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2020 - 11 - 10
随着干式真空泵的利用率越来越普遍,其质量也在提高。由于其特性和优势,它被大家广泛使用。为了让每个人都了解它的应用,让我们学习干式真空泵的使用注意事项:  (1)每次启动之前,请检查设备和管道连接。  (2)在行驶之前,请确认进气管和排气管中没有异物,并打开排气管的阀门以避免压力损失。  (3)启动真空泵后,打开入口管中的阀门,以防止异物堵塞腔体。  (4)观察油位窗并检查润滑油是否充足。  (5)滤网和泵腔应在含有粘性物质或粉尘的工作条件下定期清洁。建议在每次停止泵之前进行清洁。  (6)在间歇条件下停止后,如果启动不稳定,请打开电机盖,将电机轴移动5-10圈,或蒸汽10分钟。  (7)当泵送冷凝性气体或环境湿度过高时,在停止泵之前必须引入足量的干燥空气,并且必须排空泵腔。  (8)当长时间停止泵时,关闭进气阀,打开真空泵20分钟,然后停止泵以避免水蒸气进入。  (9)确保运行期间循环冷却水的数量和温度符合技术要求。如果没有水,则停止泵;  (10)当环境温度低于零时,请在停止泵时确保冷却水循环,以防止腔体冻结。  (11)对于可凝性气体,排气管必须低于排气口,且排气口朝上,并与三通连接并与回收罐连接。  以上是干式真空泵的使用注意事项。您可以理解,正确的操作方法可以在操作过程中取得良好的效果。建议使用适当的设备,以避免盲目操作中不必要的麻烦。
2020 - 11 - 20
水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,是将水(液体)抛向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。  随着水环泵应用的日益增多,设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约着企业的正常生产,甚至导致火灾、爆炸、污染等严重安全事故。同时,设备故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量,加大了企业的成本投入。据统计:在大多数制造业中,设备维修维护的费用已经占到整个费用支出的20%-30%甚至更多。  水环真空泵泵轴轴承位磨损修复  传动部位磨损问题是生产型企业存在的普遍的设备问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。  解决方案:传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因(金属抗冲击能力及退让性较差)。  修复步骤:1、模具加工:制作标准对开模具 2、表面处理:去油、打磨、清洗,确保表面干净、干燥、结实。3、调和材料:比例准确,调和均匀。4、涂抹材料:确保粘接、填实及厚度。5、安装模具:涂刷脱模剂,安装固定,确保多余材料被挤出。6、脱 模...
2020 - 12 - 02
现在厂区最多的的真空泵应该就是水环真空泵了,虽然其他的真空泵增长趋势比较快。但是水环真空泵的地位短期内不容易动摇。今天我们就来介绍水环真空泵的结构原理与适用场合。  水环真空泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的,这是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。  水环真空泵工作原理:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。  水环真空泵工作优点:①结构简单,制造精度要求不高,容易加工。②结构紧凑,泵的转数较高,一般可与...
2020 - 12 - 14
真空泵的技术术语  真空泵除主要特性,极限压力,流量和抽气速率之外,尚有一些名词术语表达泵的有关性能和参数。  1、启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力。  2、前级压力。排气压力低于101325Pa的真空泵的出口压力。  3、最大前级压力。超过它能使泵损坏的前级压力。  4、最大工作压力。对应最大流量的入口压力。在此压力下,泵能连续工作而不恶化或损坏。  5、压缩比。泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。  6、何氏系数。泵抽气通道面积上的实际抽气速率与该处按分子泻流计算的理论抽气速率之比。  7、抽气系数。泵的实际抽气速率与泵入口面积按分子泻流计算的理论抽气速率之比。  8、返流率。泵在规定条件下工作时,与抽气方向相反而通过泵入口的单位面积、单位时间的泵液的质量流率。  9、水蒸气允许量(单位:kg/h) 在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气的质量流率。  10、最大允许水蒸气入口压力。在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压力。  真空泵的应用  根据真空泵的性能,在各种应用的真空系统中它可承担如下一些工作。  1、主泵。在真空系统中,用来获得所要求的真空度的真空泵。  2、粗抽泵。从大气压开始,降低系统的压力达到另一抽气系统开始工作的真空泵,  3、前级泵用以使另一个泵的前级压力维持在其最高许可的前级压力以下的真空泵。前级泵也可以...
2020 - 12 - 24
水环真空泵在使用的过程中,是通过管道对要抽取的物质进行连接的,这样一来,水环真空泵需要配备什么样的管道,有没有选择趋向,就成为了一个很重要的问题,那今天小编就来讲一下管道的配置问题,一起来看看吧。  为了提高水环真空泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头要用大曲率半径),以减少管道阻力损失。  为防止水环真空泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。  为了避免水环真空泵管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的max允许外载荷,在真空泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许max载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。  输送密度小于650Kg的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10到1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以免泵产生汽蚀。  以上就是今天关于水环真空泵的配管问题的一些说明,我们在操作的时候之所以要注意这些问题,是为了保证运作的正常和工序的合理运作。
2021 - 01 - 06
真空理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。  真空度 表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)  绝对真空&相对真空  极限相对压强 相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。  极限绝对压强 绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。  例如,设备的真空度标为0.098MPa,实际上是-0.098MPa  抽气量 抽气量...
2021 - 01 - 18
真空泵选型过程中,不仅需要了解真空度、抽气时间、工作温度、容积等参数,同时还需要考虑被抽气体成分、是否回收等其他一些因素。今天螺杆真空泵厂家和大家一起聊聊过程中对气体成分要考虑的一些因素。  一、要考虑被抽介质是气体还是含有液体、颗粒性物质、可凝气体等。如被抽介质中含有颗粒性粉尘介质、水汽等,旋片、滑阀这类油封式机械泵就要慎选,需要考虑气镇、加装过滤装置等,大量的话或者考虑除尘、冷凝等装置。  二、要考虑被抽介质是否易燃易爆,是否需要回收。如一些溶剂回收类应用,油封泵或者液环泵因为被抽介质可能与工作介质混合相溶而对回收造成不便,而像一些涉及瓦斯气体的应用就需要水环这类等温压缩的真空泵。  三、要了解被抽介质是否有腐蚀性,是酸性还是碱性,PH值是多少。如果含有酸碱腐蚀性气体或者有机腐蚀等因素的气体,就需要考虑防腐涂层、中和,介质是否会和油封泵、液环泵等的工作液发生化反等。  四、被抽介质是否会对橡胶、油品等有污染。真空泵的密封件中可能涉及橡胶材料,被抽介质如果过橡胶材料会产生污染或者腐蚀,就需要考虑针对替换。对油类等工作液等可能造成污染的话,同前面一样需要在前端考虑冷凝、过滤,或者采用干式类型的真空泵。  上面几点就是螺杆真空泵厂家在真空泵选型了解被抽介质过程中会关注的几个主要因素,不同的介质对真空泵的类型以及周边的功能配套等都有不同的要求,不可忽视。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 598
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2022 - 11 - 08
来源: 56
PCB厂的压合真空机组,对真空度有最低要求,且在这个真空压合过程会有有气体不断释放,需要持续的抽真空,还要去真空度稳定以维持较高真空度。PCB厂压合真空机组工作原理是什么?传统的PCB厂压合真空机组是由一台压机配一台小型油润滑旋片式真空泵在运作;或是一台压机配置两三台真空泵,一般pcb厂的真空压合都是这么操作,但随之而来的耗能增高、电费高、污染大、噪音大等问题,也需要解决。PCB厂压合真空机组工作原理,PCB中央真空系统的运作模式如下:采用多台真空泵组集中抽真空,建设独立泵房,即PCB中央真空系统PCB压合真空机组刚开始工作时,通过第一真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度,一般是2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度;在初抽达到理想真空度后,只需一组真空泵就可以维持较高真空度进行保压。多台PCB压合机共享一条抽真空管、共享一套真空系统,压合机内的真空度稳定且保持较高真空度,不会出现高低波动深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
发布时间: 2022 - 11 - 01
来源: 52
医药生产厂家有4种类型或组合:散装产品、半成品、活性成分和FDA批准医药产品。在医药生产中,涉及到真空分离粗抽、有机溶剂低真空回收、高沸点热敏材料高真空蒸馏、固体杂质去除真空过滤、粉末中间体或产品真空干燥等多种真空分离工艺。在所有这些过程中,真空采集设备是必不可少,所采用的粗低真空设备多数都是水环式真空泵、旋片式真空泵及螺杆真空泵还有罗茨真空泵和干式真空泵等。(可用于医疗器械、制药行业的干式真空泵)以下是真空泵在制药行业的4个主要应用过程:1、蒸馏,蒸馏就是将两种及以上具有不同温度、压力、成分和相态的层面或部分分离开来。随着蒸馏塔趋向均衡,各部分具有不同的浓度,可以从混合物种分离出来。蒸馏塔提供将不同液体成分分离开来的气压,通过改变真空度和温度进行分离。水环真空装置能够去除系统中的不凝结物,水和轻质烃,并通过蒸馏塔对原料进行分离处理对从蒸馏塔顶部排出的气体进行冷凝,液体返回蒸馏塔,进行进一部分离,典型应用于脂肪酸、单组份甘油盐酸、维他命(A、E)、油、脂、石蜡、杀虫剂和可塑剂等。2、结晶,结晶过度的饱和液体蒸发和冷却形成晶体,便于携带,储存和销售。对于这种应用,真空泵是理想的选择,它们可以在所有压力下使用来控制蒸发和冷却速度,并通过降低液体沸点来降低成本。3、干燥,干燥是一个低成本和低温程序。它通过减少真空度从固体中蒸发液体,生物成分或活性成分不被破坏,降低或氧化。医疗和生物制品的干燥,包括去除溶剂和水等,并要求最终干燥的真空度低于1torr。干燥后,留下粒状产品,然后压成片,低潮湿并保持更长时间。(可用于医疗器械、制药行业的干式真空泵组)4、真空除气,除气是为了去除液体或产品中溶解或残留的气体。真空装置可以去除液体中的气体,提高物理性能和产品质量,以进一步加工,避免交叉污染或腐蚀。如脱油提高纯度(烃油,绝缘油,汽轮机油,制动液和液压制动油等),涂料脱漆去除可能变硬或变质的...
发布时间: 2022 - 10 - 26
来源: 37
2022年2月17日,中国科协召开新闻发布会,经联合国大会全体大会正式批准,2022年被定为联合国国际玻璃年。“国际玻璃年”的宣布,这使得人们更加关注能源密集型玻璃行业的生产过程,而稳定的真空技术对于玻璃的可持续生产也有显著的影响。玻璃瓶通过真空技术成型通过真空技术将玻璃模具和玻璃之间的滞留空气去除,还能更好地压印商标或名字。变频油润滑螺杆真空泵1、变频技术(VSD)节能真空技术可以节省大量能源(通过压缩空气也可以实现同样的工艺,但会消耗大量的能源),通过VSD变频控制,玻璃瓶生产使用GHS VSD+螺杆真空泵 ,可节省约27%左右的能耗。2、提高真空稳定性在生产过程中,当更换工具或调整工艺时,可为整个生产提供持续的、稳定的真空,对产品质量有很多大帮助。3、理想的生产环境低噪音水平、节省空间的一体化设计,即插即用,安装简便。4、更快的回报周期“智能系统相互协调使用,同时监测并控制多台真空泵”, 减少整体能耗,保养周期更长,这节省维护成本和电费。5、周全的一站式服务从真空泵到解决方案、从泵到连接系统,可得更稳定的真空、更全面的控制。深圳恒才机电设备有限公司凭借丰富的经验与玻璃制造商强强联手,从产品到解决方案、从泵到连接系统......可以说我们为玻璃制造商提供了一站式服务。而玻璃制造商则以更少的能耗、更少的投入获得更稳定的真空、更全面的控制。
发布时间: 2022 - 10 - 25
来源: 39
“国际玻璃年”的宣布,这使得人们更加关注能源密集型玻璃行业的生产过程,而稳定的真空技术对于玻璃的可持续生产也有显著的影响。玻璃瓶和玻璃罐通过真空技术成型,最后的步骤也需要真空技术,包括加上客户的商标或是名字。玻璃成型时,如果玻璃模具和玻璃之间的滞留空气已被尽可能地去除,就能更好地压印商标或名字。阿特拉斯·科普柯凭借其为玻璃生产打造的创新驱动概念, GHS VSD+系列是市场上节能型变频油润滑螺杆真空泵:通过VSD变频控制,它可以精确并且快速地适应相应的真空要求,变速和设定点控制提供了理想的真空度。使用的GHS VSD+ ,已经为其节省了约27%左右的能耗。降低能耗并不是GHS VSD+真空解决方案的唯一优势,新的中央真空系统仍可为整个生产提供持续性的、稳定的真空度。另外,GHS 4600 VSD+真空泵的低噪音水平、节省空间的一体化设计也是很大的特点。即插即用,安装简便;深圳恒才机电也可以说是为玻璃制造商提供了一站式服务——从泵到连接系统深圳恒才机电设备有限公司联手阿特拉斯·科普柯为各行业制造商提供节能、智能、可持续发展的真空解决方案,为玻璃制造商提供了三台GHS 4600VSD+变频油润滑螺杆真空泵,该系列产品拥有高效、智能的VSD变频技术。
发布时间: 2022 - 10 - 24
来源: 23
片材挤出的罗茨水环真空机组为什么好用?片材挤出对真空度及稳定性要求严格,使用油旋片真空泵需要换油,油旋片泵运行到一定周期后速率及真空度会衰减,后期维修比较频繁,且成本高。片材挤出真空机组,罗茨水环真空机组是恒才机电根据行业特性设计的一款真空设备。恒才的PET真空机组--罗茨水环真空机组最大卖点:1、进口品牌speck水环泵,不锈钢,防腐蚀,比普材水环泵使用寿命更长2、罗茨泵在线清洗(可以不停机清洗)罗茨泵清洗的作用:运行时间久了,罗茨泵会有粉尘、杂质堆积,容易造成罗茨泵卡死3、结构设计:片材挤出真空机组,罗茨水环真空机组运行中水箱水温高,我们的水箱设计机构合理,水温低,气蚀影响小,真空度影响;独特闭环循环水设计,节约水资源,环保节能;选配水浴式过滤器,可以很好的过滤油脂、粉尘4、真实的真空度数据:片材挤出真空机组,罗茨水环真空机组实打实的真空度数据,可达-98至-101千帕深圳恒才机电设备有限公司专注真空领域,创新的一站式真空解决方案,服务于半导体、橡塑、环保工程、医疗器械、制药、化工、铸造的通用工业应用领域。提供真空改造方案,致力于节能减排,与客户一同实现可持续发展实业。
发布时间: 2022 - 10 - 20
来源: 28
客户案例分享:PCB压合机罗茨水环真空机组应用案例1、先使用的是2台30kW(2用0备)和3台37kW(2用1备)皮带传动的国产液环泵,为曝光机和贴膜机抽真空。客户反馈:耗水严重,且污水处理成本很高;真空度调节能力差,能耗大;噪音大,对环境并不友好。2、用2.2kW某旋片式真空泵,真空度低,漏油严重,环境污染大,影响产品品质。而且维护保养成本高,每台压机一个月的维护成本高达1200元。排气和进气滤心堵塞严重,泵的噪音高达92分贝(我们的改完70分贝)我们给客户提供了新型真改造方案:中央真空系统介绍中央真空系统(罗茨水环真空机组),采用数台真空泵组集中抽真空,建设独立泵房;真空泵组分初抽和保压,经济、高效、环保。中央真空系统特点:1.运行高效:在压合机刚开始工作时,可以通过第一真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度,一般是2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度;2.节能:机组运行总功率通常为原分散小泵的60%左右,在初抽达到理想真空度后,通常只需一组泵就可以维持较高真空度进行保压。3.少维护:真空泵数量少、耐用、品质高、维护量减少4.稳定性高:共享一条抽真空管、共享一套真空系统,真空度稳定深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
发布时间: 2022 - 10 - 17
来源: 39
新PCB压机中央真空系统改造应用案例。PCB压机将铜箔和绝缘层材料压合在一起,是制作电路板的工序之一,需高温、高压、真空。其中,真空度越高越稳定,抽得越干净,所加工的产品质量就越高。某PCB厂压合真空设备原先使用一台压机配一台2.2kW旋片式真空泵,或是一台压机配置2-3台旋片真空泵。客户反馈:真空度低,漏油严重,泵的噪音高达92分贝,环境污染大,影响产品品质;排气和进气滤心堵塞严重,维护保养成本高,每台压机一个月的维护成本高达1200元。深圳恒才机电设备有限公司结合客户真空设备的使用现状,进行真空改造,提出了以罗茨真空泵及水环真空泵组成的真空机组,称之为中央真空系统,采用多台真空泵组集中抽真空,建设独立泵房,由罗茨泵和进口不锈钢水环泵组成的真空机组,以水作为工作液,没有油污染,从此改善生产方式,为产品质量加持!中央真空系统有什么特点?快速:2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度;节能:比传统压合真空设备节能约50%维护少:耐用、无油不堵塞、真空泵数量减少,维护少稳定性高:共享一套真空系统、共享一条抽真空管、真空度稳定环保:以水作工作液,没有油分子挥发,不影响产品质量,不污染车间深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢迎致电了解。
发布时间: 2022 - 10 - 14
来源: 37
PCB、覆铜板压合真空系统为什么要选择恒才的,因为我们是采用多台真空泵组集中抽真空,建设独立泵房,称之为中央真空系统。PCB厂生产过程中常见用到真空的有以下工艺环节: 1、曝光机用真空; 2、压合机用真空; 3、自动化用真空(真空发生器);层压机用真空常见方式:一台压机配一台小型油润滑 旋片式真空泵;或者一台压机配置二-三台真空泵;随之而来的,运行功率高,浪费电力;气体高温、含杂质,油旋片泵维护费用高;油分子的挥发,影响产品的质量及污染车间;泵组放置于压合车间,大大增加生产车间噪音等问题,也逐渐暴露出来。根据PCB厂家使用的真空设备反应,恒才机电设计真空解决方案,采用多台真空泵组(罗茨水环真空机组)集中抽真空,建设独立泵房,称之为中央真空系统。恒才机电新型真空系统--中央真空系统介绍1.采用数台真空泵组集中抽真空,建设独立泵房2.泵组分初抽和保压,经济、高效、环保,没有油分子污染环境,不影响产品质量3.稳定性高:和现有的多台压合机共享一条抽真空管、共享一套真空系统的方式比,压合机内的真空度不会高低波动,真空度一直保持在较高的真空值,对产品的高质量提供可靠的保障。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
发布时间: 2022 - 10 - 13
来源: 45
曝光机和贴膜机抽真空,还在用传统液环泵和旋片泵吗?耗水大、噪音大、真空度低、漏油严重,成本高,试试新的真改造方案吧!中央真空系统,罗茨水环真空机组,改善生产方式,为产品质量加持!新型真空系统--中央真空系统介绍1.采用数台真空泵组集中抽真空,建设独立泵房2.泵组分初抽和保压,经济、高效、环保中央真空系统介绍高效:在压合机刚开始工作时,可以通过第一真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度,一般是2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度;节能:机组运行总功率通常为原分撒小泵的60%左右,在初抽达到理想真空度后,通常只需一组泵就可以维持较高真空度进行保压。少维护:中央真空系统和原有的一台压合机配1-2台真空泵的方式耗材少,维护工作量小稳定性高:和现有的多台压合机共享一条抽真空管、共享一套真空系统的方式比,压合机内的真空度不会高低波动,真空度一直保持在较高的真空值,对产品的高质量提供可靠的保障。环保:中央真空系统运行以水作工作液,不会有油分子的挥发而影响产品的质量及污染车间,更有利于ISO14000认证。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
发布时间: 2022 - 10 - 12
来源: 41
近年来,随着我国真空技术应用领域的不断扩大,特别是低、中真空获得设备占了整个真空工业应用的70%以上,各种真空获得设备的需求亦迅速增长。新要求 但是,随着一些特殊用户的需求以及一些新的应用领域的出现,这将使真空获得设备的发展进入一个新的时代。对于当前的真空应用领域而言,它们对真空获得设备的要求大致可归纳如下:降低泵的振动和噪声,提高泵的长期运行可靠性,能处理大量可凝性和挥发性气体,降低泵的能耗和运行成本,消除废液处理和对环境的污染,要求真空泵耐腐蚀、耐粉尘以及能获得清洁、无油的真空环境等。上述这些要求迫使真空获得设备制造厂家不断改进产品的结构与性能,以及研究开发新的真空获得设备。中低真空泵在制药行业溶媒回收中的应用 常用的粗真空、中真空获得设备有罗茨泵和干式螺杆真空泵等。这些设备在制药领域都有应用。下面让我们一起来了解一下。采用溶媒结晶工艺的原料药,通常在结晶后进行过滤、洗涤和真空干燥。物料中含湿通常在20%左右,湿物料所含溶媒通常是易燃、易爆、有毒、有害的介质,它们在干燥工程中被真空机组抽走。传统的湿式真空系统普遍选用罗茨液环真空泵机组,液环泵的密封液在运行中会溶解或吸收部分有机溶媒,在汽液分离罐中分离成为废气和高浓度的有机废液,这两部分都需要处理,这不仅不能充分回收这部分溶媒,而且使企业运行成本增加,更对健康安全和环保带来严重危害。而采用干式真空冷凝系统,可以使干燥过程中的有机溶媒在排气侧冷凝,实现溶剂的全回收,以及废水废液的零排放,由于螺杆泵泵腔内无任何工作介质,内部表面均采取涂层的防腐措施,既节能又环保,所以螺杆真空泵已成为这一应用领域的最佳选择。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢迎致电了解。
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