随着现代生产和科学技术的发展,不仅对钢铁产量的需求迅速增长,而且对成品钢质量的要求也越来越高。目前,传统的钢水真空脱气设备的现状是:①系统真空度通常只能达到333.3
Pa;
②系统真空度缓慢上升,影响钢水精炼质量,增加加工时间,不能满足连续生产的需要。为了确保钢水真空脱气设备的正常运行,对钢水真空脱气设备中使用的真空设备进行改造就显得尤为重要。本文将介绍进口真空泵在钢水真空脱气设备中的应用。
液态钢真空脱气设备要求具有大的抽气量,高的真空度以及在短时间内从大气压抽至180〜100 mm
Hg的特性。为了满足钢水真空脱气的要求,目前主要使用蒸汽喷射泵或机械泵。
机械泵会定期增加和减小其工作腔的容积,以机械方式吸入和排出气体。机械泵适用于中低真空范围。由于机械泵在中等真空下的排气能力较低,因此对灰尘高度敏感,油容易被冷凝的蒸汽污染,并且运动部件容易损坏。因此,机械泵仅用于小容量钢液真空脱气设备。
蒸汽喷射泵目前广泛用于钢水的真空脱气设备中。与机械泵相比,具有以下优点:
(1)在钢水真空加工所需的真空度下具有较大的吸力。
(2)无需设置大型除尘系统即可抽出含尘气体。
(3)结构简单,占地面积小,甚至不占生产面积,安装在车间柱距之间。
(4)由于没有活动部件,所以操作安全可靠,维护简单。
(3)结构简单,占地面积小,甚至不占生产面积,安装在车间柱距之间。
(4)由于没有活动部件,所以操作安全可靠,维护简单。
(5)建投 资较省号墓,所需的蒸汽和供水设备可以由冶金厂或废热锅炉的电网提供。
(6)一般而言,由于蒸汽喷射泵消耗大量的蒸汽和冷却水,因此其运行成本很高,但是考虑到固定投资的折旧,其运行成本不一定高于机械泵。
钢水真空脱气设备主要组成
1)水蒸气喷射真空泵:主要由多级主,副泵体和多个冷凝器组成。每个级别的泵体由拉瓦尔喷咀,吸入室和扩散器组成。冷凝器由圆筒,喷淋板和冷却水分配管组成。
2)真空提升车,真空室和真空管道:真空室由真空罐和可以放置钢包的真空盖组成,真空管连接到罐侧的蒸汽喷射泵。
3)水和蒸汽系统:水桶,蒸汽桶,苏打水分离器等。
4)控制部分:PLC电气控制系统和仪表控制系统。
为了消除钢中的有害气体和夹杂物并添加有益成分,人们在各个方面不断做出努力。使用进口真空泵工艺来实现这一目标是这项工作的重要方面。
根据进口真空泵在钢水真空脱气设备中的应用,已知影响真空度的主要因素有:
1、系统的内部和外部泄漏。
2、喷油嘴的喷嘴被堵塞,功能降低,或在扩散器的喉咙中积聚了过多的灰尘,从而阻塞了气流通道。
3、冷凝器的冷却效果:结垢和高温。
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