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2019 - 10 - 28

离心泵，在化工，工业，电力，冶金，建材等行业中，主要输送含有固体颗粒的泥浆，也可以输送腐蚀性介质，起主要作用。在使用过程中，可能是由于操作不当或自然磨损造成的，如何处理?　　1.离心泵无法启动或启动负载大　　(1)原动机或电源异常　　处理：检查动力和原动机条件。　　(2)离心泵卡住了　　处理：检查与手盘的联轴器，并在必要时拆卸以解决静态和动态零件的故障。　　(3)填料压得太紧　　处理：放松填料。　　(4)排气阀未关闭　　处理：关闭排放阀并重新启动。　　(5)平衡管不光滑　　处理：处理平衡管。　　2.离心泵不排水　　(1)离心泵不足(或离心泵中的气体没有排出)　　处理：给离心泵加油。　　(2)离心泵未向右转　　处理：检查旋转方向。　　(3)离心泵速太低　　处理：检查速度并提高速度。　　(4)过滤器堵塞，底阀不工作。　　处理：检查过滤器以清除碎屑。　　(5)吸水高度过高，或吸水箱被吸尘。　　处理：降低吸力高度;检查吸油箱压力。　　3.排水后离心泵中断　　(1)吸油管泄漏　　处置：检查吸入侧管道连接和填料函密封。　　(2)离心泵送时，吸入侧气体未排出　　处理：需要加注离心泵。　　(3)吸入侧突然被异物堵塞　　治疗：停止离心泵处处理异物。　　(4)吸入大量气体　　处理：检查吸气口是否有涡流，浸没高度是否过浅。　　4.流量不足　　(1)系统静压头增加　　处理：检查液位和系统压力。　　(2)电...

树脂工艺品生产中的进口真空泵应用及特点

2019 - 11 - 04

家居装饰是人们生活中不可分割的一部分，装饰工艺品也是人们关注的一个非常重要的方面。近年来，手工艺品商人之间的竞争变得越来越重要，对于企业而言，最重要的是产品质量问题，那么我们如何才能确保所购买产品的质量?在这个问题上，树脂工艺品制造商正在寻找解决方案。本文将向您介绍在树脂工艺中进口真空泵的应用知识。　　树脂工艺品以树脂为主要原料，并通过模具进行模制，以制作各种逼真的人物，动物，动物，风景等，并可制成各种模拟效果。　　我们可能都知道，树脂是一种高分子聚合物，可以在外力作用下塑性流动。树脂通常存储在储罐中。然而，在长期存储过程中，树脂材料受外部环境和其他因素的影响，因此不能保证合成树脂本身的质量。在许多情况下，罐中的空气被预先抽空以确保真空，但是执行现有的泵送。大多数真空设备直接连接到储罐。抽真空时，树脂很容易被抽出，导致真空泵堵塞，不仅容易损坏设备，而且还会浪费原材料，不安全，并且需要单独连接。真空泵的利用效率较低，间接增加了生产成本。　　为了解决上述问题，技术人员应用了我公司的进口真空泵，为树脂工艺品的生产提供了一种吸尘装置。　　进口真空泵的特点：　　1.压力范围广，抽速大;　　2，转子几何对称性好，振动小，运行稳定。转子之间以及转子与壳体之间有间隙，无润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动力，从而达到较高的转速;　　3.无需对泵室内的油进行密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染;　　...

旋片真空泵喷油如何检查与处理

2020 - 06 - 19

旋片真空泵大部分时间用作油封泵。在使用过程中，一些油和气体将与泵送的气体一起排出，导致喷油。因此，旋片真空泵通常在出口处装有油气分离装置。用户如何确定设备的喷油是否正常?异常喷油应如何解决?　　我们可以用一种相对简单的方法来测试旋片真空泵的喷油量。　　首先，我们需要确保旋片真空泵的油位符合规格要求，并在极限压力下运行真空泵，保持泵温稳定。　　随后，将一张干净的空白纸放置在旋片真空泵的出口处(垂直于空气出口的气流方向)，大约200毫米。此时，真空泵的进气口完全打开以抽吸空气，观察到油点出现在白纸上的时间。测量后的出现时间是真空泵的非注射时间。应该注意的是，真空泵在100千帕~ 6千帕至6千帕的入口压力下的连续运行不能超过3分钟。　　同时，在根据上述条件泵送空气1分钟后，停止泵送空气并观察白纸上的油点。如果有3个以上直径大于1毫米的油点，旋片真空泵等喷油情况为不合格。　　旋片真空泵喷油问题的解决方案　　我们知道，当真空泵在抽真空后关闭时，由于泵腔处于真空状态，泵油将被重新注入泵腔中，大量泵油被重新注入。一些将填充整个泵腔，一些甚至可以进入放置在前管中。当泵再次启动时，泵油将大量排出。泵油被压缩后，温度会上升，撞击阀板，大部分以小油滴的形式存在。在大气流的推动下，很容易被带出泵外，造成泵油注入现象。　　为了解决这个问题，必须在泵关闭时快速给泵腔充气，这将破坏泵腔内的真空度，并使泵油无法再...

2018深圳恒才真空泵公司年中会议

2018 - 07 - 21

2018年6月30号，恒才真空泵公司年召开了年中工作汇报和下半年计划，本次会议的主是，总结上半年“战况”并提出下半年工作计划、改进、目标和解决方案！出席会议的人员有总经理陈总，销售、行政、财务、技术等部门领导及员工。会议由办公室主任莫主任主持。会议开始，莫主任组织大家跳舞，让公司全体员工进入轻松而热烈的氛围中。开展会议，公司办公室主任莫主任向大会作了《2018年上半年度公司工作报告》报告中总结了公司2018上半年取得的优异成绩。特别是螺杆真空泵、水环真空泵、真空系统机组、离心泵、高温磁力泵几款产品保持快速发展势头,销售同比增幅均超过56%，实现了公司规划战略性的突破，同时客户反馈好评，莫主任并对售后安装部门的耐心进行了表扬。接下来各部门代表处和项目经理列序负责人依次发言，大家分别通过认真统计和仔细回顾后，对上半年辛勤工作和各项工作数据内容进行了详细的总结，分析工作中遇到的问题，并对2018年下半年的自我考核标准作计划。项目经理总结的内容包括各地区上半年的各项工作完成情况和团队管理工作经验。肯定了公司在市场开拓、企业文化建设以及队伍建设和市场定位等方面所做出的成绩。销售总监王经理在《2018公司工作部署》全面分析了2018年上半年的工作和取得的成绩，深刻分析存在的不足，明确提出发展目标，并对2018年理半年工作的总体思路和目标作了全面部署。他强调,公司要准确分析行业形势,抓住产业发展...

塑胶造粒行业为什么要用干式无油螺杆真空泵

2025 - 04 - 23

在塑胶造粒行业中，干式无油真空泵凭借其独特的技术优势，已成为提升生产效率、保障产品质量、实现绿色制造的关键设备。以下从集中抽真空、粉尘处理、环保合规、真空性能四大核心优势展开分析：一、集中抽真空：多产线协同，资源高效利用优势说明多产线联动：干式无油真空泵可同时连接多条生产线，通过集中式真空系统实现统一抽真空，减少设备重复配置，降低初期投资成本。动态调节：支持变频控制，根据不同产线的真空需求实时调整抽气量，避免资源浪费。案例：某塑胶企业采用集中抽真空系统后，真空设备数量减少30%，能耗降低25%，同时提高了产线切换的灵活性。价值体现提升设备利用率，降低单位产量的能耗成本。简化设备维护管理，减少停机时间。二、粉尘处理：干式过滤，免人工维护优势说明干式过滤技术：内置高效滤芯或旋风分离装置，直接拦截塑胶粉尘、挥发物等杂质，避免粉尘进入泵体造成磨损或堵塞。零人工清理：滤芯寿命长（可达数千小时），支持在线反吹或脉冲清灰，无需停机人工清理，降低劳动强度。对比传统油封泵：油封泵需定期更换油品并清洗油路，否则油品易乳化失效，导致粉尘排放超标。价值体现保障真空系统稳定运行，减少非计划停机。降低粉尘污染风险，符合职业健康安全标准。三、环保合规：无油无水，零排放优势说明零油污染：干式设计彻底杜绝油雾、油蒸汽排放，避免塑胶颗粒表面油斑、异味等问题，提升产品纯度。无水消耗：无需冷却水循环，减少水资源浪费及水处...

自吸离心泵和一般离心泵的区别？

2018 - 07 - 06

自吸泵也是离心泵的一种，它分为自吸式和一般吸入，常有客户不明白自吸离心泵和一般离心泵之间的区别在哪里，下面恒才公司给大家介绍一下，普通离心泵和自吸离心泵的不同之处：1.一般离心泵介绍:主要是自吸泵进口管道不需要安装底阀第一次灌满引水后就能把水吸上来，以后不需要再加引水,泵体比离心泵大,很多自身带有储水功能，具有一次引水终身自吸的功能，而离心泵是起到增压的作用，液位必须比泵高，要能流到泵体里面来才能启动，如果液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀把泵和管道里面灌满液体才能达到自吸的功能，或者在进口安装引水筒，如泵长时间不工作的离心泵，在第二次启动时进口管道和泵体里面的水基本上已经没有了，又得再灌一次引水，操作上比较麻烦，因为长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到完全密封的效果液体会慢慢漏回水池，所以在需要自吸功能的工况，自吸泵比离心泵效果更好。（下图为一般吸入式小型离心泵）2.自吸离心泵介绍：自吸离心泵均采用轴向回液的泵体结构。离心泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，离心泵正常启动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管内中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带这气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气体分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合液体中被分离出来，气体通过...

真空吸盘常用的真空泵类型有哪些？

2018 - 09 - 07

真空吸盘采用了真空的原理，用真空负压来“吸附”工件以达到人工搬运的目的，真空吸附是一项很易于掌握的传送技术，它利用真空泵进行调节、控制和监控，可以有效地提高工件、半自动化生产和零部件在自动化中，减轻了工作难度并且提高了工作效率。而且真空吸附具有清洁、吸附平稳、可靠、不损坏所吸附物件表面的等优点。真空吸附被广泛应用于生产生活中，那么作为真空吸盘的主要部件真空泵有哪几种类型呢？第一：旋片真空泵旋片真空泵是吸盘中常见的，它具有很高的真空度，抽气效率和气镇性较好，并受到一些吸盘工厂青睐，第二种：水环式真空泵水环真空泵在真空吸盘中也常用到，水环真空泵的抽气速率高，气镇性能好，有不锈钢防腐蚀能力，所以真空吸盘也常常配用水环式真空泵。第三种：螺杆真空泵螺杆真空泵系统是目前真空吸盘市场最受欢迎的一款，它外型安装整洁，具有高效率，节能效率好，稳定运行和低噪音等特点，现也有常客户进行旧泵改造方案，用一台螺杆真空泵代替几泵水环泵或旋片泵运行，超强节省电费。以上三款真空泵就是真空吸盘中常用到的真空泵类型，也有客户会问到使用哪一种好，这个得根据实际进行选型，如果有不明白的可以直接联系真空泵公司进行策划方案，选出最合适自己真空吸盘使用的真空泵。真空泵作为真空吸盘中的主要部件，为了达到效率最大化，一定要谨慎选型！最后提醒一下，CNC吸盘中真空泵使用注意的情况，开动真空泵后，真空泵通过橡胶管及过滤器将真空吸盘内的...

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Hot News / 热点新闻

改性塑料用干式无油真空泵集中抽真空

发布时间: 2026 - 10 - 23

来源: 2548

为什么选择干式无油真空泵机组？改性塑料行业的4个核心优势在改性塑料挤出、造粒、脱挥、脱气过程中，真空系统不是“可有可无”的辅助设备，而是直接影响产品表面质量、内部结构、颜色稳定性和生产稳定性的关键环节。相比传统水环泵、油封式真空泵，干式无油真空泵机组更契合改性塑料企业对“稳定真空、环保合规、节能降本、少人化运行”的需求。1. 无油无水运行，减少油污和废水风险改性塑料生产过程中，熔体会释放低分子挥发...

真空泵机组维护保养

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 416

真空泵维护　　真空泵机组的质量取决于其机械结构和油的质量。使用真空泵时，必须对其进行良好的保护。如果挥发性有机溶剂被蒸馏，有机溶剂将被油吸收，蒸汽压将增加，从而降低排空效率。如果是酸性气体，就会腐蚀油泵。如果是水蒸气，油会变成乳液，真空泵会损坏。　　因此，使用真空泵机组时必须注意以下几点:　　蒸馏系统和真空泵之间必须安装吸收装置。　　蒸馏前，系统中的有机溶剂蒸汽必须由水泵完全抽出。　　如果你能抽空气，尽可能用水泵。如果蒸馏物中含有挥发性物质，使用水泵减压，然后使用油泵。　　减压系统必须保持紧密和气密。所有橡胶塞应具有适当的尺寸和孔道。橡胶管应该是真空橡胶管。磨砂玻璃涂有真空油脂。　　真空泵和离心泵的区别　　离心是物体惯性的表现。当伞旋转时，水滴将从伞向外边缘移动，并被抛出，这被称为离心。离心泵就是根据这一原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动介质旋转甩出，从而达到输送的目的。　　真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。真空泵的功能是制造真空，其结构形式多种多样，包括离心式、隔膜式、活塞式、液环式、旋转式和喷射式。　　真空泵和空气压缩机的区别　　空气压缩机简称空气压缩机。这是一台产生压缩空气(正压)的机器　　真空泵正好相反。这是一台产生真空(负压)的机器

真空泵故障及维修方法

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 580

真空泵故障及维修方法　　1.极限真空不高及其消除　　(1)如果油位过低且排气噪音大，可以添加干净的真空泵油。　　(2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染，可被净化或用新油替代。　　(3)真空泵口外接管道、容器、测试仪器管道、接头等漏气处。当有大的泄漏时，会有很大的排气声，排气口会排气。泄漏的部分应该被发现并消除。　　(4)如果进气喷嘴或空气镇流阀的橡胶密封图装配不当、损坏或老化，应进行调整或更换。　　(5)如果进油嘴的油孔堵塞，可以拔出进油嘴疏通油孔。　　(6)真空系统污染严重，包括容器、管道等。应该清洗。　　(7)螺旋弹簧断裂，应更换。　　(8)如果转子、泵体或泵盖磨损且间隙过大，检查、修整或更换。　　(9)如果泵温度过高，应改善通风和冷却。如果泵送气体的温度过高，则应在泵送进入之前冷却。　　2.喷油　　(1)如果油位过高，多余的油可以泵入和泵出。　　(2)应清除除雾器中的泵油或杂物。　　3.真空漏油　　放油塞、油箱垫片损坏或装配不当，螺丝拧紧;　　机油标记未拧紧，有机玻璃因过热而变形。　　泵体部件和支架之间的连接垫圈没有适当填充。　　油封装配不当或磨损;应该调整或更换。　　4.真空机组噪音　　(1)螺旋弹簧断裂，可以更换。　　(2)如果有毛刺、污垢或变形，妨碍操作，应检查研磨和清洁。　　(3)轴承磨损，零件磨损。应该修理或更换。　　(4)如果电机有问题，应进行检查。　　5.真空回油　　(1)止回阀没有正确关闭。泵停止后，油位将迅速下降。可以再次打开和停止观察变化或拆卸进行检查。　　(2)如果装配不当或磨损，可以更换两个泵盖的内部油封。　　(3)泵盖或泵体平面不平，可修整。　　(4)排气阀片损坏，应更换。

真空泵的类型如何选择

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 403

一，在选择真空泵时，确定的产品应确保过程中释放的各种气体能够顺利抽出。在真空泵的应用过程中，有多种气体介质，如易燃、易爆、易冷凝、易反转、易腐蚀等。所选真空泵必须确保其适用性。例如，在该过程中将产生大量的水蒸气，并且所选择的真空泵必须适合于水蒸气提取。　　二，真空泵的极限真空度必须高于工艺生产所需的真空度，至少高一个数量级，并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵速为零时能达到的真空度。因此，为了确保真空泵的抽吸速度在工作真空度内，必须满足其极限真空度大于工作真空度，并且在该区间内需要较大的抽吸速度。　　三，真空泵的泵送速度应大于过程中的最大排量。为了保证真空度，如果真空泵的选型涉及到过程中的连续放气，真空泵或真空系统的抽气速度应大于过程中的最大放气速度。如果系统配有冷阱或挡板，添加阱或挡板后的有效泵送速度应大于过程中的最大气体释放量。如果在此过程中突然出现大量气体释放，系统的有效泵送速度应适当增加，通常为最大气体释放量的2-3倍。　　四、真空泵的选择，真空泵工作介质和制造材料的选择必须符合工艺要求。适用于真空泵应用，尤其是在医药、化工、电池等领域。提取的介质往往是腐蚀性气体，这就要求设备有相应的防腐措施。例如，酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层，或者泵的材质改为不锈钢，以防止腐蚀;对于含有灰尘或颗粒的气体，应在泵入口等之前添加除尘器、过滤器或泵本身。　　五、需要连续生产的过程中，真空泵必须满足连续生产的需要。必要时，设置一台备用真空泵，可自动更换，以减少事故造成的生产中断。如果过程中释放的气体量越来越少，可以设置维护泵以节约能源和减少消耗。　　六、真空泵的使用经济。在真空泵选择过程中，当多种真空泵同时满足工艺要求时，应进行成本和运行成本的经济分析，选择经济性好、运行可靠、维护量小、使用维护方便的真空泵。

真空泵的组成及特点介绍

发布时间: 2020 - 03 - 03

来源: 408

真空泵组成成分　　(1)泵的整体结构类型　　真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。　　立式结构的进、排气口水平布置，便于管道的组装和连接。然而，这种泵重心高，高速时稳定性差，所以这种泵主要用于小型泵。　　卧式泵的入口在上方，出口在下方。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向相互垂直。此时，排气口可以从左或右方向打开，并且除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速时稳定性好。一般来说，大中型泵都采用这种结构。　　泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵的占地面积小。但是，泵重心高，齿轮拆装不方便，润滑机构相对复杂。　　(2)泵的传动方式　　真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种类型:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。从动转子由电机的端齿轮直接驱动，驱动转子轴的扭转变形小，两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化，从而使转子之间的间隙在运行时均匀。这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称，泵的重心偏向电机和齿轮箱。　　真空泵的特点　　(1)在更宽的压力范围内更大的泵送速度;　　(2)转子几何对称性好，振动小，运行稳定。转子之间以及转子与壳体之间有间隙，不需要润滑，摩擦损失小，可以大大降低驱动功率，实现更高的转速;　　(3)泵室不需要密封和油润滑，可以减少油蒸汽对真空系统的污染;　　(4)泵室内没有压缩或排气阀。结构简单紧凑，对泵送气体中的灰尘和水蒸气不敏感;　　(5)压缩相对较低，对氢气提取的影响较差;　　(6)转子表面为复杂形状的曲面圆柱面，难以加工和检测。

真空泵的技术原理

发布时间: 2020 - 03 - 03

来源: 347

真空泵概述　　真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕获泵和气体传输泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。　　真空泵的技术原理　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即输气泵和气体捕获泵。输气泵是一种真空泵，可以连续不断地吸入和排出气体，达到抽气的目的。气体捕获泵是一种真空泵，它能使气体分子在泵的内表面被吸附或冷凝，从而减少容器中气体分子的数量，达到抽气的目的。　　真空泵是一种使用各种方法在封闭空间产生、改善和保持真空的装置。真空泵可以被定义为使用机械、物理、化学或物理化学方法来泵送被泵送的容器以获得真空的装置或设备。随着真空应用的发展，真空泵有多种类型，泵送速度从每秒零点几升到每秒几十万或几百万升。根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即输气泵和气体捕获泵。随着真空应用技术对其在生产和科研领域的应用压力范围的要求越来越宽，为了满足生产和科研过程的要求，多台真空泵组成一个抽真空系统来共同抽气是非常必要的。由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广，任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，只能使用不同类型的真空泵。为了便于使用和满足各种真空工艺的需要，有时根据性能要求组合各种真空泵并以真空机组形式应用。

水环真空泵泵轴易损的原因及维护

发布时间: 2020 - 03 - 03

来源: 331

大多数深圳水环真空泵的泵轴弯曲主要是由于套筒刚性不足和叶轮不平衡造成的，导致运行时变形。轴的弯曲方向和尺寸可以通过以下方法测量:将轴平放在支架上，将两个支撑点(可以是泵轴的中心孔或轴的颈部位置)调整到相同的高度，在轴上选择几个等距部分，在轴的一次旋转中用千分表测量四个方向的径向跳动(即每90度旋转一次)，并做好记录。根据这些数据，可以得到四个方向的弯曲值，用图解法可以求出最大弯曲的方向和大小，从而可以进行矫直。水环真空泵泵轴的裂纹和断裂部位往往发生在局部应力集中的地方，如键槽边缘和直径突变处。损坏的原因通常是振动引起的疲劳损坏。　　水环真空泵的泵轴如有疲劳裂纹(即将断裂的前兆)，应及时更换。如果由于客观因素需要继续使用，暂时无法更换，临时补救办法是修复焊缝裂纹。补焊后使用泵轴时，应注意补焊区域的变化，以免发生事故。疲劳损坏的主要原因是泵轴运行期间泵腔内的气体对泵轴施加的力，也称为径向力。除了水环真空泵径向受力的根本原因外，不合理的结构也是泵轴疲劳损坏不可忽视的重要原因。　　目前水环真空泵的轴与叶轮为一级动配合，键槽没有用0型密封圈密封。泵中的液体(尤其是当腐蚀性液体在化学工业中用作液体环时)会通过配合间隙和键槽进入的轴孔腐蚀轴和叶轮的轴孔，从而大大降低疲劳强度。在腐蚀和磨损之后，配合间隙增加(一些被研磨成椭圆形轴孔)，这不仅影响性能，而且加剧振动和促进疲劳断裂。一般水环真空泵的泵轴未经热处理，疲劳强度低。为了防止断裂，泵轴必须至少淬火和回火，并在条件允许的情况下氮化。设计时，有必要避免截面突然变化过大。不应在过渡处使用尖角，但应使用圆角连接。　　表面光洁度不应低，特别是在轴容易断裂的地方。加工时，不同轴径过渡处的圆周加工应保证质量，并严格按照图纸要求的尺寸和光洁度进行。泵轴和过渡执行表面不得有刀痕、划痕、凸起等缺陷。泵轴的疲劳损坏对生产危害很大，是用户十分关注的问题。解决方...

真空机组系统中的真空泵选型策略

发布时间: 2020 - 03 - 03

来源: 435

真空泵的功能是从真空室中去除气体分子，并降低真空室中的气压以达到所需的真空度。一般来说，从大气到极高真空有一个很大的范围，到目前为止没有一个真空系统能覆盖这个范围。因此，为了达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备使用寿命要求，需要为不同的真空段选择不同的真空系统配置。为了获得最佳配置，在选择真空机组系统时应考虑以下几点:　　1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常，所选泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。　　2.每个泵都有一定的工作压力范围。因此，泵的工作点应选择在此范围内，不允许在超过允许工作压力的情况下长时间工作。　　3.在其工作压力下，真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。　　4.选择真空机组装置:　　(1)当一台泵不能满足抽气和真空的要求时，需要将几台泵组合起来，相互补充，以满足工艺要求。　　(2)有些真空泵不能在大气压下工作，需要预抽真空;一些真空泵的出口压力低于大气压，需要一个前置泵，所以所有的泵都需要组合使用。通过真空泵的组合，我们称之为真空泵机组，它能使真空系统获得更好的真空度和排量。我们应该正确选择组合式真空泵，因为不同的真空泵对被抽出的气体有不同的要求，例如:罗茨-转子机组不适合在正常情况下含有较多可冷凝气体的系统。　　5.当你选择一个油封泵时，你应该首先知道你的真空系统是否对油污染有要求。如果设备严格要求无油，应选用各种非油泵，如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择油泵，并采取一些防止油污染的措施，如增加冷阱、油阱、挡板等。也能满足清洁真空的要求。　　6.了解要泵送的气体的成分。该气体不含可冷凝蒸汽、无颗粒粉尘、无腐蚀性等。选择真空泵时，必须了解气体成分，并为泵送的气体选择相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体，应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备，如冷凝器和集尘器。　　7.选择油封真空泵时，考虑真空泵排放的油蒸汽(烟灰)对...

旋片式真空泵操作与维护总结

发布时间: 2020 - 03 - 03

来源: 421

旋片式真空泵的启动　　启动前，检查水冷泵冷却水是否接通。当环境温度较低时，可以用手移动皮带轮，将泵室中的油排入油箱。然后按电机按钮送电，注意电源方向是否反转，泵的旋转方向是否正确。　　旋片真空泵运行中的注意事项　　检查真空泵的油量是否在油标记线附近;不要过快打开泵送系统的阀门，以免大量喷油。运行过程中，注意任何异常噪音和冲击声，注意泵油温的升高，如出现局部过热，应立即停泵，以防卡泵或磨损。　　停泵注意事项　　停泵时，空气必须从泵入口排出(一般购买的装置都有自动排气阀);断电后，水将被切断。　　Atlas旋片式真空泵的维护　　不要混合不同品牌的泵油;设定合理的换油周期(与使用条件相关);当泵从系统中移除时，应密封泵口以防止灰尘进入进入泵。泵在使用过程中应保持所需的环境条件。　　深圳旋片式真空泵厂家介绍旋片真空泵的常见故障　　(1)真空度降低;　　(2)泵不能正常运行，甚至“卡住”;　　(3)在运行中，有较大的噪声、噪声;　　④泵体密封不良——漏油;　　(5)启动时，大量油滴和油雾污染环境;　　⑥启动困难。

真空输运中真空泵系统的应用

发布时间: 2020 - 03 - 02

来源: 372

真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空真空泵工艺过程中必不可少的主力泵种。　　真空输运、吸收及起吊设备、都是应用真空与大气间存在压力差所产生的力来做功的。由于这种机械能存在着压强处处平均的特性，因而可绝对密接地施加到任何外形的平面上。目前、这些真空设备大多用在吸鱼、粮食、面粉、煤粉、烟草、水泥、泥浆、纸浆、粉状矿物粉状化工产品，水泥地板，预制板、机场及公路水泥道的快速吸干、车间起吊、机床夹具，玻璃装运，吸乳、吸尘。人工流产吸收胎儿：吸痰、吸胸膜积水、脓液、吸肠以及吸收原子弹爆炸所产生的辐射尘埃等消费作业中。这些设备均具有构造简单，易于操作维护、运输、起吊吸收过程中无震动、消费效率高、运送易损坏物件平安牢靠、对环境无污染等特性。因而具有宽广的应用范围和前景。　　真空外型也是应用压差力的一个重要方面，近年来在平面军用地图、盲人书籍、示数摸型、高级陶瓷、混凝土予制件、电冰箱洗衣机板件、玩具、复制浮雕和文物、行波管和返波管中的细旋支柱成形、质谱仪中剖析室以及微波系统的波导制造方面、都普遍的采用了这一技术。

食品真空包装机中真空泵如何保养

发布时间: 2020 - 03 - 02

来源: 354

真空包装机主要由五部分组成:上工作腔、下工作平台、机架、电气系统和真空系统。　　工作过程:首先关闭盖子，真空泵从工作腔中吸入空气，当达到预定真空度时，真空泵停止工作;打开加压阀，给气囊充气，压条压在密封件上，热封条同时通电加热。几秒钟后，热封条断电，加热完成后，压条继续压在密封件上冷却2-3秒钟，放气阀通电打开，空气进入工作室自动打开，完成一个工作循环。　　真空包装的主要功能是去除氧气，以防止食物变质。它的原理相对简单，因为食物霉变变质主要是由微生物的活动引起的，而大多数微生物(如霉菌和酵母)需要氧气才能生存。真空包装利用这一原理抽取包装袋和食物细胞中的氧气，从而使微生物失去“生存环境”。除了抑制微生物的生长和繁殖之外，真空脱气还有另一个防止食物氧化的重要功能。油脂食品含有大量的不饱和脂肪酸，这些脂肪酸在氧气的作用下会被氧化，导致食物的味道和变质。此外，氧化还会导致维生素A和C的损失，食物色素中的不稳定物质会受到氧气的影响，导致颜色变暗。因此，脱氧能有效防止食品变质，保持其色、香、味和营养价值。真空充气包装的主要功能除了具有真空包装的除氧和保质功能外，还具有抗压、阻气和保鲜的功能，能有效地长期保持食品原有的颜色、香味、口感、形状和营养价值。此外，许多食品不适合真空包装，必须通过真空充气包装。例如，脆脆的食物、易结块的食物、易变形的油性食物、边缘锋利或硬度较高会刺破包装袋的食物等。食品经真空充气包装后，包装袋内的充气压力高于包装袋外的大气压，能有效防止食品在压力下被压碎和变形，且不影响包装袋的外观和印刷装饰。　　当我们使用真空包装机时，我们必须注意它的真空泵的维护，但是有很多维护方法，我们仍然需要找出最有效的。当我们购买真空包装机时，我们都会涉及到真空包装机的售后问题，这也是生产企业的重要参考。为什么要修理真空包装?修理的目的是为了更好地使用真空包装机以及如何使真空包装机更有...

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