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2021 - 03 - 12
螺杆真空泵里面有一些管道,主要用于泵送和运输天然气。当泵投入生产时,生产工人将按照绘制的设计图进行生产。您可以说出外观设计和生产外观。深入分析,尽管管道只是泵的一部分,但其设计也必须仔细进行,这与抽真空的问题有关。那么管道是如何设计的呢?  1.硅镁热熔炼工艺是在残压为13Pa的条件下进行的。为了达到这样的条件,取决于真空管的设计,螺杆真空泵的配置以及安装在真空管中的真空过滤器,结构和真空阀的质量及其安装水平。  2.选择螺杆真空泵后,连接减压罐,阀门,真空过滤器等。与真空管一起形成一个真空系统,一个完整的真空项目。每四个还原罐连接到同一管道和同一真空单元,便于检漏。为了使还原炉连续运行,每个还原炉必须配备一个备用真空装置。  3.对于真空管设计,请尝试简单可靠,尽量减少弯头,阀门,波纹管和其他装置,并尽可能使管变厚和变短。螺杆真空泵应安装在还原炉上方的平台上,以缩短真空管并缩短预真空时间。还可以大大降低管道的泄漏点,使整个系统在生产中安全可靠,系统的真空度很容易达到113Pa。  螺杆真空泵的管道布置是根据泵的型号,尺寸等设计的。另外,其设计应参考泵的配置。无论设计是什么样,主要目的都是从真空泵的角度考虑。
2021 - 03 - 25
循环水水质和工作温度均超过一定指标,这是造成真空泵结垢的主要原因。因此,有必要尽可能降低水的硬度,并控制循环水的工作温度,以解决真空泵水垢的问题。  因此,在循环冷却水运行期间,应测试每个泵的回水温度和回水量,以确保每个泵的正常供水量和水温。回水是一个不超过40C。可通过阀门控制供水。如果回水温度超过规定,则需要补充低温冷水或使用其他冷却方法降低软化池中软化水的温度。此外,水环式真空泵的泵体排水阀不仅可以利用泵的正常内部排水,还可以在运行过程中利用泵体的水压定期冲洗污物和水。它可以防止灰尘积聚,另一方面,也可以防止水渣结垢。  以上是水环式真空泵的内容。正确分析水质指标的运行参数是找到正确预防措施的关键。除了控制水温和定期冲洗泵体外,水处理也是防止泵体弄脏的重要组成部分。真空泵结垢的问题,所以我们必须了解结垢的原因并采取预防措施。
2021 - 04 - 07
随着螺杆真空泵的利用率越来越普遍,其质量也在不断提高。由于其特性和优势,它被每个人广泛使用。为了让每个人都有更好的应用程序,让我们学习螺杆真空泵有什么优势?  现在螺杆真空泵具有优异的耐腐蚀性。当使用螺杆真空泵时,我们会在启动后两个小时遇到减速器内壁温度很高的情况。对于机械设备来说,这种情况是非常不寻常的。因此,我们需要立即对其进行修复,如果温度没有下降,请注意,螺杆真空泵上的油窗不能与有机玻璃板一起使用。将低温冷却器升高到螺杆真空泵的真空泵位置,并施加负10度的冷却水以降低温度。螺杆真空泵制造商提醒,为了降低螺杆真空泵前泵的工作流体温度,应采取措施将温度降低到20度以下,以达到更好的使用效果。  以上是螺杆真空泵良好使用效果的相关介绍。由于其特性和优点,它被广泛使用。在操作过程中,必须严格按照操作规程进行操作,以达到良好的效果,并避免因麻烦而造成不必要的麻烦。
2021 - 04 - 20
随着螺杆真空泵的使用越来越普遍,其质量也在不断提高。由于其独特的优势,它被每个人广泛使用。为了使每个人都能更好地使用它,让我们了解螺杆真空泵的维护预防措施是什么。  正确使用和定期维护螺杆真空泵可以延长设备的使用寿命。在提高日常操作效率的同时,有必要仔细观察维护过程,尤其是对于那些容易被忽视的小零件。首先检查螺杆真空泵是水平安装还是垂直安装,接地螺钉是否拧紧,电动机电缆连接是否正确以及电动机是否正常旋转。如果是反向操作,则应立即更正。进气管和排气管必须密封。安装消音器和进气阀,准备并检查泵是否与泵以相同的方向运转。如果不是,请立即更正。每次打开螺杆真空泵时,都需要使空气泵运转20至30分钟,然后将液体从泵和消音器排放到排气口。当没有液体排出时,准备正常的泵操作并打开冷却水阀。  螺杆真空泵正在运行。打开进水阀,然后关闭进水口。数据的正常运行对于保护泵非常重要。由于螺杆真空泵的特殊结构,螺杆真空泵的操作不同于机械泵和罗茨泵。在极端压力的情况下,电流将相对较大。通常,电动机的功率是电动机的功率的两倍。在相同的大气条件下,它会非常小,并且达到正常发动机的水平是正常的。当螺杆真空泵停止运转时,关闭进气阀并打开进气阀,切断泵电机的电源,关闭冷却水源,并将冷却水排入泵中,以避免泵体冻结或低于4摄氏温度。冬季会导致螺杆真空泵无法运行。使用螺杆真空泵的正确方法是让每个操作员都掌握它。只有确保设备的...
2021 - 05 - 10
水环真空泵是发电厂真空系统中常用的真空设备。它在打开设备之前保持真空状态并在启动后保持真空状态方面起着重要作用。让我们谈谈真空泵的启动和停止步骤问题。  水环真空泵的启动和停止步骤如下:  1.在开始之前,请确认系统连接完好,作业单已结束,无关人员已从生产现场撤离,并且系统的相关阀状态正确。现场计量表已正常运行。  其次,检查进气门的控制压力是否正常,压缩空气压力是否保持在0.4-0.5Mpa,进气门的电源是否已打开以及开关的测试是否正常。  3.检查真空泵供水系统的阀门是否已打开,冷凝水泵是否正常运行或淡化水系统的压力是否正常。  四,检查冷水机进水口和回水口是否打开,给水压力是否正常,检查汽水分离器,给水管阀处于正确状态,给水阀排水口底部有蒸汽。 -分水器关闭,泵体上的排水阀关闭。  第五,打开水分离器水分离器旁通阀以补充水分离器水位至140-180mm,然后放电磁阀,打开电磁阀前后手动门并放置自动调节装置。  6.测量仪的绝缘材料合格,然后将其发送到电源,检查电机接地线是否完好,并确认满足启动条件。  7.确认排气装置的真空破坏门已关闭,并且轴封加热器水封已经运行。空隙破坏门充满水并密封。  8.开始运行真空泵,电流不大于额定电流,检查真空泵是否正常运行,水气分离器的水位是否正常,泵的电机和轴承是否正常振动。温度变化正常,轴承温度正常。  真空泵的轴承温度应不高于75,电动机...
2021 - 05 - 24
半导体制造业中有许多不同的真空泵。我们将其分为两类:主泵和高级真空泵。主泵在腔体中产生粗糙的中间真空有多种用途。在集成的多腔设备中清空容纳硅晶片的区域;为高级真空泵泵送空气。先进的真空泵用于获得10-3 Torr到10-9 Torr  的压力范围以及超高真空。新晶圆厂使用的现代真空泵是干燥的,这意味着内部没有油或润滑剂会回流到处理室并污染硅晶圆。螺杆泵特点:1.转子轮廓啮合均匀,密封性好,抽气效率高。2.最终真空度高,最大压力可达到0.2 Pa。3.进口螺杆转子专用加工中心一批,加工精度高,产品性能稳定。4.螺杆泵的所有转子都经过了G1动态平衡测试,并且在运行过程中泵的振动很小。5.泵标配了定制的电动机,并且在泵的油腔和电动机之间形成封闭结构,从而消除了电动机端部的动态轴伸密封,并消除了机油泄漏引擎末端出现问题。6.泵标配特殊的可拆洗消音器,具有良好的降噪效果和低噪音,同时易于拆卸,清洗和维护。7.螺杆泵结构合理,可以适应多种保养和维护措施,针对各种对泵有害的情况具有相应的处理方法,可以配备相应的结构或附件,具有很大的相关性。维护效果好,操作简单,处理时间短,可以更好地保证设备的正常运行。
2021 - 06 - 07
干式真空泵和水环真空泵是当今广泛使用的两类真空设备。虽然经常使用,但很多用户并不了解具体的区别。两种类型的设备比较进行介绍。  1、真空稳定性性能对比:  随着水环真空泵运行时间的增加,闭路冷却循环水中有机溶剂的含量逐渐增加,使得闭路冷却循环水的表面蒸气压增加(即更容易在相同条件下挥发),从而导致真空装置的上限真空温度和抽气速度降低,从而延长干燥时间和产品质量。  干爪式真空泵不存在上述问题,因为无水无油。  2、真空度对比:  爪形真空泵的上限真空压力高于5Pa,而水环泵的上限真空压力高于2000Pa。因此,在一些工业条件和矿山,爪形真空可以单独使用更换罗茨水环或常用的罗茨水射流。  3、设备耐腐蚀性能对比:  当系统中有酸性气体时,由于水环真空泵中存在水,酸性气体溶解在水中形成酸性液体。酸性液体由水环泵叶轮驱动,对泵有强烈的冲刷腐蚀。  干爪式真空泵内无水,酸性气体不能形成酸性液体,设备无腐蚀。  4、故障停机和停电对产品和系统的影响对比:  水环真空泵在运行中出现故障停机后,水环泵内的水会在大气压下流回系统,造成产品污染和罗茨泵损坏。  干爪泵内无水,不会发生上述事故。  5、节能降耗效果对比:  水环真空泵依靠叶轮在水离心机中做功,形成吸力,打气腔,从而达到抽气效果。因此,水环真空泵的主要能耗是叶轮在离心水时的能耗,在工作过程中能耗发生变化。  当爪形真空泵接近真空上限时,...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 12 - 31
来源: 77
水环真空泵机组在使用一段时候后,不可避免的沾染污垢,如果不能定期的对水环真空泵机组污垢清理,任由污垢积累就会影响到水环真空泵机组的工作效率,鉴于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正确,小编为此整理了一些水环真空泵机组污垢清理攻略。  对于水环真空泵机组表面的污垢,我们可以选择用棉布、绸布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水环真空泵机组的零件表面,不用棉纱的原因是以免棉纱细毛带入水环真空泵机组体内。对于水环真空泵机组内部的污垢,尤其是水环真空泵机组内的水垢,如果积累的量比较大,可以先轻轻铲除,然后使用稀草酸、稀盐酸、锅炉除垢剂等浸泡,待反应一段时间后,用清水冲洗即可。水环真空泵机组污垢清理过程中,拆卸下来的零件在清洗后,切记烘干遮盖好,防止灰尘,必要的时候也可以适当涂抹真空泵油以防生锈。  为了水环真空泵机组正常工作,我们还是需要多掌握一些水环真空泵机组污垢清理的知识,这样清洗起来才能更加容易上手。
发布时间: 2020 - 12 - 30
来源: 83
螺杆真空泵轴向力可能由吸入口和排出口上的不均匀压力引起,从而在叶轮两侧造成不均匀的压力,这不完全对称并产生轴向力。但是如何解决轴向力呢?让我们一起看看。  尽管我们需要清理螺杆真空泵的轴向力,但如果将其彻底清洁,也会使转子旋转不稳定。因此,在设计时需要通过轴承补偿30的量,以使往复运动真空泵非驱动端的轴承通常是角接触轴承,因为可以使用此方法承受更高的轴向力。  一般采用的解决方案是将螺杆真空泵的平衡盘和叶轮对称安装,单级泵一般在叶轮上有一个平衡孔。  其次,有一种在叶轮上安装平衡叶片以平衡轴向力的方法。  螺杆真空泵在运行过程中会受到许多因素的影响。发生的任何小问题都可能影响正常操作。因此,需要定期检查和维护以避免出现问题降低效率。
发布时间: 2020 - 12 - 30
来源: 53
随着螺杆真空泵行业的快速发展,其质量也在提高,其独特的性能也得到了迅速的认可和使用,其应用领域也非常广泛。但是,无论产品的质量和性能如何,我们都一起了解螺杆真空泵的密封问题?  在使用螺杆真空泵的过程中,由于环境或人工操作,会对螺杆真空泵造成一定的损坏。微生物污泥污染少,泛黄间隙大,影响泛黄对密封性能的补偿作用,增加动,静环之间的摩擦引起的破坏,影响密封性能。操作员可能需要每季度检查一次螺杆真空泵的拆卸情况。添加有机化学物质将导致螺杆真空泵密封环的腐蚀缓慢,从而导致密封失效。因此,在将请求提交到运营之前,我们必须首先查询螺杆真空泵业务的适用方式。  螺杆真空泵工作液中通常含有有毒细菌,微生物污泥,钙离子和相关的有机化学物质,它们会腐蚀机器密封件的金属零件,从而损害机器的密封性能。拧紧真空泵密封件。在上游和下游催化剂输送机的装载过程中,大多数烟尘是通过洗涤和其他过程除去的,但是随着运行时间的增加,物料会逐渐腐蚀,不可避免地会产生新的烟尘。螺杆真空泵的灰尘很容易进入机械密封的密封位置,造成损坏,需要定期维护和清洁。螺杆真空泵工作液中的二氧化碳和还原物质反映出,转化后的碳酸氢钙破坏了机器的密封,但可以定期维护并尽可能避免使用。  以上是螺杆真空泵的密封问题。它的各种优点已在许多行业中广泛使用。我们必须更多地关注产品知识,以便对将来的操作有所帮助。希望以上内容对大家有所帮助。
发布时间: 2020 - 12 - 29
来源: 78
离心泵产品常用的离心泵类型很多:单级离心泵,多级离心泵,双吸离心泵。  在这三种类型的产品中,只有单级离心泵具有一定程度的自吸。另外两个多级离心泵和双吸离心泵没有自吸能力。如果液位低于泵的液位,则必须使用其他引水方法。常见形式是真空引水或在泵的吸入口安装引水管。  单级离心泵不能抽水的原因  尽管单级离心泵具有一定程度的自吸能力,但仍然有必要确保在安装进口管时完全密封。  离心泵不抽水的原因可能是用户未正确安装。正确的安装和使用方法是,离心泵的吸入管应在池底部安装底阀。在启动之前,必须将整个泵体和进水管充满水。启动前必须关闭出水阀,然后在打开离心泵后慢慢打开出水阀。每个单级离心泵根据不同的型号具有不同的自吸性能。选择型号时,必须了解每个单级离心泵。  单级离心泵不能抽水的原因还可能是自吸超过了离心泵的有效自吸高度。常规单级离心泵的自吸头在3米以内。如果高度超过此高度,则必须采用自吸离心泵或带真空辅助装置的高吸力自吸泵。  使用的单级离心泵之所以不能抽水的原因,也可能是由于泵腔,叶轮,底阀,管道和其他地方的碎屑堵塞所致。  如果单级离心泵密封且有泄漏,也将导致离心泵无法抽水。  新安装的离心泵不抽水的原因也可能是电动机的方向错误。如果方向错误,则关闭电源后必须拔掉任意两根电源线。
发布时间: 2020 - 12 - 29
来源: 90
离心泵是一种叶片泵,在旋转过程中依靠旋转的叶轮,由于叶片与液体之间的相互作用,叶片将机械能传递给液体,从而增加了压力能达到液体输送的目的。该功能将原动机的机械能转移到液体中。下面我们来介绍离心泵的节能降耗措施有哪些?  1.提高离心泵的效率  第一步是在选择过程中比较各个厂家的选型方案,并在考虑成本绩效的前提下尝试选择最有效的方案;  第二步是工厂生产离心泵效率的关键部件的生产质量,例如叶轮,泵体,泵盖,挡板,垂直长轴等,尤其是叶轮。空气动力学表面的质量,水的出水角度,叶片的分度,流道的形状和表面处理均受到控制,因此在当前生产条件下,交付的产品是高效的产品。  第三步是在生产现场进行安装和调试过程中,确保泵座牢固,与叶轮对齐,前后阀开关灵活,布局设计管道布置合理,现场控制安全可行,运行监控仪器齐全准确,以确保对泵的运行过程进行实时监控。  第四步,在泵长期运行过程中要注意对设备的及时检查,并立即报告异常情况。在正常的大修和修理周期内,应检查并更换易损件,以确保泵的长期效率和安全性。  2.优化现有离心泵  通过调节叶轮的直径和离心泵的速度,会影响泵头和泵轴的功率,但对效率曲线没有影响,因此离心泵可以在高效区域工作。以上设置流量扬程限制在一定范围内,如果工作条件变化太大,可能有必要更换新泵。
发布时间: 2020 - 12 - 28
来源: 76
离心泵的运行中应注意哪些问题?  1)检查仪器是否工作正常且稳定。电流表读数不允许超过电机额定电流。如果电流太大或太小,应及时停止检查。  2)检查流量,以查看仪表读数是否正常。您还可以查看水管中的水流量来估算流量。  3)检查轴封装置是否热以及带填料密封的单级离心泵是否正常泄漏。滴水应为滴水形式,滴水速度为30-605滴/分钟。滴落情况反映了填料的压缩程度,可以调节填料压盖螺栓以控制操作期间的滴落量。  4)检查离心管道泵电机轴承的温升。通常,轴承的温升不应超过周围环境的35C,轴承的高温不应超过75C。如果没有温度计,也可以用手触摸。如果感觉很热,则应停止机器进行检查。  5)经常检查离心泵是否有振动和噪音。如果太大,请将其关闭以进行检查。  6)油环必须与泵轴异步地自由旋转。  7)记录水位,主电流,电压,功率因数,功耗,温度等技术数据,并定期进行分析,为管理水电提供科学依据。  8)严格执行岗位责任制和安全操作规程。
发布时间: 2020 - 12 - 28
来源: 95
离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因如下:  1.离心泵底座不稳定或底脚螺栓松动解决方法:加固底座并拧紧螺栓。  2.叶轮损坏,部分堵塞或叶轮本身不平衡解决方案:修理或更换叶轮,清除碎屑或调整平衡测试。  3.滑动轴承的油环可能断裂或卡住解决方法:校正并拉直泵轴,修理或更换轴承。  4.单级离心泵的联轴器不是同心的解决方法:正确的同心度。  5.吸水管口的浸入深度不足或进水管密封不良水泵吸入空气解决方法:增加浸入深度并修复密封不良的地方。  6.如果发生汽蚀现象,解决方法:找到引起汽蚀现象的原因并进行处理。
发布时间: 2020 - 12 - 25
来源: 91
在清洁水环真空泵之前,请采取适当的保护措施,例如戴上防毒面具,然后遵循正确的清洁方法。由于水环真空泵已经在恶劣的环境中长期运行,因此可能会暴露于某些化学药品需要其他特殊的清洁方法:  (1)电化学清洗:将要清洗的金属零件放在一定的溶液中,然后将零件连接至电源的正极或负极,然后将由某种材料制成的极板连接至电源的另一极。电源调整电源电压可以达到一定的电流密度,以达到脱脂和去除金属表面氧化层的目的。  (2)酸和碱蚀刻处理:在脱脂之后,进行蚀刻处理以去除金属表面上的氧化物。经过热处理后,油渍不再存在,可以直接进行蚀刻处理以去除退火后的氧化。地板。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液发生化学反应。氧化物与酸反应形成盐和水,金属与酸反应形成盐和氢。一旦一些氢被金属表面吸收,一些金属就会变脆。为了避免金属脆性和过度腐蚀,可以将腐蚀抑制剂添加到蚀刻溶液中,并且可以适当地控制蚀刻溶液的浓度和温度。  (3)超声波清洗:超声波清洗的原理是利用由其引起的介质的“真空现象”,即超声波振动使清洗介质的密度发生变化,从而达到清洗目的。振动使介质变薄,有时会闭合。稀缺时,会形成瞬时空间。当关闭时,瞬时冲击力可以达到各种大气压。这种强烈的冲击会破坏物体表面上的油膜,并使其与污染物一起从物体表面分离。陷入困境。  简而言之,在水环式真空泵长期工作之后,需要定期清洁真空泵,以使其在将来能够更好地工作。这些特殊清洁方法也是为了清除在真空系统中大量排放的物质并清除蒸气压较高的物质,必须进行彻底的处理。尤其是水环式真空泵经过长时间的运行后,因此无论表面或内部如何,都会有一些污垢影响设备的运行。如果内部清洁不彻底或不清洁,将会影响泵的运行。
发布时间: 2020 - 12 - 25
来源: 87
水环式真空泵长时间工作后,泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下,我们必须清洁它。外部清洁相对容易,但是泵内清洁却很困难。泵的内部通常是由于工作不足而造成的,并且会产生大量水垢和残留杂质,如果内部未彻底清洁或未清洁,将会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环式真空泵?  1.第一次清洁水环式真空泵时,为了省钱,您可以先使用再生汽油,然后使用洗涤汽油,最后使用航空汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。  2.水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如,您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。  3.稀释硝酸或其他可溶性物质,但不应使用高纯度物质,否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中,等待约一个小时,然后用清水直接冲洗。  4.小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管,然后将其卸下。使用干净的棉线,薄纸或用过的纸来清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液,加热至6070浸泡,或直接使用有机溶剂,如四氯化碳,  用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗涤,然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面,以防止棉线进入泵体。)切记擦干干净的零件(吹或用丝布擦拭然后擦干)并盖上它们,以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件,则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件,以防生锈。  5.可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈或毛刺的零件,以去除锈和毛刺的污渍。注意零件的光滑度。  6.排空放油口中的旧油和污物,并使用漏斗从进气口注入新油(进行冲洗),用手缓慢转动泵几次,然后放掉油。重复一次或两次相同的方法,然后可以填充新油并使用它。  7.如果水环真空泵在工作期间积垢过多,应每隔一段时间(通常5-10天)冲洗一次,并且冲洗时间应使用合适的溶剂(10草酸) ,可以使用酒精)请稍候)冲洗,然后用水冲洗。  8.还应定期清...
发布时间: 2020 - 12 - 24
来源: 101
水环真空泵在使用的过程中,是通过管道对要抽取的物质进行连接的,这样一来,水环真空泵需要配备什么样的管道,有没有选择趋向,就成为了一个很重要的问题,那今天小编就来讲一下管道的配置问题,一起来看看吧。  为了提高水环真空泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头要用大曲率半径),以减少管道阻力损失。  为防止水环真空泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。  为了避免水环真空泵管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的max允许外载荷,在真空泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许max载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。  输送密度小于650Kg的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10到1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以免泵产生汽蚀。  以上就是今天关于水环真空泵的配管问题的一些说明,我们在操作的时候之所以要注意这些问题,是为了保证运作的正常和工序的合理运作。
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