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2020 - 08 - 13
水环泵最初用作自吸泵,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化工、机械、采矿、轻工、医药和食品。水环泵广泛应用于许多工业过程,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮率和真空脱气。由于真空应用技术的迅速发展,水环泵在获得粗真空时一直受到重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以被抽出,此外,含尘和含水气体也可以被抽出。因此,水环泵的使用越来越多。以下小编介绍水环真空泵的工作原理?水环真空泵的优缺点?  水环真空泵的原理:  泵体充满适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时,水被叶轮甩出。由于离心力的作用,水形成了一个厚度大致相等的闭合环,这是由泵室的形状决定的。水环的上部正好与叶轮轮毂相切,而水环的下部正好与叶尖接触(实际上,叶片有一定的穿透深度)。此时,在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个叶片数量相等的小腔。如果叶轮的上部是0作为起点,当叶轮旋转180之前,小腔的体积由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,当吸入结束时,小腔从吸入口被阻塞。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  综上所述,水环泵通过改变泵腔容积来结束吸气、压缩和排气,属于变容量真空泵。  水环真空泵水环真空泵的优点和缺点?  水环真空泵的优点  结构简单,制造精度低,易于加工。  结构紧凑...
2020 - 08 - 20
干式真空泵广泛应用于医疗行业、石化设备、各种实验室、电子工业行业等领域。挥发、结晶、真空泵和精炼等各种加工技术在该领域非常普遍,它们的优势与其普遍应用密不可分。让我们一起来看看它的优点。  第一,其主要优势是环保、节能、减排、提高质量和效率。替代蒸汽喷射泵,合理环保节能率达50%以上,无污水排放。  第二,干式真空泵具有很强的抽出可冷凝气体的能力,包括纯有机溶剂蒸气和其他蒸气,可以保证蒸气和液体的分离,精细管理分离和获取应用;它可以达到排出大量液体的目的,也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液体。  第三,有一个干净的真空。合理提高生产率和质量产品。骨架密封、机械密封和N2密封组成的密封方式保证了泵腔和汽车油箱的安全保护。  第四,采用集散控制系统运行,影响小,合理提高了使用寿命。  第五,一般适用范围,干式真空泵可考虑石油化工设备、制药工业、电子设备、航空航天、中国核工业、实验室等生产工艺规程。它可以与分子泵和罗茨的真空泵完全形成一台真空机器。  第六,长期运行没有问题,质量有保证。节约了维护成本,降低了运行成本。  事实上,干式真空泵的优点远非上述那些。在具体应用中,我们可以根据具体情况进行应用,充分发挥其诸多优势。此外,它还使我们的生产率更高,制成品更强。
2020 - 08 - 28
往复真空泵(简称往复泵),又称活塞式真空泵,属于低真空获取设备之一。与旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;与水环真空泵相比,效率略高。这种泵的主要缺点是结构复杂、体积大、运行时振动大等。它可以在许多场合被液环真空泵取代。  往复真空泵的工作原理:  如往复泵如图的结构和工作原理所示,主要部件是气缸1和活塞2,活塞2在气缸内做往复直线运动,活塞由曲柄连杆机构3(包括十字头)驱动。除上述主要部件外,还有排气阀4和吸气阀5等重要部件,以及发动机底座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。  工作时,气缸内的活塞在电机驱动的曲柄连杆机构的作用下往复运动。当活塞在气缸中从左端移动到右端时,由于气缸左室的容积不断增加,气缸中气体的密度降低,形成了泵送过程。此时,泵送容器中的气体通过吸入阀5 进入,以泵送主体的左室。当活塞到达最右边的位置时,气缸的左室完全充满气体。然后活塞从右端移动到左端,此时吸入阀5关闭。  随着活塞从右向左移动,气缸中的气体逐渐被压缩。当气缸中的气体压力达到或稍微超过一个大气压时,排气阀4打开,将气体排放到大气中,完成一个工作循环。当活塞再次从左向右移动时,重复前面的循环,泵送的容器最终达到某个稳定的平衡压力。  为了提高泵送效率,通常在气缸的两端设置吸气阀和排气阀,然后通过管道将气缸两端的吸气口和排气口并联。
2020 - 09 - 15
真空泵转换能量时,总有一小部分损耗转化为热量,这些热量必须通过电机外壳和周围介质不断散发。这种散热过程称为冷却。而且真空泵工作时会产生一定的热量。如果不及时散热,时间长了真空泵内部零件会受到影响甚至损坏。这会影响风扇的正常运转,甚至损坏风扇。  真空泵是否能有大量的油污染。事实上,真空泵在许多国家被广泛使用行业。特别是,当气镇油封机械清除可冷凝蒸汽的能力不够,或者使用的溶剂会使泵油变质并影响其性能,或者真空系统不允许油污染。所以真空泵不能有大量的油污。  真空泵的冷却方案有很多,根据机体不同部位的发热量确定合适的冷却方案。比如真空泵工作压力高,温度上升快,高,普通真空泵需要循环水降温,保护风扇不受损坏。  重点来了。真空泵的散热和冷却技巧有四个要点:  一、空气冷却:  即级间或两级泵吸入的空气被压缩后通过综合吸收和相位差的组合消声器传递。  二、转子的内部冷却:  为了使真空泵在更高的压差下工作,可以采用更有效的冷却方法,即将输送到子用循环的油冷却,在真空机组轴的两端分别打入油孔和油径轴头,然后通过转子内壁从另一端排出  三、转子油膜冷却;  这种冷却方法是在真空泵入口处接一根油管,用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。  四、冷却:  真空泵由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量必须从转子传递到外壳并消散。
2020 - 10 - 12
干式真空泵在使用中会突然跳闸,所以在抽介质的同时会突然停机,对设备的影响很大,设备的突然停机也会影响生产效率,如果设备跳闸,还可能导致设备内部线路短路,所以是一个非常严重的问题。我们来看看设备跳闸的原因。  1.跳闸可能是由于电机连接到两相电源,应该连接到三相电源。如果三相电源接通后跳闸或跳闸,可适当提高电流上限。  2.运行时,异物或杂质在排气口被吸入,因此需要停止运行,清理异物,检查真空泵是否有故障。  3.马达有负载。然而,通过负载的电流相对较高。如果达到电气柜设定的电流上限,电机就会跳闸,自动跳闸。一般这是干式真空泵的正常现象,只有提高电流保护上限才能避免跳闸。  4.当设备长时间不使用,然后突然启动,电机负载运行时,临时电流会过高。这种情况不用担心。首先关闭进气口,然后运行让泵体慢慢升温。  以上是干式真空泵突然跳闸的原因。如果在运行中过载,也可能跳闸,特别是长时间不使用,然后突然带负荷运行,也会造成设备跳闸。
2020 - 10 - 22
随着机械化领域的创新发展真空泵机组的机械性能也经历了一代技术改进和性能提高。在现在的施工作业活动中,真空泵机组的使用频率也大幅提高。 但是,由于真空泵机组多样化的特殊环境,存在运行时不可避免的损失问题。那么,解决真空泵机组的几个小问题需要什么? 小伙伴们心里有章程吗?  例如真空泵机组的腐蚀,因为真空泵机组的使用处于比较差的工作环境,所以不可避免地会腐蚀真空泵机组,该怎么办呢? 小编接下来详细介绍修复腐蚀真空泵机组方法。  1.表面处理:  完全除去表面氧化层,用丙酮清洗真空泵机组的处理对象表面。  2.调合材料:  严格按比例调配,均匀搅拌直到真空泵机组表面的颜色和色差消失。  3.涂布材料:  首先,为了薄薄地涂布修复材料,确保粘接和完全复盖,请不要留有间隙,以免引起二次腐蚀。再把材料均匀地涂敷在修复表面上,达到所希望的修复厚度即可。  小编此处通知真空泵机组修复完成,根据组装要求安装。修复保护的材料请勿受到外力的敲击或冲击。 材料影响真空泵机组的组装时,请采用打磨方法处理,绝对不要敲击,以免损伤其他材料。
2020 - 11 - 03
抽速可以在一定程度上反映水环真空泵的使用情况,那么哪些因素会影响其抽速呢?  1.从真空室吸气口抽出的气体必须通过真空泵要抽出的流路,但抽出的气体会从真空室吸气口移至泵端口从高压到低压以及从泵端口。泵送是基于一定的泵送原理,从低压到高压的强制流动。  2.如果水环真空泵的抽速很高,即电导率相对于抽速非常小。此时,泵的实际泵送能力不取决于其泵送速度,而是取决于气流的传导率。电导值恰好是有效抽速。  3.流导非常大,也就是说,通过它的气体量不受限制,因此泵的泵送能力取决于其自身的泵送速度,与泵的速度相同。从泵端口直接连接到真空室。  4.水环真空泵和真空室之间的连接管道可能包括冷阱和阀门等。假设泵和真空室之间的电导是,泵必须通过电导将空气泵入真空室及其泵送能力。为了限制,此时对容器的泵送作用有意义的是在真空室的泵送端口处的有效泵送速度。  5.根据基本真空方程,可以从数学上获得两个结果。当.流导非常大时,水环真空泵的抽速可以近似等于抽速。当抽速很高或电导非常小时,真空室的有效抽速大约等于流导。  影响水环真空泵抽速的因素与设备的使用有关,也与流导和结构有关。
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发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2019 - 12 - 18
来源: 95
上海水环式真空泵是用于抽取井下沼气的真空泵。它通常用于负压较高的矿井中。最重要的一个是设备的滚动轴承和联轴器的两个组件。两者具有互补作用,需要同时进行组装,下面介绍组装方法:  一、联轴器总装  1、联轴器是将驱动轴和从动轴连接在一起的装置。它分为电动机联轴器和泵联轴器。  2、在安装期间,这两个200-1必须同心,并且两端之间必须保持相等的轴向间隙。否则会严重影响机器的运行和寿命。因此,找到联轴器是组装工作的重要部分。环。  3、联轴器的轴向间隙要求:  两个联轴器之间应保持均匀的轴向间隙。这是为了防止两个联轴器在操作过程中发生碰撞,并且可以通过塞尺检查间隙大小,通常可以使用4-6 mm的塞尺。  4、不同轴向要求的联轴器:  ①泵轴和电机轴的轴心应在同一直线上。如果有一定的倾斜度,则机器将运行不均,产生振动和噪音,导致轴承磨损并影响机器的使用寿命。  ②当安装两个半联轴器时,由于两个半联轴器的外圆尺寸相等,因此需要使用不同的轴向度,因此可以通过外圆检查不同的轴向度。  ③这样,检查上,下,左和右四个位置,直到它们都紧密合拢且没有间隙。联轴器的不同轴向度不超过0.05毫米。  ④检查方法是在两个半联轴器的外圆上放一个尺子,观察尺子是否靠近两个联轴器的外圆。  ⑤两个联轴器不是同心的,因为一个联轴器紧紧固定,而另一个联轴器有间隙,这表明需要进行调整  二、滚动轴承的组装方法  1、 水环真空泵滚动轴承的组装取决于滚动轴承和轴颈或轴承孔的过盈量。当干扰较小时,使用压入配合方法。  2、当使用热填充方法时,轴承在油中加热,油的温度应低于100℃,并且从油中取出后应立即将其放在轴颈上。  3、当使用压入法进行组装时,可以使用铜棒和手锤以一定的顺序对称地撞击内圈,或者可以使用柔软的金属套筒将其压入或使用新闻。  上海水环式真空泵的运行离不开内部组件的帮助。其中,对于设备非常重要的两...
发布时间: 2019 - 12 - 18
来源: 73
真空干燥机水环真空泵必须在正常使用之前启动。只有打开泵后,机器和设备才能继续正常工作。使用它时,必须掌握某些技能。泵的开启操作可使机器平稳运行平稳,下面介绍一下泵的正确操作。  一、真空干燥机水环泵开泵准备  1、确认已安装泵入口处的真空计和出口蒸汽-水分离器上的压力计。在蒸汽-水分离器,排水阀和液位计上使用真空计,压力表,气动自动补水。关闭汽水分离器底部的排气阀;请与电工和装配工联系,以确认电动机的旋转与泵的旋转一致,并确保使用的工具(扳手,听诊,抹布,油壶)完整,并且泵的静电接地完好无损。泵的地脚螺栓没有松动,冷却器的循环冷却水用于确认回水是否畅通。缓慢打开泵出口阀以打开1/3阀位置,曲柄并检查法兰是否泄漏。  2、机组注水该水环真空泵属于密闭型循环系统。通过冷却分水器中的水,将系统的补充水重新注入泵体内。在打开泵之前,请打开水分离器的注水阀,将水注入泵体内。三个排水塞看到水后,拧紧排水塞并关闭蒸汽-水分离器的注水阀,以停止向泵体内注水,以使泵中的水刚好位于排水塞的位置上方。  二、水环真空泵开泵操作  1、关闭道路气管上的阀,打开供水闸阀,并向水环真空泵供水。当自动排水阀中有液体流出时,请关闭入口闸阀并打开电动机。  2、打开进气门阀。  3、当没有水从自动排水阀流出时,启动电动机,然后水环真空泵运行。同时,打开供水闸阀,使进水真空压力表的指针接近0Mpa(表压为无真空)。随着水环真空泵的吸入绝对压力降低,指针会移至负值(读数在0到-0.003Mpa之间)(会产生真空)。  4、如果吸入易燃,易爆,有毒或再利用气体,请调节圆形气水分离器的密封液位,使液位在液位计的中间,以防止气体泄漏。  三、调整  1、启动后确认与调整:确认泵为流量,压力正常稳定,确认泵振动正常,确认轴承箱外部温度不大于70°C,确认没有泄漏,确认冷却水温度和压力是否正常,并确认电动机电流...
发布时间: 2019 - 12 - 18
来源: 108
(1)在所有正常传输之前,应对螺杆真空泵进行一次测试,以检查螺杆真空泵是否具有异常的振动和冲击噪声。 螺杆真空泵的首次应用还应测量螺杆真空泵的极限气压,该气压应符合技术标准。根据螺杆真空泵的长期运行标准,螺杆真空泵的温度不得超过70度。干抽速的测量。干燥非常复杂,通常不检查。  (2)必须与冷却水螺杆真空泵一起循环的机械设备。开始之前,请循环冷却水,然后重新启动。冷却循环水的入口和出口温度不宜超过30度。  (3)连续螺杆真空泵和泵系统软件应尽可能短且粗,并且管道的公称直径通常应非常大。 螺杆真空泵的入口直径,以防止由干管路摩擦阻力引起的损坏真空速度。  (4)为了维持工作间的日常清洁并帮助工人的健康,请使用皮管立即将废气排出室外。  (5)当螺杆真空泵长时间不工作或工作温度低时,将导致启动困难。此时,应该使用螺杆真空泵的真空来通风。旋转带皮带轮的皮带轮(未连接至开关电源)。 )在重新启动之前,将螺杆真空泵打开几周。如果立即连接了螺杆真空泵,则可以一次又一次地操作电动机,以将储存在螺杆真空泵腔中的油排到汽车的燃油箱中并启动。如果不好,可以立即用辐射源或红外灯加热螺杆真空泵,直到泵移动为止。  (6)在使用前,请检查机械设备的真空泵油是否在窗户的油路标记部分上。另外,请务必检测电动皮带轮的旋转方向。观察者面对皮带轮。皮带轮应顺时针旋转。如果以相反的方向旋转,则可以互换相开关电源中的两个连接器。否则,旋转叶片真空泵将无法抽空,但会将真空泵中的油和空气泵入泵送系统的软件中,从而造成严重污染。  (7)工作完成后,首先关闭高真空阀,然后关闭低真空阀。然后停止旋转叶片真空泵,然后放空空气(例如,使用带有放气阀的电磁感应真空泵将空气完全放空)为了避免油回流到超滤装置,最终断开主开关电源并切断掉水。  (8)注意避免硬质化学药品(金属屑,夹层玻璃碎片等)掉入螺杆真空泵中并刮伤螺杆真空泵的...
发布时间: 2019 - 12 - 18
来源: 49
以下是罗茨真空泵厂家对启动罗茨真空泵前准备工作的介绍。罗茨真空泵机组一般使用罗茨泵作为主泵,水环泵作为前级泵组成。该真空装置广泛应用于各种行业,如食品工业中的冷冻干燥过程、医药工业中的干燥过程、化学工业中的真空蒸馏和结晶过程等。为了帮助客户更好地准备我们的产品使用,我们想介绍启动罗茨真空机组前的准备工作:  1.检查前泵水箱水位是否达到水箱的3/4以上,并弥补不足。  2.检查水箱使用中的水是否是否干净,不允许使用含泥沙的污水,以免堵塞管道,造成叶轮磨损,增加电机负荷,造成故障,影响泵使用的使用寿命。  3.检查中间泵和主泵中润滑油的油位。油位必须达到油窗的3/4以上。同时,检查颜色润滑油。如果罗茨真空泵的出现有更多乳白色或黑色杂质,通知机修工更换润滑油。  4.检查中间泵和主泵循环冷却水路是否是否完好,打开循环冷却进水和出水阀,检查循环冷却进水和出水是否是否正常。  5.检查中间泵底部缓冲罐的排水阀是否是否关闭。  6.检查罗茨真空泵机组电路是否良好,控制柜指示是否正常是否。  7.检查真空泵机组的电极触点压力。中间泵和主泵压力是否启动正常(中间泵启动进口压力大于0.065Mpa,主泵启动进口压力大于0.085Mpa)。  每个人都经常忽略准备工作。事实上,这项工作也非常重要。只有为开工做好精心准备,能够确保工作才能安全,提高生产质量。综上所述,罗茨真空泵机组只有在以上所有事项都经过检查并确认无误后才能启动。
发布时间: 2019 - 12 - 18
来源: 78
很多的真空厂家都会在安装后给我们搞一个简单地使用培训.这是为了帮助企业更好的熟悉和使用水环真空泵.今天就给大家介绍一下使用中的注意事项。  1.水环真空泵必须水平安装。管道连接应避免过压。真空泵排气管的垂直高度最小,排气管的垂直高度不超过0.5米。  2.安装水环真空泵后,注意调速联轴器的同心度,防止轴承或联轴器因缺乏高速同心度而损坏。  3、水环真空泵避免频繁带水启动。  4、在水环真空泵安装阶段保护泵口,避免焊渣或其他杂物进入进入泵(真空泵安装前,管道应清洁);在泵运行的前100小时内,应将过滤启动器添加到吸入口。连接吸入口和排气口的管道直径应与泵口的直径相同。  5、水环真空泵供给压力不宜过大,应比排气压力高出0.1 ~ 0.2Kg为宜(压缩机除外),压力会导致叶轮损坏和电机过载。工作流体应尽可能使用软化水。如果工作流体的硬度过高,必须定期清除泵上的水垢,否则泵会损坏。  6.启动真空泵前,打开供水管弄湿轴封;启动真空泵前,启动电机以确保电机正确旋转。  7、水环真空泵在使用应注意气体和工作流体使用是否与泵的材料一致;工作流体应为干净的软化水,不含固体颗粒。  8.在寒冷地区的霜冻季节或使用,工作流体应在泵停止后排出。  9.当真空度达到-0.092mpa时,打开真空泵上的气穴阀保护装置。  10.水环真空泵运行后,请每隔15-30天检查一次轴承油,以防轴承因缺油而损坏。  11.如果水环真空泵运行过程中出现异常情况,应立即停止并联系供应商联系。  水环真空泵使用中的注意事项介绍完了.如果有什么问题请联系我们客服或者售后。
发布时间: 2019 - 12 - 18
来源: 78
螺杆真空泵能抽出大量水蒸气和少量烟雾的蒸汽,其封闭能力在机械设备的应用中很容易造成泄漏问题。目前,人们应该仔细研究外科的内部和外部。以下是机械设备泄漏安全通道计算的详细介绍:  一、螺杆真空泵泄漏安全通道长度的测量  1.泄漏安全通道。接触线间隙由轴向间隙和齿侧间隙构成组成,齿顶圆上的间隙由电机转子齿顶圆表面和壁腔组成组成。  2.应规定每次泄漏的长度和总面积。在计算轴向间隙和齿侧间隙的长度L1、L2和L3时,应首先计算每段图形的接触线公式。  3.用跟踪点法计算触摸网络上每个点的室内空间坐标,然后立即累加这些点之间的距离,得到触摸线的长度从能够。等级越大,数值越精确。  4.封闭容量之间的泄漏是由间隙两侧的压力差异和挤出机螺杆的旋转引起的。前者导致工作流量压力,后者导致切割流量。两者之和是流量。  二.螺杆真空泵摘要  1.根据间隙能够的基本理论计算螺杆真空泵的极限真空值。  2.计算公式压力,用于计算机械泵闭合容量之间的平均泄漏和平均功。  3.计算了螺杆真空泵的内部功压力和泄漏量:信息表明,功压力和泄漏量在进气端迅速减小,并随着间隙的减小从进气端向排气端逐渐减弱。  4.根据齿顶圆间隙的泄漏误差以及轴向间隙和齿侧间隙的泄漏误差,间隙不断减小,当间隙低于一定值时,喷嘴泄漏将超过环形间隙泄漏。  螺杆真空泵广泛应用于医药行业、化工厂、半导体材料等公司行业,对螺杆真空泵的清洗有很高的要求。因此,人们需要正确地维护机器和设备,立即处理困难的问题,并防止在正常维护过程中出现不便。
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 145
真空泵油检验要求和检验标准  真空泵油对真空系统的安全起着重要的作用。优质真空泵油经测试可表现出高抗氧化性、良好的热稳定性、润滑性、密封性能和低化学活性。此外,不含挥发性污染物,不吸湿,沸点高,蒸汽压低,使用寿命长,可再生,这些都是评价高品质真空泵油的性能指标。  一、真空泵油性能分析  1.密封性能分析:为防止进入排气阀进入大气,相对运动部件(转子和定子、转子和转子、槽等)之间有间隙密封。)。  2.润滑性能分析:相对运动部件之间的润滑以减少磨损。  3.性能分析:油在泵和油箱之间循环,散热。  4.承载和包裹性能分析:灰尘颗粒或其他磨损产生的颗粒包裹在油中,以减少磨损损坏。  5.保护性能分析:形成保护性油膜,防止水和化学蒸汽冷凝物腐蚀泵内部部件。  二、真空泵油要求的检验性能  1.在高温下,饱和蒸汽压较低,挥发性成分较少。  2、最低含水量和吸水率。  3.必须具有一定的粘度,随温度变化很小(粘度温升曲线平滑)。  4、润滑性能好,具有机械应力下抗裂性好。  5.耐腐蚀性、抗氧化性和稳定的化学性能。  三、真空泵油测试标准  SH/T0528-1992 《矿物油型真空泵油》四、真空泵油检验项目  粘度等级、运动粘度、密度、闪点、倾点、中和值、色度、残余碳、抗乳化性、腐蚀试验、泡沫性能、氧化稳定性、水溶性酸碱试验、水分含量、机械杂质、饱和蒸汽压,限值压力
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 90
真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统。真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统。芯片蚀刻工艺通常在受控的真空环境中工作。反应空腔的功能是去除真空环境中保持工艺参数所需的不必要的水蒸气、空气和额外的反应物质。为等离子体发生反应创建能够的真空环境。为了降低蚀刻机真空压力控制系统的成本,实现高真空获取设备的清洁、简化和小型化,同时为了提高真空系统的抽真空率和极限真空,系统中腔体、真空泵、连接管道和阀门的选择非常重要。  为了确保蚀刻工艺所需的蚀刻机压力的稳定运行,大泵速真空系统是要求小于不可的组成部件。真空泵厂家详细介绍了真空泵的反应室、选择、真空阀的选择、真空计和真空检测开关、真空计和真空检测开关以及连接管道。  真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统。从以下五个方面展开:  (1)反应腔       反应腔是真空系统的基本部件。不同的蚀刻反应腔具有不同的形状和尺寸,但是所有的属于容器都处于负压下。为了增加芯片容量,反应腔体采用多工位设计,要求真空泵的泵速满足其要求。在多工位设计中,很难保证多工位芯片的一致性。真空泵的泵送速率必须增加。分子泵是最好的选择。根据不同工艺的需要,反应室压力一般的工作在10-3-10-2托之间。确保反应室的真空度和压力、确保、反应室在稳定真空下的工作一直是真空泵厂家的研究课题。  (2)真空泵选择  真空泵是获得真空的关键设备。到目前为止,还没有一种泵能从大气压工作到接近超真空。两个或多个泵必须组合使用和螺旋干式泵属于容积泵类型。其工作循环可分为吸入、压缩和排出三个过程。其优点结构稳定,重心低,转动稳定,振动小,噪音低。分子泵包括牵引分子泵、涡轮分子泵和复合分子泵等。分子泵的选择根据蚀刻反应空腔压力和体积而变化。  (3)真空阀选用选择摆阀是为了满足分子泵大口径尺寸的需要。当摆阀的开度大于反应室的压力时,其将减...
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 89
罗茨真空泵厂家表明有多种罗茨真空泵散热方案,需要根据身体不同部位的发热量,采用确定合适的散热方案。当罗茨真空泵工作在压力高温时,温度迅速升高。普通罗茨真空泵需要循环水冷却冷却,以保护风扇免受损坏。  罗茨真空泵工作时,会产生一定的热量。如果不到能及时散热,时间将长期影响甚至损坏罗茨真空泵的内部零件。这将影响风扇的正常运行,甚至损坏风扇。  由于罗茨真空泵的工作真空度不是很高,罗茨真空泵的散热方案通常可以用46 #机油代替真空泵油。一般起动车辆前,泵两端油窗内的油位不得低于油窗高度的2/3,且不得低于运行期间高度的1/2。  普通罗茨真空泵不能分别为使用,必须采用前级泵组成单元的才能使用形式。罗茨真空泵机组是以罗茨真空泵为主泵,液环真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵等机械真空泵为前级泵的一整套真空采集设备,通过各种真空仪表和控制设备实现机组的自动运行、自动过热和过载保护。根据不同的过程要求和不同的前级泵配置,罗茨真空泵单元可以由一个或多个罗茨真空泵和前级泵组成多级罗茨真空泵单元组成。  罗茨真空泵机组的真空度和抽真空容积的选择是选型成功的关键。生产中一般的最高真空度约为-500毫米汞柱。罗茨真空泵机组的稳压罐是一个密封的容器。其功能主要是稳定真空系统压力和缓冲系统压力对其的影响,还起到过滤粉尘的作用。沙箱长度时间的使用和倾倒铁水对沙箱过滤网造成的损坏容易损坏,沙子被吸入罗茨真空泵机组造成磨损,最好在进入真空泵前增加除尘器,进入罗茨真空泵机组连接除尘罐后,保证罗茨真空泵机组的使用使用寿命。  罗茨真空泵使用的安全性和稳定性较高,因为机组具有具有保护功能。它的操作有许多保护功能。以下是真空技术的简要介绍。  罗茨真空泵具有具有30多种保护功能,包括压缩机过载、过热和转子锁定保护。系统的高压、低压和差压保护;蒸发器出口水温过低、蒸发器防冻、冷凝器入口水温过低、水流量异常保护等。  客户...
发布时间: 2019 - 12 - 17
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在中西药厂中,常有真空蒸发、真空浓缩、真空输送、真空灭菌、真空干燥、真空包装和真空混合乳化等真空类设备。这些设备都必须配备真空泵,常用到的真空泵有液环式真空泵、水喷射泵、水蒸汽喷射泵等这几种真空泵可以直接抽除水蒸汽以外,还有几种常用的旋片真空泵、往复真空泵、滑阀泵和罗茨真空泵等,它们虽然不能直接抽除水蒸汽,但是可以与冷凝联合使用被抽空间和周围环境清洁、无污染,也可以应用各种形式的干泵。接下来给大家介绍一下旋片真空泵在中西药厂中的应用。  旋片真空泵是采用直联整体化和大起动力矩设计,同时针对低温环境作了特殊设计,用来对密封容器抽出气体而获得真空的基本设备。  在制药生产的加工过程中如何应用好真空泵,需要先明确以下几个概念:  1、“真空”的概念:“真空”是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态,也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。完全没有气体的空间状态称为绝对真空。      2、真空泵:是用以产生、改善和维持真空的装置。        3、抽气量:真空泵在工作压强下单位时间内抽吸气体的流量。    4、极限压强(真空度):在抽汽量为零的情况下真空泵所能达到的绝对压强。  5、工作压强(真空度):喷射泵在额定抽气量时的绝对压强。  6、工作蒸汽压力:蒸汽喷射真空泵的工作蒸汽压力。  7、工作蒸汽耗量:蒸汽喷射真空泵单位时间蒸汽耗量。        8、冷却水温:水喷射泵循环水温度或蒸汽喷射真空泵的冷凝器循环水温度。  9、冷却水循环量:单位时间通过水喷射器或蒸汽喷射泵冷凝器的循环水流量。  蒸馏、蒸发和干燥是药剂生产中常用的三个单元操作,均是借助热的传递作用来完成。蒸馏是利用均相混合物在一定压力下各组分挥发性(沸点)的不同进行分离的一种单元操作。分离的物系多为液-液混合物。主要目的是提纯或回收有用组分。干燥是指凡是借助热能使物料中湿分蒸发或用冷冻使物料...
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