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2020 - 02 - 21
大家好,对于真空泵的应用我们讲了很多,今天我们来讲一下在真空泵在真空充氮封罐机的应用。  真空充氮封罐机中的工艺主要在2个方面。输送罐装在大约300mbar操作真空下,通过负压粉体输送进行罐装。抽真空充氮气,抽容器,充入氮气,避免产品氧化风险,批次操作,在100mbar操作真空下,平均每个批次同时抽空N个容器,大约维持10秒钟后充入氮气。一般这种呢?要求氧气含量最后不能超过15%。具体的真空充氮封罐机需要自己去厂家购买,购买真空泵找我们。  当然,也有很多朋友会问,这个真空充氮封罐机都用在那些行业呢?小编给大家列举几个,像奶粉,颗粒,保健品,化妆品这些厂家都能用到。  今天我们主要给大家介绍真空泵在奶粉行业中的真空充氮封罐机的应用。奶粉的种类很多,像全脂,脱脂,速溶,加糖,幼儿等等。具体的还要你自己去选择。  奶粉行业的前景是非常好的,整体来说,无论品类增长还是下滑,市场前景都是可观的。使用真空充氮封罐机来增加产能是一个不错的选择呢?我们饿的真空泵能够有效的提升真空充氮封罐机的效率。还能够减少环境污染。一般来说一台真空充氮封罐机需要配置一台真空泵,大规模的生产就需要大量的设备,车间的噪声会非常的大,后期的设备维护特别的麻烦。我们设计的集中真空系统方案,能够提升效率,减少噪声,和环境污染。  推荐输送线路用DZS、GHSVSD+真空泵,如果是灌装线路推荐用GHSVSD+真空泵。改善车...
2020 - 02 - 24
旋片真空泵运行中的注意事项  旋片式真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内,并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或更多)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时,旋片可沿其径向槽来回滑动,并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转,将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:  1、检查油位,停止油泵油至油标中心为宜。过低不能将油密封到排气阀上,影响真空度。如果过高,在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入。加注后,应拧紧螺塞。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。  2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,则应与泵同时运行。  3.当环境温度过高时,油温将升高,粘度将降低,饱和蒸汽压将升高,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测得的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。  4.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试,泵的温度达到稳定的水平,泵的端口直接连接到压力表,并且在运行的30分钟内将达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大,只能用于参考。  5.如果相对湿度较高,或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,宜在移动20~40分钟后打开空气压力阀,关闭空气压力阀。停泵前,可...
2020 - 02 - 28
深圳市离心泵厂家由于用户对化工离心泵操作不当,经常会出现许多问题,大致可分为以下几类:1。化工离心泵不能启动;2.化工离心泵产生热量;3.化工离心泵流量不足;4.化工离心泵不能吸水;5.化工离心泵振动强烈;6.支撑动力马达的温度过高。我相信,通过正确掌握上述解决方案和注意事项,您所使用的化工离心泵的使用寿命将会大大延长。  一,化工离心泵不能启动  首先,检查电源的供电状态:接头连接是否牢固;开关是否接触紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。如果有开路、接触不良、保险丝熔断或缺相,找出原因并及时修理。其次,检查是否是化工离心泵本身的机械障碍。常见因素包括:填料过紧或叶轮和泵体被异物堵塞;泵轴、轴承和减漏环生锈。泵轴严重弯曲等。排除方法:松开填料,疏通排水通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈。拆下泵轴进行校正或更换新轴。  二、化工离心泵加热  因素:轴承损坏;滚动轴承或支架盖之间的间隙太小;化工离心泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧了;缺油或劣质油;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,向一侧增加推力。排除方法:更换轴承;拆下后盖,并在支架和轴承座之间安装垫圈。调查泵轴或控制轴的同心度;适当调整胶带的松紧度;填充干净的黄油,占轴承间隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工离心泵流量不足  这是因为:动力速度不匹配或皮带打滑,导致速度低;轴流泵叶片支撑角度太小;泵扬程不足、管道过长或...
2020 - 03 - 04
1.进气和出气管道中的积水  原因分析:运行中水环真空泵与蒸汽冷凝器连接,由于水汽分离设备的工作漏洞,管道可能产生水汽积聚流。水环泵停止运行后,水蒸气会逐渐凝结,最终变成积水。一次产生的累积水可能较少,但多次之后,累积水将增加并最终流回真空泵,导致瞬时电压过高和电机燃烧。  维护和处理:首先,在日常工作中,应定期检查水环真空泵,特别注意进出口管道有无积水,少量积水应及时清理。为防止此类故障再次发生,水环真空泵的水气分离器应进行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蚀的优质钢材,或加大水气分离器的管径,为水气分离提供更多的空间,以减少水蒸气的积聚,消除和防止积水故障。  2.电机异常启动或过热  原因分析:首先,电机启动异常。“异常”是指噪音过大或启动失败,这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低和电机不相等造成的。在此基础上,检查电机的接线,以避免相位故障或电源故障等问题。如果真空泵长时间不运转,除了对开口盖进行除锈外,还应在里面加入除锈剂。必要时,还应打开端盖,检查其中是否有杂物,并调整分配板与叶轮之间的距离。其次,电机过热。有三个原因。一是真空泵的供水量过大,导致电机负载过大。第二,电机缺相。第三,通风口被堵住了。  维护和处理:仔细检查真空泵的排气容积。如果涉及的水量很大,供水阀应适当调整(减少);电工应全面检查电机,避免缺相。仔细检查通风孔。如果有任何问题如堵塞,...
2020 - 03 - 07
真空泵维修可以让我们使用更长的时间。这个问题是让每个人分享在维修前了解进口真空泵的维修。以下是要点。  1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2、经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  3、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  4.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5、有条件的对同一管道进行清洗,保证管道畅通。  6、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  7、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  8、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  9、拧开真空泵泵体的分水塞,倒入水(或浆液)。  10、关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。 ...
2020 - 03 - 12
水环真空泵是一种广泛用于催化剂生产的气体输送设备。通常与带式过滤器(带式输送机)结合使用,利用自身形成的负压条件提取不凝、不溶于水、无颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  水环真空泵属于变容真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内。当叶轮旋转时,注入水环泵体内的液体形成旋转液环、液环内表面,叶轮轮毂形成月牙形空间,相邻叶片之间的泵腔容积周期性地增大和减小,以达到吸入、压缩和排出的目的。  1.2设备结构  水环真空泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、配流盘、轴封、供水管道、自动排水阀等组成。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:工作流体流量、排气体积、最大真空度、转速和功率。  1.4设备的用途  带过滤器的真空泵。  2.开始和停止步骤  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的启动工具:阀钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管道向真空泵供水并冲洗,手动旋转转子,然后通过排水管道排放污水。  (4) 点试电机转向以确保正确转向。  2.2引导步骤  (1)打开进气门。  (2)当自动排水阀没有水流出时,启动电机和泵。同时,打开工作供水阀,使真空压力表的指针接近0兆帕(表压)。当泵的绝对吸入压力降低时,指针移动到负值(读数在0-0.003兆帕之间)。  (3)如果供水在轴封外部,...
2020 - 03 - 17
水环泵启动前,先给泵和进水管注水,水环泵运行后,在叶轮高速旋转产生的离心力的作用下,叶轮旋转路径中的水被甩出并压入蜗壳,叶轮的入口形成真空,水池中的水在外部大气压力下沿吸入管被吸入以补充该空间。然后,被吸入的水被叶轮通过蜗壳和进入出口管抛出。由此可以看出,如果离心泵的叶轮连续旋转,它会不断地吸收和挤压水,水会不断地从较低的部分上升到较高的部分或远离较高的部分。  一、水环泵不能输水原因分析  进水管和泵体内有空气  (1) 水环泵在启动前没有装满足够的水。水似乎已经从通气孔溢出,但是空气在没有旋转泵轴的情况下被完全排出,导致少量空气残留在进水管或泵体中。  (2)与水环泵接触进水管的水平段,相对于水流方向的下降斜率应大于0.5%,连接的水环泵的入口端应为最高,而不是完全水平。向上倾斜会保留进水管中的空气,降低水管和水环泵中的真空度,并影响吸水。  (3) 水环由于长期使用,泵的填料磨损或挤压过松,导致大量水从填料和泵轴轴套之间的间隙中喷出。因此,外部空气将从泵的内部流入这些间隙进入水环,影响水的提升。  (4)进水管长时间浸没,管壁因腐蚀出现孔洞,水环水泵工作后,水面不断下降。当这些孔从水面出现时,空气将从孔进入民进水管中流出。  (5)进水管弯头处的裂纹和进水管与水环泵之间的连接处的微小间隙可能导致空气进入进水管。  二、无法启动  首先,检查电源:连接器是否连接牢固;开关是否接...
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2020 - 02 - 17
制药业不仅是国民经济的一个部门,还是治疗,预防,保健和计划生育的社会福利事业。由于药物种类繁多,更新迅速,新药开发工作,要求高,难度大,成本高和周期长,因此制剂的生产需要合适的人员,工厂,设备,测试仪器和良好的卫生环境,以及各种必要的配方辅助材料与适用的内部和外部包装材料相匹配。以下编辑人员将分析常见真空设备和真空系统在制药行业中的应用。  真空技术是一种相对先进的技术,已在中国许多领域得到广泛应用。真空技术是中国医药工业发展中的一项重要技术,可以满足医药生产的需要,并可以保证较高的卫生标准。因此,研究真空技术在制药机械行业中的应用具有重要意义。  制药行业常用的真空设备有哪些?  ①真空微波干燥设备。它是一种广泛使用的真空设备。该设备具有药品生产过程中加热速度快,加热效率高的特点,物料的回收率可达到100%。  ②带式真空干燥设备。内径可以达到2400mm,最大长度可以达到19000mm,但也有一些缺点:药物生产的进料不均匀,干燥速度较慢,水含量控制不足等。  ③真空浓缩设备。它是药品生产中常用的机械设备。  在实际使用中,为了达到以下目的:一次提取大量物料,并且提取纯度高,提高了药品的生产质量和生产效果,提高了生产效率,节省了生产成本,促进了生产企业的发展。使用其真空系统产品可延长正常工作时间,并且由于可重复使用,因此可以提高产量并节省成本。它不仅安全,而且即使在相当苛刻的工作...
2020 - 02 - 20
螺杆真空泵主要采用滤芯作为过滤器安装,是过滤器的重要工作部件。过滤效果主要由过滤元件的性能决定。螺杆真空泵的主要过滤方法有哪些:滤油器用于螺杆真空泵的滑油,延长了滤油器的使用寿命。油路中的排气过滤器考虑了螺杆真空泵的三个要求,即排气阻力、含尘量、油气分离性能。  达到平衡。不同的内部和外部位置,使用不同的数据来完成不同的分离目的3。进气过滤器能有效防止固体颗粒和细灰被吸入螺杆真空泵。减少机械磨损,提高运行可靠性。它还能有效维护系统部件,延长螺杆真空泵的使用寿命,广泛应用于国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求高的企业。  全面了解螺杆真空泵可以更好地停止维护。螺杆真空泵的泵室如果不处于干燥状态,长时间不使用会生锈。重复使用时可能无法正常启动。如何正确除锈?人工除锈是一种节约成本且相对安全的方法。不需要使用化学产品来除锈,因为如果在螺杆真空泵的泵室内使用化学除锈剂,泵室或多或少会损坏。  用除锈剂除锈除锈剂非常干净,但可能会对螺杆真空泵的泵室造成一些损坏。如果使用过程中生锈,可根据实际情况选择除锈方法。当然,如果能采取足够的防锈措施是好的,这不仅能保证螺杆真空泵的正常使用,而且能延长其使用寿命。  恒才机电厂家主要真空泵产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列...
2020 - 02 - 24
旋片真空泵长时间使用后,会出现真空下降、密封处漏油、真空泵旋转停滞甚至“卡死”、严重油污、真空泵室生锈、旋叶撞击声大、硬物落入真空泵室划伤真空泵室、真空泵过热等异常现象。  此时,必须拆卸和清洗真空泵。该方法包括以下步骤:  (1)切断电源,从真空系统中取出真空泵,  (2)用重力法或加压法排放和收集污油,避免污染环境;  (3)取下皮带和皮带轮键(双级旋叶真空泵包括皮带);  (4)先拆下低真空端,拆下后端盖,然后拆下低真空转子、旋转板、弹簧等。  (5)取下前端盖,取出高真空转子、旋转板、弹簧等。  (6)取下观察镜、排气阀、排气盖等。  (7)用汽油彻底清洁去除的金属部件,并用酒精脱水。橡胶部件可以用15%的氟化氢溶液煮沸以去除油。对于有毛刺或铁锈的零件,可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨,以去除锈斑和毛刺。清洁后的零件必须干燥。  (8)组装时,先安装后级,托起弹簧和旋转板,安装到转子上,然后将前端盖安装到真空泵室内,安装定位销,均匀对称地拧紧螺钉。组装后,旋转应灵活且均匀。安装前转子和后端盖后,安装排气阀(排气阀片应与阀座紧密连接)和其他部件,如气体镇流装置等。  真空泵维护注意事项,总结真空泵维护知识:  (1)定期检查油位是否低,以及干油标记线。如果有低干油标记,应及时加油。杏会影响真空泵的真空度。油量不能太多,否则会造成起动困难和喷油困难等问题。  (2)应注意真空泵的...
2020 - 02 - 28
当卧式离心泵输送的介质高于200℃时,泵在启动前必须预热。否则,进入泵的介质将导致泵中的温度瞬间升高,转子部件迅速膨胀,静止部件被相对缓慢地加热,导致动态部件和静态部件之间的间隙减小,这可能导致相互接触、摩擦或阻塞。在严重的情况下,转子的动平衡精度受损,转子可能被卡住,这通常称为轴锁定。输送固化介质时,还应进行暖泵,否则进出口管道容易被固化介质堵塞,导致气蚀和振动故障。  卧式离心泵的预热方法及注意事项  1.高温泵  (1)当暖泵机组在试启动或维护后启动时,泵应采用正暖模式,即泵入口阀微开,介质从泵吸入口流经泵体,从泵出口管道排放阀排放到指定的收集装置。它也可以称为间歇暖泵。  (2)注意事项启动高温泵和加热泵的注意事项如下:  1)暖泵升温速度为15-30℃/小时  2)当泵体温度与输送介质温度之差≤20℃时,可完成泵的预热。  3)正暖结束后,关闭暖泵排水阀,并在满足其他驱动条件后再次启动。  2.备用泵  (1)OH2结构的备用泵暖泵使少量物料从排出管通过运行泵,流经备用泵的泵体,然后返回泵入口,使备用泵处于热备用状态,防止备用泵和吸入、排出管中的介质凝固,有效维持暖泵,便于启动,需要反向加热。也就是说,暖泵管线从泵出口管线的切断阀后面被引导到出口止回阀的前面。在暖泵管路上设置闸阀和孔板,使少量物料从暖泵管路通过主泵引出,缓慢流过备用泵的泵体,并返回泵入口,达到持续暖泵的目...
2020 - 03 - 04
真空泵维护  真空泵机组的质量取决于其机械结构和油的质量。使用真空泵时,必须对其进行良好的保护。如果挥发性有机溶剂被蒸馏,有机溶剂将被油吸收,蒸汽压将增加,从而降低排空效率。如果是酸性气体,就会腐蚀油泵。如果是水蒸气,油会变成乳液,真空泵会损坏。  因此,使用真空泵机组时必须注意以下几点:  蒸馏系统和真空泵之间必须安装吸收装置。  蒸馏前,系统中的有机溶剂蒸汽必须由水泵完全抽出。  如果你能抽空气,尽可能用水泵。如果蒸馏物中含有挥发性物质,使用水泵减压,然后使用油泵。  减压系统必须保持紧密和气密。所有橡胶塞应具有适当的尺寸和孔道。橡胶管应该是真空橡胶管。磨砂玻璃涂有真空油脂。  真空泵和离心泵的区别  离心是物体惯性的表现。当伞旋转时,水滴将从伞向外边缘移动,并被抛出,这被称为离心。离心泵就是根据这一原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动介质旋转甩出,从而达到输送的目的。  真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。真空泵的功能是制造真空,其结构形式多种多样,包括离心式、隔膜式、活塞式、液环式、旋转式和喷射式。  真空泵和空气压缩机的区别  空气压缩机简称空气压缩机。这是一台产生压缩空气(正压)的机器  真空泵正好相反。这是一台产生真空(负压)的机器
2020 - 03 - 07
真空泵的使用寿命不仅关系到真空泵本身的质量,而且要求用户严格按照规定的要求使用。如何使用真空泵油这个问题分享。  真空泵油的用途如下:  一、油窗必须清洁,严禁在阳光下暴晒和露天存放,要存放在黑暗、干燥和通风的地方,防止水和灰尘混入。  二,在取油或装油时,必须清除桶盖周围的小雨,以防杂物混入油中,造成泵的磨损。  三、不同品牌、品种的真空泵油不能混用,新旧油不能混用。  四、严格避免将真空油与其他润滑油混合,更不能与轻质油混合,否则会影响真空性能。  五、真空泵应尽量避免泵送溶剂、水蒸气和腐蚀性气体等。定期检查时必须使用,定期换油。  六、换油时应使用泵体的旧油排出,注入新油后慢慢转动泵轴,清洗泵腔以排出残余油,反复清洗几次,如清洗干净后换上新油。  七、泵检修时必须用溶剂或清洗剂清洗泵的所有零件,并干燥零件。  八、加油器具必须是专用设备,不应与其他油类或溶剂容器一起出现。  九、矿物油和酯油或其他合成油交换时,泵应拆开进行彻底清洗。包括所有零件必须浸在酯油中以防止污染。  十、如吸入化学气体和溶剂,影响真空泵油的污染,必须在油处理时清洗干净。  十一、换油周期:  1.当真空泵油真空度下降,不能满足需要时;  2.当真空泵油变成黑色和棕色时,应该更换。
2020 - 03 - 11
据中国石化行业统计,80%以上的深圳离心泵厂家采用机械密封。由于工况不同,离心泵在输送物料的过程中,经常会出现机械密封处的物料泄漏,污染环境,浪费能源。  机械密封是离心泵的主要易损部件之一,因此大多数泵的故障都是由密封失效引起的。据统计,机械密封故障引起的泵故障占设备故障率的50%以上,因此有必要对离心泵机械密封泄漏进行分析和改进,以降低泵的故障率。  一、离心泵的工作原理和机械密封装置的作用  离心泵通过电机和联轴器使叶轮高速旋转。叶片之间的液体被叶片推动。在离心力的作用下,泵中的液体不断从中心向四周抛掷。当泵中的液体从叶轮中心抛向边缘时,在中心形成低压区。由于液体进入泵前的压力大于泵吸入口的压力,在压力差的作用下,液体通过吸入管被连续吸入泵内,以补充排出液体的位置。只要叶轮继续旋转,液体就会不断地被吸入和排出。  当泵轴穿过泵壳时,当动部件和静部件之间存在间隙时,泵中的液体将从间隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空气会泄漏到泵中,严重影响泵的运行。为了减少泄漏,轴端密封装置一般安装在动静间隙处。轴封装置是离心泵的重要组成部分,直接关系到离心泵的正常运行。现在轴封装置一般采用机械密封。  二、机械密封的原理  机械密封是一种轴向端面密封装置,它依靠弹性元件移动,静环端面密封副预紧和中压压缩弹性元件压力来实现密封。  机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静...
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罗茨真空泵故障检修

日期: 2021-06-30
来源:
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  罗茨真空泵故障检修

  一、极限压力达不到

  1. 管道系统漏气,系统检查即可。

  2. 泵体部分漏气,检查泵。

  3. 前级泵极限压力下降,修理或更换前级泵。

  4. 油封磨损,更换油封。

  5. 进气温度过高,影响极限压力。

罗茨真空泵故障检修

  二、抽速不足

  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。

  7. 前级泵抽速下降,修理或更换前级泵。

  三、电机过载

  8. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  9. 转子端面与端盖单面接触,调整转子端面间隙。

  10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔,加装或更换单向阀。

  11. 采用机械式自动调压旁通阀。

  12. 采用液力联轴器。

  13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。

  四、泵体过热

  14. 选择前级泵抽速不够,造成的压缩比过大,重新选用前级泵。

  15. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  16. 冷却不足,畅通加大冷却水。

  17. 转子与泵壳接触,检修。

  18. 齿轮润滑油过多,调整油量。

  19. 齿轮轴承油封润滑不足,保证油量适当,润滑良好。

  五、声音异常

  20. 装配不良,返修。

  21. 同步齿轮与转子位置偏移,转子互相接触。调整位置,保证间隙。

  22. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  23. 过载或润滑不良,造成对齿轮的损伤,更换同步齿轮。

  24. 轴承磨损,更换轴承。

  25. 齿轮箱油量不够,按要求加油。

  26. 旁通阀跳动,超压差。前级泵极限压力下降,维修或更换前级泵。

  27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。

  28. 泵的安放位置移位。如倾斜。

  六、泵油箱进气浮化

  29. 前级水环泵与罗茨泵之间的止回阀失效,前级泵的工作液回流。

  30. 水冷却夹套出现砂眼,冷却水漏进油箱。

  31. 所抽气体里面含水分太大引起。


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