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2020 - 04 - 14
如何有效提高进口旋片真空泵的抽速?  1.进口旋片真空泵可以在一个大气压的初始压强下工作。启动后,随着抽吸时间的增加,被抽吸容器的真空度增加,而真空泵的实际抽吸速度逐渐降低。当达到极限时,真空泵的泵送速度为零。  2.进口旋片真空泵的实际抽速小于几何抽速。在泵送过程中,由于管道流动阻力、真空泵漏油等因素,实际泵送速度即有效泵送速度不断降低。主要是由于油膜间隙造成的回气通道和油蒸汽回流,而油蒸汽回流是造成泵送速度降低的主要因素。由于回流的严重“内摩擦”,低压强下泵速的增加是有限的。  3.进口旋片真空泵依靠油膜润滑和密封。在运行过程中,严重的摩擦会导致油膜局部过热,导致真空泵油热解,释放油蒸汽和不饱和烃。因此,真空泵油热解产生的物质是主要污染源。  4.油蒸汽的回流与泵送容器的真空度有关,即随着压强,的变化,回流速率不同。真空泵刚启动时,气体分子的密度很高,相对速度也很高,所以油蒸气很难扩散回来。在从启动到压强,的1托范围内,由于动态真空系统中气体分子的频繁碰撞,一方面,油蒸气分子对回流的阻力增加;另一方面,在空间抽吸气流的吹扫下,可以增加去除能力,从而可以有效防止油气的回流;因此,当压强P10-1托时,油蒸汽的回流速率相对较小,泵送速度损失不大。  当压强在10-1和10-2之间时,空气流变为过渡流动状态,然后油蒸汽开始反向扩散。此后,随着压强逐步降低,气体变成分子流,回流速率变得...
2020 - 04 - 16
你对真空泵的维护了解多少?以下是真空泵维护的一些技巧:  1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  3、经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  4.在运行的第一个月,真空泵将在100小时后更换润滑油,然后每500小时更换一次。  5.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  6、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  7、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  8、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  9、启动电机,当真空泵运行正常时,打开出口压力表和入口真空泵,根据显示的适当压力,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷。 ...
2020 - 04 - 18
近年来,随着我国经济的持续快速发展,真空泵已经广泛应用于各个领域,如医药制剂、制药、生物技术、化工、电子工业、科研项目等。机械设备长时间运行会有一些故障。下面小编将介绍真空泵的一些常见故障原因和维修方法。  真空泵常见故障原因及相应的维护方法如下:  1.旋片被堵塞。  主要性能:转子与泵腔内表面之间的摩擦阻力过大,使电机无法驱动转子。  原因:转子变形,转子中的弹簧打开后无法复位,或者弹簧压力和转子本身离心力的合力过大,导致转子和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大  维护方法:转盘和弹簧应及时修理,如不能修理,应更换。  2.漏油:  主要发生在真空泵油窗、油箱密封垫和电机轴承轴封处。  原因:这些零件的老化和真空泵使用时间长造成的密封失效导致漏油。  维护方法:更换老化的油窗、轴封、密封垫和已充满泵油的毛毡垫。维护后,在注油前用真空泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱清洁。  3.马达烧坏了。  主要性能:发动机的定子线环烧毁。  原因:如果瞬时电流过大,电机轴承在长时间使用后会磨损,导致轴承摩擦阻力增大,电机功率增大,温度升高,电机烧毁。维护方法:在检查电机线圈之前检查电机轴承。如果轴承损坏,请更换;如果电机线圈烧毁,应修理电机,并重新缠绕定子线线圈。当轴承和线圈严重损坏时,需要更换电机。  以上内容只是2be真空泵故障的一小部分,还有其他故障。如果遇到其他故障,...
2020 - 04 - 21
农产品加工业对促进农业生产发展、提高农业生产效率具有重要意义。发展农产品加工有哪些机遇和挑战?       机会:  (1)政策环境更有利;  (2)需求拉动更强;  (3)原料基础更加丰富;  (4)科技支撑更加强大。  挑战:  (1)环境和资源约束加剧;  (2)生产要素供给不足;  (3)国际贸易的不确定性增加;  (4)质量和安全要求提高。  为了提高农产品加工设备,真空技术根据实际情况和自身经验,针对旋片真空泵在农产品加工行业的应用,为农产品加工行业制定了一套真空解决方案。让我们一起学习它。  农产品加工:指以人工生产的农业原料和野生动物资源为原料的工业生产活动的总和。广义:指以人工生产和野生动物资源为原料的工业生产活动的总和。狭义:指以农林牧渔产品及其加工产品为原料的工业生产活动。  真空冷冻干燥技术是农产品加工业发展的关键技术之一,可应用于旋叶式真空泵。  为什么旋片真空泵是农产品加工业的更好选择?这需要从其工作原理和特点来解释。  旋转叶片泵的工作原理:旋转叶片泵的旋转叶片将由转子、泵腔和两端盖围成的月牙形空间分成三部分:a、b和c。当转子沿箭头方向旋转时,与吸入口连通的空间a的容积逐渐增大并处于吸入过程中。与排气口连通的空间C的体积逐渐减小并处于排气过程中。中央空间B的体积也逐渐减小并处于压缩过程中。  由于空间A的体积逐...
2020 - 04 - 23
泵的工作原理  单螺杆真空泵是一种具有内部啮合和偏心旋转的正排量泵。该泵的主要部件是:单头螺旋转子和通常由弹性材料制成的双螺旋定子。当转子绕着空腔中定子的轴线进行行星旋转时,旋转定子之间形成的闭合腕部将沿着转子螺旋运动。因此,介质从吸入口连续、均匀和恒定地输送到压力出口。基于这一特性,单个螺杆真空泵特别适用于以下工作条件。  高粘度输送介质:粘度在37000至200000厘泊的介质可根据泵的尺寸输送。  含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以是30毫米(不超过转子偏心率)。光纤长度可以是350毫米(相当于0.4位的间距)。其含量一般可达到中窖的40%。如果介质中的固体是细粉末的形式,最高含量可以达到60%或更多,并且可以运输。当要求传输压力稳定且介质的固有结构不被破坏时,单个螺杆真空泵是最理想的。  泵的特性  单螺杆真空泵由于其结构和工作特性,与活塞泵、离心泵、叶片泵和齿轮泵相比具有以下优点:  能输送高固体含量的介质;  流量均匀压力稳定,特别是在低转速下;  流量与泵的转速成正比,因此它具有良好的可变可调性;  一个泵可以输送不同粘度的介质。  泵的安装位置可以随意倾斜;  适用于输送敏感物品和易受离心力等损坏的物品。  体积小、重量轻、噪音低、结构简单、维修方便。  泵的使用  单螺杆真空泵可广泛用于以下工业部门输送各种介质。  化学工业:酸、碱、盐溶液,螺杆真空泵出口压力各种...
2020 - 04 - 26
了解了干式真空泵的抽真空界定后,应用起来会更加得心应手。接下来就对抽供气量以及测算方法来进行简单的详解。  1、抽供气量:抽供气量是干式真空泵泵效的一个考虑因素。一般公司用L/S和m3/h来表述。是弥补漏汽率的基本参数。不难理解,基础知识下抽一个一样容量的容器,为什么抽供气量大的干式真空泵很容易抽中大家必须的真空值,而抽供气量小的则较慢甚至无法抽中大家要想的真空值?因为管路或者容器从始至终不大可能确保毫无疑问不漏水汽,而抽供气量大的弥补了漏汽所造成的真空值减少的因素,因而,空气量的很容易抽中理性化真空值值。这里建议,在预计出基础知识抽供气量的情况下,大家尽量选择高一级的抽供气量的机械泵。  2、制作工艺要求的抽供气量(抽真空速率)  机械泵要求抽真空速率(也就是要求机械泵在其工作压力下,排出去气体、液体,固体的专业能力),一般公司:m3/h,L/S,m3/min。具体测算方法可以参考下面计算公式:  S=(V/t)×ln(P1/P2)  在这其中:S为机械泵抽真空速率(L/s)  V为真空室容积(L)  t为保证要求真空值所需时间(s)  P1为初始气体压强(Pa)  P2为要求气体压强(Pa)  清楚了干式真空泵这类专业技能后,就了解怎样根据工作中情况进行适当型号规格挑选了,这类基本参数都是一些评价方法。
2020 - 04 - 28
目前,大多数真空预冷装置中使用的真空泵是旋片真空泵。尽管带有气镇装置的旋片泵可以去除含有少量水蒸气和大量永久气体的混合气体,但在真空预冷过程中,由于蔬菜内部水分的蒸发,大量水蒸气将被泵入旋片泵,水蒸气将在泵室中冷凝。这将导致真空泵润滑油乳化变质,严重影响真空泵所能达到的极限压力,降低润滑性能,增加磨损,不能正常工作,甚至造成泵体、转子等部件严重腐蚀,导致整机报废。因此,推荐罗茨真空泵在真空预冷装置中的应用。  蔬菜收获后预冷是保持蔬菜新鲜、延缓蔬菜老化和变质的有效方法。对于不同的蔬菜,可以分别采用冷风预冷、差压预冷、真空预冷和水预冷。真空冷却在罗茨真空泵已经广泛应用于食品工业领域。与传统的冷却方式如吹风和浸泡相比,真空预冷可以大大缩短冷却时间,使食品内部的温度场更加均匀。显然,从保鲜的角度来看,真空预冷装置是目前最理想的蔬菜冷却和制冷设备。  真空冷却系统包括真空室、支架和真空泵,其中真空泵为罗茨真空泵。罗茨泵:运行时应注意保证真空泵进水温度尽可能接近设计运行条件,水量充足。(2)确保真空泵的冷却水循环,否则机组将在运行1小时左右时因罗茨泵过热保护而停机。  罗茨真空泵产品的特点:  1.电机多样性  每台罗茨真空泵电机可以风冷或水冷,以确保客户的正常使用  该泵由铝合金或铸铁制成,具有散热快、耐腐蚀性强的优点。  2.结构简单,维护方便  转子型线通过精心设计和生产圆弧转子,使泵...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 901
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 02 - 28
来源: 32
不锈钢离心泵是目前广泛使用的泵类产品,广泛应用于石油天然气、石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药和水处理行业。如何经济有效地控制泵的输出流量引起了太多的讨论。曾经流行完全通过变频来控制输出流量,并取消所有控制阀控制流量类型。目前,市场上广泛使用的方法有四种:出口阀开度调节、旁通阀调节、叶轮直径调节和速度控制。现在让我们逐一分析和讨论每种方法的特点。  推荐读:《干式真空泵应用中应对颗粒物方法》  深圳离心泵厂家有推荐不锈钢离心泵流量的常见控制方法:  1、出口阀开度调整  在这种方法中,泵与出口管道调节阀串联。其实际效果就好像采用了一种新的泵系统。泵的较大输出压头没有变化,但流量曲线有所衰减。  2、旁通阀调整  在这种方法中,阀和泵并联连接。其实际效果就好像采用了一种新的泵系统。泵的较大输出压头发生变化,同时流量曲线特性也发生变化。流量曲线更接近线形。  3、调整叶轮直径  该方法不使用任何外部元件,并且流量特性曲线随着直径的变化而变化。  4.速度控制  叶轮速度的变化直接改变泵的流量曲线,而曲线的特性不变。当速度降低时,曲线变平,头部和较大的流量都降低。  1)泵系统的整体效率  出口阀调节和旁路调节方法都会增加管道压力损失,并大大降低泵系统的效率。叶轮直径的调整对整个泵系统的效率影响很小,只要转速不低于正常转速的50%,速度控制方法基本不影响系统的效率。  2)能耗水平  假设通过上述四种方法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h,当输出为60m3/h时的功耗为100%(此时压头为70m),几种控制方法流量对泵的功耗有什么影响?  (1)调节出口阀门开度,能耗为94 %,流量能耗越低越大。  (2)旁路调节。旁通阀将泵的压头降低至55M,这只能通过增加泵的压头流量来实现,导致能耗增加10%。  (3)调整叶轮直径,减小叶轮直径后,降低泵的输出流量和压力,将...
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 151
在干式真空泵的应用过程中,特别是在一些半导体应用中,很难避免气体成分中含有颗粒介质。尽管干式真空泵如螺旋真空泵对颗粒介质有一定的耐受性,但仍需采取措施减少颗粒物质的产生和混合。  一般来说,干式真空泵中有三种颗粒,其中最简单的是泵送过程中混合的颗粒,其次是泵内压力升高引起的气固相变形成的产物,另一种是泵内反应气体产生的产物。  鉴于这些情况,为了减少真空泵中颗粒物质的出现,除了必要的泵前过滤和分离之外,可以采取以下措施来防止泵中活性颗粒物质的出现:  第一是适当提高泵的温度,以避免气固相变。物质升华和凝固过程中压力和温度的作用因物质而异。调节干式真空泵的温度可以避免气固相变过程的发生。例如,三氯化铝将在铝蚀刻过程中产生。当温度高于80℃时,三氯化铝会挥发而不沉积。  第二是降低参与化学反应的气体浓度。单位时间内气体反应产物的数量指数与反应气体的浓度有关,因此在生产过程中充入惰性气体和降低反应气体的浓度是减少泵内颗粒物产生的有效方法。通常,在这种干式真空泵压缩气体之前需要引入惰性气体。同时,在一些工艺过程中,引入惰性气体来降低反应气体的浓度也有助于避免爆炸事故的发生。  第三是增加吸气通道中的气流速度。对于真空泵中出现的不可避免的颗粒,为了防止其沉积并尽快排出,必须使气流速度大于颗粒沉积的临界速度,以保证颗粒的气动输送。此时,有必要尽早向泵中充入适量的气体,以使气体流速大于临界颗粒沉积速率。然而,对于要充入的气体量,有必要考虑它是否会影响真空泵的极限压力,这需要实践来确定最佳充入量。
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 123
医用气体系统是医疗系统中必不可少的。它是为病人和医疗设备提供医疗气体和排出废气和液体的一整套设备。真空系统是医用气体系统的重要组成部分。今天,螺旋真空泵制造商将与您分享一些真空系统在医疗系统中的应用知识。  医疗中的医用气体系统包括氧气系统、氮气系统、笑气系统、氩气系统、二氧化碳系统、压缩空气系统、真空负压吸引系统、麻醉废气排放系统等。在一定规模的医院中,氧气系统、压缩空气系统和真空抽吸系统是必不可少的。  这个真空抽吸系统是一个真空系统。真空负压吸引系统一般称为中央吸引站或负压站,由真空泵、真空单元、真空容器等独立操作室组成,具体包括真空泵、真空阀、真空计、真空罐、细菌过滤器、污物收集罐、管道、电控柜等。根据实际要求,应用压力通常在-0.03兆帕和-0.07兆帕之间。然后通过吸管(一般用插入式自密封快速连接器连接吸引装置,如吸引装置和吸引瓶)连接到每个终端,如手术室、抢救室、治疗室和各种病房等。用于吸入患者体内的痰、血、脓和其他污染物,以及呼吸装置等。具体的例子包括各种引流、伤口辅助闭合、真空收集、气管内导管清洁、抽脂、胃排空、去除过量血液等。  医用真空负压吸引系统自动控制真空泵的启动和停止,具体的开启和关闭压力根据医院的具体要求确定。系统将通过压力传感器收集真空罐的压力数据。当压力值超过一定值时,会触发开关动作和声光报警装置。为了节约能源和便于维护,还可以设置多个设备、变频控制系统等。平衡负荷,适应流量变化,应对各种事故和波动,确保医院真空需求的有效供应。  真空系统在医疗系统中的应用,真空负压吸引系统是最常见的(另外,真空泵可以用来抽出麻醉废气)。螺旋真空泵制造商和每个人都有一个简单的了解,但在实践中还会有更多的应用。例如,一些清洁表面的应用和一些临床研究要求,以及前面提到的医用冷冻干燥,我们以后可以有机会进一步了解。
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 63
真空技术可以在许多方面应用于食用菌产业。今天,螺杆式真空泵制造商将与大家一起看看他们能有什么。  如果真空技术应用于食用菌产业,它可能涉及食用菌的栽培和后期加工:  培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先,将培养材料浸泡在水中,通过真空浸渍快速均匀地预润湿,为后续灭菌处理创造条件。其次,培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输,避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中,通过抽真空后通入氧气进行发酵,可以实现均匀的发酵过程,同时缩短发酵周期,废气更容易处理;最后对袋中的混合菌进行真空灭菌和冷却处理,使灭菌过程更加彻底,缩短了加工时间,减少了空间占用,避免了污染,提高了食用菌的产量。  除了栽培过程,食用菌收获后的储存和加工可能涉及真空保存、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸,可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对再加工如黑木耳和银耳的需要将涉及真空干燥和其他应用,除此之外,还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环式真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 63
如果普通旋片真空泵的转子反转,真空泵的油和空气将返回真空室,造成污染并破坏现有的真空度。因此,在实际应用中有必要防止旋片真空泵反转。一般如何防止旋片真空泵反转?与螺杆真空泵制造商一起了解它。  如果旋片真空泵反转,它通常出现在泵的启动和停止阶段。  旋片真空泵通常由三相交流电机驱动,因此首先要注意电源线的连接,以保证正确的旋转方向。目前,一些泵还配备了反向制动,以防止泵反向旋转。一旦电源线连接不正确,真空泵就无法启动。  当泵停止时,出口处的大气压力将使真空泵反转。因此,有必要通过一个特殊的阀门将真空泵与真空室分开,以防止反向旋转导致空气和泵油进入流入真空室。这种特殊的阀门通常是一种电磁放气阀,它通常与电机的电源相连,并安装在真空泵的入口管中。当真空泵断电或控制开关关闭时,电磁阀将打开,通过大气和泵入口之间的压差关闭泵和真空室之间的通道,并将空气排放到真空泵入口。真空泵启动时,电磁阀关闭,真空泵排空保护阀,阀板被弹簧压力打开。  此外,一些旋片真空泵还将在泵的进口处安装一个空气隔离阀来代替电磁放气阀,以实现上述保护阀的功能。
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 50
液环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,可获得2000-4000帕的极限真空,液环真空泵与真空泵组成的机组真空度可达1-600帕。水环泵适用于输送气液混合物。这种泵也可以用作空气泵和空气压缩机。它产生高绝对真空。压缩比取决于旋转水环的压力以及侧壁上排放口的大小和形状。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2× 10 5pa表压。  水环泵最初用作自吸泵,然后逐渐用于许多工业部门,如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。在许多工业过程中,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气,水环泵被广泛使用。由于真空应用技术的迅速发展,水环泵在获得原油真空方面受到了重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体以及含尘和含水气体都可以去除。因此,水环泵的应用日益增多。其他合适的液体也可以用作水环真空泵的工作流体。无论使用哪种工作流体,都统称为液环真空泵。水环真空泵是最常见的液环真空泵。  最广泛使用的泵。泵体充满适量的水作为工作流体。当叶轮在图中顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,根据泵室的形状,水形成厚度大致相等的闭合环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上,叶片在水环中具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环的内界面之间形成新月形空间,并且该空间被叶轮叶片分成几个与叶片数量相等的小腔。如果以叶轮的下部为起点,当叶轮旋转180度前,小室的容积由小变大,小室与端面上的吸入口连通,此时吸入气体,当吸入结束时,小室与吸入口隔离;当叶轮继续旋转时,小室由大变小,使气体被压缩;当小室与排气口连通时,气体从泵中排出。综上所述,水环泵通过改变泵腔的容积来实现吸入、压缩和排出,因此属于变容积真空泵。液环真空泵结构简单,不需要抽排气阀,工作稳定可靠,泵内...
发布时间: 2020 - 02 - 25
来源: 67
如果旋片真空泵运行不正常,往往会出现问题,如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等情况,以及真空泵油在泵内乳化等。如果出现这种情况,首先不用担心,今后就按照故障逐一等待关机扫描。这里有一些解决问题的方法。  1.旋片真空泵吸油和喷油:这意味着旋片真空泵在工作时在排气口吸油或喷油。  1、吸烟时,如果泵刚刚开始工作,有冒烟现象,恢复正常,如果长时间吸烟不正常。如何处理:烟雾表示修理泵进气口外的管道、阀门和容器。泄漏检测将在未来处理,吸烟将结束。涡街流量米  2、燃油喷射,说明进气口外有许多泄漏点,甚至进气口都暴露在大气中。如何处理:密封泵的进气口,使泵工作,如果没有油注入,澄清泄漏点;排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换损坏的排气阀片。  2.旋片真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声。  1.当钢瓶被敲击时,泵发出不规则的噪音,像金属撞击金属的声音。这是转子撞击泵体时发出的声音。这种情况主要是由于配套旋转板之间的拉簧断裂造成的,可能是收缩或弹出故障造成的。处理方法:翻转泵,看看螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。  2、排气阀片发出噪音,首先是泵排气阀片损坏。如何处理:更换排气阀片。  3.旋片真空泵真空度下降:指目前测得的旋叶真空泵真空度低于工厂目标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些基本条件。  1.这次添加的旋片真空泵油的商标与原来的不同。不同品牌的真空泵油有不同的结果,因为不同品牌的油的全蒸汽压不同。处理:根据货物的型号标准更换正确的新真空泵油。  2.另一个原因是由真空泵油形成的真空度低,即真空泵油被乳化和脱色,并且可能太脏。处理:排空泵内的所有真空泵油,更换同类型的真空泵油,并处理泵内泵送气体进入中的水蒸气和杂质。  3.泵送气体的温度可能过高。处理方法:降低泵送气体的温度或增加相应的热交换器。  4.泵中的油道可能不平滑,并且一定量的油没有保留...
发布时间: 2020 - 02 - 25
来源: 79
离心泵出口的止回阀的作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤。  止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后,防止液体回流,使泵倒转,从而造成损坏泵的事故,并且为了防止液体倒流对其他储罐等的损坏(从高位罐倒流会造成罐补抽坏)。因此最好加上止回阀。  如果能保证停泵前先关闭出口阀,且出口阀不内漏或损坏,也可以不安止回阀。  离心泵出口止回阀门'止回阀'的选型  一般的泵站工程情况,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则;  1、对泵出口管路口径较小的管路,即DN ≤50mm时,应选用升降式止回阀。  2、对泵出口管路口径DN50mm的管路,应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路,它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减小水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。  离心泵出口止回阀的安装  ① 旋启式止回阀一般安装在水平管道上:对于口径DN~80mm的止回阀,也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。  ② 直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上,介质为自下而上流动。  ③ 由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀),方便检修。  ④ 为便于止回阀拆卸前泄压,对于止回阀本身不带放净阀的,应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。  防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施...
发布时间: 2020 - 02 - 25
来源: 52
性价比高、技术可靠性强、使用寿命长是旋片真空泵多年来得到广泛应用的重要因素。旋片真空泵具有油润滑和密封结构,因此影响旋片真空泵可靠性和使用寿命的最重要因素是泵内蒸汽和化学物质的侵蚀以及润滑剂的老化。  1.蒸汽提取  大多数旋片真空泵制造商将详细解释设备在百帕时的蒸汽容差或克/小时时的蒸汽容量。这些信息指的是水蒸气。当气动阀打开且真空泵处于工作温度时,如果入口压力低于给定值,泵送的水蒸气不能冷凝。在干燥过程中,泵的尺寸不是由根据蒸汽量的泵速决定的,而是由每单位时间收集的水量决定的。因此,必须用关闭的真空侧阀和打开的空气压力阀预热泵约15至30分钟,以达到其最佳工作温度(油)(约70-80℃)。只有在正确的操作温度下,蒸汽才能通过打开的气动阀泵出。高真空阀门的延迟开启可以很容易地集成到控制系统中。  泵压过程完成后,建议打开气动阀,让真空泵继续运行约15分钟,这样泵体内剩余的蒸汽可以通过排气装置排出。该过程再生工作流体,以防止停滞腐蚀和可能的泵故障。  必要的泵前和泵后操作可通过定时工具轻松集成到控制器中。如果系统需要低于1至2百帕极限压力的空气压力,则需要两级旋片真空泵。值得注意的是,两级旋叶真空泵的蒸汽容限和蒸汽容量将低于单级泵。  2.工作流体  使用旋叶式真空泵时,工作流体(即真空泵油)主要负责三个重要功能:密封、润滑阀门和轴承、传导铝壳上的压缩和摩擦热以冷却泵体。  用传动装置和润滑剂保持油位是所有油封旋转叶片泵和真空泵的重要预防性维护和日常维护。如果油位下降过低,泵系统将无法再润滑。由于缺乏润滑,泵系统的运行将被阻塞,最终导致泵故障。油位过低也会妨碍压缩热的最佳消散。泵过热会导致工作流体快速老化。缺乏润滑和形成油碳最终会导致泵故障。因此,必须确保泵的油位不能低于观察镜的中间位置。  需要定期检查工作流体的颜色、粘度和污染物。如果工作液中的水分含量超过5%,就会呈现...
发布时间: 2020 - 02 - 25
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旋片真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时,在极限真空下测得的噪声水平。它包括泵本身的噪音和电机的噪音。对于用户来说,它还关注旋片真空泵温度不稳定时的启动阶段的噪声、不同入口压力下的操作噪声以及气体开启镇流器的操作噪声。因此,应该考虑许多因素。  根据声音产生的位置,旋片真空泵的噪音可分为以下几个方面:  (1)转子对缸体的冲击,泵的剩余容积和排气死区中的压力油的声音产生;  (2)排气阀片对阀座和支架的冲击;  (3)箱内回声和气泡破裂;  (4)轴承噪声;  (5)大量气体和油冲击挡油板产生的噪音;  (6)其他。如传动噪声、风冷泵风扇噪声等。  (7)电机噪声,这是一个关键因素。  对旋片真空泵设计和处理方案的建议如下:  1.旋转板对气缸壁的影响  如果使用不当的设计、制造或材料导致转子板滑动不顺畅,或者因为存在死气隙,不可压缩的油导致转子板头部不总是靠近气缸壁,这将导致转子板撞击气缸壁。因此,采用圆弧面分隔进出口的结构是合适的。用排气导槽消除死区。采用线分离结构时,排气终点到切点的距离应尽可能缩短。对于70l/s以下的旋叶泵,考虑到旋叶的实际厚度,建议取7 ~ Lomm,大泵取大值。当其过近时,由于转子转子槽的存在和只有一条窄条与转子头接触,一旦转子旋转到切点,密封效果不好,这将影响泵送速度甚至泵的极限压力。可以看出,这种结构不能完全消除排气死区,限制了降噪水平。  应该指出,转子和槽之间的间隙过大会降低性能。因此,必须保证合理的公差配合和形位公差值,注意转子板的热膨胀,避免转子板与槽之间的擦伤,注意油的冷油粘度,设计足够的转子板弹簧力。采用圆弧面分离时,转子中心的附加偏心值不宜过大。否则,当转子穿过两个圆弧时,它将倾向于在交点处脱离气缸壁,从而产生冲击噪声。一般来说,小泵只有0.20 ~ 0.25毫米,而大泵可以适当增加。  排气死区中的压力油和剩余容积中的压力油...
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