客户经常会就真空泵的选型提出问题。事实上，真空泵的选型主要基于泵抽率和极限真空度两个指标。最终真空度由生产工艺条件决定，这一点不难知道。然而，当选型真空泵时，通常缺少关于真空泵的泵送能力的数据，这使得真空泵无能为力。以下小编介绍了一些计算方法，供工作中参考。

　　真空泵的泵送能力应包括生产过程中释放的：不凝性气体、冷却水释放的溶解空气、过程中流体饱和蒸汽压的等效水平以及设备和管道之间不精确连接处泄漏的空气。然而，由于过程中释放的不凝性气体量通常很小且可以忽略不计，因此关键成分是后两种。

　　从真空系统泄漏的空气量可以通过以下四种方法中的任何一种来确定

　　1.根据真空系统设备和管道的总体积;

　　2.根据真空系统组装的设备和管道附件;虽然这种方法比较保守，但所得结果能适应漏风波动较大的情况，适合操作。

　　3.也可根据真空设备、管道等附件的垫片连接长度计算，每米漏气量为0.05 ~ 0.07[kg/h]，然后加倍。

　　其次，选型真空泵的一些参数和条件：

　　1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常，所选泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。

　　2.每个泵都有一定的工作压力范围。因此，泵的工作点应选型在此范围内，不允许在超过允许工作压力的情况下长时间工作。

　　3.在其工作压力下，真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。

　　4.真空泵运行过程中产生的振动是否对工艺和环境有任何影响。如果工艺不允许，应选型无振动泵或采取防振措施。

　　5.了解要泵送的气体的成分。该气体不含可冷凝蒸汽、无颗粒粉尘、无腐蚀性等。选型真空泵时，必须了解气体成分，并为泵送的气体选型相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体，应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备，如冷凝器和集尘器。

　　6.选型油封真空泵时，考虑真空泵排放的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染，应选型无油真空泵，或者将油蒸汽排放到室外。

　　7.真空机组的选型：当一台真空泵不能满足抽气和真空的要求时，需要组合和补充几台泵来满足工艺要求。

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