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2020 - 12 - 10
随着经济与技术的发展,真空泵的应用范围越来越广,在真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等工业生产的工艺过程中都发挥着重要的作用。  此外,其还具有结构紧凑、工作平衡可靠、流量均匀等特点,但是在效率,真空泵是比较低的,而这主要是由于叶轮在搅拌液体的过程中所损耗大量能量所致。在长期的使用过程中,真空泵的某些零件都会出现一些损坏,当损伤达到一定程度的时候,就会出现尖叫声和振动的声响,而其电动机的轴承或轴遭到磨损更是其一大主要原因,这就需要对泵的各个零件进行检查,对受损零件进行更换。  此外,如果,泵腔内有固体进入,将其堵塞住也会造成该种现象的发生,需要做的就是将泵腔内的杂物清理掉。真空泵的泵体与电动机的轴中心在没有校正好的情况就进行使用,那么就会很容易造成联轴器磨损,最后出现噪声与振动现象,所以,一定要将泵体与电动机的轴中心校正好,也可以对联轴器进行更换。  还有一种情况也会造成真空泵出现噪声和振动现象,那就是在真空过大的时候,这种噪声是比较刺耳的,所以,当听到刺耳的声响的时候,那就很有可能是真空过大,这时,需要将真空泵的气震阀打开,放点空气进去就可以了。
2020 - 12 - 22
螺杆真空泵作为一种常见的抽气设备,在使用一段时间后在其表面难免会出现划痕的现象,会影响设备的正常使用,这时就会用到抛光的方法来修复,今天就来介绍一下几种常见的抛光方法。  1、火焰抛光  利用火焰对螺杆真空泵表面进行软化烘烤、火力冲击,去除机械表面的斜纹、皱皮,但该方法会降低机组表面的平整度。  2、抛光粉抛光  对螺杆真空泵机组表面进行高速摩擦,除去机组表面的刮痕,但该方法所用材料比较多,工艺速度比较慢。  3、酸处理抛光  利用酸对螺杆真空泵机组进行表面处理,用该方法进行抛光时,不一定能够全部除去机组表面的纹路。  常见的几种螺杆真空泵的几种抛光方法就是这些,这几种方法区别是很大的,都有一定的缺点。用户可以根据自己的实际设备的使用情况来选用不同的抛光方法来打磨,确保设备的运行稳定可靠。
2021 - 01 - 04
一些螺杆真空泵在使用一段时间后温度会升高,温度过高会对设备产生什么样的危害么?这是什么原因造成的呢?应该怎样检查设备的故障呢?我们一起来看看吧。  1、排气口背压,排气口的压力对螺杆真空泵腔温度影响很大。当泵腔温度突然升高时这时需要坚持排气口是否堵塞。  2、冷却水压力和温度变化,由于压力和温度对冷却水也会产生影响,所以也要注意这个问题。  3、冷却水的流量是否受到影响,由于各地水质存在差异,有的地方水质结垢厉害导致夹套水流通过量减小,进而导致螺杆真空泵泵体降温受到影响。  4、螺杆真空泵进气口过滤器是否顺畅,由于有的工况粉尘较多,粉尘容易对过滤器堵塞,所以这个地方也要十分注意。过滤器进气不畅也会影响进气温度。  如果发现局部发热,应当立即停止泵等运行并检查。螺杆真空泵在使用的时候要注意进行定期的检查,及时发现设备存在的问题,以免造成不必要的损失。需要维修请致电厂家售后解决。
2021 - 01 - 14
干式真空泵主要在半导体行业、化学工业、薄膜产业得到应用与发展。国外的干泵市场正处于蒸蒸日上的阶段,如日本,半导体行业已全部用干式真空泵代替油封式机械泵,而欧美半导体行业45%以上用干式真空泵代替了油封式机械泵,大大提高了产品的性能和质量。  为了满足不同应用领域和不同工况的要求,国外有螺杆式真空泵、多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、往复式活塞真空泵、涡旋式真空泵以及涡轮式无油真空泵等。干泵极限压力从10Pa~10-2Pa,抽速从20m3/h~500m3/h。  1、干式真空泵的介绍及原理  此为立式双螺杆干式真空泵,它的吸气和排气原理和大多数是一样的,是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。  干式真空泵工作时,相互之间无摩擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,因此,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘。由于螺杆制成变螺距结构,与等螺距结构相比,极限真空更高,而消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。  备品备件是标准的O型圈。从上至下的输送方式能可靠地处理夹带液体的湿气及粉尘,并且无需过滤器。最优化的螺杆外形设计使功率消耗降到最低,简单的设计可使泵腔在1小时内在现场全部解体,易于清洗维护。  2、独特的冷却方式  很多泵转子卡死的原因是吸入含有粉尘及结晶的物质、高温发生聚合的物质、热敏性物质的升华造成转子间的间...
2021 - 02 - 02
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。但随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,因此选用不同类型真空泵组成的真空机组进行抽气的情况较多,下面小编为您大致介绍一下,其中气体传输真空泵的一些种类。  气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵,这种泵基本上有两种类型:  第一大类型就是变容真空泵:变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。气体在排出前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种:  1、往复真空泵:是利用泵腔内活塞做往复运动,将气体吸入、压缩并排出。因此,又称为活塞式真空泵(隔膜式真空泵也是一种往复式真空泵)。  2、旋转真空泵:是利用泵腔内转子做旋转运动,将气体吸入,压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种型式:  1)油封式真空泵:它是利用油类密封各运动部件之间的间隙,减少有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置,故部分又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种型式:  a)旋片式真空泵:转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将泵腔分成...
2021 - 03 - 17
水环真空泵与多叶片转子偏心安装在泵壳中。当它旋转时,它将液体注入泵壳并与泵壳形成同心的液环。液环和转子叶片形成一个具有周期性容积变化的可变容积旋转真空泵。  水环真空泵是这种类型的真空泵,它依靠平衡叶轮在泵室中的旋转来定期更改工作室的容积以实现泵送。它的工作室由旋转的液环和叶轮组成,其结构和工作原理与液环压缩机相似。  当工作流体为水时,称为水环真空泵。水环式真空泵是一种坚固的真空泵。可以达到的最大真空度为2000-4000 Pa,串联的大气喷射器可以达到270-670 Pa。  当叶轮中的顺时针方向旋转时,水将被叶轮排出。由于离心力,水形成一个与泵腔的形状所确定的厚度大致相同的闭合环。水环下部的内表面与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面几乎不接触叶片的上部(实际上,叶片有一定的插入深度。水)。此时,在叶轮毂与水环之间形成了月牙形的空间,该空间被叶轮划分成与叶片数相等的几个小腔。如果叶轮的底部以0为起点,则当叶轮在旋转前旋转180时,小腔室的容积会增加,并与端面上的吸入口连通,并且会吸入气体。当吸气结束时,小腔与吸气口隔离;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,从而使气体被压缩。当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  水环式真空泵(称为水环式泵)是一种坚固的真空泵,其最终真空度可达2000-4000 Pa,串联的空气喷射器可以达到270-670 Pa。水环式泵也可以用作水环压缩机,这是一种...
2021 - 03 - 29
变压吸附  在变压吸附脱碳,氢气提取等过程中,使用水环真空泵进行真空脱附和吸附剂再生,我们可以每小时处理数万立方米至数十万立方米的气体。  工艺气体压缩和输送  对于氢气,氯气,乙炔,氯乙烯,苯,硫化氢,氰化氢,二氧化碳,苯乙烯,乙醇,丙酮和其他气体,液环压缩机用于压缩和运输,最大压力可达到0.8MPa( G),单个装置每小时可处理多达2400立方米的天然气。  真空蒸馏,浓缩,干燥,结晶。  多效蒸发器或MVR蒸发器,用于热敏物料的蒸馏,浓缩和干燥,可降低真空条件下液体的沸点,从而可减少能耗并确保产品质量。  溶剂回收  有机溶剂广泛用于油漆,制药,印染,纺织和其他行业。由于环境保护和生产成本的限制,必须对其进行回收。罗茨水环式真空装置可以有效地对其进行回收,效率通常达到95以上。最终真空度可以达到0.5 Pa(A),抽气量可以达到每小时10,000立方米。  真空脱水  在钾肥,柠檬酸,脱硫和硝酸硫等公司中,物料或试剂的脱水使用转鼓和皮带过滤器来支撑真空泵,从而可以实现大规模的连续生产,从而大大降低了工作强度并最大限度地提高了产品性能。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 02 - 28
来源: 32
不锈钢离心泵是目前广泛使用的泵类产品,广泛应用于石油天然气、石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药和水处理行业。如何经济有效地控制泵的输出流量引起了太多的讨论。曾经流行完全通过变频来控制输出流量,并取消所有控制阀控制流量类型。目前,市场上广泛使用的方法有四种:出口阀开度调节、旁通阀调节、叶轮直径调节和速度控制。现在让我们逐一分析和讨论每种方法的特点。  推荐读:《干式真空泵应用中应对颗粒物方法》  深圳离心泵厂家有推荐不锈钢离心泵流量的常见控制方法:  1、出口阀开度调整  在这种方法中,泵与出口管道调节阀串联。其实际效果就好像采用了一种新的泵系统。泵的较大输出压头没有变化,但流量曲线有所衰减。  2、旁通阀调整  在这种方法中,阀和泵并联连接。其实际效果就好像采用了一种新的泵系统。泵的较大输出压头发生变化,同时流量曲线特性也发生变化。流量曲线更接近线形。  3、调整叶轮直径  该方法不使用任何外部元件,并且流量特性曲线随着直径的变化而变化。  4.速度控制  叶轮速度的变化直接改变泵的流量曲线,而曲线的特性不变。当速度降低时,曲线变平,头部和较大的流量都降低。  1)泵系统的整体效率  出口阀调节和旁路调节方法都会增加管道压力损失,并大大降低泵系统的效率。叶轮直径的调整对整个泵系统的效率影响很小,只要转速不低于正常转速的50%,速度控制方法基本不影响系统的效率。  2)能耗水平  假设通过上述四种方法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h,当输出为60m3/h时的功耗为100%(此时压头为70m),几种控制方法流量对泵的功耗有什么影响?  (1)调节出口阀门开度,能耗为94 %,流量能耗越低越大。  (2)旁路调节。旁通阀将泵的压头降低至55M,这只能通过增加泵的压头流量来实现,导致能耗增加10%。  (3)调整叶轮直径,减小叶轮直径后,降低泵的输出流量和压力,将...
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 151
在干式真空泵的应用过程中,特别是在一些半导体应用中,很难避免气体成分中含有颗粒介质。尽管干式真空泵如螺旋真空泵对颗粒介质有一定的耐受性,但仍需采取措施减少颗粒物质的产生和混合。  一般来说,干式真空泵中有三种颗粒,其中最简单的是泵送过程中混合的颗粒,其次是泵内压力升高引起的气固相变形成的产物,另一种是泵内反应气体产生的产物。  鉴于这些情况,为了减少真空泵中颗粒物质的出现,除了必要的泵前过滤和分离之外,可以采取以下措施来防止泵中活性颗粒物质的出现:  第一是适当提高泵的温度,以避免气固相变。物质升华和凝固过程中压力和温度的作用因物质而异。调节干式真空泵的温度可以避免气固相变过程的发生。例如,三氯化铝将在铝蚀刻过程中产生。当温度高于80℃时,三氯化铝会挥发而不沉积。  第二是降低参与化学反应的气体浓度。单位时间内气体反应产物的数量指数与反应气体的浓度有关,因此在生产过程中充入惰性气体和降低反应气体的浓度是减少泵内颗粒物产生的有效方法。通常,在这种干式真空泵压缩气体之前需要引入惰性气体。同时,在一些工艺过程中,引入惰性气体来降低反应气体的浓度也有助于避免爆炸事故的发生。  第三是增加吸气通道中的气流速度。对于真空泵中出现的不可避免的颗粒,为了防止其沉积并尽快排出,必须使气流速度大于颗粒沉积的临界速度,以保证颗粒的气动输送。此时,有必要尽早向泵中充入适量的气体,以使气体流速大于临界颗粒沉积速率。然而,对于要充入的气体量,有必要考虑它是否会影响真空泵的极限压力,这需要实践来确定最佳充入量。
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 122
医用气体系统是医疗系统中必不可少的。它是为病人和医疗设备提供医疗气体和排出废气和液体的一整套设备。真空系统是医用气体系统的重要组成部分。今天,螺旋真空泵制造商将与您分享一些真空系统在医疗系统中的应用知识。  医疗中的医用气体系统包括氧气系统、氮气系统、笑气系统、氩气系统、二氧化碳系统、压缩空气系统、真空负压吸引系统、麻醉废气排放系统等。在一定规模的医院中,氧气系统、压缩空气系统和真空抽吸系统是必不可少的。  这个真空抽吸系统是一个真空系统。真空负压吸引系统一般称为中央吸引站或负压站,由真空泵、真空单元、真空容器等独立操作室组成,具体包括真空泵、真空阀、真空计、真空罐、细菌过滤器、污物收集罐、管道、电控柜等。根据实际要求,应用压力通常在-0.03兆帕和-0.07兆帕之间。然后通过吸管(一般用插入式自密封快速连接器连接吸引装置,如吸引装置和吸引瓶)连接到每个终端,如手术室、抢救室、治疗室和各种病房等。用于吸入患者体内的痰、血、脓和其他污染物,以及呼吸装置等。具体的例子包括各种引流、伤口辅助闭合、真空收集、气管内导管清洁、抽脂、胃排空、去除过量血液等。  医用真空负压吸引系统自动控制真空泵的启动和停止,具体的开启和关闭压力根据医院的具体要求确定。系统将通过压力传感器收集真空罐的压力数据。当压力值超过一定值时,会触发开关动作和声光报警装置。为了节约能源和便于维护,还可以设置多个设备、变频控制系统等。平衡负荷,适应流量变化,应对各种事故和波动,确保医院真空需求的有效供应。  真空系统在医疗系统中的应用,真空负压吸引系统是最常见的(另外,真空泵可以用来抽出麻醉废气)。螺旋真空泵制造商和每个人都有一个简单的了解,但在实践中还会有更多的应用。例如,一些清洁表面的应用和一些临床研究要求,以及前面提到的医用冷冻干燥,我们以后可以有机会进一步了解。
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 62
真空技术可以在许多方面应用于食用菌产业。今天,螺杆式真空泵制造商将与大家一起看看他们能有什么。  如果真空技术应用于食用菌产业,它可能涉及食用菌的栽培和后期加工:  培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先,将培养材料浸泡在水中,通过真空浸渍快速均匀地预润湿,为后续灭菌处理创造条件。其次,培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输,避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中,通过抽真空后通入氧气进行发酵,可以实现均匀的发酵过程,同时缩短发酵周期,废气更容易处理;最后对袋中的混合菌进行真空灭菌和冷却处理,使灭菌过程更加彻底,缩短了加工时间,减少了空间占用,避免了污染,提高了食用菌的产量。  除了栽培过程,食用菌收获后的储存和加工可能涉及真空保存、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸,可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对再加工如黑木耳和银耳的需要将涉及真空干燥和其他应用,除此之外,还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环式真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 61
如果普通旋片真空泵的转子反转,真空泵的油和空气将返回真空室,造成污染并破坏现有的真空度。因此,在实际应用中有必要防止旋片真空泵反转。一般如何防止旋片真空泵反转?与螺杆真空泵制造商一起了解它。  如果旋片真空泵反转,它通常出现在泵的启动和停止阶段。  旋片真空泵通常由三相交流电机驱动,因此首先要注意电源线的连接,以保证正确的旋转方向。目前,一些泵还配备了反向制动,以防止泵反向旋转。一旦电源线连接不正确,真空泵就无法启动。  当泵停止时,出口处的大气压力将使真空泵反转。因此,有必要通过一个特殊的阀门将真空泵与真空室分开,以防止反向旋转导致空气和泵油进入流入真空室。这种特殊的阀门通常是一种电磁放气阀,它通常与电机的电源相连,并安装在真空泵的入口管中。当真空泵断电或控制开关关闭时,电磁阀将打开,通过大气和泵入口之间的压差关闭泵和真空室之间的通道,并将空气排放到真空泵入口。真空泵启动时,电磁阀关闭,真空泵排空保护阀,阀板被弹簧压力打开。  此外,一些旋片真空泵还将在泵的进口处安装一个空气隔离阀来代替电磁放气阀,以实现上述保护阀的功能。
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 50
液环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,可获得2000-4000帕的极限真空,液环真空泵与真空泵组成的机组真空度可达1-600帕。水环泵适用于输送气液混合物。这种泵也可以用作空气泵和空气压缩机。它产生高绝对真空。压缩比取决于旋转水环的压力以及侧壁上排放口的大小和形状。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2× 10 5pa表压。  水环泵最初用作自吸泵,然后逐渐用于许多工业部门,如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。在许多工业过程中,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气,水环泵被广泛使用。由于真空应用技术的迅速发展,水环泵在获得原油真空方面受到了重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体以及含尘和含水气体都可以去除。因此,水环泵的应用日益增多。其他合适的液体也可以用作水环真空泵的工作流体。无论使用哪种工作流体,都统称为液环真空泵。水环真空泵是最常见的液环真空泵。  最广泛使用的泵。泵体充满适量的水作为工作流体。当叶轮在图中顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,根据泵室的形状,水形成厚度大致相等的闭合环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上,叶片在水环中具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环的内界面之间形成新月形空间,并且该空间被叶轮叶片分成几个与叶片数量相等的小腔。如果以叶轮的下部为起点,当叶轮旋转180度前,小室的容积由小变大,小室与端面上的吸入口连通,此时吸入气体,当吸入结束时,小室与吸入口隔离;当叶轮继续旋转时,小室由大变小,使气体被压缩;当小室与排气口连通时,气体从泵中排出。综上所述,水环泵通过改变泵腔的容积来实现吸入、压缩和排出,因此属于变容积真空泵。液环真空泵结构简单,不需要抽排气阀,工作稳定可靠,泵内...
发布时间: 2020 - 02 - 25
来源: 67
如果旋片真空泵运行不正常,往往会出现问题,如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等情况,以及真空泵油在泵内乳化等。如果出现这种情况,首先不用担心,今后就按照故障逐一等待关机扫描。这里有一些解决问题的方法。  1.旋片真空泵吸油和喷油:这意味着旋片真空泵在工作时在排气口吸油或喷油。  1、吸烟时,如果泵刚刚开始工作,有冒烟现象,恢复正常,如果长时间吸烟不正常。如何处理:烟雾表示修理泵进气口外的管道、阀门和容器。泄漏检测将在未来处理,吸烟将结束。涡街流量米  2、燃油喷射,说明进气口外有许多泄漏点,甚至进气口都暴露在大气中。如何处理:密封泵的进气口,使泵工作,如果没有油注入,澄清泄漏点;排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换损坏的排气阀片。  2.旋片真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声。  1.当钢瓶被敲击时,泵发出不规则的噪音,像金属撞击金属的声音。这是转子撞击泵体时发出的声音。这种情况主要是由于配套旋转板之间的拉簧断裂造成的,可能是收缩或弹出故障造成的。处理方法:翻转泵,看看螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。  2、排气阀片发出噪音,首先是泵排气阀片损坏。如何处理:更换排气阀片。  3.旋片真空泵真空度下降:指目前测得的旋叶真空泵真空度低于工厂目标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些基本条件。  1.这次添加的旋片真空泵油的商标与原来的不同。不同品牌的真空泵油有不同的结果,因为不同品牌的油的全蒸汽压不同。处理:根据货物的型号标准更换正确的新真空泵油。  2.另一个原因是由真空泵油形成的真空度低,即真空泵油被乳化和脱色,并且可能太脏。处理:排空泵内的所有真空泵油,更换同类型的真空泵油,并处理泵内泵送气体进入中的水蒸气和杂质。  3.泵送气体的温度可能过高。处理方法:降低泵送气体的温度或增加相应的热交换器。  4.泵中的油道可能不平滑,并且一定量的油没有保留...
发布时间: 2020 - 02 - 25
来源: 79
离心泵出口的止回阀的作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤。  止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后,防止液体回流,使泵倒转,从而造成损坏泵的事故,并且为了防止液体倒流对其他储罐等的损坏(从高位罐倒流会造成罐补抽坏)。因此最好加上止回阀。  如果能保证停泵前先关闭出口阀,且出口阀不内漏或损坏,也可以不安止回阀。  离心泵出口止回阀门'止回阀'的选型  一般的泵站工程情况,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则;  1、对泵出口管路口径较小的管路,即DN ≤50mm时,应选用升降式止回阀。  2、对泵出口管路口径DN50mm的管路,应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路,它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减小水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。  离心泵出口止回阀的安装  ① 旋启式止回阀一般安装在水平管道上:对于口径DN~80mm的止回阀,也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。  ② 直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上,介质为自下而上流动。  ③ 由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀),方便检修。  ④ 为便于止回阀拆卸前泄压,对于止回阀本身不带放净阀的,应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。  防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施...
发布时间: 2020 - 02 - 25
来源: 52
性价比高、技术可靠性强、使用寿命长是旋片真空泵多年来得到广泛应用的重要因素。旋片真空泵具有油润滑和密封结构,因此影响旋片真空泵可靠性和使用寿命的最重要因素是泵内蒸汽和化学物质的侵蚀以及润滑剂的老化。  1.蒸汽提取  大多数旋片真空泵制造商将详细解释设备在百帕时的蒸汽容差或克/小时时的蒸汽容量。这些信息指的是水蒸气。当气动阀打开且真空泵处于工作温度时,如果入口压力低于给定值,泵送的水蒸气不能冷凝。在干燥过程中,泵的尺寸不是由根据蒸汽量的泵速决定的,而是由每单位时间收集的水量决定的。因此,必须用关闭的真空侧阀和打开的空气压力阀预热泵约15至30分钟,以达到其最佳工作温度(油)(约70-80℃)。只有在正确的操作温度下,蒸汽才能通过打开的气动阀泵出。高真空阀门的延迟开启可以很容易地集成到控制系统中。  泵压过程完成后,建议打开气动阀,让真空泵继续运行约15分钟,这样泵体内剩余的蒸汽可以通过排气装置排出。该过程再生工作流体,以防止停滞腐蚀和可能的泵故障。  必要的泵前和泵后操作可通过定时工具轻松集成到控制器中。如果系统需要低于1至2百帕极限压力的空气压力,则需要两级旋片真空泵。值得注意的是,两级旋叶真空泵的蒸汽容限和蒸汽容量将低于单级泵。  2.工作流体  使用旋叶式真空泵时,工作流体(即真空泵油)主要负责三个重要功能:密封、润滑阀门和轴承、传导铝壳上的压缩和摩擦热以冷却泵体。  用传动装置和润滑剂保持油位是所有油封旋转叶片泵和真空泵的重要预防性维护和日常维护。如果油位下降过低,泵系统将无法再润滑。由于缺乏润滑,泵系统的运行将被阻塞,最终导致泵故障。油位过低也会妨碍压缩热的最佳消散。泵过热会导致工作流体快速老化。缺乏润滑和形成油碳最终会导致泵故障。因此,必须确保泵的油位不能低于观察镜的中间位置。  需要定期检查工作流体的颜色、粘度和污染物。如果工作液中的水分含量超过5%,就会呈现...
发布时间: 2020 - 02 - 25
来源: 51
旋片真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时,在极限真空下测得的噪声水平。它包括泵本身的噪音和电机的噪音。对于用户来说,它还关注旋片真空泵温度不稳定时的启动阶段的噪声、不同入口压力下的操作噪声以及气体开启镇流器的操作噪声。因此,应该考虑许多因素。  根据声音产生的位置,旋片真空泵的噪音可分为以下几个方面:  (1)转子对缸体的冲击,泵的剩余容积和排气死区中的压力油的声音产生;  (2)排气阀片对阀座和支架的冲击;  (3)箱内回声和气泡破裂;  (4)轴承噪声;  (5)大量气体和油冲击挡油板产生的噪音;  (6)其他。如传动噪声、风冷泵风扇噪声等。  (7)电机噪声,这是一个关键因素。  对旋片真空泵设计和处理方案的建议如下:  1.旋转板对气缸壁的影响  如果使用不当的设计、制造或材料导致转子板滑动不顺畅,或者因为存在死气隙,不可压缩的油导致转子板头部不总是靠近气缸壁,这将导致转子板撞击气缸壁。因此,采用圆弧面分隔进出口的结构是合适的。用排气导槽消除死区。采用线分离结构时,排气终点到切点的距离应尽可能缩短。对于70l/s以下的旋叶泵,考虑到旋叶的实际厚度,建议取7 ~ Lomm,大泵取大值。当其过近时,由于转子转子槽的存在和只有一条窄条与转子头接触,一旦转子旋转到切点,密封效果不好,这将影响泵送速度甚至泵的极限压力。可以看出,这种结构不能完全消除排气死区,限制了降噪水平。  应该指出,转子和槽之间的间隙过大会降低性能。因此,必须保证合理的公差配合和形位公差值,注意转子板的热膨胀,避免转子板与槽之间的擦伤,注意油的冷油粘度,设计足够的转子板弹簧力。采用圆弧面分离时,转子中心的附加偏心值不宜过大。否则,当转子穿过两个圆弧时,它将倾向于在交点处脱离气缸壁,从而产生冲击噪声。一般来说,小泵只有0.20 ~ 0.25毫米,而大泵可以适当增加。  排气死区中的压力油和剩余容积中的压力油...
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