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2020 - 05 - 07

一、当使用真空泵时，这些问题经常导致电机过载运行。结合真空泵的安装形式和工作原理，分析了真空泵过载和效率低的原因。　　(1)基础安装对设备本体的影响。　　设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。垫铁放置不当很容易导致设备所有部件的地脚螺栓挂在空中。在校准和紧固过程中，拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中十字头的滑道变形，并且十字头在滑道，的往复运行过程中会被堵塞，导致负载增加。　　活塞式真空泵的结构设计是缸体在缸体的一端，增加活塞和进排气阀后，缸体的重量更重。如果在基本设计中没有考虑缸体的下支架或上吊架，缸体将处于悬挂状态。气缸体的自重将导致曲轴箱滑道变形以及气缸体和滑道，之间的同心度差异，从而导致十字头在滑道的往复运动过程中被堵塞，活塞在气缸的往复运动过程中被堵塞，导致负载增加。　　根据以上分析，检查发现真空泵缸端略低于曲轴箱端，缸端垫片小于正常值。紧固地脚螺栓后，十字头滑道变形，导致十字头卡在滑道，活塞在气缸内来回移动，导致负载增加。这是电机过热的原因之一。　　(2)缸体和气门结焦　　受工艺影响，往复泵的缸体和阀体容易结焦。缸体和活塞的焦化将导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞，并增加负载。阀体结焦会导致排气不良、阀门关闭不严、负荷增加和真空度低。缸体间隙处的结焦也会导致活塞与缸体碰撞并增加负载。检查发现缸体和阀板结焦，这是真空度低的主要原因。　　二、与上述常见问题相比，相应的解决方案如下...

水环真空泵常见的问题解决方法

2020 - 05 - 11

一、水环真空泵的腐蚀　　水环真空泵在化工行业使用时，经常会遇到腐蚀问题。对于腐蚀性强的气体或液体，最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而，国内产品通常由铸铁和碳钢制成。在这种情况下，当遇到腐蚀性气体或液体时，可采用以下两种方法：　　1.采用真空罐法　　真空罐也叫分离罐、缓冲罐等。主要用于吸入腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中，可以在入口之前的真空管道上设置真空罐，使得液体在流过管道时流入罐中，而不流入泵中进入。　　2.采用涂覆防腐层的方法　　用环氧树脂和玻璃纤维包裹腐蚀的零件如轴和叶轮后，涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法，它被涂上三层，使它自然变暗2-3天，然后在带有蒸汽管道的炉子中干燥。从40开始，每隔2小时温度上升20，烘烤至120，然后出炉。这样制成的防腐材料称为玻璃纤维增强塑料，然后根据图纸要求，用玻璃纤维增强塑料包裹的轴和叶轮将停止机械加工。　　采取这些防腐措施后，取得了很大的效果。例如，一些工厂表示，只有在腐蚀20天后，含有腐蚀性液体的叶轮才能使用。使用玻璃钢材料后，至少可以使用一年。然而，玻璃钢不应耐硝酸和浓酸(浓度超过70%)，这需要改进。　　二、水环真空泵规模　　真空泵结垢在水环，非常普遍，尤其是在选煤厂和化工厂。　　工业上称含有钙和镁盐的水为硬水。自然界中的海水、井水和泉水由于与土壤和岩石接触而溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物...

如何防止进口真空泵结垢？

2020 - 05 - 15

循环的水质和运行温度超过一定指标，这是真空泵结垢的主要原因。在水质指标中，水的硬度影响最大。因此，为了解决进口真空泵结垢问题，必须尽可能降低水的硬度，控制循环水的工作温度。　　1.循环冷却水的温度控制　　从以上分析可以看出，进口真空泵中的水环温度和软化池中的水温之间的差异是导致结垢的重要因素。因此，增加循环的供水量和改善冷却效果是降低结垢速率的重要保证。　　因此，在循环，冷却水运行过程中，还需要监测每台泵的回水温度和回水量，以保证每台泵的正常供水量和回水温度不超过40。供水量可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定，软化池中软化水的温度应通过补充低温冷水或其他散热和冷却方法降低。　　2.循环冷却水的硬度　　循环水在真空泵中的运行过程与锅炉水在低压热水锅炉中的运行过程非常相似。因此，根据热水锅炉水质标准来管理真空泵的水质，不仅可以防止真空泵结垢，还可以防止真空泵腐蚀。　　真空泵循环水系统主要是一个开放的循环系统，回水率相对较高。当离子交换设备由于资金和其他原因不用于水处理时，软化池和高位池通常用于向真空泵供水。　　3.定期冲洗泵体　　水环真空泵的泵体排水闸阀用于正常排出泵内的积水，也可以在运行过程中利用泵体的水压定期冲洗泵内的污物和水渣。一方面，可以防止污垢积聚，另一方面，可以防止水渣转化结垢。　　进口真空泵结垢问题有其复杂的形成机理。正确分析水质指标和运行参数是找出正确预防措施的关键...

真空泵轴承过热是什么原因造成的

2020 - 05 - 21

真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。　　由于真空泵将在高速运行条件下形成，如果转子旋转过快，支撑转子的轴承将产生热量。真空泵运行期间轴承过热通常有几个原因：　　1.阀板破裂：当阀板破裂时，叶轮两侧的压力将不平衡，轴向力将出现在转子，这将加重轴承负荷。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下，应及时更换阀板。　　2.轴端密封失效：重要官方端密封填料损坏或密封水道堵塞后，空气将从这些损坏的间隙吸入泵体，形成泵的吸排性能。如果只有一侧密封失效，叶轮两侧的压力将不平衡，转子将产生轴向力，这将加重轴承负荷并提高轴承温度。　　3.轴承预紧力过大：这种情况会促使轴承间隙减小或没有间隙，导致轴承温度升高。　　4.轰动效应：当泵体或轴承轰动，轴承温度过高的现象会发生。检查泵体，找出感觉的原因，消除感觉，轴承温度就会恢复。　　5.光滑外观：光滑油脂增加过多或过少，或光滑油脂种类不一致，使用时间长或光滑油脂污染都会引起轴承发热。此时，应检查滑脂的类型，询问制造商的适当剂量，并调整滑脂以恢复轴承温度。　　6.真空泵轴承损坏：轴承滚动体和轴承保持架会因轴承过热而损坏。如果轴承损坏，必须及时更换新轴承。

螺杆真空泵的操作方法

2020 - 05 - 28

螺杆真空泵的操作方法　　(一)开机前的检查与准备　　1、检查真空泵各个部件是否齐全;　　2、在不同油位视镜处检查油位，确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;　　3、检查确认真空机组各个阀门的状态;　　(1)工艺入口阀关闭　　(2)入口过滤器排污阀关闭　　(3)出口管线畅通，出口管排污阀打开　　(4)冷却水入口管线和出口管线阀门打开　　(5)氮气线阀门打开，吹扫气压力为0.5bar，氮封气压力为3bar，吹扫阀关闭。　　(二)螺杆真空泵的开机操作步骤　　1、现场与中控联系，确认可以启动，通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;　　2、关闭出口管排污阀;　　3、检查或调节氮封气流量，确认流量在2.5——3L/min;　　4、打开吹扫阀，确认流量计流量调至最大，吹扫5——10分钟后，关闭吹扫阀;　　5、打开工艺入口阀，切入系统;　　6、真空泵运转过程中，注意观察机体温度，可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大，位于5刻度时水量最小)，要求温度尽量控制在50——75℃，确保不超过80℃。　　(三)螺杆真空泵的停机操作步骤　　1、关闭工艺入口阀，切出系统;　　2、打开吹扫阀，吹扫20——40分钟后，关闭吹扫阀;　　3、通过现场操作柱停止按钮停机;　　4、关闭氮气阀门;　　5、关闭冷却水阀门;如冬季长期不用，需排净机体及管线内的冷却水以防冻;　　6、打开出口管排污阀和入口...

阿特拉斯真空泵发展历史及应用优势

2020 - 06 - 04

阿特拉斯·科普柯总部位于瑞典斯德哥尔摩，客户遍及全球180多个国家/地区，约有37,000多名来自90个国家的的员工，在全球20多个国家设有工厂，是在全球市场位居前列的可持续生产力解决方案提供商。　　阿特拉斯科普柯集团为客户提供创新的压缩机、真空解决方案和空气处理系统、动力工具和装配系统。阿特拉斯·科普柯拥有专注的业务领域，专注于开发具备生产力、能效、安全性和人体工程学特点的产品与服务。　　阿特拉斯科普柯集团的真空泵技术和空压机一样，都是行业的标杆型企业，阿特拉斯科普柯真空泵在陆续收购莱宝、昆西和爱德华等品牌。现在已经巩固了自己在真空技术和产量上真正的地位。　　2011年阿特拉斯·科普柯正式进入中国螺杆真空泵市场。作为空气压缩行业的领导者，阿特拉斯·科普柯一直致力于为产业企业提供最优质和高效的产品。基于在螺杆技术研发中超过60年的技术积累，阿特拉斯·科普柯团体是全球最先将高效、高可靠性的螺杆压缩技术应用于真空泵应用的企业之一。经由在国际市场上10年以上的实际应用和对产品的精益求精，阿特拉斯·科普柯终极决定将其最新的GV630-4800系列真空泵产品引入中国市场，服务于快速发展的中国市场，以其高效、高可靠的螺杆真空泵为中国的现代化事业贡献气力。　　阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺杆真空泵，提供15kW到1...

旋片真空泵冒烟该怎么解决

2020 - 06 - 10

如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。　　一、旋片真空泵的烟雾和喷油：指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。　　1、冒烟，如果泵刚刚开始运行冒烟现象，属于正常，如果长时间冒烟就不正常。解决方法：烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后，烟雾将会消失。涡街流量米　　2.燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点，甚至进气口也暴露在大气中。解决方法：密封泵的进气口，使泵运转。如果没有注入油，就有泄漏。排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换损坏的排气阀片。　　二.旋片真空泵的噪声：这里指的是泵的噪声。　　1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音，像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。解决方法：打开泵，检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。　　2、排气阀噪音大，主要是泵排气阀损坏。解决方法：更换排气阀片。　　三.旋片真空泵真空度下降：指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。　　1.此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同，结果也不同。解决方案：根据产品的型号和...

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Hot News / 热点新闻

PCB线路板分散小泵如何做集中起来抽真空

发布时间: 2025 - 12 - 13

来源: 895

在PCB线路板生产中，将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现，该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式，具体实施要点如下：一、集中真空泵系统的核心优势效率提升：多台真空泵组协同工作，通过优化管道设计，可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围，远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著：集中控制与泵组优化运行使...

螺杆真空泵卡住怎么解决

发布时间: 2021 - 03 - 15

来源: 59

使用螺杆真空泵时，如果能在中间平稳运行而不会发生意外故障，则可以说是正常使用，但使用时也必须避免这种现象，即卡住了。卡住的表现是转子不旋转，请问是什么原因造成泵卡住，当它在运动时有噪音时，如何解决?　　一.原因　　1.弹簧损坏，在转子上产生不均匀的力;　　2.安装不当会造成一部分力。　　3.由于进气口滤网的损失或损坏，外部污物，金属碎屑，玻璃碎屑等。掉进泵腔。　　4.螺杆真空泵转子，旋转叶片端面和端盖之间的间隙太小，摩擦加热导致旋转叶片伸出或过热并拧得过紧，旋转叶片的硬度太大，并且毛刺互相挤压，在端面上造成深深的划痕。烧结卡住。　　5.当轴和轴套拧紧且润滑油路径不平滑时，由于泵腔内的相互粘附和生锈，泵将长时间卡住;　　6.泵在潮湿的环境中工作或除去潮湿的气体，因此泵中的油会变成乳状液，或者泵中的油会变脏甚至结皮。泵油的粘度太大，启动时转子破裂。　　7.有些泵在高真空腔室和低真空腔室的空气通道中都有半圆形凹槽，压在它们上面的橡胶板太紧，阻塞了中央空气通道等，这很容易使泵卡住。　　二，解决　　1.紧急停止螺杆真空泵，进行故障排除和正确维修。　　2.请勿重试，甚至不计后果，否则整个泵将很容易被丢弃，无法修理。　　3.装回弹簧并安装进气过滤器。　　4.调整转子，旋转叶片端面和端盖之间的间隙。　　5.让泵在干燥的环境中使用。　　使用螺杆真空泵需要仔细的维护，可以避免许多现象，主要是在和平时期如何使用它们，如果在使用前对其进行了详细检查等，则应避免在使用过程中发生堵塞。同时，学习如何找到原因并自己解决问题。

螺杆真空泵管道设计

发布时间: 2021 - 03 - 12

来源: 66

螺杆真空泵里面有一些管道，主要用于泵送和运输天然气。当泵投入生产时，生产工人将按照绘制的设计图进行生产。您可以说出外观设计和生产外观。深入分析，尽管管道只是泵的一部分，但其设计也必须仔细进行，这与抽真空的问题有关。那么管道是如何设计的呢?　　1.硅镁热熔炼工艺是在残压为13Pa的条件下进行的。为了达到这样的条件，取决于真空管的设计，螺杆真空泵的配置以及安装在真空管中的真空过滤器，结构和真空阀的质量及其安装水平。　　2.选择螺杆真空泵后，连接减压罐，阀门，真空过滤器等。与真空管一起形成一个真空系统，一个完整的真空项目。每四个还原罐连接到同一管道和同一真空单元，便于检漏。为了使还原炉连续运行，每个还原炉必须配备一个备用真空装置。　　3.对于真空管设计，请尝试简单可靠，尽量减少弯头，阀门，波纹管和其他装置，并尽可能使管变厚和变短。螺杆真空泵应安装在还原炉上方的平台上，以缩短真空管并缩短预真空时间。还可以大大降低管道的泄漏点，使整个系统在生产中安全可靠，系统的真空度很容易达到113Pa。　　螺杆真空泵的管道布置是根据泵的型号，尺寸等设计的。另外，其设计应参考泵的配置。无论设计是什么样，主要目的都是从真空泵的角度考虑。

罗茨真空泵冷却装置

发布时间: 2021 - 03 - 11

来源: 40

1.风冷　　罗茨真空泵由于气体的传输和压缩而产生热量，这些热量必须从转子散发到壳体。然而，在低压下，气体的传导和对流性能极差，因此转子吸收的热量不易散发，这使转子温度始终高于壳体温度。　　由于转子的热膨胀，减小了转子与转子之间，转子与泵壳之间的间隙，特别是当压差也很高时，这尤其严重，甚至使转子卡住并损坏泵。为了使罗茨泵在更大的压差下运行，以扩大使用范围并提高泵的可靠性，有必要尝试消散转子产生的热量，即对转子进行冷却。　　为了了解空气冷却的本质，我们首先来看一下真空泵排气侧的气流。在罗茨真空泵中，吸入气体的压缩过程不是连续的，而是突然的。随着转子旋转，吸入气体被锁定在腔体中，并且随着转子旋转，腔体中的气体突然连接到排气口。　　由于排气侧的较高气压，排气口中的气体返回到空腔，然后随着转子的旋转而离开泵。在这样的过程中，两个转子在每转中总共执行四个排气过程。　　根据上述气流，可以假设，如果每次排放回到泵腔中的气体是冷的，则大量的热量会被吸收到高温泵腔中并吸收热量。气体在排气转子中不断压缩，以达到转子冷却的目的。　　空气冷却采用上述原理。在泵的排气口安装密集的散热片。散热片用冷水管冷却，或者将冷却水管直接安装到泵的排气口中，从而冷却排气口中的气体。这种冷却方法可以有效地将罗茨泵转子产生的重量消散到压缩气体中。另外，当排气压力高时，由于气体分子的密度高，所以导热性能更好，冷却效果也更好。　　使用此方法可以确保泵在较高的压差下工作。实验表明，罗茨泵运行6个小时，压力差为30托，转子与机壳之间的温差为22度。将其安装在冷却器后的排气口中时，可在85 Torr的压差下长时间工作，温度差不超过17度。一般说来，罗茨真空泵采用空冷后，压差可以增加80托，不带冷却器只能达到1530托。　　该冷却方法与环境温度有关，并且当环境温度高时，吸入气体的温度较高。因此散热效果不好。另外，这种方法只能避免由...

真空泵腐蚀怎么办？

发布时间: 2021 - 03 - 10

来源: 46

由于真空泵在使用过程中直接与介质接触，因此水环真空泵设备中的泵体，叶轮以及前后分配器必须与腐蚀性物质接触，此外，水环真空泵本身还具有腐蚀性在某些特性上，很容易引起设备的严重腐蚀，尤其是泵体，叶轮以及前后分配器的表面在大面积上更容易发生气蚀。在真空泵具有大的汽蚀面积之后，许多公司试图通过旋转分配器的密封端面来调节轴向间隙，但这不能从根本上解决问题，更不用说通过旋转经销商的密封端面了。无限期，因为这将影响其他大小的机械配合。建议使用聚合物复合材料从根本上解决真空泵的防腐问题。使用高分子化合物作为防腐层和机械修复层，并进行相应的机械加工，以将相应的间隙调整到合适的范围。聚合物复合材料具有良好的耐腐蚀性，并且一旦完全固化，便具有出色的耐腐蚀性。该聚合物复合材料具有优异的粘合性，优异的耐腐蚀性，耐气蚀性和耐磨性。该过程简单，效果明显。安全环保，无毒无害，可回收利用等独特性能。聚合物复合材料泵的防腐蚀保护具有优异的抗磨损，抗腐蚀，抗磨损和附着力性能，可以充分满足使用要求，确保使用寿命，并为企业降低成本。

旋片真空泵怎么修？

发布时间: 2021 - 03 - 08

来源: 30

1.进行维修之前，请准备检查方法。　　2.判断故障并诊断故障。准确的判断可以避免出现问题。有必要验证诊断。　　3.要解决问题，请先进行简化，然后再进行复杂处理，先进行简单处理，然后再进行困难处理。不要拆卸那些不需要拆卸的真空泵单元，以减少由于缺少专用工具和不当操作而造成的进一步损坏，减少更换次数和工作时间。一般来说，拼接的转子是不可拆卸的，否则将无法保证其形状和位置公差并报废转子。　　4.有毒，有害和腐蚀性的泵，应要求用户首先清洗并报告必要的保护措施，以保护维护人员的健康。　　5.故障分类　　将故障分为故障和性能故障。　　运行故障可能包括泵无法运转，泵温度过高，漏油，漏水，最大功率超过标准等。　　性能故障可能包括不符合要求或不符合要求，例如最大压力，最大最大压力，泵送效率，噪声，燃料喷射和气镇性能。　　6.故障判断与诊断例举　　(1)泵不转。　　(2)泵温太高。　　(3)漏油。　　(4)漏水。　　(5)大功率超标。　　(6)极限压力不达标。　　(7)噪音。　　(8)喷油。　　7.一些泵具有油泵、油分离器、油路单向阀、除雾器、入口过滤器(用于防止油蒸汽回流)、入口灰尘过滤器和其他部件或附件，这些也应进行检查。油泵故障会使泵的润滑和密封失效，除雾器失效，这可能会增加排气压力、增加功率并损坏电机。入口过滤器的故障可能会增加入口阻力、降低泵送速度并降低泵送效率。　　8.打扫卫生。不适合浸泡和清洗，以免洗剂进入被拼接和翻转到内部，不易排出。　　9.拆卸和组装。应按照说明书和使用说明书中的建议和规定有序进行，并正确记录和放置位置，以避免安装错误。

如何选择和使用真空泵

发布时间: 2021 - 03 - 06

来源: 49

为了能更好地选择和使用真空泵，我们总结了以下注意事项，以便您可以选择合适的产品。根据实际使用情况，应注意以下几点：　　1.真空泵产生的振动是否会对过程和环境造成影响。如果该过程不支持，则应选择无振动的泵或采取一系列的防振措施。　　2.了解要泵送的气体的成分，气体中是否有灰尘颗粒，是否具有腐蚀性等。选择真空泵时，您需要了解气体的组成，并且需要为要泵送的气体选择相应的泵。如果气体中包含蒸汽，颗粒和腐蚀性气体，则应考虑在泵的进气管中安装辅助设备。　　3.在其工作压力下，真空泵可以从真空设备中抽出过程中产生的所有气体。　　4.正确组合真空泵。有时选择的泵类型不能满足泵送要求。由于真空泵是有选择地泵送的，因此需要相互补充的各种泵组合才能满足泵送要求。如果钛升华泵的抽氢速度快，但不能抽氦气，则三极溅射离子泵(或两极非对称溅射离子泵)对氩气的抽出速度一定。两种组合将使真空设备获得相应的真空度。　　5.真空设备对碳氢化合物污染的要求。如果设备明确要求无油，则应使用各种无油泵，例如水环泵，分子筛吸附泵，阴极离子泵，低温泵等。如果要求不严格，则可以安装油泵。除了一些预防碳氢化合物污染的措施外，还进行了选择。　　6.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定范围的工作压力。因此，泵的工作点应在此范围内选择，而不是允许其在2530mmHg以下长时间运行。　　7.真空泵排出的油蒸气如何影响环境?如果环境不允许污染，则可以选择无油真空泵或将油蒸气排放到露天环境中。　　8.真空泵的工作压力必须满足真空设备的最大真空和工作压力要求。例如，真空干燥过程需要10 mmHg的工作真空，所选真空泵的最终真空度应至少为2 mmHg，最好为1 mmHg。通常，泵的最终真空度是在真空设备的工作真空度的一半至一个数量级之间选择的。　　9.最后，考虑真空泵的初始安装价格，运行和维护成本，并根据实际情况选择具有成本效益的真空泵。

真空设备产品可分哪几类

发布时间: 2021 - 03 - 04

来源: 94

真空设备产品可分为五类：　　(1)真空采集设备：产生，增强或维持真空的设备。包括各种用于粗，低，中，高和超高的真空泵和真空装置。 A.机械真空泵：旋片泵，往复泵，滑阀泵，罗茨泵，分子泵和液环泵。 B.蒸汽真空泵：蒸汽喷射泵，增压泵和扩散泵等。 C.气体捕集真空泵：钛溅射离子泵，低温泵，分子筛吸附泵和铝锆吸气泵等。 D.真空机组：由真空产生，真空测量和真空控制等组件组成的各种机组。　　(2)真空施涂设备真空环境(大气中处于气态)，各种施涂设备A，真空镀膜机：蒸发镀膜机，带磁控管的溅射镀膜机，离子镀膜机和等离子化学沉积设备等。 B.真空熔炉：电阻炉，电子束炉，电弧炉，感应炉和单晶炉等。 C.真空热处理炉：淬火炉，回火炉，退火炉，渗碳炉，渗氮炉，金属化炉等。 D.其他真空设备：冷冻干燥设备，蒸馏设备，净化设备，浸渍设备，果蔬保鲜设备，运输设备，空间模拟设备，包装机和铸钢脱气设备等。 (3)真空测量仪器：一种测量大气以下的气体和蒸汽压力的仪器。 A.低真空计(测量范围105-102Pa)。 B.中真空压力表(测量范围10-1-10-1Pa)C，高真空压力表(测量范围10-1-10-5Pa)。 D.超高真空压力表(测量范围10-5 Pa)。　　(4)真空检漏仪是一种仪器，用于检测真空系统或部件中的泄漏位置或泄漏率。包括高频火花检漏仪，卤素检漏仪和氦质谱检漏仪。　　(5)真空阀，用于安装流量的组件，用于切割或连接真空系统中的管道。包括挡板阀，挡板阀，电磁阀，电磁皮带吹扫阀，隔膜阀和调节阀等。

水环真空泵故障原理分析

发布时间: 2021 - 03 - 03

来源: 43

一、水环真空泵的结构和原理　　将一定量的水注入水环真空泵的圆柱泵的气缸中。星形叶轮偏心安装在泵缸中。当叶轮旋转时，水通过离心力释放，形成相对于叶轮偏心的封闭水。吸入水环真空泵中的气体沿着吸入管和吸入口垫圈进入水环和叶轮之间的空间。右侧的月牙形部分，由于叶轮旋转，该空间的体积逐渐变小，从而产生真空抽吸气体。随着水环真空泵叶轮的旋转，气体进入左侧的月牙形部分。由于叶轮偏心旋转，该间隙逐渐缩小，气体逐渐压缩并增加。气体和水通过垫圈通过排气孔并沿着排气管进入水箱，然后自动分离，然后从排气管中释放出来。来自水环真空泵的废水和空气一起排放到水箱中。　　二、水环真空泵的故障分析和应对　　1 、真空泵度不够　　可能原因：　　电动机电源不足会导致速度不足;　　供水不足，叶轮和分配板之间的间隙太大;　　机械密封件损坏，导致漏水和漏气;　　叶轮过度磨损;　　循环水无法排出。　　排除方法：　　检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内;　　增加供水量(必须将其控制在正确的范围内，否则会导致电动机过载和发热);　　调整小叶轮和分配板之间的间隙(通常为0.15-0.20mm);　　更换机械密封;　　更换叶轮;　　检查出水管道。　　2 、启动不了或者启动了噪音大　　可能原因：　　电机电源电压不足;　　电机缺相运行;　　长时间不使用泵会导致氧化;　　抽吸泵中的残留物;　　叶轮驱动配电盘。　　排除方法：　　检查电源电压是否过低;　　检查电机接线是否牢固;　　如果长时间不使用泵会导致生锈，则可以添加一个除锈剂或打开泵盖以手动清除锈;　　打开泵盖以清除灰尘;　　调整叶轮和分配板之间的距离。　　3 、电机过热　　可能原因：　　过多的供水会导致发动机过载。　　电动机缺相;　　通风口堵塞;　　叶轮拖动其他零件。　　排除方法：　　将供水量减少到正常范围，并检查接线是否牢固;　　检查排气口;　　打开泵盖，以调节叶轮和其他零...

离心泵流量不足的原因是什么

发布时间: 2021 - 03 - 02

来源: 27

离心泵为什么会出现流量不足，离心泵流量不足的原因是什么？深圳离心泵厂家恒才机电设备公司，专注真空泵、离心泵设计研发生产，如需详细了解离心泵参数、离心泵型号、离心泵价格等信息，欢迎来电咨询或是留言。离心泵流量不足的原因是什么？深圳离心泵厂家建议，出现离心泵流量不足或是没有流量的情况下，可从多方面着手排查。1.吸入管路太小或被堵塞；2.吸入管路或泵内有空气，需要排出气体。3.吸入管路漏气，查出漏电并修复。4.吸上高度太高，重新计算安装高度。5.吸入管路或排出管路阀关闭，需要打开相关阀门。深圳离心泵厂家恒才机电设备公司，通过从设计、选型、安装、调试、维保等一站式服务, 为你全面解决真空泵应用、离心泵应用问题，恒才公司通过与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作，从而为客户提供优质的离心泵以及专业的真空系统设计生产维护等服务。更多磁力离心泵参数型号、离心泵价格、耐腐蚀离心泵、自吸离心泵、塑料离心泵、不锈钢离心泵、多级离心泵等，欢迎来访咨询深圳恒才机电设备有限公司，深圳离心泵厂家专业研发生产真空泵、离心泵，竭诚为您服务。

离心泵工作原理是什么

发布时间: 2021 - 03 - 01

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离心泵与自吸离心泵工作原理的区别在哪里？深圳离心泵厂家恒才机电设备公司，专注于各类型离心泵，如有耐腐蚀离心泵、自吸离心泵、磁力离心泵、塑料离心泵等，不同材料、功能、特点的离心泵，如需了解更多，可致电深圳离心泵厂家13928410990，竭诚为您服务。先了解下离心泵与自吸离心泵的区别。自吸泵是离心泵其中一款，自吸泵是一种特殊的离心泵，带有自吸功能，也称为自吸式离心泵，和其他离心泵一样需要首次注水，此外自吸泵有一个止回阀防水倒流的。离心泵与自吸离心泵工作原理的区别，大致内容如下：1、离心泵工作原理是：利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。深圳恒才离心泵水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。2、自吸泵离心泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。深圳离心泵厂家恒才机电设备公司，自吸离心泵启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸式离心泵特点，自吸离心泵结构紧凑、操作方便、运行平稳、效率高、寿命长，维护容易，并有较强的自吸能力等优点。在选购离心泵之前，可以先咨询深圳离心泵厂家恒才机电设备公司，可为您提供一站式离心泵方案，深圳恒才机电设备公司集研发、设计、生产于一体，为广大客户提供专业、高品质离心泵，欢迎致电咨询。

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