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2020 - 05 - 19
单级旋片真空泵是真空等离子体清洗机中常用的一种真空泵。由于单级旋片真空泵工作频率高,使用时间长,因此有必要根据使用要求对单级旋片真空泵进行定期维护,以避免因长期不维护而导致设备故障。今天,我们将介绍单级旋片,等离子清洗机真空泵的维护方法和注意事项,供您参考。  在日常使用中,我们可以通过油位窗口定期观察油位,以确定是否需要添加真空泵专用油,并通过观察油位窗口和油路循环管来确认真空泵油的颜色和状态。如果真空泵油颜色深或稠,需要及时更换真空泵专用油和滤芯,清洗真空泵,进行真空泵维护。  单级旋片真空泵的组成及维护对象  真空等离子清洗机单级旋片真空泵的日常维护主要是机械泵室、进气口、机械泵滤油器和真空泵专用油。  单级旋片真空泵的维护过程  真空等离子清洗机单级旋片真空泵的维护过程如下:排油拆卸过滤器清洗进气口清洗机械泵室更换滤油器更换真空泵专用油  放油  单级旋片真空泵维护的第一步是排出单级旋片真空泵的废油。放油时,需要用扳手打开油口的密封盖,然后打开油阀。当油箱中的真空泵油基本排出时,倾斜单级旋片真空泵可以排出泵中更多的废油。  如果真空泵专用油又脏又粘,就很难完全释放或排出,通过在注油口加压,可以尽可能多地释放出更多的废油。  过滤器拆除  单级旋片真空泵维护的第二步是拆卸单级旋片真空泵的过滤器。拆除过滤器需要用10号扳手拆除排气口的固定螺钉,然后拆除排气口盖板。此时,可以看到...
2020 - 05 - 26
旋片真空泵在除气器中的应用文本:除气器使用旋片真空泵有两个主要原因。一种是将泥浆罐中的气割泥浆吸至除气器顶部,使其在挡板、锥体或漏斗上形成薄层流。另一种是排出脱气槽释放的气体和进入空气。旋片真空泵还能产生压力,通过细长的排气管排出气体。  确保浮球始终正常工作非常重要,以防止储罐中的泥浆液面上升并通过管道进入旋片真空泵。除气器安装在真空管路上,通常用于收集热泥浆中的水蒸气,并在底部将其冷凝成液体。当除气器关闭时,水可以被释放。除气器的上部设有带安全阀的浮球。如果水蒸气凝结或真空罐中的液位太高而不能使泥浆脱水进入,浮球将关闭通向真空泵的通道。  当除气器上部的安全阀泄漏并使泥浆进入成为真空泵时,缸体、活塞环和轴承将被研磨。如果发生这种情况,旋片真空泵必须拆卸并彻底清洗。如果安全阀卡住并打开,大量的泥浆会流过安全阀,损坏阀门、活塞和拉杆。挡泥板进入曲轴箱将导致油位上升。这也是浮阀失效的标志。  旋片真空泵在除气器中的应用特点  1.泥浆进入被旋片真空泵泵入真空罐,气体被泵出真空罐。真空泵在这里扮演两个不同的角色。  2.在工作过程中,旋片真空泵始终处于等温状态,适用于抽取易燃易爆气体,安全性能可靠。  3.泥浆通过转子的窗口高速射向四壁,泥浆中的气泡完全破碎,脱气效果好。  4.主电机被偏置,整个机器的重心降低。  5.采用皮带传动,避免了减速机构的复杂化。  6.汽水分离器的应用不会...
2020 - 06 - 02
真空系统应用于半导体工业还是比较多的。接下来,介绍我们就来介绍真空系统的内容。  真空系统简介  通过真空系统的设计,在单个生产机器上,更多的单个泵被几个更大的真空泵代替。自动变频控制系统通过储气罐的主支管配置并连接到生产机器上。真空供应根据生产要求全自动,节能、低成本、维护方便、性能稳定。员工工作区域的噪音水平大大降低,以满足半导体行业的技术要求。  真空泵应用部分  1.生产用真空主要是通过高真空减少工作空间的空气,保持工作空间的清洁。所用真空泵的主要类型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其装置。生产用真空设备数量多,功率小。  2.清洁真空主要利用负压和大气压之间的差异来清洁或输送液体或颗粒。对于这些应用,主要使用水环泵和多级离心风扇。由于真空度低,通常采用多级离心风机,真空源是其系统的一部分。  3.工艺真空主要采用工件搬运负压吸附或夹紧。螺杆泵、爪式泵、水环泵、旋转叶片泵和微油螺杆泵等干式泵都是过程真空中常见的真空设备。  真空系统的组成  真空泵+控制系统+储气罐+管道安装  半导体真空泵应用安全事项:  1、防止真空泵温度过高:  真空泵温度过高会影响真空度和排气量,对生产有直接影响。在半导体在真空泵的应用中,有害气体比较多,而无论是干式真空泵还是油封机械泵,泵腔内温度过高,高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓...
2020 - 06 - 09
螺杆真空泵是一种可抽真空的设备,是替代其他同类产品的工业生产常用设备,由于其优异的产品性能和优越性,在各种环境技术中都显示出极高的稳定性。 螺杆真空泵在结构上有什么特点? 让我们一起调查一下。  螺杆真空泵在泵室内的一对等速逆转螺杆的作用下,吸引并排出被吸引的气体,使其成为高真空。 如泵的结构如图所示,螺杆曲线由阿基米德的螺旋曲线、摆线和圆弧等构成。 螺杆旋转时,两螺杆之间,螺杆与泵体之间保持一定的间隙,不相互接触,因此运转时泵的摩擦损失小,摩擦消耗电力极小,可进行高旋转运转,顺畅地压送到排气口,排列在泵外。 泵两侧的密封机构防止齿轮箱内的润滑油进入泵的进气室内进入。 泵和马达都是横型结构,泵的联轴器和马达直接连接,单元整体安装在同一框架上。 为了降低泵的排气声,泵的排气口装有消音器。  构成螺杆真空泵的关键部件如下:  1 .螺杆转子:泵螺杆转子采用高性能球墨铸铁,经过严格的热处理后,由高精度数控机床加工,确保螺杆型线的高精度要求,螺杆加工精度是保证整个机械性能的关键。  2 .同步齿轮:同步齿轮是螺杆真空泵的重要部件,同步齿轮不仅对从动螺杆施加足够的扭矩,还保证反转的两个螺杆的啮合面始终保持一定的间隙,不会摩擦。 齿轮表面经高频淬火,采用高精度砂轮磨削研磨,泵运行噪音小,温度上升低,保证运行顺畅。  3 .轴承:泵的固定端采用双列角接触球轴承,可动端采用高负荷能力的滚柱轴承。 ...
2020 - 06 - 13
如果在真空泵后端的正压下发生泄漏,液体会渗出并容易被发现;但是,前端负压下会发生泄漏,外面没有明显标志,不易发现。从长远来看,真空泵将从空气中吸入大量空气,导致油箱压力迅速上升,导致油箱排气管的排放量增加。因此,在维护期间有必要检查真空泵是否泄漏。  下面小编以真空泵为例介绍一种简单易行的方法来帮助我们判断真空泵是否有泄漏。  主要检查方法是:真空泵运行时,完全堵住真空泵的入口,连接水面下的出气口,观察是否有气泡。具体步骤如下:  1 .准备一根长约30厘米的软管,一端有一个接头,用于连接真空泵的出口;一个透明的空塑料瓶(矿泉水瓶就足够了)装满自来水以备后用。准备一个直径大于真空泵入口直径的橡胶垫,厚度超过2mm,橡胶垫应尽可能坚韧。  2 .当真空泵停止运行时,断开其入口和出口处的管接头,并在出口处连接准备好的软管。  3 .试着启动真空泵,使其处于旋转状态。用橡胶垫密封真空泵入口,确保无空气泄漏。  4 .将软管插入塑料瓶的水面下,观察是否有气泡。如果软管插入水中时没有气泡出现,真空泵密封良好,没有泄漏。另一方面,如果有气泡,真空泵正在泄漏。  注意:在检查开始时,在将出口处的软管插入水中之前,一定要密封真空泵的入口。检查真空泵参数后,先将软管从水中取出,然后取下入口处的橡胶垫,否则会溅出水花!
2020 - 06 - 17
真空泵的高温是什么原因,又用什么方法解决? 接下来,小编介绍一下,希望能对真空泵的使用有所帮助。  真空泵高温原因分析:  1.电机功率过大,工作电流大,热功率也大。  2.风扇叶片少,产生的风量少,所以不能散热。  3.由于风扇转速低,风低,风量小。  4.真空泵电机的母线电压为380V,符合电缆的电压降和分配的不均匀性,所以电机施加低于380V的电压,为了保证电力不变,电流增大,热电力变大。  5.电机上附着灰尘、油污等污垢,散热功能下降。  真空泵厂家的真空泵降温方法:  马达的功率、转速与真空泵一致,不能变更。 风扇安装在电动机主轴上,根据电动机的转速决定风扇的转速,所以不能变更。 增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但是叶片增加的话,原来的动平衡就会崩溃,需要寻找新的动平衡。 找到新的动平衡并不容易。 动平衡不同,会引起电动机的剧烈振动。 因此,一般采取了以下方法:  1.将原来的风扇盖加长40cm,设置了与风扇通径的轴流风扇,轴流风扇的电动机功率要求为850w、转速14889r/min、电压380v。 原来的粉丝还在。 轴流风扇设在别的电源控制中,真空泵启动后,轴流风扇运转,真空泵停止后,在30min停止轴流风扇,充分冷却主马达。  2.保持马达的清洁和清洁,定期清除马达上的污垢,提高散热能力。  3.把真空泵的母线电压提高到400v。
2020 - 06 - 20
旋片真空泵的噪音,通常是指泵温度稳定时,在极限真空下测得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和马达噪音,对用户来说,与泵温度不稳定时启动阶段的噪音不同的入口压力下运转的噪音,还有开气町工作中的噪音也很关心。 因此,必须考虑各种影响因素。  根据发音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片与气缸体的碰撞、泵剩馀容积和排气死亡间隙中的压力油的发音  (2)排气阀座与支撑部件的碰撞  (3)箱体内的回声和气泡破裂音  (4)轴承噪音  (5)大量气体、油撞击挡板等引起的噪音  (6)其他。 传动引起的噪音、空冷泵的风扇噪音等。  (7)电机噪声,这是重要的因素。  旋片真空泵设计过程的建议如下:  1 .旋片与气缸壁的碰撞  如果设计、制造或材料不正确,刀片的滑动会变差,或者有排气的死区,因此无法压缩的油无法使刀片的头部总是紧贴气缸壁进行运转,就会对刀片的气缸壁产生冲击音。 因此,最好采用用圆弧面隔开进气口的结构。 用排气槽消除死区。 采用线路分隔结构时,请尽量缩短从排气终点到接点的距离。 对于70l/s以下的回转泵,考虑到回转的实际厚度,建议采用7~lomm、大的泵。 最近,由于转子的转子槽的存在和转子头部只有一根胶带接触,所以转子旋转到接点位置时,如果密封效果差,就会影响泵的吸引速度和极限压力。 可以看出,该结构无法完全消除排气的死区,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片与槽...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2019 - 10 - 24
来源: 59
水环真空泵在启动之前需要做一些必要的准备  1. 水环真空泵的存储期限过长(超过两年)。启动之前,应更换水环真空泵轴承中的油脂。等级为3#钙基润滑脂或3#锂基润滑脂。更换之前,请用汽油清洁轴承腔。  2.通过供水管线向真空泵供水,用手移动转子(叶轮),然后通过排水管线排放污水。  对于在试运行后投入运行的设备或已投入运行的设备,如果停放了超过2天,则应在重新启动时用水冲洗它们,以避免水环真空泵内生锈和结垢,这可能会导致启动困难甚至烧毁电动机。  3.检查水环真空泵的电气部分是否安全和正确。  4.检查水环真空泵马达的旋转方向,使其符合真空泵的要求。  5.检查水环真空泵联轴器防护罩是否牢固可靠。  耐腐蚀水环真空泵。它具有很强的耐腐蚀性和高真空度。  它具有排量大的特点,可用于抽送腐蚀性气体或腐蚀性液体作为真空泵的工作流体。它广泛用于石油,化工,制药,食品,锂电池和其他新能源行业。  使用水环真空泵时要注意的问题  水环真空泵主要由泵体,叶轮和端盖组成。  水环真空泵体:内腔的加工精度不高,但需要铸坯。  水环真空泵叶轮:整体铸造形式,材料包括墨球铸铁,(耐腐蚀)不锈钢等。  水环真空泵端盖:打开吸排气口,以连通泵室和泵侧端盖的吸排气通道。  水环真空泵在使用时可能有两个问题  1,过度压缩:  关闭的小腔没有到达排气口,它里面的气体已经达到排气压力。  2,压缩不足:  封闭的小腔连接到排气口,但是内部的气体尚未达到排气压力。  解决方案:  橡胶球阀放在排气口的前面,当小腔中的气体过早达到排气压力时,球阀打开。  柔性排气阀可通过自动调节排气面积来降低泵的能量消耗,以实现最佳运行效率。
发布时间: 2019 - 10 - 24
来源: 79
许多人可能对水环真空泵的排气了解不多,这对设备的运行有害现象,因此我们必须找到在使用过程中防止它发生的方法。  一,水环真空泵-过滤  为了解决这个问题,可以将过滤器装置添加到水环真空泵前进气管中,以进行灰尘或残留液体。过滤并定期清洁过滤设备,以确保良好的性能。同时,对于整个水环真空泵维护泵体并及时清洗阀板。  二,水环真空泵-散热  由于水环真空泵活塞在气缸中不断往复运动,因此泵体的温度过高,导致材料碳化。引发事故的条件。为避免这种情况,请在打开泵之前先打开水环真空泵的冷却系统,并确保系统入口和出口管道畅通无阻。  三,水环真空泵-清洗缓冲  在水环真空泵之前添加水洗和缓冲罐可以有效地清洁吸入的残留液体,并对混合空气具有一定的冷却效果。但是,在实际工作中,经常会出现以下两种现象:  1.罐内残留液体量少时,少量液体被吸入泵体内,物料在高温下会碳化;  2.当残留液体量很大时,例如,如果没有及时排出,则水环真空泵可能会吸入液体并产生冲洗泵,从而引起大的设备事故。  因此,在生产过程中,员工需要严格按照规定使用水环真空泵,并及时排出残留的液体,以免发生事故。  四,行气管阻塞或不流畅  该故障可能导致包含甲醇蒸气的混合气体及时排出。当其积累到一定程度时,它将严重泄漏,并且水环真空泵会猛烈撞击甚至爆炸。  造成这种现象的原因很多。这可能是由于设计缺陷导致的,导致行气管的位置相对较低。管道中有水或油,或者可能是由于某些人为因素或自然因素引起的,例如水环。真空泵出口阀未打开或打开,雨罩倒塌,导致排气不畅。  尽管可以防止水环真空泵的排气,但在操作过程中应特别注意。可以选择一些专业人才来操作这些水环真空泵设备,并且在出现问题时可以及时进行处理。
发布时间: 2019 - 10 - 24
来源: 50
水环真空泵一直非常关注粗糙真空的获得,例如真空过滤,真空水转移,真空蒸发等。它已广泛用于工业生产的许多过程中。  为了节约能源,有必要尽可能地节约能源。我们如何使用水环真空泵来节能?  1. 水环真空泵对角安装,以减小弯头或蜗壳,使水口面向水池。  2.缩短水环真空泵管道,拆除1米长的钢管,并在10小时内节省0.21千克柴油。  3.扩大水环真空泵的出口管直径。例如,将15米长的4米长水管替换为15厘米长的管道,并节省10公斤柴油10小时。  4.如果可以保持进水清洁,则可以卸下水环真空泵过滤器。  5.更换水环真空泵口环,调整轴向间隙,以防止叶轮口环和轴向间隙不合适。使用时,请根据水环真空泵的出厂说明进行调整。注意要求,避免不当操作损坏设备  6.应及时清洗水环真空泵设备管路堵塞:异物残留在进水管,叶轮或导流壳的流路中,会降低水环真空泵的出水量  7.防止吸入水环真空泵。当进入空气中时,水量将大大减少。检查密封件,及时发现问题。  8.采用联轴器直接驱动代替平皮带可以提高水环真空泵的传动效率  9.取消使用“防空炮”式出水口,这将增加水环真空泵的能耗。  上述水环真空泵的节能方法可以通过减小阻力或缩短工作距离来节能,但是节能的前提是不损害设备的正常运行。
发布时间: 2019 - 10 - 24
来源: 201
水环真空泵工作时,真空泵内的水将被不断消耗。我们希望真空泵能够连续工作以补充真空,以便可以将其保持在良好的工作状态。  1,水环真空泵-水量  1.不同的水环真空泵在不同的工作条件下需要不同的补给水量。水量过多或太小都会对水环真空泵的运行产生不良影响。  2.如果补给水量少,则不能充分排出水环真空泵中的压缩热,从而使水环的温度和上层气体上升,气体量和真空度降低;如果水量太少,则会损失水环而无需补充水分,这不仅会降低水环真空泵的性能,还会因为无法形成水环而停止工作。  3.如果补给水量很大,太多的水会占据一部分气体空间(也可以认为是水环厚度的增加),从而使水环的气体量和排气压力真空泵减少。过多的水量还会增加功耗,降低效率,并产生噪音和振动。 水环真空泵的运行不稳定,并且大量的水定期地从脉动孔中脉动地排出。  2、水环真空泵-影响水量的因素  1. 水环型真空泵的尺寸效果。  2.工作条件的影响。  3.吸气孔和排气口的影响。  4.供水压力的影响。  3、水环真空泵-辅助水管直径的确定  水环真空泵的正常运行需要一定量的水分,因此在补水中工作时,我们应根据水环真空泵的规格和要求的水分来稳定补水。控制补水的数量可以使水环真空泵保持在相对有效的运行状态。
发布时间: 2019 - 10 - 23
来源: 103
水环真空泵对润滑剂的要求  润滑油可以说是水环真空泵机械设备的“血液”,它可以减少水环泵零件内部的摩擦并延长设备的使用寿命。 水环真空泵用于确保使用过程中的工作效率。它还需要定期润滑工作。  1,具有较低的饱和蒸气压  在水环真空泵的低压和高温工作条件下,油的低蒸气压指数很容易蒸发,以确保所需的真空度。  2,抗氧化  氧化稳定性更好,所使用的油不易氧化和变质。  3,具有适当的粘度  油的粘度太小,润滑性不能满足要求,密封性不好,粘度太大,内摩擦大,转子难以旋转,动能消耗增加,并且油温也会升高。油温升高会加速油的氧化变质。  润滑油是维护水环真空泵必不可少的项目。只有选择更好的润滑油来保养设备,才能有效地提高其工作效率和使用时间。如果选择的润滑剂不合适,则会产生相反的效果,因此在选择时一定要考虑一下。  水环真空泵多久更换一次机油?  水环真空泵设备在运行期间更加严重。问题之一是石油污染,这将导致管道阻塞。发生这种情况时,需要更换水环真空泵。当肉眼无法观察到油脂是否变质时。必须根据常识掌握一定的更换时间。  1.如果在使用水环真空泵期间检测到溶剂的气味,通常表明需要更换机油。浅棕色,深油也表明存在水。如有疑问,应及时更换机油。在小型水环真空泵中,黑色的油不一定表示该油已被污染。  2. 水环真空泵叶片的磨损时间越长,活动部件的内部座便越好。通过这种磨合将更多的碳带入油中,它可以使油的颜色变黑,但不会减少其蒸气。加压,甚至增加其润滑性。  3.在大多数情况下,水环真空泵的泵油非常简单。 水环真空泵运行后,加热油并使油膜尽可能薄,打开水环真空泵入口,向大气开放,关闭电源,然后打开排水阀。如有必要,从阀门对面的一端倾斜水环真空泵,以确保完全排出。  当将油换成水环真空泵时,必须确保在水环真空泵之前已经清洁了被污染的油,否则油将被污染。为了掌握换油时间,有必要在操作过程中观察水环...
发布时间: 2019 - 10 - 23
来源: 64
是什么导致水环真空泵断裂轴?  在水环真空泵运行期间,轴可能突然断裂。轴断裂瞬间在表面上发生,但实际上,定量变化的累积会导致质变。是什么导致水环?真空泵的轴承是否损坏?  1.气体或工作流体的腐蚀也可能导致水环真空泵的轴断裂  2. 水环真空泵轴的末端推力表面在第一主轴上,并且发动机轴上有空气压缩机负荷。当空气压缩机负载增加时,发动机轴很容易被烧蚀或松动。产生径向跳动。  3、水环型真空泵主轴承磨损太大,长期松动,断裂发生在发动机轴的后半部。这也是因为发动机轴具有较大的径向跳动,这会导致发动机轴断裂。  4,水环真空泵的轴弯曲太大或不同,且主轴承间隙松动且不均匀,使发动机轴在旋转时被阻塞,加上发动机轴前后的载荷不均匀,径向跳动很频繁。  5.消融了水环真空泵的主轴承和连杆轴承。消融部分的支撑力减弱,轴的径向跳动频繁,根部消融后应力发生变化,因此在轴上发生断裂。在根部和手臂之间。  6. 水环真空泵的相邻主轴承之间的间隙太大,尤其是后两个主轴承和前两个主轴承之间的间隙太大。发动机轴后方有一个飞轮,前部有一个皮带轮。发动机轴两端均受压。重,径向跳动频繁。  7,在水环真空泵的主轴承烧蚀或轴承滚动后,会形成发动机后轴过大。  8. 水环真空泵的发动机轴端间隙太大或被烧蚀,它将在运行前后移动。  由于水环真空泵的轴承支撑力的变化和主轴的同心度的变化,臂上的应力将被集中。另外,臂本身比轴颈薄,轴容易折断。因此,小编提醒大家注意使用。这些问题可以有效地避免。
发布时间: 2019 - 10 - 23
来源: 151
水环真空泵的特点  与其他类型的机械真空泵相比,水环真空泵具有以下优点:  1)结构简单,制造精度要求低,易于加工。  2)结构紧凑,泵转数高,一般可直接与电动机连接。不需要减速装置。  因此,在结构尺寸小的情况下,能够获得大的位移,并且占地面积小。  3)压缩气体基本上是等温的(通常压缩指数n=1.1〜1.15可变),即压缩气体过程中,温度变化小; 4)腔内无金属摩擦面,无需润滑泵,磨损很小,旋转件与固定件之间的间隙可用液体密封; 5)吸气均匀,工作稳定可靠,操作简单,维修方便。  水环真空泵是粗真空泵,极限压力:单级泵:2.66〜9.31 kPa;两级泵:0.133〜0.665 kPa;串联大气压喷油器:0.27〜0.67 kPa 液环型压缩机,工作压力范围:(1〜2)× 105Pa(表压)含浓硫酸的工作介质:压力最高为6× 105 Pa。  水环真空泵的启动和停止  首先,水环真空泵的启动步骤:  1.打开图中的闸门,向水环泵供水。特别提醒:水量不应超过泵高的1/4,然后关闭水闸。  2.启动电动机,使水环泵运行。  同时,打开门,使得真空压力计的指针接近0MPa(表压)。  随着水环泵的绝对压力下降,指针将移至负值(读数在0-0.003 MPa之间)。  3.启动水环之后,当泵正常运行时,可能会有噪音。这是因为水环泵的工作点更接近高真空,并且泵的运行噪音更大。  这是由于水环真空泵的高压所致,泵中的工作水接近沸腾,并且是由大量气泡和气泡破裂引起的。  这是物理现象,而不是水环泵的机械噪声。如果需要减少这种噪音,请尝试降低工作水温。  或者,如果水环泵不需要在如此高的真空度下运行,则可以在吸入口安装一个旁通阀,以使真空泵在高真空度下运动。  如果吸入的气体无法与空气混合,则必须从水环泵的排出口将来自吸入口的旁路补充气体引入,以防止发生危险。  其次...
发布时间: 2019 - 10 - 23
来源: 114
关于维护水环真空泵滤芯,您可能不知道!  水环真空泵的滤芯应经常检查以避免整个设备的故障,滤芯使用一段时间后,可以及时更换,不仅达到良好的过滤效果,也将是水环。真空泵的冲击将受到影响。  通常,在打开水环真空泵之前,请检查零件是否完整和有故障,以免使用中出现问题并影响工作效率。对于过滤器滤芯,在检查完所有零件而没有任何问题之后,您可以打开水环真空泵以查看驱动电流。如果电流正常,则可以,但是如果电流减小,则可能为水环。真空泵过滤器被阻塞,这会影响电流的运行。  水环真空泵的滤芯应定期检查。如果灰尘过多,建议更换滤芯,以确保水环真空泵设备的正常运行。  教您4招,解决水环真空泵出水少  1,水环型真空泵-使用过高的扬程  所使用的水环真空泵使用不当,扬程太高或使用中的阀未正确调节,导致扬程的使用太高。  根据规定的范围使用处理方法:并适当减少其使用扬程或其他合适的规格。  2,水环真空泵-过滤器堵塞  水环真空泵的过滤器堵塞,导致水环泵水畅通无阻,出水量减少。  处理方法:去除水环真空泵的过滤器的内部和外部,以及潜水泵周围的水和碎屑。  3、水环真空泵-旋转方向相反  水环真空泵向相反方向旋转,出水量很小。  处理方法:交换水环真空泵抽出电流和电源的任何两相的位置。  4、水环真空泵-叶轮或泵盖磨损  处置方法:卸下水环真空泵,修理或更换叶轮和泵盖。  您知道水环真空泵对环境有何要求吗?  1. 水环真空泵可在5至40°C的环境温度和低于1330 Pa的入口压力的条件下长时间连续工作。  2、水环真空泵在大气压下要达到6000Pa的进口压力,连续工作时间一般不超过3分钟,以免因注射或润滑不良而对水环真空泵造成损坏。  3.由于水环真空泵中的气体压缩是等温的,因此可以去除易燃易爆气体。由于没有排气门和摩擦表面,因此可以去除含尘气体,可冷凝气体和气水混合物。
发布时间: 2019 - 10 - 23
来源: 74
是什么原因造成的水环真空泵被卡住?  ①损坏弹簧,使之均匀旋转叶片的不连续性。  ②装配不当,局部应力。  ③由于水环真空泵进气过滤器已丢失或损坏,外部污物,金属屑落入水环泵室中。  ④水环真空泵的转子,该旋转外盖片的端表面之间的间隙过小,从而摩擦加热或过热细长旋转叶片紧摩擦组合的旋转片剂硬度过大时,毛刺磨削每个包括端部表面,以产生深度划痕,烧结卡住。  ⑤当轴并与紧套筒,有润滑油一起不顺畅,研磨将彼此粘附由于泵的干扰时间长,水环真空泵室生锈。  ⑥水环真空泵在以上的工作湿度除湿气体,进入泵油乳剂或油泵的抽油粘度结垢结壳甚至过高(冬季)。  ⑦水环真空泵转子在起动的瞬间破裂。  ⑧高,低真空室的气道半圆槽的一些水环真空泵,其上压力板太紧橡胶,封端的气道通道的中间等。  在工作液的水环真空泵的影响  工作液的水环真空泵通常是室温的水,如水质容易规模化,应该软化处理后使用,杂质如水等应该被添加到过滤器中。  除了水环泵从液环形成的作用的工作流体,而且还作为一个带走气体压缩和排出气体的前端间隙密封抽吸作用和叶轮板的热量。  不同规格的水环泵性能的液体供给量,看到参数表的调整指令和水。  水调节说明:  相同的水环真空泵相同的旋转速度,工作的真空度越高,工作流体中的较大的所需供给量。  由于水环泵的量具有一定范围的水供应,为了节省根据下列程序调整解释水泵供给阀最好供水量:  1,当水泵的运转,所述供水阀以适当地开大,观察吸真空计的程度  2,小的水的开度慢慢地闭环泵的供水阀,当真空吸附表指针开始波动或降低真空度,然后真空泵是不够的供水,  重新打开一个大的水慢慢打开快门时的真空表指针再次稳定,水的量是最佳的供水时间  需要两点需要注意:  一,将水供给不足,水环泵抽能力下降,可能会导致不稳定性;供水过多,会增加水泵的轴功率,  在严重的情况下,甚至烧毁电机。  二,水环泵在操作时,...
发布时间: 2019 - 10 - 22
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水环真空泵轴承发热的原因  1、水环真空泵阀门开裂:  水环真空泵阀的裂纹导致叶轮两侧的压力不平衡。转子的轴向力将导致轴承负荷增加。长期运行会提高水环真空泵的轴承温度。  2. 水环真空泵轴端密封故障:  当轴端填料密封垫损坏或密封的水孔被堵塞时,会对水环真空泵造成损坏。如果只有一侧密封失效,则会在叶轮两侧形成压力不平衡,转子的轴向力会增加水环真空泵的轴承负荷,从而提高轴承温度。  3、水环真空泵轴承的预紧力过大:  它将促进水环真空泵轴承间隙的减小或无间隙,从而形成轴承温度。  4、水环型真空泵的感觉:  水环真空泵体或轴承的感觉过强也会导致轴承温度过高。  5、水环真空泵的光滑外观:  水环真空泵的润滑脂增加量太大或太小,或者润滑脂类型不匹配。如果使用时间过长,则光滑的润滑脂可能会被污染而形成轴承热量。这时,您应该检查水环真空泵的滑脂类型,询问制造商适当的量,调节滑脂以恢复轴承温度。  6、水环真空泵轴承损坏:  当水环真空泵轴承辊和轴承罩损坏时,会伴随轴承过热的现象。 水环真空泵轴承已损坏,需要及时更换新轴承。  水环真空泵机组振动的原因是什么?  (1)电机转子或内部磁不平衡。  (2)真空泵中的气穴现象。  (3)轴承,旋转零件和密封零件的磨损。  (4)真空泵支脚以及进出口管支撑不良。  (5)真空泵和管路的布局设计不合理。  (6)真空泵和电机中心未对准或联轴器磨损。  (7)管道安装质量差。  水环真空泵管路的选择方法  1.真空系统的出口与泵的入口之间的距离越短越好。  2,曲线转弯越少越好  3.进水管应高于泵的进水中心线。出水管应避免造成较大阻力的因素,例如爬上出水管,以直角转弯等。  4.匹配的入口和出口管的直径应与产品的入口和出口的直径相同。如果真空系统很小,则入口和出口配件管的直径可以很小,但不得小于产品入口和出口直径的70%,出口的直径应大于或...
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