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2019 - 10 - 18
水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为 2.66~9.31kPa;对于双级泵为 0.133~0.665kPa。水环泵也可用作压缩机,它属于低压的压缩机,其压力范围为( 1~2)X105Pa表压力(在特定的条件下)。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了广泛的应用,由于水环泵压缩气体的过程是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,因此,水环泵的应用日益增大。  水环泵的工作原理示意图,水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。  叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切(如Ⅰ -Ⅰ断面),水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部 0°为起点,那么叶轮在旋转前 180°时,小腔的容积逐渐由小变大(即从断面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ),压强不...
2019 - 10 - 30
罗茨真空泵的抽速与前级真空泵的抽速之间的关系主要取决于体积效率和罗茨真空泵的压差。如果容积效率低,则罗茨真空泵装置的有效抽速会大幅下降。如果罗茨真空泵的压差超过最大允许压差,则压缩功将导致转子过热并被卡住。因为泵壳很容易到周围的环散热仍然不太热。  罗茨真空泵的最大允许压差在40-100hPa之间。在较高的压力范围(150hPa)中,允许的压差会稍高一些,这是因为抽气量值得感谢,并且改进了转子。冷却。随着压差的增加,不可避免地会增加所需的功率。  罗茨真空泵的出口管中安装了专用的气体冷却器,由于冷却气体的回流可以将转子的温度保持在指定范围内,因此可以增加最大允许压差。  内。在真空和高真空范围内,抽速比多使用10:1。当入口压力变化较大或前级压力变小时,压缩比降低,因此抽速比多选择。  1.当罗茨真空泵在较高压力下启动时,压力迅速下降并达到所需压力。尽管启动时超过了最大允许压力差,但短时过载(几分钟后)正常的罗茨真空泵电动机不会引起问题。当入口压力非常低或预真空泵气镇阀工作时,通常使用两级预真空泵,否则很难达到罗茨真空泵所需的预压力,并且在此压力下进行前期泵的抽速太低。这将导致压缩比过高并降低容积效率。  2.当泵的入口压力在真空度范围内时,这是允许的最大压差成为重要因素。当入口压力为15hPa时,罗茨真空泵与前级真空泵的泵速比为6:1,而当入口压力为75hPa时为2:1。在罗茨真...
2019 - 11 - 05
水环真空泵常见故障  第一,水环真空泵真空度不够  可能的原因:电机电源不足导致转速不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏,导致漏水漏气;叶轮过度磨损;循环水不能排放。  排除方法:检查电源电压是否在电机额定电压范围内;增加供水(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机过载和发热);调整叶轮和分配器板之间的间隙(一般为0.15-0.20毫米);更换机械密封;更换叶轮;检查出水管。  第二,水环真空泵不能启动,或者会发出很大的噪音  可能的原因:电机电源电压不足;马达无相位运转。泵长期不用导致生锈;泵内杂物的吸入;叶轮拖动分配器板。  排除方法:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果泵长时间不用,可以添加除锈剂或打开泵盖除锈。打开泵盖清除杂物;调整叶轮和分配板之间的距离。  第三,水环真空泵电机过热  可能的原因:过量供水导致电机过载;电机缺相;通风口被堵住了;叶轮拖动其他零件。  排除方法:将供水减少至正常范围(参见泵操作说明中的供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖,调整叶轮和其他部件之间的间隙。  第四,水环真空泵流量不足  可能的原因:管道泄漏;阻力损失增加。  排除方法:检查接头处的机械密封;检查管道和止回阀有无故障。  水环真空泵的日常维护  (1)正常工作时,应注意检查轴承的工作和润滑情况。建议其温度(轴承和外圈)一般比环境温度高15...
2019 - 11 - 07
水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时,液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心,形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水,所述水环泵。       水环真空泵在聚氯乙烯行业的应用  近几年来我国启动了许多大型的基本建设和技术改造项目,这些项目的实童都需要大量的聚氯乙烯材料,特别是房地产的兴旺,更加推动了聚氯乙烯行业的发展,据氯碱行业的统计,我国去年生产了410万吨聚氯乙烯,进口了200可吨。据该行业的预测,2005年的全国需求量将达800万吨,而到了2010年将达到1500万吨,正是因为需求量高速增加,使得我国的氯碱行业的企业加改造扩产,并且近一、二年新上了许多企业。氯碱企业的发展,必须配套水陕空泵和水环压缩机j用以抽除和压缩乙炔和氢气的水环真空泵和水环压缩机过去也不过30m3/min,而现在年产10万吨烧碱和10万吨聚氯乙烯的企业,需要的水环真空泵和水环压缩机达70m3/min以上。  水环真空泵和其它类型的机械真空泵相比有以下优点  1、结构简单,制造精度要求不高,容易加工。  2、结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。  3、压缩气体基本是等温的(通常多变压缩指数n=1.1~1.15...
2019 - 11 - 11
随着雕刻行业的发展,市场对雕刻机厂家提出了更高的要求。雕刻市场的生产细分行业的日益成熟,CNC雕刻满足大规模生产的需要,但也更简洁的用户界面。在一个重要的角色CNC雕刻机工作真空系统作用,最近把一些CNC雕刻机,相关应用程序和其他工业应用中的问题,以及真空系统的主要功能在分析CNC雕刻机。  所述CNC雕刻机的主要功能是适用于切割,在各种平面材料雕刻一个两维的,三维雕刻。另一个通用的金属斑块雕刻机的主要功能和优点:强大,一台机器,无论是产生青铜,不锈钢板,钛金,铝等金属表面牌刻字,图形艺术和手工艺刻图案等,可以很容易地得到。因为机器刻电镀工件的强函数可以从微小被加工到大格式标志徽章,铭牌。  CNC雕刻机的真空系统应用  木工  立体波浪板加工,橱柜门,工艺木门,免漆门,屏风,雕铣工艺窗口异型加工家具产品。  模具工业  雕刻各种浮雕,影雕,刻,平面雕刻,切割,清洗和其它效果底部。  雕刻业  广告招牌,PVC板,特氟隆片,双色板,标牌制作,压克力切割,塑料成型,字符切割,标牌制作,切割PVC,水晶板,丙烯酸类,LED /氖槽,孔形字面切割,光盒成型。  石雕业  天然大理石,花岗石,人造石,墓碑,里程碑,瓷砖,玻璃和电线三维浮雕雕刻,切割,倒边,钻立体雕刻的材料。  手工业  各种精细图案可以刻和在木,竹,人造大理石,有机板,双色板,水晶等材料的文本。  真空系统是由真空泵套,P...
2019 - 11 - 12
压力铸造分为高压铸造和低压铸造。高压铸造和低压铸造有什么区别?随着压铸行业的发展,越来越多的压铸制造商正在使用真空系统。如今,许多制造商对压铸零件有越来越高的要求。另外,在国内压铸行业中,使用真空制造商不多,真空系统的制造商也不平衡。结果,压铸制造商感到他们在选择真空设备时别无选择。本文旨在分析真空系统在高压铸造中的实际应用效果,希望对压铸制造商有所帮助。  高压铸造和低压铸造有什么区别?  高压铸造是将熔融的合金液体倒入压力室中,高速填充模具的型腔,并在压力下使合金液体凝固而形成的铸造方法。高压压铸的主要特征是与其他铸造方法不同的是高压和高速。 1熔融金属在压力下充满型腔,并在更高压力下结晶并凝固。共同压力是15-100MPa。 2金属液体通常以10-50 m/s的速度高速填充模腔,有些甚至会超过80 m/s(模腔通过入口浇口引入模腔的线速度),因此熔融金属填充时间非常短,可以在约0.01-0.2秒内填充型腔(取决于铸件的大小)。  低压铸造的过程是:在密封的坩埚(或密封的罐)中,引入干燥的压缩空气,熔融金属在气压的作用下沿立管上升进入浇口,并顺利通过浇口。进入腔体和保持在坩埚内的液面的气体压力。直到铸件完全凝固。然后,释放液体表面上的气压,并且液体提升管中的未固化金属液体流回坩埚。重新打开并取出铸件。  压铸的真空系统原理  压铸真空系统主要由三部分组成:真空阀,真空单元和控制...
2019 - 11 - 14
水环真空泵在使用时会产生较大的震动,这是一种相对常见的情况。这取决于其自身电动机的特性。通常,它不影响设备的正常使用,但是在使用环境时有一些特殊的要求,对设备的要求比较高,这种情况可能要求水环真空泵设备降低震动程度,以下将与小编来看看一起如何解决它。  1、对设备传动系统的改造也可以达到减震的目的。通常的具体操作是将设备和驱动轴之间的原始刚性连接调整为弹性连接,这也可以大大减少电动机和驱动轴到设备的振动传递。通常建议使用弹性套筒销联轴器,以使电动机和驱动轴振动,但使用挠性联轴器后,传递到水环真空泵的振动将大大降低。  2、增强管道刚度后也可以实现减震。通常,直接在设备上进行加固操作不是很容易。因此,在加固时,在出口钢管的焊接处使用加固。具体的操作方法是将真空泵出口与出口阀的连接管中使用的法兰沿入口和出口的方向焊接。这样可以大大提高钢管的刚度,并最大程度地减少变形的记录。实际操作后,可以证明加固后,减震效果非常好。  以上是水环真空泵减震的方法。除上述方法外,如果需要进行减震处理,还可以咨询专业人员,选择适合设备的方法,不要盲目调整。
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2020 - 12 - 28
离心泵的运行中应注意哪些问题?  1)检查仪器是否工作正常且稳定。电流表读数不允许超过电机额定电流。如果电流太大或太小,应及时停止检查。  2)检查流量,以查看仪表读数是否正常。您还可以查看水管中的水流量来估算流量。  3)检查轴封装置是否热以及带填料密封的单级离心泵是否正常泄漏。滴水应为滴水形式,滴水速度为30-605滴/分钟。滴落情况反映了填料的压缩程度,可以调节填料压盖螺栓以控制操作期间的滴落量。  4)检查离心管道泵电机轴承的温升。通常,轴承的温升不应超过周围环境的35C,轴承的高温不应超过75C。如果没有温度计,也可以用手触摸。如果感觉很热,则应停止机器进行检查。  5)经常检查离心泵是否有振动和噪音。如果太大,请将其关闭以进行检查。  6)油环必须与泵轴异步地自由旋转。  7)记录水位,主电流,电压,功率因数,功耗,温度等技术数据,并定期进行分析,为管理水电提供科学依据。  8)严格执行岗位责任制和安全操作规程。
2021 - 01 - 08
水环泵结冰是常有的事,尤其是北方的地区,一到冬天就容易结冰,针对这种情况我们总结了以下几点措施对水环泵就行维护。以下六条为冬季水环泵注意事项。要多多维护以防冻裂水环泵,缩短水环泵的使用寿命。  1、将水环泵内的水排空,使用时再加水。防止水环泵结冰冻裂水环泵。  2、如果水环泵结冰,使用热水或者开水倒入水环泵内化冰。或者加热水环泵外壳。  3、使用井下泵。将水环泵放入井下,一般井下水环泵离地面深,不会结冰。  4、采用保温型水……将保温层加入蒸汽或者热——以防水环泵结冰。  5、 采用非自吸离心泵。使用时,加入水即可。  6、将泵置于一个常温环境。零度即可。
2021 - 01 - 26
如何解决真空机组真空度不够?在使用真空机组工作的过程中,可能会遇到泵内真空度不足的情况,从而影响机组工作的效率,出现真空度不够通常是机组内部出现故障或者操作不当。如何解决真空机组真空度不够?针对出现不同的情况,有相对应的解决方法,真空机组具体问题也可咨询恒才机电工作人员,将竭诚为您服务。原因1:真空机组电机出现供电不足时,会直接的就导致其转速出现不够的现象;解决办法:检查它的供电电压是不是会在电机额定的电压范围内,如果在就进行下一步的操作,如果不在要进行适当的调整;原因2:真空机组出现供水量不足;解决办法:直接的就加大它的供水量,但也是需要控制在正确的范围内。原因5:真空机组水源水质差解决办法:在真空泵机组入口增加滤网在微波线出料口增加40目滤网,因为此处与入口相互连接,这样可以把药粉和杂质滤除,防止药粉备抽到泵体内,从而进一步防止内部机件结垢。原因4:换热器堵塞解决办法:冲洗换热器,利用消防喉咙冲洗换热器,因为它的喷水压力大,可以把堆积在换热器里的杂志冲洗出来。原因3:真空机组叶轮和分配板之间的间隙比较大解决办法:我们其实也就是可以直接的就调小叶轮和分配板之间的一个间隙,一般在0.15—0.20mm之间;如何解决真空机组真空度不够?当设备出现这种问题时,我们要立刻对整机进行全面的检查进而找到问题所在,然后按照相应的解决方式去实施,并且我们在解决后还要对整机进行检测,确保真空度可以...
2021 - 03 - 06
为了能更好地选择和使用真空泵,我们总结了以下注意事项,以便您可以选择合适的产品。根据实际使用情况,应注意以下几点:  1.真空泵产生的振动是否会对过程和环境造成影响。如果该过程不支持,则应选择无振动的泵或采取一系列的防振措施。  2.了解要泵送的气体的成分,气体中是否有灰尘颗粒,是否具有腐蚀性等。选择真空泵时,您需要了解气体的组成,并且需要为要泵送的气体选择相应的泵。如果气体中包含蒸汽,颗粒和腐蚀性气体,则应考虑在泵的进气管中安装辅助设备。  3.在其工作压力下,真空泵可以从真空设备中抽出过程中产生的所有气体。  4.正确组合真空泵。有时选择的泵类型不能满足泵送要求。由于真空泵是有选择地泵送的,因此需要相互补充的各种泵组合才能满足泵送要求。如果钛升华泵的抽氢速度快,但不能抽氦气,则三极溅射离子泵(或两极非对称溅射离子泵)对氩气的抽出速度一定。两种组合将使真空设备获得相应的真空度。  5.真空设备对碳氢化合物污染的要求。如果设备明确要求无油,则应使用各种无油泵,例如水环泵,分子筛吸附泵,阴极离子泵,低温泵等。如果要求不严格,则可以安装油泵。除了一些预防碳氢化合物污染的措施外,还进行了选择。  6.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定范围的工作压力。因此,泵的工作点应在此范围内选择,而不是允许其在2530mmHg以下长时间运行。  7.真空泵排出的油蒸气如何影响环境?如果环境不允许污...
2021 - 03 - 23
在真空泵选型前,我们必须弄清楚关于真空泵的几个基础概念。  真空度:真空状态下气体的稀释度,通常用真空度表示。在真空计上读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表中显示的值也称为表压,工业上也称为最终相对压力,即:真空=大气压-绝对压力(大气压)力通常为101325 Pa,绝对压力为水环式真空泵为3300 Pa;旋片真空泵的绝对压力约为10 Pa)。  极限相对压强:相对压力表示测得的内部压力小于“大气压”。表示系统压力的实际值小于大气压的值。由于空气被泵入容器,因此容器内部的压力始终小于容器外部的压力。因此,当使用表压或表压时,该值前必须带有负号,表示容器的内部压力小于外部压力。  极限绝对压强:绝对压力是指测得的内部压力比“理论真空(真空压力的理论值为0Pa)”高出多少。比较的对象是理论状态的真空压力的绝对值。  由于技术限制,我们无法将内部压力泵送至0 Pa的绝对真空值。因此,真空泵抽取的真空值高于理论真空值。因此,当以绝对真空表示时,值前面没有负号。抽气量:泵容量是真空泵抽速的度量。通用单位以L/S和m/h表示。  这是补偿空气泄漏率的参数。从理论上讲,抽相同体积的容器并不难理解,为什么带有大量空气的真空泵很容易就能抽出我们需要的真空,而带有少量空气的真空泵又为什么容易呢?是缓慢的还是无法抽出我们想要的真空?因为管道或容器始终不可能绝对没有空气,并且...
2021 - 04 - 05
水环真空泵的泵轴弯曲的大部分原因是由于套筒的刚度不足和叶轮的不平衡所致,这是由于运行过程中的变形而引起的。弯曲方向和轴尺寸可通过以下:方法进行测量:将轴平放在支架上,将两个支撑点调整到相同的高度,然后在轴上选择对于多个等距截面,在一个轴旋转过程中,使用百分表测量四个方向上的径向偏差并进行记录。根据这些数据,可以获得四个方向上的弯曲值,并且可以通过图形方法找到最大弯曲的方向和大小,从而可以进行矫直。水环真空泵轴的开裂和折断经常发生在局部应力集中的地方,例如键槽边缘和突然的直径变化。损坏的原因通常是由于振动引起的疲劳失效。  如果水环真空泵的轴存在疲劳裂纹,则应及时更换。如果由于客观因素不能暂时更换它而必须继续使用,则临时补救措施是修复裂缝。使用焊接的维修泵轴时,请始终注意维修和焊接区域的变化,以免发生事故。疲劳损坏的主要原因是在泵轴工作期间,泵腔内的气体在泵轴上的作用力。该力也称为径向力。除了在水环真空泵中产生径向力的主要原因外,泵轴的疲劳损伤也是由于结构不合理而不能忽略的重要原因。  目前,水环真空泵的轴和叶轮处于动态第一级装配状态,键槽尚未用0型密封圈密封,泵液通过调整间隙,键槽进入轴孔,腐蚀轴和叶轮轴孔,大大降低了疲劳强度。在腐蚀和磨损之后,所设定的间隙增大,这不仅影响性能,而且加剧振动并导致疲劳断裂。普通水环式真空泵的轴尚未经过热处理,因此抗疲劳性较低。为避免损坏,应至少对泵...
2021 - 04 - 15
罗茨真空泵作为中使用较多的真空泵,我们在很多的工厂中都能够看到它和其他真空泵搭配使用。今天我们就来介绍一下罗茨真空泵的安装。  (1)、罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。  (2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。  (3)、罗茨真空泵应水平安装,其周围应留有充分的余地,便于日常检查、维护保养。装拆方便。  (4)、接通电源后,电机转向应符合泵上转向箭头所示。  (5)、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物,孔径不应小于泵口口径,长度宜短,以保证其有足够的通导能力,管道连接应密封不漏。  (6)被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。  (7)、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。  (8)、电气设备必须有互锁保护装置,当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。  (9)、小泵可以直接启动,大泵须设启动器。  罗茨真空泵使用说明:  新泵就位后先查看油位,齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜,电机侧以油窗中心略高为宜,轴伸上油杯不应缺油,各部位润滑油均采用1号真空泵油。
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罗茨真空泵故障检修

日期: 2021-06-30
来源:
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  罗茨真空泵故障检修

  一、极限压力达不到

  1. 管道系统漏气,系统检查即可。

  2. 泵体部分漏气,检查泵。

  3. 前级泵极限压力下降,修理或更换前级泵。

  4. 油封磨损,更换油封。

  5. 进气温度过高,影响极限压力。

罗茨真空泵故障检修

  二、抽速不足

  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。

  7. 前级泵抽速下降,修理或更换前级泵。

  三、电机过载

  8. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  9. 转子端面与端盖单面接触,调整转子端面间隙。

  10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔,加装或更换单向阀。

  11. 采用机械式自动调压旁通阀。

  12. 采用液力联轴器。

  13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。

  四、泵体过热

  14. 选择前级泵抽速不够,造成的压缩比过大,重新选用前级泵。

  15. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  16. 冷却不足,畅通加大冷却水。

  17. 转子与泵壳接触,检修。

  18. 齿轮润滑油过多,调整油量。

  19. 齿轮轴承油封润滑不足,保证油量适当,润滑良好。

  五、声音异常

  20. 装配不良,返修。

  21. 同步齿轮与转子位置偏移,转子互相接触。调整位置,保证间隙。

  22. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  23. 过载或润滑不良,造成对齿轮的损伤,更换同步齿轮。

  24. 轴承磨损,更换轴承。

  25. 齿轮箱油量不够,按要求加油。

  26. 旁通阀跳动,超压差。前级泵极限压力下降,维修或更换前级泵。

  27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。

  28. 泵的安放位置移位。如倾斜。

  六、泵油箱进气浮化

  29. 前级水环泵与罗茨泵之间的止回阀失效,前级泵的工作液回流。

  30. 水冷却夹套出现砂眼,冷却水漏进油箱。

  31. 所抽气体里面含水分太大引起。


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