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2020 - 06 - 23
在驱动力的作用下,真空泵的油雾分离器从一侧穿过油气混合物中的滤纸和真空泵的油雾分离器的棉油被截留,从而实现气体和真空油的分离过程。过滤后的真空泵油随回油管循环使用,无油废气排放,达到无污染、清洁的效果。如何更换真空泵油雾分离器?让我们来看看以下内容:  1.真空泵运行时检查:检查真空泵油雾分离器压力表是否堵塞。当压力表读数在红色区域时,这意味着油雾分离器堵塞,必须更换。  2.如果油雾分离器没有压力表,油雾分离器的电阻通过驱动电机电流的变化来测量。真空泵的驱动电机或流量消耗的电流减少,表明油雾分离器堵塞,必须更换。  3.如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力低于正常值,或者驱动电机消耗的电流低于正常值,则油雾分离器损坏,需要更换。  4.如果排出的气体含有油,必须更换,因为油雾分离器堵塞或损坏。真空泵的油雾分离器不能彻底清洗,堵塞的油雾分离器必须更换。  5.在更换真空泵的油雾分离器之前,请关闭真空泵并切断电源,以确保真空泵达到大气压。从油箱上打开通风盖板,用专用内部六用途扳手拆下通风过滤器,并将带密封圈的新油雾分离器的开口端安装在油箱中的正确位置。  以上说明是关于更换真空泵油雾分离器的方法。我希望读完之后会对你有所帮助。如果您想了解更多关于真空泵的信息,请在线联系客服。
2020 - 06 - 29
大家好,今天我们将继续提供关于真空泵的实用知识。 以前介绍了真空泵的选型方法,还写了真空泵制造商,真空泵品牌的相关信息。 选择真空泵后,介绍了几个需要注意的问题。  1.真空泵不工作  这个问题主要发生在购买真空泵后,使用中,主要是真空泵通电后不能启动,不能运转的问题。 通常,此时可以检查真空泵的电路模块,检查保险是否烧损,零件是否烧损。 真空泵装置的电路模块没有问题的话,可以考虑以下两点  旋片变形,真空泵室内和泵室内面有这样异常的摩擦阻力,转子内的弹簧打开后无法有效复位,弹簧的压力和旋转板的合力太大,在这种情况下,马达无法正常运转旋转体。 此时,必须马上修理或更换旋转板和弹簧.  电子定子线圈烧损,其原因是,例如电流变大,电动机的轴承长时间使用后磨损变得严重,轴承的摩擦阻力变大,电力变大,温度变高,电动机烧损。 通常情况下,先检查轴承,然后检查线圈,马上进行修理和更换。 烧损严重的话,可能需要更换新的电动机。  2.真空泵的腐蚀问题  这种问题分为两个方面,即局部腐蚀和全面腐蚀。 从名字可以看出,局部腐蚀主要在局部细节上,后者主要发生在真空泵表面。 在维护过程中,传统的做法是对压力容器进行焊接修补,目前很多都是以操作简单、成本低、高效的方法,在真空泵表面涂上有机涂层,具有良好的耐药性和力学性能。  3.真空泵漏油问题  由于真空泵的型号和原理问题,这主要发生在真空泵的油窗、电动...
2020 - 07 - 06
干式螺杆真空泵,带有一对可变节距或等节距的螺杆,在真空泵壳体中作为进气和排气效果的排气设备,该工艺进行同步高速反转,两螺杆进行精密的动平衡修正,被轴承支撑,放置在泵室内。  真空泵的抽气速度和真空度越高,关注和噪音也越大。 触摸面积大,平衡不好,力矩影响,工作环境不清洁,噪音大。 如果是通过活塞的往复运动和旋转吸引、压缩排出气体的真空泵,往复真空泵、旋片真空泵产生噪音的原因很大。 请勿在最大真空度或真正的排气压力附近使真空泵工作。 在这个地区运转,不仅电力是极地的,而且作业不稳定,容易引起震动和噪音。 对于真空度高的真空泵,在该区域内运转的话,多不会引起愤怒,发生该现象的显着标志是泵内的噪音和激动。 混浊的话,泵体、叶轮等零件就会破损,泵就不能工作了。 根据以上基准,泵所需的真空度不高时,可以用单级泵优先选定。 真空度和排气压力高的话,单级泵大多不能满足,高的真空泵也可能要求大气量。 也就是说,功能曲线要求在高真空度下是平的。 选择双级泵。  真空泵制造商介绍了干式螺杆真空泵的功能特征  1、螺杆真空泵抽气室的原件之间没有摩擦,螺杆和泵体之间留有一部分间隙。  2、开车噪音低,正常工作情况下为八十分贝左右,在人体所受范围内。  3、清洗方便,东莞真空泵厂家提示需要清洗泵室内进入的污垢,打开泵的吸引口,打开螺旋式真空泵后,只需从螺杆泵的吸引口参加适量的水和洗涤剂,就能清洗泵  4、无...
2020 - 07 - 09
1.机械真空泵及其周围环境应始终保持清洁。  2.在机械真空泵运行期间,油箱中的油量不得低于油标中心。  3.不同类型和品牌的真空泵油不应混合。  4.使用中泵的温升不应超过70。  5.新机械真空泵使用约100小时后应更换1-2次,更换后的油中不再有黑色金属粉末,换油周期可延长。换油周期可根据规格和实际使用情况确定。  6.新泵和修复后的泵应测试4- 6小时,以检查泵是否满足使用要求。  7.机械真空泵长时间使用(2-3年)后,极限真空度下降,应大修一次。同时,系统、管道、阀门和电机应进行清洁和检修。  8.当泵在使用时,由于特殊事故如系统损坏,或当进气口突然暴露在大气中。尽快停止泵。切断与系统连接的真空管道(关闭低真空阀门或夹住真空夹),防止喷油和污染工作场所。  9.机械真空泵上的所有零件。这不是绝对必要的。不要自己拆卸。  10.当泵不使用时,用橡胶塞(盖)堵住进气口,以免灰尘和硬物落入泵内。  11.时刻关注真空技术的发展趋势,引进新技术和新材料(如新真空泵油等)。)尽早提高原有系统的性能。  12.对于以上几点,可根据具体情况制定相应的操作程序。严格执行。
2020 - 07 - 14
机械旋片真空泵使用方法  (1)机械真空泵不能抽腐蚀性、与泵油起化学反应或含有颗粒尘埃的气体,也不能直接抽可凝性蒸气,如果必须抽这些气体,须在泵的进口前接上吸收这些气体的吸收瓶或冷阱。冷阱是在气体通道中设世的一种冷却式陷阱.使气体中的某些可凝蒸气冷凝成液体。冷阱放在杜瓦瓶中.杜瓦瓶中故人冷剂。被抽气体温度离于40℃时,应将水环真空泵气体预先冷至室温。  (2)检查油面须达到油标中线以上.开始抽气时,要断续启动.观察运转方向是否正确。  (3)停止真空泵运转时,应先关闭通真空系统的阀门.使真空泵通大气.以免在通真空系统的情况下,关闭真空泵,使真空油从真空泵被倒吸入真空管道和真空系统。在连接系统装置时,应在真空泵进口处连接一个连通大气的阀门。如泵突然停止旋片真空泵工作或突然停电.应立即将真空系统封闭.并使真空泵连通大气。  罗茨真空泵产品特点:  1.马达多样性,每一台普诺克罗茨真空泵的马达都可采用风冷或水冷,以保证客户的正常使用泵整体采用铝合金或铸铁材料,实现泵散热快、耐腐蚀性强等优点  2.结构简单维护方便,转子型线通过精心设计产用圆弧转子方式使泵的设计更加紧凑抽气效果更加罗茨真空泵突出,相比同级别其它厂家抽速有很大提高维护起来也很方便,维护费用非常低。  3.高清洁真空,罗茨泵泵腔内没有任何能与空气发生化学反应的介质,确保被抽气体不受二次污染,实现高清洁真空。  罗茨泵也称助力泵...
2020 - 07 - 17
真空泵的“预防性维护”比“不错的修理”大。  所谓预防检查,是指根据真空泵设备的运转周期和使用频率,事先确认设备现状的维护方式。 我问大家,事后修理好还是预防修理好?也许很多人认为预防性维护好。 那么,和事后维护相比,认真考虑预防维护在哪里比较好的人好。  在预防性维护中有两种具体的模式。 一是定期预防性维护,按照真空设备消耗周期订正计划安排的宕机时间检查;二是监测设备状态,发现故障危险性和潜在故障,及时安排修理,将故障消灭在萌芽状态。  预防性维护的另一种形式是机会保全。 即利用生产淡季、休息日、周末或上下游的宕机时间检查机会的预防性维护。 已经证明,维护的“机会”可以适当地延长检查周期,也可以适当地缩短检查周期,这种延长或缩短不会对设备造成重大损害。 这种预防性维护也被称为机会保全。 无论采用什么样的预防性维护方式,为了避免故障的发生,都是设备故障停止前的处理。  到底预防性维护在哪里比较好? 具体研究一下吧。  1.可以减少和避免修订版以外的宕机时间  今天的企业大多按订单组织生产,客户对交货期要求非常严格,在精益生产企业中,准时化、零库存成为典型特征。 真空设备一旦设备停机,必然会影响某一生产工序,该订单受到影响,对企业效益、信誉造成严重损害。 通过预防性维护,避免大量的修订版外宕机时间,保证按时交货意义重大。  2.可减少设备的连锁损坏,延长设备寿命  设备损坏多从局部或...
2020 - 07 - 23
一旦投入使用的水环真空泵设备出现故障,将导致无法正常工作。因此,每个企业都非常重视设备的维护,以免发生故障。即便如此,我也不知道读者有没有什么共同的疑问,那就是,当你匆匆忙忙的时候,失败的概率会增加。即使企业使用不同的设备,它们产生的故障问题基本上是相似的。例如,我们今天要讨论的水环真空泵不能启动。  当启动失败时,可能意味着设备按正常、规范的操作流程启动后无法工作,汽车不能着火,手机不能启动,空调不能冷却等。水环真空泵启动失败也是如此,影响了企业的工作效率。因此,当我们遇到这种情况时,如何应对,以及如何在相对较短的时间内恢复设备的使用,是我们接下来要关注的重点。  第一次检查  首先要检查电源是否正常,如接头连接是否松动;开关触点是否合适;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。当判断故障是由开路、接触不良、保险丝熔断和缺相引起时,应立即修理。  第二次检查  检查水环真空泵本身是否有机械故障,如:包装是否太紧;叶轮与泵体之间是否有杂物,杂物是否被卡住,是否造成堵塞;泵轴、轴承和减漏设备是否生锈;泵轴严重弯曲等。水环真空泵机械故障的相应解决办法是放松填料;疏散和清洁导流通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈;拆下泵轴,根据泵轴的弯曲程度选择是否修理或更换新的泵轴。  总结  当水环真空泵不能启动时,我们应该做的第一件事就是找出故障的原因。因为只有确定了原因,我们才能用正确的方法解决问题,所以...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 231
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 50
冻干过程中,真空度控制是否精准平稳,是考察冻干机硬件能力的重要指标之一。  同时,因为一次干燥时的真空度,直接影响产品升华界面温度。因此精准平稳的控制真空度,对于一次干燥过程至关重要。  冻干机内的压力控制,可以通过两个途径来实现,渗气(上游真空泵系统控制)和下游真空泵系统控制。  本文将会详细讲解两种真空泵系统的机械原理以及优缺点。  1.下游真空泵系统控制  通过真空泵和冷井之间的阀门,对真空度进行控制。  通过安装在真空泵和冷井之间的电磁阀,对真空度进行控制。通过这个阀门的开、关来控制腔体内的真空度。控制出来的真空度不像上游真空度那样精准。  优点:不会进入额外气体。  缺点:粗真空泵系统控制,无法实现控制真空变化斜率。  2.上游真空泵系统控制  通过调节位于样品腔体上游的渗气阀门的开合角度来控制系统真空度。通过此种方式可以实现精准的真空泵系统控制;可以选择进空气或者其他类型气体。  无菌空气:  优点:进气口不是正压。  缺点:存在氧气的风险。高压情况下(0.700mbar)产品会氧化;空气里可能有水汽。  无菌氮气:  优点:无菌且干燥。  缺点:进气的压力必须要控制。  通过通过调节位于样品腔体上游的渗气阀门的开合角度来控制系统真空度。通过此种方式可以实现精准的真空泵系统控制。  上游真空泵系统控制:  调节更精准。  可以设定压力变化斜率。  进气可持续将升华气体带入到冷阱。  对于散装样品的工艺有很大帮助。
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 94
如何选择真空泵,选择真空泵步骤,选择真空泵方法  1.真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,如果真空干燥过程要求工作真空度为10 mmHg,则所选真空泵的真空度应至少为2 mmHg,最好为1 mmHg。通常将泵的极限真空度选择为比真空设备的真空度高一半数量级。  2.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:2BV系列水环真空泵的工作压力范围为760mmHg〜25mmHg(绝对压力),在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化(详细变化)。其稳定的工作压力范围为760〜60mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在25〜30mmHg的条件下长时间工作。  3.在工作压力下,真空泵应能够清除真空设备过程中产生的所有气体。  4.正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装置将具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空。一些真空泵的出口压力低于大气压,因此需要前级泵,因此必须将这些泵组合在一起。  5.真空设备对油类的污染要求。如果严格要求设备无油,则应选择各种无油泵,例如:水环泵,分子筛吸附泵,溅射离子泵,低温泵等。如果要求不严格,则应可以选择拥有一个油泵,再加上一些油污染的措施,例如增加冷阱,挡板,油阱等,也可以达到清洁真空的要求。  6.了解要泵送的气体的成分。该气体不包含可冷凝的蒸气,粉尘和腐蚀性。选择真空泵时,您需要了解气体成分并为泵送的气体选择合适的泵。如果气体中包含蒸气,颗粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装辅助设备,例如冷凝器,集尘器等。  7.真空泵中的油蒸...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 56
水环真空机组需要了解:  1.真空单元的真空度是多少?极限真空是多少?  2.排放口有压力吗?压力是多少?  3.在真空装置的入口处泵入的气体的温度是多少?  4.工作液是水还是其他介质?如果是另一种介质,请指出该介质的性能?  5.介质是否具有腐蚀性?真空泵和管道,阀门,热交换器和分离器需要哪些材料?  6.电机是防爆的还是普通的?普通还是节能?多少级别的能源效率?对品牌有要求吗?是室外电动机还是室内电动机?  7.真空泵的工作流体是打开周期还是闭式循环(打开周期表示真空泵的工作流体是由真空泵排出的,并且客户自己进行处理。闭式循环表示工作在真空状态)。流体通过真空泵排出,然后通过管道进入气液分离器,从气液分离器进入热交换器冷却下来再进入真空泵工作,工作流体始终处于密闭状态环境,减少污染和污水处理)?  8.如果是闭式循环,则需要知道制冷剂的温度(由热交换器冷却到真空泵工作流体的冷水)。 (制冷剂温度,真空进气温度和工作真空度决定了热交换器的选择区域。)  9.闭式循环热交换器有两个:板式热交换器和管式热交换器  a.板式换热器对工作流体有更高的要求。工作一段时间后,在工作流体仍然纯净且不粘稠之后,可以考虑使用板式换热器。  同时,要注意泵送介质对板式换热器的垫片是否有腐蚀和溶解性:例如苯溶解在橡胶中;板式换热器的垫片使用什么材料?  板式换热器的垫片通常具有EPDM(适中价格)和氟橡胶(高价格)三种。  b.管状热交换器的应用范围较广,但是热交换效果不如板式,成本也很高。  10.工作液补给有两种:a,自动控制(通过电磁阀控制换液或排水)b,手动控制?  真空机组工作一段时间后,工作流体将丢失,工作流体将减少,或者真空泵将泵送更多的介质以增加工作流体。工作液的减少或增加会影响真空装置的运行。工作液过多。  11.您需要控制柜吗?控制柜是防爆的还是正常的?  12.您需要转...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 132
真空泵真空度低的原因  一,真空泵本身泄漏  1.密封圈泄漏。应检查所有密封部件的密封,并更换损坏的密封环。  2. 气镇阀垫圈损坏或未拧紧。应当更换垫片并拧紧气镇阀。  3.排气阀片损坏,密封不良,应更换阀板。  4.将隔膜压入真空泵时,干涉过大,导致真空泵腔变形并泄漏。真空泵室应修剪或更换。  5.由于真空泵端面上的油封不良而导致的泄漏。应取下端盖以检查是否有碎屑或不均匀,并进行清洁或维修。  二,真空泵油有问题  1.如果机油油位太低,则应在机油标记的中线处添加机油。  2.油被污染,油质恶化。应更换新机油。  3.如果机油等级不匹配,则应更换指定等级的真空泵油。  4.油路阻塞,真空泵腔内未保持适当的油量。应检查机油通道和机油阀的进油口,以保持机油通道畅通。  5.进气口的过滤器堵塞。在安装过滤器之前,应将其卸下并清洗。  6.转子的弹簧变形或断裂以及转子的旋转均不起作用。弹簧变形应进行翻新或更换,以使转子组件旋转良好。  7.真空泵温度过高。  1)泵送气体的温度过高。进入真空泵之前,先让气体冷却。  2)吸入硬物会导致真空泵体磨损。应当拆卸真空泵以清除硬物并修理或更换刮伤的部件。  3)真空泵冷却水流量不足。冷却水流量应增加。  4)组装不当,导致转子轴移位,从而导致单面磨损。检查应拆开并重新组装。  8.由于加工不良或磨损,匹配间隙太大。应检查真空泵腔,转子,旋片和端盖之间的间隙,并应修理或更换规定的精度。  9.摩擦泵在真空泵运行期间会产生热量。温度升高过高,以致真空泵油变稀并且密封性能恶化。冷却水或使用电风扇冷却。同时,检查相关零件的间隙并根据指定的精度要求进行维修或更换。  真空泵真空度调节  许多微型真空泵不具有调节真空度的功能。它们只能通过增加阀门来调节。例如,精密泄压阀连接到泵的泵送端。真空度高时,阀打开,真空度降低。该细减压阀还向指定容器的通道定...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 106
干式真空泵电流过大  1.供水量太大。此时,应根据实际情况调整干式真空泵的供水量。  2.进排气分配板的打开位置不正确,调整位置正确。  3.排气阀板的阀板损坏,要及时更换。  4.干式真空泵的水垢过多,必须定期清理真空泵中的碎屑。  5.叶轮与泵体或吸排气分配盘摩擦。  6.电机损坏或电压过低。  以上介绍了干式真空泵电流过高的原因,并针对不同情况采取相应的解决方案,以确保其使用。  干式真空泵的制动方法  1.动态制动器由动态制动电阻组成。当故障,紧急停机和电源切断时,干式真空泵的机械进给距离会因能耗制动而缩短。动态制动器在工作时不需要电源,并且需要外部继电器控制。  2.再生制动意味着干式真空泵在减速或停止时将由制动器产生的能量通过逆变回路反馈到DC总线,并被阻容回路吸收。当伺服系统正常工作时,必须开始再生制动。该功能在发生故障,紧急停止,电源故障等情况下,无法制动电动机,并且系统会自动执行工作。  3.电磁制动器是通过机械装置锁定干式真空泵的轴。 SV和OFF后,通常会启动电磁制动器。否则,放大器可能会过载。动态制动器通常在SV,OFF或主回路断电后启动。否则可能会导致动态制动电阻过热。  对于每个人使用高效率和高质量的干式真空泵,我们应该首先了解制动方法,因为这是使用该产品的第一步。它的制动方法分为多种,每种都有自己的优点,我们可以理解。  干式真空泵的喷砂工艺  1.将干燥的真空泵喷洒并自然干燥后,继续在蜡模的表面上涂工业胶水,并喷洒第二层沙子。第二层沙粒比之前的沙粒更大,更厚,然后喷洒第二层沙粒。结束后,蜡模应在设定的恒定温度下自然干燥。  2.按照上述方法进行第三次喷砂,第四次喷砂,第五次喷砂等,并要求。  (1)根据泵的表面要求,体积和重量,相应地调整喷砂次数。通常情况下,爆破次数是3-7次。  (2)每次喷砂的砂粒大小不同。通常,后续工序中的沙子比之前工...
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 144
新购买的真空泵站使用前只引出电缆。安装时需要自行连接电缆。然而,在连接电缆时,我们必须注意正确的方法。否则,会对真空泵的使用产生很大的影响。接下来,真空泵厂家将为您讲解真空泵的连接方式。  1、用聚酯绝缘带包扎时,一定要按第一圈的一半,包8-12层,然后用塑料带包两层,以增强强度。  2、将电缆铜芯在真空泵上剥去约30-35mm长,用砂布擦拭铜线,并适当擦亮。同样,将外部三芯电缆的铜线剥去30-35mm,用砂布擦拭干净。  3、将三芯电缆插入从外部电缆上剥下的铜线中,然后按图示用细铜线绑紧,剪断剩余部分,用剪刀压平,防止扎紧。  4、真空泵三头分别用焊料焊接,要求表面光滑、无毛刺、虚焊。如果没有焊接或不光滑,真空泵应重新焊接,直到符合要求为止。  5、用塑料带把三根电线包起来,再包两层。第一层在每个导体绝缘层末端超过50 mm,第二层在第一层末端超过50 mm。  6、包好后取一盆冷水,将包好的线头安全浸泡在水中。12小时后,用500V兆欧表测得的绝缘不得低于50兆欧。否则,应重新包装,直到满足要求。  7、真空泵的接地线也必须按照潜水电缆布线技术的要求进行包扎。  8、连接真空泵时,将连续测量绝缘电阻,以防止电缆绝缘断裂。如果绝缘水平迅速下降到0.5兆欧以下,将启动设备检测原因。  以上是真空泵站的连接方式,希望对您有所帮助。如果您需要建设真空泵站请联系我们.
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 105
简而言之,真空泵是一种可以通过多种方式在狭窄空间内产生并维持真空的装置。如果真空泵运行不正常,通常会发生故障。每天使用真空泵时,您是否遇到过真空泵自动跳闸的情况?如何处理这种情况?小编将总结用于真空泵维修的真空泵自动跳闸的解决方案,专业的真空泵维修工厂将为您解答此问题。希望对大家有所帮助。  如果真空泵遇到自动跳闸,第一个原因应该是了解真空泵跳闸的原因,然后解决真空泵跳闸故障,然后对跳闸进行故障排除。  真空泵厂家为真空泵跳闸解释了以下原因:  1.电机负载。真空泵电机负载,当电流过高时,如果电气控制箱设置的电流超过电流,真空泵将跳闸并自行跳闸。此时,真空泵是正常的,可以跳起电流保护的上限以解决跳闸现象。但是,考虑到电动机的额定电流的大小,并且实际电流超过电动机的额定电流,则不能使用该方法。  这时,我们必须迅速找出电动机过载的原因,以解决问题。例如,水环真空泵的过电流应考虑是否有任何异物进入泵腔,从而导致电动机过载,并且工作流体的流量不会太大,可以相应地进行调整。排气口的压力是否太大,气管道路是否堵塞,压力是否太高或太薄。  旋片真空泵没有工作流体,上述问题可以忽略。但是,旋片真空泵需要加油。此时,有必要考虑泵室中的真空泵油是否被乳化或异物是否从进气口进入。此外,最重要的是检查气管道路上是否有泄漏,因为旋片式真空泵适用于泵送密封件的系统,并且使用大气会导致电动机过载。  如果是罗茨真空泵或真空装置,则问题相对简单明了,因为大家都知道罗茨真空泵是不能单独使用的增压泵。它需要与前级泵一起使用。如果未达到一定的真空度,则罗茨泵启动后,电动机将过载,并立即跳闸。  另外,这是基本问题。例如,如果泵送系统的管道中有任何杂物,则焊渣,小颗粒进入泵室,然后真空泵油,罗茨 水环真空装置(如果未启动和停止)到相应的顺序或自动断电的情况下,水环泵的工作流体将受到负压的影响,并返回到罗茨泵的泵...
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 63
干式螺杆真空泵具有出色的可靠性,易于安装,环保,并具有改进的液体和固体处理能力。结果,这些设备的运行成本是经济的,用户可以优化其真空工艺并最大程度地降低总体购置成本。本文旨在介绍干式螺杆真空泵在化学工业中的应用。  干式螺杆真空泵使用户可以最大程度地减少对环境的影响。它们具有干式泵的所有优点,包括低能耗,降低的电力成本,低至10-3 mbar的灵活真空,无工艺蒸汽或冷却水污染以及无废水。  化工行业为何选择干式螺杆真空泵?  即使在要求苛刻的泵送环境中,螺杆泵也具有出色的液体和固体处理能力,可提供强劲的性能,能够每分钟连续泵送多达一升的液体,并且在不停止液体的情况下泵送多达25升的液体。这些泵经认证可在危险环境中使用,以确保安全吸入可燃气体。此外,它们还可以泵送腐蚀性气体而不受腐蚀。  化工行业专用螺杆真空泵的最佳特性应是:高质量,高可靠性和高环保性能;在完成化学介质运输任务时,对工人的健康有利;预期使用寿命最低;化工设备被有机地集成为一体。然而,在化学生产过程中,各种特定的使用条件和使用目的对化学泵的制造提出了各种要求。  螺杆真空泵在化工行业有哪些优势?  1.可以承受高温;适度的压力和流量;  2.功耗极低,体积小;寿命极长;  3,无油,无工作介质污染,免维护,24小时连续运行,任意方向安装;  干式螺杆真空泵用于化学工业,可提供快速泵送和出色的控制功能,以在各种应用中实现最佳性能,包括蒸馏,干燥,蒸发,反应器服务,反应室真空,溶剂回收,结晶和过滤。螺杆泵的机构运转平稳安静,噪音低至64 dB(A)。此外,它们可以紧密结合并与罗茨泵垂直对齐,以最小化地板空间和高度。 干式螺杆真空泵将在我们苛刻的半导体真空领域中开发的高性能技术与为化学和制药行业提供真空设备的长期成功相结合。
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 131
真空炼泥是特种陶瓷制造业的重要组成部分。泥料经真空处理后,可塑性得到提高,真空脱气后,泥料经压制后密度大,烧成物变形小,强度高,质量好。旋片真空泵的性能与真空精炼相结合,在真空精炼中起着关键作用。小编打算介绍下旋片式真空泵在粘土搅拌机中的应用。  真空炼泥是指在挤压泥浆并将其挤压成泥浆段时将泥浆抽真空的过程。真空黏土机是生产电瓷的重要设备。实行真空后,泥浆段中的空气量可减少至0.5%至1%。坯料的成分和水分趋于均匀,并且坩埚被不连续的螺旋切割和挤压。大大提高了挤压和螺旋叶片挤压,泥浆的可塑性和粘结性以及干坯料的强度,并显着提高了焙烧后产品的机械强度,电性能和化学稳定性。  泥浆搅拌机中使用的旋片式真空泵的主要特点:  1.旋片真空泵配有油分离器,可有效消除废气中的细微油雾。  2.直接传动机构,结构紧凑,重量轻。  3,风冷,无水,操作简便,使用维护成本低。  4,底部多旋转片和橡胶垫,运行稳定,振动小。  5,可在105〜102pa的较宽入口压力范围内工作。  6.该泵采用自动加油循环系统设计,无需经常加油。  7.泵配有自动吸入阀。当泵停止工作时,吸入阀会自动将泵与泵系统隔离,以防止泵油回流到泵系统中。  8.抽气效率高,当入口压力接近极限压力时,抽气率仍然很高。  深圳恒才机电设备有限公司的旋片真空泵具有结构简单,运行可靠,节能高效,无油的特点。它不仅是旋片式真空泵在粘土搅拌机中的应用,而且在陶瓷和电瓷工业中的应用。并得到越来越多用户的认可。
发布时间: 2019 - 10 - 15
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真空系统的核心是真空室,它是为特定应用量身定制的。它包括应用程序,并可靠地将其与外部隔离,或防止环境受到内部过程的影响。无论干燥过程是否需要高真空环境,等离子过程都需要在中真空或高真空环境中进行,并且表面研究也需要在高真空环境中进行:真空室必须始终机械承受来自大气的压力差。  真空室是广泛应用于现代制造工业和科学研究的基本装置之一,例如电子工业、信息产业的大规模印刷线路、集成电路和大面积超导薄膜的制备等,真空沉积过程中通常对真空度都有较高的要求。真空沉积时真空室的漏气、真空室壁面的放气和被蒸发材料本身的放气都可能导致真空室内真空度的快速变差,因此需要采用相应的措施快速改善真空室内的真空度。目前,在保证真空室良好密封性的前提下,采用具有大抽速的钛升华泵可以使真空室快速达到超高真空度。由于钛在升化和沉积的过程中,与活性气体结合成稳定的化合物——固相的TiO或TiN,从而能够快速将真空室内的气体分子抽除。  针对现有技术的不足,本发明的目的就是提供一种费用相对低廉的快速提高真空室专用真空系统真空度的方法。  为实现上述目的,提供一种快速提高真空室真空度的方法,在真空室内,使活性高且稳定性好的金属蒸发形成蒸气粒子,并将该蒸气粒子沉积于金属板表面形成金属膜,金属粒子及其形成的新鲜金属膜可以快速吸附真空室内的气体分子,并进一步生成稳定的固态物质。在真空室内,采用蒸发方式,使少量活性高且稳定性好的金属材料蒸发为蒸气粒子,蒸气粒子迅速与真空室内的水蒸气、氧气、氢气等气体发生反应,生成稳定的固态物质,从而达到快速提高真空室的真空度的目的。采用本方法提高真空室专用真空系统的真空度,不仅费用低廉而且迅速高效。  通过引入真空系统专用真空系统,为了达到最佳配置,在选择真空系统时,应考虑以下几点:  1.确定工作真空范围  首先必须检查确定每个过程所需的真空度。由于每个过程都有自己的真空度范围,因此...
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