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2019 - 10 - 25

随着对煤矿安全的日益重视，将对煤矿领域中使用的水环真空泵提出更高的要求和标准。让我们看一下水环真空泵在煤炭行业中排名前五的应用。　　1.炼煤-水环真空泵　　在精煤的真空过滤过程中，通常需要使用水环真空泵来承受空气和水的冲击，并且需要预分离器来使压力平稳并分离液体。　　2.除尘-水环真空泵　　煤矿区粉尘多，成分复杂，是煤矿区地面污染的主要来源。大型水环真空泵是主泵，配备有分离，除尘，保护等装置，可实现矿区粉尘的循环利用，并起到净化空气的作用。　　3.生产防静电设备-水环真空泵　　在生产防静电，阻燃输送带和井下服装的过程中，采用真空浸渍工艺使防静电，阻燃剂进入输送带内部，代替了原来的喷涂工艺，更加安全可靠。　　4.真空泵干燥电缆-水环真空泵　　矿井电缆长期用于相对潮湿的矿井中，很容易降低绝缘性能。水环真空泵用作泵送设备，低电压和大电流在电缆内部通过。内部产生热量，在低氧浓度下完成干燥，可有效防止氧化现象，延长电缆的老化时间处理。　　5.抽气-水环真空泵　　天然气也被称为煤层气，主要成分是甲烷。地下煤层中的瓦斯含量非常丰富。如果自然的散发飘在空中，将会造成严重的温室效应，并存在严重的爆炸危险。众所周知，水环真空泵是抽出易燃气体和爆炸性气体(例如气体)的首选设备之一，因为它在泵送和排气时几乎是等温的。如果要抽出气体，则水环真空泵应配备防爆电机。

真空泵厂家讲解水环真空泵冷却塔的正确使用

2019 - 11 - 05

我们都知道，在水环真空泵，一般使用作为工作流体是水，排出吸入到真空中的水的过程中达到的目的，处理水被吸入水，由于击打发送泵壁，所述叶轮，由此充当盘由于工作流体和真空降低的温度上升产生热量，如果我们的水稳定流被排出在水环泵吸入的水的不会产生这样的，但它在有必要很多情况下，水或其它工作流体循环使用，这时候需要配置一个冷却塔或冷凝器，使水泵正常工作。　　冷却塔是一种散热片，水分散在空调或制冷产生的，工业废热的吸热蒸发装置.以确保使用该系统的的操作原理的，他可以降下来的冷却水的温度。使用该原理，我们可以解决水环真空泵的问题来降低循环液的温度上升的真空度。在我们的漏极水泵被打开并连接到冷却塔的管道，通过冷却塔的冷却效果以降低水的温度，然后让水进入储存箱或贮存器，使得水环泵在连续工作过程可以控制循环流体的温度，从而解决了水环泵循环流体温度由于真空度降低。　　在真空蒸馏或真空冷却过程中，气体的温度过高会引起泵送的水泵的温度上升，以减少水泵的真空度，所以我们必须在的入口被连接水泵冷凝器。冷却冷凝器的气体温度降低，然后被吸入到水环泵之后，那么它将解决由于在真空中减少高温下的问题。　　真空泵系统由真空泵，缓冲罐，和集尘罐阀关闭链路信道组成。和一定程度的真空泵吸入容量的真空的被选择作为关键V形方法的成功。消费绕到-66500Pa真空(-500mmHg)的一般程度最高。缓冲罐是密封容器，其主要功能是稳定真...

如何判断水环真空泵轴封是否泄漏?

2019 - 11 - 06

在工业机械水环真空泵设备的使用中，轴承，电动机等是通用的必不可少的附件，它们在设备中起着重要的作用，并且除某些设备外，还有一种轴封的附件也起着重要的作用防止液体在设备的轴和轴承之间泄漏。那么，如何判断水环真空泵轴封是否泄漏?　　1.检查低压缸排气安全门是否完整并且没有吸气。　　2.检查并确保真空使门关闭且不会泄漏。　　3.确保冷凝器的蒸汽出口关闭且不泄漏。　　4.确保真空系统的水位计不破裂或泄漏。　　5. 检查水环真空泵阀的水封，管道，法兰或焊缝是否紧固，特别是膨胀罐或锅炉起动器分离器与冷凝器管和阀口是否紧密。　　6.检查抽气管与钢瓶之间的真空连接是否泄漏。在此，当减少负荷时漏气减少，并且在增加负荷后真空度稍微升高。　　7. 检查水环真空泵的低压加热器水位是否正常，接地门是否紧固。　　8.检查调速供水真空泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量少，则无法密封水封袋，应将真空泵密封水返回到沟槽。　　以上是判断水环真空泵轴封是否泄漏的方法，主要原因是从以上几个方面入手，希望您能理解。密封问题在许多水环泵设备的使用中非常重要，因为其后果很严重，会导致环境污染和石油资源的浪费，因此必须认真处理。

制药产业与生物医学工程产业中旋片真空泵的应用

2019 - 11 - 08

生物制药作为一种高科技产业,随着近几年科学技术的提高,得到了迅猛的发展,为我国的生物制药带来的前所未有的广阔的市场前景。制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱。旋片真空泵在制药产业与生物医学工程产业应用的越来越广泛.　　生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成。生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象，研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称。　　生物医学工程产业包括：生物医学材料制品、(生物)人工器官、医学影像和诊断设备、医学电子仪器和监护装置、现代医学治疗设备、医学信息技术、康复工程技术和装置、组织工程等。　　旋片真空泵在制药化工行业中必不可少，它的应用优点有哪些呢?　　1.由于旋片真空泵减少了29kw，按每年连续生产10个月计算，可节约电费。　　2.由于原系统真空度不够高，要提高加热温度。现改用旋片真空泵为主泵，系统真空度较好，可以增加投料量，提高每月产量，产品收率也提高了，这为公司带来可观的经济效益。　　3.旋片真空泵无污水排放，排气口配有液气分离装置，可回收部分物料，同时旋片真空泵本身耐腐蚀，可抽除酸碱性气体以及大量水汽和粉尘的气体。　　4.旋片真空泵运转非常平稳可靠，维修率极低，维护保养方便，是制药、化工、产...

罗茨真空泵的瞬态模拟

2019 - 11 - 12

干式真空泵作为核心装备广泛应用于半导体产业、太阳能电池制造、化工、制药等重要行业, 其研发和生产越来越受到重视。干式真空泵有多种结构形式,其中主要有多级罗茨式、多级爪式、组合式(罗茨+爪型)和螺杆式等,抽气过程中气体的温度和压力存在复杂的变化。目前, 除制造装配要求精度高、加工难度大等制约因素外,设计理论也亟待提高,如转子热变形及对间隙的影响、空气动力性噪声的产生与控制、颗粒物的抽除及在腔内的运动等问题都值得深入分析, 因此,对泵腔的流场进行研究具有重要意义。　　近年来,计算流体力学(CFD ,Computational FluidDynamics)发展迅速并被应用于流体机械内部流场的研究。在真空技术领域也不断有 CFD 的应用成果被报道, Boulon 和 Cheng 等研究了复合分子泵Holweck 排气级和涡轮增压泵内的流动模拟问题;Wang 等对不同运转条件下蒸汽喷射泵的性能进行了数值计算。本文以多级干式真空泵的罗茨型吸气级泵腔为研究对象, 基于CFD 通用软件AN-SYS -CFX 并采用动网格方法对泵内的瞬态流动进行了数值计算, 讨论了CFD 方法的适用性, 分析了气体的流动现象和流场分布, 为进一步研究干式真空泵内的物理过程和理论问题进行了有益的尝试.　　通过学者的研究得出以下结论　　(1)应用动网格方法建立了干式真空泵罗茨吸气级内流动的瞬态模拟模型, 针对泵腔间隙接...

一篇文章搞定开料机真空泵的使用注意事项

2019 - 11 - 13

现在，许多工厂生产的开料机都根据客户要求配备了水环真空泵，因此客户可以固定印版。但是，没有向客户清楚地告知使用真空泵的注意事项，这导致许多客户无法判断真空泵的故障位置。有一个问题，今天我们将简单解释一下常用的水冷式真空泵的问题。　　开料机中使用的水环真空泵的常用功率型号通常为4.0kw，5.5kw，7.5kw等，并且真空吸附的强度有所不同。　　水环真空吸附泵的主要组件如下：　　1、吸气口：连接木工机械以吸收管道。　　2、防尘罩：防止木屑和其他杂物进入泵。　　3、止回阀：在停机期间防止泵中的水回流到设备中。　　4、入口管：将工作流体注入泵中，设备会产生真空。　　5、进水阀：控制工作流体的流量。在启动机器之前，必须将阀门完全打开，并确保在启动真空泵之前水已经进入泵中。　　6、排污口：使用设备约10天后，排空水箱中的工作液并更换清洁的软化水。　　7、排气口：吸附过程中产生的气体通过排气口排放到大气中。不得堵塞排气口。不允许连接超过两米的管道。不允许连接直径小于5CM的管道。容易过载，损坏电机。　　8、上水位置：向水箱中加水，直到上水位置浸透为止，并在每天启动真空泵之前定期加水，以确保水箱中有足够的工作液。　　9、水箱：容纳工作液。　　那么在使用水环真空泵之前我们应该注意哪些问题?　　特别提醒：每次打开真空泵时，必须确保真空泵内部有工作流体!工作液位需要达到电机轴上方!　　1、吸口与雕刻...

[真空泵厂干货]水环真空泵日常检修怎么进行

2019 - 11 - 15

使用水环真空泵一段时间后，有必要检查设备。不要等到设备不能正常工作，否则会影响生产效率。正常使用时，我们将进行例行维护，并及时更换需要更换的部件，并进行维护。　　一、准备　　1、在维护之前，需要准备技术资料，例如设备的使用说明书，组装图和维护步骤。　　2、需要事先检查设备的运行，监视，缺陷，隐患，故障，功能状况等，然后分析可能存在故障的零件。　　3、在设备维修之前，有必要预先检查相关的技术参数，例如真空度，抽速，噪音，振动，磨损，泄漏，老化，腐蚀和性能，并记录每个参数以便可以确定维护期间的维修内容。　　二、水环真空泵小修　　1、检查是否需要更换轴承，调整间隙尺寸，并调整联轴器或皮带轮的同轴度，以确保水环真空泵能够正常运行。　　2、检查，修理或更换已损坏的消耗品或零件。　　3、检查，补充或更换工作流体。如果不及时更换工作液，可能会影响设备的使用。　　4、检查并拧紧连接螺栓，确保拧紧螺栓，以免发生事故。　　5、检查密封是否正常，按或更换包装。　　6、检查润滑油的更换。如果长时间不更换润滑油，则会缩短设备的使用时间。　　三、水环真空泵大修　　1、包括小修。　　2、根据规定检查校准真空计是否正常，并确认可以显示正确的真空度，以免在将来使用时产生误判。　　3、检查清洁工作液系统并彻底清洁。　　4、检查泵体，端盖和隔板的磨损，并进行调整。如果磨损严重，则需要及时修理或更换。　　5、机器表面已除...

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Hot News / 热点新闻

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

这才是选择真空泵的最佳步骤

发布时间: 2019 - 11 - 13

来源: 180

1、确认真空泵安装环境条件　　包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。　　2、确认操作条件　　指液体吸入侧液面压力(绝对)、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移动、安装维修方便性。　　3、确认介质性质　　包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。　　4、选定真空泵过流部件的材质　　根据真空泵送介质的物理化学性质主要考虑以下几个方面：　　(1) 介质的腐蚀性　　真空泵过流部件的耐腐蚀性能满足使用要求即可，不可追求过高的耐腐蚀性能，否则，将大幅度增加真空泵的购置成本。　　(2) 介质是否含固体颗粒　　因为固体颗粒的硬度和含量直接关系到真空泵过流部件的耐用性。　　(3) 介质的温度(压力)　　介质的温度(压力)越高，真空泵过流部件的材质强度应越高。一般的，温度　　(4) 有卫生级或禁止污染要求的介质　　选择相应的过流部件材质。另外，真空泵的结构应是便于清洗的。　　5、选定真空泵性能参数　　(1)计算法　　A. 流量：它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如工艺设计中能算出真空泵正常、最小、最大的三种流量。选择真空泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。　　B. 扬程：一般要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。特别注意：离心真空泵流量、尤其是扬程的余量不宜过大，否则，真空泵工作时可能发生汽蚀，造成流量、扬程达不到要求。一旦出现这种情况，一般地，可采取切割叶轮外径或关小真空泵出口阀门的补救措施。　　C. 功率：一般地，真空泵配带功率形式及大小由生产厂选配，并在产品样本中标出。　　D. 汽蚀余量　　校核真空泵的装置汽蚀余量、必须汽蚀余量是否匹配。当不能满足时，应采取有效措施加以实现。　　(2)类比法、试验法　　当真空泵管...

收藏不解释！水环真空泵常见故障及处理方法

发布时间: 2019 - 11 - 13

来源: 515

01 常见故障及处理方法　　水环真空泵常见的故障现象有真空度或容量不足、电机超负荷、噪音和振动和轴承过热等，其发生的故障点及处理方法如表1。　　02 诊断案例　　某铝业公司在2003 年 11 月真空泵减速机的轴承损坏，使得轴承外圈在轴承座中转动，导致减速机机壳损坏，经检修仍然无法正常运行，更换减速机后运行正常。自 2007 年 7 月以来，真空泵振动和噪音逐渐增加，为查找其原因，诊断师使用了数据分析仪，对该真空泵的电机、减速机、泵体输入端轴承进行检测。　　机组情况：真空泵机组由电机、减速机、泵体组成，采用刚性基础安装，所有支承为滚动轴承，采用油脂润滑。真空泵型号为 CBF610-2BG3，转速298r/min，供水量 13-32m3/h;电机型号为 YKK4004-4，转速1480r/min。减速机型号为 1C315N，传动比为 5.08：1。　　为了检测真空泵机组的振动及温度等参数，在电机输出端、减速机输入端和输出端、泵体前、后的轴承位置布置了振动测点。　　减速机输入端的水平速度有效值趋势图表明，检测的开始阶段，减速机输入端水平速度值较小(约3.5mm/s);7 月下旬后振动速度值增大，8 月 8 日振动速度值急剧增加，达到 4.80mm/s。据此，判断减速机处于加速劣化趋势状态，需立即作进一步分析，以确定故障部位及程度。　　由减速机输入端水平速度瀑布图可知，振动值上升主要为153Hz 和其倍频成分，以及少量高速轴转频边带，故判断故障部位位于减速机高速轴上。　　为减速机输入端水平速度对比多频谱图，频谱间存在差异，即在8月8日频谱中，在400-900Hz之间出现了明显的153Hz倍频异常信号。　　轴承和齿轮的信号主要表现在高频上，而加速度对检测高频振动非常有效，故对减速机输入端水平的加速度信号进行频谱分析。在频率为 2-5000Hz 的加速度频谱上，2000-4000Hz...

水环真空泵故障维修

发布时间: 2019 - 11 - 13

来源: 260

水环真空泵有单级和双级，也有单作用和双作用差异。单级和两级真空泵是指叶轮的级数。单/双作用是指叶轮/壳体的形式，单作用叶轮真空泵叶轮旋转一次，气体进行一次抽吸/排放。双作用真空泵将其叶轮旋转一周。吸入和排出两种气体。　　故障维修　　轴承磨损　　水环真空泵传动部件的磨损是一个普遍的问题，包括轴承位置，轴承座，轴承室，键槽和螺纹。传统方法主要是补焊和电刷镀，但两者都有一定的缺点：补焊高温产生的热应力无法完全消除，可能导致材料损伤弯曲或折断。刷镀受涂层厚度的限制，并且容易剥落，并且上述两种方法使用金属来修复金属。改变“硬对硬”的合作关系是不可能的，在各种力量的共同作用下，它仍然会再次造成磨损。　　鉴于上述问题，经常使用聚合物复合材料的修复方法，并且更经常采用的技术体系具有优异的粘附性和优异的抗压强度的综合性能。可以取消聚合物材料修复的应用，并且无需机械加工。没有修复焊接热应力的影响，并且修复厚度不受限制。同时，产品的金属材料没有特许权，可以吸收设备的冲击和振动，避免了再次磨损的可能性，并大大延长了设备部件的使用寿命。企业节省了大量停机时间，并创造了巨大的经济价值。　　腐蚀冲蚀修复　　真空泵的腐蚀方式可分为两类：全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者在真空泵的整个表面上更均匀地发生，而后者仅在局部发生，例如点蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀等。使用聚合物复合材料在真空泵上实施表面有机涂层腐蚀防护是有效的防腐蚀措施之一。它具有良好的耐化学性，优异的机械性能和粘结性能，并且与传统的压力容器焊接修复兼容。与之相比，它具有结构简单，成本低，性能安全，修复效果好的特点。　　裂纹破裂修复　　真空泵通常会因铸造，机械缺陷，内部应力和过载操作而导致部件破裂或破裂。传统的维修方法是焊接，但有些零件是由铸铁，铝合金和钛合金制成，很难焊接。在某些危险情况下，也很容易发生爆炸，并且不太可能使用焊接修复方法。美...

水环真空泵使用注意事项

发布时间: 2019 - 11 - 13

来源: 92

水环真空泵是使用液体作为工作介质的粗泵。水被用作工作介质，称为水环真空泵。其他人可以使用油，硫酸和乙酸作为工作介质。工业水环真空泵的应用大部分。　　使用真空泵时，需要注意以下事项：　　1、真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如，真空镀膜需要的真空度为1 × 10-5mmHg，所选真空泵的真空度必须至少为5 × 10-6mmHg。通常将泵的真空选择为比真空设备的真空高一半数量级。　　2、正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围，例如：扩散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内，泵的抽速随压力而变化，其稳定的工作压力范围为5 × 10-4〜5 × 10-6mmHg。因此，泵的工作点应在此范围内选择，并且不应在10-8mmHg的环境下长时间工作。另一个例子是钛热升华泵可以在10-2mmHg的压力下工作，但其工作压力应小于1020mm 10-5mmHg。　　3、真空泵应该能够在真空设备的工作压力下清除真空设备过程中产生的所有气体。　　4、正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能，因此有时一个泵无法满足泵送要求，因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如，钛升华泵对氢的抽吸速度很高，但是不能被抽吸，而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时，真空装置将具有更好的真空度。另外，有些真空泵不能在大气压下工作，需要预真空。一些真空泵的出口压力低于大气压，因此需要前级泵，因此必须将这些泵组合在一起。　　5、真空设备油污的要求。如果严格要求设备无油，则应选择各种无油泵，例如：水环泵，分子筛吸附泵，溅射离子泵，低温泵等。如果要求不严格，则应可以选择拥有一个油泵，再加上一些油污染的措施，例如增加冷阱，挡板，油阱等，也可以达到清洁真空的要求。　　6、了解要...

使用罗茨真空泵的时候，怎么检验使用油质

发布时间: 2019 - 11 - 12

来源: 153

罗茨真空泵是一种非常无油的真空泵装置。罗茨真空泵可以形成大型的无油真空泵系统，以满足近年来各行业对无油真空泵系统不断增长的需求，因此罗茨真空泵在正常运行期间需要更高质量的润滑油。但是，由于设备的工作环境，润滑油更容易产生杂质。此时，在润滑油的检查中使用罗茨真空泵非常重要。一旦使用了带有杂质的润滑油。在随后的使用中会影响导向装置的正常运行。那么，在使用罗茨真空泵时如何测试机油的使用呢?　　使用罗茨真空泵时如何检查机油的使用情况?我为您整理了以下三点：　　一、首先，很容易使用手指在拇指和食指之间摇摆罗茨真空泵润滑剂。更好的润滑剂具有润滑感，减少了磨损碎屑。无摩擦，如果您在手指之间感觉到大的摩擦感(例如沙子)，则意味着润滑油中有很多杂质，不能再次使用，应更换润滑油。　　二、可以观察到所用润滑油的流动。拿两个量杯，其中只有一个装有要检查的罗茨真空泵润滑油，另一个放在桌面上，提起装满润滑油的量杯。高度离开工作台30-40厘米并倾斜，让润滑剂缓慢流入空杯中，观察流量，如果有快速流动的润滑油，则润滑油的质量应细长，均匀，连续，有时流量大，表明润滑剂已变质。　　三、当晴天天气晴朗时，请使用工具以与水平面成45度角的方式撬动润滑剂。避免阳光直射，观察油滴。在光线下，可以清楚地看到润滑油中没有磨损残渣，该残渣可以继续工作。如果磨屑太多，则可以更换。您也可以取一张干净的白色滤纸，然后在滤纸上滴几滴油。罗茨真空泵机油泄漏后，如果表面上有黑色粉末，请以抵触感接触它，这意味着润滑剂中有杂质。有很多很好的润滑剂，没有粉末，用手干燥和光滑，并带有黄色标记。　　使用小编整理的信息检查罗茨真空泵中使用的润滑剂是否含有杂质，以便及时更换，减少设备使用的影响，并保持设备的正常使用。罗茨真空泵在中国有很大的发展前景。随着工业的发展，需求不断增加。但是，如果不及时维护，那么大量的工作对于设备本身是非常不利的。质...

真空泵厂家带你分析真空泵工作效率差的原因

发布时间: 2019 - 11 - 12

来源: 227

随着中国经济的快速发展，中国真空泵行业保持了快速增长的势头，取得了持续稳定的发展。在其快速发展的同时，真空泵企业和用户也在不断探索如何促进真空泵的运行。真空泵是否在正常工作条件下工作直接影响到真空泵机组所泵送的空气量，并且真空泵的工作状态恶化，从而导致抽气能力下降。影响设备的背压，导致夏季设备的负载能力和热经济性下降。在此，真空泵厂家的工作效率低下的原因是什么?　　真空泵水环工作的温度对设备背压的影响：由于水环水环工作的真空泵的温度直接影响水环真空泵吸入口的真空度，因此水环工作如果接近或等于空气，工作温度会升高。在冷凝器的饱和压力下的饱和温度下，真空泵的工作水可能会蒸发。真空泵操作水环的破坏，导致真空泵的泵送能力下降，真空泵的吸入压力增加，从而增加了整个空气冷凝器的背压，从而导致真空泵的压力降低。机组的热经济性下降。　　真空泵运行水环温度升高主要是由于以下原因引起的：　　a.真空泵工作水冷却器脏污并堵塞，导致工作水未充分冷却。　　b.真空泵工作水冷却器冷却水口温度高;　　C.真空泵维护真空泵工作水冷却器的冷却水不足，导致真空泵冷却器的冷却效果下降。由于真空泵工作在水环上，因此设备的高温会使设备的负载能力在夏季降低。　　真空泵厂家分析其解决方案：　　(1)增加密封冷却水系统中的热交换器数量或改进为高效的热交换器组，并增加密封冷却水的循环流量，可以在密封冷却水系统中安装强制循环泵。　　(2)及时清洗真空泵工作水冷却器。　　(3)降低真空泵冷却水的温度。　　通过接下来的真空泵厂家之真空泵工作效率差的原因，我们可以初步的了解到影响真空泵工作效率的因素都有哪些。　　1、蒸汽压力　　蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响，因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外，要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定，zui好用...

压铸零件行业中真空泵系统的应用

发布时间: 2019 - 11 - 12

来源: 202

压力铸造分为高压铸造和低压铸造。高压铸造和低压铸造有什么区别?随着压铸行业的发展，越来越多的压铸制造商正在使用真空系统。如今，许多制造商对压铸零件有越来越高的要求。另外，在国内压铸行业中，使用真空制造商不多，真空系统的制造商也不平衡。结果，压铸制造商感到他们在选择真空设备时别无选择。本文旨在分析真空系统在高压铸造中的实际应用效果，希望对压铸制造商有所帮助。　　高压铸造和低压铸造有什么区别?　　高压铸造是将熔融的合金液体倒入压力室中，高速填充模具的型腔，并在压力下使合金液体凝固而形成的铸造方法。高压压铸的主要特征是与其他铸造方法不同的是高压和高速。 1熔融金属在压力下充满型腔，并在更高压力下结晶并凝固。共同压力是15-100MPa。 2金属液体通常以10-50 m/s的速度高速填充模腔，有些甚至会超过80 m/s(模腔通过入口浇口引入模腔的线速度)，因此熔融金属填充时间非常短，可以在约0.01-0.2秒内填充型腔(取决于铸件的大小)。　　低压铸造的过程是：在密封的坩埚(或密封的罐)中，引入干燥的压缩空气，熔融金属在气压的作用下沿立管上升进入浇口，并顺利通过浇口。进入腔体和保持在坩埚内的液面的气体压力。直到铸件完全凝固。然后，释放液体表面上的气压，并且液体提升管中的未固化金属液体流回坩埚。重新打开并取出铸件。　　压铸的真空系统原理　　压铸真空系统主要由三部分组成：真空阀，真空单元和控制系统。其中，真空单元部分包括诸如真空罐和真空泵的组件。　　当压铸机对真空系统进行压制时，腔体内的空气被迅速抽出以实现真空压铸。由于喷射过程非常短，因此不可能依靠真空泵排出空气。该过程通过真空罐实现。真空泵的功能是排出真空罐中的空气，以保持真空罐处于高真空水平。然后，在压铸时，控制系统打开真空罐和型腔开关，从而可以快速实现型腔。　　随着压铸制造商提高产品质量要求，真空系统将被越来越多的公司采用。真空...

冷凝式发电厂使用旋片真空泵的优点

发布时间: 2019 - 11 - 12

来源: 148

在冷凝式发电厂中，大多数将使用旋片真空泵作为冷凝器抽水设备。今天，我们将介绍旋片真空泵在冷凝式发电厂中的应用。为什么夏天可以大大改善冷凝水?随着小编的加入，机组的真空度和经济性将得到改善。　　旋片真空泵的结构是什么?　　旋片真空泵主要由泵体，转子，旋片，端盖，弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的腔体中，转子的外圆周与泵室的内表面相切(两者之间有很小的间隙)，并且两个转子叶片安装在转子中插槽。旋转时，旋片的顶端通过离心力和弹簧的拉力保持与泵室的内壁接触，转子的旋转带动旋片沿泵的内壁滑动。泵室。旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空采集设备之一。旋片泵主要是中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓两级是指串联连接两个单级泵。通常，将其分为两个阶段以获得更高的真空度。旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥气体，如果安装了气镇装置，则可以去除一定量的可冷凝气体。但是，它不适用于去除氧气含量过高，对金属有腐蚀性，对泵油具有化学反应性并且含有粉尘的气体。　　真空真空泵是两级直接耦合结构。其工作性能包括两个部分：高压阶段和低压阶段。其吸气口与真空设备相连。在操作过程中，容器中的气体将被大量吸入和排放。抽真空时，关闭高压排气阀，将在高压段吸入的气体转移到第二段并通过第二段吸排，使真空设备获得一定的真空度。泵的技术参数为6 × 10-2，泵与电机连接在轴上，转速高，体积小，结构紧凑，流动性方便。　　来自冷凝器的气体被分为可冷凝气体和不可冷凝气体。一部分可冷凝气体在旋片真空泵的入口处冷凝到注入的密封水中，另一部分可冷凝气体通过泵中的密封水冷凝，一部分可冷凝气体一起排出所有的非冷凝气体。外泵。密封水的唯一方法是与真空泵的输出端牢固连接。　　旋片真空泵用于冷凝式发电厂，夏季机械密封水的温度可以稳定在30°C以内，从而确保输出功率并提高冷凝器的真空度。　　旋片真空泵在凝汽式电厂中的...

爪型真空泵的结构分析

发布时间: 2019 - 11 - 12

来源: 173

爪型真空泵，是一种转子为爪型的真空泵，泵的腔体内不使用任何油类和液体，所以称为真空泵。在结构上多采用多级爪式转子串联组合而成的，通过联轴器直接与电机相连。真空泵可分为容积式和动量传输式两种，爪型真空泵按工作原理划分属于变容积式真空泵。　　爪型真空泵由于具有腔体内干燥、对被抽容器没有污染、能直连大气、单泵抽吸力大等优点，被广泛地应用于航天、化工、制药等行业。但爪型真空泵的动平衡分析及密封特性一直是研究的热点问题。　　爪型真空泵的结构　　爪型真空泵的结构特点，各级转子串联、直径和形状相同，各级转子间相位为固定，由中间壁来隔离，形成各级的泵腔，两个转子与泵体之间形成泵腔的抽气容积，吸气口和排气口是固定在上下端盖的侧面上，由转子旋转过程中自动开关。转子无任何摩擦地悬浮于泵腔内做同步反方向运动。　　当电动机1开始工作时，电机主轴直接连到主动轴4上，主动轴4通过成对齿轮3的啮合实现与从动轴5的连续转动，4级泵腔依次串联，每级泵腔内各有一对做同步异向双回转运动规律的爪型转子8共轭啮合，实现吸气、压缩、排气、混合的连续过程。气体首先通过进气口，进入通道，在一级转子的作用下，一级泵腔内的气体进入2级泵腔，而后进入3级、4级泵腔，最后气体经过排气道进入冷凝区，气体液化后流向排液口，经收集处理可循环利用，同时残存气体通过消声器排入大气。　　多级爪型真空泵可以起到抽真空以及气液分离的作用。为了防止轴承和齿轮的润滑油向泵腔内返流，泵腔和齿轮箱之间隔开或用机械式结构加以密封，为了提高无油的程度，齿轮箱也有另外用真空泵排气的情况。　　深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”，赋之以“才”，以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续和稳定的解决方案，带给客户无尽的财富, 是我们“恒才”的职责。

水环真空泵临界转速的计算

发布时间: 2019 - 11 - 12

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一般情况下，水环真空泵以一定转速旋转工作，如果其转速等于或接近泵转轴系统振动频率的倍数，水环真空泵就会发生猛烈的振动，即产生共振。如果转速一直停留在临界转速附近，轴的变形就将速度增大，导致损坏泵的零件，甚至整个机器的破坏。　　为了避免共振现象的发生，应首先计算水环真空泵泵轴的固有频率。由于共振时泵的转速等同于临界转速，所以实质的问题是计算水环真空泵的临界转速。第一阶临界转速下，振动激烈，最为危险，所以通常主要计算第一阶临界转速。　　目前，计算临界转速的方法有:瑞利法、等效重量法以及邓克尔莱方程法等。对于实际中的水环真空泵转轴，都是多阶变径轴，使用瑞利法在计算挠度时会变得非常繁琐，单一运用等效重量法和邓克尔莱方程也不能有效的解决。同时现行计算临界转速都是将叶轮载荷简化为集中载荷，当叶轮轴向长度较长时将会严重影响计算准确性。　　因此，针对以上问题，本文提出并使用一种新的有效的计算方法，以解决计算转轴系统的临界转速问题。　　计算原理该计算首先将阶梯轴通过当量直径来等效转换为等径轴，计算出其临界转速，同时将叶轮等效为均布载荷，利用叠加原理计算挠度，通过瑞利法可计算出叶轮载荷下(不计轴重)的临界转速。最后运用邓克尔莱方程计算出转动机构的临界转速。　　计算结果　　选用某型号水环真空泵的转轴系统进行分析，利用MATLAB对数据进行计算，由于系统材料为304钢，密度ρ=7930kg/m3，弹性模量E=2.06×1011Pa。其余参数为M1=344kg;M2=676kg;L=1.54m;a=0.4m;b=0.35m;l=0.79m。计算出其它参数为dv=0.187m;I=5.9×10-5m4。代入上述各式中可得ωs=966rad/s;ωc=772rad/s;ωn=603rad/s;f=96.0Hz。　　本文提出的计...

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