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2019 - 11 - 07
使用过真空等离子清洗机的任何人都知道产品的清洁是在真空室内进行的。那么,为什么要在真空中清洁呢?由于进口真空泵是真空等离子清洗机的重要组件之一,因此它的功能是对腔体进行真空清洁,但是您知道如何在真空等离子清洗机中对其进行控制。效果最佳吗?在此,技术人员向您介绍进口真空泵在等离子清洗机中的应用。  因为在真空状态下清洁可以达到更好的效果。将产品放置在连续抽空的密闭室中。如果产品表面有灰尘之类的小颗粒,则将其连续带走。这里的连续抽气意味着真空状态保持在相对稳定的真空状态,即等离子体清洁。机器的排出也需要在稳定的真空状态下进行。  等离子体处理和等离子体清洁技术为后续的塑料,金属,铝或玻璃涂层工艺提供了最佳前提。进口真空泵离子清洗技术可在清洗完成后立即用于后续处理。该应用程序将确保整个过程的清洁度和低成本。由于等离子体具有较高的能量,因此它可以选择性地分解材料表面化学物质或有机物。通过超精细清洁,甚至可以完全清除敏感表面上的有害物质。这为随后的涂层工艺准备了最好的先决条件。  等离子体是气体分子在特殊场合(例如真空和放电)中产生的物质。等离子清洁/刻蚀产生等离子体的设备是在密封的容器中放置两个电极以形成电磁场,并使用进口真空泵达到一定真空度。随着气体变得越来越稀,分子或离子的分子间距和自由移动距离也越来越长,并且受到磁场的影响,发生碰撞而形成等离子体,并产生辉光与此同时。等离子体在电磁场...
2019 - 11 - 11
罗茨真空泵具有对应于不同的操作模式中,选择合适的类型不同的模型,和罗茨真空泵和环境的温度在较低的温度需要升高和电气设备被运行速度较慢,所以很容易影响工作效率。  1.在使用该装置的环境温度的应小于40℃,罗茨真空泵和电机的温度上升不超过75℃。在工作1000小时之后的正常磁力泵应去就耐磨环和轴承的端面,然后将交换不应易损件,堆叠在易于运输液晶介质上应该使用后,排水泵积液进行清洁。  2.防止环境温度的影响的工作职能罗茨真空泵,真空泵坚持清洁其它物体不应被放置在真空泵,真空泵不能被堵塞绕通道,以便于所述泵体的热量,冷却,也有利于维修和操作。  3.三角型皮带张力经常注意罗茨真空泵,如果皮带过紧太紧太松应调整,从而导致复杂的泵体温过高。  4.不要让关节每个管道泄漏,橱柜应坚持预真空适当的范围内,一旦出现缺陷,导致变化的非常复杂的罗茨真空泵环境温度发生,及时修复是非常重要的。  5.坚持以冷却水清淤,否则会导致非常复杂的罗茨泵工作环境温度过高。每次驱动器启动间歇4-6次,2S内的各时间,以引发更大的扭矩限制。  降低环境温度对罗茨真空泵运行的影响,它能够更好地控制它的使用好,相应提高生产率和减少设备磨损的情况出现。使用环境温度是非常重要的。
2019 - 11 - 13
水环真空泵有单级和双级,也有单作用和双作用差异。单级和两级真空泵是指叶轮的级数。单/双作用是指叶轮/壳体的形式,单作用叶轮真空泵叶轮旋转一次,气体进行一次抽吸/排放。双作用真空泵将其叶轮旋转一周。吸入和排出两种气体。  故障维修  轴承磨损  水环真空泵传动部件的磨损是一个普遍的问题,包括轴承位置,轴承座,轴承室,键槽和螺纹。传统方法主要是补焊和电刷镀,但两者都有一定的缺点:补焊高温产生的热应力无法完全消除,可能导致材料损伤弯曲或折断。刷镀受涂层厚度的限制,并且容易剥落,并且上述两种方法使用金属来修复金属。改变“硬对硬”的合作关系是不可能的,在各种力量的共同作用下,它仍然会再次造成磨损。  鉴于上述问题,经常使用聚合物复合材料的修复方法,并且更经常采用的技术体系具有优异的粘附性和优异的抗压强度的综合性能。可以取消聚合物材料修复的应用,并且无需机械加工。没有修复焊接热应力的影响,并且修复厚度不受限制。同时,产品的金属材料没有特许权,可以吸收设备的冲击和振动,避免了再次磨损的可能性,并大大延长了设备部件的使用寿命。企业节省了大量停机时间,并创造了巨大的经济价值。  腐蚀冲蚀修复  真空泵的腐蚀方式可分为两类:全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者在真空泵的整个表面上更均匀地发生,而后者仅在局部发生,例如点蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀,应力腐蚀等。使用聚合物复合材料在真空泵上实施表面有机涂层腐蚀防护...
2019 - 11 - 14
由于各种真空泵的性能可以满足抽真空容器的共同点,因此仍然存在差异。因此,必须明确选择在真空泵系统中承担的任务是非常重要的,在泵的各个工作领域中的作用可以归纳为以下几个方面。  1、系统中的主泵  所谓的主泵是一种真空泵,它直接排空真空系统以获得满足工艺要求所需的真空。  2、粗抽泵  粗抽泵是一种真空泵,它开始从大气压力降低真空系统的压力,直到另一个泵系统开始工作。  3、前级泵  前级泵是用于将另一个泵的前级压力保持在其最大允许前级压力以下的真空泵。  4、维持泵  以维持泵,这意味着当真空系统的吸力很小时,主前级泵无法得到有效利用。为此,在真空系统中另外设置了具有较低抽速的辅助前泵,以维持主泵的正常运行或维持排空容器所需的低压真空泵。  5、粗真空泵或低真空泵  粗真空泵是从大气开始并降低泵送容器压力的真空泵,以在低真空或粗真空压力范围内工作。  6、高真空泵  高真空泵是在高真空范围内运行的真空泵。  7、超高真空泵  超高真空泵是指在超高真空范围内运行的真空泵。  8、增压泵  增压泵通常是真空泵,在低真空泵和高真空泵之间运行,以增加中压范围内泵系统的泵送能力或降低前级泵的泵送速度。
2019 - 11 - 16
水环真空泵由泵体,叶轮,吸排气盘,辅助排气阀和其他结构组成。对设备抽真空时,它具有许多功能,可以促进水环真空泵中的真空输送。效率,因此我们可以了解水环真空泵的真空输送特性。  1、设备结构简单,制造,加工和安装更加方便,控制成本少,建立时间短。 水环真空泵系统的主要部件都是钢板的焊接结构。它们由管道和水箱组成。组件的相对移动和维护操作相对容易。如果安装了一些控制设备,这很容易。完成自动化。  2、卫生条件良好。使用水环真空泵时,物料在管中运行,管处于负压状态,灰尘不会泄漏和飞散,并且材料也不会飞散并污染环境。在保持装运的过程中,也可以停止中间处理,例如分类和钻孔。如果物料在负压下运输,由于水很容易在负压下蒸发,即使不使用其他无聊的手腕,水分较高的物料也会在喂食过程中产生一定的闷闷感,并且重量应使用材料颗粒。不同的是,适当端口的设计可以对物料进行分类。  3、交付效率高,无回程设备。其他运输工具的缺点是运输手腕有空气回流,而水环真空泵的运输介质是空气。只需要将其排放到终端的大气中即可。在输送过程中,可以连续输送进料口以完成连续输送。  4、此外,水环真空泵的输送管线使您可以轻松地以定制方式设置管网。该布局笨重且用途广泛,可用于广泛的应用中,并且易于适应工作环境。  综上所述,水环真空泵的真空输送具有操作简单,输送效率高,卫生条件好的特点。它不仅可以有效提高真空输送过程中的气体输送效率...
2019 - 11 - 19
众所周知,在护理产品领域中,面膜产品是常用的美容产品之一。在生产面膜中,通常必须包装面膜产品。在现有技术中,面膜包装通常在每个过程中使用传送带完成包装的转移过程,导致面膜包装机的成本较高。这使得面膜封装的生产成本更高。随着人民生活水平的提高,对面膜的需求逐年增加。为了提高工作效率,越来越多的自动化设备出现在生活和工作中。 面膜包装机使用真空泵系统产生负压(吸力)与机器人巧妙合作,大大提高了包装效率,已广受欢迎,为此一般选择面膜包装机中的真空系统。  本实用新型的主要目的是提供一种用于面膜包装机的真空系统,其目的是降低面膜包装的生产成本。  面膜包装机是一种用真空系统包装产品的机器,以保护产品美观。包装机主要分为两个方面:1.管道式整体生产包装; 2.产品外围包装设备。  该流水线已集成并应用于食品,药品,日用化工,五金,照明,家具等行业的灌装(灌装),封口机和(袋,瓶)产品的编码。  真空系统是真空泵,真空计,真空罐,控制集成盒以及其他组件,例如真空阀,冷阱等,它们根据某些要求通过真空管组合在一起,并且具有需要抽吸功能的抽吸装置。它的功能是在指定的时间和空间获得真空,保持真空,并确保在系统中实施过程或物理过程。  尽管真空系统在面膜包装机中的应用取得了不错的成绩,但面膜包装机仍需要维护。以下真空系统技术人员已总结出12点:  1、真空包装机应在温度为-10°C-50...
2019 - 11 - 20
在真空干燥过程中,将要干燥的物料放在密闭的干燥室中,并使用真空系统连续加热要干燥的物料,以使物料内部的水分通过压差或压力扩散到表面。浓度差,水分子在材料表面。在克服分子之间的相互吸引之后,获得足够的动能以逃脱真空室的低压空间,从而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料,并提供良好的密封性。在环境保护的意义上,有人将真空干燥称为“绿色干燥”。  在真空条件下,降低了材料水分的沸点,并加快了蒸发过程,因此它特别适用于对温度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空区域中进行。在蒸发过程中,谷物的沸腾蒸发温度与环境压力成正比。将高水分谷物置于密闭的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同时,干燥筒中的谷物被连续加热。谷物内部的水分通过压力差扩散到表面,然后蒸发,然后由真空泵抽走,以在真空低温状态下连续脱水和干燥高水分谷物。  真空干燥将水的沸腾蒸发温度从100°C降低到40°C以下。由于蒸发温度低于淀粉的糊化温度,因此不会产生谷物的损伤。避免了谷物的膨胀和破裂,可以保证谷物干燥后的产品质量。它可以确保干燥后物料的原始颜色,香味,味道,营养成分和质量基本保持不变。这是真正意义上的低温干燥,与通常的低温低温热风干燥完全不同。  真空冷冻干燥技术是先冷冻材料,然后在真空下加热,将冰升华至最终干燥。所使用的加热方法是红外加热,微波加热等,并且需要提供的热量来快速升华...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 598
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2019 - 12 - 18
来源: 83
很多的真空厂家都会在安装后给我们搞一个简单地使用培训.这是为了帮助企业更好的熟悉和使用水环真空泵.今天就给大家介绍一下使用中的注意事项。  1.水环真空泵必须水平安装。管道连接应避免过压。真空泵排气管的垂直高度最小,排气管的垂直高度不超过0.5米。  2.安装水环真空泵后,注意调速联轴器的同心度,防止轴承或联轴器因缺乏高速同心度而损坏。  3、水环真空泵避免频繁带水启动。  4、在水环真空泵安装阶段保护泵口,避免焊渣或其他杂物进入进入泵(真空泵安装前,管道应清洁);在泵运行的前100小时内,应将过滤启动器添加到吸入口。连接吸入口和排气口的管道直径应与泵口的直径相同。  5、水环真空泵供给压力不宜过大,应比排气压力高出0.1 ~ 0.2Kg为宜(压缩机除外),压力会导致叶轮损坏和电机过载。工作流体应尽可能使用软化水。如果工作流体的硬度过高,必须定期清除泵上的水垢,否则泵会损坏。  6.启动真空泵前,打开供水管弄湿轴封;启动真空泵前,启动电机以确保电机正确旋转。  7、水环真空泵在使用应注意气体和工作流体使用是否与泵的材料一致;工作流体应为干净的软化水,不含固体颗粒。  8.在寒冷地区的霜冻季节或使用,工作流体应在泵停止后排出。  9.当真空度达到-0.092mpa时,打开真空泵上的气穴阀保护装置。  10.水环真空泵运行后,请每隔15-30天检查一次轴承油,以防轴承因缺油而损坏。  11.如果水环真空泵运行过程中出现异常情况,应立即停止并联系供应商联系。  水环真空泵使用中的注意事项介绍完了.如果有什么问题请联系我们客服或者售后。
发布时间: 2019 - 12 - 18
来源: 85
螺杆真空泵能抽出大量水蒸气和少量烟雾的蒸汽,其封闭能力在机械设备的应用中很容易造成泄漏问题。目前,人们应该仔细研究外科的内部和外部。以下是机械设备泄漏安全通道计算的详细介绍:  一、螺杆真空泵泄漏安全通道长度的测量  1.泄漏安全通道。接触线间隙由轴向间隙和齿侧间隙构成组成,齿顶圆上的间隙由电机转子齿顶圆表面和壁腔组成组成。  2.应规定每次泄漏的长度和总面积。在计算轴向间隙和齿侧间隙的长度L1、L2和L3时,应首先计算每段图形的接触线公式。  3.用跟踪点法计算触摸网络上每个点的室内空间坐标,然后立即累加这些点之间的距离,得到触摸线的长度从能够。等级越大,数值越精确。  4.封闭容量之间的泄漏是由间隙两侧的压力差异和挤出机螺杆的旋转引起的。前者导致工作流量压力,后者导致切割流量。两者之和是流量。  二.螺杆真空泵摘要  1.根据间隙能够的基本理论计算螺杆真空泵的极限真空值。  2.计算公式压力,用于计算机械泵闭合容量之间的平均泄漏和平均功。  3.计算了螺杆真空泵的内部功压力和泄漏量:信息表明,功压力和泄漏量在进气端迅速减小,并随着间隙的减小从进气端向排气端逐渐减弱。  4.根据齿顶圆间隙的泄漏误差以及轴向间隙和齿侧间隙的泄漏误差,间隙不断减小,当间隙低于一定值时,喷嘴泄漏将超过环形间隙泄漏。  螺杆真空泵广泛应用于医药行业、化工厂、半导体材料等公司行业,对螺杆真空泵的清洗有很高的要求。因此,人们需要正确地维护机器和设备,立即处理困难的问题,并防止在正常维护过程中出现不便。
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 162
真空泵油检验要求和检验标准  真空泵油对真空系统的安全起着重要的作用。优质真空泵油经测试可表现出高抗氧化性、良好的热稳定性、润滑性、密封性能和低化学活性。此外,不含挥发性污染物,不吸湿,沸点高,蒸汽压低,使用寿命长,可再生,这些都是评价高品质真空泵油的性能指标。  一、真空泵油性能分析  1.密封性能分析:为防止进入排气阀进入大气,相对运动部件(转子和定子、转子和转子、槽等)之间有间隙密封。)。  2.润滑性能分析:相对运动部件之间的润滑以减少磨损。  3.性能分析:油在泵和油箱之间循环,散热。  4.承载和包裹性能分析:灰尘颗粒或其他磨损产生的颗粒包裹在油中,以减少磨损损坏。  5.保护性能分析:形成保护性油膜,防止水和化学蒸汽冷凝物腐蚀泵内部部件。  二、真空泵油要求的检验性能  1.在高温下,饱和蒸汽压较低,挥发性成分较少。  2、最低含水量和吸水率。  3.必须具有一定的粘度,随温度变化很小(粘度温升曲线平滑)。  4、润滑性能好,具有机械应力下抗裂性好。  5.耐腐蚀性、抗氧化性和稳定的化学性能。  三、真空泵油测试标准  SH/T0528-1992 《矿物油型真空泵油》四、真空泵油检验项目  粘度等级、运动粘度、密度、闪点、倾点、中和值、色度、残余碳、抗乳化性、腐蚀试验、泡沫性能、氧化稳定性、水溶性酸碱试验、水分含量、机械杂质、饱和蒸汽压,限值压力
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 95
真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统。真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统。芯片蚀刻工艺通常在受控的真空环境中工作。反应空腔的功能是去除真空环境中保持工艺参数所需的不必要的水蒸气、空气和额外的反应物质。为等离子体发生反应创建能够的真空环境。为了降低蚀刻机真空压力控制系统的成本,实现高真空获取设备的清洁、简化和小型化,同时为了提高真空系统的抽真空率和极限真空,系统中腔体、真空泵、连接管道和阀门的选择非常重要。  为了确保蚀刻工艺所需的蚀刻机压力的稳定运行,大泵速真空系统是要求小于不可的组成部件。真空泵厂家详细介绍了真空泵的反应室、选择、真空阀的选择、真空计和真空检测开关、真空计和真空检测开关以及连接管道。  真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统。从以下五个方面展开:  (1)反应腔       反应腔是真空系统的基本部件。不同的蚀刻反应腔具有不同的形状和尺寸,但是所有的属于容器都处于负压下。为了增加芯片容量,反应腔体采用多工位设计,要求真空泵的泵速满足其要求。在多工位设计中,很难保证多工位芯片的一致性。真空泵的泵送速率必须增加。分子泵是最好的选择。根据不同工艺的需要,反应室压力一般的工作在10-3-10-2托之间。确保反应室的真空度和压力、确保、反应室在稳定真空下的工作一直是真空泵厂家的研究课题。  (2)真空泵选择  真空泵是获得真空的关键设备。到目前为止,还没有一种泵能从大气压工作到接近超真空。两个或多个泵必须组合使用和螺旋干式泵属于容积泵类型。其工作循环可分为吸入、压缩和排出三个过程。其优点结构稳定,重心低,转动稳定,振动小,噪音低。分子泵包括牵引分子泵、涡轮分子泵和复合分子泵等。分子泵的选择根据蚀刻反应空腔压力和体积而变化。  (3)真空阀选用选择摆阀是为了满足分子泵大口径尺寸的需要。当摆阀的开度大于反应室的压力时,其将减...
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 96
罗茨真空泵厂家表明有多种罗茨真空泵散热方案,需要根据身体不同部位的发热量,采用确定合适的散热方案。当罗茨真空泵工作在压力高温时,温度迅速升高。普通罗茨真空泵需要循环水冷却冷却,以保护风扇免受损坏。  罗茨真空泵工作时,会产生一定的热量。如果不到能及时散热,时间将长期影响甚至损坏罗茨真空泵的内部零件。这将影响风扇的正常运行,甚至损坏风扇。  由于罗茨真空泵的工作真空度不是很高,罗茨真空泵的散热方案通常可以用46 #机油代替真空泵油。一般起动车辆前,泵两端油窗内的油位不得低于油窗高度的2/3,且不得低于运行期间高度的1/2。  普通罗茨真空泵不能分别为使用,必须采用前级泵组成单元的才能使用形式。罗茨真空泵机组是以罗茨真空泵为主泵,液环真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵等机械真空泵为前级泵的一整套真空采集设备,通过各种真空仪表和控制设备实现机组的自动运行、自动过热和过载保护。根据不同的过程要求和不同的前级泵配置,罗茨真空泵单元可以由一个或多个罗茨真空泵和前级泵组成多级罗茨真空泵单元组成。  罗茨真空泵机组的真空度和抽真空容积的选择是选型成功的关键。生产中一般的最高真空度约为-500毫米汞柱。罗茨真空泵机组的稳压罐是一个密封的容器。其功能主要是稳定真空系统压力和缓冲系统压力对其的影响,还起到过滤粉尘的作用。沙箱长度时间的使用和倾倒铁水对沙箱过滤网造成的损坏容易损坏,沙子被吸入罗茨真空泵机组造成磨损,最好在进入真空泵前增加除尘器,进入罗茨真空泵机组连接除尘罐后,保证罗茨真空泵机组的使用使用寿命。  罗茨真空泵使用的安全性和稳定性较高,因为机组具有具有保护功能。它的操作有许多保护功能。以下是真空技术的简要介绍。  罗茨真空泵具有具有30多种保护功能,包括压缩机过载、过热和转子锁定保护。系统的高压、低压和差压保护;蒸发器出口水温过低、蒸发器防冻、冷凝器入口水温过低、水流量异常保护等。  客户...
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 58
在中西药厂中,常有真空蒸发、真空浓缩、真空输送、真空灭菌、真空干燥、真空包装和真空混合乳化等真空类设备。这些设备都必须配备真空泵,常用到的真空泵有液环式真空泵、水喷射泵、水蒸汽喷射泵等这几种真空泵可以直接抽除水蒸汽以外,还有几种常用的旋片真空泵、往复真空泵、滑阀泵和罗茨真空泵等,它们虽然不能直接抽除水蒸汽,但是可以与冷凝联合使用被抽空间和周围环境清洁、无污染,也可以应用各种形式的干泵。接下来给大家介绍一下旋片真空泵在中西药厂中的应用。  旋片真空泵是采用直联整体化和大起动力矩设计,同时针对低温环境作了特殊设计,用来对密封容器抽出气体而获得真空的基本设备。  在制药生产的加工过程中如何应用好真空泵,需要先明确以下几个概念:  1、“真空”的概念:“真空”是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态,也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。完全没有气体的空间状态称为绝对真空。      2、真空泵:是用以产生、改善和维持真空的装置。        3、抽气量:真空泵在工作压强下单位时间内抽吸气体的流量。    4、极限压强(真空度):在抽汽量为零的情况下真空泵所能达到的绝对压强。  5、工作压强(真空度):喷射泵在额定抽气量时的绝对压强。  6、工作蒸汽压力:蒸汽喷射真空泵的工作蒸汽压力。  7、工作蒸汽耗量:蒸汽喷射真空泵单位时间蒸汽耗量。        8、冷却水温:水喷射泵循环水温度或蒸汽喷射真空泵的冷凝器循环水温度。  9、冷却水循环量:单位时间通过水喷射器或蒸汽喷射泵冷凝器的循环水流量。  蒸馏、蒸发和干燥是药剂生产中常用的三个单元操作,均是借助热的传递作用来完成。蒸馏是利用均相混合物在一定压力下各组分挥发性(沸点)的不同进行分离的一种单元操作。分离的物系多为液-液混合物。主要目的是提纯或回收有用组分。干燥是指凡是借助热能使物料中湿分蒸发或用冷冻使物料...
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 72
目前,通常在家用炼油厂的大多数减压装置中使用的蒸汽系统已被抽成真空,这需要大量的蒸汽用作排空介质,同时需要大量的酸性水。生成。面对日益严格的环境保护法规,炼油厂需要清理或燃烧这些排放物,这是非常昂贵的选择。为了节省蒸汽并降低成本,国外越来越多的炼油厂选择不需要工作流体的干式真空泵或液环真空泵,但是它们也存在诸如高故障率和高维护成本的问题。鉴于此问题,国内炼油厂认为有必要对炼油厂的减压设备进行改造。经技术人员研究,得出结论:小编提供了真空系统在常压减压装置上的应用。让我们来分析一下。  石油炼制行业的定义  石油:指具有天然性质的气态,液态和固态烃的混合物;  原油:指基本类型的石油,在常压下为液态,还包括液态非烃类混合物(天然液态烃混合物);  天然气:是石油的主要类型,在常温常压下呈气态,在地层条件下可溶于原油。  在燃料式常压塔和减压塔的蒸馏过程中,普通常压蒸馏会切掉直馏汽油煤油,轻柴油,重柴油和其他馏分。这些馏分可以简单地提炼并掺入合格的产品中。真空蒸馏可削减二次加工原料,例如催化裂化原料,加氢裂化原料等,这些原料经过轻量化,精炼和混合后,可生产汽油和柴油产品。这种常压和真空蒸馏方法已被主要炼油厂采用。因为在常压塔的进料段中的气液分离是闪蒸过程,并且在反萃取段中的汽提很难实现轻组分的完全汽化,所以常压渣油中必须包含柴油残留物。这些柴油馏出物通过重组分分离,并用作减压塔中进行二次加工的原料。为了生产合格的产品,需要进行裂化,精制和其他过程。另外,一些柴油馏出物在裂解后变得更轻。汽油,液化气等。这不仅降低了一次加工中的柴油比例,而且增加了二次加工负荷并增加了单位精炼成本。  目前,我公司针对该问题主要有两种解决方案:一种是对常压塔的蒸馏段进行改造。二是减少第一线馏分油返大气压塔的精制。由于设备的固有条件限制了大气塔的蒸馏段的转换,减少一线馏分油精制将不可避免地增加设备的能...
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 87
1、高温泵的检查工作包括:       1)检查高温泵的使用和高位槽导热油的温度,严禁超过70℃,以防止结焦和泄漏。  2)旋转高温泵本体和燃煤炉的炉膛,炉排及其辅助设备。有必要及时发现问题并采取相应措施。  3)燃煤加热炉的炉膛不应出现着火和吸气现象。熔炉高温导热齿轮油泵的钢结构以及砌体和熔炉门应完好无损,以始终保持熔炉的密封性。  4)检查压力表,炉温表及其流量压力表的值是否处于正常值,以判断锅炉的运行方式。  5)检查各种设备的操作。传输期间不应有噪音。吊运机器之前,燃煤炉调速器上的燃煤炉调速器应有足够的润滑油,而引风机则应充满润滑油。连接的。  2、高温泵的润滑工作:       定期润滑每个润滑点,以确保操作设备的正常运行。  3、使用高温泵的记录工作:       记录数据(压力,压力差,温度,温度差)和检查期间发现的问题,并且必须进行记录以为将来的故障判断和处理提供依据。  另外,高温泵在使用前必须进行检查。必须除去入口和出口处的石棉垫,并且泵可以灵活旋转。按照一定的顺序进行生产和使用,启动前的准备工作提高了工作的使用效率。在热油泵工作之前,泵中已充满液体,然后启动热油泵。叶轮快速滚动。叶轮的叶片带动液体滚动。当液体滚动时,它依靠惯性流到叶轮的外边缘。在此过程中,叶轮中的液体在叶片周围流动。在流动过程中,液体以提升力作用在叶片上。进而,叶片以与升力相等的力并沿相反的方向作用在液体上。该力确实作用于液体。使得液体到达能量并从叶轮流出,这时液体的动能和压力能增加。
发布时间: 2019 - 12 - 16
来源: 65
有效地提高高温油泵的产品质量,对制造商和用户都大有裨益。我们应该从哪些方面提醒高温油泵的质量?  1、高温油泵轴承的耐热性和稳定性:高速油泵高速旋转,一般速度为2900 rpm。因此,导热油泵的轴承必须选择高速轴承。为了防止导热油泵在高温下工作,导热的影响,一般的导热油泵轴承都是耐高温轴承。通常,小型流量泵将在轴的两端配备轴承,尤其是大型流量高扬程传热油泵必须在轴的两端均配备两个轴承。输送油泵主轴在流量大,离心力大的情况下为稳定型。  2、高温油泵密封件的选择直接影响导热油泵的使用寿命:高温油泵的密封件一般分为机械密封件(包括单端机械密封,双端机械密封)机械密封和组合式波纹管密封),填料密封(石墨密封,碳纤维填料)和骨架油泵(四氟骨架,四氟动力唇形密封。选择传热油泵密封时,必须根据客户的具体要求您不能仅仅考虑客户对传热油泵温度的需求,就必须从客户的角度出发,全面考虑管道的长度,高度,直径以及管道的阻力根据客户的实际管道,应考虑哪种密封更合适。  3、高温油泵叶轮的平衡:高温油泵叶轮在组装前必须有足够的老化反应时间,并且在导热油泵叶轮的老化反应时间过去之后,才能完成叶轮的制造。只有通过静态和动态平衡测试后,才能组装油泵叶轮。如果静态或动态平衡不合格,则在传热油泵运行后,会引起诸如高噪音,高振动以及容易损坏轴承和密封件的问题。  使用高温油泵应清洁干净。这项工作包括以下几个方面:  1、做好热载体炉室的清洁卫生工作。高温油泵不应让碎屑堆积在炉室内。  2、为了清洁除尘器和排灰箱,一般的高温热油泵每班应清洁灰尘两次至三次。  3、务必使用油气灶擦去燃烧表面上的油污和灰尘。高温油泵(尤其是立式燃气灶)的顶部温度较高。严禁放置一些易燃物品。  4、为保持热载体炉及其设备的清洁,高温油泵必须清除外部灰尘沉积物。这不仅为高温热油泵创造了一个清洁卫生的环境,而且使观察设备的运行状态和发现设...
发布时间: 2019 - 12 - 16
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在使用高温热水泵期间,漏水是常见的故障形式。为了有效避免漏水,在操作高温热水泵时应注意预防措施,如果出现故障,应采取解决措施。小编下来向大家简要介绍。  高温热水泵漏水故障的原因:  1、当安装高温热水泵时,水封阀座组件未安装到位,从而导致泵连续泄漏。因为与检查孔对应的泵轴上有一个挡水(甩动)水环,所以当水封泄漏时,冷却水会在泵遇到挡水环时被甩出并从泵的观察孔滴下。轴。防止冷却水流入轴承,并使其平稳受损。另外,在更换保水环时,请注意不要消除泵体与泵盖之间的密封性,这种密封性不能很好地密封,并且还会导致泵内漏水。  2、工程机械的工作环境恶劣,容易在胶木密封件和衬套端面上形成不均匀磨损;弹簧长时间浸泡在水中,容易生锈,弹性降低,会造成漏水。  3、机器很旧,并且水封内部零件的磨损,生锈和老化也是导致泵中漏水的因素。长时间停放工程机械时,由于发动机中没有冷却水,因此胶木密封会因干燥和收缩而变形。尽管加水后胶木密封会膨胀,但无法完全恢复,这会导致少量漏水。此外,对于新设备的泵,胶木密封件和铸铁衬套尚未完全磨损,这也将导致泵中少量的水泄漏。  4、在冬天,如果忘记放水或水不干净,并且温度过高,冷凝后冷却系统中的水蒸气会冻结,这可能导致泵体冻结和破裂,导致漏水。  当高温热水泵泄漏时,我们可以采取的紧急措施包括:  1、如果仅仅是高温热水泵壳中的裂缝会漏水,则可以清洁裂缝,然后用粘合剂修复。对于紧急情况,可将蛋清加水泥混合形成团块,凝结后可用于裂缝中。  2、如果发现启动器的高温热水泵泄漏,则切勿立即将其停止。您应保持较低的稳定速度,并向冷却系统内部加水(注意:打开注水盖时,应在其顶部放一个盖,以防止其被流出的水烫伤。蒸汽),以冷却引发剂,使其在短时间内缓慢行驶,并在清洁前驱车至附近的隐蔽场所。如果泵壳突然破裂并漏水,或者泵的内部零件损坏并且失去泵送作用,则可以适当更换相关零件以消除...
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