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2021 - 04 - 16
罗茨真空泵作为目前国内大多说工厂中都会使用的真空泵,在使用过程中会遇到启动与停车的问题,那么正确的操作步骤是什么呢?  1、罗茨真空泵启动程序:  (1)、启动前级泵。  (2)、打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。  (3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨真空泵,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨真空泵,此过程亦可采用压力传感器自动控制,实现整个过程的自动化。  (4)根据真空系统的实际情况,如果不是大的真空系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用,但这种保护只是对电机的保护,罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下,而产生过热卡死,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。  2、罗茨真空泵停车程序:  (1)、关闭罗茨真空泵进气阀。  (2)、从上到下逐级停罗茨真空泵,最后停前级泵,严禁搞错停车程序。  (3)、前级泵停车后,立即向前级泵进气口放气。  3、罗茨真空泵运转中的注意点:  (1)、运转中必须按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下,泵的最大压差不得高于其最大允许压差值。  (2)、注意电动机负荷和泵的各部位温升,在正常运转情况下,泵的最高温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。如果选用水环泵作为前级泵时...
2021 - 05 - 07
夏季室外温度本身很高。螺杆真空泵处于工作状态时,设备的温度会升高,容易造成损坏。那么夏天使用的时候要注意些什么呢?如何减少设备损坏的情况。  如果热量难以散发出去,则螺杆真空泵的温度会升高,一旦达到极限温度,就会显示出机械故障。尽可能降低泵的工作温度,更换螺杆真空泵油,并保持通风位置或配备室内冷却设备。  为了提高螺杆真空泵的散热功能,需要及时更换消耗品,主要是油雾分离器(排气滤芯)和机油。这两种消耗品需要及时更换。如果排气过滤器过时或存在其他质量问题,则应尽快更换。  起初,当油出现变色,沉淀和乳化增加的现象时,它就不能停留在润滑的维持上。当机械故障频繁发生时,如果螺杆真空泵的温度过高,螺杆真空泵将显示异常噪音,注油甚至堵塞。因此,螺杆真空泵在变热之前必须彻底清洁。  同样,在夏季,请尽可能将螺杆真空泵放在阴凉的地方,将其放置在室外时,请注意不要使其暴露在阳光下并适当降低其工作温度。
2021 - 05 - 20
当物料从吸入口进入螺杆真空泵时,它需要经过管道摩擦和其他外部因素,导致管道效率波动。此时,可以通过泵的特性来调节油管,以避免额外的损失并节省能量。  1.缩短螺杆真空泵的管道长度  入口和出口管的长度应最小化。但是,当水源和出口池之间的地形平坦时,缩短管道将不可避免地增加旁路,入口池和泵房中的开挖量。将小型泵站从平地安装到倾斜位置,或者将水泵安装在井中或井中,并将管道设计更改为直线布置,可以缩短管道的长度在泵房里。节省了肘部并减少了头部损失。根据条件提高管子内壁的光滑度,可以减少管子强度的损失。  2.合理确定螺杆真空泵的管径。  管道直径的大小也会影响螺杆真空泵的效率。实践表明,管直径太大或太小都不经济。当管道和流星的长度固定时,如果选择大的管道直径,流量小,水头损失小,电功率小,但管道投资高;如果选择一个较小的,则情况与前一个相反。为了减少管道损失,应合理确定螺杆真空泵的进,出口管直径。如果已投入生产的管道的直径过小,则管道的压降会增加。为了提高管道的效率,请考虑根据经济直径更换管道。  3.减少管件  管件的局部电阻系数非常大,这会导致较大的压降,并且在运行期间必须消耗大量的能量。因此,应尽量减少内部管道不必要的附件。  管道需要严格密封,否则会影响真空度。在更改螺杆真空泵管道时,还必须考虑到这一点,以确保连接的施工质量。
2021 - 06 - 04
水环真空泵在工作过程和各种操作过程中必须冷却,因为泵在运行过程中会产生一定的热量,必须随时冷却,防止泵体过热,但泵体的冷却泵需要一定的条件,在一定条件下,可以加强其冷却条件。水环真空泵设备的冷却条件?  1、对于温度低于120的介质,一般没有专门的冷却系统,一般采用水环真空泵的介质进行温和冷却。可选择悬挂结构,使温度上限达到140-160。  值得一提的是,对于易结晶或富含颗粒的介质,必须设置密封面清洁管道,通常在设计中留有接口。  2. 120以上和300以内的介质,  一般情况下,冷却室应位于水环真空泵的盖内,密封室也应与冷却液相连。当不允许制冷剂进入介质时,必须对介质进行冷却和接通,这可以用一个简单的换热器来完成。  熟悉水环真空泵的冷却条件后,即可完成冷却。我们必须做好相应的工作。另外,在设计上,厂商必须从多个角度进行合理的设计。
2021 - 06 - 23
螺杆真空泵是工业生产中常用的一种机械设备。长期工作中容易出现一些故障,包括卡顿现象,会干扰设备的正常运行,给公司造成损失。  由于某种原因,螺杆真空泵电机过载甚至无法旋转。这种现象一般称为“卡住”。真空泵卡死的原因是:弹簧损坏,转子受力不均;装配不正确,强行某一部分;由于进气过滤网、外部污垢、金属屑、玻璃屑等丢失或损坏。它们落入泵腔。另外,泵转子与旋片端面与端盖的间隙过小,摩擦生热导致旋片伸长或过热过紧,旋片硬度过高,毛刺相互挤压,在端面造成较深的划痕。  轴套配合好,润滑油路不畅时,泵长期卡死,泵腔生锈;泵在潮湿环境中工作或去除水分。气体、泵油变成乳化液或泵油变脏甚至结垢。泵油粘度过高(冬季);转子在启动时破裂;有些泵的高低真空室气道有半圆形凹槽,顶部橡胶板太紧,堵塞中心气道等,容易造成泵卡死。这个问题通常是很危险的,因为在卡住的时候,电机会过载或者因为转子不能转动,很容易烧坏电机。即使电机没有烧坏,如果不及早停车修理,也会损坏泵腔,折断旋转叶片,扭曲转子,烧毁端面。后果永远是不好的。  螺杆真空泵卡死总是发生在转子、转叶与端面或中间隔板之间或转子与泵腔之间。这些部件是决定真空泵最终压力的关键部件。因此,出现卡死现象,必须紧急停泵,排除故障,妥善维修。切勿重试甚至鲁莽,否则整个泵很容易被扔掉,无法修复。  螺杆真空泵的堵转现象主要是内部设备损坏和润滑不足造成的。这与用户的定期维护...
2021 - 07 - 08
随着干式真空泵的使用率越来越广泛,其质量也在不断提高。由于其特点和优点,被大家广泛使用。为了让每个人都变得更好,我们将掌握干式真空泵水流量有什么问题?  干式真空泵的应用范围很广,取得了显着的效果。一些发电机组更常用于供水和排水。改进干式真空泵的设计具有环保节能的优点。一般情况下,设备故障率很低,但仍需定期维护保养,以确保泵的优良性能。电源选用干式真空泵。如果整个运行过程中没有电源或出水流量不大,则泵会出现常见故障。干式真空泵的所有正常常见故障都是由常见故障引起的,它们解决问题。建议客户先检查当前运行的泵流量的功率与正常运行的泵流量的全功率的差异.低于正常运行时间,将生产离心叶轮。泵叶轮止回阀损坏、堵塞等问题。如果电流量和以前一样大,那就是垫圈、管子和泵壳的泄漏。如果正常运行时流量的电量高于流量的电量,很明显是备件损坏。另外,如果电缆损坏,水流量会像往常一样大,但电流量会有所改善,客户可以一一查找原因。和故障检测。建议客户进行定期检查,按时保持真空泵干燥,并做好记录,方便下次定期检查和维护。如不能解决问题,可作为维修人员节省维修的参考。  以上就是干式真空泵流量的问题,大家可以了解一下,并在整个应用过程中按照正确的操作步骤来达到很好的实际效果。如果大家不能,请谅解,如果您可以拨打电话咨询,我们会根据您的具体规定给您有效的建议,避免盲目跟随实际操作造成不必要的不便。
2021 - 08 - 21
水环真空泵选型的2个要点在选择水环真空泵时应注意哪些问题,本文详细讲解了水环式真空泵的2个选择方法。一、根据所需的气量选择真空泵初步选定了泵的类型之后,对于真空泵,还要根据系统所需的气量来选用水环真空泵的型号。关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照:真空计算公式。二、水环真空泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。1、尽可能要求在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。2、应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。这里补充一点真空泵工作时,还要注意以下两个方面,以便更好的维护水环真空泵的正常使用寿命。深圳市恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,给客户提供稳定的真空系统解决方案,专业真空设备和真空系统设计、工程、售后等服务,更多真空泵应用案例、行业真空解决方案欢迎致电我们。
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2020 - 07 - 16
真空泵的使用越来越广泛,现在的真空泵无论是设计还是工作效率都适应了群众的需要,自然真空泵的应用范围越来越高,了解真空泵的修理相关知识绝对有助于我们。  首先,我们必须清楚故障的原因。真空泵最常见的故障有固定、停电、过升温、警报水、马达温度警报等。进口的真空泵确实有专用的警报代码和英语。这样,我们可以根据其标准的维护手册来处理不同的问题,但一般来说,真空泵的维护是沿着它们进行的,效果也比较好!水环真空泵  然后,根据情况当然需要不同的维护方法,但是如果转子和盖直接磨损,则需要将盖破损的地方平整后再修复转子。对于真空泵来说,维护可以说是比较简单的。  再次,真空不良,也就是真空泵粘连的主要原因,有可能是消耗品劣化引起的气体泄漏。这种情况下,可以更换该材料,此后组装技术也有可能不足。当然有必要重新组装。  另外,由于自身的材质不好,真空不良也有可能对真空转子产生影响,但一般来说,如果选择正旋片真空泵规制造商的真空泵,这种情况很少。  真空泵结垢在水环,非常普遍,尤其是在选煤厂和化工厂。  含有钙盐和镁盐的水在工业上被称为硬水。海水、井水、泉水等。由于与土壤和岩石接触,自然界中溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物,所以它们是硬水,而雨水是软水。  水中的钙盐和镁盐很容易合成,形成不溶性碳酸盐沉淀,附着在泵部件上,形成水垢。水垢容易堵塞气孔和缝隙,并牢牢粘住零罗茨真...
2020 - 07 - 21
旋片真空泵可以泵出密封容器中的干燥气体,如果配有气体镇流装置,还可以泵出一定量的可冷凝气体。然而,它不适合泵出含有太多氧气、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应以及含有微粒灰尘的气体。那么,应该如何检查旋片真空泵的油位呢?  检查旋片真空泵的油位。油位应在旋片真空泵油标的中心。如果油位过低,排气阀无法密封,从而影响真空度。油位过高,这将导致启动时燃油喷射。  1.旋片真空泵运行前,取下三角带水环真空泵,校正电机转向,然后开始避免喷油。  2.运行中,油位略有上升,这是正常现象。当油量不足时,使用真空泵油并从注油孔添加。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。如果电磁阀安装在旋片真空泵的泵口,它应与泵同时运行。  3.当旋片真空泵开始启动时,按一次或两次点动启动按钮,使泵腔内的油压达到油箱,然后正式启动运行。当环境温度较高时,旋片真空泵油温升高,粘度降低,饱和蒸汽增加,导致极限真空降低。因此,应加旋片真空泵强通风和散热。在停止旋片真空泵之前,应关闭吸入口的阀门以与真空系统隔离,然后应停止泵以检查旋片真空泵的极限真空,并应采用压缩真空计。真空计应直接与旋片真空泵的泵口连接,在运行30分钟内达到极限真空。  运转中的旋片真空泵,如果进行了不适当的操作,旋片真空泵的真空度会降低,经常会发生冒烟、喷油、油封漏油、噪音等现象,以及泵内真空泵油的乳化等现象。万一发生这种情况时,首先不要恐慌,瘫痪后配合故...
2020 - 07 - 24
螺杆泵实质上也是齿轮泵,适合于工作母机或精密机械设备的油压系统。 一般使用2个螺杆泵或3个螺杆泵,有立式和卧式两种安装方式。  1.选择螺杆泵的原则  选择策略:根据泵的特性和特性进行选择。 例如,是否适于固体粒子或含有无润滑性液体的输送  选择螺杆泵的步骤如下所示:  (1)选择螺杆泵向厂家订货时,一般提出螺杆泵的技术要求,发送介质的种类和标准编号,发送介质的最高、最低温度和介质的最高最低黏性系数。 安装结构类型为卧式还是立式,安装尺寸或作业环境为露天、防爆、“三防”或一般或输送最大、最小流量输送最高最低压力真空,可提高使用时对泵的旋转方向压力脉动、噪声、振动、马达种类及转速的要求。  (2)根据螺杆泵订货技术的要求,从手册中检测出相应规格的螺杆泵。  (3)用螺杆泵需要的流量和压力值,检测泵主动螺杆的顶圆尺寸和泵需要的转速。  (4)调查能够从手动吸取真空的高度值是否满足需求,一头地确定主动螺杆的顶圆直径尺寸和泵的转速。  (5)根据制造商的型号规定说明,必要的泵得到最后决定的型号规格。  2.螺杆泵的安装  安装螺杆泵时,请注意以下事项:  (1)在第一次启动螺杆泵之前,请检查泵的油封是否良好,检查泵在运输中是否破损,驱动螺杆是否均匀旋转,没有粘着现象。  (2)出入通讯端口必须进行漂亮地清洗,配合泵入通讯端口的入油管必须根据需要加入密封剂,以避免漏气。  (3)在马达和泵的...
2020 - 07 - 29
真空泵的原理是,在泵壳内偏心收容具有多翼的转子,当其旋转时,将液体投入泵壳形成与泵壳同心的液环,液环和转子翼形成容积周期变化的旋转可变容量真空泵。 真空泵广泛应用于电子、电池化学工业、塑料、造纸、包装印刷、生产线版压接、CNC加工中心等各行业,如果泵的使用不当,将会发生哪些需要特别注意的问题,请查看售后服务部的总结。  在真空泵的取水使用中,由于操作错误,真空泵不能排水的原因如下。  (1)如果真空泵的转速不足或反转,马达就会烧坏。  (2)循环水不流动或者水管道堵塞,阀门没有打开。  (3)循环水量过大,循环水倒流。  (4)提起泵密封箱(通称盘根),上水管线和耳朵皮等有漏气。  (5)提升真空泵出口的阀门没有关闭。  (6)从真空泵盘泄漏空气,泵的磨损加重或破损。  真空泵故障原因及排除方法  1.真空泵的温度过高。  被抽出瓦斯气体的温度过高。 蒸发制冷瓦斯气体后,在进入真空泵内。  真空泵的蒸发制冷水流最不足。 请加大冷却水流量。  吸入坚硬物体,使真空泵体磨损。 拆卸真空泵,去除硬物,修理或更换有伤痕的零配件。  组装不当,转子轴心位移,可能导致单面磨损。 请分解检查,重新组装。  2.真空泵油有问题。  油脏,油质变差,必须更换新油。  油位太低。 到油标中心线加油量。  油路不连通,真空泵腔内无法保持适当的油量,因此请检查油路及油阀的供油量,使油路顺畅。  油品牌不合...
2020 - 08 - 05
真空热处理被当代热处理界称为高效、节能、无污染的清洁热处理。真空热处理零件具有不氧化、不脱碳、不脱气、不脱脂、表面质量好、变形小、综合力学性能高、可靠性好(重复性好、寿命稳定)等一系列优点。因此,真空热处理在国内外得到了广泛的重视和应用。并将真空热处理的普及程度作为衡量一个国家热处理技术水平的重要标志。真空热处理技术是近四十年来热处理技术发展的热点,也是先进制造技术的重要领域。在这里,我们将告诉您在用真空对真空泵进行热处理时应该注意的几点:  一、当用真空泵处理钛合金时,不应使用氮气作为冷却气体,因为钛和氮气会在高温下反应生成金氮化钛。  二、真空泵的活动连接部分用O型橡胶圈密封,该部分用水冷却。  三、真空泵工件在真空中淬火,应使用真空淬火油,这种油具有较低的饱和蒸汽压。  四、真空炉的维护应处于真空或纯氮气状态,防止不使用时吸入水分。  五、国内真空炉压力上升速率应不超过1.33帕/小时,国外一些企业规格为0.67帕/小时  六、真空加热以辐射为主,工件应坚持在炉内的间距。  七、在真空泵加热工件的过程中,炉内数据会放气,使真空度下降。  八、真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。  九、真空回火炉应有快速冷却装置。冷却水的压力应大于0.2兆帕流量,并应可调。  十.冷却气体:钢一般用纯度为99.995%的氮气,高温合金用纯度为99.999%的...
2020 - 08 - 14
真空泵轴是转子的主要部件。轴配有叶轮、轴承和其他部件。它由真空泵主体中的轴承支撑,用于高速旋转以传递扭矩。  用于真空泵的泵轴的材料通常不是35钢,大多数钢是由45钢或40Cr通过热处理制成的。真空泵的维护是一项系统工程,对泵轴不同程度的损坏有不同的解决方法。以下是一些常见的问题:  1.更换真空泵的泵轴:如果泵轴有下列情况之一,更换新的泵。  泵轴损坏;表面磨损严重,达到硬泵轴的强度,或严重滚动等缺陷无修复价值;泵轴弯曲严重,无法纠正。  2.泵轴的修理:在检查真空泵时,在拆下泵轴后,检查各相关轴颈的裂纹、表面缺陷、尺寸精度和弯曲程度,以确定修理方案。  可以用百分表在普通窗户上检查塌陷的弯曲量。网格量不应超过0.06毫米。如果大于该值,应将其拉直。方法如下:  (1)螺旋压小指。如果弯曲较大,可在主梁平台或螺旋压力机上进行。当矫直是直的,画点是向上的。对于大直径和直线度的轴,在矫直加热范围为20-40毫米之前,当前弯曲位置应通过气焊加热。在这个范围内,包裹石棉绳或中空玻璃棉。加热应该缓慢且均匀。焊嘴为6号或7号,空气流速约为130-160米/秒。当温度达到600-650时,可将焊嘴取下并保温,然后拉直。放学后,停止加热,然后让它慢下来到温室,然后测量两个弯道是否在规定的范围内。  (2)点热。待加工的矫直真空泵轴应放置在带有两个V形铠装的平台上,最高涂层点朝上,直径为5 mm的...
2020 - 08 - 21
1.适宜的粘度和良好的粘温特性:液环真空泵室的内容积不断变化形成排气作用,润滑油需要适宜的粘度和粘温特性。  2.极低的蒸汽压:这是真空润滑油的一大特性,因为真空泵对真空度的要求很高,一般使用石蜡类窄馏分润滑油,扩散真空泵也可以使用蒸汽压低的硅油或其他合成油。  3.良好的耐腐蚀性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内的零件,使空气中含有水蒸气冷凝水,引起润滑油的乳化和金属腐蚀,要求润滑油具有良好的耐腐蚀性和耐乳化性。  4.良好的热氧化稳定性:由于滑板和泵体的高速摩擦,油温上升,油品容易氧化分解,特别是扩散泵在高温环境下工作,使系统内的蒸汽压上升,降低真空度。因此要求润滑油具有良好的热氧化稳定性。  5.低临界压力:临界压力是润滑油的重要使用性能指标。此外,为了不影响润滑油的饱和蒸气压,水环真空泵在使用中请勿含有轻量成分。
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罗茨真空泵故障检修

日期: 2021-06-30
来源:
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  罗茨真空泵故障检修

  一、极限压力达不到

  1. 管道系统漏气,系统检查即可。

  2. 泵体部分漏气,检查泵。

  3. 前级泵极限压力下降,修理或更换前级泵。

  4. 油封磨损,更换油封。

  5. 进气温度过高,影响极限压力。

罗茨真空泵故障检修

  二、抽速不足

  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。

  7. 前级泵抽速下降,修理或更换前级泵。

  三、电机过载

  8. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  9. 转子端面与端盖单面接触,调整转子端面间隙。

  10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔,加装或更换单向阀。

  11. 采用机械式自动调压旁通阀。

  12. 采用液力联轴器。

  13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。

  四、泵体过热

  14. 选择前级泵抽速不够,造成的压缩比过大,重新选用前级泵。

  15. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  16. 冷却不足,畅通加大冷却水。

  17. 转子与泵壳接触,检修。

  18. 齿轮润滑油过多,调整油量。

  19. 齿轮轴承油封润滑不足,保证油量适当,润滑良好。

  五、声音异常

  20. 装配不良,返修。

  21. 同步齿轮与转子位置偏移,转子互相接触。调整位置,保证间隙。

  22. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  23. 过载或润滑不良,造成对齿轮的损伤,更换同步齿轮。

  24. 轴承磨损,更换轴承。

  25. 齿轮箱油量不够,按要求加油。

  26. 旁通阀跳动,超压差。前级泵极限压力下降,维修或更换前级泵。

  27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。

  28. 泵的安放位置移位。如倾斜。

  六、泵油箱进气浮化

  29. 前级水环泵与罗茨泵之间的止回阀失效,前级泵的工作液回流。

  30. 水冷却夹套出现砂眼,冷却水漏进油箱。

  31. 所抽气体里面含水分太大引起。


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深圳恒才新型真空引水机组是一款集高效引水、智能控制与强大过滤功能于一体的先进设备,以下从核心配置、性能优势、应用场景及维护管理四个方面进行详细介绍:一、核心配置:德国工艺与智能控制的融合德国SPECK水环真空泵高效稳定:采用德国SPECK品牌水环真空泵作为主泵,利用水作为工作介质,通过叶轮旋转形成水环,实现气体的吸入、压缩和排放。其结构紧凑、运行平稳,适用于抽吸含水蒸气、腐蚀性气体或微小颗粒的混合气体,满足泥水、粉尘等复杂工况需求。耐腐蚀性强:泵体材质可选不锈钢或特殊合金,适应不同水质和化学环境,延长设备使用寿命。低噪音设计:通过优化水环形成与气体流动路径,降低运行噪音,改善操作环境。西门子触摸屏控制系统智能化操作:配备西门子触摸屏,实现设备启停、参数设置、状态监控、故障报警等功能的集成化操作。用户可通过界面直观查看真空度、流量、温度等关键参数,并一键调整运行模式(如手动/自动切换)。远程管理:支持与上位机或云端平台连接,实现远程监控与数据分析,提升运维效率。安全保护:内置过载、过热、缺相等多重保护功能,确保设备安全运行。二、性能优势:快速引水与高效过滤的双重保障1-3分钟快速引水高效抽气能力:水环真空泵在短时间内建立高真空度(通常可达-0.098MPa以上),迅速排除系统内空气,形成负压环境,实现快速引水。大流量设计:泵体流道优化,减少阻力损失,确保在引水过程中维持高流量,缩短引水时间。搅拌型过滤器配置直接过滤泥水混合物:过滤器内置搅拌装置,通过旋转叶片打散沉淀物,防止泥沙、粉尘等固体颗粒沉积堵塞,同时利用水环的剪切力将颗粒分散在水中,实现高效过滤。微粒状固体过滤:滤网精度可根据需求定制(如50-200目),有效拦截沙石、微粒等杂质,避免其进入泵体或管道,保护设备免受磨损。排水便捷:过滤器设计有反冲洗功能或快速拆卸结构,可定期清理滤网或排出沉积物,维护简单,降低停机时间。...
发布时间: 2025 - 07 - 23
高效抽气能力:旋片真空泵通过转子与旋片的协同运动,周期性改变泵腔容积,实现气体的快速吸入与压缩排放。其抽速范围通常为0.5-150升/秒,单级泵极限压力可达1帕,双级泵更可低至6.5×10⁻²帕,能满足电子晶圆吸附等工艺对真空度的严苛要求。结构紧凑设计:机组小车采用一体化撬装结构,将泵体、电控系统、过滤器等部件集成于紧凑空间内,占地面积小,便于在实验室或生产线灵活布局。其轻量化设计(如电机直联驱动)进一步减轻了设备重量,提升了便携性。移动灵活便捷:小车底部配备移动轮,支持快速搬迁与多工位切换,尤其适用于需要频繁调整设备位置的晶圆加工场景。部分机型还支持手自动模式切换,确保在PLC损坏等紧急情况下仍能维持最低限度运行。运行稳定可靠:旋片真空泵通过油膜密封与强制进油润滑设计,确保运动部件间的完美气密性与恒定润滑,同时减少有害空间对极限压力的影响。其内置的自动防返油双重保险装置与金属丝网粗过滤器,可有效防止油返入被抽系统与固体尘粒吸入泵腔,保障设备长期稳定运行。维护简便经济:机组小车结构简单,维护成本低。用户可通过定期检查油位、更换真空泵油(首次工作满150小时后换油,之后每500小时换油)与油过滤器、清洁进气口滤网等常规操作,确保设备性能。其低成本、高性能的特点使其成为空间有限或预算敏感场景的理想选择。安全防护完善:设备配备双重密闭系统(充气式电磁阀+机械止回阀)与排气过渡器,可防止气体倒流与油雾排放,避免晶圆污染或设备损坏。同时,其内置的吸气阀可在停泵时自动隔离泵与被抽系统,防止油返入被抽系统,保障操作安全。适应性强:旋片真空泵机组小车可单独使用,也可与其他高真空泵(如分子泵)组成真空机组,以应对不同工艺对真空度的差异化需求。例如,在晶圆键合工艺中,可先通过旋片泵快速抽至低真空,再切换至分子泵实现超高真空环境,提升工艺效率。经济性高:机组小车采用无油设计(...
发布时间: 2025 - 07 - 22
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