的。通过孔板后,机会直接进入排气装置。因此,当机器关闭时,在重新加热主蒸汽阀之前,将主蒸汽管重新磨碎并在蒸汽管上安装手动门。这可以有效地解决阀内部的泄漏问题,从而可以保持输出。正常情况下,避免影响输出效率,有效提高生产效率。  2、阀门密封效果差  在设备的每个末端,柔性通风口都有自己的阀门。它们的主要目的是避免腔体内压缩不充分的问题,以确保整套设备的工作效率。阀的状态设计成使得阀的下端紧贴设备的截面盘,而上端为“ S”形。但是,这样的设计在长时间使用后会造成应力累积,这很可能导致阀板损伤破裂。在正常情况下,如果一侧的阀门破裂,温度将突然下降气管,并且水环真空泵设备会剧烈晃动。如果阀片的两侧同时断裂,将导致真空下降,从而使能量的消耗突然增加。  1、工作液温度过高  水环真空泵泵体的工作温度对过程操作也有很大影响。通常,当水温太高时,将导致泵体内的蒸汽压力突然升高,从而不可能确保足够有效的水环真空泵泵送量。因此,必定会导致大量空气积聚在冷凝器内部,从而导致无法确保良好的散热效果,进而导致真空度急剧下降,背压显着增加。因此,将泵体内的水温保持在适当范围内是确保正常工作效率的基本因素。一般来说,影响泵体工作液温度的因素有:冷却器的清洁度,蒸汽排出的...
发布时间: 2019 - 11 - 15
来源: 137
使用水环真空泵一段时间后,有必要检查设备。不要等到设备不能正常工作,否则会影响生产效率。正常使用时,我们将进行例行维护,并及时更换需要更换的部件,并进行维护。  一、准备  1、在维护之前,需要准备技术资料,例如设备的使用说明书,组装图和维护步骤。  2、需要事先检查设备的运行,监视,缺陷,隐患,故障,功能状况等,然后分析可能存在故障的零件。  3、在设备维修之前,有必要预先检查相关的技术参数,例如真空度,抽速,噪音,振动,磨损,泄漏,老化,腐蚀和性能,并记录每个参数以便可以确定维护期间的维修内容。  二、水环真空泵小修  1、检查是否需要更换轴承,调整间隙尺寸,并调整联轴器或皮带轮的同轴度,以确保水环真空泵能够正常运行。  2、检查,修理或更换已损坏的消耗品或零件。  3、检查,补充或更换工作流体。如果不及时更换工作液,可能会影响设备的使用。  4、检查并拧紧连接螺栓,确保拧紧螺栓,以免发生事故。  5、检查密封是否正常,按或更换包装。  6、检查润滑油的更换。如果长时间不更换润滑油,则会缩短设备的使用时间。  三、水环真空泵大修  1、包括小修。  2、根据规定检查校准真空计是否正常,并确认可以显示正确的真空度,以免在将来使用时产生误判。  3、检查清洁工作液系统并彻底清洁。  4、检查泵体,端盖和隔板的磨损,并进行调整。如果磨损严重,则需要及时修理或更换。  5、机器表面已除锈并进行了处理。  6、检查每个零件的磨损,腐蚀和腐蚀。如果磨损和腐蚀严重,则需要及时修理或更换。  7、检查水环真空泵泵轴,检查轴的平直度,必要时进行更换。  8、检查水环真空泵叶轮,叶片磨损和腐蚀,并确定叶轮平衡。修理或更换叶轮衬套。  9、检查并调节叶轮两端与两侧压盖之间的间隙是否在范围内。如果间隙太大,请及时调整。  10、测量并调节水环真空泵泵体水平至正常水平。  水环真空泵的日常维护通...
发布时间: 2019 - 11 - 15
来源: 136
水环真空泵在行业中被广泛使用。经过不断的发展和发展,其使用方向并没有不断扩大,但是无论使用哪种方法,在使用过程中都需要它。润滑油的使用及其润滑油由于某些作用可能会乳化,让我们仔细看看。  我们都知道水和油是不相容的。油的密度大于水的密度,并且会在下面累积。水环真空泵设备中的油也与两种液体不相容,但在某些特殊情况下,真空泵油还会与水形成稳定或不稳定的乳化液。不管油是否可以乳化,与水接触时的乳化程度都受到真空泵油的组成,水的纯度和组分性质的影响。这也与真空泵系统的温度和振动有关。  以在油中经常发生的乳化为例,当真空泵油或水具有一些既具有亲油基团又具有亲水基团的表面活性物质时,将其在合适的温度和合适的浓度下结合。一起形成了致密的单层,并且将水封入其中。大量缔合均匀地分散在油中,形成油包水乳液。可以看出,水环真空泵控制着油水中的表面活性物质的存在,破坏了其中包封水的表面活性剂的致密单层,从而从根本上避免和抵抗了两者的乳化作用。  用质量更好的基础油调节润滑油对于提高精制油的抗乳化性能非常重要,但是真空泵油还包含各种其他功能性添加剂,其中有些不可避免地会影响真空泵油对水的作用分离能力。因此,石油产品开发和生产人员通常在真空泵油中添加一定比例的具有特殊性能的破乳剂来抑制这种情况,以确保真空泵油具有良好的破乳性。  从上面了解到,如果要避免水环真空泵油的乳化,必须控制表面活性剂的存在并使其保持良好状态,以便使设备正常运行。
发布时间: 2019 - 11 - 15
来源: 199
以前的文章中介绍了水环真空泵运行中的一些常见问题,但是在上一篇文章中没有提到另一种情况。水环泵设备的突然关闭情况很少发生,但是一旦出现,就可以进行比较。严重的情况是设备突然关闭。此类问题没有事先准备。因此,我们可能不知道如何解决这种意外情况。让我们详细看一下如何解决水环真空泵设备的突然关闭。  1、包装或密封件有磨损问题,以至于空气泄漏到设备中。在这种情况下,请检查包装或密封并根据需要进行更换。同时检查是否需要更换润滑脂。  2、检查入口管线中是否泄漏。这可能是由于进气管线中的气穴或漏气造成的。  3、叶轮或管道也可能被阻塞。首先,您需要检查管道是否被障碍物阻塞。如果发现堵塞,则需要及时清洗水环真空泵的管路,以免影响后续使用。  4、设备的底部阀门或入口管浸入浅深度,需要浸没足够的深度才能继续正常工作。  5、可能是由于在抽吸高温或挥发性液体时吸力不足。在这种情况下,通常需要增加吸头以增加吸力。如果您不知道如何操作,建议咨询制造商或找专业人员。  6、吸程过高。如果遇到此问题,请检查净压头是否有问题。可能是因为进口管线太小或太长会导致磨损。  上面是水环真空泵突然停止的解决方案,因为这种情况非常特殊,所以这种情况可能不堪重负,但是通过以上描述,我相信每个人都可以轻松应对。如果在水环真空泵使用过程中出现问题解决不了.就要及时联系售后来进行维修.确保水环真空泵的正常运行.
发布时间: 2019 - 11 - 14
来源: 221
随着时间的增加,我们已经讨论了很多关于水环真空泵的问题,并且有一个水环压缩机,其功能还不错,但是在它们的应用领域中存在一些差异,这是因为这两个设备彼此不同,让我们来看看不同。  1、 轴功率不同  与具有相同功率水环真空泵,压缩机的有效实际功率通常大于真空泵的实际功率,并且叶轮的圆周速度通常根据真空的要求来选择泵,以便用作压缩机。届时,设备将在效率低下的区域中运行,所需的轴功率将更大。通常,压缩机的功率要大于真空泵的功率。而且它们的压缩比范围也不同,所谓压缩比是指效率更高的压缩比。通常,真空泵的压缩比与压缩机的压缩比相同。  2、叶轮的圆周速度范围不同  于吸入腔和压缩腔之间的压力差,这是决定叶轮圆周速度的主要因素。压缩机的吸入压力是大气压,并且水环真空泵的排出压力通常是大气压,因此压缩机的压差大,并且所需的圆周速度也大。从上面可以看出,尽管相同规格的水环泵分别用作真空泵和压缩机,但是当真空泵用作压缩机时,需要提高速度。可以更好地使用。  3、排气孔的尺寸是不相同的  压缩机的排气孔通常小于真空泵。 但是,根据双重使用的原理,同一水环泵用作真空泵或压缩机。通常,使用相同的电动机。不仅如此,排气口的尺寸也相同。匹配电动机的功率选择和气水架的配置将根据它们的差异而有所不同。  4、气水分离器的结构不同。  压缩机的气水分离器的顶部是球形的。溢流管由浮子调节阀控制。真空泵的气水分离器是平顶的,溢流管很普通水管。  从上面我们可以知道,在正常情况下,水环真空泵和水环压缩机是相似的,或者组件有所不同,但是从根本上说,它们的压缩比是不同的主要原因。
发布时间: 2019 - 11 - 14
来源: 161
每个人都知道水环真空泵也需要使用泵油,因此必须将用完的油用尽。正常情况下,水环真空泵设备安装了排气过滤器,但有时是由于每个过滤器的原因。在这种情况下,会出现排气口冒烟的问题。让我们看一下如何处理排气口的烟雾。  1、如果长时间不更换水环真空泵油,它将被碳化和变黑。如果希望污泥处于相同状态,则需要更换泵油。您需要从系统上卸下泵,然后排干油。将干净的板连接到孔的底部。使用后,拧紧加油塞和放油塞以释放脏油。电动机间歇性地启动,并排出每个真空室中的油。然后将所有新的气管倒入约200-300CC的新真空泵油中。以间歇方式启动电动机以开始操作,清洁每个真空室,然后在进行大约2-3次此类重复清洁后,可以照亮清洁油,然后拧紧放油塞。将加油塞上的干净的真空泵油加到可见窗口的位置,并确保在加油塞拧紧期间它不会泄漏。同样要注意不要向水环真空泵添加过多的油,这不利于使用,因此您需要控制添加的油量。  2、水环真空泵的排气过滤器是一种消耗性附件。主要功能是分离油气。这样可以防止真空泵油与废气一起从真空泵体中排出,从而避免冒烟。过滤器可以过滤。真空泵油沉淀下来,然后返回到燃油箱。但是,在排气过滤器发生故障之后,过滤效果大大降低,这导致真空泵油逐渐与排气一起排出,这就是排气被排出的原因。有时会有白色或蓝色的烟雾。通常,应每3-6个月更换一次,但如果将设备用于污染比较,则更换的频率会更高。  一般来说,水环真空泵的排气口会冒烟,需要按照上述方法进行处理,可以有效地防止烟气污染环境。排气的过滤器是一定要安装的。如果没有安装请联系我们。
发布时间: 2019 - 11 - 14
来源: 151
水环真空泵是一种粗真空泵,可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。它可用作压缩机,称为水环压缩机。它是低压压缩机,压力范围为1〜2 × 105Pa。  水环真空泵最初用作自吸泵,并逐渐用于许多工业部门,例如石油,化工,机械,采矿,轻工,医药和食品。在工业生产的许多过程中,例如真空过滤,真空水转移,真空进料,真空蒸发,真空浓缩,真空回收和真空脱气等已被广泛使用。  水环真空泵可用于泵送气体或泵送液体,因为它具有相对较高的负压,即使在采用真空技术的情况下,也可在许多矿山中用于泵送。发展起来,这种水环真空泵设备的应用已变得越来越广泛,但实际上,您可能不知道,他也可以用于进入行气液体分离。  进入行气液体分离技术的原理是亲水性材料可以吸收液体,因此有必要将亲水性材料制成多孔结构,并确保在亲水性材料之间存在适当的间隙。孔与孔连接,从而使多孔结构像许多毛细管一样均匀分布,从而可以吸收液体。按照上述原理,使用由疏水材料制成的多孔结构作为气体通道。因此,该设备实际上利用亲水和疏水材料的特性来分离行气液体。  在罐装机械的应用中,真空度的选择和真空泵的抽气能力是使用的关键。因为设备在使用时通常需要保持较高的真空度。调节罐用作水环真空泵的密封容器。它主要用于稳定真空系统的压力并缓冲来自外部的压力。长时间使用后,沙箱可能会损坏沙箱过滤器,因此沙子将被吸入真空泵,从而导致磨损,因此在进入真空泵之前需要添加集尘器防止损坏设备。  上面介绍了将水环真空泵转换为行气液体的方法。实际上,随着真空技术的不断发展和创新,该设备将有越来越多的使用方法,但我们不应随便使用它。盲目尝试,否则可能会损坏设备。
发布时间: 2019 - 11 - 14
来源: 170
由于各种真空泵的性能可以满足抽真空容器的共同点,因此仍然存在差异。因此,必须明确选择在真空泵系统中承担的任务是非常重要的,在泵的各个工作领域中的作用可以归纳为以下几个方面。  1、系统中的主泵  所谓的主泵是一种真空泵,它直接排空真空系统以获得满足工艺要求所需的真空。  2、粗抽泵  粗抽泵是一种真空泵,它开始从大气压力降低真空系统的压力,直到另一个泵系统开始工作。  3、前级泵  前级泵是用于将另一个泵的前级压力保持在其最大允许前级压力以下的真空泵。  4、维持泵  以维持泵,这意味着当真空系统的吸力很小时,主前级泵无法得到有效利用。为此,在真空系统中另外设置了具有较低抽速的辅助前泵,以维持主泵的正常运行或维持排空容器所需的低压真空泵。  5、粗真空泵或低真空泵  粗真空泵是从大气开始并降低泵送容器压力的真空泵,以在低真空或粗真空压力范围内工作。  6、高真空泵  高真空泵是在高真空范围内运行的真空泵。  7、超高真空泵  超高真空泵是指在超高真空范围内运行的真空泵。  8、增压泵  增压泵通常是真空泵,在低真空泵和高真空泵之间运行,以增加中压范围内泵系统的泵送能力或降低前级泵的泵送速度。
发布时间: 2019 - 11 - 14
来源: 141
有时使用水环真空泵,您会发现操作效率特别低。这可能是因为设备的速度太低,导致泵送能力差。您应该如何找到低速?是什么原因?让我们仔细研究一下设备运行时速度太慢的原因。  1、水环真空泵动力机维护错误  电机绕组烧毁后的维护中,匝数,线径和接线方法可能与以前有所不同,或者由于维修过程中完全维修的失败而可能改变速度。  2、传动皮带磨损  有许多大型真空泵使用皮带传动。长时间后,皮带会由于磨损而松动,这会导致打滑并降低速度。  3、设备本身的机械故障  叶轮和泵轴之间的紧固螺母松动,或者由于长期使用而导致泵轴变形和弯曲。这将导致水环真空泵的叶轮位置移动,直接接触泵体并发生摩擦,或者轴承出现。损坏,这些很可能会降低速度。  4、水环真空泵安装不正确  两个皮带轮之间的中心距离太小或两个轴之间的平行距离,或者皮带的紧侧附着在上侧,所以包角太小,计算两个皮带轮的直径错误地,并且两个轴之间的偏心率很大。它还会改变速度。  5、人为因素  原始电机损坏后,很多水环真空泵设备都配备了另一个不合适的电机。这将导致流量减少,升力低或什至没有水。  上面介绍了五个水环真空泵使用率过低的原因。通常,有许多我们在使用过程中产生问题原因。我们没有去仔细的检查。我们有必要进行各种调查,然后确定原因,才能解决问题。
发布时间: 2019 - 11 - 14
来源: 89
以前我们的文章中,讨论了水环真空泵的一些故障和解决办法。叶片损坏的问题的粗略描述,但没有解释详细解释,水环真空泵叶片损坏的原因很多,我们将详细探讨找出其损坏的原因。  1、有裂纹。这种情况通常在叶片根部更为常见。这是疲劳裂纹之一,并且由于叶片和车轮尺寸之间的距离而导致铸造裂纹。叶轮破裂时,请勿继续使用,以免在使用叶片时造成更严重的损坏。  2、断裂损坏。通常是因为设备内部有金属块,砾石等。当叶轮旋转时,这些岩石很可能撞击叶片,而此时的旋转速度相对较快,则叶片很可能会破裂。叶片根部的应力也可能会集中,以至于在长时间运行后它将破裂,损坏的叶片应立即更换,否则水环真空泵将无法工作。  3、磨损导致。通常,输送的介质包含一些腐蚀性气体和液体,它们可能会被腐蚀。当然,这可能是因为液环中存在一些固体杂质,这些杂质会引起与叶轮表面的摩擦并造成损坏。可能是由于空化,这是不可避免的。在上一篇文章中对此进行了详细说明。如果腐蚀严重,它将无法正常工作。如果损坏不严重,则可以使用补充剂。焊接方法的修理和维修费用相对较低,因此在正常维护期间也需要定期检查叶轮。  以上是我们总结的水环真空泵叶片损坏的原因。经过以上介绍,我们可以了解到损坏通常是由于设备中的砾石过度使用,腐蚀或损坏造成的。实际上,当我们使用它时,有可能尽可能避免这些问题。当然水环真空泵因为这些原因损坏了,也不要着急可以去找厂家买配件来维修水环真空泵.不会维修就只能找厂家的售后来维修设备了.
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