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2026 - 07 - 21
PCB层压工艺真空系统升级:告别传统旋片泵,迈向集中式无油新时代在PCB(印制电路板)制造行业中,层压工序是决定产品良率与绝缘性能的核心环节。真空系统作为层压机的重要配套设备,其性能直接关系到板材内部气泡的排出效果。然而,长期以来,许多PCB工厂在层压机配套上仍沿用传统的一对一旋片式真空泵,这种分散式的真空解决方案在实际生产中暴露出诸多弊端,成为制约企业降本增效的“痛点”。传统旋片真空泵以真空油作为密封和润滑介质,在层压机200℃以上的高温工况下,原材料挥发出的气体极易被吸入泵内,导致真空油乳化、变质,进而引发严重的漏油与油雾污染问题。这不仅破坏了车间的洁净环境,还增加了产品的次品风险。此外,旋片泵的高能耗、高噪音,以及数十台设备分散在车间内产生的巨大热量,导致车间温度常年偏高,大幅增加了厂区空调的制冷负荷。更令企业头疼的是,旋片泵故障率高、维修频繁,频繁的停机更换耗材严重影响了生产的连续性。面对这一行业困境,深圳恒才机电设备有限公司推出了专业的罗茨水环真空泵系统升级方案,为PCB层压工艺带来了革命性的改变。该方案的核心在于“集中统一供气”,彻底颠覆了传统一对一的分散模式。通过建立独立的真空站房,恒才罗茨水环真空机组仅需通过一条主管道即可实现对全厂层压机的集中抽真空,极大地规整了生产现场的布局,释放了宝贵的车间空间。在技术性能上,恒才罗茨水环真空机组展现出卓越的优势。罗茨泵作为增压...
2026 - 08 - 19
PCB厂真空泵改造回本只要1.5年?恒才集中供气方案实测数据说话在PCB(印制电路板)制造行业利润空间不断被压缩的当下,降本增效已成为企业生存与发展的核心命题。真空系统作为层压工序的“心脏”,其能耗与维护成本在整个工厂运营中占据着不小的比重。然而,面对动辄数十万甚至上百万的系统升级费用,许多PCB厂决策层往往望而却步:投入这么高,回本周期要多久?万一改造失败,产线停工损失谁来承担?针对企业的这些顾虑,深圳恒才机电针对PCB层压场景深度打磨的集中真空系统,用实打实的实测数据给出了极具说服力的答案。在一条拥有12台层压机的产线改造案例中,该系统不仅彻底解决了传统分散式油泵的痛点,更实现了年综合节约成本超200万元的惊人效益,实测投资回收期仅约1.5年。这一数据,让集中真空改造真正成为了PCB厂降本增效的“确定性选择”。技术破局:“罗茨+水环”与变频智控的完美结合恒才集中真空系统之所以能实现如此短的回报周期,首先得益于其成熟且高效的技术架构。系统彻底摒弃了传统的“一机一泵”模式,采用“罗茨粗抽+水环精抽”的串联机组设计。水环泵作为前级泵,以水为介质,不仅无油环保,还能轻松应对层压过程中产生的水汽和树脂挥发物;罗茨泵则作为增压泵,在粗真空向高真空过渡的阶段提供巨大的抽速,确保层间空气被极速抽离。更为核心的是其智能化的控制系统。恒才系统搭载了先进的SCADA集中控制平台与变频调速技术,彻底改...
2019 - 10 - 23
水环真空泵对润滑剂的要求  润滑油可以说是水环真空泵机械设备的“血液”,它可以减少水环泵零件内部的摩擦并延长设备的使用寿命。 水环真空泵用于确保使用过程中的工作效率。它还需要定期润滑工作。  1,具有较低的饱和蒸气压  在水环真空泵的低压和高温工作条件下,油的低蒸气压指数很容易蒸发,以确保所需的真空度。  2,抗氧化  氧化稳定性更好,所使用的油不易氧化和变质。  3,具有适当的粘度  油的粘度太小,润滑性不能满足要求,密封性不好,粘度太大,内摩擦大,转子难以旋转,动能消耗增加,并且油温也会升高。油温升高会加速油的氧化变质。  润滑油是维护水环真空泵必不可少的项目。只有选择更好的润滑油来保养设备,才能有效地提高其工作效率和使用时间。如果选择的润滑剂不合适,则会产生相反的效果,因此在选择时一定要考虑一下。  水环真空泵多久更换一次机油?  水环真空泵设备在运行期间更加严重。问题之一是石油污染,这将导致管道阻塞。发生这种情况时,需要更换水环真空泵。当肉眼无法观察到油脂是否变质时。必须根据常识掌握一定的更换时间。  1.如果在使用水环真空泵期间检测到溶剂的气味,通常表明需要更换机油。浅棕色,深油也表明存在水。如有疑问,应及时更换机油。在小型水环真空泵中,黑色的油不一定表示该油已被污染。  2. 水环真空泵叶片的磨损时间越长,活动部件的内部座便越好。通过这种磨合将更多的碳带入油中,它可以使...
2019 - 10 - 30
工作在10-5Pa以上的超高真空机组具有扩散泵,分子泵超高真空机组和无油超高真空机组。该真空机组具有以下特征:  1.主真空泵的最高真空度很高,在10-7〜10-8pa以上  2.可以承受200〜450°C的高温烘烤。  3.主泵回油的分压非常低。  4.对真空泵送气体具有较强选择性的主泵应配备足够大的辅助泵。  5.要求真空室,管道,阀等的材料的气体输出率低,气体泄漏率小。  (1)扩散泵超高真空机组  以扩散泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-7〜10-8Pa。  为了减少来自扩散泵前级的气体的反向扩散和机械泵油的反向扩散对极限真空的影响,可以在前级使用抽速小的扩散泵降低扩散泵的压缩比,减少小扩散。如果将钛升华捕集器添加到扩散泵的入口,则可以进一步降低来自扩散泵的氮气的分压,并且可以获得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空装置  以分子泵为主泵的超高真空装置的极限真空度为10-8Pa,具有启动快,油污少的特点。  增加装置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水阀位于机械泵的出口,以防止油蒸气进入系统。  (3)无油超高真空机组  不使用油作为工作流体且未用有机材料密封的真空机组称为无油超高真空机组。常用的主真空泵有低温泵,钛泵,溅射离子泵等,它们可以达到10-7〜10-8Pa的极限真空度。与抽油机相比,具有以下优点  1.可获得清洁的真空,无污染源...
2020 - 05 - 21
随着工业技术和密封技术的发展,真空泵广泛应用于电力、化工、石油等行业,对泵密封的密封和可靠性要求越来越高。泵的密封在整个设备的运行中起着重要的作用,泵密封系统的泄漏将严重影响设备的正常运行。特别是高温高压泵的发展,使得泵的密封更加严格。  密封材料  1.橡胶石棉盘根  橡胶石棉盘根XS 250(极端工作温度250),橡胶石棉盘根XS 350(极端工作温度350)  适用介质:蒸汽、水和碱性溶液。  2.油浸石棉盘根  油浸石棉盘根YS 250(极限使用温度250),YS350(极限使用温度350):该产品的突出特点是盘根含有润滑油,摩擦系数小,压缩量大。  适用介质:蒸汽、空气、工业用水和重石油产品。  3.聚集四氟乙烯石棉盘根,的SMF  工作温度:-100 ~ 250,适用介质:弱酸、强碱等腐蚀性介质。  4.油浸棉麻盘根的YMM  极限使用温度:120,适用介质:河水、自来水、地下水、海水等。  5.聚集四氟乙烯纤维压缩包装  聚四氟乙烯纤维压缩包装,产品分为六个品牌。  在使用过程中,首先允许少量的填料泄漏。在填料处于相对稳定的状态一段时间后,调整填料压盖。开始时不要压得太紧,以免包装烧坏。  6.碳纤维编织密封填料  碳纤维编织密封填料是一种高强度、高模量的新型材料。它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性好、热膨胀系数低、自润滑等优点。  在初始操作期间,...
2025 - 04 - 23
在塑胶造粒行业中,干式无油真空泵凭借其独特的技术优势,已成为提升生产效率、保障产品质量、实现绿色制造的关键设备。以下从集中抽真空、粉尘处理、环保合规、真空性能四大核心优势展开分析:一、集中抽真空:多产线协同,资源高效利用优势说明多产线联动:干式无油真空泵可同时连接多条生产线,通过集中式真空系统实现统一抽真空,减少设备重复配置,降低初期投资成本。动态调节:支持变频控制,根据不同产线的真空需求实时调整抽气量,避免资源浪费。案例:某塑胶企业采用集中抽真空系统后,真空设备数量减少30%,能耗降低25%,同时提高了产线切换的灵活性。价值体现提升设备利用率,降低单位产量的能耗成本。简化设备维护管理,减少停机时间。二、粉尘处理:干式过滤,免人工维护优势说明干式过滤技术:内置高效滤芯或旋风分离装置,直接拦截塑胶粉尘、挥发物等杂质,避免粉尘进入泵体造成磨损或堵塞。零人工清理:滤芯寿命长(可达数千小时),支持在线反吹或脉冲清灰,无需停机人工清理,降低劳动强度。对比传统油封泵:油封泵需定期更换油品并清洗油路,否则油品易乳化失效,导致粉尘排放超标。价值体现保障真空系统稳定运行,减少非计划停机。降低粉尘污染风险,符合职业健康安全标准。三、环保合规:无油无水,零排放优势说明零油污染:干式设计彻底杜绝油雾、油蒸汽排放,避免塑胶颗粒表面油斑、异味等问题,提升产品纯度。无水消耗:无需冷却水循环,减少水资源浪费及水处...
2019 - 10 - 22
水环真空泵是一种应用十分广泛的真空泵,很多人想了解水环真空泵的原理和效率的问题,今天就给大家介绍一下.  水环真空泵的原理  水环真空泵主要用于粗抽和大抽的过程,并已广泛用于化学,石油和轻工业领域。  水环真空泵具有结构简单,易于制造,运行可靠,使用方便,经久耐用等优点,可以抽出腐蚀性气体,含尘气体和气水混合物。待泵送气体的温度优选为20℃至40℃。  其中,水环真空泵是效率更高的双作用水环真空泵。工作气体温度在-10°C到+40°C之间。水环真空泵广泛用于各种工业领域,用于真空干燥和真空脱水。它特别适用于需要清洁和无油的真空泵工艺的真空系统,该工艺需要大量的水蒸气溢出和洗煤厂和选矿厂的真空过滤。  除了水环真空泵外,油环真空泵也是液环真空泵的一种。它与水环真空泵之一不同之处在于,工作流体被变压器油代替。除了密封以外,泵本身的结构与水环真空泵没有太大区别。为了使油环真空泵在适当的温度下工作,油环真空泵本身具有一个冷却油箱(也称为油分离器)。  水环真空泵是大中型机组中广泛使用的冷凝器抽吸装置。其功能是去除冷凝器中的非冷凝气体,并确保并保持冷凝器真空。 水环真空泵的工作流体的入口温度对真空度有很大影响。降低真空泵工作流体的温度可以有效地提高水环真空泵的性能。  当工作水流量,吸入口力,吸入口温度和转速恒定且真空泵的工作水入口温度高于设计水温时,真空泵的吸入能力将相...
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2021 - 01 - 26
水环真空泵结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单,这些特点有利于工厂的规模化生产,在实际生产中的应用极为广泛,无论是在采矿、石油、制药、造纸、电力,还是在机械、氧化铝厂等生产领域,都能看到水环真空泵的身影。不过水环真空泵比较容易出现各种故障。下面,就让我们详细了解一下水环真空泵常见的故障、发生原因及处理方案。  1.管道积水  水环真空泵与蒸汽凝气器相连通。一方面,水环真空泵在运行过程当中,很容易因水汽分离设备存在工作漏洞,造成管道内产生水汽积流;另一方面,待水环真空泵停止运转时,由于水汽凝结,也会形成积水。随着积水次数增多,会造成水倒流回真空泵内,短时间内形成较大电压,容易烧毁电机。  2.运行力度不足  实际运行过程中,水环真空泵的工作效率相对便宜,一般只有30%左右,最大也不超过50%。工作效率降低,就会严重影响生产效率。  3.启动故障和噪音  在运行过程中,水环真空泵会介入大量水蒸气,经年累月就会对各零件造成腐蚀,从而使真空泵不能正常启动,或是在启动时发出较大噪音。另外,供电不足、管道内误吸杂物等,也会导致启动故障。  4.流量不足  如果水环真空泵的进气通道和出气通道被堵塞,那么,它的运行流量就会大大降低。此外,管路漏气、漏液、阻力损失增加等,也会导致流量不足。  5.运转温度升高  造成温度升高的原因首先是阀片断裂。如果有一个阀片受损,就会使两段的...
2021 - 03 - 08
1.进行维修之前,请准备检查方法。  2.判断故障并诊断故障。准确的判断可以避免出现问题。有必要验证诊断。  3.要解决问题,请先进行简化,然后再进行复杂处理,先进行简单处理,然后再进行困难处理。不要拆卸那些不需要拆卸的真空泵单元,以减少由于缺少专用工具和不当操作而造成的进一步损坏,减少更换次数和工作时间。一般来说,拼接的转子是不可拆卸的,否则将无法保证其形状和位置公差并报废转子。  4.有毒,有害和腐蚀性的泵,应要求用户首先清洗并报告必要的保护措施,以保护维护人员的健康。  5.故障分类  将故障分为故障和性能故障。  运行故障可能包括泵无法运转,泵温度过高,漏油,漏水,最大功率超过标准等。  性能故障可能包括不符合要求或不符合要求,例如最大压力,最大最大压力,泵送效率,噪声,燃料喷射和气镇性能。  6.故障判断与诊断例举  (1)泵不转。  (2)泵温太高。  (3)漏油。  (4)漏水。  (5)大功率超标。  (6)极限压力不达标。  (7)噪音。  (8)喷油。  7.一些泵具有油泵、油分离器、油路单向阀、除雾器、入口过滤器(用于防止油蒸汽回流)、入口灰尘过滤器和其他部件或附件,这些也应进行检查。油泵故障会使泵的润滑和密封失效,除雾器失效,这可能会增加排气压力、增加功率并损坏电机。入口过滤器的故障可能会增加入口阻力、降低泵送速度并降低泵送效率。  8.打扫卫生。不适合浸泡...
2021 - 03 - 24
随着罗茨真空泵的使用变得越来越普遍,其质量也在不断提高。由于其独特的优势,使它被广泛使用。为了让人都能更好地使用它,让我们了解罗茨真空泵的维护方法是什么?  罗茨真空泵是一种可变容量真空泵,配备有两个叶片形状的转子,它们可以沿相反的方向旋转并可以同步旋转,并且转子,转子和泵壳内壁之间的间隙很小彼此不接触。在使用过程中出现问题时,通常需要拆卸和检查。拆卸真空泵之前,请测量转子的局部空间,并尽量不要用重锤敲打转子。正确取下零件,不要损坏。重新安装真空泵之前,请清洁磨损的零件并清除所有毛刺。没有垫片衬里或密封圈的静态密封件应使用无机硅橡胶衬里进行处理,然后根据游隙清单将转子的局部游隙调整为适当。真空泵大修后,应对真空泵进行分类和安装。在检查过程中必须停止操作。复查正常后,便可以将其打开并正常使用。  以上介绍了罗茨真空泵的维护方法。您可以理解,在将来的使用过程中,您需要注意严格遵守操作标准的构造,以提高工作质量并取得良好的效果。希望以上内容能对大家有所帮助。
2021 - 04 - 06
抽气和排气设备将继续选择螺杆真空泵,因为真空泵用于不同的行业,尤其是一些涉及天然气的行业以及经常需要真空等特殊气体的行业。那么这与前级泵的抽速之间有什么关系?  1.在真空和高真空范围内,抽速比主要为10:1。当入口压力变化很大或前压较低时,压缩比降低,因此抽速比更多选择为5:1。  2.当入口压力在大约真空范围内时  (1)在近似真空范围内,应分别确定螺杆泵和备用泵的抽速比。一般来说,它比较小,体积效率也很好。  (2)入口压力为15 hPa时,螺杆真空泵和备用泵的泵速比为6:1,入口压力为75 hPa时为2:1。  (3)允许的压差在40-100 hPa之间。在150 hPa的较高压力范围内,允许的压差会稍高一些,因为所泵送的气体量会引起转子冷却的变化。  3.随着压力差的增加,所需的功率也会增加。出口管中安装了特殊的气体冷却器。此时,由于冷却气体的回流可以将转子温度保持在规定范围内,因此可以增大允许的压差。  4.螺杆真空泵在较高压力下启动时  (1)压力迅速下降并达到所需压力。尽管在启动时超过了允许的压力差,但短时过载的普通发动机不会有问题。  (2)当进口压力很低或前泵气镇阀工作时,一般采用两级前泵;否则,很难达到所需的前进压力。在此压力下,备用泵的抽速太低,这将导致压缩比太高,容积效率降低。  备用真空泵的抽速和螺杆真空泵的使用效率,使用结果等它们密切相关。有时它也与泵...
2021 - 04 - 16
罗茨真空泵作为目前国内大多说工厂中都会使用的真空泵,在使用过程中会遇到启动与停车的问题,那么正确的操作步骤是什么呢?  1、罗茨真空泵启动程序:  (1)、启动前级泵。  (2)、打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。  (3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨真空泵,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨真空泵,此过程亦可采用压力传感器自动控制,实现整个过程的自动化。  (4)根据真空系统的实际情况,如果不是大的真空系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用,但这种保护只是对电机的保护,罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下,而产生过热卡死,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。  2、罗茨真空泵停车程序:  (1)、关闭罗茨真空泵进气阀。  (2)、从上到下逐级停罗茨真空泵,最后停前级泵,严禁搞错停车程序。  (3)、前级泵停车后,立即向前级泵进气口放气。  3、罗茨真空泵运转中的注意点:  (1)、运转中必须按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下,泵的最大压差不得高于其最大允许压差值。  (2)、注意电动机负荷和泵的各部位温升,在正常运转情况下,泵的最高温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。如果选用水环泵作为前级泵时...
2021 - 05 - 06
螺杆真空泵的使用越来越多,好评率不断提高。在操作时,必须注意正确的操作方法,以便更好地使用它。让我们了解螺杆真空泵的传动方法是什么?  螺杆真空泵如何实现传动,传动方法是非常重要的部分,因此所有朋友也都注意这些问题。注意螺杆真空泵的传动方式,可以注意到总的抽速与压力比例成正比,并且两者之间应更加协调。螺杆真空泵通常在车轮对称性方面表现良好,因此它们在运行过程中非常稳定,并且总体故障声音也非常低,并且噪音等级较低。在设备的实际应用过程中,详细的泵腔内部不需要任何润滑油来打扰,因此一般的真空保证功能也很好。泵室的结构也非常简单。没有拧紧阀和排气阀的计划,并且各个部分都可以更好地操作。在抽氢的实践中,您可以注意它。这部分的泵送效果通常不是那么明显。  以上是关于螺杆真空泵的传动方法。您可以根据实际交易要求选择合适的方法,以免盲目交易造成不必要的损失。如果您还有其他疑问,我们定期更新网站文章希望对大家有用。
2021 - 05 - 19
罗茨真空泵使用说明:  新泵就位后先查看油位,齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜,电机侧以油窗中心略高为宜,轴伸上油杯不应缺油,各部位润滑油均采用1号真空泵油。  1、罗茨真空泵启动程序:  (1)、启动前级泵。  (2)、打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。  (3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨真空泵,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨真空泵,此过程亦可采用压力传感器自动控制,实现整个过程的自动化。  (4)根据真空系统的实际情况,如果不是大的真空系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用,但这种保护只是对电机的保护,罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下,而产生过热卡死,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。  2、罗茨真空泵停车程序:  (1)、关闭罗茨真空泵进气阀。  (2)、从上到下逐级停罗茨真空泵,最后停前级泵,严禁搞错停车程序。  (3)、前级泵停车后,立即向前级泵进气口放气。
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罗茨真空泵故障检修

日期: 2021-06-30
来源:
浏览次数: 156

  罗茨真空泵故障检修

  一、极限压力达不到

  1. 管道系统漏气,系统检查即可。

  2. 泵体部分漏气,检查泵。

  3. 前级泵极限压力下降,修理或更换前级泵。

  4. 油封磨损,更换油封。

  5. 进气温度过高,影响极限压力。

罗茨真空泵故障检修

  二、抽速不足

  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。

  7. 前级泵抽速下降,修理或更换前级泵。

  三、电机过载

  8. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  9. 转子端面与端盖单面接触,调整转子端面间隙。

  10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔,加装或更换单向阀。

  11. 采用机械式自动调压旁通阀。

  12. 采用液力联轴器。

  13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。

  四、泵体过热

  14. 选择前级泵抽速不够,造成的压缩比过大,重新选用前级泵。

  15. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  16. 冷却不足,畅通加大冷却水。

  17. 转子与泵壳接触,检修。

  18. 齿轮润滑油过多,调整油量。

  19. 齿轮轴承油封润滑不足,保证油量适当,润滑良好。

  五、声音异常

  20. 装配不良,返修。

  21. 同步齿轮与转子位置偏移,转子互相接触。调整位置,保证间隙。

  22. 入口压力过高,调整控制入口压力。

  23. 过载或润滑不良,造成对齿轮的损伤,更换同步齿轮。

  24. 轴承磨损,更换轴承。

  25. 齿轮箱油量不够,按要求加油。

  26. 旁通阀跳动,超压差。前级泵极限压力下降,维修或更换前级泵。

  27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。

  28. 泵的安放位置移位。如倾斜。

  六、泵油箱进气浮化

  29. 前级水环泵与罗茨泵之间的止回阀失效,前级泵的工作液回流。

  30. 水冷却夹套出现砂眼,冷却水漏进油箱。

  31. 所抽气体里面含水分太大引起。


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