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2020 - 06 - 23
随着工业技术的发展,真空技术广泛应用于生产。 水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单、适应力强等优点,有利于工厂规模化生产,常见于采矿、石油、电力、制药等生产领域。 但是,在生产使用中,水环真空泵容易发生影响机械稳定、高效运转的故障,如出入气管积水,无法正常启动或无法启动时的噪音太大,真空泵的力量不足,流量等,需要分析和解决。  1.水环真空泵的工作原理  水环真空泵启动时,泵内的液体在叶片旋转产生的离心力的作用下在泵上形成旋转液环,水环真空泵的叶轮偏心安装在泵室内,因此叶轮的轮毂和水环内面在泵室上部形成切线,在泵室下部接触。 前半部分,随着叶片和水环之间的密封空间逐渐变大,形成了几个空洞,气体从分配板的吸入口被吸入。 在后半段,密闭内腔的容积逐渐减少,空间内的气体被压缩,从分配板的排气口排出。 加入的液体是冷凝水,不仅可以形成液体环,还可以减少气体压缩产生的热,密封分配板和叶轮端面的间隙。 在水环真空泵的运转中,一部分工作液与气体一起排出,因此有必要向真空泵内连续供水。 泵内不产生金属摩擦,使用中不需要润滑,寿命长。 此外,水环真空泵结构紧凑,转速高,操作简单,压缩温差变化小,能吸收易燃的爆炸性气体。 但是,水环真空泵有能效低的缺陷,效率为30%~50%,真空度低,工作介质被限制在饱和蒸气压。  双水环真空泵常见故障和真空泵的维护方法  2.1....
2020 - 06 - 29
真空泵的使用越来越广泛,现在的真空泵无论是设计还是工作效率都适应了群众的需要,自然真空泵的应用范围越来越高,了解真空泵的修理相关知识绝对有助于我们。 现在,让我们简单介绍一下常见的故障问题,一起来理解一下。  首先,我们必须清楚故障的原因。 真空泵最常见的故障有固定、停电、过升温、警报水、马达温度警报等。 进口的真空泵确实有专用的警报代码和英语。 这样,我们可以根据其标准的维护手册来处理不同的问题,但一般来说,真空泵的维护是沿着它们进行的,效果也比较好!  然后,根据情况当然需要不同的维护方法,但是如果转子和盖直接磨损,则需要将盖破损的地方平整后再修复转子。 对于真空泵来说,维护可以说是比较简单的。  再次,真空不良,也就是真空泵粘连的主要原因,有可能是消耗品劣化引起的气体泄漏。 这种情况下,可以更换该材料,此后组装技术也有可能不足。 当然有必要重新组装。  另外,由于自身的材质不好,真空不良也有可能对真空转子产生影响,但一般来说,如果选择正规制造商的真空泵,这种情况很少。  最后,除此之外,关于旋片尺寸,即使该尺寸错误,也很有可能导致真空不良,总之,需要具体分析具体情况,如上所述,对最常见的真空泵选型应用小知识,然后学习,就可以解决故障问题了。
2020 - 07 - 06
市场上流行的旋片真空泵都是由定子的偏心原理构成的。 该设计结构简单、设计容易、维护容易,但也存在旋转重心偏心率大等缺点。 如果没有良好的质量平衡,进口旋片真空泵旋转时容易发生振动,产生噪音。  以滑阀式真空泵为例,复杂形状的闭合曲线是滑阀式真空泵的独特的转子运动轨迹,很难实现滑阀惯性力的完全平衡。 滑阀泵必须解决的一个重要问题是平衡滑阀的惯性力,减少产生的噪音. 现在,很多制造商由于振动引起的噪音,往往限制其速度,基本上可以以305 ^ -600r/min,分别达到1000r/min。  为了更生动地分析具体事项,以阀柱真空泵为例。 自从引入滑阀泵以来,其转子惯性力引起的振动引起了人们的关注,做了许多工作。 但是,到目前为止,这个问题还没有完全解决。 目前的一般共识是:滑阀转子产生的惯性力是泵振动的主要原因。  一个是流体的作用引起的振动。 当泵工作点明显偏离最佳效率点时,在叶片上产生不均匀的流动和不稳定的逆流,局部压降会引起气蚀。  其次,机械振动引起的机械原因:例如转子组件的不平衡:泵,马达,联轴器错误的轴弯曲:齿轮齿面磨损:滑动轴承油膜振动:滚动轴承轨道,钢球不圆形或内外圈封闭:的设计是合理的  目前的研究结果表明,阀芯式真空泵的主要振动是由泵阀体运动系统产生的不平衡惯性力引起的。 目前,有几种解决不平衡惯性力的方法。  一,使用动态平衡。 通常,先进行分析和计算,然后再添加...
2020 - 07 - 09
螺杆真空泵主要采用滤芯作为过滤器安装,是过滤器的重要工作部件。过滤效果主要由过滤元件的性能决定。螺杆真空泵的主要过滤方法有哪些?滤油器用于螺杆真空泵的滑油,延长了滤油器的使用寿命。安装在油路中的排气过滤器考虑了螺杆真空泵的排气阻力、防尘能力和油气性能要求。  达到平衡。不同的内部和外部位置使用不同的数据来实现不同的分离目的。进气过滤器可有效防止固体颗粒和细灰被吸入螺杆真空泵。减少机械磨损,提高运行可靠性。还能有效维护系统部件,延长螺旋真空泵的使用寿命。螺旋真空泵广泛应用于国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求高的企业。  如果完全了解螺杆真空泵,只有更好的维护才能停止。如果螺杆真空的泵腔不干燥,长期使用会生锈。当它被重复使用时,可能无法正常启动。那么如何正确除锈呢?人工除锈人工除锈是一种节约成本、更安全的方法。不需要使用化学产品除锈,因为螺杆真空泵的泵腔使用化学除锈剂,泵腔或多或少会损坏。  除锈剂除锈用除锈剂是干净的,但螺杆真空泵的泵室可能会有一定程度的损坏。如果使用中生锈,可根据情况选择防锈方法。当然,采取足够的防锈措施是好的,这不仅可以保证螺旋真空泵的正常使用,而且可以延长其使用时间。
2020 - 07 - 14
一般真空泵漏气是由以下几点情况引发的。  1)真空泵密封不严:拧紧所有的联接螺栓,拧紧填料压盖,紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处,还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。  2)轴承歪斜:这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言,其轴向间隙不均匀,叶艳旋转时,必然会有一部分与侧盖摩擦水环真空泵,擦伤侧盖和叶轮端面,使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排气压力降低。这时就要将轴承拆下来进行修理,然后再进行正确地安装。  3)前后侧盖不同心:可能真空泵的前后侧盖有着较大的不同轴度,后果与轴承歪斜的相同。  4)真空泵发热:真空泵温度升高,饱和蒸汽压也随之升高,这样就会降低真空度,但这对旋片真空泵排气压力是没有什么影响的。  应用真空泵技术时,真空泵制造商认为有必要关注以下几个问题  1.产品的共晶点和共熔点  产品的共晶点是产品材料中的水分全部冻结时的产品材料温度,真空干燥技术的冻结温度参照材料的共晶点设定,为了使产品完全冻结,产品材料的冻结温度通常设定为比该共晶点低5~10。产品的共熔点是指冻结的产品从冰晶开始熔化时的温度罗茨真空泵。通常,在干燥食品材料时,加热温度不能高于产品材料的熔点。否则,会直接影响冻干产品的含水量和质量。  2.设定调整真空度  维持干燥真空时的真空度的能量约占冷...
2020 - 07 - 17
一、真空炉结构:  真空炉结构一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。  (1)真空炉壳:  密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质,炉壳一般用水冷或气冷降温。  (2)真空炉膛:  炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。  (3)坩埚:  熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚,有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。  (4)真空系统:  真空炉的真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。  二、真空炉工作原理:  工作原理即通过抽取真空,形成一个几乎没有空气的低压环境,然后利用水在低压(低于大气压)低温沸腾产生蒸汽,通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。  三、真空设备:  从真空获得上分机械泵、机械泵+扩散泵、机械泵+分子泵。  真空炉种类繁多,对真空系统的要求也不尽相同。就真空而言,有低真空、中真空和高真空系统。  1.低真空系统低真空系统适用于真空范围为2~1333Pa的真空热处理炉,如预抽式低真空井式炉。大多数泵是基于油封的旋转泵。  2.中真空系统适用于真空度为3x10~1.333Pa的真空热处理炉,中真空系统在真空热处理炉中应用最为广泛,通常由两级真空泵机组组成。主泵采用旋转机械泵或滑阀式...
2020 - 07 - 22
螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的理想泵。由于其泵速范围宽、结构简单紧凑、泵腔内无摩擦元件、能耗低、无废液排放、运行成本低,已广泛应用于半导体、光伏、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域。  目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响,传统的真空泵系统已经不能满足清洁、无油、耐腐蚀、可冷凝的抽汽和恶劣工况下运行的要求。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,并且通过真空获得的产品已经更新。  螺杆真空泵的特征  螺杆真空泵:的工作原理一对同步齿轮带动螺杆反向旋转,螺杆与泵室之间有一定的间隙,没有任何金属对金属的接触。因此,当螺杆旋转时,泵送的气体从空气入口被吸入,并被排放到空气出口。  早期的螺杆真空泵具有相同的螺距。为了降低能耗和泵腔内的温度,后来开发了变螺距螺杆真空泵。其中一个螺丝是由两个不同螺距的螺丝拼接而成,另一个是螺距不断变化的螺丝杆真空泵,螺丝是由一种整体材料制成的。  螺杆真空泵的特征如下  变螺距结构,比等螺距螺杆节能30%,排气温度更低;  泵送气体在泵腔中的距离很短,并且被快速排出;  泵送的气体很少在泵室内搅拌;  小颗粒不易积聚;  它能夹带液体、可冷凝物和微小颗粒;  低振动和噪音;  泵腔中的残留物很容易清除。  干式螺杆真空泵使用中的注意事项  使用干式螺杆真空泵的注意事项如下:  1.螺杆真空泵背压  螺杆真空泵通常的排气压力为大气压力,在匹配...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,...
发布时间: 2020 - 12 - 07
来源: 78
使用真空泵机组时自动跳闸非常麻烦。真空泵机组怎么解决呢?首先,我们必须了解设备的使用方式,然后一起做出初步判断,以找出跳闸的原因。  1.真空机组泵机组的电机过载。使用设备时,不能将其单独使用,因为前级泵必须组合成一个真空系统才能使用。如果未达到一定真空度,则在启动泵后电动机将过载,并且此时将发生自动跳闸。  2.异物,碎屑等。掉入泵腔或真空装置的管路中。自动触发真空泵机组的另一个原因是是否有碎屑,焊渣,小颗粒等。进入真空泵机组管道中的泵腔。  3.真空机组中的真空油被破坏。机组的真空泵机油性能受损后,也会导致真空机组自动跳闸。如果真空泵机组未按照相应的启停或自动关闭顺序运行,则水环真空泵的工作流体将受到负压的影响,并返回到吸入腔。泵,破坏了真空泵的机油性能,导致设备超过额定电流时过载和跳闸。  以上是常见的真空泵机组自跳闸问题和几种常见的解决方案。在实际使用过程中,应分析具体情况和其他设备,确定引起自动触发的原因,是保证高质量工作的前提。
发布时间: 2020 - 12 - 04
来源: 82
真空泵大家可能都听说过,但并不是很了解,甚至有的人都不清楚真空泵是什么,真空泵的工作高效、稳定,真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。那么接下来真空泵厂家带大家了解一下真空泵的用途。  一、真空泵可广泛运用于石油化工设备、制药、食品加工、能源和冶金生产制造行业。真空泵可以抽酸性气体,如四氢呋喃;另外真空。该泵还能够提取易燃易爆气体,如氧气、氢气和甲烷。真空泵可用以蒸发、精馏、过滤、真空干燥等领域。就食品类加工业而言,真空泵还可用以升华、干燥、脱水等。同时,它还广泛运用于真空蒸发、真空干燥和真空保鲜。  二、与别的机械真空泵对比,循环水真空泵的结构更简易,生产制造上几乎没有什么要求。但循环水真空泵效率低,真空度低。对于真空泵在食品加工行业的应用,循环水真空泵可以给包装袋充气,添加食品类,通过抽真空打开包装,运输包装材料和产品。除此之外,循环水真空泵普遍用以干燥、蒸发、蒸馏、结晶和物料输送。  三、小型真空泵广泛运用于日常生活中,小型真空泵普遍用以气体或液体分析设备应用,如PM2.5空气指数检测、3D打印机、医疗设备和医疗保健。  四、真空泵还可以用以汽车工业,真空泵利用负压增加驱动力。真空泵的主要参数包括:真空罐的容积和不同速度下的真空度形式,以及不同时间的转速、油压、油温。普旭真空泵厂家浅谈真空泵的用途告诉你,当转速为零时,真空泵根据主要参数降低转速。同时,还可以使用转速表,测量气压计、液压表、秒表和温度计。  关于真空泵厂家浅谈真空泵的用途大家都已经了解。有任何疑问可以联系我们。
发布时间: 2020 - 12 - 04
来源: 109
一、管道泄漏。有时管道会因为不同的原因泄漏。这个时候就需要找专业的人来检查一下是不是因为这个原因。如果是,迅速修复焊接,避免造成更多泄漏。  二、真空泵厂家告诉你,也可能是泵有内部泄漏,说明泵本身有问题。我们应该找出漏洞在哪里,然后焊接来修复漏洞。  三、真空泵供水温度高。当泵长期使用并连续运行时,这种现象很容易出现在设备本身。这时候需要紧急停车,让设备休息几分钟,降温。  四、另外,真空泵的真空压力是一样的。不同的是流量。如果力不够,简单的办法就是把吸盘做大。  五、如果吸附过程中漏气量大,应通过增加真空泵来增加流量;如果强度不够,就要加大吸附面积;如果吸附面积大时薄板变形,应该有多个吸附口。  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对真空泵吸力不足的原因及解决方法也了解了。如还想了解更多关于真空泵维修的相关问题咨询我们。
发布时间: 2020 - 12 - 03
来源: 89
油库等场所在汽油运输装卸等过程中,存在大量的挥发,造成损耗浪费以及对环境的污染。因此在这些场合往往都会配备油气回收真空泵,进行油气回收作业。螺杆真空泵厂家就来谈谈油气回收真空泵的一些选型。  油气回收真空泵应用  目前的油气回收工艺主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分离法等,而吸附法因为经济合理,是当前采用最为普遍的回收方法。螺杆真空泵厂家在《油气回收真空泵在油气回收工艺中是如何发挥作用的》中,介绍了吸附法油气回收的大致情况。  吸附法油气回收主要经历“吸附——真空解吸——汽油回收”这样一个大致过程,油气回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油气回收真空泵一般采用水环真空泵,具有结构紧凑、等温压缩、操作简单等特点。在各种螺杆真空泵不断出现后,水环真空泵的劣势就显得比较明显了:效率低,一般在30%左右,好的可以达到50%;真空性能不稳定,易受工作液温度影响;回收油气可能与工作液混合,分离困难,且产生污水不能直排。尤其是在夏季这种高温季节,一方面水环真空泵的抽吸能力受工作液温度升高的影响较大,另一方面油气挥发也较为厉害,真空泵负担加重。两方面因素重叠,导致水环真空泵在油气回收中无法实现有效脱附。  在螺杆真空泵出现后,有效改善了水环真空泵作为油气回收真空泵的一些缺陷,优势明显:真空度高,真空性能稳定,不易受外界温度影响,如螺杆螺杆真空泵可以达到1Pa左右的极限真空,有稳定的宽范围的抽速,可以实现更好的油气脱附效果;对环境友好,运行时无油、水等介质参与,直排大气也不会对环境造成污染;节能,同等规模的油气回收装置,螺杆真空泵的效率要远高于水环真空泵,甚至功率只有水环的一半左右。  在油气真空泵的选型上,也逐渐由螺杆真空泵替代了水环真空泵。螺杆真空泵在石化企业的油气回收实践应用中也证明了其在油气回收真空泵选型中的合理性与易用性。
发布时间: 2020 - 12 - 03
来源: 44
为了让大家能够更好的选择并使用真空泵,我们总结了以下几点注意事项,让您能够选择到合适的产品。根据实际使用的情况,我们要注意这些:  1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若是工艺过程不支持,应选择无振动的泵或者采取防振动的一系列措施。  2、了解被抽气体成分,气体中有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵的时候需要知道气体成分,针对被抽气体时需要选择相应的泵。若是气体中含有蒸气、颗粒以及腐蚀性的气体,需要考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备。  3、真空泵在其工作压强下,可以排走真空设备工艺过程中产生的全部的气体量。  4、正确地组合真空泵。有的时候选用一种泵不能满足抽气要求由于真空泵有选择性抽气,需要几种泵组合相互补充才能满足抽气的要求。  如果钛升华泵对氢有很高的抽速,但是不能进行抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速两组合起来,则会使真空装置得到相应的真空度。  5、真空设备对油污染的要求。若设备明确要求无油时,应该选用各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等,如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染的措施。  6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内比较合适,而不能让它在25~30mmHg下长期的工作。  7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选择无油性真空泵,或者把油蒸气排到室外。  8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。  9、最后就是考虑真空泵的初装价格、运转及维修费用了,结合实际情况选择性价比高的真空泵。
发布时间: 2020 - 12 - 02
来源: 71
现在厂区最多的的真空泵应该就是水环真空泵了,虽然其他的真空泵增长趋势比较快。但是水环真空泵的地位短期内不容易动摇。今天我们就来介绍水环真空泵的结构原理与适用场合。  水环真空泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的,这是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。  水环真空泵工作原理:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。  水环真空泵工作优点:①结构简单,制造精度要求不高,容易加工。②结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。③压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。④由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。⑤吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。  水环真空泵工作优点:①结构简单,制造精度要求不高,容易加工。②结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须...
发布时间: 2020 - 12 - 02
来源: 84
随着干式真空泵在我们日常生活中的广泛应用,其使用的优势已经被大家所认可。为了更好的应用,我们来学习一下干式真空泵的组装方法。  干式真空泵的转子组件和干式真空泵的叶轮应安装在轴的正确位置,不应向一侧倾斜,否则会造成与泵壳轴向间隙不均匀和摩擦。安装轴套并拧紧轴套螺母。为了防止水沿轴泄漏,密封橡胶圈用于填充轴套和螺母之间的空间。组装后,确保橡胶环被套筒螺母压缩,并且螺母和套筒紧密结合。将密封圈、填料套筒、水封环,填料压盖和挡水环安装到轴上。安装轴承端盖和轴承,拧紧轴承螺母,然后安装轴承体,紧固轴承体和轴承端盖,安装联轴器。  接下来,提升转子,将安装在上方的转子组件平稳地提升到泵体中。密封圈就位后,转动转子,观察密封圈是否有摩擦,调整密封圈,直到转子变轻,拧紧干式真空泵的泵盖。紧固泵盖后,拧紧泵接合面和两侧轴承体压盖上的螺栓。然后,转动转子,看看是否与以前不同。如果没有明显异常,连接空气管、密封水管等。添加包装,然后耦合齐  以上是关于干式真空泵的装配方法,仅供参考。要按规定操作,避免不必要的麻烦,希望以上内容对大家有所帮助。
发布时间: 2020 - 12 - 01
来源: 73
水环真空泵通常用水做工作液,也可以用乙二醇、甲苯等液体做工作液。每种液体在某一温度下都有对应的饱和蒸汽压。水环真空泵在工作时,吸气腔与被抽真空系统相连通,当吸气腔形成的真空(绝对压力)越接近工作液的饱和蒸汽压时,该区域的液环内表面产生气泡的程度就会越高,甚至会达到沸腾状态。随着叶轮的转动,当夹在相邻两个叶片之间的气泡进入到压缩与排出区域时,气泡受到挤压而破裂。液环内表面气泡的产生、破裂现象称为水环真空泵的汽蚀现象。  气蚀会降低水环真空泵的抽气能力,产生振动和噪声以及对轮縠表面、叶片产生破坏。那么,该如何防止气蚀产生呢?  降低工作液的温度  水环真空泵在运行时,排出的气体会带出一定量的工作液,必须要连续不断地向泵腔内提供工作液才能保证其正常工作。供入腔体内的工作液温度越低,其饱和蒸汽压则越低。  假设真空泵的工作点在80mbar (绝对压力),水温越高,工作点绝对压力与水的饱和蒸汽压的差值就越小,真空泵越容易产生汽蚀。所以,在水环真空泵工作点为固定值的前提下,降低工作液温度可以达到防汽蚀的效果。  降低吸入气体温度  如果吸入气体温度过高,气体在与泵内液体接触时,压缩热以及气体本身的热量都会传递到液体中,从而使液环温度升高,也就是使泵腔内液体的饱和蒸汽压升高。相反,降低吸入气体温度可以降低液环温度,从而降低泵腔内液体的饱和蒸汽压。  使水环真空泵运行在安全区域  在选用液环式真空泵时,要综合考虑工作点与工作液温度的关系,使真空泵在汽蚀安全区域下运行。  安装防汽蚀管路及单向阀  水环真空泵发生汽蚀时,主要是气泡在破裂时对叶轮及分配器(或分配板)表面产生冲击损坏。针对这一特点,可以在压缩过渡区域内引入常压气体。具体的方法是:在分配(分配板)压缩过渡区钻一小孔,然后用管路将大气引入这一区域,在管路的另一端安装一个单向阀。单向阀的作用是:防止泵内工作液或气体流出泵外。这套管路称...
发布时间: 2020 - 12 - 01
来源: 66
水环式真空泵和干式真空泵均属于变容积真空泵,是石油化工装置中常用的真空泵型式。在实际工作环境下,按照不同工况,依据工作抽气量、真空度等要求,结合真空泵的系统组成和机构复杂情况等,对干式真空泵、水环式真空泵进行合理选型,对清洁生产、节能降耗以及保障工艺过程顺利进行有重要意义。  水环式真空泵  水环式真空泵结构及工作原理如下。  叶轮偏心安装在泵体内,启动时需向泵内注入一定量的工作液。叶轮旋转时,工作液在离心力的作用下在泵体内壁形成一个旋转的封闭液环,液环下部内表面与轮毂相切,上部内表面与叶片顶端接触。轮毂与液环之间形成1个月牙形空间,该空间被叶轮叶片分成若干体积不同的腔体。  吸气过程中,腔体体积由小变大,腔体与端盖上的吸气口相通,其内气体压力降低,气体被吸入,吸气结束时腔体与吸入口隔离。压缩过程中,腔体体积由大变小,其内气体压力升高,在泵旋转至腔体与排气口相通时,气体被排出。  水环式真空泵系统主要有闭式循环系统和开式循环系统。闭式循环系统主要由真空泵、环液冷却器、分离罐及排液泵等组成。环液冷却器用于维持液环式真空泵的工作液温度恒定,分离罐用于将泵出口气体中的液体分离,同时进行环液的补充和排放。开式循环系统为环液一次通过系统,泵组无需配置冷却器,环液温度由上游工艺系统来控制。这2种系统可以根据实际工艺能量衡算和具体需求进行选择。  罗茨真空泵  罗茨真空泵一般分为直排大气罗茨泵(低真空)、中真空罗茨泵(又称机械增压罗茨泵)以及高真空多级罗茨泵。目前国内最为常用的是机械增压罗茨泵。  在罗茨真空泵泵腔内,有1对8字形或三叶形的转子相互垂直地安装在1对平行轴上,由1对同步齿轮带动转子做同步反向旋转运动。在转子之间、转子与泵壳内壁之间保持一定间隙,可以实现高转速运行。  机械增压罗茨泵压差小,但在较宽压力范围内抽速高。机械增压罗茨泵不能单独使用,必须配置前级泵使用。启动时需先启...
发布时间: 2020 - 11 - 30
来源: 106
许多用户了解螺杆真空泵是抽送空气以获得真空的专用设备。在某些化学工业中,通常会输送一些化工流体。但是,很少有用户会认为它也可以用于化工液体的运输。它在这方面有哪些具体应用呢?  1、螺杆真空泵的材质防腐性强,适用于各类恶劣工况能抽出可凝性气体及易燃易爆气体。  2、密封独特的挡油设计,确保被抽介质与润滑油不接触,确保真空油和真空腔内介质的安全性。  3、排出异物能力强:准确的线型设计和间隙控制,螺杆真空泵在工作过程中可边工作边排液,即使工艺中有大量的粉尘和粘稠性介质依然可以顺利排出。  4、很短的排气路径,减小了螺杆卡死的情况发生。  5、极限真空度可达到1pa以下,可提供更快的抽速提高产品质量。  6、可加装自动清洗装置,在螺杆真空泵停机前对泵腔进行自动清洗,防止停机后被抽介质冷结晶残留在泵腔内,造成下次开机困难的问题。  7、对大量低沸点、有回收价值的溶媒进行回收,不产生废水废油。  在化工流体输送的过程中,螺杆真空泵起到了良好的作用。看得出不仅在需要真空的行业,即使其他的一些行业也会用到真空泵。使用过程中请注意多加保养,并认真维护。
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