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2025 - 06 - 20

在CNC精雕机行业中，螺杆真空泵替代旋片真空泵串联抽真空的方案具有显著优势，主要体现在效率提升、维护成本降低、环保性增强及稳定性提高等方面。以下是对该替代方案的具体分析：一、螺杆真空泵的优势清洁无油：螺杆真空泵为干式真空泵，泵腔内无润滑油，因此不会产生油雾或油蒸汽污染被抽气体，有利于获得清洁真空环境，特别适用于对真空度要求较高的CNC精雕机行业。高真空度与大抽速：螺杆真空泵通过优化转子型线设计和精密加工，能够实现高真空区的大抽气量，提高工作效率。同时，其强制输气特性使得在宽压力范围内都能保证较大的抽速，排气量几乎不受排气压力影响。耐腐蚀与适应性强：螺杆真空泵的泵腔及螺旋转子表面可进行防腐涂层处理，能够适应含有腐蚀性气体、可凝性蒸气及少量粉尘的气体环境，这在CNC精雕机加工过程中可能遇到的复杂气体环境中尤为重要。低噪音与低振动：螺杆真空泵的转子经过精细动平衡校正，运转平稳，噪音低，振动小，有利于改善工作环境。维护简便：螺杆真空泵结构简单，零部件少，且核心部件无易损件，因此维护简便，降低了维护成本。二、旋片真空泵串联抽真空的局限性油污染问题：旋片真空泵需要机油才能运行，长时间使用后机油会与被抽气体中的水汽、煤油等混合，导致油污染，需要定期更换机油，增加了维护成本和环境污染。维护复杂：旋片真空泵的旋片和排气阀等部件容易磨损，需要经常更换，维护复杂且成本较高。性能下降：随着使用时间的增长，...

冷冻干燥中真空系统的维护

2018 - 06 - 27

冷冻干燥机(冻干机)由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。冷冻干燥真空系统的维护真空系统主要由真空泵、前箱、后箱、箱体上的阀门、蘑菇阀、小蝶阀、真空硅管等部分组成。1、定期更换真空泵油，以保证真空泵的性能。真空泵性能下降，真空泵油被污染。如发现油位下降及油产生乳化现象，应立即增加油量或更换真空泵油，并查明被污染的原因，若真空泵吸人少量水分，可打开气镇阀0.5-1h，观察真空泵油外观是否改善，真空度是否继续下降，如果多次更换真空泵油明显改善，需要对真空泵进行检修。2、真空泵起动前应检查油位是否正常（应在视油镜1/2左右的位置）。3、对箱体抽真空前一定要保证后箱干燥，避免将水汽抽人泵体，影响真空泵的抽气效率。系统气密性下降，出现泄漏。查找漏气点，找到漏点后，进行补漏、更换密封圈或更换阀门。干燥细分行业中的真空冷冻干燥行业在近十几年当中得到了长足的发展。生命科学研究方面：抗体、蛋白、组织、微生物研究等，因此真空冷冻干燥大量的应用到生物制药领域。制药工业大量的应用真空冷冻干燥制备疫苗、抗生素等。在保健品领域大量的冻干保健品已经活跃在保健...

水环真空泵的种类及结水垢的原因

2019 - 10 - 22

水环真空泵现在很多的工厂都在使用,最近有几家给我反馈了一下问题几天给大家介绍一下.　　水环真空泵可以根据不同的结构分为以下几种类型　　1.单级单动水环真空泵　　单级表示仅一个叶轮，单动作表示每次叶轮旋转时，吸气和排气均执行一次。该泵具有更高的极限真空度，但泵速和效率较低。　　2.单级双作用水环真空泵　　单级表示仅一个叶轮，双作用表示每次叶轮旋转时，吸气和排气都要进行两次。在相同的抽速下，双作用水环真空泵的尺寸和重量明显小于单作用水环真空泵。由于工作室在泵毂的两侧对称分布，因此作用在转子上的负载得到了改善。这种类型的泵具有较高的抽速和较高的效率，但极限真空度较低。　　3.双级水环真空泵　　两级水环真空泵主要由串联的单作用泵组成。本质上，两个单级单作用水环真空泵的叶轮共享一个心轴。它的主要特点是在高真空和稳定的工作条件下具有大的抽速。　　4.大气压水环真空泵：　　大气水环真空泵实际上是大气喷射器水环系列的一个单元。水环真空泵与大气压泵串联在泵的前面，以增加极限真空度并扩大其使用范围。　　水环真空泵结垢的原因是什么　　水环真空泵(称为水环真空泵)是一种粗糙的真空泵，可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。水环真空泵也可用作压缩机，称为水环压缩机，它是压力范围为1至2 × 105 Pa表压的低压压缩机。　　1.对水质的影响，ph值高，...

离心泵的机械密封检查

2019 - 10 - 28

离心泵的使用可以说是广泛分布的。可广泛用于化工，工业，电力，冶金，建材等行业，输送含固体颗粒的浆料。在工作中，它也可以运输腐蚀性介质，因此，在工作中，基于安全原则，机械密封检查尤为重要。　　离心泵的机械密封检查包括以下六点　　1.检查离心泵机械密封的内部是否有杂质，例如沉淀物或焊渣。　　2.检查离心泵机械密封的动静环表面是否有划痕和裂缝等缺陷。这些缺陷可能导致机械密封严重泄漏。　　3.检查动静环阀座中是否有影响密封的缺陷。例如，如果动静环阀座与动静环密封橡胶圈匹配，则存在诸如刮擦之类的缺陷。　　4.检查机械密封补偿弹簧是否损坏或变形，磁阻系数是否变化。　　5.检查密封衬套是否有毛刺和凹槽痕迹等缺陷。　　6.清洁并检查所有密封橡胶圈是否有裂纹和气孔等缺陷，并测量橡胶圈的直径是否在工作范围内。　　7.带有离心泵送机构的机械密封件还应检查螺杆泵的螺旋是否有诸如裂纹和断线之类的缺陷。　　离心泵停机主要是由于机械密封的故障引起的。　　离心泵大多数故障是泄漏泄漏的原因如下　　1. 动静环密封面泄漏，主要是由于　　端面平整度，粗糙度不符合要求或表面有划痕。　　端面之间存在颗粒物，导致两个端面不能以相同的方式运行。　　安装不正确，方法不正确。　　2.补偿环的密封件泄漏，主要原因是　　压盖变形，预紧力不均匀。　　离心泵安装不正确。　　封条质量不符合标准。　　密封件选择不正确。　　实际使用结果表明，密...

小型真空泵故障解决方案

2019 - 12 - 17

小型真空泵是一种广泛使用的泵设备，它可以用于输出压缩空气，既可以抽气又可以抽气，因此小型真空泵在中国的科学研究，气体收集，化学，医学，生物工程，自动控制，环保等领域起床容易，可以达到很好的工作效果，但是在小型真空泵的工作中，不可避免地会发生一些事故。接下来，我将为大家分析小型真空泵的故障和解决方案。　　磨损的轴承　　真空泵传动部件的磨损是一个普遍的问题，包括诸如轴承位置，轴承箱，轴承室，键槽和螺纹之类的部件。传统方法主要是修复焊接和刷镀喷涂，可取消聚合物材料在修复中的应用。加工。没有焊接热应力的影响，并且修复厚度不受限制。同时，金属材料没有任何让步，可以吸收设备的冲击和振动，避免了再次磨损的可能性，并大大延长了设备部件的使用寿命。企业节省了大量停机时间，并创造了巨大的经济价值。　　腐蚀　　真空泵的腐蚀形式可分为两类：一般腐蚀和局部腐蚀。前者更均匀地发生在真空泵的整个表面上，而后者仅局部发生。聚合物复合材料用于用有机涂层保护真空泵的表面。与传统的压力容器焊接维修相比，该钢的耐化学性，优良的机械性能和粘接性能具有结构简单，成本低，安全性能好，维修效果好的特点。　　壳裂纹破裂　　由于铸造，加工缺陷，内部应力和过载操作，真空泵经常导致零件破裂或破裂。传统的修复方法是焊接或“冷焊”技术，可以避免热应力变形。同时，该材料具有良好的附着力和综合性能，如耐压性和耐腐蚀性，可以最大限度地利用各种设备...

螺杆真空泵如何降温

2020 - 06 - 22

螺杆真空泵的降温主要是针对螺杆真空泵在使用中的高温，如果高温在短时间内出现，这不是一个大问题，但如果高温长期出现，必须引起足够的重视。长期高温条件会损坏杆真空泵，螺杆的所有部件，严重时甚至会导致电机报废。让我们看看下面的具体措施：　　一，要做的是冷却外壳。由于转子没有润滑油参与工作过程，螺杆真空泵不能通过润滑油带走工作过程中产生的热量。因为没有内部压缩过程，排气温度非常高。如果冷却效果不好，转子和机壳会变形，影响抽气效果。因此，螺杆真空泵的外壳采用中空结构，具有双管壁，称为冷却夹套。冷却剂内置在壳体内，是螺杆真空泵的主要散热通道。水冷却是一种常用的方法。冷却水套中通冷却水可以达到冷却壳体和转子的目的。同时，水可以在转子内部冷却，从而延长转子的使用寿命，达到良好的冷却效果。然而，结构设计需要一定的技术和加工水平的支持。　　首先，将原来的风扇罩加长40厘米，并在内部增加一个直径与风扇相通的轴流风扇。轴流风机的电机功率要求为850瓦，转速为14889转/分，电压为380伏。保留原有风机，轴流风机由另一电源控制。螺杆真空泵启动后轴流风机运行，停机后轴流风机停机30分钟，使主电机充分冷却。　　二，保持螺杆真空泵电机清洁整齐，定期清理电机上的污垢，增加螺杆真空泵的散热能力　　三，将螺杆真空泵的母线电压提高到400伏　　螺杆真空泵冷却法是通过调整原来使用的风扇来提高温度，从而降低设备的温度。此外...

双重喜讯!深圳恒才机电设备有限公司被认定为国家级高新技术企业……

2020 - 04 - 07

双重喜讯!双重喜讯!　　top1——根据国家《高新技术企业认定管理办法》和《高新技术企业认定管理工作指引》的相关规定，深圳恒才机电被认定为国家级高新技术企业。近日，公司也已收到了由深圳市科技创新委员会、深圳市财政局、国家税务总局深圳市税务局联合颁发的“国家高新技术企业”认定证书，由此正式迈入国家高新技术企业行列。　　top2——我们的技术总监陈勇先生在全国铸造机械标准备化技术委员会-金属热成形分技术委员会中(TH186/SC2)标准化工作中被评为-标准化工作新锐奖!　　国家高新技术企业认定政策是一项引导政策，目的是激发企业自主创业和持续发展道路，提高企业科技创新能力。据了解，能够获得认定的企业是国家重点支持的具有高成长性的企业，具有非常好的潜在经济效益。经认定的高新技术企业，可享受企业税收优惠、项目招投标和政府资助方面提供了有利的政策支持，有效降低企业税负，提高企业经营利润。　　高新技术企业认定是对公司在核心自主知识产权、科技成果转化能力、研究开发的组织管理水平、成长性指标和人才结构的综合评估和认定，需经过层层筛选，审查颇为严格。由国家科技部审核认定的“国家级高新技术企业”称号，是中国科技企业最高的荣誉之一，是对企业科研实力一个最权威的肯定。　　本次被评定为国家高新技术企业，必将进一步推动公司自主创新、自主研发的进程，同时也是我司发展史上又一个重大里程碑!　　今天!我们的技术陈总监...

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Hot News / 热点新闻

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

罗茨-螺杆真空机组在生物医学方面的应用

发布时间: 2020 - 02 - 17

来源: 69

制药厂最初使用罗茨-水环真空装置。在生产过程中，系统的最佳真空度约为38Pa，整个装置的功率为62.6kw。现在它正在进行技术改造。即，使用罗茨螺杆真空机组的生产。在生产过程中，系统的最佳真空度为13P，整机功率为33.5kw。接下来，我将比较两者之间的区别以及干式螺杆真空泵在生物医学和化学工业中的优点是什么。　　制药业和生物医学工程业是现代制药业的两大支柱。生物医学产业包括生物技术产业和制药产业。生物医学工程是生命科学和工程科学原理和方法的综合应用。从工程角度来看，它可以从分子，细胞，组织，器官和整个人体系统的多个层面了解人体的结构，功能和其他生命现象。用于医疗，人体功能辅助和保健的人造材料，产品，设备和系统技术的总称。生物医学工程行业包括：生物医学材料产品，(生物)人工器官，医学成像和诊断设备，医学电子仪器和监视设备，现代医学治疗设备，医学信息技术，康复工程技术和设备以及组织工程。　　在生物医学和化学工业中，罗茨螺杆真空装置与罗茨-水环真空装置之间的比较有四个主要区别：　　1、由于罗茨-螺杆真空装置与罗茨-水环真空装置相比降低了29kw，因此可以节省电费。　　2、因为原始系统的真空度不够高，所以应该提高加热温度。该系统目前的真空度良好，可以增加投入量，增加月产量，提高产品产量，为公司带来可观的经济效益。　　3、最初使用的水环泵，系统抽出的少量物料与水一起排出，这会消耗大量的水，污染水，并消耗大量水。螺杆真空泵无污水排放。排气口装有液气分离装置以回收一些物料。同时，螺杆泵本身耐腐蚀，可以去除酸和碱气体以及大量的水蒸气和粉尘气体。　　4、罗茨螺杆真空装置运行非常平稳可靠，维护率极低，维护方便。它是制药，化学和产品蒸馏的理想泵送设备。干式螺杆真空泵在生物医学和化学工业中的应用推广。　　随着中国科学技术的不断发展和进步，我国各行各业不断重视科学技术的研究和探索，并一直侧重于医...

抗击肺炎!恒才与您一起坚持，美好终会到来

发布时间: 2020 - 02 - 17

来源: 55

目前新型肺炎肆虐，很多人受到影响。大家都希望这场疫情早点结束。恢复我们往日的生活秩序。恒才机电一直关注着疫情的发展，借这次机会向奋斗在一线的医护人员表示深深的敬意。　　以诚为本，履行应尽的社会责任。恒才机电与您一起抗疫。公司为了医院和医疗机构的客户专门推出医院中心负压系统。　　医用真空负压系统：医用中心吸引系统是由中心吸引站的真空泵机组作为负压源，通过真空泵的抽吸使吸引系统管路到达所需的负压值，在手术室、抢救室、治疗室和各个病房的终端处产生吸力，主要用于吸除病人的污秽物及其他污染物。　　系统组成：　　负压站，由真空泵机组和真空容器组成的独立操作间，一般包括真空泵、真空罐、分气缸、集污罐、真空仪表、控制柜和连接管道等;　　中心吸引站到各病区、各楼层、各病房的管道系统;　　吸引管路的末端，插拔式自封快速接头，连接吸引器和吸引瓶等吸引装置;　　现有医用负压系统的问题　　真空系统前段只配有一道细菌过滤器，且只关注0.2~0.5μm以上粒径的去除比例，对低于这个粒径过滤不佳，对细菌有一定过滤效果，难以过滤病毒。　　未配备加热设备，进行病毒及细菌的灭活。　　现有的医用真空系统都存在二次污染的情况。　　恒才机电推荐医院负压系统方案　　医用真空分两路供应，普通管线和ICU、产房及手术室等专用管线。　　除菌思路：　　灭活为主，灭而非防。　　采取叠加灭活，广谱。　　化学灭活是主要手段，高温是辅助。　　高温灭活，真空泵起主要作用。　　不对细菌过滤器过度依赖。　　推荐适合肺炎疫情的真空泵：　　主推：干爪式真空泵，干爪泵内高温可以有效去除病菌，维保周期长，且保养不接触泵腔，维护人员无病菌感染风险。　　水环真空泵，我们可在现有基础上进行改良，将极大降低病菌感染风险。　　旋片真空泵，运行温度下灭菌效果不好，需要频繁维保，维护人员存在病菌感染风险。可提供现有系统改造。　　油螺杆真空泵，润滑油中有机物质会滋...

真空泵的散热和冷却技术介绍

发布时间: 2020 - 02 - 17

来源: 64

当真空泵执行能量转换时，始终只有一小部分损耗转换成热量。它必须通过电动机外壳和周围的介质连续散发热量散发。散发的这种加热过程称为冷却。此外，当真空泵工作时会产生一定量的热量。如果不及时散发热量，将会影响真空泵的内部部件，甚至随着时间的流逝而损坏真空泵。这会影响风扇的正常运行，甚至损坏风扇。以下是真空泵改造厂家对真空泵的散热和冷却技术的分析。　　真空泵，每个人都不陌生，但是真空泵是否不能存在大量的油。实际上，真空泵已广泛用于许多行业。通常，将水环泵用作前级泵比其他真空泵更有利。这主要是因为它可以泵送大量的冷凝蒸汽，尤其是当气镇油封机械没有足够的能力去除冷凝蒸汽，或者，使用的溶剂会使泵油变差并影响性能，或者当真空系统不允许油污染。因此，不得给真空泵上油。　　专业的真空泵改装厂家想告诉您，真空泵有多种类型的散热和冷却解决方案，并且根据身体不同部位的发热来确定适当的散热解决方案。例如，当真空泵的工作压力高时，温度迅速升高并且温度高。普通真空泵需要循环水进行冷却和冷却，以保护风扇不受损坏。　　真空泵厂家在分析真空泵的冷却和冷却技术时有四个重要点：　　一、空气冷却：　　即，由级间泵或双级泵吸入的空气被压缩，然后通过组合吸收和相差组合消音器传输。　　二、转子内部冷却：　　为了使真空泵在更高的压差下工作，可以采用更有效的冷却方法。即，转子通过循环油冷却。真空单元轴的两端有油孔和油径轴头。从另一端放电。　　三、转子油膜冷却：　　这种冷却方法是在真空泵的入口处连接一个油管，并使用均匀滴下的冷却油除去转子的热量。　　四、冷却：　　真空泵由于气体的输送和压缩而产生热量，该热量必须从转子传递到外壳和散发。

详解双级旋片真空泵的维修方法

发布时间: 2020 - 01 - 15

来源: 123

1、首先了解泵的类型、特点、现状。了解使用要求并确定维修目标。维护前准备测试方法。　　2.判断故障并确认故障。准确的判断可以省去麻烦。诊断必须得到验证。　　3、故障排除，先简单后复杂，先简单后困难。不拆除就不要拆除。为了减少新损坏造成的专用工具的缺乏和操作不当，减少位置和运行时间的变化。一般来说，拼接转子是不可拆卸的，否则形状和位置公差将得不到保证，转子将报废。　　4.对于有毒、有害和腐蚀性泵，应要求用户首先清洁它们，并告知它们必要的保护措施，以确保维护人员的健康。　　5.故障分类。建议将故障分为运行故障和性能故障。操作故障可能包括泵不旋转;性能故障可能包括未能满足或未能满足要求，如极限压力、极限满压、提取效率、噪音、喷油、气体镇流器性能等。　　6.故障判断和诊断示例　　1)泵不旋转。如果情况不清楚，不能先启动泵，以免加重故障。能用手移动，不能用手移动。　　(1)泵可以不转动地移动。原因可能是联轴器故障;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源中断等。　　(2)不能上盘或上盘很重，原因可能是启动泵温度过低，泵油粘度过高;由于设计和制造原因，泵关闭后返回的机油过多。由于油位过高，泵返回的油过多(添加的油过多，或泵中冷凝的水蒸气，或排气管中冷凝的水返回泵);泵内有异物(进气管内有焊渣和氧化物;螺旋弹簧等泵部件的碎片;旋转件变形卡住;发生堵塞(铜套管、转子、中间壁、泵盖、定子、轴承)。　　2)双级旋片真空泵温度过高。在低位排气阀附近测得的最高油温超过了操作说明中规定的值。随着泵的温度升高，泵油的粘度将大大降低，泵油的饱和蒸汽压将增加，这将增加泵的极限压力并降低泵送效率。橡胶零件容易老化。热膨胀减小了工作间隙，特别是一些非金属旋转板的厚度方向和铜套内孔的间隙，影响了泵运行的可靠性。泵温度高的原因可能是泵的环境温度太高、进气温度太高、进气冷却装置失效以及泵长期连续运行的进气压力太高。...

旋片真空泵降噪问题如何解决

发布时间: 2020 - 01 - 15

来源: 73

旋片真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时，在极限真空下测得的噪声水平。　　它包括泵本身的噪音和电机的噪音。对于用户而言，它还关注泵温度不稳定时的启动阶段噪声、不同入口压力下的运行噪声以及气体开启镇流器的运行噪声。因此。应该考虑许多因素。　　旋片真空泵的噪声源如下　　(1)转子对缸体的影响，泵的剩余容积和排气死区内压力油的发声。　　(2)排气阀片对阀座和支架的影响。　　(3)盒子里的回声和气泡破裂。　　(4)轴承噪声。　　(5)大量油气撞击挡油板产生的噪音。　　(6)其他。如传动引起的噪音、风冷式泵的风扇噪音等。　　(7)电机噪声，这是一个关键因素。　　旋片真空泵的设计和处理建议如下:　　1.旋片对气缸壁的影响　　如果使用不当的设计、制造或材料导致旋片滑动不顺畅，或者因为存在死气隙，不可压缩的油会导致旋片头部不总是靠近气缸壁运行，这将导致旋片撞击气缸壁。因此，宜采用圆弧面分隔进出口的结构。用排气导槽消除死区。采用线分离结构时，排气端点到切点的距离应尽可能缩短。对于70l/s以下的旋片泵，考虑到旋片的实际厚度，建议取7 ~ Lomm，大泵取大值。当太近时，由于转弯　　如果转子旋转到切点位置时密封效果不好，那么副转子槽的存在以及转子头仅与一个窄条的接触将影响泵的泵速，甚至泵的极限压力。可以看出，这种结构不能完全消除排气死区，限制了降噪水平。　　应该指出，转子和槽之间的间隙过大会降低性能。因此，必须保证合理的公差配合和形位公差值，注意旋片的热膨胀，避免旋片和槽的磨损，注意冷油的粘度，设计足够的旋片弹簧力，当圆弧面用于分离时，转子中心的附加偏心值不应过大。否则，当转子通过两个圆弧时，它将倾向于在交点处脱离气缸壁，而不是产生冲击噪声。一般来说，小型泵只有0.20 ~ 0.25毫米，而大型泵可以适当增加。　　排气死区压力油和剩余容积压力油的发声。当泵达到极限压力时，两处的压力油在与真空室...

半导体真空泵在使用中要注意什么

发布时间: 2020 - 01 - 15

来源: 78

半导体工艺真空主要用于蒸发、溅射、PECVD、真空干法刻蚀、真空吸附、测试设备、真空清洗等键合工艺。半导体生产制造过程中容易产生易燃、易爆、有毒物质和气体，对生产和人员安全构成威胁。因此，半导体真空泵应用中的几个安全注意事项如下:　　1.定期清洁真空泵及其他附件、过滤器和管道，以避免过压　　在半导体真空泵的应用中，当介质在介质提取过程中通过反应室和真空泵时，介质的组成可能极其复杂。例如，SiH4和O2在泵口形成二氧化硅，而四氯化钛水解形成氯化氢。假设使用油封机械泵，这些气态物质也可能与泵油发生反应。这些变化假设颗粒、可冷凝物或腐蚀性介质的形成，可能会堵塞真空泵或管道系统，影响真空泵的性能，导致压力升高或过压，并带来更大的风险。因此，有必要及时清理，必要时设置过滤设备。　　2.有效稀释有害气体的浓度　　半导体容易产生上述易燃、易爆和有毒有害气体。因此，在半导体真空泵的应用中，当抽取这些介质时，有必要防止真空泵或排气过程中发生一些不可控的反应。例如，当与空气或氧气接触时，SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物质会引起燃烧甚至爆炸。当空气中氢气的混合比例达到一定程度和温度时，也会发生燃烧。这些都取决于物质的数量及其与环境压力和温度的关系。因此，当半导体真空泵提取这些介质时，在压缩前的当前条件下，需要惰性气体如氮气将这些气体稀释到安全范围。　　3.注意氧气的浓度　　如果空气中的氧气浓度过高，燃烧和爆炸风险也会发生。因此，在某些情况下，应注意氧气的浓度，并应使用惰性气体稀释它，以防止浓度过高。假设油封机械泵可能需要使用一些惰性氧兼容真空泵油，并及时更换滤油器和油品。　　4.防止温度过高　　这一点更容易理解。在半导体在真空泵中的应用中，有许多有害气体。然而，无论是干式真空泵还是油封机械泵，如果泵腔内的温度过高，易燃、易爆和有毒气体在高温下很容易造成危险。　　当我们使用真空泵时，需...

旋片真空泵的操作注意事项和故障处理

发布时间: 2020 - 01 - 15

来源: 67

旋片真空泵运行中的注意事项　　旋片真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内，并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或多个)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时，旋片可以沿着其径向凹槽来回滑动，并且总是与泵壳的内壁接触。旋片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:　　1、检查油位，以停止泵油至油标中心为宜。过低不能密封排气阀油，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔添加。加注后，应拧紧螺塞。油应该过滤，以防止异物进入堵塞油孔。　　2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时操作。　　3.当环境温度过高时，油温会升高，粘度会降低，饱和蒸汽压会升高，这将导致极限真空降低，特别是热电偶测得的全压力。如果通风和散热得到加强或泵油性能得到改善，极限真空可以得到改善。　　4.真空泵的极限真空应根据压缩水银真空计进行检查。如果压力表经过全面的预测试，泵的温度会达到稳定水平，泵的端口会直接连接到压力表上，并且在运行30分钟内会达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大，仅供参考。　　5.如果相对湿度高，或者泵送的气体含有更多的可冷凝蒸汽，在连接泵送容器后，宜在移动20~40分钟后打开气压阀，关闭气压阀。停泵前，气动阀可开启空载运行30分钟，以延长泵油的使用寿命。　　旋片真空泵的故障处理　　如果旋片真空泵运行不正常，经常会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。真空泵油在泵中乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，然后关机后逐一消除。以下是一些故障排除方法。　　一、旋片真空泵的烟油喷射:指运行过程中旋片真空泵排气口的烟油喷射。　　故障1、抽烟。如果泵刚开始运转时有烟，这是正常的。...

旋片真空泵应该如何做保养

发布时间: 2020 - 01 - 15

来源: 55

旋片真空泵长期使用后，会出现真空下降、密封处漏油、真空泵旋转停滞甚至“卡滞”、严重油污、真空泵腔生锈、旋片撞击声大、硬物落入真空泵腔划伤真空泵腔、真空泵过热等异常现象。　　此时，真空泵必须拆卸和清洗。该方法包括以下步骤。　　(1)切断电源，从真空系统中取出真空泵。　　(2)用重力法或加压法排放和收集污油，避免环境污染。　　(3)取下皮带和滑轮键(双级旋片真空泵包括皮带)。　　(4)先拆下低真空端，拆下后端盖，然后拆下低真空转子、旋转板、弹簧等。　　(5)拆下前端盖，取出高真空转子、转盘、弹簧等。　　(6)拆下视镜、排气阀、排气盖等。　　(7)用汽油彻底清洗去除的金属部件，并用酒精脱水。橡胶部件可以用15%氟化氢钠溶液煮沸除去油。对于有毛刺或铁锈的零件，可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨以去除锈斑和毛刺。清洁过的零件必须干燥。　　(8)组装时，先安装后级，托起弹簧和旋转板，安装到转子中，然后将前端盖安装到真空泵室内，安装定位销，均匀对称地拧紧螺钉。组装后，旋转应灵活均匀。安装前转子和后端盖后，安装排气阀(排气阀片应紧紧地附在阀座上)和其他部件，如气体镇流器装置等。　　旋片真空泵维护注意事项，真空泵维护知识总结:　　(1)定期检查油位是否低以及干油标记线。如果有低干油标记，应及时加油。杏会影响真空泵的真空度。油量不应太多，否则会导致起动困难和喷油困难等问题。　　(2)应注意真空泵的正常运行、有无特殊噪音、机器过载运行以及电机真空泵温度过高。　　(3)水冷真空泵应防止冷却水中断，真空泵温度不得超过70度。如果环境温度低且干燥5度，真空泵中的冷却水应在关闭后排出，以防止真空泵冻结和破裂。　　(4)旋片真空泵应通过皮带保持清洁。真空泵上不得放置任何其他物体。　　(5)注意皮带松紧是否合适。如有必要，进行调整或更换。　　(6)真空泵油应每年定期更换1~3次。用于真空熔炼的机械真空泵每月可以...

旋片真空泵选型的5大注意事项

发布时间: 2020 - 01 - 14

来源: 90

旋片真空泵主要用于获得中低真空度。它可分为油封泵和干式泵。根据所需真空度，也可分为单级泵和双级泵(更常用)。旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等部件组成。转子偏心安装在旋片真空泵的空腔内，转子的外缘与空腔的内表面相切，两个带弹簧的旋片安装在转子槽内。当转子运行时，转子可以沿其径向凹槽往复滑动，并且总是与泵壳的内表面接触。转子与转子一起旋转，从而将真空泵腔分成多个可变容积空间。　　使用旋片真空泵时，应注意以下事项　　1.在使用旋片真空泵之前，必须保持泵的清洁，以避免泵体内的杂质进入。检查机油量，并将其加注到机油标记的中心。如果太低，排气阀将不起油封的作用，并将影响真空泵的真空度。如果过高，将发生燃油喷射反应。真空泵运行时，会有正常的机油增加反应。注油时，应使用符合指定真空泵品牌的清洁真空泵油。注油孔注满后，应过滤堵塞注油孔，防止真空泵油仓内有其它杂物进入。　　2.当旋片真空泵的工作环境温度过高时，旋片真空泵的油温也会升高。这是因为热分子的运动加速，油的粘度降低，导致更大的饱和蒸汽压，并最终降低极限真空度。德尼尔真空泵制造商的技术人员指出，为了提高真空泵的真空度，可以增加风力，提高真空泵油的质量，从而降低温度，加速散热。　　3.在使用旋片真空泵的操作过程中，提取的物质不应是含氧量高、水蒸气含量高、易燃易爆、对金属有腐蚀性的气体物质。有些物质不稳定，还会与真空泵油发生化学反应。这些气体也不应该被提取。　　4.如果电磁阀要安装在旋片真空泵的端口，则可以在大气压或任何真空度下的下一次启动时启动与泵同时运行的泵。　　5.在旋片真空泵正常运行期间，泵正常运行后，旋片真空泵的进气口与泵送容器连接，并通过缓慢旋转三通阀与外界大气隔离。

浅析旋片真空泵的常见故障

发布时间: 2020 - 01 - 14

来源: 85

旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。它主要是一种旋转可变容积真空泵，其中两个(或多个)旋转叶片在转子槽中滑动(通常是径向滑动)，并与定子内壁接触，以将泵室分成几个可变容积。现已广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药等生产和科研部门，在工业生产中发挥着重要作用。但是，在使用泵一段时间后，用户会发现泵有一些故障。主要问题是操作故障和性能故障。以下两个方面对故障及其解决方法进行了描述。　　为了防止因回油和反转而喷油，应首先打开泵口，并按规定用手将泵中储存的油转向油箱。同时检查油位，应在油痕的中心以上，但不要满油痕，要多放。　　判断转向的辅助方法。将护套倒置在泵端口上。如果在泵启动后被吸入，它是正的、吹掉的和反向的。正常声音为正，异常声音为反。　　建议将故障分为运行故障和性能故障。运行故障可能包括泵不旋转、泵温度过高、漏油、漏水、最大功率超过标准等。性能故障可能包括不符合极限压力、极限满压、提取效率、噪音、燃料喷射、气体镇流器性能等标准或要求。　　1.旋片真空泵不转动。如果情况不清楚，不能先启动泵，以免加重故障。能用手移动，不能用手移动。　　a.旋片真空泵可以不转动而移动。原因可能是联轴器故障;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源中断等。　　b、不能上菜或上菜很重，原因可能是启动泵温度过低，泵油粘度过高;由于设计和制造原因，泵关闭后返回的机油过多。由于油位过高，泵返回的油过多(添加的油过多，或泵中冷凝的水蒸气，或排气管中冷凝的水返回泵);泵内有异物(进气管内有焊渣和氧化物;螺旋弹簧等泵部件的碎片);旋转件变形卡住;发生堵塞(铜套管、转子、中间壁、泵盖、定子、轴承)。　　2.泵的温度太高了。在低位排气阀附近测得的最高油温超过了操作说明中规定的值。随着泵温度的升高，泵油的粘度将大大降低，泵油的饱和蒸汽压将增加，这将增加泵的极限压力并降低泵送效率。橡胶零...

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