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2020 - 12 - 17
在使用水环真空泵时,许多用户经常测量其压力以确保安全。如果水环真空泵设备的压力相对稳定,则设备的使用基本上是稳定的。这对生产和加工有很好的效果。设备压力变化不大且稳定的原因与其稳压罐有关。    1.稳压罐是一个密封的容器,其作用主要是稳定水环真空泵真空系统的压力并缓冲系统压力的影响。  2.优点:体积小,投资少,安装快捷,操作管理维护方便,有利于结构抗震,建筑物美观。它可以减少水噪声,气蚀,管道阻力和水锤的影响,避免水表空转测量。出现不正确的现象。  3.过滤器灰尘:稳压罐沙箱的长期使用和浇铸铁水会损坏沙箱的过滤网。沙子被吸入水环真空泵中,引起磨损。进入真空泵时,添加一个集尘器以连接调节器。储罐进入真空泵,以确保真空泵的寿命。水环式真空泵的稳压罐不仅可以稳定设备的压力,而且由于它的存在,无论是在运行还是在后续的维护工作中,稳压罐都能有效地减少许多故障不必要。这对于设备的有效运行非常重要。
2020 - 12 - 29
离心泵是一种叶片泵,在旋转过程中依靠旋转的叶轮,由于叶片与液体之间的相互作用,叶片将机械能传递给液体,从而增加了压力能达到液体输送的目的。该功能将原动机的机械能转移到液体中。下面我们来介绍离心泵的节能降耗措施有哪些?  1.提高离心泵的效率  第一步是在选择过程中比较各个厂家的选型方案,并在考虑成本绩效的前提下尝试选择最有效的方案;  第二步是工厂生产离心泵效率的关键部件的生产质量,例如叶轮,泵体,泵盖,挡板,垂直长轴等,尤其是叶轮。空气动力学表面的质量,水的出水角度,叶片的分度,流道的形状和表面处理均受到控制,因此在当前生产条件下,交付的产品是高效的产品。  第三步是在生产现场进行安装和调试过程中,确保泵座牢固,与叶轮对齐,前后阀开关灵活,布局设计管道布置合理,现场控制安全可行,运行监控仪器齐全准确,以确保对泵的运行过程进行实时监控。  第四步,在泵长期运行过程中要注意对设备的及时检查,并立即报告异常情况。在正常的大修和修理周期内,应检查并更换易损件,以确保泵的长期效率和安全性。  2.优化现有离心泵  通过调节叶轮的直径和离心泵的速度,会影响泵头和泵轴的功率,但对效率曲线没有影响,因此离心泵可以在高效区域工作。以上设置流量扬程限制在一定范围内,如果工作条件变化太大,可能有必要更换新泵。
2021 - 01 - 11
真空度顾名思义指的是真空的读数。它是循环水真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型打气泵和其他真空抽真空装置的重要参数。我们所说的“真空”,是指在一定空间内,气体的压强低于101325Paska(也就是约101KPa)的情况。真空状态下,气体的淡漠程度通常是以气体的压力值来表示的,明显的,该压力值越小,气体的淡漠程度就越明显。  通常有两种确定真空度的方法:    一,以“必然压力”、“必然真空度”(即压力高于“理论真空”的程度)来识别;    实际上,真空泵必然需要在0~101.325KPa之间的压力值。一定压力值需要在一定压力面上测量,在20℃,海拔=0处,用于测量真空度的表面(一定真空表)的初始压力值为101.325KPa。(即标准大气压力)    二,用“相对压力”、“相对真空度”(即比“气压”低多少压力)来表示。    “相对真空度”是指所测量方向的压力与所测量地点的大气压之差。使用普通真空计测量如果无真空(即常压),则该表的初始值为0。真空度测量时,其值在0至-101.325KPa之间(通常显示为负)。    “真空度”,又是国际真空工作通用的非常科学的标志,指的是一定压力;指的是“极限真空、一定真空、一定压力”,而“相对真空度”(相对压力、真空表压力、负压),由于测量方法简洁,测量仪器非常广泛,买得简单,而且价格便宜,所以也被广泛使用。从理论上说,二者可以相互转...
2021 - 01 - 26
水环真空泵结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单,这些特点有利于工厂的规模化生产,在实际生产中的应用极为广泛,无论是在采矿、石油、制药、造纸、电力,还是在机械、氧化铝厂等生产领域,都能看到水环真空泵的身影。不过水环真空泵比较容易出现各种故障。下面,就让我们详细了解一下水环真空泵常见的故障、发生原因及处理方案。  1.管道积水  水环真空泵与蒸汽凝气器相连通。一方面,水环真空泵在运行过程当中,很容易因水汽分离设备存在工作漏洞,造成管道内产生水汽积流;另一方面,待水环真空泵停止运转时,由于水汽凝结,也会形成积水。随着积水次数增多,会造成水倒流回真空泵内,短时间内形成较大电压,容易烧毁电机。  2.运行力度不足  实际运行过程中,水环真空泵的工作效率相对便宜,一般只有30%左右,最大也不超过50%。工作效率降低,就会严重影响生产效率。  3.启动故障和噪音  在运行过程中,水环真空泵会介入大量水蒸气,经年累月就会对各零件造成腐蚀,从而使真空泵不能正常启动,或是在启动时发出较大噪音。另外,供电不足、管道内误吸杂物等,也会导致启动故障。  4.流量不足  如果水环真空泵的进气通道和出气通道被堵塞,那么,它的运行流量就会大大降低。此外,管路漏气、漏液、阻力损失增加等,也会导致流量不足。  5.运转温度升高  造成温度升高的原因首先是阀片断裂。如果有一个阀片受损,就会使两段的...
2021 - 03 - 08
1.进行维修之前,请准备检查方法。  2.判断故障并诊断故障。准确的判断可以避免出现问题。有必要验证诊断。  3.要解决问题,请先进行简化,然后再进行复杂处理,先进行简单处理,然后再进行困难处理。不要拆卸那些不需要拆卸的真空泵单元,以减少由于缺少专用工具和不当操作而造成的进一步损坏,减少更换次数和工作时间。一般来说,拼接的转子是不可拆卸的,否则将无法保证其形状和位置公差并报废转子。  4.有毒,有害和腐蚀性的泵,应要求用户首先清洗并报告必要的保护措施,以保护维护人员的健康。  5.故障分类  将故障分为故障和性能故障。  运行故障可能包括泵无法运转,泵温度过高,漏油,漏水,最大功率超过标准等。  性能故障可能包括不符合要求或不符合要求,例如最大压力,最大最大压力,泵送效率,噪声,燃料喷射和气镇性能。  6.故障判断与诊断例举  (1)泵不转。  (2)泵温太高。  (3)漏油。  (4)漏水。  (5)大功率超标。  (6)极限压力不达标。  (7)噪音。  (8)喷油。  7.一些泵具有油泵、油分离器、油路单向阀、除雾器、入口过滤器(用于防止油蒸汽回流)、入口灰尘过滤器和其他部件或附件,这些也应进行检查。油泵故障会使泵的润滑和密封失效,除雾器失效,这可能会增加排气压力、增加功率并损坏电机。入口过滤器的故障可能会增加入口阻力、降低泵送速度并降低泵送效率。  8.打扫卫生。不适合浸泡...
2021 - 03 - 24
随着罗茨真空泵的使用变得越来越普遍,其质量也在不断提高。由于其独特的优势,使它被广泛使用。为了让人都能更好地使用它,让我们了解罗茨真空泵的维护方法是什么?  罗茨真空泵是一种可变容量真空泵,配备有两个叶片形状的转子,它们可以沿相反的方向旋转并可以同步旋转,并且转子,转子和泵壳内壁之间的间隙很小彼此不接触。在使用过程中出现问题时,通常需要拆卸和检查。拆卸真空泵之前,请测量转子的局部空间,并尽量不要用重锤敲打转子。正确取下零件,不要损坏。重新安装真空泵之前,请清洁磨损的零件并清除所有毛刺。没有垫片衬里或密封圈的静态密封件应使用无机硅橡胶衬里进行处理,然后根据游隙清单将转子的局部游隙调整为适当。真空泵大修后,应对真空泵进行分类和安装。在检查过程中必须停止操作。复查正常后,便可以将其打开并正常使用。  以上介绍了罗茨真空泵的维护方法。您可以理解,在将来的使用过程中,您需要注意严格遵守操作标准的构造,以提高工作质量并取得良好的效果。希望以上内容能对大家有所帮助。
2021 - 04 - 06
抽气和排气设备将继续选择螺杆真空泵,因为真空泵用于不同的行业,尤其是一些涉及天然气的行业以及经常需要真空等特殊气体的行业。那么这与前级泵的抽速之间有什么关系?  1.在真空和高真空范围内,抽速比主要为10:1。当入口压力变化很大或前压较低时,压缩比降低,因此抽速比更多选择为5:1。  2.当入口压力在大约真空范围内时  (1)在近似真空范围内,应分别确定螺杆泵和备用泵的抽速比。一般来说,它比较小,体积效率也很好。  (2)入口压力为15 hPa时,螺杆真空泵和备用泵的泵速比为6:1,入口压力为75 hPa时为2:1。  (3)允许的压差在40-100 hPa之间。在150 hPa的较高压力范围内,允许的压差会稍高一些,因为所泵送的气体量会引起转子冷却的变化。  3.随着压力差的增加,所需的功率也会增加。出口管中安装了特殊的气体冷却器。此时,由于冷却气体的回流可以将转子温度保持在规定范围内,因此可以增大允许的压差。  4.螺杆真空泵在较高压力下启动时  (1)压力迅速下降并达到所需压力。尽管在启动时超过了允许的压力差,但短时过载的普通发动机不会有问题。  (2)当进口压力很低或前泵气镇阀工作时,一般采用两级前泵;否则,很难达到所需的前进压力。在此压力下,备用泵的抽速太低,这将导致压缩比太高,容积效率降低。  备用真空泵的抽速和螺杆真空泵的使用效率,使用结果等它们密切相关。有时它也与泵...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 03 - 03
来源: 58
旋片式真空泵的启动  启动前,检查水冷泵冷却水是否接通。当环境温度较低时,可以用手移动皮带轮,将泵室中的油排入油箱。然后按电机按钮送电,注意电源方向是否反转,泵的旋转方向是否正确。  旋片真空泵运行中的注意事项  检查真空泵的油量是否在油标记线附近;不要过快打开泵送系统的阀门,以免大量喷油。运行过程中,注意任何异常噪音和冲击声,注意泵油温的升高,如出现局部过热,应立即停泵,以防卡泵或磨损。  停泵注意事项  停泵时,空气必须从泵入口排出(一般购买的装置都有自动排气阀);断电后,水将被切断。  Atlas旋片式真空泵的维护  不要混合不同品牌的泵油;设定合理的换油周期(与使用条件相关);当泵从系统中移除时,应密封泵口以防止灰尘进入进入泵。泵在使用过程中应保持所需的环境条件。  深圳旋片式真空泵厂家介绍旋片真空泵的常见故障  (1)真空度降低;  (2)泵不能正常运行,甚至“卡住”;  (3)在运行中,有较大的噪声、噪声;  ④泵体密封不良——漏油;  (5)启动时,大量油滴和油雾污染环境;  ⑥启动困难。
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 72
真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空真空泵工艺过程中必不可少的主力泵种。  真空输运、吸收及起吊设备、都是应用真空与大气间存在压力差所产生的力来做功的。由于这种机械能存在着压强处处平均的特性,因而可绝对密接地施加到任何外形的平面上。目前、这些真空设备大多用在吸鱼、粮食、面粉、煤粉、烟草、水泥、泥浆、纸浆、粉状矿物粉状化工产品,水泥地板,预制板、机场及公路水泥道的快速吸干、车间起吊、机床夹具,玻璃装运,吸乳、吸尘。人工流产吸收胎儿:吸痰、吸胸膜积水、脓液、吸肠以及吸收原子弹爆炸所产生的辐射尘埃等消费作业中。这些设备均具有构造简单,易于操作维护、运输、起吊吸收过程中无震动、消费效率高、运送易损坏物件平安牢靠、对环境无污染等特性。因而具有宽广的应用范围和前景。  真空外型也是应用压差力的一个重要方面,近年来在平面军用地图、盲人书籍、示数摸型、高级陶瓷、混凝土予制件、电冰箱洗衣机板件、玩具、复制浮雕和文物、行波管和返波管中的细旋支柱成形、质谱仪中剖析室以及微波系统的波导制造方面、都普遍的采用了这一技术。
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 65
真空包装机主要由五部分组成:上工作腔、下工作平台、机架、电气系统和真空系统。  工作过程:首先关闭盖子,真空泵从工作腔中吸入空气,当达到预定真空度时,真空泵停止工作;打开加压阀,给气囊充气,压条压在密封件上,热封条同时通电加热。几秒钟后,热封条断电,加热完成后,压条继续压在密封件上冷却2-3秒钟,放气阀通电打开,空气进入工作室自动打开,完成一个工作循环。  真空包装的主要功能是去除氧气,以防止食物变质。它的原理相对简单,因为食物霉变变质主要是由微生物的活动引起的,而大多数微生物(如霉菌和酵母)需要氧气才能生存。真空包装利用这一原理抽取包装袋和食物细胞中的氧气,从而使微生物失去“生存环境”。除了抑制微生物的生长和繁殖之外,真空脱气还有另一个防止食物氧化的重要功能。油脂食品含有大量的不饱和脂肪酸,这些脂肪酸在氧气的作用下会被氧化,导致食物的味道和变质。此外,氧化还会导致维生素A和C的损失,食物色素中的不稳定物质会受到氧气的影响,导致颜色变暗。因此,脱氧能有效防止食品变质,保持其色、香、味和营养价值。真空充气包装的主要功能除了具有真空包装的除氧和保质功能外,还具有抗压、阻气和保鲜的功能,能有效地长期保持食品原有的颜色、香味、口感、形状和营养价值。此外,许多食品不适合真空包装,必须通过真空充气包装。例如,脆脆的食物、易结块的食物、易变形的油性食物、边缘锋利或硬度较高会刺破包装袋的食物等。食品经真空充气包装后,包装袋内的充气压力高于包装袋外的大气压,能有效防止食品在压力下被压碎和变形,且不影响包装袋的外观和印刷装饰。  当我们使用真空包装机时,我们必须注意它的真空泵的维护,但是有很多维护方法,我们仍然需要找出最有效的。当我们购买真空包装机时,我们都会涉及到真空包装机的售后问题,这也是生产企业的重要参考。为什么要修理真空包装?修理的目的是为了更好地使用真空包装机以及如何使真空包装机更有...
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 49
选择和使用真空泵油时有哪些注意事项,今天我们就来了解一下。  1.油窗必须清洁,严禁在阳光下暴晒和露天存放,存放在黑暗、干燥和通风的地方,防止水和灰尘混入。  2.取油或装油时,必须清除桶盖周围的小雨,以防杂物混入油中,造成泵磨损。  3.不同品牌、品种的真空泵油不能混用,新旧油不能混用。  4.严格避免将真空油与其他润滑油混合,甚至少用轻质油。是否会影响真空性能。  5.真空泵应尽量避免泵送溶剂、水蒸气和腐蚀性气体等。定期检查时必须使用,定期换油。  6.换油时,应排出泵体内的废油,注入新油后,应缓慢转动泵轴,清洗泵腔,排出残余油,清洗应重复数次,清洗后应更换新油。  7.泵检修时必须用溶剂或清洗剂清洗泵的所有零件,并干燥零件。  8.换料工具必须是专用设备,不应是装有其他油或溶剂的容器。泵。  9.当矿物油与酯油或其他合成油交换时,应拆卸泵进行彻底清洁。包括所有零件必须浸在酯油中以防止污染。  10.如吸入化学气体和溶剂,影响真空泵油的污染,必须在油处理时清洗干净。  11.换油周期:当泵油真空度下降,不能满足需求时;当泵油变成黑色和棕色时,应该更换。  总的来说,像汽车一样,真空泵在使用过程中也需要维护。矿物油和合成油有不同的使用寿命和效果。选择正确的真空泵油,避免因真空泵油使用不当而导致设备的异常使用。
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 73
旋片真空泵油的特点大家可能都不知道,今天我们就来从10个方面讲解真空泵油的特点。  1、密封性  真空泵配件中的泵油需求具有合适的粘度,这使得真空泵能够在低温下快速启动,在高温下具有良好的密封性能,并且在泵中具有较低的温升。它不含轻挥发性成分,并在运行过程中降低真空泵的回油率。  2、饱和蒸汽压  饱和蒸汽压是泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,汽液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。油的饱和蒸汽压应该尽可能低。在泵的最高工作温度下,饱和蒸汽压仍应足够低,并应低于真空泵的正常极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10-5千帕(温度每上升20℃,饱和蒸汽压将下降一个数量级)。  3、极限全压力和极限分压力  极限全压:真空泵中所有物质(气体)产生的总压力用皮拉尼真空计或热电偶真空计测量。目前,国外对全压力测试指标十分重视。极限分压:用水银压缩真空计(麦克斯韦计)测量的泵的极限空气分压。两级旋转叶片泵的分压应≤6×10-5千帕。极限全压和极限分压之间的差值不得超过一个数量级。两者之间的差异越大,泵油所含的挥发性成分越多,其性能越差。  4、真空泵配件中泵油的光滑性  摩擦表面上的摩擦和磨损、外部的疲劳和腐蚀磨损都与光滑条件有关。性能良好的泵油有利于抑制腐蚀和磨损。能有效减少粘着磨损和外观疲劳磨损;流体润滑器可以清洁摩擦表面,减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命。  5、降温冷却性能  摩擦表面的温度是光滑度的重要功能。当摩擦表面移动时,摩擦力必须被限制做功,所有用于限制摩擦力的功转化都是热,这将导致摩擦表面的温度升高。摩擦热的大小与光滑状态有关,高粘度热最大,低粘度热最小,边界摩擦热介于两者之间。因此,适当粘度的泵油不仅能使液体平稳,减少摩擦热的产生,还能及时将摩擦热带出泵体。  6、清净性  摩擦副将不可避免地与...
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 55
最近,我总是听到真空泵行业的朋友问真空泵油和机油的区别。许多小伙伴不确定两者之间的关系。今天小编让我们给你一个详细的介绍。需要知道的朋友应该尽快收集。  一,什么是真空泵油?  真空泵油是专门为真空设备上的真空泵开发的一种润滑油。它分为矿物油和合成油。真空泵油需要很强的破乳能力,应根据设备制造商的用油规定选择具有合适使用性能和粘度等级的真空泵油。  真空泵油具有氧化稳定性:与空气、树脂、化工原料等长期直接接触后不易变质。在高温条件下,从而减少有害漆膜和油渍的形成,并提供更长的换油期。  防锈防腐:能在金属表面形成非常有效的防腐膜,彻底防止因吸入腐蚀性气体和水而造成的系统腐蚀。油中夹带的水可以迅速分离,达到所需的真空度。  它具有较低的蒸汽压,以防止油从泵的内腔回流到真空系统,并扩散导致回油。从而确保足够的极限真空。  二,什么是机油?  机油,即发动机润滑油,可以润滑、清洁、冷却、密封、减少磨损、防止发动机生锈和腐蚀。发动机是汽车的心脏。发动机中有许多互相摩擦的金属表面。这些部件移动速度快,环境恶劣。工作温度可达400℃-600℃,在这样恶劣的工作条件下,只有合格的润滑油才能减少发动机零件的磨损,延长使用寿命。  根据基础油的不同,市场上的油可以简单地分为矿物油和合成油(植物油由于产量低,所以不计算在内)。合成油分为全合成和半合成。所有的合成机油都是最高等级的。  油由基础油和添加剂组成。基础油是润滑油的主要成分,决定了润滑油的基本性能。添加剂可以补充和改善基础油的性能,赋予基础油一些新的性能,是润滑油的重要组成部分。  润滑油基础油主要包括矿物基础油和合成基础油。矿物基础油被广泛使用并大量使用(超过95%),但在某些应用中,必须使用合成基础油配制的产品。  三、真空泵油的使用注意事项  1.为保证真空系统的正常运行,在使用和储运过程中应防止机械杂质和水进入等污染物,以免影...
发布时间: 2020 - 02 - 28
来源: 51
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑阀真空泵和罗茨真空泵通过活塞的往复运动或旋转来吸入、压缩和排出气体。然而,活塞是一个运行部件,所以活塞的磨损是不可避免的。随着维修次数的增加,工作真空度会不断降低,直至不能满足生产要求。这种泵的致命缺点是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般来说,需要设置备用机器,这实际上增加了设备投资和运行成本。此外,如果这种泵用于泵送可冷凝气体,如水蒸汽,润滑油将被乳化。因此,它们只能用于泵送不凝性(空气)气体,而不能泵送带有颗粒的介质,这限制了它们的应用范围。  水环真空泵通过安装在泵壳内的带有多个叶片的偏心转子旋转,向泵壳内喷水,形成与泵壳同心的水环,水环和转子叶片形成周期性的容积变化,以吸入、压缩和排出气体。其缺点是真空度低;不能用粒状介质吸取;转子高速旋转不容易进行防腐处理,因此腐蚀介质不能被吸入。  使用这些真空泵时应该注意什么?首先,必须检查和确定每个过程所需的真空度。因为每个过程都有自己合适的真空范围,所以必须仔细研究和确定。  在确定工艺所需真空度的基础上,检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来说,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵低50%。  检查并确定工艺所需的提取类型和体积。因为如果要泵送的气体类型与泵中的液体发生反应,泵系统就会受到污染。同时,必须考虑确定适当的排气时间和提取过程中产生的气体量。  检查以确定达到所需真空度所需的时间、流动阻力和真空管道的泄漏。考虑在达到要求的真空度后,在某些工艺要求下保持真空所需的抽气速率。  真空泵的选择与计算  S=2.303v/tlog(p1/p2),其中:s是真空泵抽吸速率(l/s) v是真空室容积(l) t是达到所需真空度所需的时间p1是初始真空度(托)p2是所需真空度(托)  在选择或使用深圳水环式真空泵厂家的真空泵时,这些地方是...
发布时间: 2020 - 02 - 28
来源: 79
当我们使用水环真空泵时,会遇到排气爆炸的现象。我们怎样才能防止它呢?  一.过滤  水环真空泵抽气过程中,少量的一些物料和残液会被吸入泵的阀板,同时一些润滑油会附着在泵的阀板上。这些物质在高温下长时间碳化形成碳沉积物。在一定条件下,可燃气体混合物容易引起爆燃,爆燃通过排气管向外释放,形成爆炸声。  解决方案:可在通往泵的气体管道上安装过滤装置,以过滤灰尘或残余液体,并可定期清洁过滤设施,以确保装置的良好性能。同时,应维护好整个泵体,并及时清洗阀板。实践证明,这项工作应该每3个月进行一次。  二.冷却  深圳水环真空泵的活塞在气缸内不断往复运动,泵体温度过高,为物料碳化提供条件,引发事故。  解决方案:启动泵前,要求操作人员打开泵的冷却系统,并确保系统的进出水管路畅通。因未开启冷却水而导致泵体温度过高造成事故的主要原因是操作人员责任不够、违反操作规程和疏忽。  三、洗涤缓冲  设备前增加水洗和缓冲储罐,可有效消除吸入的残液,对混合空气也有一定的冷却效果。  在实际工作中,经常会出现以下两种现象:  首先,当罐内剩余液体量少时,少量的料液将被吸入泵体,料液将在高温下碳化。  第二,当残液较大时,如果不及时排出,水环真空泵很可能会吸入料液并冲洗泵,造成大型设备事故。  解决方法:在生产过程中,工人要有强烈的责任感,及时排出残留液体,避免事故发生。  四、排气管堵塞或畅通防止  排气管堵塞或堵塞会导致含甲醇蒸汽的混合气体不能及时排出并积累到一定程度,从而导致强烈的泄漏、爆炸甚至爆炸。造成这种现象的原因有很多,可能是由于设计缺陷,导致排气管位置相对较低,管内积水或积油,或者是由于一些人为或自然因素,例如,出气阀没有打开或没有完全打开,雨盖塌陷,导致排气不畅等。  解决方案:在设计真空泵位置时,主排气管的位置和相关附件的设计也更重要。  另一点是废气的控制。加强废气控制是一项非常重要的...
发布时间: 2020 - 02 - 28
来源: 69
深圳市离心泵厂家由于用户对化工离心泵操作不当,经常会出现许多问题,大致可分为以下几类:1。化工离心泵不能启动;2.化工离心泵产生热量;3.化工离心泵流量不足;4.化工离心泵不能吸水;5.化工离心泵振动强烈;6.支撑动力马达的温度过高。我相信,通过正确掌握上述解决方案和注意事项,您所使用的化工离心泵的使用寿命将会大大延长。  一,化工离心泵不能启动  首先,检查电源的供电状态:接头连接是否牢固;开关是否接触紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。如果有开路、接触不良、保险丝熔断或缺相,找出原因并及时修理。其次,检查是否是化工离心泵本身的机械障碍。常见因素包括:填料过紧或叶轮和泵体被异物堵塞;泵轴、轴承和减漏环生锈。泵轴严重弯曲等。排除方法:松开填料,疏通排水通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈。拆下泵轴进行校正或更换新轴。  二、化工离心泵加热  因素:轴承损坏;滚动轴承或支架盖之间的间隙太小;化工离心泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧了;缺油或劣质油;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,向一侧增加推力。排除方法:更换轴承;拆下后盖,并在支架和轴承座之间安装垫圈。调查泵轴或控制轴的同心度;适当调整胶带的松紧度;填充干净的黄油,占轴承间隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工离心泵流量不足  这是因为:动力速度不匹配或皮带打滑,导致速度低;轴流泵叶片支撑角度太小;泵扬程不足、管道过长或管道有直角弯头;吸气冲程高;底阀、管道、叶轮局部堵塞或叶轮缺陷;出水管严重漏水。排除方法:恢复规定的转速,清除皮带上的油渍,调整皮带松紧。调整叶片角度,减少化工离心泵的装配方位,缩短管道或改变管道的弯曲度;密封化工离心泵的蒸汽泄漏,并压紧填料。清除堵塞并更换叶轮。更换减漏环以堵住泄漏。  四、化工离心泵吸水  其原因是泵体内有气体或进水管内有蒸汽积聚,或底阀堵塞不严,进水不畅,真空泵填料严重漏汽,...
发布时间: 2020 - 02 - 28
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当卧式离心泵输送的介质高于200℃时,泵在启动前必须预热。否则,进入泵的介质将导致泵中的温度瞬间升高,转子部件迅速膨胀,静止部件被相对缓慢地加热,导致动态部件和静态部件之间的间隙减小,这可能导致相互接触、摩擦或阻塞。在严重的情况下,转子的动平衡精度受损,转子可能被卡住,这通常称为轴锁定。输送固化介质时,还应进行暖泵,否则进出口管道容易被固化介质堵塞,导致气蚀和振动故障。  卧式离心泵的预热方法及注意事项  1.高温泵  (1)当暖泵机组在试启动或维护后启动时,泵应采用正暖模式,即泵入口阀微开,介质从泵吸入口流经泵体,从泵出口管道排放阀排放到指定的收集装置。它也可以称为间歇暖泵。  (2)注意事项启动高温泵和加热泵的注意事项如下:  1)暖泵升温速度为15-30℃/小时  2)当泵体温度与输送介质温度之差≤20℃时,可完成泵的预热。  3)正暖结束后,关闭暖泵排水阀,并在满足其他驱动条件后再次启动。  2.备用泵  (1)OH2结构的备用泵暖泵使少量物料从排出管通过运行泵,流经备用泵的泵体,然后返回泵入口,使备用泵处于热备用状态,防止备用泵和吸入、排出管中的介质凝固,有效维持暖泵,便于启动,需要反向加热。也就是说,暖泵管线从泵出口管线的切断阀后面被引导到出口止回阀的前面。在暖泵管路上设置闸阀和孔板,使少量物料从暖泵管路通过主泵引出,缓慢流过备用泵的泵体,并返回泵入口,达到持续暖泵的目的。  (2)BB2结构备用泵暖泵BB2结构泵,暖备用泵的方法是从泵出口切断阀回油管路到与泵出口管路平行的暖泵管路,介质缓慢流回泵入口,暖泵管路装有闸阀和孔板。  (3)注意事项备用泵暖泵的注意事项如下:  1)暖泵流量不应过大,尽量为额定流量3% ~ 5%,以有效保持备用泵不会反转。  2)备用泵启动后,必须关闭暖泵阀。  3)暖泵升温速率≤20℃/小时  4)泵体上下温差≤35℃。  5)当泵...
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