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2019 - 10 - 23
是什么原因造成的水环真空泵被卡住?  ①损坏弹簧,使之均匀旋转叶片的不连续性。  ②装配不当,局部应力。  ③由于水环真空泵进气过滤器已丢失或损坏,外部污物,金属屑落入水环泵室中。  ④水环真空泵的转子,该旋转外盖片的端表面之间的间隙过小,从而摩擦加热或过热细长旋转叶片紧摩擦组合的旋转片剂硬度过大时,毛刺磨削每个包括端部表面,以产生深度划痕,烧结卡住。  ⑤当轴并与紧套筒,有润滑油一起不顺畅,研磨将彼此粘附由于泵的干扰时间长,水环真空泵室生锈。  ⑥水环真空泵在以上的工作湿度除湿气体,进入泵油乳剂或油泵的抽油粘度结垢结壳甚至过高(冬季)。  ⑦水环真空泵转子在起动的瞬间破裂。  ⑧高,低真空室的气道半圆槽的一些水环真空泵,其上压力板太紧橡胶,封端的气道通道的中间等。  在工作液的水环真空泵的影响  工作液的水环真空泵通常是室温的水,如水质容易规模化,应该软化处理后使用,杂质如水等应该被添加到过滤器中。  除了水环泵从液环形成的作用的工作流体,而且还作为一个带走气体压缩和排出气体的前端间隙密封抽吸作用和叶轮板的热量。  不同规格的水环泵性能的液体供给量,看到参数表的调整指令和水。  水调节说明:  相同的水环真空泵相同的旋转速度,工作的真空度越高,工作流体中的较大的所需供给量。  由于水环泵的量具有一定范围的水供应,为了节省根据下列程序调整解释水泵供给阀最好供水量:  1,当水泵的运...
2019 - 10 - 28
螺杆真空泵使用一段时间后,由于气体中的灰尘会使设备表面产生大量灰尘,因此必须在使用一段时间后进行清洁。清洁必须以适当的方式进行。清洁螺杆真空泵的方法:  1.为了节省最初的清洗时间,您可以先购买汽油,然后清洗汽油,然后用航空汽油清洗。仔细考虑损坏和刮擦情况。  2.用纯棉布,亚麻布,少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。请勿使用纯棉纱,以免将纯棉纱带到螺杆真空泵体上。  3,应注意零件的光滑和平整,发现铁锈一定要有振动的零件,可用油石或金相砂纸轻轻擦去锈迹,振动线。  4.清洁油路的埋孔,油箱和蒸汽安全通道,清洁沉积的颗粒残留物,浮尘,污渍和油渍,并轻轻去除结垢的区域。  5.使用空气压缩吹干油道,使其干燥,从而无需在油孔中积聚用于清洁的汽油和有机溶剂。  6.如果进口真空泵的零件正在等待机电维护,生产和加工,则可以在其余零件上适当地涂上真空泵油以避免生锈。  7.螺杆真空泵清洁后,切记应将其风干并盖好,以免产生白灰。  螺杆真空泵通过掌握正确的清洁方法,可以正确地确保设备的正常使用。因此,每个人都应该以适当的方式进行清洁,这不仅增加了设备的使用寿命,而且提高了设备的工作效率。
2020 - 05 - 06
许多用户发现,在长时间使用干式真空泵之后,设备的温度经常升高,这导致设备的使用效率降低。这对用户来说一直是个大问题。因此,我们需要及时找出问题的原因,并及时制定对策。  一、干式真空泵温度高的原因  (1)风机转速低,风压大,风量小。电机功率大,工作电流大,发热量大。  (2)风机叶片数量少,产生的风量小。  (3)真空泵电机所在的母线电压为380伏,由于电缆压降和负载分布不均匀,电机实际施加的电压仅为365伏,电压低导致运行电流大。  (4)电机附着灰尘和油脂,降低散热能力。  二、干式真空泵高温解决办法  电机功率和转速与真空泵匹配,不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速,不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但当叶片数量增加时,动态平衡就不容易找到。如果对准不好,电机的振动会增加。  原风扇罩加长40厘米,风扇罩内增加一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机电机功率为850瓦,转速为1489转/分,电压为380伏.原来的风扇还在。为轴流风扇罩提供额外的电源,并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机,真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机,使主电机充分冷却;定期清除电机上的灰尘,保持电机散热片清洁,增加散热能力;在母线将干式真空泵所的电压调整到400伏。  以上是螺杆干式真空泵厂家对干式真空泵高温的主要原因及解决方法,以解决干式真空泵...
2020 - 07 - 02
真空泵选择建议:  1.选定的真空泵必须能够抽取过程中释放的气体。  2.所选主泵的极限真空度必须高于泵送容器所需的真空度。  3.所选主泵的泵送速度必须大于过程中的最大气体排放量。  4.所选真空泵的工作介质和用于制造泵的材料必须满足工艺要求。  5.对于连续生产过程,所选真空泵必须可靠地满足连续生产的需要。  真空泵的选择方法:  1.过程所需的真空度  真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如,真空过程需要100帕(绝对压力)的真空度,真空泵应该至少为50帕-100帕)。一般来说,如果绝对压力高于3300帕,首选水环真空泵作为真空装置;如果绝对压力低于3300帕,则不能选择水环真空泵,可以选择旋叶真空泵或真空度较高的真空泵作为真空获取装置。  2.工艺所需的提取量(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作压力下排出气体、液体和固体的能力),一般单位为m3/h、l/s和m3/min。具体计算方法可参照以下公式计算选择。当然,真空泵的选择是一个综合的过程,涉及到相关的经验和其他因素。  抽气速率计算公式:  S=2.303(V/t)Log(P1/P2)  其中:  S为真空泵抽气速率(L/s)  V为真空室容积(L)(m³)  t为达到要求真空度所需时间(s)(h)  P1为初始真空度(Torr)(p...
2020 - 04 - 09
中小型无油真空泵与大中型真空泵最显着的差别就是说在身型上的差别,中小型无油真空泵比较好运送,解决了难运送的难题,那么中小型无油泵到底是如何的?非常容易出现什么常见故障?下边就来了解一下。  小型真空泵指的就是说微型真空泵,由于体型小一般 把微型真空泵称为小型真空泵。微型真空泵(即小型真空泵)就是指:具有一进一出的抽真空嘴、排气管嘴各一个,而且在进口处可以不断产生真空泵或空气压力;排气管嘴处产生微正压力;工作中物质关键为汽体,容积精巧的一种仪器设备。  小型真空泵机械故障及解决方案:  1.罩壳裂痕裂开  真空泵因锻造、生产加工缺点,热应力及过载运作等缘故常常造成 构件出现裂痕或破裂状况。基本的修补方式是选用电焊焊接,或是是选用“冷焊”技术性,能够防止焊接应力形变,另外塬材料优良的粘合力和抗压强度、耐腐蚀等综合型能,能够最大限度地考虑各种各样机器设备构件的应用规定,进而在最少成本费的资金投入下合理确保生产制造,安全性、便捷、靠谱。  2.泵轴滚动轴承位损坏  真空泵传动系统部位损坏是广泛存在的不足,在其中包含滚动轴承位、带座轴承、滚动轴承室、健槽及外螺纹等部位,传统式方式以焊补和电刷镀喷漆主导,运用纤维材料修补,能免拆装,免机械加工。既无焊补焊接应力危害,修补薄厚都不受到限制,另外商品所具备的金属复合材料不具有的忍让性,可消化吸收机器设备的冲击性振动,防止再度损坏的将会,并大大的增加...
2018 - 07 - 06
自吸泵也是离心泵的一种,它分为自吸式和一般吸入,常有客户不明白自吸离心泵和一般离心泵之间的区别在哪里,下面恒才公司给大家介绍一下,普通离心泵和自吸离心泵的不同之处:1.一般离心泵介绍:主要是自吸泵进口管道不需要安装底阀第一次灌满引水后就能把水吸上来,以后不需要再加引水,泵体比离心泵大,很多自身带有储水功能,具有一次引水终身自吸的功能,而离心泵是起到增压的作用,液位必须比泵高,要能流到泵体里面来才能启动,如果液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀把泵和管道里面灌满液体才能达到自吸的功能,或者在进口安装引水筒,如泵长时间不工作的离心泵,在第二次启动时进口管道和泵体里面的水基本上已经没有了,又得再灌一次引水,操作上比较麻烦,因为长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到完全密封的效果液体会慢慢漏回水池,所以在需要自吸功能的工况,自吸泵比离心泵效果更好。(下图为一般吸入式小型离心泵)2.自吸离心泵介绍:自吸离心泵均采用轴向回液的泵体结构。离心泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,离心泵正常启动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管内中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带这气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气体分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合液体中被分离出来,气体通过...
2018 - 09 - 07
真空吸盘采用了真空的原理,用真空负压来“吸附”工件以达到人工搬运的目的,真空吸附是一项很易于掌握的传送技术,它利用真空泵进行调节、控制和监控,可以有效地提高工件、半自动化生产和零部件在自动化中,减轻了工作难度并且提高了工作效率。而且真空吸附具有清洁、吸附平稳、可靠、不损坏所吸附物件表面的等优点。真空吸附被广泛应用于生产生活中,那么作为真空吸盘的主要部件真空泵有哪几种类型呢?第一:旋片真空泵旋片真空泵是吸盘中常见的,它具有很高的真空度,抽气效率和气镇性较好,并受到一些吸盘工厂青睐,第二种:水环式真空泵水环真空泵在真空吸盘中也常用到,水环真空泵的抽气速率高,气镇性能好,有不锈钢防腐蚀能力,所以真空吸盘也常常配用水环式真空泵。第三种:螺杆真空泵螺杆真空泵系统是目前真空吸盘市场最受欢迎的一款,它外型安装整洁,具有高效率,节能效率好,稳定运行和低噪音等特点,现也有常客户进行旧泵改造方案,用一台螺杆真空泵代替几泵水环泵或旋片泵运行,超强节省电费。以上三款真空泵就是真空吸盘中常用到的真空泵类型,也有客户会问到使用哪一种好,这个得根据实际进行选型,如果有不明白的可以直接联系真空泵公司进行策划方案,选出最合适自己真空吸盘使用的真空泵。真空泵作为真空吸盘中的主要部件,为了达到效率最大化,一定要谨慎选型!       最后提醒一下,CNC吸盘中真空泵使用注意的情况...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2019 - 12 - 03
来源: 41
旋片真空泵,用于钎焊。钎焊是人类最早使用的材料连接方法之一。在人类开始使用铁之前,发明了钎焊来连接金属。钎焊曾用于机械,电动机,仪表和无线电等部门,得到了广泛的应用。旋片真空泵可以完全满足钎焊工艺的应用要求,也可以为钎焊应用提供全套的高真空产品。本文主要想向您解释旋片真空泵在钎焊中的应用,以及真空钎焊的知识内容。  钎焊是指将比焊接片的熔点低的钎料和钎料同时加热到钎料的熔融温度和固体工件的间隙的焊接方法。充满液体钎焊材料以形成金属连接。  钎焊的应用特点  钎焊加热温度较低,接头光滑平整,组织和力学性能变化小,变形小,工件尺寸准确。  can可以焊接相同的金属或不同的材料,对工件的厚度差没有严格的限制。  (3)某些钎焊方法可以同时焊接多个焊件和接头,生产率很高。  简单钎焊设备简单,生产投资成本低。  ⑸接头强度低,耐热性差,对预焊敷料的要求严格,焊料价格昂贵。  真空钎焊是指在真空室内对工件进行加热,主要用于焊接高质量产品和易氧化材料。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器。门的尺寸和位置设计为封闭圆柱形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上,以支撑金属工件,以进行热处理或钎焊。工件加工系统包括在加工期间旋转工件的装置。可以将真空系统连接到工件,以便在钎焊过程中工件内部的压力低于大气压。  旋片真空泵的特点  1、设计特征  (1)旋片真空泵的总体设计  旋片泵的电机和泵采用一体化设计,更加紧凑,轻便。  (2)旋片真空泵的外观设计  真空泵的马达外壳由铝合金制成。铝合金散热效率高,保证长时间连续正常运行,外观良好。  (3)旋片真空泵的内部设计  旋片泵的油箱为中间层,在废气中同时设有油气分离装置,无需喷油,减少了油雾污染。  (4)旋片真空泵回油设计  为了避免真空泵回油,旋片泵在进油口进行了专门设计,可以防止泵停止后泵油倒流,污染排空装置和管路。  2、性...
发布时间: 2019 - 12 - 03
来源: 49
化工厂是从事化学工业的工厂。化工厂大多建在水上,通常充足的水源可以吸引更多的化学公司。无油真空泵在化工厂中的应用是专门为处理真空泵废气而设计的处理计划。根据加工经验,无油真空泵是获得粗糙真空的主要设备。这是一种不需要任何油润滑的操作。机械式真空泵是一种环保设备,广泛用于化工,食品工业,金属加工业,模具工业,电子工业,汽车工业,橡胶工业,采矿业等行业。  与油泵相比,无油真空泵具有较低的真空度和较小的抽油量,但是它们体积小,易于安装,易于维护,易于移动,不会产生油烟并且不会污染环境,特别是在要求更高的实验室中。真空,压缩,两用真空泵是在广泛的应用中获得真空的基本设备,并且是实验室中最常用的设备之一。  化学工业是“化学过程”,“化学工业”,“化学工程”等的缩写。任何使用化学方法改变新物质的组成,结构或合成的技术都是化学生产技术,即,是一种化学过程,所得产品称为化学或化学产品。  起初,手工车间生产这些产品,但后来演变为工厂,并逐渐形成了特定的生产行业,即化学工业。化学工程学是研究化学产品生产过程的普通法则的科学。  人类与化学工业之间的关系非常密切。在人类发展的历史中,某些化学产品发挥了划时代的重要作用。它们的产生和应用甚至代表着人类文明的某个历史阶段。  尽管无油真空泵在化工厂中的应用很成功,但我们仍然需要了解其使用和维护注意事项:  1、应具有足够的通风,且环境温度应低于40°C。  2、清洁无灰尘的地方。  3、诸如水和油之类的液体不会落在泵上。  4、不直接暴露在阳光下。  5、周围有足够的空间以方便检查,维护和拆卸泵。  6、泵必须安装在平坦的表面上。  7、最好将泵安装在类似于混凝土的坚固基础上。如果没有条件,则可以将泵牢固地安装在钢或木框架上。  8、必须确保泵不会因基础薄弱而引起振动。  9、连接到泵的管道不应太长且小于泵的入口直径,否则会影响泵速。...
发布时间: 2019 - 12 - 03
来源: 128
爪式干式真空泵  正确掌握爪型干式真空泵的维护要求,可以减少由于设备维护和维护不足引起的设备故障。  爪式干式真空泵维护计划:  1.处理注意事项  (1)每次启动前,检查设备和管道连接是否正常。  (2)在开始之前,请确保入口和出口气管中没有异物,首先打开排气管阀门以防止挤压。  (3)启动真空泵后,打开进气管阀门,以防止异物进入腔体并造成堵塞。  (4)观察油位窗并检查润滑油是否充足  (5)对于包含粘性物质或粉尘的工作条件,需要定期清洁滤网和泵腔。建议每次停止泵前都要清洗  (6)在间歇工作状态后,如果启动不平稳,请打开电动机盖,然后将电动机轴移动5-10圈,或蒸10分钟。  (7)当抽出可凝性气体或环境湿度过高时,在停止泵排空泵腔之前,必须通入适量的干燥空气。  (8)长时间停止泵,关闭进气阀,在启动真空泵20分钟后关闭排气口,然后停止以防止水蒸气进入  (9)确保运行期间循环冷却水量和水温符合技术要求。如果停水,则停止泵;  (10)当环境温度低于零时,请确保在停止泵时循环冷却水流动,以防止腔室结冰和破裂  (11)对于可凝性气体,排气通道气管必须低于排气口,排气口朝上,与三通连接,并与回收箱相连,如右图所示。  2.润滑系统的维护  (1)变速箱中的加润滑油等级应为32#或46#机械润滑油,并且在初次运行期间应每10个工作日更换一次润滑油。此后每年更换一次润滑剂。每天定期检查油位。需要将油位保持在1/2到3/4之间。低于此标准,组成加。  (2)每个轴承盖需要加。注意≤5mL的油脂不应过多。润滑油应连续使用半年或间歇使用一年。  2.离心机操作中的注意事项  (1)定期检查每个机械零件的紧固情况(螺钉和螺母是否松动)和机械传动部分的润滑情况(润滑情况是否良好)。  (2)上电前,检查刮板的位置。机器停止时,按停止按钮,然后按放电按钮。此时,刮板旋转并复位以检查刮...
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 73
罗茨真空泵不能单独使用,必须配上前级泵组成机组,使用前级真空泵是为了降低罗茨真空泵的排出压力,由于罗茨真空泵的压缩比是有限的,所以选择前级真空泵的抽速是相当重要的。罗茨真空泵的最大压缩比是随排出压力而变化的,在高排出压力下,最大压缩比最多大3:1,而最高压缩比是在排出压力为1到10mbar之间(1 mbar=0.75Torr)可达50:1,甚至更高些。因此,选择前级泵的抽速,要根据罗茨真空泵的长期工作压力范围考虑。  例如有一系统用罗茨真空泵机组抽气,要求在1mbar入口压力时有600升/秒的抽速,并长期工作,问应选择多大抽速的前级泵。  先假定用30升/秒的前级泵时,压缩比K=600:30=20得出K=20时最大排出压力为30 mbar。  由此得出,当选用30升/秒前级泵时,在入口压力低于1.5 mbar以下工作是可行的,但高于1.5 mbar入口压力工作时就选用大一些前级泵了。该例中,工作真空度1 mbar低于1.5 mbar,所以30升/秒的前级泵可以满足上述真空系统的抽气要求。  1应考虑预抽时间的要求  如果正常工作时间远比预抽时间长,可选较小的前级泵;假如真空室较大,而且要求很快预抽,就要用较大的前级泵,有时为了更好发挥设备的效率,机组装有较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。  2应考虑对罗茨真空泵机组的极限压力的要求  是选择前级泵的必须考虑的,对极限真空度要求较高(达1X10-3Pa~1X10-2 Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1X10-2 Pa~1X10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前级泵,极限真空度要求在133~1333Pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。  当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的抽速一般为罗茨...
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 72
罗茨真空泵总是有噪声,影响生产环境,原因究竟在哪里呢?今天我们就来一起看一下.  1、罗茨真空泵电机噪声  电机质量良荞不一,电机噪声往往掩盖了罗茨真空泵的噪声,一是风扇噪声普遍都比较大,一般是塑料风扇变形所致;二是使用了质量不好的轴承所引起的轴承噪声。  2、罗茨真空泵内部零件噪声  1.转子碰撞  包括转子与转子、转子与泵体和转子与侧盖的碰撞噪声  主要原因:轴的刚度不足,转子和齿轮在轴上定位的径向移位,齿轮间隙过大或过小,轴承的轴向游隙过大等  2.罗茨真空泵的齿轮  影响齿轮噪声的因素除齿轮本身的加工精度外,还有安装齿轮的二个转子轴的平行度  3.罗茨真空泵轴承  除了轴承本身的精度外,设计不足也可能造成轴承噪声的增加,如轴承内、外圈安装过盈量过大,轴刚度不足,润滑油供应不足,以及受到粉尘、水、腐蚀性气体和液体污染等.  罗茨真空泵在运转过程中传出的噪音声,基本是内部零部件之间的碰撞、磨损等产生,且这些容易发出声音的零部件也是比较容易磨损的物件,因此应该对罗茨真空泵设备进行定期检修、保养操作时,要重点维护零部件。
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 77
导热油泵的日常维护  1、观察从传输介质传递到导热油泵的泵盖和轴承的热量,并且泵盖和轴承座的表面会散热,从而使轴承座的温度适应温度轴的密封性能。因此,在选择导热油泵的安装位置时,泵盖和轴承座的热量应易于散发而没有任何蓄热现象。  2、轴承座中提供了两个滚珠轴承。传热油润滑在导热油泵的泵叶轮侧的一个滚珠轴承,在联轴器侧的一个滚珠轴承用高温油脂润滑:每个滚珠在轴承运行3000小时后,必须将其卸下并用柴油清洁。检查接触面是否损坏。如果损坏,则必须更换新轴承。在叶轮侧安装滚珠轴承时,应将防尘罩的一侧朝向叶轮安装,并在启动前注入导热油。联轴器侧的滚珠轴承由复合钙基高温润滑脂制成。重新安装轴承时,还必须将带防尘罩的一侧朝叶轮侧安装,并在安装过程中注满油脂。轴承运转48小时后,请使用注油枪向轴承盖上的注油杯注满润滑脂。  3、导热油泵中使用的燃料必须清洁且无任何杂质和湿气。  4、在导热油泵开始运行时,少量泄漏是正常现象。一段时间后,密封表面将关闭,泄漏将减少或停止。由于导热油泵轴的前端装有填料函,因此密封性能更加可靠,并且在轴承座中安装了机械密封。因此,不会发生大量泄漏、,并且少量泄漏可通过泄漏喷嘴排出。  5、停止:切断电源。排空导热油泵中的液体,对其进行清洁,并定期将叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止。  6、导热油泵必须使用标签正确的燃料。通常,夏季使用0号柴油,冬季使用-10号轻柴油。  7、注意导热油泵的运转过程中是否有噪音。如果发现正常状态,应及时处理。  8、导热油泵不应以低于设计流量的30%连续运行。如果必须在这种条件下运行,则应在出口处安装一个旁通管,并且流量应达到上述最小值。  9、始终检查固定螺栓是否松动,导热油泵的泵壳温度是否与入口温度,出口压力表的波动以及泵的振动一致。  10、请勿使用输入管上的闸阀来调节流量,以避免气蚀。  导热油泵的冷却...
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 109
导热油泵、电磁泵采用自加热散热布局,改变了传统的水冷布局,使布局节省,体积小,节省运行成本,性能好,使用可靠。它是中国第二种消化吸收外国油泵的产品。在发电产品中,泵的入口为轴向吸入,出口在中间垂直向上。它与电动机一起安装在基座上。  应根据过程流量和给排水要求从五个方面考虑导热油泵的选择基础,即液体输送能力、装置提升力、液体特性、管道部署和运行条件。  1、设备系统的管道部署条件是指液体的输送高度,液体的输送间隔,液体的输送方向,挤压侧的最小液位,最大侧的液位等数据,以及管道规格及其长度。、材料、装配规格、编号等等,以保持对压头计算和气蚀余量的检查。  2、流量是导热油泵选择的重要性能数据之一,它直接影响整个装置的生产能力和运输能力。例如,在规划研究所的过程计划中,可以计算出泵的正常流量为、最小、最大三种流量。选择泵时,将根据最大流量分配正常流量。没有最大流量时,通常将正常流量的1.1倍作为最大流量。  3、液体性质,主要是指液体介质的名称,物理性质,化学性质及其他性质,物理性质,如温度c密度d,粘度u,固体粒径和介质中固体含量等。涉及系统扬程,非常有用。计算气蚀量和与泵的相容性的示例:化学特性(主要指液体介质的化学衰减和毒性)是选择高温导热油泵材料的重要依据以及哪种类型的轴封。  4、操作条件的内容很多,例如操纵液体T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对值)、挤压容器侧面的压力PZ、海拔、情况温度控制是指连续的、高温导热油泵牢固且可拆卸。  5、设备系统所需的升力是选择导热油泵的另一个重要性能数据。通常,选择5%-10%保证金后的提升量。
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 125
导热油泵是一种理想的热油循环的泵或用于加热介质的进料泵,优选地在支撑设备交换热泵。导热油泵支承结构采用双端滚珠轴承,使用前端,后端与脂润滑,铅管的用于回收任何时间观察在密封条件和传热油的中间的润滑油。导热油泵自散热结构,改变了传统的水冷却结构,具有结构简单,体积小,操作节约成本,性能可靠。的基本结构是一个单级单吸悬臂脚支撑结构,泵的轴向吸入入口,出口为中心垂直向上,并且与安装在底座上的电机。下面真空泵的技术工程师团队,共享知识导热油泵。希望能带来帮助每一个人。  导热油泵先进的技术,高效率,而不会在热状态下泄漏油泵长期稳定运行,不需要额外的冷却系统,使用安全和可靠,已被广泛用于在加热介质加热系统,热泵用于输送不含固体微粒弱腐蚀性高温液体,已经进入石油,化工,橡胶,塑料,制药,纺织,印染,道路建设,食品工业领域,主要用于高温腐蚀弱输送固体颗粒的液体,温度≤350 ℃,是一种理想的热油循环泵。根据用户需要,流组件使用不同的材料,输送腐蚀性液体或等特殊性能。  导热油泵的技术特点  1,进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封件,密封性能产生了飞跃比橡胶系密封件25倍的增加的可靠性,高耐腐蚀性。  2,机械密封填料密封和形式,其具有良好的热适应性耐高温的填塞物和机械密封件的组合是由高机械强度,硬质合金材料的良好的耐磨性,以确保高的温度条件下的密封性能。  导热油泵的选型  什么导热油泵根据选择应根据工艺,供水和排水要求,从五个方面来考虑,不仅液体输送,提升装置,液体,管道布置和操作的性质量运行条件。  1、一个重要的性能数据,导热油泵流量被选择时,它直接关系到生产能力和整个装置的输送容量。如工艺设计能够正常计算泵,最小的设计院,最多三个流量。当选择一个泵,最大流量为基础,考虑到正常的流动,在没有最大流量的,通常期望1.1倍的正常的交通流作为最大。  2、设备系统管道布局条件是指液...
发布时间: 2019 - 11 - 30
来源: 90
由于近年来的干旱和其他原因,水位下降,泵受到其功率的影响,并且泵送深度受到限制。客户急需消防喷淋器,以增加抽水深度。提出了将真空系统应用于消防喷淋头的解决方案,以改进该想法的原始设计。  在下文中,真空系统技术人员将说明具有真空泵装置的下一个消防喷淋头的制造方法。  本文的主要目的是克服现有技术的缺点和不足,并提供一种抽水深度为8-9米的消防洒水装置。  具有真空泵装置的消防喷淋器是由真空泵系统和箱部组成的泵系统。其特征在于,该真空泵系统包括真空泵,气水分离器,第一级油气分离器和第二级油气分离器。箱体部分由箱体和抽水管组成,具有抽速快,抽水深度大的特点。  原理是在不更改原始设计的情况下增加真空泵的使用。当需要抽水箱时,首先将泵放入水中,然后打开真空泵将水箱内的空气抽到水箱外部。压力将小于水箱外部的压力,水流将在气压的作用下流入水箱。  真空泵由诸如水泵的传动轴驱动。为了同时驱动水泵和真空泵,有必要改进旋转轴。为了安装分动箱,需要改善旋转轴的安装位置。然后改进了汽车底盘的布局,并将真空泵支架焊接到位。将真空泵安装在真空泵支架上,然后用皮带将真空泵连接至分动箱。变速箱的功能是分别为水泵和真空泵提供动力。  气水分离器焊接在水箱和真空泵之间的管道上,并且真空计安装在管道上以检测真空压力。气水分离器的作用是分离从储罐中提取的空气和水。空气通过管道进入真空泵,水保留在分离器中,并通过排水阀排出。  空气通过真空泵后,流入第一油气分离器和第二油气分离器。油气分离器固定并通过支架焊接在真空泵后面。当真空泵工作时,空气将与真空泵中的润滑剂一起通过分油器。油气分离器将这两种材料分离,润滑油通过输油管道流回到真空泵内部,并且气体通过管道出口排出,确保排出的气体不会污染环境。  由于真空系统在消防喷淋头中的应用,该技术解决方案具有结构简单,成本低,稳定性好,安全可靠的特点,将抽水深度从原来的6...
发布时间: 2019 - 11 - 30
来源: 206
水环真空泵(简称水环泵)是粗真空泵。它可以获得的极限真空度是2000-4000 Pa,串联的大气喷射器可以达到270-670 Pa。水环泵也可以用作压缩机,称为水环型压缩机,这是一种低压压缩机,表压范围为1-2X105 Pa。  当泵体中充满了适量的水作为工作流体时。当叶轮顺时针旋转时,水将被叶轮甩出。由于离心力,水形成了由泵腔形状决定的,厚度大致相等的封闭环。 水环下部的内表面与叶轮轮毂相切,而水环上部的内表面仅是叶片的(实际上,叶片在叶轮中具有一定的插入深度水环)。此时,在叶轮轮毂和水环之间形成了一个月牙形空间,该空间被叶轮分割成与叶片数相等的多个小腔。如果叶轮的下部为零,则当叶轮之前旋转180度时,小腔的面积将从小变为大,并且它将与端面上的吸油口连通。这时,气体被吸入。在吸气结束时,小腔与吸气口隔离;而吸气口则与吸气口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,从而压缩了气体。当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  综上所述,水环真空泵依靠泵腔的容积变化来实现吸入,压缩和排气,因此它属于可变容量真空泵。  水环真空泵最初用作自吸泵,后来逐渐用于许多工业部门,例如石油,化工,机械,采矿,轻工,医药和食品。在许多工业生产过程中,例如真空过滤,真空转移,真空进料,真空蒸发,真空浓缩,真空回潮和真空脱气,水环泵已被广泛使用。由于真空应用技术的飞速发展,水环真空泵在获得粗糙真空方面一直受到关注。因为水环真空泵中的气体压缩是等温的,所以它可以除去易燃和爆炸性气体,也可以除去多尘和含水的气体。因此,越来越多地使用水环真空泵。  相对于国内同类型水环式真空泵,其有以下特点:  1、机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装。  2、全部采用国外进口机械密封作为标准配置。  3、全部设有气蚀保护管接口,如在极限压力下工作,开启气蚀保护管接口(或与分离器连接)可在限度保证吸气效果的情况下消除气蚀...
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