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2020 - 11 - 23
罗茨真空泵的优点  1、罗茨真空泵运行稳定,噪音低,振动小,极限真空高。泵的传动部件采用坚固的防反冲结构,因此泵可以在高压汽车下长时间运行。即可在短时间内达到最佳真空度。因此,在泵腔中没有滑动部件,不需要油润滑,并且防止了油蒸汽对系统的污染。  2、启动快,功耗低,运行和维护成本低,抽气速度高,效率高,对抽气中所含的少量水蒸气和灰尘不敏感,在100至1Pa的压力范围内抽气压力率大。  3、罗茨真空泵运行平稳,具有抽速大的优点。  罗茨真空泵停机注意事项  1、关闭前级油封机械泵气镇阀(如前级油封机械泵气镇阀在运转中开着气镇)  2、关闭罗茨真空泵进气阀;  3、先停罗茨真空泵,再停前级真空泵,严禁搞错停机程序;  4、在停前级泵的同时,立即前级泵的进气口放大气;  5、关闭冷却水进水阀;  6、如需长时间停止使用,或在冬季为防止冻裂,开启放水阀将固定端冷却水套内的剩水放尽;  导致罗茨真空泵出现噪音的原因  一、电机噪声  风机噪声普遍都比较大,据分析应该是塑料风机变形所致;二是使用了质量不好的轴承所引起的轴承噪声。  二、罗茨真空泵内部零件噪声  1、转子碰撞  转子与转子、转子与泵体和转子与侧盖的碰撞噪声。产生的主要原因是:轴的刚度不足,转子和齿轮在轴上定位的径向移位,齿轮间隙过大或过小,轴承的轴向游隙过大等。  2、罗茨真空泵的齿轮  影响齿轮噪声的因素除齿轮本身的加工精度外...
2020 - 12 - 03
油库等场所在汽油运输装卸等过程中,存在大量的挥发,造成损耗浪费以及对环境的污染。因此在这些场合往往都会配备油气回收真空泵,进行油气回收作业。螺杆真空泵厂家就来谈谈油气回收真空泵的一些选型。  油气回收真空泵应用  目前的油气回收工艺主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分离法等,而吸附法因为经济合理,是当前采用最为普遍的回收方法。螺杆真空泵厂家在《油气回收真空泵在油气回收工艺中是如何发挥作用的》中,介绍了吸附法油气回收的大致情况。  吸附法油气回收主要经历“吸附——真空解吸——汽油回收”这样一个大致过程,油气回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油气回收真空泵一般采用水环真空泵,具有结构紧凑、等温压缩、操作简单等特点。在各种螺杆真空泵不断出现后,水环真空泵的劣势就显得比较明显了:效率低,一般在30%左右,好的可以达到50%;真空性能不稳定,易受工作液温度影响;回收油气可能与工作液混合,分离困难,且产生污水不能直排。尤其是在夏季这种高温季节,一方面水环真空泵的抽吸能力受工作液温度升高的影响较大,另一方面油气挥发也较为厉害,真空泵负担加重。两方面因素重叠,导致水环真空泵在油气回收中无法实现有效脱附。  在螺杆真空泵出现后,有效改善了水环真空泵作为油气回收真空泵的一些缺陷,优势明显:真空度高,真空性能稳定,不易受外界温度影响,如螺杆螺杆真空泵可以达到1Pa左右的极限真空,有稳定的宽范围的...
2020 - 12 - 15
真空泵有那几种类型  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。  气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵,这种泵基本上有两种类型:变容真空泵(往复真空泵,旋转真空泵);动量传输泵(分子真空泵,喷射真空泵,扩散泵,扩散喷射泵,离子传输泵)。  气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上,从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵,这种泵基本上有四种类型:吸附泵,吸气剂泵,吸气剂离子泵,低温泵。  常用国产真空泵的汉语拼音代号及名称  W 往复真空泵 Z 油扩散喷射泵(油增压泵)  D 定片真空泵 S 升华泵  X 旋片真空泵 LF 复合式离子泵  H 滑阀真空泵 GL 锆铝吸气剂泵  ZJ 罗茨真空泵(机械增压泵) DZ 制冷机低温泵  YZ 余摆线真空泵 DG 灌注式低温泵  L 溅射离子泵 IF 分子筛吸附泵  XD 单级多旋片式真空泵 SZ 水环泵  F 分子泵 PS 水喷射泵  K 油扩散真空泵 P 水蒸气喷射泵  真空泵适用于哪些场所?  真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工...
2020 - 12 - 25
在清洁水环真空泵之前,请采取适当的保护措施,例如戴上防毒面具,然后遵循正确的清洁方法。由于水环真空泵已经在恶劣的环境中长期运行,因此可能会暴露于某些化学药品需要其他特殊的清洁方法:  (1)电化学清洗:将要清洗的金属零件放在一定的溶液中,然后将零件连接至电源的正极或负极,然后将由某种材料制成的极板连接至电源的另一极。电源调整电源电压可以达到一定的电流密度,以达到脱脂和去除金属表面氧化层的目的。  (2)酸和碱蚀刻处理:在脱脂之后,进行蚀刻处理以去除金属表面上的氧化物。经过热处理后,油渍不再存在,可以直接进行蚀刻处理以去除退火后的氧化。地板。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液发生化学反应。氧化物与酸反应形成盐和水,金属与酸反应形成盐和氢。一旦一些氢被金属表面吸收,一些金属就会变脆。为了避免金属脆性和过度腐蚀,可以将腐蚀抑制剂添加到蚀刻溶液中,并且可以适当地控制蚀刻溶液的浓度和温度。  (3)超声波清洗:超声波清洗的原理是利用由其引起的介质的“真空现象”,即超声波振动使清洗介质的密度发生变化,从而达到清洗目的。振动使介质变薄,有时会闭合。稀缺时,会形成瞬时空间。当关闭时,瞬时冲击力可以达到各种大气压。这种强烈的冲击会破坏物体表面上的油膜,并使其与污染物一起从物体表面分离。陷入困境。  简而言之,在水环式真空泵长期工作之后,需要定期清洁真空泵,...
2021 - 01 - 07
水环真空泵工作液只能使用一次吗?很有可能有刚接触此设备的顾客会问,当然不是;那么工作液是不是可以重复使用?当然可以,只是需要注意下列事项。  1、水环真空泵工作液再循环应用时,要保证工作液中没有杂质污染,循环应用要配备储水箱和制冷一般工作水温度应控制在15-25℃,温度过高会影响水环真空泵特性,例如真空值和抽速等。  2、通常是加工设备冷却,更关键的是现场工艺了,溫度层面的管控,大部分产业链实际上都会将循环水不断应用,节约资源。循环管道要保证装好,一般状况下,水环真空泵工作液首先推荐工业软水。  3、泵在工作情况下对水的温度和水的质量是有一定规定的,关键是为了防止浸蚀內部叶轮等配件,使用循环应用水这样才能节约能源。  4、尽可能采用工业软水,以防导致设备的损坏,做到应用水的重复使用,达到环境保护,节约能源的目的。
2021 - 01 - 20
真空泵在使用中如果发生漏气问题,会大大降低工作效率,同时如果不及时找出原因并解决,可能还会给设备带来更多损伤,下面我们介绍一下真空泵漏气的原因。  前后侧盖不同心,即前后侧盖有着较大的不同轴度,后侧与轴承歪斜的相同。轴承歪斜这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言,其轴向间隙不均匀,叶轮旋转时,会有一部分与侧盖摩擦,擦伤侧盖和叶轮端面,使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排气压力降低。这时须将真空泵的轴承拆下来进行修理,然后再进行正确地安装。液环温度升高,饱和蒸汽压也随之升高,这样就会降低真空度,但这对排气压力是没有什么影响的。  真空泵液环发热的原因比较多,有可能是输进液环的温度本来就高,也有可能是供给水或供给液水母不足,以致不能起到冷却的作用而使液环温度升高,还有可能由于它的叶轮和侧盖的摩擦发热促使液环温升,以及轴承发热或泵长期工作等因素所造成。拧紧真空泵的所有联接螺栓,拧紧填料压盖,紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处,还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。如果您在使用中发现真空泵有漏气的问题,那不妨先按照以上几个方法来进行排查,及时处理。
2021 - 03 - 03
一、水环真空泵的结构和原理  将一定量的水注入水环真空泵的圆柱泵的气缸中。星形叶轮偏心安装在泵缸中。当叶轮旋转时,水通过离心力释放,形成相对于叶轮偏心的封闭水。吸入水环真空泵中的气体沿着吸入管和吸入口垫圈进入水环和叶轮之间的空间。右侧的月牙形部分,由于叶轮旋转,该空间的体积逐渐变小,从而产生真空抽吸气体。随着水环真空泵叶轮的旋转,气体进入左侧的月牙形部分。由于叶轮偏心旋转,该间隙逐渐缩小,气体逐渐压缩并增加。气体和水通过垫圈通过排气孔并沿着排气管进入水箱,然后自动分离,然后从排气管中释放出来。来自水环真空泵的废水和空气一起排放到水箱中。  二、水环真空泵的故障分析和应对  1 、真空泵度不够  可能原因:  电动机电源不足会导致速度不足;  供水不足,叶轮和分配板之间的间隙太大;  机械密封件损坏,导致漏水和漏气;  叶轮过度磨损;  循环水无法排出。  排除方法:  检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内;  增加供水量(必须将其控制在正确的范围内,否则会导致电动机过载和发热);  调整小叶轮和分配板之间的间隙(通常为0.15-0.20mm);  更换机械密封;  更换叶轮;  检查出水管道。  2 、启动不了或者启动了噪音大  可能原因:  电机电源电压不足;  电机缺相运行;  长时间不使用泵会导致氧化;  抽吸泵中的残留物;  叶轮驱动配电盘。  排除方法:  检查电源电...
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2019 - 12 - 20
2020年元旦和春节放假安排  公司全体员工:  根据国家法定假期的规定,现对2020年元旦和春节放假做如下安排:  一、 元旦放假:2020年1月1日放假一天。  二、 春节放假:2020年1月20日至2020年1月31日放假,共12天。    请各位同事提前在纷享销客请好假,发货截止到1月1〇日,1月11日至2月3曰不发货。  三、 各部门自行妥善安排好放假前工作,1月19日下班最后离开公司的同事务必切断电源,关好门窗做好安全防范工作。  四、 节日期间,全体人员需保持手机开机状态,确保联系畅通,以便及时处理相关订单及客户问题。  五、 希望全体员工在节假日外出期间,注意自身人身安全和财物安全,愉快的度过假期。  特此通知。
2018 - 04 - 11
真空泵泵油是真空泵配件,在选择真空泵油的时候要注意哪些事项,有哪些要求呢,我们刘工做了如下几点总结。   1、泵油的密封性真空泵泵油需求具有适合的粘度,在低温下能使真空泵疾速启动,在高温下泵油能具有良好的密封性,在泵内泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低运用过程中真空泵的返油率。   2、泵油的饱和蒸汽压饱和蒸汽压是泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。泵油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的最高工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要到达6.5×10-5 kPa(因温升每上升20℃,饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。 3、极限全压力和极限分压力极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。 极限分压力:用水银紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa.极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。   4、真空泵泵油的光滑性表现佳的泵油有利于抑止腐蚀磨损;能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损;摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等,都与...
2018 - 06 - 21
由于罗茨真空泵是一种技术含量比较高设计比较精巧的设备,因此它具有非常多的优点,但是想要让这些优点真正的发挥出来就需要学会正确的使用它。因此相关的工作人员在正式投入操作罗茨真空泵之前应该要接受一定的培训懂得操作的技巧和方法,这样才能够使得设备更好的运转,具体来说,罗茨真空泵得正确的使用方法包括以下几个方面。一、经常调整罗茨真空泵叶轮转子间隙在操作罗茨真空泵到时候,必须在相应的位置留一条连续的接触线,通过这种方式来阻止气体流回到真空当中,并且在运行时还应该要经常性的检查两转子的啮合情况。并且使用了一段时间之后,里面比较关键的元器件可能会因此而磨损,所以罗茨真空泵厂家提醒需要及时的进行检查和修理。如果叶轮转子间隙比较小的情况下,如果任其发展的话那么很可能会使电机过度发热而导致损伤,因此需要进行一定的调整,特别是平时要经常的对相应的位置进行清理。二、经常检查罗茨真空泵泵轴的密封状态由于罗茨真空泵随时要保证里面是处在真空的状态,所以密封效果一定要做到位,因此随时要检查密封配件的效果,避免漏气的情况发生。专业提供罗茨真空泵厂家介绍一般来说,要选用质量好一些的蜜蜂园事件,比如机械密封等等,最近新研发出来的瓷粉密封效果也不错,值得一试。三、合理选用罗茨真空泵的转数罗茨真空泵的转数应该要根据实际的情况进行调整,理论上来说,增加圈数就会使排泄量也增加,并且是容积率上升但同时可能会因此而增加噪音。所以高...
2018 - 08 - 29
一、真空泵使用中要注意人身安全    在现场安装真空泵是,除了操作真空泵时要注意安全,还应当采取一些普遍的预防措施来确保自己在工作环境的健康和人身安全问题。无论机器在不在运行,都务必穿戴合适的服装。对电动泵进行维修时,也要确保穿戴上绝缘手套和保护头盔。如果你工作或者百分的泵站和污水处理有关,确保用防水胶布包扎你的伤口,再小也要包扎,否则由直接同污水接触引起、通过伤口或者眼睛、口腔膜感染,可能感染严重病毒,如果在现场受伤,应当立即用防水、杀菌、棉质的绷带包扎,下面请看几点重点注意事项:1. 实验操作人员进行操作过程中,切勿携带电子产品。2. 实验操作人员需佩戴真空设备专用操作手套进行操作,不能直接触碰真空设备。3. 真空泵设备配件应在干燥箱内保存,并远离具有腐蚀性的化学气体或液体。4. 真空泵设备需定期进行擦拭,应选用无尘纸或无尘布配套酒精或丙酮进行清洁。5. 实验室应保持一定干燥度,实验操作人员应每日检查实验室的湿度及温度情况。6. 实验室应保持良好通风,以避免机械真空泵油气所造成的影响。7. 操作人员应关注真空设备所使用泵的温度,以免过热导致仪器寿命缩短。8. 操作人员应在分子泵转速降至安全线以下后,放入氮气或液氮。9. 操作人员应密切关注高压泵电源接口损耗程度,以防止操作人员触电,确保安全。10. 实验人员进行操作时,应严格按照各真空设备操作步骤进行阀门开关...
2018 - 11 - 03
半导体工艺真空主要用在蒸发,溅射,PECVD,真空干法刻蚀, 真空吸附,测试设备,真空清扫等等键合工序,半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体,会对生产及人员安全造成威胁,因此,半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项:  1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道,避免超压:  半导体真空泵应用时,抽取介质过程中经过反应室与真空泵,其成分可能极为复杂,如SiH4与O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解会形成HCl;假设是油封式机械泵,这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质,就可能堵塞真空泵或管路系统,影响真空泵性能,造成压力上升或超压,一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗,并在必要的时候设置过滤设备。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时,需要用氮气之类的惰性气体,在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.  3、真空泵注意氧气的浓度...
2019 - 03 - 08
真空系统用何种真空泵,首先应根据系统的要求,其次应对该泵性能特点有详细了解,比较了各种泵的优缺点后,再决定之, 这样才能选用得适当。为便于选择所要使用的真空泵,现将我国生产的各种类型真空泵总的情况归纳总结一下,简略比较它们的特性和优缺点,看来是必要的。 一、油封机械泵 现生产的2X型旋片泵均为双级,抽速为0.5~150升/秒,有全系列的产品。 滑阀泵分单级(H型)、双级(2H型)。 抽速:H型为8 ~ 600升/秒;2H型为8~ 70升/秒。亦有成系列生产的产品。 余摆线式泵抽速可很大,体积小,目前正在试生产。 这类泵均用作获得低真空,或作高真空泵的前级泵和预抽泵。带有气镇装置的可抽除潮湿空i。但极限真空比抽干燥空气(不用镇时)低-个数量级。泵的抽速系指进口压强在760托时之抽速,当系统压强下降时抽速亦下降,直至接近该泵的极限真空,抽速亦接近于零。其抽降系数有一定规定。 二、机械增压泵(罗茨泵) 工作压强范围10~5x10-4托,常用范围2~5x10-3托,抽速范围150~ 2000升/秒,我国已有成系列产品。这种泵最大抽速在2托~10-2托之间,需要前级泵,不能直接向大气排气。极限真空随前级泵变化。与油增压泵相比,工作压强范围较宽,最大排气压强较高(机械增压泵10~30托,油增压泵1 ~ 2托)&...
2019 - 04 - 26
1. 选真空泵要确认环境条件  包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。2. 选真空泵要确认操作条件  指液体吸入侧液面压力(绝对)、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移动、安装维修方便性。3. 选真空泵要确认介质性质  包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。4. 选定真空泵过流部件的材质  根据泵送介质的物理化学性质主要考虑以下几个方面:  (1) 介质的腐蚀性,  泵过流部件的耐腐蚀性能满足使用要求即可,不可追求过高的耐腐蚀性能,否则,将大幅度增加泵的购置成本。  (2) 介质是否含固体颗粒,  因为固体颗粒的硬度和含量直接关系到泵过流部件的耐用性。  (3) 介质的温度(压力),  介质的温度(压力)越高,泵过流部件的材质强度应越高。一般的,温度250℃时,应选用铸钢件或钢件。  (4) 有卫生级或禁止污染要求的介质,  选择相应的过流部件材质。另外,泵的结构应是便于清洗的。5. 选定真空泵性能参数  (1)计算法  A. 流量:它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如工艺设计中能算出泵正常、最小、最大的三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。  B. 扬程:一般要用放大5%-10%余量后的扬程...
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罗茨真空泵故障检修

日期: 2021-06-30
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  罗茨真空泵故障检修

  一、极限压力达不到

  1. 管道系统漏气,系统检查即可。

  2. 泵体部分漏气,检查泵。

  3. 前级泵极限压力下降,修理或更换前级泵。

  4. 油封磨损,更换油封。

  5. 进气温度过高,影响极限压力。

罗茨真空泵故障检修

  二、抽速不足

  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。

  7. 前级泵抽速下降,修理或更换前级泵。

  三、电机过载

  8. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  9. 转子端面与端盖单面接触,调整转子端面间隙。

  10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔,加装或更换单向阀。

  11. 采用机械式自动调压旁通阀。

  12. 采用液力联轴器。

  13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。

  四、泵体过热

  14. 选择前级泵抽速不够,造成的压缩比过大,重新选用前级泵。

  15. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  16. 冷却不足,畅通加大冷却水。

  17. 转子与泵壳接触,检修。

  18. 齿轮润滑油过多,调整油量。

  19. 齿轮轴承油封润滑不足,保证油量适当,润滑良好。

  五、声音异常

  20. 装配不良,返修。

  21. 同步齿轮与转子位置偏移,转子互相接触。调整位置,保证间隙。

  22. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  23. 过载或润滑不良,造成对齿轮的损伤,更换同步齿轮。

  24. 轴承磨损,更换轴承。

  25. 齿轮箱油量不够,按要求加油。

  26. 旁通阀跳动,超压差。前级泵极限压力下降,维修或更换前级泵。

  27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。

  28. 泵的安放位置移位。如倾斜。

  六、泵油箱进气浮化

  29. 前级水环泵与罗茨泵之间的止回阀失效,前级泵的工作液回流。

  30. 水冷却夹套出现砂眼,冷却水漏进油箱。

  31. 所抽气体里面含水分太大引起。


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