做好高温油泵的检修工作，将有助于进一步提高设备效率。对使用成本也有明显的节省作用。高温油泵的维护并不容易，需要专业人员进行维护。维护过程主要包括拆卸，检修和加载，在操作过程中需要注意的细节.

　　1.拆卸

　　1)拆卸止推轴承之前，应使用千分表测量并记录平衡板间隙。

　　2)拆卸时，可以直观地感觉到零件是否松动等异常。

　　3)拆卸热油泵时，必须按照原始装配顺序标记零件，以免在装载时造成混乱和错位。

　　4)可以将不方便标记的小碎片与同一级的叶轮或叶片(中间部分)一起放置。

　　2.检修

　　1)检查轴承状况是否良好。

　　2)量具关键匹配部分的公差是否合格。

　　3)所有的密封圈和垫圈都更换为新的。

　　4)目视检查每个零件的表面是否正常，并且每个配合表面必须无刮擦，无锈蚀等。

　　5)叶轮密封圈，壳体密封圈，叶片密封圈，级间衬套等之间的间隙是否在公差范围内，磨损是否太大，需要更换。

　　3.重新加载

　　1)首先安装转子并重新运行动平衡测试。

　　2)按照与拆卸泵相反的顺序重新加载零件，重新加载时要注意每个密封圈的间隙值，以确保没有错误。

　　3)在安装平衡板之前，应先测量转子总数。安装平衡板后，测量转子的一半。

　　4)与制造商总装图上要求的总弦尺寸和一半弦数量相比，应基本满足图纸要求。通常，一半的字符串数量大约是总字符串数量的一半。

　　5)均匀拧紧主螺栓，注意角度，并在轴上画一个百分表。旋转轴应用于标记平衡盘。根据图纸，公差不得超过0.06。

　　6)安装推力轴承时，请注意调整平衡盘的间隙。平衡盘间隙应通过使用轴承前面的调节环来调整到图纸要求。

　　相同的高温油泵，效率在不同的人手中是不同的，此外，设备的故障率也不同，为什么会发生这种情况，实际上最大的原因是操作人员在使用细节上有所把握，高高温油泵，无论是使用过的还是维修过的，都应严格按照有关要求操作，请勿拆卸设备，影响使用。