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2020 - 09 - 29
水环真空泵的原理和优势是什么?  水环泵开始作为自吸泵使用,被石油化学工业机械矿山轻工医药食品等很多工业部门使用。 在工业生产的许多工艺中,例如真空过滤、真空取水、真空输送、真空蒸发、真空浓缩、真空潮汐和真空脱气等水泵得到了广泛的运用。 随着真空运用技能的飞跃发展,水环泵在获得粗真空方面一直备受关注。 水泵的气体收缩是等温的,除了可以排出易燃易爆的气体外,还可以排出含有灰尘和水的气体,所以水泵的运用越来越多。 介绍一下小编水环真空泵的工作原理? 水环式真空泵优秀吗?        水环真空泵的原理:  泵体里有适量的水作为工作液。 叶轮沿图示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向周围,在离心力的作用下,水构成由泵室的形状决定的大致等厚的封闭圆环。 水环的上部本分外表正好与叶轮轮毂接触,水环的下部内外外表正好与叶片前端接触(实际上叶片一定有扎入水环内的深度)。 现在,叶轮的轮毂和水环之间构成了新月形的空间,这个空间被叶轮分成叶片数量不平坦的几个小空洞。 以叶轮上部0为起点,叶轮在旋转前的180时,小室的容积变小,与端面的吸气口相通,此时气体被吸入,吸气结束时小室与吸气口隔绝。 叶轮继续旋转的话,小腔室会变大变小,气体会被收紧。 型腔通向排气口时,气体会排出泵外。  如上所述,水泵根据泵室容积的变化结束吸气、紧缩、排气,因此属于可变容量式真空...
2020 - 10 - 19
真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学方法对泵进行排气以得到真空的装置或装置。干式真空泵用户在真空泵知识中的应用需要掌握以下结构和特征,希望帮助大家。  真空泵泵体的配置决定了泵的整体结构。  入口和出口以水平的垂直结构设置,便于组装和电缆连接。 但是,泵的重心高,高速运转的稳定性差,因此这种类型用于小型泵。  卧式泵在吸气口,排气口在下面。 真空系统的配管安装连接容易,有时可以从排气的水平方向排出。 也就是说,排气方向相互垂直。 此时,排气口除了排气管的另一端为旁通阀以外,还可以从左右方向打开排气口。 该泵结构具有低重心和高速稳定性。 一般来说,大中型泵都使用这种结构。  泵的两个转子轴安装成垂直于水平面。 该结构易于控制装配间隙,转子安装方便,泵面积小。 但是,泵的重心是高度和齿轮的拆装,润滑机构也很复杂。
2020 - 10 - 29
水环真空泵是内部结构比较精细化的机械设备,其本身在生产加工时进行了一些防锈作业,后期总是保养工作不充分,由于不规则的使用方法,设备自身的防锈效果下降,生锈的水环真空泵不仅工作效率低下,各部件的寿命也会受到影响。因此,水环真空泵生锈时,必须立即进行除锈作业。  一、人工除锈非常节约费用、保险。人工除锈,我们可以用自己手头的工具除锈。我们人为除锈,不用其他化学产品除锈,所以节约费用。由于是水环真空泵的泵室内部,如果用化学除锈剂除锈,泵室可能会多少破损。  二、用除锈剂除锈,很干净,但会导致泵室损坏。如果水泵生锈了,可以人工进行除锈或除锈方法处理,但需要根据水泵本身的实际生锈情况,研究选择什么除锈方式。这样可以选择更合适的除锈方法来除锈。此外,水泵除锈结束后,也一定要进行相关的保养工作,巩固维护除锈的效果。
2020 - 11 - 10
随着干式真空泵的利用率越来越普遍,其质量也在提高。由于其特性和优势,它被大家广泛使用。为了让每个人都了解它的应用,让我们学习干式真空泵的使用注意事项:  (1)每次启动之前,请检查设备和管道连接。  (2)在行驶之前,请确认进气管和排气管中没有异物,并打开排气管的阀门以避免压力损失。  (3)启动真空泵后,打开入口管中的阀门,以防止异物堵塞腔体。  (4)观察油位窗并检查润滑油是否充足。  (5)滤网和泵腔应在含有粘性物质或粉尘的工作条件下定期清洁。建议在每次停止泵之前进行清洁。  (6)在间歇条件下停止后,如果启动不稳定,请打开电机盖,将电机轴移动5-10圈,或蒸汽10分钟。  (7)当泵送冷凝性气体或环境湿度过高时,在停止泵之前必须引入足量的干燥空气,并且必须排空泵腔。  (8)当长时间停止泵时,关闭进气阀,打开真空泵20分钟,然后停止泵以避免水蒸气进入。  (9)确保运行期间循环冷却水的数量和温度符合技术要求。如果没有水,则停止泵;  (10)当环境温度低于零时,请在停止泵时确保冷却水循环,以防止腔体冻结。  (11)对于可凝性气体,排气管必须低于排气口,且排气口朝上,并与三通连接并与回收罐连接。  以上是干式真空泵的使用注意事项。您可以理解,正确的操作方法可以在操作过程中取得良好的效果。建议使用适当的设备,以避免盲目操作中不必要的麻烦。
2020 - 11 - 20
水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,是将水(液体)抛向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。  随着水环泵应用的日益增多,设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约着企业的正常生产,甚至导致火灾、爆炸、污染等严重安全事故。同时,设备故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量,加大了企业的成本投入。据统计:在大多数制造业中,设备维修维护的费用已经占到整个费用支出的20%-30%甚至更多。  水环真空泵泵轴轴承位磨损修复  传动部位磨损问题是生产型企业存在的普遍的设备问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。  解决方案:传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因(金属抗冲击能力及退让性较差)。  修复步骤:1、模具加工:制作标准对开模具 2、表面处理:去油、打磨、清洗,确保表面干净、干燥、结实。3、调和材料:比例准确,调和均匀。4、涂抹材料:确保粘接、填实及厚度。5、安装模具:涂刷脱模剂,安装固定,确保多余材料被挤出。6、脱 模...
2020 - 12 - 02
现在厂区最多的的真空泵应该就是水环真空泵了,虽然其他的真空泵增长趋势比较快。但是水环真空泵的地位短期内不容易动摇。今天我们就来介绍水环真空泵的结构原理与适用场合。  水环真空泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的,这是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。  水环真空泵工作原理:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。  水环真空泵工作优点:①结构简单,制造精度要求不高,容易加工。②结构紧凑,泵的转数较高,一般可与...
2020 - 12 - 14
真空泵的技术术语  真空泵除主要特性,极限压力,流量和抽气速率之外,尚有一些名词术语表达泵的有关性能和参数。  1、启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力。  2、前级压力。排气压力低于101325Pa的真空泵的出口压力。  3、最大前级压力。超过它能使泵损坏的前级压力。  4、最大工作压力。对应最大流量的入口压力。在此压力下,泵能连续工作而不恶化或损坏。  5、压缩比。泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。  6、何氏系数。泵抽气通道面积上的实际抽气速率与该处按分子泻流计算的理论抽气速率之比。  7、抽气系数。泵的实际抽气速率与泵入口面积按分子泻流计算的理论抽气速率之比。  8、返流率。泵在规定条件下工作时,与抽气方向相反而通过泵入口的单位面积、单位时间的泵液的质量流率。  9、水蒸气允许量(单位:kg/h) 在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气的质量流率。  10、最大允许水蒸气入口压力。在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压力。  真空泵的应用  根据真空泵的性能,在各种应用的真空系统中它可承担如下一些工作。  1、主泵。在真空系统中,用来获得所要求的真空度的真空泵。  2、粗抽泵。从大气压开始,降低系统的压力达到另一抽气系统开始工作的真空泵,  3、前级泵用以使另一个泵的前级压力维持在其最高许可的前级压力以下的真空泵。前级泵也可以...
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 231
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 229
现在,许多工厂生产的开料机都根据客户要求配备了水环真空泵,因此客户可以固定印版。但是,没有向客户清楚地告知使用真空泵的注意事项,这导致许多客户无法判断真空泵的故障位置。有一个问题,今天我们将简单解释一下常用的水冷式真空泵的问题。  开料机中使用的水环真空泵的常用功率型号通常为4.0kw,5.5kw,7.5kw等,并且真空吸附的强度有所不同。  水环真空吸附泵的主要组件如下:  1、吸气口:连接木工机械以吸收管道。  2、防尘罩:防止木屑和其他杂物进入泵。  3、止回阀:在停机期间防止泵中的水回流到设备中。  4、入口管:将工作流体注入泵中,设备会产生真空。  5、进水阀:控制工作流体的流量。在启动机器之前,必须将阀门完全打开,并确保在启动真空泵之前水已经进入泵中。  6、排污口:使用设备约10天后,排空水箱中的工作液并更换清洁的软化水。  7、排气口:吸附过程中产生的气体通过排气口排放到大气中。不得堵塞排气口。不允许连接超过两米的管道。不允许连接直径小于5CM的管道。容易过载,损坏电机。  8、 上水位置:向水箱中加水,直到上水位置浸透为止,并在每天启动真空泵之前定期加水,以确保水箱中有足够的工作液。  9、水箱:容纳工作液。  那么在使用水环真空泵之前我们应该注意哪些问题?  特别提醒:每次打开真空泵时,必须确保真空泵内部有工作流体!工作液位需要达到电机轴上方!  1、吸口与雕刻机的吸管连接,严格密封,防止泄漏。  2、第一次启动时,请使用螺丝刀转动电动机风扇,以确保叶轮没有被卡住。  3、连接电动机电源并调整运行方向以符合标准。  4、给水箱加水,直到水量为上水。  5、打开阀门进入泵,等待三分钟,以确保工作流体流入泵。  6、启动电机,真空泵开始工作,吸附台产生吸附效果。测试吸附强度。  7、安装电动机过载保护器,以防止电动机过载! (特别注意)  水环真空泵常见问题...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 206
水环真空泵(称为水环泵)是一种粗糙的真空泵,可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。 水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,这是一种低压压缩机,压力范围为1至2 × 10 Pa表压。 水环泵最初用作自吸泵,并逐渐用于许多工业部门,例如石油,化工,机械,采矿,轻工,医药和食品。  水环真空泵由叶轮,泵体,吸排气板,形成在泵体内壁上的水水环,吸气口,排气口和辅助排气阀组成。  常见故障及排除方法  1、真空泵不够  可能的原因:电动机电源不足导致速度不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏导致漏水;叶轮过度磨损;  处理:检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内;增加供水量(必须控制在正确的范围内,否则电动机将因热量而过载);调整叶轮和分配板之间的间隙(通常为0.15-0.20 Mm);更换机械密封;更换叶轮;查看水口行。  2、无法启动或启动噪音  可能的原因:电机电源电压不足;电机异相;泵长时间使用不生锈。泵吸碎屑;叶轮拖动分配板。  处理:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果长时间不使用泵,可以添加除锈剂或打开泵盖以去除锈;打开泵盖以清除碎屑;调整叶轮到配电盘的距离。  3、电机过热  可能的原因:电动机过载,电动机过载;电机异相;通风孔被堵塞;叶轮拖动其他组件。  处理:将供水量减少到正常范围(参见泵的使用说明书);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖以调节叶轮和其他组件之间的间隙  4,流量不足  可能的原因:管道泄漏泄漏;电阻损耗增加.  处理:检查接头处的机械密封;检查管道和单向阀是否有故障。
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 188
真空泵是使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置。通常,真空泵是一种使用各种方法来改善,创建和维持封闭空间中的真空的设备。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可分为两类,即集气泵和输气泵。广泛用于冶金,化工,食品,电子涂料等行业。接下来,小编为您介绍最完整的真空泵的使用和维护方法!  一、真空泵的使用  1、超过70度的,测定干抽速度。干燥更复杂,通常不检查。  2、机械真空泵,需要冷却水。在启动机器之前,请在启动之前通入冷却水。冷却水的出水温度不应超过30度。  3、连续真空泵和泵系统的管道应尽可能短且粗。管道的内径不应小于真空泵入口的直径,以免由于干管道的阻力而导致抽速。  4、为了保持工作室的清洁卫生,有利于员工的身体健康。该管道用于将废气直接引至外部。  5、当真空泵长时间不工作或环境温度较低时,可能会导致启动困难。此时,真空泵的吸入口应向大气开放,滑轮应充分旋转(非贾接电源),以使真空泵在启动前旋转数周。连接真空泵,您可以继续移动电机几次,然后将真空泵腔中的油排入燃油箱以启动,否则,可以使用辐射加热或红外灯直接加热真空泵直至可以移动。  6、在使用前,请检查机械真空泵油是否在窗口的油标位置。同时,必须检查电动机皮带轮的旋转方向。观察者面对皮带轮,皮带轮应沿顺时针方向旋转。如果以相反的方向旋转,则可以更换相电源中的任何两相连接器。否则,旋片式真空泵将不会泵送空气,而是会将真空泵的机油和大气泵入泵送系统,从而造成严重污染。  7、工作完成后,应先关闭高真空阀,然后再关闭低真空阀。然后停止旋转叶片真空泵,然后放气(如果使用带放气阀的电磁真空,它会自动放气)以防止油回流。转到真空系统,最后切断主电源。停水  8、请注意防止硬质材料(金属屑,玻璃碎片等)掉入真空泵中并刮伤真空泵的运动部件。真空泵长时间停机后,应将其存放在干燥清洁的环境中,并应堵塞吸排...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 234
真空泵的分类  01 按性能特点和用途分类  (1)低真空泵  泵的极限压力高于102Pa的真空泵属于低真空泵。常见的低真空泵有往复式真空泵、旋转式真空泵、液环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。  (2)中真空泵  极限压力在102~-10-1Pa的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵、多级旋转机械真空泵以及高速旋转式机械真空泵等。  (3)高真空泵  极限压力在10-1~10-5Pa的真空泵属于高真空泵。常见的高真空泵有各种扩散泵及分子泵等。  (4)超高真空泵  极限压力低于10-5Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有各种离子泵、低温泵等。  02 按工作原理和结构特点分类  (1)机械式容积真空泵  靠机械运动使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的是机核式容积真空泵。属于这类泵的有往复式真空泵、旋转式机械泵(包括旋片式、螺杆式、罗茨式、液环式等)。这类泵中除机械增压泵外,一般均可单独使用。  (2)射流式真空泵  没有机械运动部件,主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空的是射流式真空泵。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。这类泵结构简单,工作可靠,寿命长,易于维修,应用比较普遍。  03 各类真空泵的工作压力范围及特征  真空泵的选择  01 依据和条件  (1)系统对真空度的要求  根据系统对真空度的要求,选择相应极限真空的泵。一般要求泵的极限真空比系统要求的极限真空高0.5~1个数量级。  (2)系统正常工作时的压力范围  要求泵正常工作的压力范围必须满足系统所要求的工作压力。  (3)被抽气体种类、成分、杂质情况及系统工作时对污染的限制要求  被抽气体性质及对污染的要求是选择不同特性真空泵的一个重要条件。它不但与工作时泵的性能有关,而且直接与泵的工作寿命及检修维护情况有关,特别是在化工生产中,它往往是正确...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 180
1、确认真空泵安装环境条件  包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。  2、确认操作条件  指液体吸入侧液面压力(绝对)、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移动、安装维修方便性。  3、确认介质性质  包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。  4、选定真空泵过流部件的材质  根据真空泵送介质的物理化学性质主要考虑以下几个方面:  (1) 介质的腐蚀性  真空泵过流部件的耐腐蚀性能满足使用要求即可,不可追求过高的耐腐蚀性能,否则,将大幅度增加真空泵的购置成本。  (2) 介质是否含固体颗粒  因为固体颗粒的硬度和含量直接关系到真空泵过流部件的耐用性。  (3) 介质的温度(压力)  介质的温度(压力)越高,真空泵过流部件的材质强度应越高。一般的,温度  (4) 有卫生级或禁止污染要求的介质  选择相应的过流部件材质。另外,真空泵的结构应是便于清洗的。  5、选定真空泵性能参数  (1)计算法  A. 流量:它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如工艺设计中能算出真空泵正常、最小、最大的三种流量。选择真空泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。  B. 扬程:一般要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。特别注意:离心真空泵流量、尤其是扬程的余量不宜过大,否则,真空泵工作时可能发生汽蚀,造成流量、扬程达不到要求。一旦出现这种情况,一般地,可采取切割叶轮外径或关小真空泵出口阀门的补救措施。  C. 功率:一般地,真空泵配带功率形式及大小由生产厂选配,并在产品样本中标出。  D. 汽蚀余量  校核真空泵的装置汽蚀余量、必须汽蚀余量是否匹配。当不能满足时,应采取有效措施加以实现。  (2)类比法、试验法  当真空泵管...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 514
01 常见故障及处理方法  水环真空泵常见的故障现象有真空度或容量不足、电机超负荷、噪音和振动和轴承过热等,其发生的故障点及处理方法如表1。  02 诊断案例  某铝业公司在2003 年 11 月真空泵减速机的轴承损坏,使得轴承外圈在轴承座中转动,导致减速机机壳损坏,经检修仍然无法正常运行,更换减速机后运行正常。自 2007 年 7 月以来,真空泵振动和噪音逐渐增加,为查找其原因,诊断师使用了数据分析仪,对该真空泵的电机、减速机、泵体输入端轴承进行检测。  机组情况:真空泵机组由电机、减速机、泵体组成,采用刚性基础安装,所有支承为滚动轴承,采用油脂润滑。真空泵型号为 CBF610-2BG3,转速298r/min,供水量 13-32m3/h;电机型号为 YKK4004-4,转速1480r/min。减速机型号为 1C315N,传动比为 5.08:1。  为了检测真空泵机组的振动及温度等参数,在电机输出端、减速机输入端和输出端、泵体前、后的轴承位置布置了振动测点。  减速机输入端的水平速度有效值趋势图表明,检测的开始阶段,减速机输入端水平速度值较小(约3.5mm/s);7 月下旬后振动速度值增大,8 月 8 日振动速度值急剧增加,达到 4.80mm/s。据此,判断减速机处于加速劣化趋势状态,需立即作进一步分析,以确定故障部位及程度。  由减速机输入端水平速度瀑布图可知,振动值上升主要为153Hz 和其倍频成分,以及少量高速轴转频边带,故判断故障部位位于减速机高速轴上。  为减速机输入端水平速度对比多频谱图,频谱间存在差异,即在8月8日频谱中,在400-900Hz之间出现了明显的153Hz倍频异常信号。  轴承和齿轮的信号主要表现在高频上,而加速度对检测高频振动非常有效,故对减速机输入端水平的加速度信号进行频谱分析。在频率为 2-5000Hz 的加速度频谱上,2000-4000Hz...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 260
水环真空泵有单级和双级,也有单作用和双作用差异。单级和两级真空泵是指叶轮的级数。单/双作用是指叶轮/壳体的形式,单作用叶轮真空泵叶轮旋转一次,气体进行一次抽吸/排放。双作用真空泵将其叶轮旋转一周。吸入和排出两种气体。  故障维修  轴承磨损  水环真空泵传动部件的磨损是一个普遍的问题,包括轴承位置,轴承座,轴承室,键槽和螺纹。传统方法主要是补焊和电刷镀,但两者都有一定的缺点:补焊高温产生的热应力无法完全消除,可能导致材料损伤弯曲或折断。刷镀受涂层厚度的限制,并且容易剥落,并且上述两种方法使用金属来修复金属。改变“硬对硬”的合作关系是不可能的,在各种力量的共同作用下,它仍然会再次造成磨损。  鉴于上述问题,经常使用聚合物复合材料的修复方法,并且更经常采用的技术体系具有优异的粘附性和优异的抗压强度的综合性能。可以取消聚合物材料修复的应用,并且无需机械加工。没有修复焊接热应力的影响,并且修复厚度不受限制。同时,产品的金属材料没有特许权,可以吸收设备的冲击和振动,避免了再次磨损的可能性,并大大延长了设备部件的使用寿命。企业节省了大量停机时间,并创造了巨大的经济价值。  腐蚀冲蚀修复  真空泵的腐蚀方式可分为两类:全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者在真空泵的整个表面上更均匀地发生,而后者仅在局部发生,例如点蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀,应力腐蚀等。使用聚合物复合材料在真空泵上实施表面有机涂层腐蚀防护是有效的防腐蚀措施之一。它具有良好的耐化学性,优异的机械性能和粘结性能,并且与传统的压力容器焊接修复兼容。与之相比,它具有结构简单,成本低,性能安全,修复效果好的特点。  裂纹破裂修复  真空泵通常会因铸造,机械缺陷,内部应力和过载操作而导致部件破裂或破裂。传统的维修方法是焊接,但有些零件是由铸铁,铝合金和钛合金制成,很难焊接。在某些危险情况下,也很容易发生爆炸,并且不太可能使用焊接修复方法。 美...
发布时间: 2019 - 11 - 13
来源: 92
水环真空泵是使用液体作为工作介质的粗泵。水被用作工作介质,称为水环真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作为工作介质。工业水环真空泵的应用大部分。  使用真空泵时,需要注意以下事项:  1、真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,真空镀膜需要的真空度为1 × 10-5mmHg,所选真空泵的真空度必须至少为5 × 10-6mmHg。通常将泵的真空选择为比真空设备的真空高一半数量级。  2、正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:扩散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化,其稳定的工作压力范围为5 × 10-4〜5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在10-8mmHg的环境下长时间工作。另一个例子是钛热升华泵可以在10-2mmHg的压力下工作,但其工作压力应小于1020mm 10-5mmHg。  3、真空泵应该能够在真空设备的工作压力下清除真空设备过程中产生的所有气体。  4、正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装置将具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空。一些真空泵的出口压力低于大气压,因此需要前级泵,因此必须将这些泵组合在一起。  5、真空设备油污的要求。如果严格要求设备无油,则应选择各种无油泵,例如:水环泵,分子筛吸附泵,溅射离子泵,低温泵等。如果要求不严格,则应可以选择拥有一个油泵,再加上一些油污染的措施,例如增加冷阱,挡板,油阱等,也可以达到清洁真空的要求。  6、了解要...
发布时间: 2019 - 11 - 12
来源: 153
罗茨真空泵是一种非常无油的真空泵装置。 罗茨真空泵可以形成大型的无油真空泵系统,以满足近年来各行业对无油真空泵系统不断增长的需求,因此罗茨真空泵在正常运行期间需要更高质量的润滑油。但是,由于设备的工作环境,润滑油更容易产生杂质。此时,在润滑油的检查中使用罗茨真空泵非常重要。一旦使用了带有杂质的润滑油。在随后的使用中会影响导向装置的正常运行。那么,在使用罗茨真空泵时如何测试机油的使用呢?  使用罗茨真空泵时如何检查机油的使用情况?我为您整理了以下三点:  一、首先,很容易使用手指在拇指和食指之间摇摆罗茨真空泵润滑剂。更好的润滑剂具有润滑感,减少了磨损碎屑。无摩擦,如果您在手指之间感觉到大的摩擦感(例如沙子),则意味着润滑油中有很多杂质,不能再次使用,应更换润滑油。  二、可以观察到所用润滑油的流动。拿两个量杯,其中只有一个装有要检查的罗茨真空泵润滑油,另一个放在桌面上,提起装满润滑油的量杯。高度离开工作台30-40厘米并倾斜,让润滑剂缓慢流入空杯中,观察流量,如果有快速流动的润滑油,则润滑油的质量应细长,均匀,连续,有时流量大,表明润滑剂已变质。  三、当晴天天气晴朗时,请使用工具以与水平面成45度角的方式撬动润滑剂。避免阳光直射,观察油滴。在光线下,可以清楚地看到润滑油中没有磨损残渣,该残渣可以继续工作。如果磨屑太多,则可以更换。您也可以取一张干净的白色滤纸,然后在滤纸上滴几滴油。 罗茨真空泵机油泄漏后,如果表面上有黑色粉末,请以抵触感接触它,这意味着润滑剂中有杂质。有很多很好的润滑剂,没有粉末,用手干燥和光滑,并带有黄色标记。  使用小编整理的信息检查罗茨真空泵中使用的润滑剂是否含有杂质,以便及时更换,减少设备使用的影响,并保持设备的正常使用。 罗茨真空泵在中国有很大的发展前景。随着工业的发展,需求不断增加。但是,如果不及时维护,那么大量的工作对于设备本身是非常不利的。质...
发布时间: 2019 - 11 - 12
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随着中国经济的快速发展,中国真空泵行业保持了快速增长的势头,取得了持续稳定的发展。在其快速发展的同时,真空泵企业和用户也在不断探索如何促进真空泵的运行。真空泵是否在正常工作条件下工作直接影响到真空泵机组所泵送的空气量,并且真空泵的工作状态恶化,从而导致抽气能力下降。影响设备的背压,导致夏季设备的负载能力和热经济性下降。在此,真空泵厂家的工作效率低下的原因是什么?  真空泵水环工作的温度对设备背压的影响:由于水环 水环工作的真空泵的温度直接影响水环真空泵吸入口的真空度,因此水环工作如果接近或等于空气,工作温度会升高。在冷凝器的饱和压力下的饱和温度下,真空泵的工作水可能会蒸发。真空泵操作水环的破坏,导致真空泵的泵送能力下降,真空泵的吸入压力增加,从而增加了整个空气冷凝器的背压,从而导致真空泵的压力降低。机组的热经济性下降。  真空泵运行水环温度升高主要是由于以下原因引起的:  a.真空泵工作水冷却器脏污并堵塞,导致工作水未充分冷却。  b.真空泵工作水冷却器冷却水口温度高;  C.真空泵维护真空泵工作水冷却器的冷却水不足,导致真空泵冷却器的冷却效果下降。由于真空泵工作在水环上,因此设备的高温会使设备的负载能力在夏季降低。  真空泵厂家分析其解决方案:  (1)增加密封冷却水系统中的热交换器数量或改进为高效的热交换器组,并增加密封冷却水的循环流量,可以在密封冷却水系统中安装强制循环泵。  (2)及时清洗真空泵工作水冷却器。  (3)降低真空泵冷却水的温度。  通过接下来的真空泵厂家之真空泵工作效率差的原因,我们可以初步的了解到影响真空泵工作效率的因素都有哪些。  1、 蒸汽压力  蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,zui好用...
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