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2019 - 09 - 04
如何调整干式螺杆真空泵的径向间隙?离心叶轮安装在螺杆真空泵泵轴上,然后安装前后盖板以调节径向间隙.1.将螺杆真空泵倒置,放在支架上,使泵轴倾斜,使盖子支撑在支架上时,螺杆真空泵的力使离心叶轮紧密接触在支撑点的一侧,以及离心式叶轮和另一侧盖之间的径向间隙,即螺杆真空泵两侧的直径加上间隙,这个总间隙可以通过以下方法测量。 2.将千分表放在侧盖上,触摸针顶部的屏幕和螺杆泵泵轴,并调整为零。泵轴端部,离心式叶轮与上侧盖完全接触。此时,千分表指示的数字是总径向间隙。如果总径向间隙超过标准值,请进行适当调整。 3.总径向间隙达到标准后,等待螺杆真空泵的组件进行处理,然后拧紧螺母将离心叶轮推到轴上。移动均匀分布两端的径向间隙,推离心叶轮,离心叶轮和侧盖不适合争议的声音。当然,这种调整方法并不能保证两端的径向间隙只是同比增长率。深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”,赋之以“才”,以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续和稳定的干式螺杆真空泵解决方案,带给客户无尽的财富, 是我们“恒才”的职责。联系电话:  400-862-5533
2019 - 09 - 11
真空泵在很多行业的应用已经很广泛,但是选型和安装都是专业的工程师来负责.那么安装真空泵时应注意什么呢?今天小编就给大家来说说.1.使用真空泵时,应将其水平放置在干燥,通风和清洁的地方。与周围区域的距离大于2CM,前后端之间的空间距离不小于5CM。安装和设备时,请确保风扇叶片壳体端部的正常进气口。 2.在配套机器上安装:拆下底板下方的橡胶支脚,并用ST4.2自攻螺钉连接.3.进风口可根据进风口的螺纹要求连接,也可用皮管插入.4.如果有特殊需要,在真空泵的进气口安装电磁阀.5.如果提取的气体中含有大量水蒸气,温度过高,含有灰尘等,应在进水管上加入相应的装置,如冷却器或过滤器,以免影响正常使用真空泵。好了,以上是真空泵安装时的注意事项,希望能为您的安装提供一些帮助。这里是恒才机电官网,如果有需要真空泵请联系,张工:13928410990或直接在http://www.cnst-pumps.com/网站内咨询客服.
2019 - 09 - 17
在很长一段时间,真空泵被用于从塑料包装中除去氧以延长食品的保质期。真空包装有助于保护味道,消除或减少可能会改变食物的细菌和接触的其他元素的口感和品质。  近年来,肉类包装设备已经过测试,作为一个旋转螺杆真空泵技术替代旋片泵的产品。很多人都注意到了可靠性,能源效率和维护成本显著上升。  螺杆真空泵的可靠性  具有非接触的泵壳体的螺旋真空泵的旋转装置,因此最小的磨损,降低维护要求。  螺杆真空泵的能源效率  食品包装厂通常使用的25马力的旋片式真空泵。切换到旋转螺杆15马力变速驱动(VSD)技术,可以帮助客户降低装机功率达到40%以上的流量。  螺杆真空泵降低维护成本  75-150小时,通常每3-4年或每16000小时操作的旋片泵的维护间隔一次保养,维修和旋转螺杆需要8000小时,并能检修之前运行48000小时。  而不是使用一个旋转螺杆旋片泵可以为您的食品包装设备的可靠和经济的解决方案。
2019 - 10 - 18
真空泵是使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置。通常,真空泵是一种使用各种方法来改善,创建和维持封闭空间中的真空的设备。今天我们将讨论真空泵的定子曲线要求。一,适当的两点间距:由于叶片是一个整体解决方案,因此提高了刚度,并且一端的弹性必须构成另一端的相应弹性。因此,无论转子是否转向某个角度。必须确保曲线与转子的两端接触在一起。坚持合理的开放空间。避免出现空隙现象并增加通风。二,叶片没有冲击振荡,超激的:光滑的定子曲线的噪音不能有太大的加速度,加快组装速度会导致旋片某端部增加定子曲线表面的压力,增加磨损和声音。但是,假设径向速度4)在定子曲线上的一个点处发生变化,则该点处的径向加速度将增加。理论上等于无穷大。如果a是无穷大。这时刀片似乎已分离,并且会产生很大的冲击力。它构成了很大的嗡嗡声和严重的磨擦。为了消除这种现象,需要反复润滑定子曲线。三,旋转件的旋转极好:定子曲线点的点与曲线的点的法线之间的夹角为定子曲线的压力角。压力角的增加将增加旋转叶片上的定子力与旋转叶片方向之间的夹角,这将增加旋转叶片的侧向力,增加旋转叶片与转子之间的冲突,并恶化叶片的压力。影响泵的寿命和整体功率。四,抽速大:真空泵不增加泵体规格,尽可能增加旋转叶片泵元件的容积面积,以获得更高的抽速串。新的定子曲线,以及增加的抽速,还应具有现有曲线的速度和加速度特性。现在,真空泵的定子曲线主要由理...
2019 - 10 - 31
今天给大家介绍一下罗茨旋片真空机组,主要从概述与选择注意事项这两方面来讲解一下.  罗茨旋片真空机组概述  罗茨旋片真空机组由作为主泵的ZJ型罗茨泵,作为前级泵的低液位和高真空设备的单级或双级旋片泵组成。整个机组放置在带有管道,阀门和电气控制箱的机架上,除了最小的两个规格外,还配备了冷却水管道系统机组,结构紧凑且易于使用。当转子叶片真空度达到极限时,泵送速度会不断降低。 罗茨真空泵使该机组在极限真空期间保持相对较高的抽速。 罗茨旋片真空机组具有很高的真空度,可以连续工作。低噪声。  为了提高罗茨旋片真空机组的泵送性能,实现更高的极限真空度并提高低进口压力下的泵送速度,并为大型真空机组使用更小尺寸的前端泵,罗茨旋片真空机组还具有由二级罗茨真空泵串联连接的三级机组。  根据真空系统的大小和气体状态,罗茨旋片真空机组的泵之间的标称泵送速度之比通常在4:1和10:1之间。前者适用于较长的真空系统。在低入口压力或极高真空下工作。为了防止前级旋片式真空泵回油,该系列罗茨旋片真空机组在前级管路上配备了电磁放气阀,其作用与前级的电机相连。  罗茨旋片真空机组的使用范围  罗茨旋片真空机组适用于泵送空气和其他不可冷凝,无腐蚀性的气体。它广泛用于需要高抽速和低真空和高真空的各种真空系统中。例如:真空熔炼,钢液脱气,真空烧结,大空间动态真空采集模拟测试,功率电容器,变压器真空浸没处理,荧光灯管,灯泡生产...
2019 - 11 - 05
水环真空泵维护和日常维护  (1)应注意油位和油的清洁度。新泵应每150小时更换一次,此后每2-3个月更换一次 如果操作条件不佳,当真空下降时,换油时间会缩短。  (2)保持泵和泵室干燥和清洁。  (3)始终注意冷却水和机油的温度。最高温度不超过85℃,冷却水入口温度不超过30℃,出口温度不超过5℃,水质保持清洁。  水环真空泵日常维护注意事项  (1)定期检查水环真空泵管道和接头是否松动 用手转动水环真空泵,看看水环真空泵是否灵活。  (2)向轴承体中添加轴承润滑油。观察机油标记中心线的油位。润滑油应及时更换或补充。  (3)拧紧下水环镇空泵体的导流塞注水(或泥浆) 。  (4)关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空表。  (5)轻推电机,看看电机转动是否正确。  (6)启动电机。当水环真空泵正常运行时,打开出口压力表和入口水环真空泵。在显示适当的压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负载 。  (7)尽量将水环真空泵的流量和扬程控制在标牌上指示的范围内,以确保水环真空泵在最高效率点运行,从而获得最大的节能效果。  (8)水环真空泵运行期间,轴承温度不得超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。  (9)如果在水环空泵中发现异常声音,立即停机检查原因。  (10)水环真空要停止使用泵,首先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  (11)水环真空泵应在运行的第一个月100小时后更换润滑...
2019 - 11 - 07
水环泵叶轮和形式在腔室1中的水环泵体内旋转。水齿圈构成新月形的工作空间。从小到大体积的月牙的右半中,形成吸入室中。由大至小新月向左的一半体积,构成了压缩处理(对应于排气室)。所述气体泵送通过进气管进入的进气口和吸入室。转子的进一步旋转,气体被压缩,并通过排气口排气管。水滴和从排气管道排入罐中的气体,此时出来的水从气体中分离,给药导管9中的气体到大气中,水从泵入罐中,或通过排水配管装置排出。  水环泵的压缩比由泵吸入口的端部位置和排气口开始位置来确定。由于吸入口的端部位置确定吸入气体抽吸腔室的体积;排气口的开始位置确定为排气气体的压缩体积。的结构已被确定为水环泵的尺寸,能够获得压缩比。  水环真空泵不能启动  电机烧坏。主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用时间过长后磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,导致电机烧毁。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏时,更换轴承;电机线圈烧毁时,应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,应更换电机。  旋片卡阻。主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动转子(旋片)。其原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时应当修复旋片和弹簧,不能修复时,更换二者。  水环真空泵盘车不顺利。这种状况产...
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发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1290
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 61
真空泵的使用越来越广泛,现在的真空泵无论是设计还是工作效率都适应了群众的需要,自然真空泵的应用范围越来越高,了解真空泵的修理相关知识绝对有助于我们。 现在,让我们简单介绍一下常见的故障问题,一起来理解一下。  首先,我们必须清楚故障的原因。 真空泵最常见的故障有固定、停电、过升温、警报水、马达温度警报等。 进口的真空泵确实有专用的警报代码和英语。 这样,我们可以根据其标准的维护手册来处理不同的问题,但一般来说,真空泵的维护是沿着它们进行的,效果也比较好!  然后,根据情况当然需要不同的维护方法,但是如果转子和盖直接磨损,则需要将盖破损的地方平整后再修复转子。 对于真空泵来说,维护可以说是比较简单的。  再次,真空不良,也就是真空泵粘连的主要原因,有可能是消耗品劣化引起的气体泄漏。 这种情况下,可以更换该材料,此后组装技术也有可能不足。 当然有必要重新组装。  另外,由于自身的材质不好,真空不良也有可能对真空转子产生影响,但一般来说,如果选择正规制造商的真空泵,这种情况很少。  最后,除此之外,关于旋片尺寸,即使该尺寸错误,也很有可能导致真空不良,总之,需要具体分析具体情况,如上所述,对最常见的真空泵选型应用小知识,然后学习,就可以解决故障问题了。
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 88
我所有的朋友都知道完美的真空泵使用和维护方法吗?今天就给大家分享一下。所有有需要的朋友都要收藏哦。  一、使用真空泵  1.需要冷却水的机械真空泵应该在启动前通过冷却水。冷却水的出口温度不应超过30度。  2.连续真空泵和泵送系统的管道应尽可能短且厚。管道的内径不应小于真空泵进气口的直径,以避免干式管道的阻力对抽速的影响。  3.为了保持车间的清洁卫生,有利于工人的健康,废气通过皮管直接排放到外面。  4.当真空泵长时间不工作或环境温度低时,可能会导致启动困难。此时,真空泵的吸入口应向大气开放,并且滑轮应旋转很多(电源未连接,因此真空泵在启动前旋转几次。)您可以继续移动电机几次,然后将真空泵室中的油排入油箱以启动。如果没有,你可以使用辐射加热或红外线灯直接加热真空泵,直到它可以移动。  5.使用前,检查机械真空泵的油是否到达车窗的油迹。同时,必须检查电机皮带轮的旋转方向。观察者面对滑轮,滑轮应该顺时针旋转。如果旋转方向相反,可以更换相电源中的任何两相连接器。否则,旋片真空泵不会抽空气,而是将真空泵的油和气体抽入泵系统,造成严重污染。  6.工作完成后,首先关闭高真空阀门,然后关闭低真空阀门,然后停止旋转叶片式真空泵,然后给气泵放气(例如,带有放气阀门的真空吸尘器可以自动放气),以防止油回流。真空系统,最后切断总电源。  7.注意防止硬材料(金属碎片、玻璃碎片等。)落入真空泵并刮擦真空泵的运动部件。当真空泵长时间关闭时,应将其存放在干燥清洁的环境中,并应堵住进气口和排气口,以防灰尘落入。  8.拆卸和组装机械真空泵时,必须注意不要损坏密封面和丢失螺钉,干燥部分应干燥(温度不应太高,时间不应太长)。装配期间,真空泵壁涂有少量润滑脂。尽可能消除死角,油量多的是油性的,多余的会被喷出。  二、真空泵的维护  长时间使用旋片真空泵后,真空度会下降,密封会漏油,真空泵会停滞甚至“堵塞”...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 96
你知道这些色彩鲜艳的iPad背面壳的“秘密”吗? 说到真空行业的应用,这是众所周知的工厂真空泵抽真空搬运的应用,搬运的主要应用之一是生产这些彩色iPad的壳体。  平板电脑作为现代科技界的重要产业之一,对传统计算机产业产生了很大的影响,现在平板产品很多,从产品工作的成形方面来看,主要分为注射成形、冲压成形和CNC成形三种。 其中,mo属CNC技术最复杂,成形后的产品一般以较高端的姿态登场。  什么是CNC?  CNC通称“数控机床”,控制系统具有控制代码,可以通过刀具切削将坯料加工成半成品零件。  背壳采用CNC技术的iPad代背壳触摸有一定的粒感。  CNC成形技术的成本更高,出自不可思议的精确度和精度,所有的成品都是精制而成的。 目前,CNC成形技术还应用于航空航天和赛车行业的精密零件生产中。 这也是为什么高端平板产品采用了这个技术?  外观上,该技术制作的产品为“苗条”,后盖提高了整体视觉感觉的冲击感,产品的外观更美(当然,与画面升级的改善有关),但周围的框更圆,不是没有灵活性的“框”设计  CNC背壳内部的改良,现在CNC在背壳内部变得“漂亮”,螺钉固定处也变得“紧凑”,在位置面接近边界线,没有设计的突然感,整体设计大幅度提高,对CNC的真空夹具提出了更高的要求  阿特拉斯科普科真空技术部通过精密测量和气体介质分析,独自设计了适合CNC加工行业的真空解决方案  使用逆变器喷射螺杆机组和气液分离器回收切削液并再利用  整体改造后的节能效果统计  根据现有理论数据分析整个方案的节能效率,结果如下:  总节能量={66 (真空泵功率) 23.9 (冷却装置) 22(2-1.15 ) (有馀量的部分吸引速度) }80000.6=521280元  该方案具有良好的节能效果,对环境发挥了保护作用,改变了以前的CNC行业的弊病,在更换CNC行业前优先使用水泵,推出阿特拉斯科普的星...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 74
真空泵是用于产生、改善、维持真空的装置。 常用机型有水环真空泵、旋转活塞泵、直连旋转泵、罗茨真空泵、分子泵、干式机械真空泵等,塑料机械、食品机械、低温设备、石油化学工业、冶金、造纸机械、农药化学工业、真空设备、染料化学工业、医药化学工业、工业电炉。  近年来,随着真空泵相关下游应用行业的迅速发展,随着真空泵应用领域的扩大等因素的共同牵引,中国真空泵行业保持了稳定的发展势头,市场空间广阔。  以前,一些真空泵制造商主要关注压力、泵进给速度等性能指标,忽略了真空泵的综合性能。 近年来,随着真空技术的发展,用户购买产品的参考因素也发生了变化,对真空泵的技术水平提出了更高的要求。  因此,真空泵生产企业需要通过持续的技术革新,加快产品结构调整,保持现有市场,继续扩大市场份额。 那么,在现在的背景下,真空泵企业应该发展什么样的新需求,继续发挥力量?  1.优化设计理念,改善设备结构。 制造商技术人员提出,真空泵制造商有必要将成熟可靠的设计理念应用于真空泵的设计,利用可靠性设计、可靠性试验,大幅度改善水平的自由时间。  2.提高真空泵的可靠性、稳定性和寿命,保证真空泵在各种情况下长期可靠运行。 真空泵在食品机械、医药化学工业、真空设备等领域的应用过程中,需要高稳定性,同时寿命长,能保证生产工序的稳定运行,防止中途故障多发,影响生产进度,浪费成本。  3.采用新技术、新材料,优化产品结构,减少振动和噪音。 现在,随着各行业对工作环境的要求的提高,设备噪音也要求变小。 真空泵制造商必须不断优化产品结构,遭遇和振动会降低。 解决泵喷射、漏油问题,为用户提供清洁良好的工作环境。 不仅噪音小,还应该考虑防止环境污染。 据业界报道,真空泵经过长时间的使用作业,会发生喷油、漏油等问题,给用户的工作环境带来了困难。  4.向个人化、多样化发展。 个性化和多样化是指根据客户的需求,设计客户特定场合的产品...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 62
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,可获得2000 ~ 4000帕的极限真空,串联式常压喷射器可达到270 ~ 670帕。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2 105帕表压。  水环泵最初是作为自吸泵使用的,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。水环泵广泛应用于许多工业过程,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气。由于真空应用技术的迅速发展,水环泵在获得粗真空方面受到了重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的,它可以泵出易燃易爆气体,此外,它还可以泵出含尘和水的气体,所以水环泵的应用日益增多。  水环真空泵的优势  1)结构简单,对制造精度要求低,易于加工。  2)结构紧凑,泵的转速高,不需要减速器就可以直接与电机连接。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的位移并且占据的面积小。  3)压缩气体基本上是等温的,即在压缩气体的过程中,温度变化很小。  4)由于泵腔内没有金属摩擦面,所以不需要润滑泵,磨损很小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。  5)吸入均匀,工作稳定可靠,操作简单,维护方便。  水环真空泵的缺点  1)效率低,一般在30%左右,较好的可以达到50%。  2)真空度低,不仅受到结构的限制,还受到工作液体饱和蒸汽压的限制。  结垢原因及措施  随着水环,真空泵结垢的开始,循环污水泵的传热环境逐渐被破坏,换热频率越来越低,结垢速度越来越快。  规模的原因大致包括以下几点:  (1)热分解:含硬度成分的循环水进入抽真空后,随着泵的转动,泵体内形成水环做功发热,使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解,不溶于水的沉淀沉淀析出形成水垢。  (2)溶解度降低:具有负溶解度温度系数的盐类,如硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙等。随着循环,水温的升高,溶解度降低,从而沉淀形成...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 76
一、罗茨真空泵定期检查  1.日常检查:  a)油位检查:油太多会使温度升高,油太少会使润滑不良。  b)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度。  c)电机负载检查:用功率计或电流和电压表测量电机负载。  2.罗茨真空泵:每月检查  联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.罗茨真空泵每3个月检查一次:  齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.罗茨真空泵每6个月检查一次:  a)前盖轴承箱中的润滑油是否变质。  b)活塞环和活塞环的衬套是否磨损。  c)齿轮的轻微磨损是否影响转子的正常运行,是否需要调整。  二、罗茨真空泵拆装  拆卸和重新组装增压泵时,应采取以下预防措施:  1.在移除罗茨真空泵,测量值之前,记录转子各部分的间隙。  2.尽量避免用重锤击打,拆下的零件不得碰伤并妥善保管。  3.详细记录更换原因和要更换零件的用途。  4.在重新组装罗茨真空泵,之前,必须清洗所有零件并抛光毛刺。  5.“106”硅橡胶涂层应用于没有衬垫衬里或密封环的静态密封表面。清洁和密封的橡胶密封件应涂有真空旋塞润滑脂。带溢流阀的真空泵的密封圈和溢流阀平面不得涂任可润滑脂。  6.根据间隙表调整转子各部分的间隙。  7.所有安装必须进行泄漏检测。  8.重装后应进行调试和必要的性能测试,正常后方可罗茨泵进行安装和使用。
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 70
罗茨泵能特点罗茨泵的工作原理与凸轮泵基本相同,但转子是罗茨型。它能输送粘度达数万厘泊的液体。罗茨真空泵泵体内主要有两个旋转方向相反的转子,由一对同步齿轮驱动。对于罗茨泵的转子,它们在泵体中相互啮合,但是存在间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。如果粘度超过一定范围,必须调整以增加间隙。  1.罗茨泵应定期检查油位,如不符合规定,应调整至符合要求。当罗茨泵运行时,油位达到油标准的中心。  2.罗茨泵换油周期由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求来确定。一般来说,在新罗茨泵,当清洁和干燥的气体被抽出时,建议每工作100小时更换一次油。在油中未发现黑色金属粉末后,换油期可适当延长。  3.罗茨泵应定期检查油的质量,如果发现油变质,应更换新油,以确保罗茨泵的正常工作  4.正常情况下,罗茨泵应在工作2000小时后进行大修,检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢,清理整个罗茨泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时小心轻放。  5.罗茨泵应在轴承体中加入轴承润滑油,观察油位应在油标准的中心线上,润滑油应及时更换或补充。  6.罗茨泵应检查罗茨泵的管道和接头是否有松动,用手转动罗茨泵,看罗茨泵是否灵活。  7.罗茨泵重新组装后,应该投入试运行。一般来说,它应该空转2小时并换两次油。因为在清洗过程中,罗茨泵会残留一定量的挥发性物质,所以应该在正常运行后才能投入正常运行。  8.罗茨泵启动电机,当罗茨泵正常运行时,打开出口压力表,进口罗茨泵,视其显示适当压力,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷。  9.罗茨泵应尽最大努力将罗茨泵流量和扬程流量控制在标牌指示的范围内,以确保罗茨泵在最高效率点运行,获得最大的节能效果。
发布时间: 2020 - 06 - 24
来源: 123
根据真空系统的不同,所要求的真空度也不同。 因此,很多情况下,必须用一组真空系统来完成。 也就是说,必须用在不同压力范围内工作的真空泵连接。  高真空侧的真空泵可以达到系统要求的真空度,但低真空侧的真空泵可以直接排气大气。 最简单的真空系统是排出大气的真空泵。 但是,高真空系统一般需要三级机组,中真空一般需要二级机组。  一台高真空泵和一台低真空泵难以构成有效的高真空系统。 这有几个理由。 流量的连续性就是其中之一。 高真空泵有前段耐压的限制。 也就是说,如果前段高于某个压力,泵就不能正常工作。 当前级泵达到该临界压力时,吸引速度减少,前级泵的排气(651-235 )有可能小于主泵的排气(651-235 ),该(651-235 )的不一致会破坏(651-235 )连续性的要求,真空系统必然会正常工作但是,如果在高低真空泵之间连接另一台真空泵,则发挥从上到下的作用,流量各泵连续地以最佳状态工作。 罗茨泵可以在中真空范围内工作,因为最合适,也称为罗茨加压泵,压缩比不高,正好可以连接数Pa到数百Pa的范围。 三级高真空机组进入为高真空度时,主泵的排气流量显着减少,因此此时,仅用小的前级泵就能维持排气的连续性,能够以实际运用中常采用的方法,减少机组的能量消耗。  高真空机组经常需要三级机组的另一个原因是高真空泵吸入压力的限制。 泵有启动压力,传统的高真空泵在数Pa的范围。 因此,前级泵必须吸引到该压力主泵为止才能工作。 但是,排出大气的前级泵在达到该压力之前经常需要很长时间。 由于泵的吸引速度随着压力的下降而减少,所以特别是对周期性排气的真空系统,要求达到工作真空度的时间。 预备吸引时间越长,进入工作真空度的时间也越长,所以增加一台真空泵和前级的低真空泵的合作,能在比较短的时间内达到主泵能工作的压力,能使系统尽快进入工作。  罗茨泵和油加压泵都可以是中真空泵,分子加压泵具有极高的压...
发布时间: 2020 - 06 - 24
来源: 65
高温油泵的选用技巧要点  高温油泵作为优质的热油循环泵和热体输送泵,是热交换设备中的理想辅助泵,能够输送不含固体粒子的高温液体。 高温油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷结构,使泵结构更合理、高效地节能,优化了产品性能,大幅提高了使用可靠性。 高温油泵的选定可以从管路配置和运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程五个方面考虑。 接下来具体分析高温油泵的选定技术。  1、装置系统的管路配置条件是指送液高度、送液距离、送液方向,例如吸收侧最低液面、排出侧最高液面等数据和管路的规格和长度、材料、管路的规格、数量等,进行精梳计算和汽蚀馀量的检查。  2.操作条件的内容很多,例如液体的操作t饱和蒸汽力p、吸入侧压力PS (绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙还是连续,高温热泵的位置是固定还是可以移动。  3.包括液体性质、液体介质的名称、物理性质、化学性质和其他性质,物理性质有温度c密度d、粘度u、介质中的固体粒径和气体含量等,这涉及系统扬程、有效空化量的计算和合适的泵类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性  4.装置系统所需要的扬程是选择泵的另一重要性能数据,一般来说,要扩大5%-10%的馀量选定扬程。  5. 流量是选择高温泵的重要性能数据之一,与装置整体的生产能力和输送能力直接相关。 设计院的技术设计可以算出泵正常、最小、最大3种流量。 选择泵时,以最大流量为根据,兼顾正常流量,没有最大流量时,将通常正常流量的1.1倍设为最大流量。
发布时间: 2020 - 06 - 24
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一、水环真空泵的腐蚀  水环真空泵在化工行业使用时,经常会遇到腐蚀问题。对于高腐蚀性气体或液体,最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而,目前国内产品一般由铸铁和碳钢制成。在这种情况下,当输送腐蚀性气体或液体时,可采用以下两种方法:  1.采用真空罐法  真空罐也称为分离罐和缓冲罐。主要用于泵送腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中,可以在入口前的真空管道上安装一个真空罐,这样液体在流经管道时可以流入罐中,而不会流入泵中进入。  2.采用涂覆防腐层的方法  轴、叶轮等腐蚀部位用环氧树脂和玻璃纤维包裹,再涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法把它涂上三层,让它自然干燥2-3天,然后在通向蒸汽管的炉子里干燥。从40开始,每2小时升温20,烘烤至120后出炉。以这种方式制作的防腐数据称为玻璃钢,然后根据图纸要求停止缠绕玻璃钢的轴和叶轮的加工。  采取这种防腐处理后,取得了很大的效果。例如,一些工厂交付的带有腐蚀性液体的叶轮仅在20天内被腐蚀,并且在使用玻璃钢数据后至少可以使用一年。然而,博瑞钢不应该抗硝酸和浓酸(浓度超过70%)的腐蚀,这需要改进。  二、水环真空泵的规模  真空泵结垢在水环,非常普遍,尤其是在选煤厂和化工厂。  含有钙盐和镁盐的水在工业上被称为硬水。海水、井水、泉水等。由于与土壤和岩石接触,自然界中溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物,所以它们是硬水,而雨水是软水。  水中的钙盐和镁盐很容易合成,形成不溶性碳酸盐沉淀,附着在泵部件上,形成水垢。水垢容易堵塞气孔和缝隙,并牢牢粘住零件的结合面,影响泵的工作性能,甚至使泵无法正常工作。  对于规模严重的中心,可采用以下方法:  1.在硬水中加入适量的熟石灰或碳酸钠(苏打)可以使水中的碳酸氢盐形成不溶性碳酸盐沉淀,然后过滤得到软水。上述响应在热水中比较快,在冷水中比较慢,这就是水温高、水垢现象严重的...
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