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2021 - 04 - 28

深圳恒才机电设备公司简述清扫真空系统特点及使用方式，如有疑问或是订购清扫真空系统，中央除尘系统的朋友，欢迎致电咨询。清扫真空系统也叫中央除尘系统是一种全新的室内清洁方式，是一个由吸尘主机、吸尘管网、吸尘插座、吸尘软管及刷头等组成的一体化的吸尘系统；可应用于电子、食品、医药等行业。清扫真空系统的使用方式：用户只需将吸尘软管插入吸尘插座，通过手柄上的开关启动系统，车间内的灰尘杂质都将通过埋于墙内的集尘管道，送到远离洁净车间的吸尘主机中。由于中央吸尘系统配备了各种吸口，能够实现快捷的清理厂房内，各种传统清扫方式难于清扫的地方。清扫真空系统特点：清扫真空系统，中央吸尘以环保、节能特点等特点显著，优势如下。◎大小颗粒的灰尘全被从洁净厂房内吸出，杜绝了二次污染。中央吸尘管网是一个由吸尘插座、吸尘管道、吸尘主机组成一个密闭的系统，大小颗粒的灰尘一旦被吸尘口吸入后通过吸尘管道后直接进入到主机集尘仓里，而产生的气体通过处理后的过滤袋过滤后排到室外，再无手提式吸尘器的异味。◎主机与清扫区分离，杜绝了传统吸尘器的噪音污染。主机与吸尘操作件完全分离，在室内吸尘时无噪音，适用于在任何时候清洁而不影响和干扰其他人(避免了噪音污染)。◎方便、高效，节约清洁费用。使用的时候只需将吸尘软管插入吸尘插座，按一下手柄上的开关，吸尘主机便开始工作，无需将笨重的主机来回拖动，无需找电源插拔线(避免了触电危险，保证安全)；...

离心泵性能特点及主要缺点

2021 - 05 - 17

液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。要注意防止汽蚀现象和气缚现象的发生。　　离心泵性能特点：　　离心泵的流最范围很大，流量和压力都平稳，没有波动。　　离心泵的转数较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。　　操作方便可靠，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。　　离心泵与同一指标的往复泵相比，结构简单紧凑，体积小，重量轻，零部件少，制造方便，造价低，而且占地面积小，因此它的设备和修理费用都较低廉。　　离心泵有以下主要缺点：　　在一般情况下，离心泵起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。自吸离心泵启动前虽不必灌泵，但目前使用上还有局限性。　　液体粘度对泵的性能影响较大。当液体粘度增加时，泵的流量，扬程，吸程和效率都会显著地降低。　　离心泵在小流量高扬程的情况下应用，受到一定的限制。因为小流量离心泵的泵体流道很窄，制造困难，同时效率很低。

旋片式真空泵使用维护

2021 - 06 - 01

旋片式真空泵使用维护概述：旋片式真空泵是一种变容气体传输真空泵，工作压力范围为1.33x10-2-105Pa，可单独使用，也可作为其他高真空泵的后备泵使用将干燥气体泵入密封容器中，但不适合泵送含氧量高、**特性、对金属有腐蚀性并与泵油发生反应的气体和颗粒粉尘气体。有两种类型：单级和双级。　　其结构包括滤网、进气管、压板、排气阀板、转盘、弹簧、转子、放油塞、油位指示器、排气口、皮带轮、轴端密封和级间排气通道。它具有结构简单、运行可靠、应用广泛的特点。　　一、工作原理及结构特点。　　1、工作原理：它是一种通过支承插入偏心转子内的各种旋转板，实现泵体内气体的滑入滑出、隔离、压缩和排出的变容真空泵。　　2、结构特点：结构可分为油封式和油浸式两大类。　　泵体结构有整体式、中间壁压力式和组合式三种。转子结构有整体式、压套式和转子盘式三种。排气阀是旋片泵的主要易损件之一，影响泵的抽气性能并产生噪音。有两种方式：一种是用橡胶垫作为阀板;另一种是用布酚醛压板或弹簧钢板作为阀板，排气阀应浸入泵油中。

干式真空泵温度高的原因

2021 - 06 - 16

很多用户发现，长时间使用干式真空泵后，设备温度经常升高，导致设备效率下降。这一直是用户的一大难题。所以一定要及时找出问题的原因，及时制定对策。　　一、干式真空泵温度高的原因　　(1)风机转速低，风压大，风量小。电机功率大，工作电流大，发热量大。　　(2)风叶数少，产生的风量小。　　(3)真空泵电机所在母线两端的电压为380伏。由于电缆压降和负载分布不均，电机实际施加的电压只有365伏。低电压导致大电流操作。　　(4) 灰尘和油脂粘附在电机上，降低散热能力。　　二、高温干式真空泵解决方案　　电机的功率和转速与真空泵相对应，不可更改。风扇安装在电机主轴上。电机转速决定风扇转速，不可更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但是当您增加叶片数量时，很难找到动态平衡。如果对准不好，电机的振动会增加。　　原风扇护罩加长40厘米，在风扇护罩上增加了一个与风扇护罩直径相同的轴流风扇。轴流风机电机功率850瓦，转速1489转，电压380伏。原来的风扇还在。为轴流风机罩提供额外动力，轴流风机与主电机不互锁。真空泵启动后及时开启轴流风机，真空泵关闭30分钟后关闭轴流风机，使主电机充分冷却;定期清除电机灰尘，保持电机散热片清洁，增加散热能力;电压设置为400 伏。　　以上就是干式真空泵厂家解决干式真空泵高温问题的主要原因和解决方法，根据问题产生的原因进行解决，以便采取相应的对策。

真空泵吸水故障处理

2021 - 07 - 01

随着技术发展,在很多应用领域已经用干式真空泵所替代原有的真空泵。但在普通的工业领域中，如食品加工、电器制造、化工医药等行业，由于油封真空泵成本低、使用方便、维护费用低，仍是最合适的产品。然而当油封真空泵抽除水蒸汽时，往往会产生一些问题。如真空泵润滑油发生乳化、变质，达不到所需的工作压力。甚至发生真空泵泵体、转子严重锈蚀，整机报废现象。　　在实际中我们发现真空泵不能有效抽除水蒸汽很大一部分原因是对真空泵的维护保养不当所造成。所以当真空泵抽除蒸汽时正确的维护保养就显得尤为重要。下面列举了一些用户容易忽视的但对于油封真空泵抽除蒸汽是相当重要的保养方法。　　1.建议每天观察润滑油，观察其是否乳化、变质。　　2.在关闭进气阀的状态下运转约30分钟，使真空泵达到其工作温度。　　3.工作完毕后，建议让泵继续工作30分钟。以便充分排除润滑油中的蒸汽。　　4.循环工作时，泵应常开，使真空泵的工作温度稳定。　　5.如安装排气管，则应向下倾斜。这样凝结在排气管中的冷凝物就不会流入泵中。　　6.2周以上时间不使用真空泵时，应该放掉旧油，加入新油保存。　　7.应定期清洗气镇阀过滤器

高节能油旋片式真空机组参数及配置

2021 - 08 - 10

高节能油旋片式真空泵机组参数及配置：油旋片式真空泵机组，是由两台单级油旋片真空泵（国产真空泵康斯顿CNST）、以及变控箱等组成。康斯顿旋片式真空泵采用德国技术、西门子电机配套，在使用寿命及稳定性上效果更佳。油旋片式真空泵机组系统优势在于旋片真空机组结构简单、节能效果好。这款油旋片式真空机组采用了油分离技术设计，可有效减少空气污染，在环保节能上效果明显，因为高节能油旋片式真空泵机组在工业使用非常广泛。油旋片式真空机组参数：最大抽气量：300 m3/h极限压力：小于等于0.1~0.5mbar配用功率：7.5kw外观尺寸：长1200*宽600*高1540 mm 油旋片式真空机组配置：1、X-302真空泵2台，直联传动， 7.5KW电机；2、内部连接管道材质PVC；3、进气过滤器；4、1m3缓冲罐材质CS; 5、进气口真空止回阀；6、进气口真空手动阀；7、电器控制柜，过流过载保护；8、入口数显真空表；深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程，提供真空泵设计、选型、安装、调试、维保等一站式服务，主营水环真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵、真空机组配套、真空系统、真空解决方案等，为客户提供泵浦方面的优质工程方案。

罗茨水环真空机组-片材挤出机真空泵

2021 - 09 - 11

罗茨水环真空机组，可用于片材挤出机行业，水环真空泵和罗茨真空泵的合理选型机搭配一起使用，配置了真空过滤系统及水箱，形成良好的抽真空系统，组成罗茨水环真空机组。罗茨水环真空机组应用于片材挤出行业，也可称为PET真空机组、片材挤出真空泵等，那么了解下此真空机组具有哪些特点：1.采用康斯顿罗茨真空泵，水环真空泵作为前级泵预抽真空，真空度可达到-101kpa，保障片材生产质量2.司倍克水环真空泵为上偏心运作，具有磨损小特点，恒才机电设计了闭环式循环水工作，节约水资源且耗能低3.片材挤出真空泵配置过滤器，可以过滤杂质、粉尘等4.配置冷却水箱，有效控制罗茨水环真空机组运作温度过高5.配置大功率变频控制柜，大抽速真空泵，保障真空机组稳定运行，提高生产效率PET真空机组的应用既改善了PET片材挤出生产的质量，又加大功率提高了生产效率，闭环循环水生产，更节能环保。深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程，生产真空泵，及代理司倍克、阿特拉斯品牌真空泵，有水环真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵，及真空机组配套、真空系统、真空解决方案等，深圳恒才机电坚持为客户提供优质的真空解决方案及真空设备服务。

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Hot News / 热点新闻

干式真空泵集中抽真空：塑胶造粒行业绿色生产的关键支撑

发布时间: 2026 - 04 - 10

来源: 793

在绿色发展理念下，塑胶造粒行业需要采用环保型生产技术和设备。干式真空泵集中抽真空方案作为绿色生产的关键支撑，具有重要应用价值。一、绿色生产要求塑胶造粒行业绿色生产要求减少能源消耗、降低污染物排放、提高资源利用效率。传统水环真空泵模式能耗高、污染严重，不符合绿色生产要求。而干式真空泵集中抽真空系统具有节能、环保、高效等优点，能满足绿色生产的需求。二、干式方案作用干式真空泵集中抽真空系统通过无油无水设...

水环真空泵生锈主要原因

发布时间: 2021 - 01 - 19

来源: 92

现在的水环真空泵的材质一般都是铸铁的，长时间使用后，会因为磨损或腐蚀产生锈迹，出现这种情况后很多人都不去在意，但如果长期生锈，会影响水环真空泵的使用期限，其实水环真空泵生锈主要有以下几种原因。　　1、水环真空泵在长时间使用后，表面的涂层经过风吹日晒雨淋，老化后脱落，也会导致设备生锈，当遇到酸溶液或碱溶液后会产生化学反应，生成二氧化铁。　　2、经常下雨导致空气潮湿也会导致生锈，一旦下雨，铁锈就会受到环境影响，铁锈会流到各处表面，产生生锈的痕迹，时间久了会引发大面积的修饰。　　3、在安装的时候因为施工人员不注意，碰坏了真空泵的防锈涂层，导失去了保护的地方就会受到水汽或酸碱溶剂的腐蚀，严重会导致锈穿，影响设备的使用。　　4、人的汗液PH值为5~6，也会引起水环真空泵生锈，所以要避免手直接触摸，应带手套或用手巾擦干汗液。　　以上就是水环真空泵生锈的主要原因。因此现在很多类型的真空泵都改用了不锈钢材质，大大降低了生锈的可能性，以后大家在使用的过程中如果发现生锈及时除去，以延长真空泵的寿命。

真空泵选型介质受哪些因素影响

发布时间: 2021 - 01 - 18

来源: 59

真空泵选型过程中，不仅需要了解真空度、抽气时间、工作温度、容积等参数，同时还需要考虑被抽气体成分、是否回收等其他一些因素。今天螺杆真空泵厂家和大家一起聊聊过程中对气体成分要考虑的一些因素。　　一、要考虑被抽介质是气体还是含有液体、颗粒性物质、可凝气体等。如被抽介质中含有颗粒性粉尘介质、水汽等，旋片、滑阀这类油封式机械泵就要慎选，需要考虑气镇、加装过滤装置等，大量的话或者考虑除尘、冷凝等装置。　　二、要考虑被抽介质是否易燃易爆，是否需要回收。如一些溶剂回收类应用，油封泵或者液环泵因为被抽介质可能与工作介质混合相溶而对回收造成不便，而像一些涉及瓦斯气体的应用就需要水环这类等温压缩的真空泵。　　三、要了解被抽介质是否有腐蚀性，是酸性还是碱性，PH值是多少。如果含有酸碱腐蚀性气体或者有机腐蚀等因素的气体，就需要考虑防腐涂层、中和，介质是否会和油封泵、液环泵等的工作液发生化反等。　　四、被抽介质是否会对橡胶、油品等有污染。真空泵的密封件中可能涉及橡胶材料，被抽介质如果过橡胶材料会产生污染或者腐蚀，就需要考虑针对替换。对油类等工作液等可能造成污染的话，同前面一样需要在前端考虑冷凝、过滤，或者采用干式类型的真空泵。　　上面几点就是螺杆真空泵厂家在真空泵选型了解被抽介质过程中会关注的几个主要因素，不同的介质对真空泵的类型以及周边的功能配套等都有不同的要求，不可忽视。

水环真空泵安装方便?

发布时间: 2021 - 01 - 18

来源: 56

一、泵和电机的安装　　真空泵和压缩机在安装前，用手转动联轴器，保证泵内没有卡住和其它损坏现象。整套设备运抵安装地点时，如果包装已损坏或受潮，以及泵已经出厂八个月以上时，应在安装前全部拆开检查。如果真空泵或压缩机正常，将泵和电动机安装在泵座上时，应校正电动机轴与泵轴的同心度，因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损。校正方法如下：将直尺平行放在联轴器上，在整个圆周的任何位置直尺应与联轴器圆周完全密合，没有间隙，且联轴器的轴向间隙相等时，则达到了所要求的同心度。　　电动机与泵轴，即使有极小的倾斜，也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果，如果安装正确，用后即能轻松地转动泵轴。在泵的进气口应安装过滤装置，以防异物进入泵腔内。　　二、汽水分离器的安装　　汽水分离器根据外形图安装在地基上。如果必须改变安装位置时，应注意分离器的联接管路不宜过长，转弯不宜过急，否则水和气在管道中的流动损失必将增加，从而增加了泵排气端的压力，这样就降低了气量和真空度，增加了功率消耗。　　三、泵与汽水分离器的管路安装　　泵的排气管应与汽水分离器进撖这相连，当作压缩机使用时，汽水分离器的排气管应和使用压缩空气的系统相连接。抽真空时如不设排气管路，气体则由分离器上的排气口直接排至大气。如需排至室外，则可将分离器的排气口通过管路引到室外。在泵的进气管路上应安装阀门进行控制，以便在停车时，防止泵内工作液因系统的真空吸力，回流到系统。当作为压缩机使用时，若排气管路存在压力，那么在汽水分离器的排气管路上也应安装阀门。　　四、调节结构　　水环真空泵是通过装在进气管在进气管路上的阀门来调整真空度和气量。当作为压缩机使用时，可用安装在排气管路上的阀门调节压气装置的压力。当被压缩气体因为其使用条件不允许排出时，应在进气管和排气管之间装有导气管，其直径与阀门直径相同，以便在最大限度内调节气量与压力。

干式真空泵应用

发布时间: 2021 - 01 - 15

来源: 78

干式真空泵用途及使用范围多表现为整体结构的应用，轴封采用的是机械密封，它本身具有结构简单、安装简捷、无油安全可靠等系列特点。干式真空泵适于抽除气体与湿润蒸汽，吸气压力可达到固定真空度，当真空泵在吸气压力低的状态下长期开展工作时，应该联接汽蚀保护管对干式真空泵进行保护，如配大气喷射器吸气压力可达高标准，喷射器可以直接安装在真空泵的吸气口上，从而作为压缩机使用时，其压力大至是绝压的标准。　　干式真空泵被广泛用于石油化工、食品制糖工业等领域，因而在工作过程中，气体的压缩过程是等温的效果，这样在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不容易发生爆炸，所以干式真空泵应用更加广泛。干式真空泵的安装时必须水平，并通过底角的孔用螺栓安装相对牢固。为了防止在安装时焊渣进入干式真空泵，这样在干式真空泵安装时，应确保吸气管上安装过滤网即可。干式真空泵的进气管上需装有逆止阀，方便在停车时，避免干式真空泵内的水在排气管方面的压力作用下应用系统。干式真空泵采用的机械密封，若是出现泄漏现象，应检查机械密封的动和静环是已损坏了的，若是密封圈已老化，正是出现相关情况，均需更换新的零件设备。

真空泵安装调试以及运行中的检漏工作

发布时间: 2021 - 01 - 15

来源: 60

在真空泵工作的各个阶段都要考虑检漏工作，由于冶金、原子能、电子、宇航技术的发展，要求制造不同用途的高真空、超高真空，甚至极高真空设备。这些设备中的某些设备结构复杂，内部有很多管道和传动机构，有的体积很大，达几十立方米，甚至数百立方米，连接管道和内部管道的总长度可达几公里，焊缝、密封圈的总长度可达数十公里，必须投人很大力量对设备严格进行检漏，所以且应该从设备开始设计时起就考虑检漏问题。如果等到进行安装时再考虑检漏间题就可能给检漏工作带来很大困难。以下对设计、加工、安装调试以及运行中的检漏工作做以说明。　　一、在设计阶段应考虑的问题　　1、合理规定真空设备的最大允许漏率，由此再规定各零、部件的最大允许漏率。　　2、要考虑加工、安装、运转过程中，对不同零、部件(或整个设备)采用哪种检漏仪器和哪种检漏方法。　　如采用压力检漏法时，要考虑:　　a.容器充气后的耐压性能;　　b.容器中有无会被示漏气体腐蚀的材料;　　c.检漏时焊缝的位置是否暴露在外面;　　d.如何通进示漏气体。　　如采用真空检漏法时，要考虑:　　a.容器是否允许处于负压状态;　　b.检漏仪的连接方法。　　3、在设计中要避免“寄生空间”，这种“寄生空间”会使检漏的反应时间增长。　　4、工艺设计要合理。例如，通常只允许容器的一侧有焊缝，如需加强焊缝的强度，在真空一侧应采用连续焊，在非真空一侧则采用断续焊。　　二、加工过程中应考虑的检漏问题　　1、焊接件的检漏　　真空设备零、部件的焊缝是否需要进行检漏，应根据焊接质量和设备所允许的最大漏率来确定。　　焊缝的检漏是在零、部件的加工过程中进行，还是在总装以后进行，需视具体情况而定。例如，在总装后对冷阱内胆的焊缝进行检漏时，由于装配后焊缝不能暴露在外面，即使发现了漏孔也无法进行补焊。又如某些大容器在总装后的容积过大，使检漏灵敏度降得很低，检不出小漏孔，从而达不到检漏的要求。考虑到类...

干式真空泵介绍

发布时间: 2021 - 01 - 14

来源: 69

干式真空泵主要在半导体行业、化学工业、薄膜产业得到应用与发展。国外的干泵市场正处于蒸蒸日上的阶段，如日本，半导体行业已全部用干式真空泵代替油封式机械泵，而欧美半导体行业45%以上用干式真空泵代替了油封式机械泵，大大提高了产品的性能和质量。　　为了满足不同应用领域和不同工况的要求，国外有螺杆式真空泵、多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、往复式活塞真空泵、涡旋式真空泵以及涡轮式无油真空泵等。干泵极限压力从10Pa～10-2Pa，抽速从20m3/h～500m3/h。　　1、干式真空泵的介绍及原理　　此为立式双螺杆干式真空泵，它的吸气和排气原理和大多数是一样的，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。　　干式真空泵工作时，相互之间无摩擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘。由于螺杆制成变螺距结构，与等螺距结构相比，极限真空更高，而消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。　　备品备件是标准的O型圈。从上至下的输送方式能可靠地处理夹带液体的湿气及粉尘，并且无需过滤器。最优化的螺杆外形设计使功率消耗降到最低，简单的设计可使泵腔在1小时内在现场全部解体，易于清洗维护。　　2、独特的冷却方式　　很多泵转子卡死的原因是吸入含有粉尘及结晶的物质、高温发生聚合的物质、热敏性物质的升华造成转子间的间隙变小，另外一个原因是由于长期运转，转子会由于热胀冷缩而发生形变，造成泵的卡死。　　干式真空泵的冷却方式：　　目前干泵多用夹套冷却水对转子进行冷却。　　3、抽除易燃易爆及腐蚀性介质怎么办?　　众所周知，腐蚀是由于溶液里的酸性离子和碱性离子跟金属发生反应才造成的，温度越高腐蚀的速率越快。一般的真空泵采用一些防腐材质或是在转子上做一些防腐涂层来延缓腐蚀速率。　　但是由于干式真空泵运行时内部存在苛刻的热...

真空泵的使用

发布时间: 2021 - 01 - 14

来源: 62

旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。　　旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。　　旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。　　旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙)，转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

螺杆真空泵如何选择正确的冷却液呢?

发布时间: 2021 - 01 - 13

来源: 136

螺杆真空泵是需要冷却液对夹套进行降温冷却的，冷却液的选择将直接影响到泵体的工作效率，严重时会导致真空泵不能开机，那到底应该如何选择正确的冷却液呢?　　1、如冷却水温度低于0℃此时恰恰泵体内有水分或者可凝结的液体时容易在泵腔内凝结，导致螺杆真空泵不能开机。这就要求我们开机之前不要长时间通冷却液，以保证泵腔内不被凝结。　　2、由于螺杆真空泵运行时有压缩过程，产生热量使泵体温度升高，此时螺杆之间、泵腔与螺杆之间的间隙由于热涨冷缩间隙会变小，如温度持续升高会被卡死，所以要求冷却也温度越低对泵的降温效果越好。　　因此选择正确的冷却液是至关重要的，通冷却液时间的长短也对设备有影响，掌握好以上几点，防止影响螺杆真空泵的工作效率，引起不必要的损失。

罗茨真空泵的使用要点

发布时间: 2021 - 01 - 13

来源: 69

随着罗茨真空泵使用率越来越普遍，它的的质量也是越来越高，由于它的特性优势被大家普遍使用，为了大家可以更好的应用，下面咱们一起了解下罗茨真空泵的使用要点有哪些吧。　　现在罗茨真空泵应用非常广泛，在石油、化工、塑料等行业都有应用，真空泵的工作压强应满足真空设备真空极限值和工作压强要求。正确选择罗茨真空泵运行工况点。每一种泵都有一定的工作压力大小，泵的工作点应选择在该大小范围内，而不应允许其长时间工作在10-8mHg范围内。真空泵在其工作压强下，应能排出真空设备工艺过程中产生的全部气体体积。　　罗茨真空泵的正确组合，由于真空泵具有选择性抽气，所以，有时选择一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵联合使用，相互补充才能满足抽气要求。另外，有些真空泵在大气压下工作时不能预真空，有些真空泵出口压强低于大气压，需要一级泵，所以需要将泵组合起来使用。真空设备对油类污染的要求，如果设备严格要求无油，则应选用各种无油泵，如果设备要求不严格，可选用有油泵，并配以加冷阱、障板、挡油阱等防油措施，以达到洁净真空的要求。了解被抽气体的组成，该气体含有不含可凝蒸汽的气体，有无颗粒尘埃，有无腐蚀等。选择真空抽油机时，要求了解气体组分，针对所抽气体选择相应的抽油机。假设有蒸汽、微粒和腐蚀性气体存在，应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备，例如冷凝器、除尘器等。如果过程过程不允许，则应选择无振荡的泵或采取防振荡措施。　　以上是关于罗茨真空泵的使用要点，大家可以根据实际使用要求，选择合适的方法，避免盲目操作造成不必要的损失。

真空泵冬季怎么使用呢?

发布时间: 2021 - 01 - 12

来源: 78

真空泵冬季怎么使用呢?要有哪些是我们需要注意的事项。　　1、不要再过冷的环境下使用。　　2、使用前可以先适当的预热。　　3、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。　　5、点动电机，试看电机转向是否正确。　　6、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。　　7、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。　　8、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。　　9、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。　　10、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。　　11、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。　　12、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。　　13、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。　　14、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

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