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2020 - 07 - 01
干式螺杆真空泵是一种在泵壳内利用一对螺杆高速同步反转的吸气设备。  1.特征  高可靠性。干式螺杆真空泵零件少,无易损件,运行可靠,使用寿命长。  操作和维护方便。  良好的动平衡。干式螺杆真空泵无不平衡惯性力,机器高速平稳运行。  适应性强。干式螺杆真空泵具有强制气体传输的特点,在较宽的压力范围内可以保持较高的泵送速度,并且排量几乎不受排气压力的影响。  多相混合运输。因为干式螺杆真空泵转子的齿表面之间存在小间隙,所以它可以去除腐蚀性、毒性、含尘、可冷凝的蒸汽和其他气体。  2.应用  干式螺杆真空泵广泛应用于电子、核能、化工、医药、食品工业等领域。在半导体工业中,它用于生产芯片、制造液晶显示器、蚀刻和生产等离子体。  用于真空采集;在化学工业中,用于真空蒸馏和溶剂萃取以有效回收溶剂,在脂肪酸生产中用于消除水污染和消除喷射器堵塞;在制药工业中,它用于回收液体药物和药物中间体,为人造器官的生产提供清洁和无菌的条件,并回收气体消毒剂;在食品工业中,它用于香料和香精的浓缩,食品包装等。  应用范围非常广泛。  具体应用:干燥处理、真空蒸馏、分子蒸馏、溶剂回收、油气回收、工厂一般真空、电子、真空镀膜、航空、核工业等行业可以抽出普通空气、易燃易爆气体、腐蚀性气体,特别是满足环境对获得清洁真空的更高要求。具体应用:真空镀膜、真空蒸馏、真空干燥、单晶提拉、特种气体制造、离子刻蚀,等。  干式真...
2020 - 07 - 07
油封式螺杆真空泵适用于粗真空和中真空应用,可靠性强,耐久性高。油封式螺杆真空泵不仅可以单独使用,还可以与其他真空泵结合使用。广泛应用于机械、电器、化工、医疗、冶金、科研等领域。  油封式螺杆真空泵是一种螺杆真空泵,它主要利用特定的油来密封螺杆真空泵的部件或零件之间的间隙,填充空间,进而消除和减少不利空间。其密封性能良好,最终真空泵能达到所需的真空度。这种油封式螺杆真空泵通常配有气镇装置。合理使用气镇装置可以有效防止水蒸汽在螺杆真空泵中冷凝,从而有效避免油污染。  机械真空泵使用油来保持运动部件的密封,并通过改变泵腔的容积来泵送空气,统称为油密封真空泵。机械真空泵使用油来保持运动部件的密封,并通过改变泵腔的容积来泵送空气,统称为油密封真空泵。它们的工作原理是使泵室的工作室的容积机械地增加和减少并泵送空气。当泵腔中工作室的体积变得最小时,它与泵的入口管连通,因此气体进入被泵入腔中,直到吸入腔的体积最大,并且当头部与空气入口分离时停止。当体积减小时,气体被压缩,直到气体的压力大于一个大气压,并且排气阀被打开以排放气体。  油封式螺杆真空泵是我国真空采集技术中广泛使用的一种真空泵。虽然它被广泛使用,但它的缺点是显而易见的。对于含氧量高、易爆、对黑色金属有腐蚀性、对泵密封油有化学作用、含有颗粒粉尘的气体等物质,有一定的限制。然而,随着新技术的发展,有了去除水蒸气和抗腐蚀的技术。
2020 - 07 - 10
引水步骤  水环真空泵的整个工作过程离不开开水,它需要内部的水形成水环随时排出,所以在工作中随时进行引水是必要的。了解相关的引水步骤有利于我们更好地利用该产品。  第一步  首先,关闭泵压水管中的闸明,将水注入水环真空泵。注水后,关闭漏斗上的阀门,打开进气管上的阀门和供水管上的阀门,然后启动水环真空泵。  第二步  水和气体的混合物从水环真空泵的排气管中排出。起初,混合物中的气体是主要成分,然后水变得越来越多。当它是所有的水,它显示水已经完全充满了泵,所以引水完成,泵可以启动。关闭入口管道上的阀门,并停止水环真空泵。  第三步  如果水环真空泵站有两台以上的水泵,水环真空泵的进口管可以与母排气管连通,每台泵的泵壳顶部通过支排气管与母排气管连接。每个支管上都安装了一个阀门,这样每个泵都可以单独泵送。  第四步  有时,为了备用,可以设置两个水环真空泵,每个泵的进气管都装有一个阀门。当其中一个出现故障时,泵上的进气阀可以关闭,另一个泵可以用来泵送空气,而不会延迟泵的启动。正常情况下,两台水环真空泵可以同时抽气,加快引水速度。  注:其注水量一般小于泵体的1/2。  摘要  进口水环真空泵的真空分水步骤是完成其工作的关键,因此我们应该按照上述详细步骤进行分水操作,以确保通过排出水泵中的所有气体来成功完成分水步骤,并且如果条件允许,可以设计多个水泵来提高水泵的分水效率。
2020 - 07 - 15
任何用户都希望自己购买的罗茨真空泵机组具有非常好且稳定的工作效率,要达到这一效果,就必须选择和使用质量好的机组,以在很大程度上保证设备令人满意的工作效率。但此外,还有一些因素会影响罗茨真空泵机组的工作效率,因此我们需要对此方面采取预防措施。那么目前哪些因素会影响其工作效率呢?  1.蒸汽压力由于低蒸汽压力和压力波动对罗茨真空泵机组的容量有很大影响,蒸汽压力不应低于所需的工作压力,但所用真空泵的结构设计已经确定,水环真空泵即使蒸汽压力过高,吸入容量和真空度也不会增加。此外,为了保证锅炉提供的蒸汽压力的稳定性,建议使用专用锅炉向蒸汽喷射泵提供工作蒸汽。确保真空泵机组性能稳定,防止蒸汽压力变化。  2.循环冷却水供应不足,冷凝器会发热,气流声会变大,真空度会迅速下降,甚至蒸汽会返回抽气管。冷凝液在多级罗茨真空泵机组中起着重要的作用,可以大量冷凝蒸汽。真空泵机组排放压力中的蒸汽分压必须高于其对应的全蒸汽压力,因此冷凝液温度应低于该压力下的旋片真空泵全温度,以保证泵体的正常运行。  3.喷嘴是影响罗茨真空泵机组性能的重要部件。存在喷嘴误差、安装变形、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏等问题。  罗茨真空泵在行业中应用广泛,罗茨泵的工作原理、性能特点与凸轮泵基本相同,主要差异在于其转子为罗茨型。罗茨真空泵主要是在泵中反转的两个转子,被一对同步齿轮带动,罗茨真空泵的转子在泵中啮合,但有间隙。  1、罗茨真空...
2020 - 07 - 20
旋片真空泵设计过程的建议如下:  旋片与气缸壁的碰撞  如果设计、制造或材料不正确,刀片的滑动会变差,或者有排气的死区,因此无法压缩的油无法使刀片的头部总是紧贴气缸壁进行运转,就会对刀片的气缸壁产生冲击音。因此,最好采用用圆弧面隔开进气口的结构。用排气槽消除死区。采用线路分隔结构时,请尽量缩短从排气终点到接点的距离。对于70l/s以下的回转泵,考虑到回转的实际旋片真空泵厚度,建议采用7~lomm、大的泵。  最近,由于转子的转子槽的存在和转子头部只有一根胶带接触,所以转子旋转到接点位置时,如果密封效果差,就会影响泵的吸引速度和极限压力。可以看出,该结构无法完全消除排气的死区,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片与槽之间的间隙过大,性能会降低。因此,在保证合理的公差配合和几何公差值,注意转子的热膨胀,避免转子和槽的绒毛,注意油的冷旋片真空泵油粘度,设计充分的转子弹簧力,用圆弧面隔开时,转子中心的附加偏心值不要太大。否则,旋片通过两个圆弧时,在交点处会产生离开汽缸壁的倾向,反而会引起碰撞噪音。一般来说,小泵为0.20~0.25mm即可,大泵可以适当增大。  特别注意前后端板上发现的较大程度的划痕,这表明转子在装配过程中不垂直于中间隔板,应调整定位销。如果太严重,应该修理或更换。检查旋片真空泵的间隙:将高转罗茨真空泵子分别放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺和测厚仪检查间隙,两端间...
2020 - 07 - 23
液环真空泵通常可以用水作为工作液,也可以使用六乙二醇、甲苯等液体作为工作液。 每种液体在一定温度下都有相应的饱和蒸汽压力。 液环真空泵工作时,吸气室与被抽真空系统连通,吸气室形成的真空(绝对压力)越接近工作液的饱和蒸汽压力,在该区域的液环内表面产生气泡的程度越高,成为沸腾状态。 随着叶轮的旋转,夹在相邻的两片叶片之间的气泡进入一旦压缩到达排出区域,气泡就会被压碎破裂。 液环内表面气泡的产生、破裂现象称为液环真空泵的微咸水腐蚀现象。  气蚀作用降低了液环真空泵的抽真空能力,产生震动和噪音,破坏了边缘表面和叶片。 那么,如何防止气蚀作用的产生呢?  1 .降低工作液的温度  液环真空泵在运转中,排出的气体会带出一定量的工作液,因此需要向泵室内连续供给工作液,使其正常工作。 腔室内供给的工作液温度越低,饱和蒸汽压力越低。  假设真空泵的工作点为80mbar (绝对压力),水温越高,工作点的绝对压力和水的饱和蒸汽压力的差越小,真空泵容易产生气蚀作用。 因此,以液环真空泵的工作点为一定值为前提,通过降低工作液温度,能够达到防止微咸水腐蚀的效果。  2 .降低吸入瓦斯气体温度  如果吸入气体的温度过高,当气体与泵内的液体接触时,压缩热及气体自身的热量传递给液体,使液环的温度上升,即使泵室内的液体的饱和蒸汽压力上升。 相反,如果降低吸入瓦斯气体温度,则能够降低液环温度,能够降低泵室内的液体的饱和...
2020 - 07 - 28
真空泵碳片又名真空泵碳精片,真空泵碳片采用高品质的等静压高纯石墨生产而成,性能优异。真空泵碳片普遍运用在旋片式真空泵转子槽内,真空泵转子以及碳片均被密封在真空泵缸体内部,采用真空泵油作为润滑介质起着增加真空泵碳片与缸体接触面积的作用下从而达到理想状态下的真空。  真空泵碳片优点:  1.真空泵碳片为自润滑碳片,具有很强的润滑性;  2.真空泵碳片为耐高温性,无需用真空泵油和水做介质,节能;  3.自润滑真空泵碳片有轻度的碳粒子会从排气口排出。  4.效率高,更适用于高速动转的真空泵。  5.适用于式无油旋片式真空泵,无油真空泵专用真空泵碳片、碳精片。  真空泵碳片更换保养方法:  1、安装更换碳片之前清理干净气泵缸壁,不能有任何残渣;  2、检查缸壁是否被磨损,(注:碰到不好的碳片,硬度太高容易磨损缸壁);  3、安装碳片时,注意倒角方向千万别装反了,那样很快就会打碎碳片;  4、定期保养气泵轴承,加注高温润滑油,如轴承损坏会导致意想不到的故障,后果严重;  5、进气口滤芯要保持良好工作性能,定期更换,保养。
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2020 - 03 - 31
容积真空泵有很多产品执行标准和实验方式规范,有些是很多年未修改,有些是近几年来已开展了修定,但也有一些层面必须科学研究和讨论。ISO也公布了一些新标准,必须依据在我国的详细情况开展可选择性的落实。对于此事,依据人们很多年的实践活动和科学研究,明确提出一些新的观点和看法。  基本压力与极限压力  1。简述和界定  极限压力的界定是:泵配有规范实验罩并按照规定标准工作中,不在导入汽体一切正常工作中的状况下,趋于平稳的最少压力。换句话说,它是一个无限的渐行的值,就象数学中的无穷小一样,它是一个自变量,在转变全过程中它始终也达不上说白了的极限和最少,是一个没法测量的值。  也如同ISO21360-2007强调的,极限压力是检测罩内渐行的压力值,它是泵可得到的最少压力,但没有一个具体的测量方式或标准。因而,人们一般所测出的说白了极限压力,只不过假设的、人为因素评定的极限压力值,它没有现实意义。  ISO21360-2007明确提出了一个新理念——基本压力,它的界定为:机械泵和检测罩做到工作中标准后,检测罩内的压力。又强调,一般检测罩特定部位所测出的压力即是基本压力。人们觉得它的界定说得不足搞清楚、不足准确、也不足全方位。  人们觉得基本压力恰当的界定应是:“泵按照规定标准工作中,不在导入汽体的状况下,规范检测罩内趋于平稳的压力”。它与塬先的极限压力的界定相较为,基本压力的界定中取消了重要的“...
2020 - 04 - 03
现阶段各种各样机械泵的发展趋势越来越遭受真空泵运用场所的危害,但一般的超滤装置不能满足清理无油渍及抗腐蚀的规定,因而近些年干式真空泵销售市场需要量挺大,很多的有机油超滤装置已被无油渍清理的超滤装置所替代。螺杆真空泵归属于非触碰型干式泵,是二十世纪90年代前期出现的一种理想化的泵种,因其泵效范畴宽、构造简易紧凑型、抽气腔元器件无磨擦、长寿命、耗能低、无油无水源污染等优势,但其生产技术为海外把握,在我国尚处在发展环节,销售市场针对干式真空泵有急切的要求。  干式螺杆真空泵因为其优异的特性,在殴美和日本国现阶段早已变成电子光学、半导体材料、制药业、精密机械加工等制造行业优选真空泵得到机器设备。而螺杆泵的技术性至关重要的问题,就是转子内孔型线。日本国在螺杆制冷压缩机基本上,很早已产品研发出了机械泵的双头转子型线,并投放市场。法国几个真空技术企业也逐渐的开发设计出了等螺距、变螺距转子型线,并在转子和人体制冷层面干了许多科学研究。  第一、转子内孔型线  螺杆真空泵关键构件是一对旋向反过来的螺距螺杆,电动机的转动轴联接积极转子,根据一对高精密的同歩传动齿轮推动从动螺杆,两螺杆间留出空隙,根据两转子的齿合做到抽真空的目地。  第二、关键技术螺杆齿型  不一样的齿型立即决策着泵的极限真空泵、抽真空速度、容量高效率、震动和噪音等技术性性能参数的差别。现阶段螺杆真空泵的内孔型线关键分成二种,双头转子型...
2020 - 04 - 07
水环式真空泵是应用的比较普遍的真空泵之一,如何正确的挑选水环式真空泵?接下去就一起来了解一下。  一、水环式真空泵种类的明确  水环式真空泵的种类关键由所抽物质、工作中所需的气量、真空度或排气工作压力而定。  水环式真空泵一切正常工作中之后必须留意的有二点:  1、尽量规定选定真空泵的真空度规定在高效率区段内,也就是在临界值所需真空度或临界值所需排气工作压力的地区内运作,那样才可以确保真空泵可以依照必须的标准和规定一切正常工作中。应防止在真空泵较大真空度或较大排气工作压力范畴周边运作。在这个地区内运作,不但高效率极低,并且工作中很不稳定,非常容易使真空泵造成震动和噪声。针对真空度较高的真空泵来讲,在这里地区以内运作,通常还会继续产生气蚀状况,造成这类状况的显着状况是真空泵内有噪声和震动。过大的气蚀会造成泵壳、离心叶轮等零部件的毁坏,以至于真空泵没法一切正常工作中。  从而能够看得出,当真空泵所需的真空度或空气压力不高时,能够 优先选择在单极泵中选择。假如对真空度或排气工作压力规定较高,单极泵通常不可以考虑,或是,规定泵在较高真空度状况下仍有很大气量,即规定特性曲线图在较高真空度时较平整,可采用二级泵。假如真空度规定在-710mmHg之上,可采用罗次水环真空机组做为真空包装设备。  2、依据系统软件所需要的抽气量恰当挑选真空泵  假如选中了真空泵或是真空机组的种类以后,还必须要依据系...
2020 - 04 - 10
螺杆真空泵的大家族尽管不能叫作巨大,可是依照螺杆的规范,它还可以分成不一样的种类。文中主要详细介绍更为常见的单螺杆真空泵、双螺杆真空泵及其三螺杆真空泵。  单螺杆真空泵  单螺杆真空泵是一种新式的内齿合管式容量泵。关键工作中构件是轴力螺杆(电机转子)和固定不动的轴套(电机定子)。  与别的泵对比,单螺杆真空泵拥有自身与众不同的优点:  和抽滤泵对比,单螺杆真空泵不用装闸阀,而总流量是平稳的线形流动性。  和柱塞泵泵对比,单螺杆真空泵具备更强的自然吸气工作能力。  和膈膜泵对比,单螺杆真空泵可输送各种各样混和残渣,带有汽体及固态颗粒物或化学纤维的物质,也可输送各种各样腐蚀化学物质。  和传动齿轮泵对比,单螺杆真空泵可输送低粘度的化学物质。  与柱塞泵泵、膈膜泵及传动齿轮泵不一样的是,单螺杆真空泵可用以药物添充和计量检定。  双螺杆真空泵  单单从构造上来讲,双螺杆真空泵是外齿合的螺杆真空泵。它运用互相齿合,互相触碰的二根螺杆来套弄液体。  在构造形式上双螺杆真空泵也很齐备,有立式、立柱式、带加热套等多种类型,能够 输送有颗粒物的高粘度或低粘度物质,依据颗粒物尺寸调整螺杆间隔,采用恰当的材料,乃至能够 输送很多腐蚀物质。  特性:双螺杆真空泵做为一种容量式泵,泵内吸进室应与排出来室严实地分隔。这就规定泵体与螺杆内孔表层及螺杆与螺杆空隙应尽量小些。另外螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又互相产生密...
2020 - 04 - 14
进口真空泵系统在真空导入工艺中,在模具表面铺设增强材料,然后铺设真空袋等辅料,抽出系统中的空气,真空袋与模腔之间形成负压,利用抽真空过程中产生的压力,通过预铺设的管道将树脂压入增强材料中, 树脂渗入增强材料,最后充满整个模具,产品固化后,除去辅料,从模具中得到所需产品。  以上介绍中的关键词:  增强材料:真空导入的增强材料一般是干玻璃纤维、碳纤维、夹层材料等。  辅料:真空导入的辅料包括脱模布、导流网、真空袋、缠绕管、真空管等。  树脂:真空导入用树脂体系的粘度一般为0.15-0.8帕秒,增强材料只有在真空压力的作用下才能完全浸渍。  真空导入工艺的优点:  高品质产品:树脂在真空环境下渗透增强材料,与传统的手糊工艺相比,产品中气泡较少;  减少树脂损失:通过真空导入工艺,可以准确计算树脂量;  树脂分布均匀:对于一个产品,不同部位真空产生的压力是一致的,所以树脂对增强材料的渗透速度和含量趋于一致;  环保:真空导入工艺是一个封闭的模具过程,挥发性有机化合物和有毒空气污染物被限制在真空袋中,大大改善了工作环境,扩大了可用材料的范围;  产品的整体性好:加强筋、夹层结构、管道等预埋件可以同时成型,提高了产品的整体性。  真空导入工艺的缺点:  制备过程耗时长且复杂:脱模布铺设得当、导流网、有效真空密封等。  产生更多的工艺废弃物:脱模布、导流网、真空袋等辅料均为一次性使用;  产品...
2020 - 04 - 16
真空泵是一种在力的作用下将空气泵入容器以保持真空的装置。真空泵广泛应用于真空设备、低温设备、造纸机械、石油、矿山、地基处理等领域。不同的真空泵有不同的工作原理和用途。今天,我将给你分享几个常见真空泵的工作原理和维护技巧。  一、水环真空泵  泵内装有固定叶片的偏心转子向定子,墙喷水,水形成液环,与定子液环和转子叶片同心,共同形成一个可变容积的旋转式可变容积真空泵。旋片分为单级和双级。原理是利用偏心转子在泵腔形成一个体积变化,将气体排出泵外。在吸气过程中,吸气室的容积增加,真空度降低。容器中的气体被吸入泵腔。在排气过程中,体积减小,压力增加。最后,吸入的气体通过油封从泵中排出。  二、罗茨真空泵  罗茨泵位于泵腔,两个“8”形转子安装在一对相互垂直的平行轴上。一对传动比为1的齿轮带以彼此相反的方向同步旋转运动。转子和转子与泵壳内壁之间有一定的间隙,可以实现高速运转。因为罗茨泵是一个没有内部压缩的真空泵,通常压缩比很低,所以高、中真空泵需要一个前级泵。罗茨泵的极限真空不仅取决于泵本身的结构和制造精度,还取决于前级泵的极限真空。  为了提高泵的极限真空度,罗茨泵可以串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子,的连续旋转,泵送的气体从空气入口被吸入转子和泵壳之间的空间v0,然后通过空气出口排出。由于v0空间在吸入后完全封闭,泵腔的气体不会被压缩或膨胀。然而,当转子的顶部围绕排气口...
2020 - 04 - 18
真空泵是一种使用各种方法在封闭空间产生、改善和保持真空的装置。真空泵可定义为:使用机械、物理、化学或物理化学方法从容器中抽取空气以获得真空的设备或装置。任何利用机械运动(滚动或滑动)来获得真空的泵被称为机械真空泵。使用一段时间后,真空泵需要维护。清洗真空泵是必须做的事情之一。一些用户提出了一个问题:为了维护,拆卸和清洗真空泵的注意事项是什么?为了避免在拆卸和清洗过程中损坏真空泵,我们今天就来了解一下。  在使用真空泵的过程中,由于维护不当或各种问题,会出现一些故障。真空泵维护专家建议采取以下步骤:  1.切断电源,从真空系统中取出真空泵。  2.使用重力法或加压法释放和收集污油,以免污染环境。  3.拆下皮带和皮带轮键(双级旋转叶片真空泵包括皮带)。  4.首先取下低真空端,取下后端盖,然后取出低真空转子、旋转盘、弹簧等。  5.拆下前端盖,取出高真空转子、旋转板、弹簧等。  6.拆下观察窗、排气阀、排气盖等。  7.用汽油彻底清洁去除的金属部件,并用酒精脱水。橡胶零件可以溶解在15%的氟化氢钠中。煮沸去油。对于有毛刺或铁锈的零件,可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨,以去除锈斑和毛刺。清洁后的零件必须干燥。  8.组装时,先安装后级,托起弹簧和旋转板,安装到转子上,然后放入进口真空泵室,安装前端盖,安装定位销,均匀对称拧紧螺钉。组装后,旋转应灵活且均匀。安装前转子和后端盖后,安装排气阀...
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罗茨真空泵故障检修

日期: 2021-06-30
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  罗茨真空泵故障检修

  一、极限压力达不到

  1. 管道系统漏气,系统检查即可。

  2. 泵体部分漏气,检查泵。

  3. 前级泵极限压力下降,修理或更换前级泵。

  4. 油封磨损,更换油封。

  5. 进气温度过高,影响极限压力。

罗茨真空泵故障检修

  二、抽速不足

  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。

  7. 前级泵抽速下降,修理或更换前级泵。

  三、电机过载

  8. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  9. 转子端面与端盖单面接触,调整转子端面间隙。

  10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔,加装或更换单向阀。

  11. 采用机械式自动调压旁通阀。

  12. 采用液力联轴器。

  13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。

  四、泵体过热

  14. 选择前级泵抽速不够,造成的压缩比过大,重新选用前级泵。

  15. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  16. 冷却不足,畅通加大冷却水。

  17. 转子与泵壳接触,检修。

  18. 齿轮润滑油过多,调整油量。

  19. 齿轮轴承油封润滑不足,保证油量适当,润滑良好。

  五、声音异常

  20. 装配不良,返修。

  21. 同步齿轮与转子位置偏移,转子互相接触。调整位置,保证间隙。

  22. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  23. 过载或润滑不良,造成对齿轮的损伤,更换同步齿轮。

  24. 轴承磨损,更换轴承。

  25. 齿轮箱油量不够,按要求加油。

  26. 旁通阀跳动,超压差。前级泵极限压力下降,维修或更换前级泵。

  27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。

  28. 泵的安放位置移位。如倾斜。

  六、泵油箱进气浮化

  29. 前级水环泵与罗茨泵之间的止回阀失效,前级泵的工作液回流。

  30. 水冷却夹套出现砂眼,冷却水漏进油箱。

  31. 所抽气体里面含水分太大引起。


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