在维护过程中诊断水环真空泵故障是关键环节。以下是我们深圳水环真空泵工厂给出的几种常见故障和解决方案。希望大家早日解决难题。

　　1、无液体提供，供给液体不足或压力不足

　　⑴水环真空泵没有注水或没有适当排气;

　　解决方法：检查水环真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

　　⑵速度太低;

　　解决方法：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

　　⑶系统水头太高;

　　解决方法：检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

　　⑷吸程太高;

　　解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

　　⑸叶轮或管线受堵;

　　解决方法：检查有无障碍物。

　　⑹转动方向不对;

　　解决方法：检查转动方向。

　　⑺产生空气或入口管线有泄漏;

　　解决方法：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

　　⑻填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入水环真空泵壳中;

　　解决方法：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。

　　⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;

　　解决方法：增大吸入水头，向厂家咨询。

　　⑽底阀太小;

　　解决方法：安装正确尺寸的底阀。

　　⑾底阀或入口管浸没深度不够;

　　解决方法：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

　　⑿叶轮间隙太大;

　　解决方法：检查间隙是否正确。

　　⒀叶轮损坏;

　　解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。

　　⒁叶轮直径太小;

　　解决方法：向厂家咨询正确的叶轮直径。

　　⒂压力表位置不正确;

　　解决方法：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。

　　2、水环真空泵运行一会儿便停机

　　⑴吸程太高;

　　解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

　　⑵叶轮或管线受堵;

　　解决方法：检查有无障碍物。

　　⑶产生空气或入口管线有泄漏;

　　解决方法：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

　　⑷填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入水环真空泵壳中;

　　解决方法：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

　　⑸抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;

　　解决方法：增大吸入水头，向厂家咨询。

　　⑹底阀或入口管浸没深度不够;

　　解决方法：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。

　　⑺水环真空泵壳密封垫损坏;

　　解决方法：检查密封垫的情况并按要求进行更换。

　　3、水环真空泵功率消耗太大

　　⑴转动方向不对

　　解决方法：检查转动方向。

　　⑵叶轮损坏

　　解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。

　　⑶转动部件咬死

　　解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正常。

　　⑷轴弯曲

　　解决方法：校直轴或按要求进行更换。

　　⑸速度太高

　　解决方法：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

　　⑹水头低于额定值。抽送液体太多

　　解决方法：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。

　　⑺液体重于预计值

　　解决方法：检查比重和粘度。

　　⑻填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)

　　解决方法：检查填料，重新装填填料函。

　　⑼轴承润滑不正确或轴承磨损

　　解决方法：检查并按要求进行更换。

　　⑽耐磨环之间的运行间隙不正确

　　解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换水环真空泵壳和/或叶轮的耐磨环。

　　⑾水环真空泵壳上管道的应力太大

　　解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

　　4、水环真空泵的填料函泄漏太大

　　⑴轴弯曲

　　解决方法：校直轴或按要求进行更换。

　　⑵联轴节或水环真空泵和驱动装置不对中

　　解决方法：检查对中情况，如需要，重新对中。

　　⑶轴承润滑不正确或轴承磨损

　　解决方法：检查并按要求进行更换。

　　5、轴承温度太高

　　⑴轴弯曲

　　解决方法：校直轴或按要求进行更换。

　　⑵联轴节或水环真空泵和驱动装置不对中

　　解决方法：检查对中情况，如需要，重新对中。

　　⑶轴承润滑不正确或轴承磨损

　　解决方法：检查并按要求进行更换。

　　⑷水环真空泵壳上管道的应力太大

　　解决方法：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

　　⑸润滑剂太多

　　解决方法：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的水环真空泵，则将油排放至正确的油位。

　　6、填料函过热

　　⑴填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入水环真空泵壳中

　　解决方法：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

　　⑵填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)

　　解决方法：检查填料，重新装填填料函。

　　⑶填料或机械密封有设计问题

　　解决方法：向厂家咨询。

　　⑷机械密封损坏

　　解决方法：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

　　⑸轴套刮伤

　　解决方法：修复、重新机加工或按要求进行更换。

　　⑹填料太紧或机械密封没有正确调节

　　解决方法：检查并调节填料，按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。

　　7、转动部件转动困难或有磨擦

　　⑴轴弯曲

　　解决方法：校直轴或按要求进行更换。

　　⑵耐磨环之间的运行间隙不正确

　　解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换水环真空泵壳或叶轮的耐磨环。

　　⑶水环真空泵壳上管道的应力太大

　　解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

　　⑷轴或叶轮环摆动太大

　　解决方法：检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件。

　　⑸叶轮和水环真空泵壳耐磨环之间有脏物，水环真空泵壳耐磨环中有脏物

　　解决方法：清洁和检查耐磨环，按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。