在运行水环真空泵的过程中,有一个非常重要的组件,即轴承,其组件的质量与设备能否正常使用有关。设备的轴承有时会受到外部环境的影响,或者使用不当可能会产生热量,这会导致整个设备的温度逐渐升高,从而损坏设备,因此一旦发现轴承有热迹象,必须立即解决。
今天,让我们仔细看一下水环真空泵的轴承为什么很热以及如何处理这种现象。
1、轴端密封件无效。
当轴端填料密封垫损坏或密封水通道被堵塞时,空气将从这些损坏的间隙吸入泵体,这将形成水环真空泵的吸气和排气性能。如果仅密封件的一侧失效,则会在叶轮的两侧形成压力不平衡,并且转子的轴向力会增加轴承负荷,从而提高轴承温度。
2、轰动一时。
当水环真空泵的泵体或轴承引起轰动时,轴承温度将过高。检查泵体,以找出引起问题的原因。如果感觉消失,轴承温度将恢复。
3、 水环真空泵轴承的预紧力太大。
这种情况将促进轴承游隙的减小或无间隙,导致轴承变暖。
4、阀门破裂。
当阀盘破裂时,水环真空泵叶轮两侧的压力将不平衡,转子中将产生轴向力,轴承载荷将增加。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下,应及时更换阀板。
5、流畅的表示。
滑脂的增加量太大或太小,或者滑脂类型不匹配,使用时间过长,或者滑脂可能被污染而形成轴承热量。此时,您应该检查光滑油脂的类型。询问制造商适当的量是多少。调整润滑脂以恢复轴承温度。
实际上,如果水环真空泵的轴承损坏,也会引起热量。因此,这要求我们在使用设备的过程中要小心。一旦发现组件有严重损坏,应立即代替它。当然,为了避免类似问题的发生,定期维护工作是必不可少的。为此,在某种程度上延长水环真空泵的使用寿命是有益的。