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2020 - 05 - 21
在真空系统中,橡胶是一种应用广泛的真空密封材料,具有良好的弹性、耐磨性和机械强度,广泛应用于低真空和高真空系统。螺杆真空泵制造商介绍了几种常用于真空系统密封的橡胶密封材料。  1.天然橡胶  天然橡胶是一种真空密封材料,常用于粗真空或低真空系统,具有高透气性、耐油性和耐老化性差、不耐高温(一般在100以下使用)的特点。  2.丁基橡胶  与天然橡胶相比,丁基橡胶具有较小的透气性,因此可在10-5Pa的真空范围内用作真空密封材料。然而,如果出现较高的真空,升华现象将很容易发生,导致质量损失。  3.丁腈橡胶  丁腈橡胶是一种性能平衡的合成橡胶。它具有良好的耐油性、耐热性、耐水性和低透气性。可通过添加其他材料进行改性,可用于烘烤温度低于150的各种高真空密封。  4.聚氨酯橡胶  聚氨酯橡胶具有优异的机械强度和撕裂强度、耐油性、耐磨性、耐辐射性、抗冲击性,但不耐高温、耐水、耐酸碱。因此,适用于低速、散热性好的真空应用环境,可用于真空设备、真空阀和真空低速传动部件,获得良好的密封效果。  5.氟橡胶  氟橡胶具有与丁基橡胶相同的透气性,可用作高真空和超高真空系统的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高温和耐各种介质,对阳光、臭氧和环境大气具有稳定的效果,但价格昂贵。  6.硅橡胶  硅橡胶比上述橡胶密封材料具有更好的耐热性,可在200下长期使用,工作温度范围可达-100 ~ 35...
2020 - 05 - 28
螺杆真空泵分为单螺杆真空泵、双螺杆真空泵、三螺杆真空泵等。下面,从结构、特点、性能参数和应用场合四个方面简要介绍三种螺杆真空泵的区别及其各自的优缺点。  一、单螺杆真空泵  结构:单头外螺纹转子在特殊的双头内螺纹定子(定子柔软)中偏心旋转,可沿泵的中心线来回摆动,并始终与定子保持啮合。  功能:  1.能输送含有固体颗粒的液体;  2.它可以用于几乎任何粘度的流体,特别是高粘度和非牛顿流体。  3.工作温度受定子材料的限制。  性能参数:流量高达150m3/h,压力高达20兆帕应用:用于糖蜜、纸浆、淀粉糊、巧克力糊、油漆、沥青、石蜡、油脂、泥浆、粘土、粘土等。  二、双螺杆真空泵  结构:有两个相同尺寸的螺杆轴,一个是主动轴,另一个是从动轴,通过齿轮传动实现同步旋转。  特点:  1.螺杆与泵体和螺杆之间保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙,磨损小,使用寿命长。  2.填料函仅受吸入压力影响,泄漏较少。  3.与三螺杆真空泵相比,它对杂质不敏感。  性能参数:  压力一般为1.4兆帕左右,粘性液体最大为7兆帕,低粘性液体最大为3兆帕,流量一般为6 ~ 600立方米/小时,最大为1600立方米/小时;液体粘度不得大于1500 mm2/s。用途:用于润滑油、润滑脂、原油、沥青、燃料油和其他高粘度油。  三、三螺杆真空泵  结构:由一个主动螺杆和与之啮合的两个从动螺杆组成。  特点:  ...
2020 - 06 - 04
旋片真空泵的使用和维护概述:旋片泵是一种可变容积气体传输真空泵,工作压力范围为1.3310-2 ~ 105帕。它可以单独使用或作为其它高真空泵的前级泵来泵出密封容器中的干燥气体,但是它不适合于泵出具有高氧含量、* *性质、对金属的腐蚀性、与泵油的反应以及颗粒灰尘的气体。有两种类型:单级和双级。  该结构包括滤网、进气管、压板、排气阀片、旋转片、弹簧、转子、放油塞、油标、排气口、皮带轮、轴端密封和级间排气通道。它具有结构简单、运行可靠的特点,应用广泛。  一、工作原理和结构特点  1.工作原理:它是一种容积可变的真空泵,依靠插入偏心轮转子中的几个旋转板,可以滑动进出,隔离、压缩和排出泵体内的气体。  2.结构特点:该结构可分为两类:油封式和油浸式。泵体结构有三种类型:整体式、中壁压入式和组合式。转子结构有三种类型:整体式、压缩套筒式和转子盘式。排气阀是旋转叶片泵的主要易损部件之一,它影响泵的泵送性能并产生噪声。有两种形式:一是用橡胶垫作为阀板;另一种是用布酚醛压板或弹簧钢片作为阀板,排气阀必须浸在泵油中。  气镇阀:旋片泵设计用于泵出可冷凝气体,由节流阀和止回阀组成。节流阀控制混合气体的量。当泵室内的气体压力高于混合气体压力时,止回阀防止回流。为了向泵中回油、喷油,改善泵的润滑条件,扩大泵的应用范围,旋转叶片泵还配有许多附件,如油雾捕集器、分子过滤器、尘粒过滤器、化学过滤器、滤油器等...
2020 - 06 - 10
干式螺杆真空泵的实用工业应用?今天我们将介绍制药、石化和空间模拟工业的应用。  一、干式螺杆真空泵在制药行业溶剂回收中的应用  选择用于溶剂结晶过程的原料药通常在结晶后进行过滤、洗涤和真空干燥。猜测中的水分含量通常在20%和200%之间,并且包含在湿材料中的溶剂通常是易燃、易爆、有毒和有害的介质,其在钻孔过程中被真空单元抽走。  传统的湿式真空系统广泛采用罗茨-液环真空泵机组。液环泵的密封液可在运行过程中溶解或吸收部分有机溶剂,并在气液分离器中分离废气和高浓度有机废液。两部分都需要处理,这不仅不能完全回收这部分溶剂,而且增加了企业的运营成本,给健康、安全和环保带来挑战。干式真空冷凝系统可以在排气侧冷凝钻孔过程中的有机溶剂,完成溶剂的回收和废水废液的零排放。由于螺杆泵腔内无其它工艺介质,内外表面均采用涂层防腐方法,节能环保,无废液处理问题,可回收所有溶剂。因此,螺旋真空泵已经成为这一领域的最佳选择。  二、干式螺杆真空泵在石化工业汽油蒸汽回收中的应用  干式螺杆真空泵是汽油蒸气回收设备中的关键设备。提取的气体是简单的发汗汽油蒸气,主要成分是C4、C5、C6等汽油蒸气。  一般来说,泵的工作温度要求控制在80以下。然而,泵的运行不能仅仅依赖于泵体护套的冷却而降低到如此低的温度。其他冷却水不能在大多数地方供应。可以供应的冷却水是汽油。为了降低泵的工作温度,除了将汽油注入泵体的外套之外,最...
2020 - 06 - 15
罗茨真空泵需要定期清洗和维护,这样可以有效延长其使用寿命,降低故障率。然而,很少有人能正确控制这一规律时期。今天小编将会来分享讨论罗茨真空泵的正确维护期限。  1、罗茨真空泵定期检查,日常检查内容包括:  (1)油位检查,过多的油会使温度升高,过少的油会造成润滑不良;  (2)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度;  电机负载检查:用功率计、电流表和电压表测量电机负载。  2.每月检查罗茨真空泵:联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.每3个月检查一次:齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.每6个月检查一次:前盖轴承箱内的润滑油是否变质,活塞环和活塞环的轴套是否磨损,齿轮的轻微磨损是否影响转子的正常运行,是否需要调整等。         在工厂中对于双级罗茨真空泵系统的定期维护是非常有必要的。虽然很多的工厂都有备用的机组但是定期维护可以减少故障出现的概率。
2020 - 06 - 18
罗茨真空泵的适用范围极其广泛。许多用户专门配备了一个或几个备用泵。由于项目长期不运行,其中一些临时放置在购买的真空产品中。在这种情况下,有一个非常重要的问题需要注意,也是保证罗茨真空泵使用寿命的一个标准,即长期闲置的设备应及时排出泵室内的冷却水,以保护泵本身。  如果罗茨真空泵的冷却水长时间留在泵体内,泵体内的部件将会损坏,不仅密封性能会受到影响。如果泵长时间存放在露天或温度较低的地方,泵内的冷却水会冻结和膨胀,这很可能导致泵体膨胀和破裂,从而损坏设备。  因此,在任何情况下,只要是一个长期不运作的罗茨真空泵,就必须这样做。这是泵维护的一个方面。只有这样,设备才能随时使用,用户才能免受损失。只要记住这一点,就不会对泵造成损坏。  那么,罗茨真空泵没有经常清空冷却水的问题是什么呢?  1.低风高流  这种情况多次发生,主要原因是从罗茨真空泵进口的过滤网积灰未及时清理。这个问题可以通过仔细清洗滤网来解决。这就要求我们在生产中定期清洗过滤网,以保证罗茨真空泵的进口顺利,这不仅有利于设备的运行,而且不会影响煅烧。  2.叶轮和叶轮之间的碰撞  齿轮齿移位;消除方法是调整间隙并拧紧。过高的压力操作;消除方法是检查超压原因后消除。齿面磨损会增加齿隙,导致叶轮之间的间隙发生变化。消除方法是调整间隙。  3.泵壳振动  首先,维护工作在使用过程中做得不好。第二个原因是zj罗茨真空泵使用时间太长。拆...
2020 - 06 - 23
随着工业技术的发展,真空技术广泛应用于生产。 水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单、适应力强等优点,有利于工厂规模化生产,常见于采矿、石油、电力、制药等生产领域。 但是,在生产使用中,水环真空泵容易发生影响机械稳定、高效运转的故障,如出入气管积水,无法正常启动或无法启动时的噪音太大,真空泵的力量不足,流量等,需要分析和解决。  1.水环真空泵的工作原理  水环真空泵启动时,泵内的液体在叶片旋转产生的离心力的作用下在泵上形成旋转液环,水环真空泵的叶轮偏心安装在泵室内,因此叶轮的轮毂和水环内面在泵室上部形成切线,在泵室下部接触。 前半部分,随着叶片和水环之间的密封空间逐渐变大,形成了几个空洞,气体从分配板的吸入口被吸入。 在后半段,密闭内腔的容积逐渐减少,空间内的气体被压缩,从分配板的排气口排出。 加入的液体是冷凝水,不仅可以形成液体环,还可以减少气体压缩产生的热,密封分配板和叶轮端面的间隙。 在水环真空泵的运转中,一部分工作液与气体一起排出,因此有必要向真空泵内连续供水。 泵内不产生金属摩擦,使用中不需要润滑,寿命长。 此外,水环真空泵结构紧凑,转速高,操作简单,压缩温差变化小,能吸收易燃的爆炸性气体。 但是,水环真空泵有能效低的缺陷,效率为30%~50%,真空度低,工作介质被限制在饱和蒸气压。  双水环真空泵常见故障和真空泵的维护方法  2.1....
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 57
水环真空机组需要了解:  1.真空单元的真空度是多少?极限真空是多少?  2.排放口有压力吗?压力是多少?  3.在真空装置的入口处泵入的气体的温度是多少?  4.工作液是水还是其他介质?如果是另一种介质,请指出该介质的性能?  5.介质是否具有腐蚀性?真空泵和管道,阀门,热交换器和分离器需要哪些材料?  6.电机是防爆的还是普通的?普通还是节能?多少级别的能源效率?对品牌有要求吗?是室外电动机还是室内电动机?  7.真空泵的工作流体是打开周期还是闭式循环(打开周期表示真空泵的工作流体是由真空泵排出的,并且客户自己进行处理。闭式循环表示工作在真空状态)。流体通过真空泵排出,然后通过管道进入气液分离器,从气液分离器进入热交换器冷却下来再进入真空泵工作,工作流体始终处于密闭状态环境,减少污染和污水处理)?  8.如果是闭式循环,则需要知道制冷剂的温度(由热交换器冷却到真空泵工作流体的冷水)。 (制冷剂温度,真空进气温度和工作真空度决定了热交换器的选择区域。)  9.闭式循环热交换器有两个:板式热交换器和管式热交换器  a.板式换热器对工作流体有更高的要求。工作一段时间后,在工作流体仍然纯净且不粘稠之后,可以考虑使用板式换热器。  同时,要注意泵送介质对板式换热器的垫片是否有腐蚀和溶解性:例如苯溶解在橡胶中;板式换热器的垫片使用什么材料?  板式换热器的垫片通常具有EPDM(适中价格)和氟橡胶(高价格)三种。  b.管状热交换器的应用范围较广,但是热交换效果不如板式,成本也很高。  10.工作液补给有两种:a,自动控制(通过电磁阀控制换液或排水)b,手动控制?  真空机组工作一段时间后,工作流体将丢失,工作流体将减少,或者真空泵将泵送更多的介质以增加工作流体。工作液的减少或增加会影响真空装置的运行。工作液过多。  11.您需要控制柜吗?控制柜是防爆的还是正常的?  12.您需要转...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 142
真空泵真空度低的原因  一,真空泵本身泄漏  1.密封圈泄漏。应检查所有密封部件的密封,并更换损坏的密封环。  2. 气镇阀垫圈损坏或未拧紧。应当更换垫片并拧紧气镇阀。  3.排气阀片损坏,密封不良,应更换阀板。  4.将隔膜压入真空泵时,干涉过大,导致真空泵腔变形并泄漏。真空泵室应修剪或更换。  5.由于真空泵端面上的油封不良而导致的泄漏。应取下端盖以检查是否有碎屑或不均匀,并进行清洁或维修。  二,真空泵油有问题  1.如果机油油位太低,则应在机油标记的中线处添加机油。  2.油被污染,油质恶化。应更换新机油。  3.如果机油等级不匹配,则应更换指定等级的真空泵油。  4.油路阻塞,真空泵腔内未保持适当的油量。应检查机油通道和机油阀的进油口,以保持机油通道畅通。  5.进气口的过滤器堵塞。在安装过滤器之前,应将其卸下并清洗。  6.转子的弹簧变形或断裂以及转子的旋转均不起作用。弹簧变形应进行翻新或更换,以使转子组件旋转良好。  7.真空泵温度过高。  1)泵送气体的温度过高。进入真空泵之前,先让气体冷却。  2)吸入硬物会导致真空泵体磨损。应当拆卸真空泵以清除硬物并修理或更换刮伤的部件。  3)真空泵冷却水流量不足。冷却水流量应增加。  4)组装不当,导致转子轴移位,从而导致单面磨损。检查应拆开并重新组装。  8.由于加工不良或磨损,匹配间隙太大。应检查真空泵腔,转子,旋片和端盖之间的间隙,并应修理或更换规定的精度。  9.摩擦泵在真空泵运行期间会产生热量。温度升高过高,以致真空泵油变稀并且密封性能恶化。冷却水或使用电风扇冷却。同时,检查相关零件的间隙并根据指定的精度要求进行维修或更换。  真空泵真空度调节  许多微型真空泵不具有调节真空度的功能。它们只能通过增加阀门来调节。例如,精密泄压阀连接到泵的泵送端。真空度高时,阀打开,真空度降低。该细减压阀还向指定容器的通道定...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 108
干式真空泵电流过大  1.供水量太大。此时,应根据实际情况调整干式真空泵的供水量。  2.进排气分配板的打开位置不正确,调整位置正确。  3.排气阀板的阀板损坏,要及时更换。  4.干式真空泵的水垢过多,必须定期清理真空泵中的碎屑。  5.叶轮与泵体或吸排气分配盘摩擦。  6.电机损坏或电压过低。  以上介绍了干式真空泵电流过高的原因,并针对不同情况采取相应的解决方案,以确保其使用。  干式真空泵的制动方法  1.动态制动器由动态制动电阻组成。当故障,紧急停机和电源切断时,干式真空泵的机械进给距离会因能耗制动而缩短。动态制动器在工作时不需要电源,并且需要外部继电器控制。  2.再生制动意味着干式真空泵在减速或停止时将由制动器产生的能量通过逆变回路反馈到DC总线,并被阻容回路吸收。当伺服系统正常工作时,必须开始再生制动。该功能在发生故障,紧急停止,电源故障等情况下,无法制动电动机,并且系统会自动执行工作。  3.电磁制动器是通过机械装置锁定干式真空泵的轴。 SV和OFF后,通常会启动电磁制动器。否则,放大器可能会过载。动态制动器通常在SV,OFF或主回路断电后启动。否则可能会导致动态制动电阻过热。  对于每个人使用高效率和高质量的干式真空泵,我们应该首先了解制动方法,因为这是使用该产品的第一步。它的制动方法分为多种,每种都有自己的优点,我们可以理解。  干式真空泵的喷砂工艺  1.将干燥的真空泵喷洒并自然干燥后,继续在蜡模的表面上涂工业胶水,并喷洒第二层沙子。第二层沙粒比之前的沙粒更大,更厚,然后喷洒第二层沙粒。结束后,蜡模应在设定的恒定温度下自然干燥。  2.按照上述方法进行第三次喷砂,第四次喷砂,第五次喷砂等,并要求。  (1)根据泵的表面要求,体积和重量,相应地调整喷砂次数。通常情况下,爆破次数是3-7次。  (2)每次喷砂的砂粒大小不同。通常,后续工序中的沙子比之前工...
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 146
新购买的真空泵站使用前只引出电缆。安装时需要自行连接电缆。然而,在连接电缆时,我们必须注意正确的方法。否则,会对真空泵的使用产生很大的影响。接下来,真空泵厂家将为您讲解真空泵的连接方式。  1、用聚酯绝缘带包扎时,一定要按第一圈的一半,包8-12层,然后用塑料带包两层,以增强强度。  2、将电缆铜芯在真空泵上剥去约30-35mm长,用砂布擦拭铜线,并适当擦亮。同样,将外部三芯电缆的铜线剥去30-35mm,用砂布擦拭干净。  3、将三芯电缆插入从外部电缆上剥下的铜线中,然后按图示用细铜线绑紧,剪断剩余部分,用剪刀压平,防止扎紧。  4、真空泵三头分别用焊料焊接,要求表面光滑、无毛刺、虚焊。如果没有焊接或不光滑,真空泵应重新焊接,直到符合要求为止。  5、用塑料带把三根电线包起来,再包两层。第一层在每个导体绝缘层末端超过50 mm,第二层在第一层末端超过50 mm。  6、包好后取一盆冷水,将包好的线头安全浸泡在水中。12小时后,用500V兆欧表测得的绝缘不得低于50兆欧。否则,应重新包装,直到满足要求。  7、真空泵的接地线也必须按照潜水电缆布线技术的要求进行包扎。  8、连接真空泵时,将连续测量绝缘电阻,以防止电缆绝缘断裂。如果绝缘水平迅速下降到0.5兆欧以下,将启动设备检测原因。  以上是真空泵站的连接方式,希望对您有所帮助。如果您需要建设真空泵站请联系我们.
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 105
简而言之,真空泵是一种可以通过多种方式在狭窄空间内产生并维持真空的装置。如果真空泵运行不正常,通常会发生故障。每天使用真空泵时,您是否遇到过真空泵自动跳闸的情况?如何处理这种情况?小编将总结用于真空泵维修的真空泵自动跳闸的解决方案,专业的真空泵维修工厂将为您解答此问题。希望对大家有所帮助。  如果真空泵遇到自动跳闸,第一个原因应该是了解真空泵跳闸的原因,然后解决真空泵跳闸故障,然后对跳闸进行故障排除。  真空泵厂家为真空泵跳闸解释了以下原因:  1.电机负载。真空泵电机负载,当电流过高时,如果电气控制箱设置的电流超过电流,真空泵将跳闸并自行跳闸。此时,真空泵是正常的,可以跳起电流保护的上限以解决跳闸现象。但是,考虑到电动机的额定电流的大小,并且实际电流超过电动机的额定电流,则不能使用该方法。  这时,我们必须迅速找出电动机过载的原因,以解决问题。例如,水环真空泵的过电流应考虑是否有任何异物进入泵腔,从而导致电动机过载,并且工作流体的流量不会太大,可以相应地进行调整。排气口的压力是否太大,气管道路是否堵塞,压力是否太高或太薄。  旋片真空泵没有工作流体,上述问题可以忽略。但是,旋片真空泵需要加油。此时,有必要考虑泵室中的真空泵油是否被乳化或异物是否从进气口进入。此外,最重要的是检查气管道路上是否有泄漏,因为旋片式真空泵适用于泵送密封件的系统,并且使用大气会导致电动机过载。  如果是罗茨真空泵或真空装置,则问题相对简单明了,因为大家都知道罗茨真空泵是不能单独使用的增压泵。它需要与前级泵一起使用。如果未达到一定的真空度,则罗茨泵启动后,电动机将过载,并立即跳闸。  另外,这是基本问题。例如,如果泵送系统的管道中有任何杂物,则焊渣,小颗粒进入泵室,然后真空泵油,罗茨 水环真空装置(如果未启动和停止)到相应的顺序或自动断电的情况下,水环泵的工作流体将受到负压的影响,并返回到罗茨泵的泵...
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 63
干式螺杆真空泵具有出色的可靠性,易于安装,环保,并具有改进的液体和固体处理能力。结果,这些设备的运行成本是经济的,用户可以优化其真空工艺并最大程度地降低总体购置成本。本文旨在介绍干式螺杆真空泵在化学工业中的应用。  干式螺杆真空泵使用户可以最大程度地减少对环境的影响。它们具有干式泵的所有优点,包括低能耗,降低的电力成本,低至10-3 mbar的灵活真空,无工艺蒸汽或冷却水污染以及无废水。  化工行业为何选择干式螺杆真空泵?  即使在要求苛刻的泵送环境中,螺杆泵也具有出色的液体和固体处理能力,可提供强劲的性能,能够每分钟连续泵送多达一升的液体,并且在不停止液体的情况下泵送多达25升的液体。这些泵经认证可在危险环境中使用,以确保安全吸入可燃气体。此外,它们还可以泵送腐蚀性气体而不受腐蚀。  化工行业专用螺杆真空泵的最佳特性应是:高质量,高可靠性和高环保性能;在完成化学介质运输任务时,对工人的健康有利;预期使用寿命最低;化工设备被有机地集成为一体。然而,在化学生产过程中,各种特定的使用条件和使用目的对化学泵的制造提出了各种要求。  螺杆真空泵在化工行业有哪些优势?  1.可以承受高温;适度的压力和流量;  2.功耗极低,体积小;寿命极长;  3,无油,无工作介质污染,免维护,24小时连续运行,任意方向安装;  干式螺杆真空泵用于化学工业,可提供快速泵送和出色的控制功能,以在各种应用中实现最佳性能,包括蒸馏,干燥,蒸发,反应器服务,反应室真空,溶剂回收,结晶和过滤。螺杆泵的机构运转平稳安静,噪音低至64 dB(A)。此外,它们可以紧密结合并与罗茨泵垂直对齐,以最小化地板空间和高度。 干式螺杆真空泵将在我们苛刻的半导体真空领域中开发的高性能技术与为化学和制药行业提供真空设备的长期成功相结合。
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 132
真空炼泥是特种陶瓷制造业的重要组成部分。泥料经真空处理后,可塑性得到提高,真空脱气后,泥料经压制后密度大,烧成物变形小,强度高,质量好。旋片真空泵的性能与真空精炼相结合,在真空精炼中起着关键作用。小编打算介绍下旋片式真空泵在粘土搅拌机中的应用。  真空炼泥是指在挤压泥浆并将其挤压成泥浆段时将泥浆抽真空的过程。真空黏土机是生产电瓷的重要设备。实行真空后,泥浆段中的空气量可减少至0.5%至1%。坯料的成分和水分趋于均匀,并且坩埚被不连续的螺旋切割和挤压。大大提高了挤压和螺旋叶片挤压,泥浆的可塑性和粘结性以及干坯料的强度,并显着提高了焙烧后产品的机械强度,电性能和化学稳定性。  泥浆搅拌机中使用的旋片式真空泵的主要特点:  1.旋片真空泵配有油分离器,可有效消除废气中的细微油雾。  2.直接传动机构,结构紧凑,重量轻。  3,风冷,无水,操作简便,使用维护成本低。  4,底部多旋转片和橡胶垫,运行稳定,振动小。  5,可在105〜102pa的较宽入口压力范围内工作。  6.该泵采用自动加油循环系统设计,无需经常加油。  7.泵配有自动吸入阀。当泵停止工作时,吸入阀会自动将泵与泵系统隔离,以防止泵油回流到泵系统中。  8.抽气效率高,当入口压力接近极限压力时,抽气率仍然很高。  深圳恒才机电设备有限公司的旋片真空泵具有结构简单,运行可靠,节能高效,无油的特点。它不仅是旋片式真空泵在粘土搅拌机中的应用,而且在陶瓷和电瓷工业中的应用。并得到越来越多用户的认可。
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 78
真空系统的核心是真空室,它是为特定应用量身定制的。它包括应用程序,并可靠地将其与外部隔离,或防止环境受到内部过程的影响。无论干燥过程是否需要高真空环境,等离子过程都需要在中真空或高真空环境中进行,并且表面研究也需要在高真空环境中进行:真空室必须始终机械承受来自大气的压力差。  真空室是广泛应用于现代制造工业和科学研究的基本装置之一,例如电子工业、信息产业的大规模印刷线路、集成电路和大面积超导薄膜的制备等,真空沉积过程中通常对真空度都有较高的要求。真空沉积时真空室的漏气、真空室壁面的放气和被蒸发材料本身的放气都可能导致真空室内真空度的快速变差,因此需要采用相应的措施快速改善真空室内的真空度。目前,在保证真空室良好密封性的前提下,采用具有大抽速的钛升华泵可以使真空室快速达到超高真空度。由于钛在升化和沉积的过程中,与活性气体结合成稳定的化合物——固相的TiO或TiN,从而能够快速将真空室内的气体分子抽除。  针对现有技术的不足,本发明的目的就是提供一种费用相对低廉的快速提高真空室专用真空系统真空度的方法。  为实现上述目的,提供一种快速提高真空室真空度的方法,在真空室内,使活性高且稳定性好的金属蒸发形成蒸气粒子,并将该蒸气粒子沉积于金属板表面形成金属膜,金属粒子及其形成的新鲜金属膜可以快速吸附真空室内的气体分子,并进一步生成稳定的固态物质。在真空室内,采用蒸发方式,使少量活性高且稳定性好的金属材料蒸发为蒸气粒子,蒸气粒子迅速与真空室内的水蒸气、氧气、氢气等气体发生反应,生成稳定的固态物质,从而达到快速提高真空室的真空度的目的。采用本方法提高真空室专用真空系统的真空度,不仅费用低廉而且迅速高效。  通过引入真空系统专用真空系统,为了达到最佳配置,在选择真空系统时,应考虑以下几点:  1.确定工作真空范围  首先必须检查确定每个过程所需的真空度。由于每个过程都有自己的真空度范围,因此...
发布时间: 2019 - 10 - 14
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水环真空泵的主要部件  1.泵壳,泵壳包括外筒体+前后泵盖。  2.转子:转子由叶轮、轴热装组成,泵轴配有护套。  3.分配板:分配板前后分配板装在泵体与前后侧盖之间。  4.阀板部件:由阻水板和柔性阀板组成,安装在分配板的排气口,具有自动调节排气角度的作用。轴封部件:采用填料密封,为内供水冷却方式。  5.轴承:泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承,自由端分别装有一盘圆柱滚子轴承和两盘圆锥滚子轴承。  水环真空泵的工作原理  真空泵叶轮偏心装在接近圆形的泵体内,叶轮旋转时因离心力作用,流入泵体内的水沿着泵壳形成漩流的水环。因偏心水环内表面与叶轮轮廓形成一个月牙形的空间。叶片从近壁点转到远壁点,两个相邻叶片之间所包围的容积逐渐增大,气体由外界吸入。相反的对侧,相应的容积由大变小,使原先吸入的气体受到压缩,当压力达到或略大于大气压时,气体被抽出。随着叶轮稳定转动,吸、排汽过程连续不断地进行,因此可以连续不断地抽吸气体。这就是水环真空泵的整个工作原理。  水环真空泵供水量如何调节  1、由于真空泵的供水量有一定的范围,为了获得最佳供水量,节约用水可按下程序调节供水阀。  2、当水环真空泵正常运转后,适当打开供水阀,然后观察入口真空表压力。  3、慢慢关小供水阀得开度,当真空表指针开始波动或下降时,这时的供水量已经不够,重新慢慢打开供水阀门,当真空表指针重新稳定时,这时的供水量为最佳供水。  注意:供水量不足时,水环真空泵的抽气能力下降,并且造成工作不稳定,供水量过多时又造成水资源的浪费,还会增大泵的轴功率,甚至烧坏电机。这就要求在用水环真空泵时要检查真空表是否是正常工作。以防造成不必要的损失。
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有各种各样的真空应用,但是无论真空应用如何,都有一种抽气系统可以从抽气的容器中去除气体,从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如:一个真空处理容器,该容器通过管道和阀门连接到真空泵。当真空泵抽吸容器时,容器具有真空测量装置,该真空测量装置构成最简单的真空系统。   最简单的真空系统只能在泵送的容器中实现低真空范围内的真空。当需要在高真空范围内获得真空时,通常在真空系统中串联连接高真空泵。当高真空泵串联连接时,通常在高真空泵的入口和出口增加一个阀门,以便高真空泵可以单独保持真空。如果串联的高真空泵是油扩散泵,为了防止大量的油蒸气倒流到泵浦容器中,通常会在油扩散泵的入口处添加一个疏水阀——水冷挡板。根据要求,还可以在管道上增加除尘器,真空继电器表头,真空软连接管,真空泵入口放气阀等,从而形成一个相对完整的高真空系统。  由两个或多个串联的真空泵组成的真空系统通常是指将低真空度作为其上级高真空泵的前级泵(或预泵)和最高级真空度抽出的泵泵称为真空系统。主泵即主泵,抽水箱内的极限真空和工作真空由主泵确定。抽水容器出口与主泵入口之间的管线称为高真空管线,主泵入口处的阀称为主阀。  通常,前级泵是真空泵的两倍。泵送的容器和预泵之间的管路称为预真空管路,管路上的阀称为预真空管路阀。主泵出口和前级泵入口之间的管线称为前级管线。该管路上的阀称为前级管路阀,软连接管路设置为隔离前级泵的振动。  一个更完整的真空系统包含以下组件:  1,抽水设备:如各种真空泵  2,真空阀  3,连接管道  4,真空测量装置:如真空压力表,各种规管  5,其他组件:例如疏水器,集尘器,真空继电器,气体储存罐等。  那么,什么是真空系统?一句话是:一种用于获得具有特定要求的真空的抽气系统。  真空系统设计的基本内容:根据所抽容器的真空要求,选择合适的真空系统设计,选择与之匹配的泵计算;确定导管,阀门,疏水...
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