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2019 - 11 - 16
水环真空泵的气蚀现象也可能成为汽浊现象。这意味着水会影响叶轮。如果在叶轮下长时间损坏怎么办?我们如何防止这种情况?出现了这种情况原因是什么?下面让我们看一下。  1、水环真空泵气蚀现象原因  导致气蚀的主要原因有两个:工作水汽化和水环真空泵压缩不足。  (1)在水环真空泵设备运行时,当泵局部区域的压力降至与工作水温相对应的饱和压力以下时,工作水会汽化并出现气泡。随着工作水的流动,这些气泡被带到高压区。压力上升后,气泡突然破裂,蒸汽重新凝结,形成孔洞,周围的水将高速流入腔体,形成局部高频水锤,对叶轮造成冲击,并形成气蚀现象。很长时间;  (2)压缩结束时,如果压力仍未达到排气口的压力,则泵腔外部的未冷却水将从排气口流回泵腔,从而引起腔室内压力突然上升。发生气蚀。  2、水环真空泵气蚀现象预防措施  (1)进出工作水的温度要足够低才能获得所需的真空度。  (2)水环真空泵内要有足够的工作水,以尽量减少工作水的温升。  (3)避免从工作水冷却器中阻塞,弄脏和泄漏空气。  (4)增加吸入口的压力。  通常,水环真空泵的气蚀现象是水在环境的影响下蒸发,然后在到达叶轮之前,气泡消失并充满水,这将冲击叶轮并形成气蚀。使用真空泵时,我们必须及时检查并修复问题。如果无法解决问题,请联系真空泵厂家的售后服务人员进行维修。
2019 - 11 - 19
近年来,许多钡盐生产商由于采用水环真空泵进行过滤,已将钡盐生产转换为0200-1,其真空度低,结构复杂,易损坏,维护成本高,工作量大。维护不及时影响生产的现象。中国钡盐工业的发展应集中在提高产品质量和改善产品结构上。因此,建议在钡盐的生产中使用旋片真空泵。  目前,钡盐旋片真空泵技术的新突破是:采用高沸点还原率的重晶石还原炉,采用天然气或气体还原剂;重晶石加入适当的碱金属碳酸盐直接高温催化转化为沉淀的硫酸碳酸铋是通过肼或复分解生成的;钡盐是通过离子交换产生的;颗粒,微粒,超细颗粒,电子和特殊钡盐的新品种不断发展。  专注于旋片真空泵的产品质量,持续创新提高了公司的核心竞争力,为客户创造了良好的售后服务体验,并以行动赢得了客户的良好声誉。  钡盐是重要的无机盐。铋锌(铅粉,一定数量的硫酸钡和硫化锌的混合物)用于涂料,橡胶,油墨,造纸和其他行业。氯化钡用于制造含钡的有机颜料,硼酸钡用于陶瓷。在涂料工业中,硝酸钡被用于制造烟火,信号火炬等。铈盐是其中所有阳离子均为铈离子(Ba2 +)的盐的总称,其中铈元素的化合价为+2化合价。常见的钡盐是:硫酸钡,硝酸钡,氯化钡,碳酸钡,氰化钡等。在制备钡盐的过程中,首先将重晶石矿石还原并煅烧以获得硫化钡,然后将硫化钡用作原料来生产各种钡盐。例如,硫化钡与硫酸锌反应形成铋锌白,其通过与氯化氢反应而形成。氯化钡在碱性溶液中与硼矿石反应生成偏硼酸钡,并与苏打...
2019 - 11 - 20
真空渗锌技术是一种用于钢材防腐处理的新工艺,它代表着钢防腐处理技术发展的新趋势。  传统的电镀工艺是:(表面清洁)酸洗→渗锌→钝化→干燥→成品。在酸洗和钝化工艺中,将产生酸洗和钝化废水,这需要进行废水处理。同时,由于使用了钝化铬,钝化废水和完成的表面或多或少地残留在人体上。和对环境有害的铬离子。  真空渗锌是一种清洁环保的新型钢防腐工艺,是在铁素体状态下进行的化学热处理。它以锌粉为原料,在旋转密闭容器中,加热的钢在真空条件下与锌粉接触,从而锌原子均匀地扩散并渗透到钢制工件的表层中,从而形成钢制工件底座的表面层。致密且均匀的金属间化合物——锌铁合金层(称为渗锌层)。  与热浸渗锌相比,真空渗锌具有以下优点:  1、真空渗锌是在真空条件下形成锌铁合金层,使锌原子渗透到钢制零件的表层,从而减缓或避免氧化,并改善渗锌零件的耐腐蚀性和耐磨性。该技术最适合于加工形状复杂的零件,无论是螺钉,钢制内壁还是凹槽等,渗锌后渗锌层表面均光滑,厚度均匀且不起皱,并且不容易剥离。  2、真空渗锌层的厚度可以控制在20-120微米的范围内,这完全解决了热浸渗锌紧固件耐受性差的问题。  3、真空渗锌在密闭的容器中进行,从而完全消除了锌蒸气对大气的污染,从而完全消除了因锌蒸气中毒和热浸渗锌而“射击”的工人燃烧的高温锌液。历史。  4、在空气污染严重或长期浸泡在盐水(海水)中的环境中,真空渗锌部件的耐腐蚀性能尤为突...
2019 - 11 - 22
选择高温油泵与了解其主要参数密不可分,这些参数包括泵排量,额定流量,理论流量,额定转数等,其中:  1.排量(mL/r):泵每转一圈可排出的液体量;  2.理论流量(L/min):在额定转数下,通过计算方法获得的每单位时间泵可排放的最大流量;  3.额定压力(Mpa):可以保证泵在正常工作条件下可以长时间运行的最高压力;  4.额定流量(L/min):在正常工作条件下长期运行时可以输出的最大流量。  5.额定转数(r/min):可以保证在额定压力下长时间正常运行的最大转数;  6.最大转数(r/min):在额定压力下,允许泵在短时间内超过额定速度的最大速度;  7.驱动功率(KW):在正常工作条件下可以驱动液压泵的机械功率。  通常,应根据系统的实际工作条件进行选择。为了提高系统的可靠性并延长高温油泵的使用寿命,可以在泵的额定压力的70%至80%之间选择固定设备中液压系统的正常工作压力。液压系统的工作压力可以在泵额定压力的50%至60%之间选择。  选择高温油泵的第二个最重要的因素是泵的流量或排量。泵的流量与工作条件有关。所选泵的流量必须大于液压系统运行的最大流量。  泵的效率值反映了泵的质量。一般来说,主机的常用运行参数应在泵效率曲线的高效率区域。  此外,不应同时使用高温油泵的最大压力和最大速度,以延长泵的使用寿命。  速度的选择应严格按照产品规格表中指定的数据进行,并且不得超...
2019 - 11 - 25
糖不仅是人们生活中必不可少的消费产品,而且还是食品,医药和其他行业的重要原材料。发展制糖业。增加食糖产量,满足人们的生活需求,繁荣市场。结果表明,在制糖工业中旋片真空泵有3种应用,包括CO2、污物过滤的制备及其在蒸发器和真空吸盘中的应用。  制糖业是高度机械化的,连续的现代生产产业。它的原料是我们通常所说的糖。它的生产过程几乎包括所有主要的化学单元,并且是一家食品生产企业,具有完整的化学单元生产过程。  旋片真空泵的特点  1、抽速快,体积小,重量轻,噪音低,维修方便,极限真空高。根据国际限制,真空度为6×10-2Pa(即5×10-4托,注意:托=133.32Pa)。  2、具有可靠的防尘装置。当杂物通过防尘装置时,其他旋片泵可以连接到泵室。我公司生产的真空泵通过防尘装置,只能在防尘装置的外部流通。这确保了泵的正常运行,并完全解决了碎屑进入泵腔的问题。  3、有一个带排放阀和进油口的复合螺钉。在中国生产多年的两级旋片泵是在燃油箱内的低位排气阀座上设计的。当油孔被堵塞时,应排干机油并拆下油箱以清理油孔。只要真空泵拧下复合螺钉,它就可以清理油孔并排出碎屑和水蒸气。即,快速省力,大大提高了泵的工作效率。  旋片真空泵制糖行业的一种应用——以制备二氧化碳  CO2压缩机不仅压缩,还可以保持气体清洁。压缩机完全无油,对固体颗粒的摄入不敏感。压缩机的圆盘确保转子和叶轮之间的...
2019 - 11 - 28
2BV真空泵泵头结构知识  1、 2BV真空泵的泵壳为双层壳结构。外层是金属泵壳(前后泵壳),内壳可以由高铬合金铸铁制成(包括蜗壳,前护罩,后护罩),也可以由橡胶制成(包括前蜗壳,后护罩)蜗壳)。  2、 2BV真空泵叶轮由叶片,后叶片,前盖和后盖组成。叶子是扭曲的叶子,通常3-6。  3、 2BV真空泵轴组件:辅助叶轮包括填料密封,填料密封和机械密封三种类型。  首先介绍2BV真空泵的泵头结构。了解相关知识有助于有效使用设备。有关更多相关知识,请也注意我们。  2BV真空泵回油问题:  1、 2BV真空泵泵油具有较大的分子量。  2、为了降低设备的极限压力,要求真空单元油在室温下具有较低的饱和蒸气压。  3、为了使设备能够在较高的出口压力下工作,要求2BV真空泵泵油在沸腾温度下的饱和蒸气压应尽可能大。  4、 2BV真空泵油具有良好的热稳定性。与大气接触时,不会因氧化而改变油的性能。低凝固点和低温粘度。可以看出,2BV真空泵的油对极限压力的影响更大。在具有相同结构的扩散真空装置中,真空系统中泵送气体的分压也会随泵油而变化。添加泵油时要注意。  2BV真空泵水温性能  通常使用2BV真空泵。通常,其性能曲线是在15°C的水温下测量的。因此,当实际选择2BV真空泵时,应校正真空泵的抽气速率。让我们仔细看看。  2BV真空泵的实际抽速可以根据Qt=Q15K,K=(P1-Pt)...
2019 - 11 - 30
水环真空泵是什么?  离心力效应产生水环的自旋,以获得水环真空泵的真空。主要用于吸入空气,高真空度可达85%以上。它由泵体和泵盖组成。叶轮由均匀地呈放射状分布的多个叶片和轮毂构成。在启动泵之前,向工作室中注入适量的水或其他工作流体。启动后,由于离心力的作用,水被抛到工作室的壁上,形成旋转水环。  水环泵具有以下优点:  (1)结构简单,制造精度不高,易于加工。操作简单,维护方便。  (2)结构紧凑,泵一般直接与电动机连接,转数高。采用较小的结构尺寸,可以获得较大的位移。  (3)泵腔内没有金属摩擦表面,也无需润滑泵。旋转部分和固定部分之间的密封可以通过水封直接完成。  (4)泵腔内压缩气体的温度变化小,可以认为是等温压缩,因此可以去除易燃易爆气体。  (5)由于没有排气门和摩擦表面,因此可以去除含尘气体,可冷凝气体和气水混合物。  水环泵还具有以下缺点:  (1)低效率,通常为30%左右,最好达到50%。  (2)真空度低。这不仅是由于结构限制,而且更重要的是,工作流体的饱和蒸气压。  水环真空泵拆卸时应注意什么?  (1)告诉Electric拆线,停电,并贴上警告牌“如果有人正在维修,请勿移动”。  (2)水环真空泵在与系统连接的管道上断开连接或添加盲板。  (3)拆卸水环真空泵之前,应先通过排水孔将水环泵中的水排出。  (4)拆卸水环真空泵时,应小心卸下所有垫片。如果损坏,请用...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,...
发布时间: 2020 - 12 - 15
来源: 76
真空泵有那几种类型  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。  气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵,这种泵基本上有两种类型:变容真空泵(往复真空泵,旋转真空泵);动量传输泵(分子真空泵,喷射真空泵,扩散泵,扩散喷射泵,离子传输泵)。  气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上,从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵,这种泵基本上有四种类型:吸附泵,吸气剂泵,吸气剂离子泵,低温泵。  常用国产真空泵的汉语拼音代号及名称  W 往复真空泵 Z 油扩散喷射泵(油增压泵)  D 定片真空泵 S 升华泵  X 旋片真空泵 LF 复合式离子泵  H 滑阀真空泵 GL 锆铝吸气剂泵  ZJ 罗茨真空泵(机械增压泵) DZ 制冷机低温泵  YZ 余摆线真空泵 DG 灌注式低温泵  L 溅射离子泵 IF 分子筛吸附泵  XD 单级多旋片式真空泵 SZ 水环泵  F 分子泵 PS 水喷射泵  K 油扩散真空泵 P 水蒸气喷射泵  真空泵适用于哪些场所?  真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
发布时间: 2020 - 12 - 15
来源: 57
在使用真空泵的过程中,无论是国产的还是进口的,质量的好坏都没有关系,但是经过长时间的工作,如果不及时正确地进行维护,总是会或多或少地出现故障。如果真空泵由于长期故障或缺乏使用而无法正常启动,则必须详细分析具体问题。本文主要总结了真空泵无法启动或由于故障而无法启动的原因和故障排除方法。  1.真空泵不启动的原因如下:  (1)驱动电机电压不正确或过载。  (2)电机启动器过载保护太小或设定值太低  (3)保险丝烧断。  (4)如果真空泵配有交流电机:电机电容器已损坏。  (5)检查真空泵油的使用情况。真空泵已回油,油温太低,油变质,并且真空泵腔中充满了来自真空泵的油,并注意油是否已乳化(泡沫白色)或烧焦(变黑),真空泵油的劣化会影响旋片和转子之间的摩擦,并导致叶片粘在泵腔中。  (6)真空泵或马达卡住。  (7)油泵磨损或异物堆积  (8)吸油管堵塞。  2.真空泵无法启动,维修方法如下:  (1)为电机提供正确的电压。  (2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌上的数据进行比较,并在必要时进行更正。如果环境温度较高:根据正常电机电流,可以将设置值提高。  (3)检查保险丝。  (4)要求专业技术人员修理或更换电机。  (5)更换真空泵油,拆开真空泵,修理气缸体和其他零件。如果叶片严重损坏,则需要更换真空泵叶片。  (6)确认电机已关闭,然后断开风扇盖。用手旋转电机和真空泵。如果手板不动,请从泵上卸下马达,并分别检查真空泵和马达。如果真空泵被卡住,则需要对其进行维修(由专业技术人员进行维修和检查)。  (7)更换机油泵的磨损部件,清理真空泵内外的异物,并修理泵(需要专业技术人员进行维护和检查)。  (8)拆下吸管,单独操作泵,用手触摸进气口和出口,以查看泵是否可以正常工作。如果泵此时不能泵送空气,则说明泵本身存在问题。  如果真空泵无法正常启动,则必须找出故障原因。必须...
发布时间: 2020 - 12 - 14
来源: 51
真空泵的技术术语  真空泵除主要特性,极限压力,流量和抽气速率之外,尚有一些名词术语表达泵的有关性能和参数。  1、启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力。  2、前级压力。排气压力低于101325Pa的真空泵的出口压力。  3、最大前级压力。超过它能使泵损坏的前级压力。  4、最大工作压力。对应最大流量的入口压力。在此压力下,泵能连续工作而不恶化或损坏。  5、压缩比。泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。  6、何氏系数。泵抽气通道面积上的实际抽气速率与该处按分子泻流计算的理论抽气速率之比。  7、抽气系数。泵的实际抽气速率与泵入口面积按分子泻流计算的理论抽气速率之比。  8、返流率。泵在规定条件下工作时,与抽气方向相反而通过泵入口的单位面积、单位时间的泵液的质量流率。  9、水蒸气允许量(单位:kg/h) 在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气的质量流率。  10、最大允许水蒸气入口压力。在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压力。  真空泵的应用  根据真空泵的性能,在各种应用的真空系统中它可承担如下一些工作。  1、主泵。在真空系统中,用来获得所要求的真空度的真空泵。  2、粗抽泵。从大气压开始,降低系统的压力达到另一抽气系统开始工作的真空泵,  3、前级泵用以使另一个泵的前级压力维持在其最高许可的前级压力以下的真空泵。前级泵也可以做粗抽泵使用。  4、维持泵。在真空系统中,当抽气量很小时,不能有效地利用主要前级泵,为此,在真空系统中配置一种容量较小的辅助前级泵,维持主泵正常工作或维持已抽空的容器所需之低压的真空泵。  5、粗(低)真空泵。从大气压开始,降低容器压力且工作在低真空范围的真空泵。  6、高真空泵。在高真空范围内工作的真空泵。  7、超高真空泵。在超高真空范围内工作的真空泵。  8、增压泵。装于高真空泵和低真空泵...
发布时间: 2020 - 12 - 14
来源: 56
大多数水环真空泵泵轴弯曲的原因多半是由于袖的刚度不够,加之叶轮有较大的不平衡,运行时产生变形所致。轴的弯曲方向和大小可以用下述方法测量:将轴平放在支承上,将两支承点(可以是泵轴中心孔,也可以是轴颈部位)调至等高,在轴上选择几个等距断面,在轴旋转一圈中用千分表分别测掀四个方向(即每周转动90°时测量一次)上的径向跳动,作好记录。根据此数据可以求得四个方向上的弯曲数值,用图解法可以找到最大弯曲的方向和大小,这样就可以进行矫直了。水环真空泵泵轴的裂坟和折断的部位,往往发生于局部应力集中的地方,比如键槽边缘处、直径突变处等。损坏的原因往往由于振动促使疲劳破坏。  如果水环真空泵泵轴出现疲劳裂纹(即将折断的先兆),应及时予以更换。如果由于客观因素暂时无法更换而需继续使用时,临时的补救办法是对裂纹进行补焊。使用补焊后的泵轴时,要经常注意补焊区的变化,以免发生事故。导致疲劳破坏的主要原因是,由于泵轴在运转过程中,泵腔内气体对泵轴的作用力所引起,这个作用力又叫径向力。泵轴的疲劳破坏,除了水环真空泵内存在径向力这个根本原因之外,结构不合理也是不能忽视的重要原因。  目前水环真空泵轴与叶轮均为一级动配合,键槽处又没有使用0型密封圈密封,泵内液体(特别是化工上使用腐蚀性的液体作液环时)就会通过配合间隙和键槽进入轴孔内,腐蚀轴和叶轮的轴孔,使疲劳强度大为降低。腐蚀和磨损后的配合间隙增大(有的磨成椭圆形轴孔),不仅影响性能,而且加剧振动,促使疲劳断裂。一般的水环真空泵泵轴没有经过热处理,所以疲劳强度低。为了防止断裂,泵轴至少要进行调质处理,有条件的地方还要进行渗氮处理。设计时,要避免截面突变过大。过渡处不应用尖角而应用圆角连接。  表面光洁度不能偏低,尤其在轴容易折断的地方更要注意。加工时,不同轴径过渡处的圆周加工,要保证质量,严格按图纸要求的尺寸和光沽度进行,泵轴表面和过渡处决不可有刀痕...
发布时间: 2020 - 12 - 11
来源: 84
真空吸塑机(又叫热塑成型机)这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS[1]等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。真空泵能够确保塑料膜或塑料片精确地按照模具而成型。  1.真空吸塑工艺  v 吸塑工艺又称真空加热成型工艺,利用模具冷却用热塑性塑料的片材作为原料加热,真空吸成型,  v 广泛应用塑料包装,广告,装饰等行业,  v 流程:塑料片材——切割——固定——加热——成型——脱模——去料边——成品,  v 吸附压力:模具底部抽真空(100~ 300mbar),使片材两面产生压差,贴附模具成型。  2.真空吸塑机的主要应用  1、塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)  2、食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)  3、医药行业(药丸包装、药片包装)  4、工业上冷却塔冷却水导流板等,  5、装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业,  6、适合生产各种颜色片材:聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有机玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯;植绒片材;环保片材APET、PET、PP等;光降解材料;生物降解材料等塑料制品。  3.真空吸塑机如何选型真空泵  真空吸塑机的真空泵选型,首先看参数,以下两种指标作为参考,  1、真空度:所谓真空度是空气稀薄程度的一种表示方式,通常以帕Pa、毫巴Mba、毫米汞柱mmHg等单位表示,在吸塑产品成型后,产品气泡大多是因为真空度达不到要求,而导致产品出现瑕疵的现象。相对于产品凹槽很深的产品,真空度要求就比较高;  2、吸气量:指单位时间内真空泵抽除流经封闭管道或有效截体的流体量,真空流量是衡量吸力的一个重要标志,我们选择真空泵时要注意,产品的规格,厚度来算出他一个小时,或者是一分钟,需要抽除的空...
发布时间: 2020 - 12 - 11
来源: 73
真空泵的知识详解  1、真空泵的蒸气容许量:  蒸气的容许量单位是kg/h,它是指泵在畸形条件条件下,气镇泵在陆续作业时能抽除的蒸气品质流量。  2、真空泵的抽气速率:  泵的抽气速率单位是m3/s或l/s,是指泵装有规范尝试罩,并按规程条件作业时,从尝试罩流过的气体流量与在尝试罩指定地位测得的失调压强之比。简称泵的抽速。  3、真空泵的极限压强:  泵的极限压强单位是Pa,是指泵在出口处装有规范尝试罩并按规程条件作业,在不引入气体畸形作业的状况下,趋势稳固的最工业气压强。  4、真空泵的返流率:  泵的返流率单位是g/cm2.s。它是指泵按规程条件作业时,经过泵出口单位面积的泵流品质流率。  5、真空泵的抽速系数:  泵的理论抽速与泵出口处按分子泻流划算的实践抽速之比。
发布时间: 2020 - 12 - 10
来源: 87
随着经济与技术的发展,真空泵的应用范围越来越广,在真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等工业生产的工艺过程中都发挥着重要的作用。  此外,其还具有结构紧凑、工作平衡可靠、流量均匀等特点,但是在效率,真空泵是比较低的,而这主要是由于叶轮在搅拌液体的过程中所损耗大量能量所致。在长期的使用过程中,真空泵的某些零件都会出现一些损坏,当损伤达到一定程度的时候,就会出现尖叫声和振动的声响,而其电动机的轴承或轴遭到磨损更是其一大主要原因,这就需要对泵的各个零件进行检查,对受损零件进行更换。  此外,如果,泵腔内有固体进入,将其堵塞住也会造成该种现象的发生,需要做的就是将泵腔内的杂物清理掉。真空泵的泵体与电动机的轴中心在没有校正好的情况就进行使用,那么就会很容易造成联轴器磨损,最后出现噪声与振动现象,所以,一定要将泵体与电动机的轴中心校正好,也可以对联轴器进行更换。  还有一种情况也会造成真空泵出现噪声和振动现象,那就是在真空过大的时候,这种噪声是比较刺耳的,所以,当听到刺耳的声响的时候,那就很有可能是真空过大,这时,需要将真空泵的气震阀打开,放点空气进去就可以了。
发布时间: 2020 - 12 - 10
来源: 79
真空泵选型的注意事项  真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常,选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。  每种泵都有一定的工作压力范围。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。应尽可能要求真空泵在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。  应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。  根据气量和真空度选择合适的真空泵。要保证生产所要求的真空度或在其工作压力下排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。  选择真空泵时,需要知道气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。真空泵的价格、运转及维修费用。在使用许可的情况之下,应尽量选用价廉物美的真空泵。
发布时间: 2020 - 12 - 09
来源: 76
1、首先要了解旋片真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求,确定修理目标。在进行维修之前,准备好检测手段。  2、判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。  3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤,减少位置变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。  4、有毒有害、有腐蚀性的泵,应请用户先行清洗,并告知必要的防护措施,以保障维修人员的健康。  5、旋片真空泵故障分类  建议把故障分为运转故障和性能故障。  运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,最大功率超标等。  性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。  6、故障判断与诊断例举  (1)泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。  ①泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。  ②不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。  (2)泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小,特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙,影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入口压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调...
发布时间: 2020 - 12 - 09
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真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点:  1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。  2、每种泵都有一定的工作压力范围,因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。  3、真空泵在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。  4、选择真空机组:  (1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。  (2) 有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,例如:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。  5、当您选择油封泵时,您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等,也能达到清洁真空要求。  6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。  7、当选择油封真空泵时,要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟...
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