行业资讯

您现在的位置：首页 > 新闻资讯 > 行业资讯

新闻资讯

热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款！

最新资讯了解公司的最新活动及打折促销

2021 - 03 - 23

很多人对于真空泵的选型并不了解，在选型前要清楚了真空度、绝对压强、相对压强这几个参数，才能进入真空泵的正式选型。　　1、工艺要求达到的真空度　　真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。一般如果要求绝对压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果绝对压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。　　2、工艺要求的抽气量(抽气速率)　　真空泵要求抽气速率，一般单位：m3/h，L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素。　　S=(V/t)×ln(P1/P2)　　其中：S为真空泵抽气速率(L/s)　　V为真空室容积(L)　　t为达到要求真空度所需时间(s)　　P1为初始压强(Pa)　　P2为要求压强(Pa)　　3、判定被抽物体的成分　　第一、被抽物体是气体、液体还是颗粒，如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质，慎选旋片式真空泵，如果真空度要求较高，则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。　　第二、要知道被抽物体是否有腐蚀，若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体，应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。　　第三、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被...

真空泵实际应用中的维护问题

2021 - 04 - 05

真空泵是许多科学和技术的主要力量，并为许多实验室应用设备的运行提供了必要的条件。不幸的是，如果泵长时间暴露于酸性或有机化学烟雾中，则会引起一些实际的维护问题。尤其是对于油密封的旋片泵，使油暴露于化学蒸汽中会导致油变质或分解，从而影响真空泵油雾分离器的功能。　　许多应用需要高度真空，因此需要旋片泵。这些高真空泵对于安装真空泵油雾分离器必不可少。　　1：认真阅读说明手册　　购买泵后，应仔细阅读手册，检查操作注意事项，根据手册中的建议选择合适的真空泵油，并根据泵的型号选择真空泵油烟过滤器。该手册通常建议更换机油的时间。　　2：对泵进行预热　　在将泵连接到真空系统之前，先将其运行20-30分钟。考虑安装手动阀以促进预热过程。　　3：切勿堵塞泵出口　　泵出口被堵塞，这将导致泵停止工作。在最坏的情况下，泵中的超压可能会松开油镜玻璃周围的密封，导致泄漏并需要维修。安装真空泵油雾分离器，使空气流动更平稳。　　4：使用入口冷阱保护泵免受腐蚀性蒸汽的影响　　入口处的冷阱不仅可以保护泵免受腐蚀性蒸汽的侵害，还可以减少泵上的蒸汽负荷，因此可以更有效地工作。确保溶剂的温度足够低，例如使用液氮(对于挥发性很强的溶剂)。　　5：处理可冷凝蒸气时，请使用气镇　　真空泵的气镇使用空气将冷凝水通过泵推向出口。对于具有高蒸汽负荷和腐蚀性气体的应用，混合泵(隔膜泵/旋转叶片组合)将使储油罐保持真空状态，不断从泵油中蒸馏出...

水环真空泵的基本类型与特点

2021 - 04 - 15

水环真空泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用，如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。　　单级水环泵的极限压力可达8～2×103Pa，双级水环泵的极限压力可达1×102Pa，排气量为0.25～500m3/h。　　水环泵按不同结构可分成如下几种类型：　　1、单级单作用水环泵：单级是指只有一个叶轮，单作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行一次。这种泵的极限真空较高，但抽速和效率较低。　　2、单级双作用水环泵：单级是指只有一个叶轮，双作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行二次。在相同的抽速条件下，双作用水环泵比单作用水环泵大大减少尺寸和重量。由于工作腔对称分布于泵轮毂两侧，改善了作用在转子上的载荷。此种泵的抽速较大，效率也较高，但极限真空较低。　　3、双级水环泵：双级水环泵大多是单作用泵串联而成。实质上是两个单级单作用的水环泵的叶轮共用一根心轴联接而成。它的主要特点是在较高真空度下，仍然具有较大的抽速，而且工作状况稳定。　　4、大气水环泵：大气水环泵实际是大气喷射器串联水环泵的机组。水环泵前面串联大气泵是为了提高极限真空，扩大泵的使用范围。　　水环泵和其它类型的机械真空泵相比有以下优点：　　1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。操作简单，维修方便。　　2、结构紧凑，泵一般与电动机直联，转数较高。用较小...

螺杆真空泵的密封效果是什么?

2021 - 04 - 28

随着螺杆真空泵的利用率越来越普遍，其质量也在提高。由于其特性和优势，它被每个人广泛使用。为了让每个人都有更好的应用，让我们了解螺杆真空泵的密封效果是什么?　　在螺杆真空泵的生产和设计中，我们采用了先进的技术和完善的技术，螺杆真空泵的密封性能非常严格。否则，一旦螺杆泵的密封效果不合格，就将其启动并使用，这不仅会导致设备无法正常运行，还会给设备本身造成巨大损失。因此，在安装和使用螺杆泵时，应注意其密封效果。另外，应选择更合适的密封方法以提高密封效果。油封是一种结构简单，体积小，成本低，维修方便，阻力扭矩低的自调节唇形密封件，不仅可以防止介质泄漏，而且还可以防止外界灰尘等有害物质进入吸尘器的根部。　　设计合理，加工性能优良，装配性好，转速高时，螺杆真空泵的迷宫式密封效果良好。动力密封在螺杆真空泵运行期间，辅助叶轮产生的压头平衡主叶轮出口处的高压液体，以实现密封。填料密封是指在填料箱中放置可压缩弹性的填料，依靠填料箱的轴向压力转换径向密封力，以实现真空泵的密封。因此，在对螺杆真空泵进行密封时，需要根据实际情况和需要选择更合适的密封方法，以更好地发挥密封效果。另外，在每次启动前都要对螺杆泵进行检查，以确保在正式启动之前密封效果没有问题，以避免在运行过程中由于不合格的密封效果而损坏泵。　　以上是关于螺杆真空泵的密封效果。您可以理解，在使用过程中，根据正确的操作方法可以取得良好的效果。如果您不理...

旋片式真空泵性能特点

2021 - 05 - 18

旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。　　旋片式真空泵性能特点：　　旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。　　1.体积小、重量轻、噪音低;　　2.设有气镇阀，可抽除少量水蒸气;在环境温度五摄氏度到四十摄氏度范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于百分之九十时，应开气镇阀。　　3.设有自动防返油止回阀，启动方便;　　4.进气口连续畅通大气运转不得超过一分种;　　5.不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。

罗茨真空泵的摩擦问题有哪些?

2021 - 06 - 02

随着罗茨真空泵的使用率越来越普遍，其质量也在不断提高。由于其特点和优点，被大家广泛使用。为了给大家更好的应用，让我们一起来了解一下罗茨真空泵的摩擦问题有哪些?　　罗茨真空泵在应用过程中很可能会出现摩擦问题，造成这个问题的因素有很多。这种问题一旦发生，就会影响人们的工作效率。因此，一般采用高分子复合修复材料。当传动部分磨损尺寸较小时，可避免现场分解修复，避免机械加工，不受焊接热应力影响，修复厚度不受限制。同时，保证罗茨真空泵的耐磨性和金属材料的排斥性，保证维修部门的接触与配合，减少设备的冲击和振动，避免罗茨真空泵磨损的可能大大延长了设备部件(包括轴承)的使用寿命，节省了大量的业务停机时间，创造了巨大的经济价值。吸气口与真空容器或真空设备相连接，运行时将容器内的大量气体吸入和排出。　　罗茨真空泵抽真空后，关闭高压级排气阀座，将高压级的吸入气体送至第二级。第二级吸排气后，真空设备可以得到一定的真空度。该泵的技术参数为6*10-2pa。罗茨真空泵有避免摩擦的方法，要减少各方面的损失，采取处理方法尤为必要。　　以上是关于罗茨真空泵的摩擦。可以理解，在使用过程中，正确的操作方法可以取得良好的效果。不明白的可以来电咨询，我们会根据您的真实需求给您提出合理的建议，避免盲目操作中出现不必要的问题。

干式真空泵腐蚀的保养方法是什么?

2021 - 06 - 17

随着干式真空泵的使用率越来越广泛，它的质量也在不断提升，因为它的特点和优势被大家广泛使用。为了给大家更好的使用，我们有以下干式真空泵腐蚀的保养方法是什么?　　干式真空泵在腐蚀性自然或气体环境中长时间工作时容易受到侵蚀。因此，应对此类情况，必须立即进行保养，首先将表面空气氧化层彻底清洗干净，再用甲苯清洗表面层。严格按比例混合，搅拌均匀至无色差。先涂上一层薄薄的原材料，保证附着力和完全覆盖，然后将原材料均匀地涂在检测面上，达到要求的检测厚度。原料温度为24小时/24。原料温度每升高11，干燥时间减少一半，但升温不能超过原料的假定温度。干式真空泵是通过泵体快速反向旋转而引起的具有呼吸和排气管功能的抽吸机械和设备。为更好地避免降低其功能，大家要做好日常维护保养，做好防腐工作，减少其他问题的发生。　　以上就是正在侵蚀的干式真空泵的保养方法。希望大家在后续操作过程中参考以上方法，避免盲目跟随实际操作，造成损坏。有需要的可以跟大家交流，我们都是技术专业的厂家，可以根据您的实际情况推荐合适的，避免盲目选择造成损坏。

联系我们专注机电设备多年

服务热线：

400-862-5533
公司传真：

0755-23062775
总机电话：

0755-23062776
移动电话：

13928410990
总部地址：中国 · 深圳

深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

旋片真空泵使用的常见问题

发布时间: 2020 - 02 - 25

来源: 52

性价比高、技术可靠性强、使用寿命长是旋片真空泵多年来得到广泛应用的重要因素。旋片真空泵具有油润滑和密封结构，因此影响旋片真空泵可靠性和使用寿命的最重要因素是泵内蒸汽和化学物质的侵蚀以及润滑剂的老化。　　1.蒸汽提取　　大多数旋片真空泵制造商将详细解释设备在百帕时的蒸汽容差或克/小时时的蒸汽容量。这些信息指的是水蒸气。当气动阀打开且真空泵处于工作温度时，如果入口压力低于给定值，泵送的水蒸气不能冷凝。在干燥过程中，泵的尺寸不是由根据蒸汽量的泵速决定的，而是由每单位时间收集的水量决定的。因此，必须用关闭的真空侧阀和打开的空气压力阀预热泵约15至30分钟，以达到其最佳工作温度(油)(约70-80℃)。只有在正确的操作温度下，蒸汽才能通过打开的气动阀泵出。高真空阀门的延迟开启可以很容易地集成到控制系统中。　　泵压过程完成后，建议打开气动阀，让真空泵继续运行约15分钟，这样泵体内剩余的蒸汽可以通过排气装置排出。该过程再生工作流体，以防止停滞腐蚀和可能的泵故障。　　必要的泵前和泵后操作可通过定时工具轻松集成到控制器中。如果系统需要低于1至2百帕极限压力的空气压力，则需要两级旋片真空泵。值得注意的是，两级旋叶真空泵的蒸汽容限和蒸汽容量将低于单级泵。　　2.工作流体　　使用旋叶式真空泵时，工作流体(即真空泵油)主要负责三个重要功能:密封、润滑阀门和轴承、传导铝壳上的压缩和摩擦热以冷却泵体。　　用传动装置和润滑剂保持油位是所有油封旋转叶片泵和真空泵的重要预防性维护和日常维护。如果油位下降过低，泵系统将无法再润滑。由于缺乏润滑，泵系统的运行将被阻塞，最终导致泵故障。油位过低也会妨碍压缩热的最佳消散。泵过热会导致工作流体快速老化。缺乏润滑和形成油碳最终会导致泵故障。因此，必须确保泵的油位不能低于观察镜的中间位置。　　需要定期检查工作流体的颜色、粘度和污染物。如果工作液中的水分含量超过5%，就会呈现...

旋片真空泵运行过程中如何降低噪音？

发布时间: 2020 - 02 - 25

来源: 51

旋片真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时，在极限真空下测得的噪声水平。它包括泵本身的噪音和电机的噪音。对于用户来说，它还关注旋片真空泵温度不稳定时的启动阶段的噪声、不同入口压力下的操作噪声以及气体开启镇流器的操作噪声。因此，应该考虑许多因素。　　根据声音产生的位置，旋片真空泵的噪音可分为以下几个方面:　　(1)转子对缸体的冲击，泵的剩余容积和排气死区中的压力油的声音产生;　　(2)排气阀片对阀座和支架的冲击;　　(3)箱内回声和气泡破裂;　　(4)轴承噪声;　　(5)大量气体和油冲击挡油板产生的噪音;　　(6)其他。如传动噪声、风冷泵风扇噪声等。　　(7)电机噪声，这是一个关键因素。　　对旋片真空泵设计和处理方案的建议如下:　　1.旋转板对气缸壁的影响　　如果使用不当的设计、制造或材料导致转子板滑动不顺畅，或者因为存在死气隙，不可压缩的油导致转子板头部不总是靠近气缸壁，这将导致转子板撞击气缸壁。因此，采用圆弧面分隔进出口的结构是合适的。用排气导槽消除死区。采用线分离结构时，排气终点到切点的距离应尽可能缩短。对于70l/s以下的旋叶泵，考虑到旋叶的实际厚度，建议取7 ~ Lomm，大泵取大值。当其过近时，由于转子转子槽的存在和只有一条窄条与转子头接触，一旦转子旋转到切点，密封效果不好，这将影响泵送速度甚至泵的极限压力。可以看出，这种结构不能完全消除排气死区，限制了降噪水平。　　应该指出，转子和槽之间的间隙过大会降低性能。因此，必须保证合理的公差配合和形位公差值，注意转子板的热膨胀，避免转子板与槽之间的擦伤，注意油的冷油粘度，设计足够的转子板弹簧力。采用圆弧面分离时，转子中心的附加偏心值不宜过大。否则，当转子穿过两个圆弧时，它将倾向于在交点处脱离气缸壁，从而产生冲击噪声。一般来说，小泵只有0.20 ~ 0.25毫米，而大泵可以适当增加。　　排气死区中的压力油和剩余容积中的压力油...

复产，真空泵设备安全管理你做好了吗？

发布时间: 2020 - 02 - 25

来源: 47

疫情还没完全结束，　　复工安全管理你知道怎么做吗?　　关注人的问题　　一是员工安全问题。员工复工，疫情防控压力也随之增大。企业应给员工提供复工指南，办公室防疫手册，要提醒员工做好4个防疫准则，戴口罩、勤洗手、勤通风、同事之间保持距离。　　二是岗位缺员问题。受疫情影响，假期延长，停工企业外地员工返回后不能立即到岗，导致一线生产职工人力不足。建议企业组织人资、生产、设备、安全部门对岗位人力满足情况和人员安全生产能力进行一次评估，按照关键岗位员工到岗情况，确定复工时间。　　三是人员心理问题。许多员工复工返岗后自由散漫的心还没有收回来，心思并没有真正回到工作岗位上，容易发生“三违”行为。建议企业在复工复产期间，安全管理人员要经常深入生产现场提醒与监督，同时严格落实领导干部带班制度，抓好反“三违”管理。　　关注员工的复产问题，　　还有我们的生产“复工设备”　　一起来了解吧~　　关注设备，实施管理　　对装置开泵前的设备调试和吹扫、置换、气密试验等重要作业，以及装置开停泵流程、设备运转、公用工程启动等重要步骤，实施责任人签字确认制度，进行安全条件审核确认。　　加强设备设施的管理。　　一是检查设备的检验周期是否符合要求，　　二是对管道、弯头减薄等设备腐蚀要进行一次风险识别判断;　　三是动静设备存在的隐患是否得到消除;　　四是报警联锁等是否完备在用、好用、管用。　　看完泵的实施管理　　还有泵的正确“操作方式”　　一起记住它吧~　　关注机械泵的维护　　①真空泵设备的启动，停用多日的真空泵启动时，请不要直接启动，应该先转动电机风叶至少三圈后再启动。如果连续启动三次后还停止机器，并用手盘动主机，再次启动机器!这样操作，可有效避免开机时供油不及时机头卡死的现象。　　②真空泵设备的停车，真空泵设备在进行停车的时候，要注意(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门，之后也就应该要关闭供水管，且要注意疾速关停...

罗茨真空泵不能单独抽气？

发布时间: 2020 - 02 - 24

来源: 94

罗茨真空泵是一种机械真空泵，具有一对同步高速旋转的鞋底形转子。该泵不能单独泵送空气。前级需要配备油封、水环等。直接排放空气。其结构和工作原理与罗茨鼓风机相似。其吸入口与真空容器或真空系统的主泵相连。真空泵的转子和转子之间以及转子和泵壳之间没有接触。　　间隙一般为0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油润滑。转子轮廓包括圆弧、渐开线和摆线。渐开线转子泵体积利用率高，加工精度容易，因此转子型线多为渐开线。罗茨真空泵的转速可达3450~4100转/分。抽气速率为30-10000升/秒(1升=10-3米);　　罗茨真空泵是一种机械真空泵，具有一对同步高速旋转的鞋底形转子。该泵不能单独泵送空气。前级需要配备油封、水环等。直接排放空气。其结构和工作原理与罗茨鼓风机相似。其吸入口与真空容器或真空系统的主泵相连。真空泵的转子和转子之间以及转子和泵壳之间没有接触。　　间隙一般为0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油润滑。转子轮廓包括圆弧、渐开线和摆线。渐开线转子泵体积利用率高，加工精度容易，因此转子型线多为渐开线。罗茨真空泵的转速可达3450~4100转/分。抽气速率为30-10000升/秒(1升=10-3米);单级的极限真空为6.5×10-2帕，双级为1×10-3帕。　　罗茨泵的极限真空不仅取决于泵本身的结构和制造精度，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，罗茨泵可以串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的连续旋转，泵送的气体从空气入口被吸入转子和泵壳之间的空间v0，然后通过空气出口排出。由于v0空间在吸入后完全关闭，泵室内的气体不会被压缩和膨胀。然而，当转子的顶部围绕排气口的边缘转动并且v0空间与排气侧连通时，由于排气侧的高气体压力，一些气体冲回到空间v0中，导致气体压力突然增加。当转子继续旋转时，气体离开泵。罗茨泵在泵室中，有两个“8”形转子安装在一...

半导体真空泵应用注意事项

发布时间: 2020 - 02 - 24

来源: 85

半导体工艺真空主要用于键合工艺，如蒸发、溅射、等离子体化学气相沉积、真空干法刻蚀、真空吸附、测试设备、真空清洗等。半导体生产制造过程中容易产生易燃、易爆、有毒物质和气体，对生产和人员安全构成威胁。因此，半导体真空泵应用中的几个安全注意事项如下:　　1.定期清洁真空泵和其他附件、过滤器和管道，以避免过压。　　在半导体真空泵的应用中，当介质在介质提取过程中通过反应室和真空泵时，介质的组成可能极其复杂。例如，四氯化硅和氧气在泵口形成二氧化硅，而四氯化钛水解形成盐酸。假设是油封机械泵，这些气体物质也可能与泵油发生反应。这些变化假定形成颗粒、可冷凝物或腐蚀性介质，它们可能阻塞真空泵或管道系统，影响真空泵的性能，导致压力上升或过压，并造成更大的风险。因此，有必要及时清理，必要时设置过滤设备。　　2.有效稀释有害气体的浓度　　半导体容易产生上述易燃、易爆和有毒的有害气体。因此，在半导体真空泵的应用中，当提取这些介质时，有必要防止在真空泵或排气过程中发生一些不可控的反应。例如，当与空气或氧气接触时，SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物质会引起燃烧甚至爆炸。当空气中氢的混合比例达到一定程度和温度时，也会发生燃烧。这些都取决于物质的数量及其与环境压力和温度的关系。因此，当半导体真空泵抽取这些介质时，在压缩之前，需要惰性气体如氮气将这些气体稀释到当前条件下的安全范围。　　3.注意氧气的浓度　　如果空气中的氧气浓度过高，也会发生燃烧和爆炸的危险。因此，在某些情况下，应注意氧气的浓度，并应使用惰性气体稀释氧气，以防止浓度过高。假设油封机械泵可能需要使用一些惰性氧兼容的真空泵油，并及时更换滤油器和油品。　　4.防止温度过高　　理解这一点更容易。在半导体在真空泵中的应用中，有许多有害气体。但是，无论是干式真空泵还是油封机械泵，如果泵腔内温度过高，易燃、易爆和有毒气体在高温下很容易产生危险。　　当...

真空系统的焊接注意问题有哪些

发布时间: 2020 - 02 - 24

来源: 111

当确定真空系统的配置时，设备能够达到的极限压力取决于从系统外部到系统内部的总泄漏率Qo和由虚拟泄漏形成的总“泄漏”率∑Q1以及泵送系统的有效泵送速度的总和。　　真空技术中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或间隙，以及可渗透元件或气体泄漏装置，当密闭容器内外的气体压力或浓度不同时，这些元件或气体泄漏装置允许气体从容器壁的一侧泄漏到另一侧。由于泄漏孔尺寸小、形状复杂，不能用几何尺寸来表示，因此其尺寸一般用等效电导或泄漏率(称为“泄漏率”)来表示，单位为pa·l/s。　　焊缝是真空制造过程中最容易出现漏孔的区域之一。　　常见的焊缝外观缺陷和其他缺陷，如未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹和内应力等，是超高真空系统中漏孔或虚漏源的隐患。为了最大限度地减少焊接缺陷并便于检查，超高真空要求焊接零件尽可能将焊缝放置在真空侧，大气侧焊缝仅用作断续强化焊缝，而最大数量的焊缝可在制造阶段单独测试，并在最终组装前进行校正。由于一些零件的横截面尺寸较小，内壁的焊接受到限制，一些零件只能使用大气侧焊缝。焊缝应一次焊接，以避免两次焊接造成的有害空间。因此，有必要保证单面焊和双面成形的良好效果。　　此外，应该指出的是，由于压力差、振动、热循环和其他原因在接头中产生的应力和应变可能导致包含缺陷的焊缝中出现裂纹，从而对焊缝造成损坏，或者焊缝在使用过程中可能被腐蚀，这可能形成泄漏点。　　因此，所采用的焊接方法必须能够使焊缝的泄漏率满足这些条件下的技术要求。　　目前，不锈钢广泛用于超高真空容器。应该说不锈钢的可焊性和可焊性都很好。为什么要提出超高真空容器对焊缝的要求?原因是超高真空容器要求很低的泄漏率，这也对焊缝的密封性能提出了严格的要求。微小泄漏难以检测、修复和消除。实践证明，非超高真空容器常用的压力检漏方法不能满足超高真空容器的漏率要求，即在压力检测找不到漏点的情况下，氦质谱检漏仍可能发现漏孔，不能满足漏率要求...

旋片真空泵运行中的故障与注意事项

发布时间: 2020 - 02 - 24

来源: 50

旋片真空泵运行中的注意事项　　旋片式真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内，并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或更多)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时，旋片可沿其径向槽来回滑动，并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:　　1、检查油位，停止油泵油至油标中心为宜。过低不能将油密封到排气阀上，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入。加注后，应拧紧螺塞。应过滤油，以避免异物进入堵塞油孔。　　2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时运行。　　3.当环境温度过高时，油温将升高，粘度将降低，饱和蒸汽压将升高，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测得的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能，极限真空可以得到改善。　　4.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试，泵的温度达到稳定的水平，泵的端口直接连接到压力表，并且在运行的30分钟内将达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大，只能用于参考。　　5.如果相对湿度较高，或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽，在连接泵送容器后，宜在移动20~40分钟后打开空气压力阀，关闭空气压力阀。停泵前，可打开气动阀空载运行30分钟，以延长泵油的使用寿命。　　旋片真空泵的故障处理　　如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。　　一、旋片式真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片式真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。　　故障1，抽烟。如果泵刚开始运转时有烟，这...

旋片真空泵维护保养步骤

发布时间: 2020 - 02 - 24

来源: 62

旋片真空泵长时间使用后，会出现真空下降、密封处漏油、真空泵旋转停滞甚至“卡死”、严重油污、真空泵室生锈、旋叶撞击声大、硬物落入真空泵室划伤真空泵室、真空泵过热等异常现象。　　此时，必须拆卸和清洗真空泵。该方法包括以下步骤:　　(1)切断电源，从真空系统中取出真空泵，　　(2)用重力法或加压法排放和收集污油，避免污染环境;　　(3)取下皮带和皮带轮键(双级旋叶真空泵包括皮带);　　(4)先拆下低真空端，拆下后端盖，然后拆下低真空转子、旋转板、弹簧等。　　(5)取下前端盖，取出高真空转子、旋转板、弹簧等。　　(6)取下观察镜、排气阀、排气盖等。　　(7)用汽油彻底清洁去除的金属部件，并用酒精脱水。橡胶部件可以用15%的氟化氢溶液煮沸以去除油。对于有毛刺或铁锈的零件，可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨，以去除锈斑和毛刺。清洁后的零件必须干燥。　　(8)组装时，先安装后级，托起弹簧和旋转板，安装到转子上，然后将前端盖安装到真空泵室内，安装定位销，均匀对称地拧紧螺钉。组装后，旋转应灵活且均匀。安装前转子和后端盖后，安装排气阀(排气阀片应与阀座紧密连接)和其他部件，如气体镇流装置等。　　真空泵维护注意事项，总结真空泵维护知识:　　(1)定期检查油位是否低，以及干油标记线。如果有低干油标记，应及时加油。杏会影响真空泵的真空度。油量不能太多，否则会造成起动困难和喷油困难等问题。　　(2)应注意真空泵的正常运行、有无任何特殊噪音、机器的过载运行以及电机真空泵的温度过高。　　(3)水冷真空泵应防止冷却水中断，真空泵温度不得超过70度。如果环境温度低且干燥5度，真空泵中的冷却水应在停机后排出，以防止真空泵冻结和破裂。　　(4)真空泵应通过皮带保持清洁。真空泵上不得放置其他物体。　　(5)注意皮带松紧是否合适。如有必要，调整或更换。　　(6)真空泵油应每年定期更换1~3次。用于真空熔炼的机械真空泵每月...

耐腐蚀水环真空泵滚动轴承和联轴器的如何装配

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 63

我们也学到了很多关于耐腐蚀水环真空泵的知识。今天小编我们将介绍耐腐蚀水环真空泵的滚动轴承和联轴器的组装。感兴趣的伙伴将一起了解它。　　一、滚动轴承装配方法　　耐腐蚀水环真空泵的滚动轴承的装配取决于滚动轴承和轴颈或轴承孔之间的干涉。当剩余量相对较少时，采用压入法进行组装。当剩余量较大时，可采用热装法进行装配。　　当使用压入法进行装配时，铜棒和手锤可以按一定的顺序对称敲击过度填充的内圈。此外，由软金属制成的套筒也可以用手锤驱动或用压力机压制。　　当通过热装配方法装配时，首先在发动机油中加热轴承。油温应该低于100℃。从油中取出后，应立即将其套在轴颈上。热充电的优点是不会破坏匹配特性。　　二.联轴器的组装　　耐腐蚀水环真空泵的联轴器是将主动轴和从动轴连接在一起的装置。它分为电机联轴器和泵联轴器。安装时，联轴器的两半必须同心，两端面之间必须保持一定的等轴向间隙，否则会严重影响机器的运行和使用寿命。因此，联轴器的发现是装配工作的重要组成部分。　　1.联轴器不对中要求　　泵轴和电机轴的轴线应在同一直线上。如果有一定的倾斜(即一定的错位)，机器将无法平稳运行，产生振动和噪音，导致轴承磨损并影响机器的使用寿命。因此，当安装联轴器的两半时，应该有未对准的要求。　　由于两个半联轴器的外圆尺寸相等，因此可以通过外圆检查未对准情况。检查方法是在两半联轴器的外圆上放置一把直尺，观察直尺是否与两个联轴器的外圆紧密贴合。如果尺子紧紧固定在一个联轴器上，但与另一个联轴器有间隙，则两个联轴器不同心，需要调整。这样，检查上、下、左、右四个位置，直到它们都很紧，没有间隙。联轴器的错位不应超过0.05毫米　　2.联轴器的轴向间隙要求　　为了避免两个联轴器在运行过程中发生碰撞，两个联轴器之间应保持均匀的轴向间隙。间隙尺寸可以用测隙规检查，测隙规一般为4~6 mm。　　无论如何，都有自己的方法，正如我们在学习时有自己...

真空泵行业需要了解的计算公式

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 56

在选择型号之前，我们必须弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下气体的稀薄程度，通常用真空度来表示。从真空计上读取的值称为真空度。真空值是指系统压力的实际值低于大气压力的值。表上显示的值也称为表压，行业也称为极限相对压力，即真空=大气压-绝对压力(大气压一般为101325帕，水环真空泵的极限绝对压力为3300帕;旋转叶片式真空泵的极限绝对压力约为10Pa)极限相对压力:相对压力是测量的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力的实际值低于大气压力。因为容器内的空气是泵送的，所以容器内的压力总是低于容器外的压力。因此，当用相对压力或表压表示时，该值前面必须有一个负号，表示容器内部的压力低于外部的压力。极限绝对压力:绝对压力是指测量的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态下的绝对真空压力。　　由于工艺限制，我们在任何情况下都不能将内部压力提升至绝对真空值0Pa。因此，由真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。因此，当用绝对真空表示时，其前面没有负号。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般单位用L/S和m /h h表示。这是一个弥补漏气率的参数。不难理解为什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我们需要的真空度，而泵送量小的真空泵却很慢，甚至不能泵出我们想要的真空度。由于管道或容器不可能绝对密闭，而吸入的大量空气可以弥补因空气泄漏而造成的真空度下降的因素，因此很容易得出理想的大气体积真空度值。建议在计算理论泵送能力时，尽量选择泵送能力较高的真空泵。泵送能力的具体计算公式将在下面描述。　　在了解真空泵的基本参数、绝对压力和相对压力后，我们可以进入正式选择真空泵。　　1.过程所需的真空度　　真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求，选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如，真空过程要求真空度为100帕(绝对压力)，真空泵...

共2247条页次132/225首页上页... 127128129130131132133134135136...下页末页

公司新闻

常见问题

关注我们官方的微信