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2018 - 11 - 03
半导体工艺真空主要用在蒸发,溅射,PECVD,真空干法刻蚀, 真空吸附,测试设备,真空清扫等等键合工序,半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体,会对生产及人员安全造成威胁,因此,半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项:  1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道,避免超压:  半导体真空泵应用时,抽取介质过程中经过反应室与真空泵,其成分可能极为复杂,如SiH4与O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解会形成HCl;假设是油封式机械泵,这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质,就可能堵塞真空泵或管路系统,影响真空泵性能,造成压力上升或超压,一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗,并在必要的时候设置过滤设备。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时,需要用氮气之类的惰性气体,在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.  3、真空泵注意氧气的浓度...
2019 - 03 - 08
真空系统用何种真空泵,首先应根据系统的要求,其次应对该泵性能特点有详细了解,比较了各种泵的优缺点后,再决定之, 这样才能选用得适当。为便于选择所要使用的真空泵,现将我国生产的各种类型真空泵总的情况归纳总结一下,简略比较它们的特性和优缺点,看来是必要的。 一、油封机械泵 现生产的2X型旋片泵均为双级,抽速为0.5~150升/秒,有全系列的产品。 滑阀泵分单级(H型)、双级(2H型)。 抽速:H型为8 ~ 600升/秒;2H型为8~ 70升/秒。亦有成系列生产的产品。 余摆线式泵抽速可很大,体积小,目前正在试生产。 这类泵均用作获得低真空,或作高真空泵的前级泵和预抽泵。带有气镇装置的可抽除潮湿空i。但极限真空比抽干燥空气(不用镇时)低-个数量级。泵的抽速系指进口压强在760托时之抽速,当系统压强下降时抽速亦下降,直至接近该泵的极限真空,抽速亦接近于零。其抽降系数有一定规定。 二、机械增压泵(罗茨泵) 工作压强范围10~5x10-4托,常用范围2~5x10-3托,抽速范围150~ 2000升/秒,我国已有成系列产品。这种泵最大抽速在2托~10-2托之间,需要前级泵,不能直接向大气排气。极限真空随前级泵变化。与油增压泵相比,工作压强范围较宽,最大排气压强较高(机械增压泵10~30托,油增压泵1 ~ 2托)&...
2019 - 04 - 26
1. 选真空泵要确认环境条件  包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。2. 选真空泵要确认操作条件  指液体吸入侧液面压力(绝对)、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移动、安装维修方便性。3. 选真空泵要确认介质性质  包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。4. 选定真空泵过流部件的材质  根据泵送介质的物理化学性质主要考虑以下几个方面:  (1) 介质的腐蚀性,  泵过流部件的耐腐蚀性能满足使用要求即可,不可追求过高的耐腐蚀性能,否则,将大幅度增加泵的购置成本。  (2) 介质是否含固体颗粒,  因为固体颗粒的硬度和含量直接关系到泵过流部件的耐用性。  (3) 介质的温度(压力),  介质的温度(压力)越高,泵过流部件的材质强度应越高。一般的,温度250℃时,应选用铸钢件或钢件。  (4) 有卫生级或禁止污染要求的介质,  选择相应的过流部件材质。另外,泵的结构应是便于清洗的。5. 选定真空泵性能参数  (1)计算法  A. 流量:它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如工艺设计中能算出泵正常、最小、最大的三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。  B. 扬程:一般要用放大5%-10%余量后的扬程...
2019 - 07 - 02
必须由经过适当培训的技术人员维护真空泵,以确认技术人员熟悉泵油和系统的产品。必须在维护之前停止泵,降低到安全温度,断开泵和其他组件和电路。为了避免事故。维护完成后,在连接电源之前重新检查泵的旋转方向。如果损坏,O形圈和垫圈不可回收。 在操作过程中,真空泵和油被化学品污染。因此,应确认泵是否清洁并采取适当措施防止这些有害物质对人员造成伤害。维护完成后,应检查是否有泄漏,如果有,则应重新密封。请勿接触或吸入高温(260°C)泵的热降解产品,这些产品很危险,包括油,油脂和真空润滑脂。 检查前真空泵油位:如有必要,您可以在泵运行时检查油位,但如果您想加油,则需要断开前置真空泵和相关组件与电源的连接。  1.通过前置真空泵的可见窗口检查油位是否高于最小极限并低于最大极限。  2.如果油位等于或低于最低限制,打开油孔并加油至最大限度。如果加太满,则可以从出口释放该点。  3.如果油污严重,请排出受污染的油并清洁泵并加入清洁的油。 更换前置真空泵油: 1.打开泵10分钟,加热泵油,然后加热关泵(加热后油可以降低其粘度,更容易倒出)。  2.断开泵与回路和真空系统的连接。  3.从填充孔中拔掉塞子。  4.将泵放在合适的支架(如凳...
2019 - 07 - 08
罗茨真空泵内部冷却,通过循环冷却空气将热量从热源带走。被抽气体。当它被压缩或排出时,它被冷却空气冷却。因此,泵可用于标准泵不能工作地点。 泵室可以自冷却,因为叶轮和工作室具有特殊的工作部件。当这个特殊部件工作时,工作室的一部分关闭,阻塞入口和出口,并穿过特殊通风口。冷却气体从压力侧流出或进入工作室,并从出口侧充满加压冷却气体,并且气体循环。 气体循环冷却罗茨真空泵,特殊叶轮头控制冷空气流量而无需额外的控制元件,因此这个内部循环冷却罗茨真空泵与普通的罗茨真空泵相同,结构简单干净。它将冷却器连接到排气口,冷却器安装在泵壳的外部,便于维护和更换。 如果冷却器设计正确并且输送冷却气体的管道尺寸足够大,则冷却效果良好,因此罗茨真空泵可以在各种压差条件下工作。 泵加热不仅取决于转速,循环冷却剂量,还取决于压差,压差是成比例的(与转速成比例)。此外,泵叶片和泵壳之间的间隙必须保持最小。这有利于提高容积效率,以实现更高的真空度。 气体循环冷却罗茨真空泵最适合排放和压缩气体或蒸汽的过程。这些排出或压缩的气体在进入泵之前不应与油或有害液体接触。低温恒温器就是这种情况。如果进气和排气之间的压力差很大并且所需的极限真空度很高,请考虑串联使用三个罗茨真空泵。除此之外,还有水冷或多级泵。
2019 - 07 - 11
因为种种真空泵的功能除均能餍足对容器停止抽真空的配合点之外,尚具有差别之处。因而在选用时必需明白泵在真空体系中所承当的事情使命是非常紧张的,真空泵在种种差别事情范畴中所起的感化归结起来重要有如下几个方面。1、在体系中做主泵所谓主泵便是对真空体系被抽容器间接停止抽真空,以取得餍足工艺请求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指从大气压开端低落真空体系压强到达另一抽气体系能够开端事情的真空泵。3、前级泵前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高答应的前级压强以下的真空泵。4、维持泵 维持真空泵是指认真空体系抽气很小时,不可以有用的应用重要前级泵。为此,在真空体系中另配一种抽气速率较小的帮助前级泵来维持主泵的正常事情或维持已抽闲的容器所需的高压的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指从大气开端,低落被抽容器的压强后事情在低真空或粗真空压强范畴内的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范畴事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范畴事情的真空泵。8、增压泵 增压泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之间,用以进步抽气体系在中心压强范畴的抽宇量或低落前级泵抽气速度请求的真空泵。
2019 - 07 - 17
真空泵油在使用过程中,由于氧化、乳化及外界混入各类杂质等原因,其中一部分油变质,当变质成分和杂质多到一定程度时,油的颜色发生变化,黏度和酸值升高了,析出不溶性的树脂状物质,致使真空泵油的蒸气压增高,性能恶化。此时泵油不能继续使用了,必须更换新的泵油。为防止真空泵油中的粉尘、颗拉物质随泵油一起进入泵腔,对于某些污染严重的工艺过程,在被抽介质进入泵之前应设有连续过滤装置,用以过滤大部分污染物;而过滤装置所不能过滤的小部分灰尘、杂质及被污染的油,则沉入主油箱底部,通过回油管流入副油箱。经过分离、沉淀、乳化后的油、水、灰尘和杂质沉入副油箱底部,由排放阀定期放出。而相对干净的油则从副油箱经进油管重新进入分油腔,供给端盖和泵腔工作。旋片真空泵定期检查油量的时间间隔因工作条件不同而长短不一。通常被抽介质粉尘多、水分大、泵启动次数频繁的环境下(如:人造石,树脂工艺品、蔬菜包装等行业) ,应每班检查;被抽介质洁净、单次启动时间长的使用环境下(如:真空镀膜等行业) ,检查油量的时间可适时延长。换油的时间间隔也依工作条件而定,一般因油润滑不良、油分解或污染物太多使泵运转性能下降时,就需要更换新油了。放油小技巧:更换新真空泵油时,先打开排放阀放油;为尽可能将旧油排尽,关排放阀并开机数秒,停机后开排放阀继续放油,直至排清即可关阀。冲大气技巧:真空泵泵在长时间运行后,污染物积累易致性能下降,出现'抽不起'现象...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2020 - 01 - 15
来源: 2
1、首先了解泵的类型、特点、现状。了解使用要求并确定维修目标。维护前准备测试方法。  2.判断故障并确认故障。准确的判断可以省去麻烦。诊断必须得到验证。  3、故障排除,先简单后复杂,先简单后困难。不拆除就不要拆除。为了减少新损坏造成的专用工具的缺乏和操作不当,减少位置和运行时间的变化。一般来说,拼接转子是不可拆卸的,否则形状和位置公差将得不到保证,转子将报废。  4.对于有毒、有害和腐蚀性泵,应...
发布时间: 2019 - 12 - 13
来源: 7
高温油泵可广泛应用于橡胶注射机,橡胶挤出设备,小型精密温控模温机,机床冷却液循环等行业。它是轴向抽吸,立式高温介质输送200-1泵,输送循环介质不含颗粒,纤维状液体(水,导热油,乙二醇)等。泵浦入口浸入循环液体,出口通过管螺钉连接。它具有永不泄漏,外观精美,扬程高,流速快,噪音低,性能稳定的特点。  高温油泵主要由泵体,泵盖,内外转子,泵轴,轴端组合密封件等组成。主驱动器由一组相互啮合的转子组成。箱式冷却方法控制轴封的温度,泵和电动机使用三爪弹性联轴器形成油泵机组。  1、应当小心使用高温油泵的工具。所有泵都应小心处理,以免受到影响。  2、高温油泵,防止过载。使用时,当速度异常或降低时,应立即停止以检查是否有碎屑粘附在叶轮上或电动机是否出现故障。泵制动时,必须立即切断电源。  3、高温油泵及时更换电刷。当电刷磨损且不再使用时,必须及时更换(同时更换两个电刷),否则电刷和换向器之间的接触会损坏,从而导致换向器损坏。在严重的情况下,电枢会烧坏。  4、高温油泵不适合空运行。使用泵时,请停止泵,否则会加速叶轮密封轴承的磨损。泵管也可能磨损,因为泵电动机的速度可以达到10000 rpm。  5、在以下情况下,不应使用高温油泵。在使用过程中,如果发现绝缘损坏,电源线电缆护套破裂,插头或插座破裂或接触不良,并且会出现间歇性运行,火花和其他故障,则电动机外壳将运行。在这种情况下,应立即进行维修,并且只有在维修后才能使用。  深圳恒才机电高温油泵产品是可以用于各种行业的。如果您需要高温油泵请联系客服。       阅读本篇文章的还阅读了真空冶金中罗茨真空泵的使用
发布时间: 2019 - 12 - 13
来源: 6
所谓高温热水泵工作点是指高温热水泵的特性曲线与管道的特性曲线的交点。由于高温热水泵已连接到管道,因此必须受到管道的限制。例如:泵每小时可以供应200立方米的水,但是当它连接到小直径管道时,泵的供水受到该小直径管道的限制,并且供水量将发生变化(较少)关于管道阻力的问题丢失了,该损耗与流量之间的关系为:  hw=AQ2,其中A——的管道电阻系数; Q——通过管道的流量。  它与沿途损失的摩擦阻力相同。假设在坐标上绘制了抛物线,并且该抛物线是管道的特性曲线。  假设抽水地形的高度为Hi,则抽水机升程公式为:  H=Hi + hw也意味着提升地形的高度(或容器压力高温热水泵的工作点以及如何对其进行调节)始终小于泵的总扬程,并且是能量的一部分由于管道消耗而丢失。  在使用高温热水泵的过程中,如果设备不产生水,应分析产生这种现象的原因。主要有两个原因:  1、高温热水泵转速低       1)人为因素:有些用户由于损坏原电机而任意配备另一台电机。结果是流量的水量少,升力低,甚至没有水。  2)高温热水泵的机械故障:叶轮和泵轴紧固螺母的松动或泵轴的变形和弯曲,导致叶轮运动更多,直接与泵体摩擦或损坏。到轴承上,可能会降低泵的速度。  3)动力机维护失败:由于维护过程中绕组烧坏,绕组匝数,导线直径,接线方法的改变或未完全消除维护因素而导致的电动机失磁也会改变泵的速度。  2、进气管和泵体内的空气  1)高温热水泵在启动前没有充满水。有时似乎水已从通风孔溢出,但空气完全排出而没有转动泵轴,从而在进水管或泵体内留有少量空气。  2)进水管与泵接触的水平部分应在逆流方向上有0.5%或更大的下降斜率。连接到泵入口的一端应高,而不是完全水平。如果向上倾斜,空气将残留在进水管中,这会降低水管和泵中的真空度并影响吸水率。  3)长期使用后,高温热水泵的密封垫已磨损或...
发布时间: 2019 - 12 - 13
来源: 8
高温热水泵的使用与用户日常使用的标准操作密不可分。此外,了解高温热水泵的日常日常故障排除极其重要。就像水泵泄漏一样,我们应该找到正确的解决方法,接下来的编辑者将简要分析高温热水泵泄漏的原因和应急处理方法。  1、工程机械的工作环境恶劣。容易在胶木密封件和衬套端面上形成不均匀磨损。弹簧长时间浸入水中,容易生锈,降低弹性并导致漏水。  2、在冬天,如果忘记放水或水不干净,并且温度过高,冷凝后冷却系统中的水蒸气会冻结,这可能导致泵体冻结和破裂,造成漏水。  3、安装高温热水泵时,未将水封座环组件安装到位,从而导致泵连续泄漏。因为与检查孔对应的泵轴上有一个挡水(甩动)水环,所以当水封泄漏时,冷却水会在泵遇到挡水环时被甩出并从泵的观察孔滴下。轴。防止冷却水流入轴承,并使其平稳受损。另外,在更换保水环时,请注意不要消除泵体与泵盖之间的密封性,这种密封性不能很好地密封,并且还会导致泵内漏水。  4、机器是旧的,并且水封内部零件的磨损,生锈和老化也是导致泵中漏水的因素。长时间停放工程机械时,由于发动机中没有冷却水,因此胶木密封会因干燥和收缩而变形。尽管加水后胶木密封会膨胀,但无法完全恢复,这会导致少量漏水。此外,对于新设备的泵,胶木密封件和铸铁衬套尚未完全磨损,这也将导致泵中少量的水泄漏。  高温热水泵泄漏的应急处理方法:  如果发现引爆器的泵泄漏,则请勿立即将其停止。您应保持低速运转,并向冷却系统内部加水(注意:打开注水盖时,应在注水盖上方)盖上盖子以防止水蒸气燃烧),冷却引发器,短时间缓慢行驶,然后开车至附近的隐蔽处进行清洁。如果泵壳突然破裂并漏水,或者泵的内部零件损坏并且失去泵送作用,则可以适当更换相关零件以消除故障。  如果水泵严重损坏且在途中没有维修条件,则可以直接连接水泵的进水管和出水管,以充分利用冷热水的自然循环作用来暂时保持引爆器在常温下也许使用内胎或水桶作为容器,将其牢固...
发布时间: 2019 - 12 - 13
来源: 6
真空泵在我们的生活中并不常见,因为它被用作现代工农业生产,科研,国防等行业和设备。它具有每个用户都关心的问题,即其使用效率。如果提高真空泵的使用效率,则意味着用户的收益将会增加。但是有时某些因素会降低其效率,那么哪些因素会导致这种情况发生呢?接下来,真空泵厂家分析了影响真空泵效率的原因。  真空泵的使用效率直接影响日常工作进度,高效率自然很快。  真空泵厂家分析了影响真空泵使用效率的原因,可以从以下因素中加以考虑:  1.考虑管道损失  从每个真空元件吸入的气体在管道中流动,并且会损失一定的管道。这种管道损失将导致气压降低和体积膨胀。在合理的管道尺寸设计的情况下,管道损失可以为2〜3kPa(高真空值小而低真空值大)。  2.低速真空泵  因为真空泵的效率与速度有直接关系,所以当速度太高时,泵的空气量与速度有线性关系,轴功率与速度有近似二次关系。当速度增加10%时,风量也增加10%,但轴功率增加约20%。因此,在选择真空泵时,应尽可能使用低速真空泵。当叶轮叶片端的线速度低于18m/s时,最好选择相应的速度。此时,泵的效率通常较高。  3.温度校正  真空泵的工作流体由于各种条件而受到限制,并且水温高。这与在真空泵性能曲线上校准的工作条件不一致,因此需要对行气温度和水温进行校正。当空气温度较高而水温较低时,校正后的空气量将较小,所选泵将较小,否则所选泵将较大。通常,空气温度为45°C,水温为35°C是可行的。这种校正结果是安全可靠的。  4.缺少冷却水供应,冷凝器将变热,气流声将增加,真空度将迅速降低,甚至蒸汽将返回到泵气管。冷凝水在真空泵中起着微不足道的作用。冷凝水可以完全冷凝蒸汽。真空泵排气压力中水蒸气的分压必须高于其相应的丰满蒸气压,因此冷凝水的温度必须低于丰满。在此压力下的温度丰满可以确保正常运行泵体。  5.喷嘴是影响真空泵功能的主要部分。有疑问:...
发布时间: 2019 - 12 - 12
来源: 8
汽蚀是由液体的汽化引起的,液体分子向气体分子的逸出称为“气化”。真空泵气蚀后,不仅会损坏过电流组件,还会产生噪音和振动,并导致泵的性能下降。在严重的情况下,泵中的液体将停止运转,并且将无法正常工作。 水环式真空泵在汽蚀状态下短时间运行,这会导致泵的噪音和振动增加,甚至损坏泵。如何预防气蚀?真空泵教您一些好方法。  一、增加水的热量  由于真空泵的结冰水温度升高会导致其泵送能量急剧上升,因此真空泵密封水的热量必须低于与排气压力相对应的饱和热量,否则会引起真空泵叶轮的气蚀。因此,增加水的热量可以防止气蚀。  二、正确选择水环式真空泵  在选择阶段,应选择真空泵的吸入压力和水热,以避免真空泵易于发生气蚀的压力范围,即防止真空泵在临界真空或临界真空区域内运行排气压力,并避免加剧气蚀生产。  三、设备气蚀保护管  该设备具有带气蚀保护管的真空泵。汽蚀腔中产生的气泡在压缩期间破裂。从内部引入高压不凝性气体可以及时补充由于气泡破裂而出现的空间。汽蚀会损坏泵并增加由汽蚀引起的噪音和振动。水环真空泵的所有式号均配备有防汽蚀保护功能,以避免发生汽蚀现象。  四、泵轮,叶轮和其他配件由具有强大抗气蚀能力的材料制成  抵抗气蚀威力的不同材料之间存在非常明显的差异。有许多因素会影响材料的防剥离威力。通常,具有高硬度和高弹性的材料具有很强的抗剥离性威力。例如,涂覆叶轮的步骤相对较少,并且环氧树脂,尼龙粉末和聚氨酯用于非金属涂层。还已经实现了在流道中进行合金或喷涂合金的堆焊以防止气蚀损坏,例如不锈钢丝堆焊。       阅读这篇文章的还阅读了关于水环真空泵过压缩现象与压缩不足现象.
发布时间: 2019 - 12 - 12
来源: 11
水环式真空泵的应用优势  1、 水环式真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,真空涂层要求的真空度为110-5mmHg,所选的水环式真空泵的真空度应至少为510-6mmHg。通常,所选泵的真空度比真空设备的真空度高一半至一个数量级。  2、正确选择水环式真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力刻度。例如,分散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化。约510-6mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应长时间在10-8mmHg下工作。另一个例子是钛提升泵可以在10-2mmHg的压力下工作,但其工作压力应小于110-5mmHg。  3、 水环式真空泵应能够在其工作压力下清除真空设备技术期间产生的所有气体。  4、 水环式真空泵已正确组合。由于水环型真空泵具有选择性泵送功能,因此有时不能使用泵来满足泵送要求。需要将多个泵组合在一起以相互补充,以满足泵送要求。例如,钛可以提高泵对氢气的泵浦速度,但不能泵浦氦气,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的泵浦速度。结合起来,真空设备将获得更好的真空度。另外,某些水环型真空泵不能在大气压下运行,需要预真空。一些水环型真空泵的出口压力低于大气压,并且需要前级泵,因此需要结合使用。  5、要求真空设备造成油污染。如果设备严重要求无油,则应选择各种无油泵,例如:水环泵,分子筛吸附泵,溅射离子泵,低温泵等。如果要求不严格,则可以选择加油泵并添加一些防止油污的方法,例如添加冷阱,挡板,油阱等,并且还可以达到真空清洁的要求。  6、了解要泵送的气体的成分。该气体不包含可冷凝蒸气,是否有颗粒灰尘以及是否具有腐蚀性。选择水环式真空泵时,您需要了解气体成分,并为要泵送的气体选择合适的泵。如果气体中包含蒸气,颗粒和腐蚀性气体,则应考虑在泵的入口管上安装辅助设备,例如...
发布时间: 2019 - 12 - 12
来源: 6
1、超电流;电机热  A.工作液过多,压力过高。B.排气及吸水管路过高,过细,转弯过急。C.排气堵塞,阀片脱落。D.水垢引起泵内部摩擦。E.吸水量过大。F.电机或电源故障。G.盘根过紧。H.阀片脱落。I.轴承故障。  2、水环泵启动困难(或不能)  A. 电源有故障。 B.异物入泵;叶轮卡死。 C..工作液太多;压力高。 D.填料过紧。E.叶轮与圆盘摩擦。F.水垢;铁锈。G.电机故障。  3、振动大;噪音大泵的原因  A.联轴器不同心。B.地脚螺栓固定不牢。C.工作液过多,压力过高,吸水量过大。D.排气受阻。E.有异物入泵。F.气蚀现象。G.轴承故障。H.叶轮不平衡。 I.排气阀片脱落。  电机原因噪音大 :A机械故障(轴承 扫膛);B电磁噪音;C风扇摩擦。振动大:转子不平衡,轴承损坏。c.空载电流大:转子小,电机本身质量问题。d.三相电流不平衡:A.电机接线不牢固;B电源电压不平衡,一般规律电压1%---电流10%,电压3%---40%,允许不平衡值为10%,分母为三相的平均电流。  4、真空度低(吸气压力高)  A.吸气管道漏气或管路过细 。B.入口阀未开或有阻力/过滤网阻塞。C.大气压力过低,真空表不准。D.供水量过小。E.排气阀片不起作用。F.轴封或泵密封漏气。G.端面间隙过大。H.泵转速低。 I.泵选型小。J.吸气/工作液温度过高。  5、水环泵轴承故障  A.润滑油牌号错误,量过多或过少。B.润滑油过期,或有杂质。C.轴承进水,锈蚀,划伤。D.联轴器或者皮带安装不正。E轴承未定期维护。F.安装不当。G.轴承本身质量问题。  6、水环泵泄漏       A.吸入介质有腐蚀性材质选型有误。B.硬颗粒入泵。C.冻裂(冬季 泵未放水)。D.气蚀严重。E.排气压力过高;吸水量过大。F.螺栓或焊渣入泵。G.水垢(机封)。H.零件本身质...
发布时间: 2019 - 12 - 12
来源: 8
在选择真空泵之前,每个人都必须了解有关真空泵的几个重要概念和参数。  真空度:指真空下气体的稀薄度,通常用真空度表示。真空计读取的值成为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中显示的值是极限绝对压力,这是我们指的极限真空。真空度=大气压-绝对压力(大气压一般为101325Pa),水环真空泵的极限真空为3300Pa,旋转叶片真空泵的极限真空为200Pa。  极限绝对压力:由绝对压力测量的内部压力要比“理论真空(理论真空压力为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于工艺限制,无论如何我们都无法将内部压力拉至0 Pa的绝对真空。因此,由真空泵抽出的真空值高于理论真空值。因此,以绝对真空表示时,值前面没有负号。  抽气量:抽气量是真空泵抽气速度的度量。一般用L/S和m表示?/H。它是泄漏补偿率的参数。理论上,绘制了相同体积的容器。为什么大型真空泵很容易获得我们所需的真空,而小型真空泵却很难甚至不想要我们想要的真空?因为管道或容器绝对不能绝对防泄漏。大的泵送能力弥补了由泄漏引起的真空下降。因此,容易得出理想的真空值。因此,建议您在计算理论抽气量时选择更高级别的真空泵。  关于真空泵的选择  1、满足工艺要求的真空泵  真空泵的工作压力应满足过程工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。通常,如果要求绝对压力高于3300Pa,则选水环真空泵作为真空设备。如果绝对压力要求低于3300Pa,则不能选择水环真空泵,而不能选择某些旋转真空泵或Roots 水环真空装置作为真空获取装置。  2、工艺所需的抽气量(抽气速率)  真空泵需要抽速(即真空泵在其工作压力下能够排出气体,液体和固体的能力),一般单位为m3/h,L/S,m3/min。具体的计算方法可以参考以下公式自行计算类型。当然,真空泵的选择是一个综合过程,涉及诸如相关经验...
发布时间: 2019 - 12 - 12
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罗茨真空泵操作程序  一、开始之前的准备  (1)按照泵的使用说明书加油。  (2)检查水压是否足够。  (3)将电接点压力表的指针调整为0.5 * 105〜1.0 * 105Pa,并根据泵系统的实际情况调整每个电接点的真空表的指针值。该值是由每个仪表控制的罗茨真空泵的允许启动,并且稍后启动的罗茨真空泵的压力值应低于之前启动的罗茨真空泵的工作压力值。  (4)用手旋转每个泵轴而不会发生卡塞。如果关机时间很长,则必须在启动前将其清除。  二、启动程序  (1)建议打开进水阀并将水量调节到佳水平。此时,由于前级泵的泵送作用,泵送系统中的气体被泵送通过罗茨真空泵。 当此现象随着系统压力降低而降低到一定压力时,罗茨真空泵将停止旋转。  (2)当系统中的压力达到罗茨真空泵的允许启动和工作压力时,逐步启动罗茨真空泵。 罗茨真空泵启动后,请注意泵的温度升高和电流。如果过热或大电流,请停止罗茨真空泵并检查原因。当罗茨真空泵工作时,不允许停止前级泵(无油真空泵)。  三、关机程序  (1)关闭进气口官方通道上的阀门。  (2)逐步停止主罗茨真空泵泵,中间泵,中间泵和前级泵。  (3)关闭主进水阀并停止供水。  (4)切断电源。         阅读本文章的还阅读了真空泵系统中选择真空泵的要点,要记住啦!
发布时间: 2019 - 12 - 11
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干真空泵在许多行业中都以中作为机械设备制造。众所周知,由于操作困难,干式真空泵通常会引起噪声。长期的噪音会危害每个人的健康,并影响周围居民的衣服,食物和住所。因此,必须使用干式真空泵噪音处理方法。  一、干式真空泵噪声源分析  干式真空泵的噪声包括整个运行期间的机械设备噪声中,干式真空泵的气体噪声气管,干式真空泵管道的振动噪声等。主要噪声类型为中高频噪音,需要吸收和隔音。  二、干式真空泵噪声控制对策  1.如果真空泵机组中有主机室,则主机室应隔音,降噪,并进行内部装饰。房间的墙壁和木地板是用隔音和降噪材料制成的,门窗是用隔音和降噪制成的,而主房间的通风口是用消音器制成的,这大大减少了干式真空泵的噪音。  2.针对干式真空泵本身的振动噪声,可以在主机室的人行道上安装减震垫,并在泵壳下方安装减震设备。装修。减少所有设备的振动和噪音。  3.干式真空泵行气管噪音的关键由消音设备解决。根据现场清晰的噪声频率,设计方案可产生合适的噪声源。干式真空泵消音设备通常是复合消音设备,其优点是消音设备频率宽。消音设备由厚钢板制成,具有许多结构。由不锈钢板制成  4.对于干式真空泵房外部的管道,选择玻璃纤维棉,夹层玻璃布和其他减振原材料,以进一步降低管道的振动和噪音。  干式真空泵的噪声控制根据吸声和降噪等措施,全面降低了干式真空泵周围噪声的危害。如果您需要干式真空泵请联系客服.
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