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2020 - 06 - 12
虽然真空泵的故障是多种多样的,但大多数是可以消除的。有时,对于某些生产应用,新泵仍然感觉其极限真空度不够高,维护人员可以尽最大努力改进前面描述的一些维护方法、程序和关键部件的分析,从而找到解决方案。  根据极限真空指数,有些泵不是很低,但预计在生产中会得到改善。我们应该如何进行?以下新型旋旋片油封机械真空泵的维修经验可供参考。当泵第一次测试时,没有发现大问题。在生产中,希望真空计仅用它就能稳定地达到75个以上的电池(相当于麦氏测量的510-4托),但实际上它并不比预期的低多少。  维修时,拆卸后测量的主要零件间隙尺寸为: 转子切线间隙0.04毫米,高真空室双面间隙0.07毫米,低真空室双面间隙0.08毫米,转子比转子短0.02毫米。这些数据在正常范围内。  这种泵的修理可以通过减小其间隙公差来开始。首先,试着改变偏心值:用偏心套代替中间轴套,使上切点的间隙减小到0.02毫米;将高真空室的泵腔研磨至0.03毫米,将低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后,将其倒置在平台上进行组装(无定位销)。组装时,用手镀泵轮,并根据对角线均匀的原则拧紧紧固螺钉。根据经验,如果转子的外形是完美的圆形,当旋转泵轮时,无论是哪一点,都不应该有阻塞和费力的感觉。但是,如果装配不正确或转子的外观是椭圆形,当泵轮旋转时,会产生半轮重和半周轮轻的感觉。泵的装配间隙减少很少,如果装配不小心,泵将无法正确安装,因此...
2020 - 06 - 17
运转中的旋片真空泵,如果进行了不适当的操作,旋片真空泵的真空度会降低,经常会发生冒烟、喷油、油封漏油、噪音等现象,以及泵内真空泵油的乳化等现象。 万一发生这种情况时,首先不要恐慌,瘫痪后配合故障解决故障。 以下是旋片真空泵故障的排除方法,希望能对大家有所帮助!  一、旋片真空泵的烟和喷射:旋片真空泵在运转中从排气口冒烟或喷射烟  1、冒烟:泵刚开始运转有冒烟现象就正常,长时间冒烟就不正常。 解决办法:发烟在泵吸气口外,说明管道、阀门、容器均已修好。 因为检测出泄漏后再处理,所以冒烟就结束了。  2、喷油:说明进气口外有大量漏点,进气口暴露在大气中。 解决方法:堵塞泵的吸气口,运行泵,如果不喷射油,则检查说明有泄漏点的排气阀座是否破损,更换破损的排气阀座。  二、旋片真空泵的噪音:这里指泵的噪音  1、爆震缸:泵运转时发出不规则的声音,就像金属敲打金属的声音。 这是旋转体敲打泵体的声音。 这主要是因为对方的旋转片间的弹簧断开、收缩、飞出的原因。 解决方法:打开泵,检查螺旋弹簧是否损坏。 更换的弹簧。  2、排气阀座噪音:主要是泵的排气阀座破损。 解决方法:更换的排气阀座。  三、旋片真空泵的真空度下降  是指现在测定的旋片真空泵的真空度比出厂时的指标和以前使用时的真空度低。 真空度低的原因有很多,这里介绍几个主要情况。  1、由于真空泵的油号不同,油内的饱和蒸气压也不同,结果也不同。...
2020 - 06 - 20
维修旋片真空泵时应该注意什么?今天小编给了你分享三个维修旋片真空泵应该注意的要点,希望对你有所帮助!  一、从真空系统上拆下旋旋片真空泵。排干油。首先拆下低真空端,然后取下后端板,取下低真空转子和键。然后拆下前端板,取出真空转子、旋转叶片、弹簧等。拆下观察窗、排气阀和排气盖。用汽油或酒精彻底清洁所有零件。拆卸时,应注意每个部件的位置、方向和紧密度。拆卸下来的部件应分开放置,不允许混合在一起并相互磨损。检查所有零件,看是否有任何磨损或擦伤、碎裂和其他不良现象,并酌情修理或更换。  特别注意前后端板上发现的较大程度的划痕,这表明转子在装配过程中不垂直于中间隔板,应调整定位销。如果太严重,应该修理或更换。检查旋片真空泵的间隙:将高转子分别放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺和测厚仪检查间隙,两端间隙应基本相等。      二、组装前应清洗和干燥,然后组装。首先安装高真空端,提起弹簧转子并将其安装到高转子中,然后将其放入高真空室内,安装前端板,然后安装定位销,均匀拧紧螺钉,确保组装后转动灵活、轻松、均匀。然后安装低真空转子和后端盖。低转子的槽应朝向后端板。再次安装排气阀。安装其他零件前,排气阀片应靠近阀板。  三、组装旋旋片真空泵时应注意,所有旋转部件应先用真空油击打,注意清洁,严禁铁屑、泥浆、沙子和灰尘落入泵内,定位销要接触良好,安装好的旋旋片真空泵应易于旋转,无不均匀旋转重量,且...
2020 - 06 - 24
根据真空系统的不同,所要求的真空度也不同。 因此,很多情况下,必须用一组真空系统来完成。 也就是说,必须用在不同压力范围内工作的真空泵连接。  高真空侧的真空泵可以达到系统要求的真空度,但低真空侧的真空泵可以直接排气大气。 最简单的真空系统是排出大气的真空泵。 但是,高真空系统一般需要三级机组,中真空一般需要二级机组。  一台高真空泵和一台低真空泵难以构成有效的高真空系统。 这有几个理由。 流量的连续性就是其中之一。 高真空泵有前段耐压的限制。 也就是说,如果前段高于某个压力,泵就不能正常工作。 当前级泵达到该临界压力时,吸引速度减少,前级泵的排气(651-235 )有可能小于主泵的排气(651-235 ),该(651-235 )的不一致会破坏(651-235 )连续性的要求,真空系统必然会正常工作但是,如果在高低真空泵之间连接另一台真空泵,则发挥从上到下的作用,流量各泵连续地以最佳状态工作。 罗茨泵可以在中真空范围内工作,因为最合适,也称为罗茨加压泵,压缩比不高,正好可以连接数Pa到数百Pa的范围。 三级高真空机组进入为高真空度时,主泵的排气流量显着减少,因此此时,仅用小的前级泵就能维持排气的连续性,能够以实际运用中常采用的方法,减少机组的能量消耗。  高真空机组经常需要三级机组的另一个原因是高真空泵吸入压力的限制。 泵有启动压力,传统的高真空泵在数Pa的范围。 因此,前级泵必须...
2020 - 07 - 02
在真空泵领域,作为企业的使用不再是简单的操作维护,而是更有效地进行维护能最大限度地发挥真空泵和附件的使用性能,真空泵消耗品:真空泵专用油,滤油器,油雾分离器,空气过滤器。  1.真空泵油  真空泵油是适用于不同类型真空泵的专用油,或适用于不同环境的专用油。  真空泵油更换时间:最初的油更换是在真空泵运转150小时后进行更换。 之后,油交换时间通常是500-1000小时或6个月,但是在工艺要求不同或恶劣的环境下使用时,必须在实际情况下进行交换。 例如,在空气中含有大量水分.含有大量粉尘等的情况下,必须观察油状况并立即更换真空泵油。  2.机油过滤器  滤油器对油式回转泵有过滤油中的异物的作用,真空泵工作中吸入微小异物会堆积在油中,经过时间油变质,滤油器会过滤油中堆积的异物,延长油的寿命。  去除真空泵油中的杂质:如泵吸入空气中的杂质,高温下油本身的碳化杂质,真空状态的物质的结晶杂质等,在油循环过程中有很好的过滤作用。  3.油雾分离器(油分)  排气口精密过滤器是对排气口中含有的精密进行过滤的过滤器,能够降低油耗,减少排出油对环境的污染,起到节能环保的作用。  更换时期:通常的更换时期必须是半年或一年。 这个可以根据实际情况交换。 排气口发现烟.黑烟.油雾时,必须更换油分。  4.空气滤芯  标准的吸气过滤器是对吸气口的空气中含有的粉尘(灰尘)进行过滤的过滤器,有的是纸,有的是无纺布...
2020 - 07 - 07
本文介绍了真空泵制造商在将干真空泵应用于食品加工行业过程中应注意的几个重要问题和技术方向,阐述了真空泵干燥技术的产品质量、干燥速度和节能减排的技术技术技术。  真空干燥技术是将材料预先冷冻到共晶点温度以下,形成一定真空度的真空空间,通过升华反应去除产品中的水分的干燥技术,由冷冻、供热和真空三个组成部分组成。 并且应用真空干燥技术加工的产品很好地防止了高温对食品的影响,有效地保持了产品的营养价值和色调,并且由于产品含水量低,复水性好,在行业中得到了广泛的应用。 近年来,真空泵的干燥技术广泛应用于食品、药品、健康食品等行业,其中有刺参、人参、水蛭、扇贝等价值高的产品,摸索使用真空泵的干燥技术进行加工,有效地保持了产品的质量。  应用真空泵技术时,真空泵制造商认为有必要关注以下几个问题  1.产品的共晶点和共熔点  产品的共晶点是产品材料中的水分全部冻结时的产品材料温度,真空干燥技术的冻结温度参照材料的共晶点设定,为了使产品完全冻结,产品材料的冻结温度通常设定为比该共晶点低5~10。 产品的共熔点是指冻结的产品从冰晶开始熔化时的温度。 通常,在干燥食品材料时,加热温度不能高于产品材料的熔点。 否则,会直接影响冻干产品的含水量和质量。  2.设定调整真空度  维持干燥真空时的真空度的能量约占冷冻干燥总能量的1/4,真空度越低能量传递越有效,同时水蒸气的扩散阻力增加,能量消耗增加。 在升华干...
2020 - 07 - 13
真空泵失效和操作不稳定的最常见原因是油污染。如果水或酸性蒸气流经该泵二并让油维持工作一段时间.则会发生对真空泵的严重腐蚀和损坏。确定需要换油的最简单方法是,在泵上连接一个真空表,查明能否最终达到额定真空。  如果闻到存在溶剂的气味,通常提示需要换油。轻棕色、阴暗的油也说明有水存在。一旦产生疑虑,应即换油。在小型泵中,油呈黑色不一定表明油已污染。叶片磨合越长久.则运动部件的内座磨合越好,由这种水环真空泵磨合而带入油中的碳也越多,它可使油的颜色变黑但不会降低其蒸气压,甚至还会增加其润滑性。如果泵仅是偶而使用或借给其他操作人员使用,则最好在泵暂时闲置之前,把油排净并充以新油。许多用户发现:在泵上贴一标签,在上面记录换油日期,对他们是很方便的。  多数情况下,排净泵油十分简单。只要让泵运转.使油变热并使油膜尽最变薄。然后,打开泵入口敞于大气,关掉动力并且打开排放阀。必要时,可从与阀门相对的一端将旋片真空泵泵掀斜以保证完全排净。当停止流油时,转动机器数秒钟或用手转动皮带轮,以排净仍留在定子缝隙中的油。如果泵在排油时运转操作一会儿,则在运动部件上会存在足够的油膜以防止损坏。记住:当加人新油时,留在泵中的任何脏油都会污染新油。大多数厂商不推荐使用洗净过的油。  怎样降低真空泵能源消耗?  A.合理选用真空泵的材料  考虑能够维持真空机组的运行寿命在4年以上,尽量选用低价易铸的,对于腐蚀性液罗茨真...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 896
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 57
水环真空机组需要了解:  1.真空单元的真空度是多少?极限真空是多少?  2.排放口有压力吗?压力是多少?  3.在真空装置的入口处泵入的气体的温度是多少?  4.工作液是水还是其他介质?如果是另一种介质,请指出该介质的性能?  5.介质是否具有腐蚀性?真空泵和管道,阀门,热交换器和分离器需要哪些材料?  6.电机是防爆的还是普通的?普通还是节能?多少级别的能源效率?对品牌有要求吗?是室外电动机还是室内电动机?  7.真空泵的工作流体是打开周期还是闭式循环(打开周期表示真空泵的工作流体是由真空泵排出的,并且客户自己进行处理。闭式循环表示工作在真空状态)。流体通过真空泵排出,然后通过管道进入气液分离器,从气液分离器进入热交换器冷却下来再进入真空泵工作,工作流体始终处于密闭状态环境,减少污染和污水处理)?  8.如果是闭式循环,则需要知道制冷剂的温度(由热交换器冷却到真空泵工作流体的冷水)。 (制冷剂温度,真空进气温度和工作真空度决定了热交换器的选择区域。)  9.闭式循环热交换器有两个:板式热交换器和管式热交换器  a.板式换热器对工作流体有更高的要求。工作一段时间后,在工作流体仍然纯净且不粘稠之后,可以考虑使用板式换热器。  同时,要注意泵送介质对板式换热器的垫片是否有腐蚀和溶解性:例如苯溶解在橡胶中;板式换热器的垫片使用什么材料?  板式换热器的垫片通常具有EPDM(适中价格)和氟橡胶(高价格)三种。  b.管状热交换器的应用范围较广,但是热交换效果不如板式,成本也很高。  10.工作液补给有两种:a,自动控制(通过电磁阀控制换液或排水)b,手动控制?  真空机组工作一段时间后,工作流体将丢失,工作流体将减少,或者真空泵将泵送更多的介质以增加工作流体。工作液的减少或增加会影响真空装置的运行。工作液过多。  11.您需要控制柜吗?控制柜是防爆的还是正常的?  12.您需要转...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 142
真空泵真空度低的原因  一,真空泵本身泄漏  1.密封圈泄漏。应检查所有密封部件的密封,并更换损坏的密封环。  2. 气镇阀垫圈损坏或未拧紧。应当更换垫片并拧紧气镇阀。  3.排气阀片损坏,密封不良,应更换阀板。  4.将隔膜压入真空泵时,干涉过大,导致真空泵腔变形并泄漏。真空泵室应修剪或更换。  5.由于真空泵端面上的油封不良而导致的泄漏。应取下端盖以检查是否有碎屑或不均匀,并进行清洁或维修。  二,真空泵油有问题  1.如果机油油位太低,则应在机油标记的中线处添加机油。  2.油被污染,油质恶化。应更换新机油。  3.如果机油等级不匹配,则应更换指定等级的真空泵油。  4.油路阻塞,真空泵腔内未保持适当的油量。应检查机油通道和机油阀的进油口,以保持机油通道畅通。  5.进气口的过滤器堵塞。在安装过滤器之前,应将其卸下并清洗。  6.转子的弹簧变形或断裂以及转子的旋转均不起作用。弹簧变形应进行翻新或更换,以使转子组件旋转良好。  7.真空泵温度过高。  1)泵送气体的温度过高。进入真空泵之前,先让气体冷却。  2)吸入硬物会导致真空泵体磨损。应当拆卸真空泵以清除硬物并修理或更换刮伤的部件。  3)真空泵冷却水流量不足。冷却水流量应增加。  4)组装不当,导致转子轴移位,从而导致单面磨损。检查应拆开并重新组装。  8.由于加工不良或磨损,匹配间隙太大。应检查真空泵腔,转子,旋片和端盖之间的间隙,并应修理或更换规定的精度。  9.摩擦泵在真空泵运行期间会产生热量。温度升高过高,以致真空泵油变稀并且密封性能恶化。冷却水或使用电风扇冷却。同时,检查相关零件的间隙并根据指定的精度要求进行维修或更换。  真空泵真空度调节  许多微型真空泵不具有调节真空度的功能。它们只能通过增加阀门来调节。例如,精密泄压阀连接到泵的泵送端。真空度高时,阀打开,真空度降低。该细减压阀还向指定容器的通道定...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 108
干式真空泵电流过大  1.供水量太大。此时,应根据实际情况调整干式真空泵的供水量。  2.进排气分配板的打开位置不正确,调整位置正确。  3.排气阀板的阀板损坏,要及时更换。  4.干式真空泵的水垢过多,必须定期清理真空泵中的碎屑。  5.叶轮与泵体或吸排气分配盘摩擦。  6.电机损坏或电压过低。  以上介绍了干式真空泵电流过高的原因,并针对不同情况采取相应的解决方案,以确保其使用。  干式真空泵的制动方法  1.动态制动器由动态制动电阻组成。当故障,紧急停机和电源切断时,干式真空泵的机械进给距离会因能耗制动而缩短。动态制动器在工作时不需要电源,并且需要外部继电器控制。  2.再生制动意味着干式真空泵在减速或停止时将由制动器产生的能量通过逆变回路反馈到DC总线,并被阻容回路吸收。当伺服系统正常工作时,必须开始再生制动。该功能在发生故障,紧急停止,电源故障等情况下,无法制动电动机,并且系统会自动执行工作。  3.电磁制动器是通过机械装置锁定干式真空泵的轴。 SV和OFF后,通常会启动电磁制动器。否则,放大器可能会过载。动态制动器通常在SV,OFF或主回路断电后启动。否则可能会导致动态制动电阻过热。  对于每个人使用高效率和高质量的干式真空泵,我们应该首先了解制动方法,因为这是使用该产品的第一步。它的制动方法分为多种,每种都有自己的优点,我们可以理解。  干式真空泵的喷砂工艺  1.将干燥的真空泵喷洒并自然干燥后,继续在蜡模的表面上涂工业胶水,并喷洒第二层沙子。第二层沙粒比之前的沙粒更大,更厚,然后喷洒第二层沙粒。结束后,蜡模应在设定的恒定温度下自然干燥。  2.按照上述方法进行第三次喷砂,第四次喷砂,第五次喷砂等,并要求。  (1)根据泵的表面要求,体积和重量,相应地调整喷砂次数。通常情况下,爆破次数是3-7次。  (2)每次喷砂的砂粒大小不同。通常,后续工序中的沙子比之前工...
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 146
新购买的真空泵站使用前只引出电缆。安装时需要自行连接电缆。然而,在连接电缆时,我们必须注意正确的方法。否则,会对真空泵的使用产生很大的影响。接下来,真空泵厂家将为您讲解真空泵的连接方式。  1、用聚酯绝缘带包扎时,一定要按第一圈的一半,包8-12层,然后用塑料带包两层,以增强强度。  2、将电缆铜芯在真空泵上剥去约30-35mm长,用砂布擦拭铜线,并适当擦亮。同样,将外部三芯电缆的铜线剥去30-35mm,用砂布擦拭干净。  3、将三芯电缆插入从外部电缆上剥下的铜线中,然后按图示用细铜线绑紧,剪断剩余部分,用剪刀压平,防止扎紧。  4、真空泵三头分别用焊料焊接,要求表面光滑、无毛刺、虚焊。如果没有焊接或不光滑,真空泵应重新焊接,直到符合要求为止。  5、用塑料带把三根电线包起来,再包两层。第一层在每个导体绝缘层末端超过50 mm,第二层在第一层末端超过50 mm。  6、包好后取一盆冷水,将包好的线头安全浸泡在水中。12小时后,用500V兆欧表测得的绝缘不得低于50兆欧。否则,应重新包装,直到满足要求。  7、真空泵的接地线也必须按照潜水电缆布线技术的要求进行包扎。  8、连接真空泵时,将连续测量绝缘电阻,以防止电缆绝缘断裂。如果绝缘水平迅速下降到0.5兆欧以下,将启动设备检测原因。  以上是真空泵站的连接方式,希望对您有所帮助。如果您需要建设真空泵站请联系我们.
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 105
简而言之,真空泵是一种可以通过多种方式在狭窄空间内产生并维持真空的装置。如果真空泵运行不正常,通常会发生故障。每天使用真空泵时,您是否遇到过真空泵自动跳闸的情况?如何处理这种情况?小编将总结用于真空泵维修的真空泵自动跳闸的解决方案,专业的真空泵维修工厂将为您解答此问题。希望对大家有所帮助。  如果真空泵遇到自动跳闸,第一个原因应该是了解真空泵跳闸的原因,然后解决真空泵跳闸故障,然后对跳闸进行故障排除。  真空泵厂家为真空泵跳闸解释了以下原因:  1.电机负载。真空泵电机负载,当电流过高时,如果电气控制箱设置的电流超过电流,真空泵将跳闸并自行跳闸。此时,真空泵是正常的,可以跳起电流保护的上限以解决跳闸现象。但是,考虑到电动机的额定电流的大小,并且实际电流超过电动机的额定电流,则不能使用该方法。  这时,我们必须迅速找出电动机过载的原因,以解决问题。例如,水环真空泵的过电流应考虑是否有任何异物进入泵腔,从而导致电动机过载,并且工作流体的流量不会太大,可以相应地进行调整。排气口的压力是否太大,气管道路是否堵塞,压力是否太高或太薄。  旋片真空泵没有工作流体,上述问题可以忽略。但是,旋片真空泵需要加油。此时,有必要考虑泵室中的真空泵油是否被乳化或异物是否从进气口进入。此外,最重要的是检查气管道路上是否有泄漏,因为旋片式真空泵适用于泵送密封件的系统,并且使用大气会导致电动机过载。  如果是罗茨真空泵或真空装置,则问题相对简单明了,因为大家都知道罗茨真空泵是不能单独使用的增压泵。它需要与前级泵一起使用。如果未达到一定的真空度,则罗茨泵启动后,电动机将过载,并立即跳闸。  另外,这是基本问题。例如,如果泵送系统的管道中有任何杂物,则焊渣,小颗粒进入泵室,然后真空泵油,罗茨 水环真空装置(如果未启动和停止)到相应的顺序或自动断电的情况下,水环泵的工作流体将受到负压的影响,并返回到罗茨泵的泵...
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 63
干式螺杆真空泵具有出色的可靠性,易于安装,环保,并具有改进的液体和固体处理能力。结果,这些设备的运行成本是经济的,用户可以优化其真空工艺并最大程度地降低总体购置成本。本文旨在介绍干式螺杆真空泵在化学工业中的应用。  干式螺杆真空泵使用户可以最大程度地减少对环境的影响。它们具有干式泵的所有优点,包括低能耗,降低的电力成本,低至10-3 mbar的灵活真空,无工艺蒸汽或冷却水污染以及无废水。  化工行业为何选择干式螺杆真空泵?  即使在要求苛刻的泵送环境中,螺杆泵也具有出色的液体和固体处理能力,可提供强劲的性能,能够每分钟连续泵送多达一升的液体,并且在不停止液体的情况下泵送多达25升的液体。这些泵经认证可在危险环境中使用,以确保安全吸入可燃气体。此外,它们还可以泵送腐蚀性气体而不受腐蚀。  化工行业专用螺杆真空泵的最佳特性应是:高质量,高可靠性和高环保性能;在完成化学介质运输任务时,对工人的健康有利;预期使用寿命最低;化工设备被有机地集成为一体。然而,在化学生产过程中,各种特定的使用条件和使用目的对化学泵的制造提出了各种要求。  螺杆真空泵在化工行业有哪些优势?  1.可以承受高温;适度的压力和流量;  2.功耗极低,体积小;寿命极长;  3,无油,无工作介质污染,免维护,24小时连续运行,任意方向安装;  干式螺杆真空泵用于化学工业,可提供快速泵送和出色的控制功能,以在各种应用中实现最佳性能,包括蒸馏,干燥,蒸发,反应器服务,反应室真空,溶剂回收,结晶和过滤。螺杆泵的机构运转平稳安静,噪音低至64 dB(A)。此外,它们可以紧密结合并与罗茨泵垂直对齐,以最小化地板空间和高度。 干式螺杆真空泵将在我们苛刻的半导体真空领域中开发的高性能技术与为化学和制药行业提供真空设备的长期成功相结合。
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 132
真空炼泥是特种陶瓷制造业的重要组成部分。泥料经真空处理后,可塑性得到提高,真空脱气后,泥料经压制后密度大,烧成物变形小,强度高,质量好。旋片真空泵的性能与真空精炼相结合,在真空精炼中起着关键作用。小编打算介绍下旋片式真空泵在粘土搅拌机中的应用。  真空炼泥是指在挤压泥浆并将其挤压成泥浆段时将泥浆抽真空的过程。真空黏土机是生产电瓷的重要设备。实行真空后,泥浆段中的空气量可减少至0.5%至1%。坯料的成分和水分趋于均匀,并且坩埚被不连续的螺旋切割和挤压。大大提高了挤压和螺旋叶片挤压,泥浆的可塑性和粘结性以及干坯料的强度,并显着提高了焙烧后产品的机械强度,电性能和化学稳定性。  泥浆搅拌机中使用的旋片式真空泵的主要特点:  1.旋片真空泵配有油分离器,可有效消除废气中的细微油雾。  2.直接传动机构,结构紧凑,重量轻。  3,风冷,无水,操作简便,使用维护成本低。  4,底部多旋转片和橡胶垫,运行稳定,振动小。  5,可在105〜102pa的较宽入口压力范围内工作。  6.该泵采用自动加油循环系统设计,无需经常加油。  7.泵配有自动吸入阀。当泵停止工作时,吸入阀会自动将泵与泵系统隔离,以防止泵油回流到泵系统中。  8.抽气效率高,当入口压力接近极限压力时,抽气率仍然很高。  深圳恒才机电设备有限公司的旋片真空泵具有结构简单,运行可靠,节能高效,无油的特点。它不仅是旋片式真空泵在粘土搅拌机中的应用,而且在陶瓷和电瓷工业中的应用。并得到越来越多用户的认可。
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 78
真空系统的核心是真空室,它是为特定应用量身定制的。它包括应用程序,并可靠地将其与外部隔离,或防止环境受到内部过程的影响。无论干燥过程是否需要高真空环境,等离子过程都需要在中真空或高真空环境中进行,并且表面研究也需要在高真空环境中进行:真空室必须始终机械承受来自大气的压力差。  真空室是广泛应用于现代制造工业和科学研究的基本装置之一,例如电子工业、信息产业的大规模印刷线路、集成电路和大面积超导薄膜的制备等,真空沉积过程中通常对真空度都有较高的要求。真空沉积时真空室的漏气、真空室壁面的放气和被蒸发材料本身的放气都可能导致真空室内真空度的快速变差,因此需要采用相应的措施快速改善真空室内的真空度。目前,在保证真空室良好密封性的前提下,采用具有大抽速的钛升华泵可以使真空室快速达到超高真空度。由于钛在升化和沉积的过程中,与活性气体结合成稳定的化合物——固相的TiO或TiN,从而能够快速将真空室内的气体分子抽除。  针对现有技术的不足,本发明的目的就是提供一种费用相对低廉的快速提高真空室专用真空系统真空度的方法。  为实现上述目的,提供一种快速提高真空室真空度的方法,在真空室内,使活性高且稳定性好的金属蒸发形成蒸气粒子,并将该蒸气粒子沉积于金属板表面形成金属膜,金属粒子及其形成的新鲜金属膜可以快速吸附真空室内的气体分子,并进一步生成稳定的固态物质。在真空室内,采用蒸发方式,使少量活性高且稳定性好的金属材料蒸发为蒸气粒子,蒸气粒子迅速与真空室内的水蒸气、氧气、氢气等气体发生反应,生成稳定的固态物质,从而达到快速提高真空室的真空度的目的。采用本方法提高真空室专用真空系统的真空度,不仅费用低廉而且迅速高效。  通过引入真空系统专用真空系统,为了达到最佳配置,在选择真空系统时,应考虑以下几点:  1.确定工作真空范围  首先必须检查确定每个过程所需的真空度。由于每个过程都有自己的真空度范围,因此...
发布时间: 2019 - 10 - 14
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水环真空泵的主要部件  1.泵壳,泵壳包括外筒体+前后泵盖。  2.转子:转子由叶轮、轴热装组成,泵轴配有护套。  3.分配板:分配板前后分配板装在泵体与前后侧盖之间。  4.阀板部件:由阻水板和柔性阀板组成,安装在分配板的排气口,具有自动调节排气角度的作用。轴封部件:采用填料密封,为内供水冷却方式。  5.轴承:泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承,自由端分别装有一盘圆柱滚子轴承和两盘圆锥滚子轴承。  水环真空泵的工作原理  真空泵叶轮偏心装在接近圆形的泵体内,叶轮旋转时因离心力作用,流入泵体内的水沿着泵壳形成漩流的水环。因偏心水环内表面与叶轮轮廓形成一个月牙形的空间。叶片从近壁点转到远壁点,两个相邻叶片之间所包围的容积逐渐增大,气体由外界吸入。相反的对侧,相应的容积由大变小,使原先吸入的气体受到压缩,当压力达到或略大于大气压时,气体被抽出。随着叶轮稳定转动,吸、排汽过程连续不断地进行,因此可以连续不断地抽吸气体。这就是水环真空泵的整个工作原理。  水环真空泵供水量如何调节  1、由于真空泵的供水量有一定的范围,为了获得最佳供水量,节约用水可按下程序调节供水阀。  2、当水环真空泵正常运转后,适当打开供水阀,然后观察入口真空表压力。  3、慢慢关小供水阀得开度,当真空表指针开始波动或下降时,这时的供水量已经不够,重新慢慢打开供水阀门,当真空表指针重新稳定时,这时的供水量为最佳供水。  注意:供水量不足时,水环真空泵的抽气能力下降,并且造成工作不稳定,供水量过多时又造成水资源的浪费,还会增大泵的轴功率,甚至烧坏电机。这就要求在用水环真空泵时要检查真空表是否是正常工作。以防造成不必要的损失。
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有各种各样的真空应用,但是无论真空应用如何,都有一种抽气系统可以从抽气的容器中去除气体,从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如:一个真空处理容器,该容器通过管道和阀门连接到真空泵。当真空泵抽吸容器时,容器具有真空测量装置,该真空测量装置构成最简单的真空系统。   最简单的真空系统只能在泵送的容器中实现低真空范围内的真空。当需要在高真空范围内获得真空时,通常在真空系统中串联连接高真空泵。当高真空泵串联连接时,通常在高真空泵的入口和出口增加一个阀门,以便高真空泵可以单独保持真空。如果串联的高真空泵是油扩散泵,为了防止大量的油蒸气倒流到泵浦容器中,通常会在油扩散泵的入口处添加一个疏水阀——水冷挡板。根据要求,还可以在管道上增加除尘器,真空继电器表头,真空软连接管,真空泵入口放气阀等,从而形成一个相对完整的高真空系统。  由两个或多个串联的真空泵组成的真空系统通常是指将低真空度作为其上级高真空泵的前级泵(或预泵)和最高级真空度抽出的泵泵称为真空系统。主泵即主泵,抽水箱内的极限真空和工作真空由主泵确定。抽水容器出口与主泵入口之间的管线称为高真空管线,主泵入口处的阀称为主阀。  通常,前级泵是真空泵的两倍。泵送的容器和预泵之间的管路称为预真空管路,管路上的阀称为预真空管路阀。主泵出口和前级泵入口之间的管线称为前级管线。该管路上的阀称为前级管路阀,软连接管路设置为隔离前级泵的振动。  一个更完整的真空系统包含以下组件:  1,抽水设备:如各种真空泵  2,真空阀  3,连接管道  4,真空测量装置:如真空压力表,各种规管  5,其他组件:例如疏水器,集尘器,真空继电器,气体储存罐等。  那么,什么是真空系统?一句话是:一种用于获得具有特定要求的真空的抽气系统。  真空系统设计的基本内容:根据所抽容器的真空要求,选择合适的真空系统设计,选择与之匹配的泵计算;确定导管,阀门,疏水...
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